CN203936263U - 复合落料模中间模芯的设备 - Google Patents

复合落料模中间模芯的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203936263U
CN203936263U CN201420341109.7U CN201420341109U CN203936263U CN 203936263 U CN203936263 U CN 203936263U CN 201420341109 U CN201420341109 U CN 201420341109U CN 203936263 U CN203936263 U CN 203936263U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
punch
core rod
stripper
block
Prior art date
Application number
CN201420341109.7U
Other languages
English (en)
Inventor
宋红杰
罗杰波
罗德超
Original Assignee
宁波鸿达电机模具有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 宁波鸿达电机模具有限公司 filed Critical 宁波鸿达电机模具有限公司
Priority to CN201420341109.7U priority Critical patent/CN203936263U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203936263U publication Critical patent/CN203936263U/zh

Links

Abstract

复合落料模中间模芯的设备,包括上模座、下模座、凹模、卸料板、凸凹模和推件块,上模座的下表面固定凹模固定板,凹模通过螺栓安装在凹模固定板下表面,凹模固定板上依次固定卸料板和通风孔凸模,卸料板、通风孔凸模下表面均与凹模下表面保持平齐,卸料板位于凹模和通风孔凸模之间;下模座上表面安装凸凹模固定板,凸凹模固定板上安装凸凹模和推件块,凹模固定板下表面安装凸模部分中间模芯,凸凹模固定板上表面通过锁紧螺钉安装凹模部分中间模芯;凸模部分中间模芯下表面与卸料板下表面平齐、凹模部分中间模芯上表面与推件块上表面平齐。本实用新型的有益效果是:一副模具可以对应生产多种类型冲片,节约成本、整个过程简单、提高生产效率。

Description

复合落料模中间模芯的设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种复合落料模中间模芯的设备。

背景技术

[0002] 随着冲片行业的竞争越来越激烈,使得许多冲片加工企业不得不在生产管理、模具成本、自动化生产上花很大精力进行改进,以降低生产成本,提高市场竞争力。图1为传统的单一模芯的复合落料模结构图,其中,I’代表上模座;2’代表下模座;3’代表凹模;4’代表卸料板;5’代表凸凹模;6’代表推件块;11’代表凹模固定板;12’代表通风孔凸模;13’代表上轴孔凸模;21’代表凸凹模固定板,针对以图1为代表的现有的冲片企业中许多大型复合落料冲片外形相同,中心轴孔及通风孔尺寸不同,需开多副模具,成本过高,制造周期过长的问题。

发明内容

[0003] 本实用新型针对目前的大型复合落料冲片外形相同,中心轴孔及通风孔尺寸不同,需开多副模具,成本过高,制造周期过长的问题,提出了一种复合落料模中间模芯可以互换、节约成本、提高工作效率的复合落料模中间模芯的设备。

[0004] 本实用新型所述的复合落料模中间模芯的设备,包括上模座、下模座、凹模、卸料板、凸凹模和推件块,所述的上模座的下表面固定凹模固定板,所述的凹模通过螺栓安装在所述的凹模固定板的下表面,所述的凹模固定板上依次固定所述的卸料板和通风孔凸模,并且所述的卸料板、所述的通风孔凸模下表面均与所述的凹模的下表面保持平齐,其中所述的卸料板位于所述的凹模和所述的通风孔凸模之间;所述的下模座上表面安装凸凹模固定板,所述的凸凹模固定板上安装相应的凸凹模和推件块,其特征在于:所述的凹模固定板下表面通过锁紧螺钉安装作为凸模的凸模部分中间模芯,所述的凸凹模固定板上表面通过锁紧螺钉安装与凸模部分中间模芯匹配的作为凹模的凹模部分中间模芯;并且所述的凸模部分中间模芯下表面与卸料板的下表面平齐、所述的凹模部分中间模芯的上表面与推件块的上表面平齐。

[0005] 所述的凸模部分中间模芯与所述的上模座之间配有上定位小导柱,其中所述的上定位小导柱与所述的凸模部分中间模芯垂直。

[0006] 所述的凹模部分中间模芯与所述的下模座之间配有下定位小导柱,其中所述的下定位小导柱与所述的凹模部分中间模芯垂直。

[0007] 利用本实用新型所述的设备进行复合落料模中间模芯的互换,包括以下步骤:

[0008] I)分别抽出上模的上定位小导柱和下模中的下上定位小导柱;

[0009] 2)拧开凹模和凸模上的锁紧螺钉,分别拿出上、下模中的凸模部分中间模芯和凹模部分中间模芯;

[0010] 3)利用上、下定位小导柱的精确定位,换上另一组需要的凸模部分中间模芯和凹模部分中间模芯后,分别装上相应的锁紧螺钉固定。

[0011] 本实用新型的有益效果是:通过互换中间模芯的方法解决了冲片过程中由于中心轴孔及通风孔尺寸不同造成需开多副模具,成本过高,制造周期过长的问题,采用本装置可以实现一副模具可以对应生产多种类型的冲片,并且节约成本、整个过程简单、提高生产效率。

附图说明

[0012] 图1是传统的单一模芯的复合落料模结构图(其中,I’代表上模座;2’代表下模座;3’代表凹模;4’代表卸料板;5’代表凸凹模;6’代表推件块;11’代表凹模固定板;12’代表通风孔凸模;13’代表上轴孔凸模;21’代表凸凹模固定板)。

[0013] 图2是本实用新型所述的采用互换中间模芯方法的复合落料模结构图。

[0014] 图3是本实用新型的凸模部分中间模芯和凹模部分中间模芯结构图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图进一步说明本实用新型

[0016] 参照附图:

[0017] 实施例1按照实施例1所述的互换方法构建的设备,包括上模座1、下模座2、凹模

3、卸料板4、凸凹模5和推件块6,所述的上模座I的下表面固定凹模固定板11,所述的凹模3通过螺栓安装在所述的凹模固定板11的下表面,所述的凹模固定板11上依次固定所述的卸料板4和通风孔凸模12,并且所述的卸料板4、所述的通风孔凸模12下表面均与所述的凹模3的下表面保持平齐,其中所述的卸料板4位于所述的凹模3和所述的通风孔凸模12之间;所述的下模座2上表面安装凸凹模固定板21,所述的凸凹模固定板21上安装相应的凸凹模5和推件块6,所述的凹模固定板11下表面通过锁紧螺钉7安装作为凸模的凸模部分中间模芯111,所述的凸凹模固定板21上表面通过锁紧螺钉7安装与凸模部分中间模芯111匹配的作为凹模的凹模部分中间模芯211 ;并且所述的凸模部分中间模芯111下表面与卸料板4的下表面平齐、所述的凹模部分中间模芯211的上表面与推件块6的上表面平齐。

[0018] 所述的凸模部分中间模芯111与所述的上模座I之间配有上定位小导柱13,其中所述的上定位小导柱13与所述的凸模部分中间模芯111垂直。

[0019] 所述的凹模部分中间模芯211与所述的下模座2之间配有下定位小导柱22,其中所述的下定位小导柱22与所述的凹模部分中间模芯211垂直。

[0020] 实施例2利用实施例1所述的设备进行复合落料模中间模芯的互换,包括以下步骤:

[0021] I)分别抽出上模的上定位小导柱和下模中的下上定位小导柱;

[0022] 2)拧开凹模和凸模上的锁紧螺钉,分别拿出上、下模中的凸模部分中间模芯和凹模部分中间模芯;

[0023] 3)利用上、下定位小导柱的精确定位,换上另一组需要的凸模部分中间模芯和凹模部分中间模芯后,分别装上相应的锁紧螺钉固定。

[0024] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.复合落料模中间模芯的设备,包括上模座、下模座、凹模、卸料板、凸凹模和推件块,所述的上模座的下表面固定凹模固定板,所述的凹模通过螺栓安装在所述的凹模固定板的下表面,所述的凹模固定板上依次固定所述的卸料板和通风孔凸模,并且所述的卸料板、所述的通风孔凸模下表面均与所述的凹模的下表面保持平齐,其中所述的卸料板位于所述的凹模和所述的通风孔凸模之间;所述的下模座上表面安装凸凹模固定板,所述的凸凹模固定板上安装相应的凸凹模和推件块,其特征在于:所述的凹模固定板下表面通过锁紧螺钉安装作为凸模的凸模部分中间模芯,所述的凸凹模固定板上表面通过锁紧螺钉安装与凸模部分中间模芯匹配的作为凹模的凹模部分中间模芯;并且所述的凸模部分中间模芯下表面与卸料板的下表面平齐、所述的凹模部分中间模芯的上表面与推件块的上表面平齐。
2.如权利要求1所述的复合落料模中间模芯的设备设备,其特征在于:所述的凸模部分中间模芯与所述的上模座之间配有上定位小导柱,其中所述的上定位小导柱与所述的凸模部分中间模芯垂直。
3.如权利要求1所述的复合落料模中间模芯的设备设备,其特征在于:所述的凹模部分中间模芯与所述的下模座之间配有下定位小导柱,其中所述的下定位小导柱与所述的凹模部分中间模芯垂直。
CN201420341109.7U 2014-06-24 2014-06-24 复合落料模中间模芯的设备 CN203936263U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420341109.7U CN203936263U (zh) 2014-06-24 2014-06-24 复合落料模中间模芯的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420341109.7U CN203936263U (zh) 2014-06-24 2014-06-24 复合落料模中间模芯的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203936263U true CN203936263U (zh) 2014-11-12

Family

ID=51855612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420341109.7U CN203936263U (zh) 2014-06-24 2014-06-24 复合落料模中间模芯的设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203936263U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195616A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 无锡清杨机械制造有限公司 一种齿轮模具
CN105478589A (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 吴中区光福良盛机械厂 一种金属连接角级进模具的公模
CN106311883A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种超厚加强钢板精冲模具
CN106311864A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种法兰复合精冲模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311883A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种超厚加强钢板精冲模具
CN106311864A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种法兰复合精冲模具
CN105195616A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 无锡清杨机械制造有限公司 一种齿轮模具
CN105478589A (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 吴中区光福良盛机械厂 一种金属连接角级进模具的公模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203459551U (zh) 多工序复合拉深模
CN203304399U (zh) 一种喇叭盆架冲压级进模具
CN202097223U (zh) 用于制造t铁的模具
CN202037290U (zh) 弹压双向顶锻模
CN104525749A (zh) 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具
CN204035343U (zh) 一种托架级进模具装置
CN202291044U (zh) 切边冲孔模具
CN204545123U (zh) 一种冲压模具
CN204523999U (zh) 吊挂轴承座盖冲压模具
CN201895036U (zh) 一种组合冲模模具
CN204262184U (zh) 钢桶法兰冲铆二合一模具
CN202006242U (zh) 一种翻边成型模具
CN203044651U (zh) 一种制动器齿座冲压模
CN202239260U (zh) 一种冲切模具
CN203565653U (zh) 一种连续成型模具
CN202621668U (zh) 食品电机轴压筋装置
CN203565673U (zh) 一种支承座模具
CN204320980U (zh) 模具导柱
CN102962349A (zh) 端子座板冲孔落料复合模
CN202143922U (zh) 一种压筋中承冲压模具
CN104438833B (zh) 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具
CN202683751U (zh) 双孔对冲孔模
CN204052627U (zh) 压线卡弯曲模
CN204308042U (zh) 一种复合级进模
CN102962342A (zh) 法兰冲孔落料复合模

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model