CN104624903A - 输出齿轮轴摆辗模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种输出齿轮轴摆辗模具,包括凹模、摆头凸模和接模,所述接模设置在输出齿轮轴锻件轴体段,并通过固定键与凹模连接,所述凹模和摆头凸模分别与压紧板连接。本发明的输出齿轮轴摆辗模具,实现了输出齿轮轴的一次加工成型,节省工时、节约材料,为下一加工提供了便利,缩短了整体机加工时间,提高了加工效率,而且,铸件的长径比达到3.1>2.5。
Description
技术领域
本发明属于模具领域,涉及一种输出齿轮轴摆辗模具。
背景技术
齿轮输出轴是机械设计中的重要部件,目前,输出齿轮轴主要采用锻造的方式加工而成,但是,铸件的长径比难以达到3.1>2.5,而且,一般的锻造方法无法在一道工序完成。
发明内容
为了解决现有的输出齿轮轴在铸造过程中存在的问题,本发明提供一种输出齿轮轴摆辗模具。
本发明的技术方案是:一种输出齿轮轴摆辗模具,包括凹模、摆头凸模和接模,所述接模设置在输出齿轮轴锻件轴体段,并通过固定键与凹模连接,所述凹模和摆头凸模分别与压紧板连接。
优选地,所述摆头凸模与压紧板之间通过固定键连接。
优选地,所述摆头凸模与凹模相对应的面为弧面。
优选地,所述输出齿轮轴锻件的自由端设有限位杆。
本发明的有益效果:本发明的输出齿轮轴摆辗模具,实现了输出齿轮轴的一次加工成型,大大减小了零件的轴向的密度差,整个螺母的密实度几乎一致,强度大大增强。
附图说明
图1为本发明输出齿轮轴摆辗模具一种实施例的结构示意图;
图中:1接模,2第一固定键,3凹模,4第一压紧板,5摆头凸模,6第二压紧板,7第二固定键,8输出齿轮轴锻件,9限位杆。
具体实施方式
结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
如图1所示,一种输出齿轮轴摆辗模具,包括凹模3、摆头凸模5和接模1,所述接模1设置在输出齿轮轴锻件8轴体段,并通过第一固定键2与凹模3连接,所述凹模3和摆头凸模5分别与第一压紧板4和第二压紧板6连接。
本实施例中所述摆头凸模5与第二压紧板6之间通过第二固定键7连接;所述摆头凸模5与凹模3相对应的面为弧面;所述输出齿轮轴锻件8的自由端设有限位杆9。
本发明的输出齿轮轴摆辗模具及工艺,实现了输出齿轮轴的一次加工成型,节省工时、节约材料,为下一加工提供了便利,缩短了整体机加工时间,提高了加工效率,而且,铸件的长径比达到3.1>2.5。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (4)
1.一种输出齿轮轴摆辗模具,其特征在于,包括凹模、摆头凸模和接模,所述接模设置在输出齿轮轴锻件轴体段,并通过固定键与凹模连接,所述凹模和摆头凸模分别与压紧板连接。
2.根据权利要求1所述的输出齿轮轴摆辗模具,其特征在于,所述摆头凸模与压紧板之间通过固定键连接。
3.根据权利要求1或2所述的输出齿轮轴摆辗模具,其特征在于,所述摆头凸模与凹模相对应的面为弧面。
4.根据权利要求1或2所述的输出齿轮轴摆辗模具,其特征在于,所述输出齿轮轴锻件的自由端设有限位杆。
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