CN203495013U - 一种翻边垫片冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种翻边垫片冲压模具,属于模具设备领域。它包括上模座、下模座和凸模,所述下模座上设有凹模和导套;所述凹模位于下模座的中部,所述导套有2个,位于凹模的两侧;所述凹模为拼装式结构,包括凹台和翻边模;所述凹台为方形结构,所述翻边模有2个,均为半圆形结构,分别固定于凹台的两端;所述凹台的中部设有落料孔,所述落料孔有2个;所述翻边模上设有数个导正销,所述导正销呈直线排列;所述凸模安装于上模座上,其横截面的形状与凹模相配合,其中部设有冲孔子模。本实用新型采用拼装式的凹模,既可单一的冲孔也可冲孔、翻边一起进行,提高了垫片的生产效率、降低了成本,且易于维修、使用寿命长。

Description

一种翻边垫片冲压模具
技术领域
本发明属于模具设备领域,更具体地说,涉及一种翻边垫片冲压模具。
背景技术
现有的垫片生产采用单一的制作方式,即先冲孔再进行翻边,费时费力,提高了模具机器的成本,为实现快速生产和减低成本,需设计一套复合模。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种翻边垫片冲压模具,其是一种集冲孔、翻边为一体的复合模,结构设计合理、冲压精度高,易于维修、使用寿命长。
2、技术方案  
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种翻边垫片冲压模具,包括上模座、下模座和凸模,所述下模座上设有凹模和导套;所述凹模位于下模座的中部,所述导套有2个,位于凹模的两侧;所述凹模为拼装式结构,包括凹台和翻边模;所述凹台为方形结构,所述翻边模有2个,均为半圆形结构,分别固定于凹台的两端;所述凹台的中部设有落料孔,所述落料孔有2个;所述翻边模上设有数个导正销,所述导正销呈直线排列;所述凸模安装于上模座上,其横截面的形状与凹模相配合,其中部设有冲孔子模;所述冲孔子模的位置与凹台的落料孔的位置相对应。
进一步的,所述下模座的四角处还设有吊耳。
更进一步的,所述凹台和翻边模均采用销钉固定在下模座上。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明采用拼装式的凹模,既可单一的冲孔也可冲孔、翻边一起进行,提高了垫片的生产效率、降低了成本,且易于维修、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的凹模的结构示意图;
图中:1、下模座;2、导套;3、上模座;4、翻边模;5、凹台;6、吊耳。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
如图1、图2所示,一种翻边垫片冲压模具,包括上模座3、下模座1和凸模,下模座1上设有凹模和导套2;凹模位于下模座1的中部,导套2有2个,位于凹模的两侧;凹模为拼装式结构,包括凹台5和翻边模4;凹台5为方形结构,翻边模4有2个,均为半圆形结构,分别固定于凹台5的两端;凹台5的中部设有落料孔,落料孔有2个;翻边模4上设有数个导正销,导正销呈直线排列;凸模安装于上模座3上,其横截面的形状与凹模相配合,其中部设有冲孔子模;冲孔子模的位置与凹台5的落料孔的位置相对应。 
下模座1的四角处还设有吊耳6;凹台5和翻边模4均采用销钉固定在下模座1上。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种翻边垫片冲压模具,包括上模座、下模座和凸模,其特征在于:所述下模座上设有凹模和导套;所述凹模位于下模座的中部,所述导套有2个,位于凹模的两侧;所述凹模为拼装式结构,包括凹台和翻边模;所述凹台为方形结构,所述翻边模有2个,均为半圆形结构,分别固定于凹台的两端;所述凹台的中部设有落料孔,所述落料孔有2个;所述翻边模上设有数个导正销,所述导正销呈直线排列;所述凸模安装于上模座上,其横截面的形状与凹模相配合,其中部设有冲孔子模;所述冲孔子模的位置与凹台的落料孔的位置相对应。
2.根据权利要求1所述翻边垫片冲压模具,其特征在于:所述下模座的四角处还设有吊耳。
3.根据权利要求1所述翻边垫片冲压模具,其特征在于:所述凹台和翻边模均采用销钉固定在下模座上。
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