CN203265406U - 支撑环连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具,尤其涉及一种支撑环连续冲压模具,包括上模架、下模架,在上模架的下端面固定设置若干凸模板,在下模架的上端面对应所述凸模板处固定设置凹模板,在所述上模架和下模架的端部中间设置导料块,所述凸模板包括第一凸模板、第二凸模板、第三凸模板,所述凹模板包括第一凹模板、第二凹模板、第三凹模板,所述第一凸模板上设置冲压孔凸模镶块,第一凹模板上设置冲压孔凹模镶块,冲压孔凸模镶块和冲压孔凹模镶块相互配合使用;所述第一凸模板上还设置有预冲孔凸模。该模具可以实现连续冲压,且加工的产品质量稳定,加工过程效率高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具,尤其涉及一种支撑环连续冲压模具,属于机械设备技术领域。
背景技术
在对支撑环进行加工时,一般采用工程模进行加工,但是由于单工程模产能低、成本高、产品质量不稳定、资源利用率低等问题,所以需要对模具进行改进,开发连续冲压的级进模。开发连续冲压级进模,是把多副单工程模整合到一副连续模具上,这样不仅克服了单工程模使用设备及人力过多的问题,而且节省了成本,大大提高了生产的效率和资源的合理有效的利用,从而解决产能过低,成本过高、产品质量不稳定和资源利用率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构合理的支撑环连续冲压模具,该模具可以实现连续冲压,且加工的产品质量稳定,加工过程效率高、成本低。
按照本实用新型提供的技术方案:一种支撑环连续冲压模具,其特征在于:包括上模架、下模架,在上模架的下端面固定设置若干凸模板,在下模架的上端面对应所述凸模板处固定设置凹模板,在所述上模架和下模架的端部中间设置导料块,所述凸模板包括第一凸模板、第二凸模板、第三凸模板,所述凹模板包括第一凹模板、第二凹模板、第三凹模板,所述第一凸模板上设置冲压孔凸模镶块,第一凹模板上设置冲压孔凹模镶块,冲压孔凸模镶块和冲压孔凹模镶块相互配合使用;所述第一凸模板上还设置有预冲孔凸模,第一凹模板上还设置有预冲孔凹模。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二凸模板上设置有翻边凸模镶块,第二凹模板上设置有翻边凹模镶块,且所述翻边凸模镶块和翻边凹模镶块相互配合使用。
作为本实用新型的进一步改进,所述第三凸模板上设置有落料凸模镶块,第三凹模板上设置有落料凹模镶块,且所述落料凸模镶块和落料凹模镶块相互配合使用。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型结构合理,设计新颖,布置紧凑,尤其是为支撑环生产提供了一种生产效率高,生产成本低,资源利用高及产品质量高的支撑环级进模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括上模架1、导向件2、凸模板3、凹模板4、导料块5、冲压孔凸模镶块6、预冲孔凸模7、翻边凸模镶块8、刻字凸模镶块9、落料凸模镶块10、下模架11、冲压孔凹模镶块12、预冲孔凹模13、翻边凹模镶块14、落料凹模镶块15等。
如图1所示,本实用新型为一种支撑环连续冲压模具,包括上模架(1)、下模架11,在上模架1的下端面固定设置若干凸模板3,在下模架11的上端面对应所述凸模板3处固定设置凹模板4,在所述上模架1和下模架11的端部中间设置导料块5,所述凸模板3包括第一凸模板3-1、第二凸模板3-2、第三凸模板3-3,所述凹模板4包括第一凹模板4-1、第二凹模板4-2、第三凹模板4-3,所述第一凸模板3-1上设置冲压孔凸模镶块6,第一凹模板4-1上设置冲压孔凹模镶块12,冲压孔凸模镶块6和冲压孔凹模镶块12相互配合使用;所述第一凸模板3-1上还设置有预冲孔凸模7,第一凹模板4-1上还设置有预冲孔凹模13。
所述第二凸模板3-2上设置有翻边凸模镶块8,第二凹模板4-2上设置有翻边凹模镶块14,且所述翻边凸模镶块8和翻边凹模镶块14相互配合使用。
所述第三凸模板3-3上设置有落料凸模镶块10,第三凹模板4-3上设置有落料凹模镶块15,且所述落料凸模镶块10和落料凹模镶块15相互配合使用。
所述支撑环级进模,1模架主要用于固定模芯部分,2导向零件主要为上下模导向,保证模具精度,3、4凸凹模固定板主要固定预冲孔凸凹模,落料凸凹模,翻边凸凹模,5导料块导正条料的方向,6、7切出产品的导正孔 预孔,8、主要用于对产品翻边定形,9对产品进行刻字,10落料凸凹模冲出最终产品。
本实用新型在工作时,条料由自动送料机从导料块5部位送入模具中,然后在冲床的带动下,以步进的方式经过预冲孔凸模7、翻边凸模镶块8、翻边凹模镶块14、刻字凸模镶块9、落料凸模镶块10、落料凹模镶块15依次加工,做出最终需要的产品。
本实用新型结构合理,设计新颖,布置紧凑等特点,尤其是为外圈生产提供了一种生产效率高,生产成本低,资源利用高及产品质量高的外圈级进模具。
Claims (3)
1.一种支撑环连续冲压模具,其特征在于:包括上模架(1)、下模架(11),在上模架(1)的下端面固定设置若干凸模板(3),在下模架(11)的上端面对应所述凸模板(3)处固定设置凹模板(4),在所述上模架(1)和下模架(11)的端部中间设置导料块(5),所述凸模板(3)包括第一凸模板(3-1)、第二凸模板(3-2)、第三凸模板(3-3),所述凹模板(4)包括第一凹模板(4-1)、第二凹模板(4-2)、第三凹模板(4-3),所述第一凸模板(3-1)上设置冲压孔凸模镶块(6),第一凹模板(4-1)上设置冲压孔凹模镶块(12),冲压孔凸模镶块(6)和冲压孔凹模镶块(12)相互配合使用;所述第一凸模板(3-1)上还设置有预冲孔凸模(7),第一凹模板(4-1)上还设置有预冲孔凹模(13)。
2.如权利要求1所述的支撑环连续冲压模具,其特征在于:所述第二凸模板(3-2)上设置有翻边凸模镶块(8),第二凹模板(4-2)上设置有翻边凹模镶块(14),且所述翻边凸模镶块(8)和翻边凹模镶块(14)相互配合使用。
3.如权利要求1所述的支撑环连续冲压模具,其特征在于:所述第三凸模板(3-3)上设置有落料凸模镶块(10),第三凹模板(4-3)上设置有落料凹模镶块(15),且所述落料凸模镶块(10)和落料凹模镶块(15)相互配合使用。
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