CN106311864A - 一种法兰复合精冲模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种法兰复合精冲模具,它包括上模架和下模架,在所述上固定板下方设有凹模套板,在所述凹模套板内设有凹模,在所述凹模内设有大凸模,在所述大凸模外部的凹模内镶嵌设有推板,在所述推板与上固定板之间设有小凸模,在所述下固定板上方设有凸凹模,在所述凸凹模外部设有齿圈压板,在所述齿圈压板外部设有导向板,在所述推板上部至上垫板上部设有第一顶杆,在所述上模架内设有第二顶杆,在所述凸凹模内设有第六顶杆,所述第七顶杆设在所述下垫板和下模架之间,在所述凹模套板外侧的上模架至下模架之间设有导柱。本发明使多工序生产变成复合工序生产,消除重复定位的误差,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种法兰精冲模具。
背景技术
法兰是汽车发动机与汽车排气系统的密封连接件,通常是与四个歧管焊接在排气系统热端,直接与发动机进行连接装配或进行相互的链接作用,是汽车排气系统重要的零部件之一。传动工艺先精冲外形、内孔,后进行压圈,由于重复定位的误差,会导致压圈位置度不良,产品的一致性较差,不能应对后续的自动化密封圈装配,而且耗时耗力,浪费能源。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构设置合理,使多工序生产变成复合工序生产,消除重复定位的误差,提高生产效率,同时降低辅助材料的消耗和降低能源消耗的法兰复合精冲模具。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种法兰复合精冲模具,它包括上模架和下模架,在所述上模架下方设有上垫板,在所述上垫板下方设有上固定板,在所述上固定板下方设有凹模套板,在所述凹模套板内设有凹模,在所述凹模内设有大凸模,在所述大凸模外部的凹模内镶嵌设有推板,在所述推板与上固定板之间设有小凸模,在所述下模架上方设有下垫板,在所述下垫板上方设有下固定板,在所述下固定板上方设有凸凹模,在所述凸凹模外部设有齿圈压板,在所述齿圈压板外部设有导向板,在所述推板上部至上垫板上部设有第一顶杆,在所述上模架内设有第二顶杆,所述第一顶杆和第二顶杆相连,在所述凸凹模中部设有第三顶杆,在所述下垫板和下模架之间设有第四顶杆,所述第三顶杆和第四顶杆相连,在所述齿圈压板下部靠近凸凹模一侧设有第五顶杆,在所述凸凹模内设有第六顶杆,所述第六顶杆与第七顶杆相连,所述第七顶杆设在所述下垫板和下模架之间,在所述凹模套板外侧的上模架至下模架之间设有导柱,在所述导柱与上模架连接处设有导套,所述导柱贯穿导向板,所述导柱与导向板连接处设有小导套,在所述下固定板和齿圈压板之间设有第一小导柱,在所述下固定板和上固定板之间设有第二小导柱。
在所述齿圈压板和下固定板之间设有活动挡料杆。
所述凸凹模通过连接螺栓与下垫板连接。
在所述第一顶杆下方对应的推板内设有顶料钉。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构设置合理,采用凹模、大凸模、小凸模、凸凹模、推板和齿圈压板,组成了复合冲裁结构,使多工序生产变成复合工序生产,消除重复定位的误差,保证了产品的一致性,提高了生产效率,同时降低辅助材料的消耗和降低能源消耗,本发明制造简单、便于维护,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种法兰复合精冲模具,它包括上模架1和下模架2,在所述上模架1下方设有上垫板3,在所述上垫板3下方设有上固定板4,在所述上固定板4下方设有凹模套板5,在所述凹模套板5内设有凹模6,在所述凹模6内设有大凸模7,在所述大凸模7外部的凹模6内镶嵌设有推板8,在所述推板8与上固定板4之间设有小凸模9,在所述下模架2上方设有下垫板10,在所述下垫板10上方设有下固定板11,在所述下固定板11上方设有凸凹模12,在所述凸凹模12外部设有齿圈压板13,在所述齿圈压板13外部设有导向板14,在所述推板8上部至上垫板3上部设有第一顶杆15,在所述上模架1内设有第二顶杆16,所述第一顶杆15和第二顶杆16相连,在所述凸凹模12中部设有第三顶杆17,在所述下垫板10和下模架2之间设有第四顶杆18,所述第三顶杆17和第四顶杆18相连,在所述齿圈压板13下部靠近凸凹模12一侧设有第五顶杆19,在所述凸凹模12内设有第六顶杆20,所述第六顶杆20与第七顶杆21相连,所述第七顶杆21设在所述下垫板10和下模架2之间,在所述凹模套板5外侧的上模架1至下模架2之间设有导柱22,在所述导柱22与上模架1连接处设有导套23,所述导柱22贯穿导向板14,所述导柱22与导向板14连接处设有小导套24,在所述下固定板11和齿圈压板13之间设有第一小导柱25,在所述下固定板11和上固定板4之间设有第二小导柱26;在所述齿圈压板13和下固定板11之间设有活动挡料杆27;所述凸凹模12通过连接螺栓28与下垫板10连接;在所述第一顶杆15下方对应的推板8内设有顶料钉29。本发明整体结构设置合理,采用凹模、大凸模、小凸模、凸凹模、推板和齿圈压板,组成了复合冲裁结构,使多工序生产变成复合工序生产,消除重复定位的误差,保证了产品的一致性,提高了生产效率,同时降低辅助材料的消耗和降低能源消耗,本发明制造简单、便于维护,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种法兰复合精冲模具,其特征在于:它包括上模架(1)和下模架(2),在所述上模架(1)下方设有上垫板(3),在所述上垫板(3)下方设有上固定板(4),在所述上固定板(4)下方设有凹模套板(5),在所述凹模套板(5)内设有凹模(6),在所述凹模(6)内设有大凸模(7),在所述大凸模(7)外部的凹模(6)内镶嵌设有推板(8),在所述推板(8)与上固定板(4)之间设有小凸模(9),在所述下模架(2)上方设有下垫板(10),在所述下垫板(10)上方设有下固定板(11),在所述下固定板(11)上方设有凸凹模(12),在所述凸凹模(12)外部设有齿圈压板(13),在所述齿圈压板(13)外部设有导向板(14),在所述推板(8)上部至上垫板(3)上部设有第一顶杆(15),在所述上模架(1)内设有第二顶杆(16),所述第一顶杆(15)和第二顶杆(16)相连,在所述凸凹模(12)中部设有第三顶杆(17),在所述下垫板(10)和下模架(2)之间设有第四顶杆(18),所述第三顶杆(17)和第四顶杆(18)相连,在所述齿圈压板(13)下部靠近凸凹模(12)一侧设有第五顶杆(19),在所述凸凹模(12)内设有第六顶杆(20),所述第六顶杆(20)与第七顶杆(21)相连,所述第七顶杆(21)设在所述下垫板(10)和下模架(2)之间,在所述凹模套板(5)外侧的上模架(1)至下模架(2)之间设有导柱(22),在所述导柱(22)与上模架(1)连接处设有导套(23),所述导柱(22)贯穿导向板(14),所述导柱(22)与导向板(14)连接处设有小导套(24),在所述下固定板(11)和齿圈压板(13)之间设有第一小导柱(25),在所述下固定板(11)和上固定板(4)之间设有第二小导柱(26)。
2.根据权利要求1所述的法兰复合精冲模具,其特征在于:在所述齿圈压板(13)和下固定板(11)之间设有活动挡料杆(27)。
3.根据权利要求1所述的法兰复合精冲模具,其特征在于:所述凸凹模(12)通过连接螺栓(28)与下垫板(10)连接。
4.根据权利要求1所述的法兰复合精冲模具,其特征在于:在所述第一顶杆(15)下方对应的推板(8)内设有顶料钉(29)。
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