CN205096380U - 一种消声器内管冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消声器内管冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），在所述上模板（1）的下端面设置有凸模固定板（3），在所述凸模固定板（3）的下端面设置有凸模（4），在所述凸模（4）内设置有芯轴（5），所述芯轴（5）的两端通过芯轴固定板（6）与凸模固定板（3）的下端面连接，在所述下模板（2）上设置有与凸模（4）配合的凹模（7）。本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，采用它冲压成型消声器内管，不但操作方便，而且生产效率较高，降低了消声器内管制造成本。

Description

一种消声器内管冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种消声器内管冲压模具。

背景技术

目前，对于消声器内管的制造主要通过专用的设备进行制造，这样做不但成本较高，而且生产效率较低，为了提高效率，降低成本，许多厂家采用冲压的方式进行制造。

在CN201921931U中公开了一种名称为“一种汽车消声器内管的成型模具”的实用新型，它由胀形模、斜滑块、上模、下模组成；胀形模分成左右两个型块，型块中间安装有成型用的聚氨酯橡胶，上模安装有芯棒并与和模用的斜滑块固定在一起，斜滑块套在胀形模型块的外侧。虽然该结构的模具能够冲压出消声器内管，但是该模具在使用时，操作不方便，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种操作方便、生产效率高的消声器内管冲压模具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种消声器内管冲压模具，包括上模板和下模板，在所述上模板的下端面设置有凸模固定板，在所述凸模固定板的下端面设置有凸模，在所述凸模内设置有芯轴，所述芯轴的两端通过芯轴固定板与凸模固定板的下端面连接，在所述下模板上设置有与凸模配合的凹模。

为了导向，在所述上模板的下端面的两端设置有外导套，在所述下模板的两端设置有与外导套配合的外导柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，采用它冲压成型消声器内管，不但操作方便，而且生产效率较高，降低了消声器内管制造成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种消声器内管冲压模具，包括上模板1和下模板2，在所述上模板1的下端面设置有凸模固定板3，在所述凸模固定板3的下端面设置有凸模4，在所述凸模4内设置有芯轴5，所述芯轴5的两端通过芯轴固定板6与凸模固定板3的下端面连接，在所述下模板2上设置有与凸模4配合的凹模7。

为了防止冲压时发生偏移，起到导向的作用，在所述上模板1的下端面的两端设置有外导套8，在所述下模板2的两端设置有与外导套8配合的外导柱9。

将本实用新型安装到普通冲床上即可使用，将冲压料片10放入凹模7内，然后通过冲床带动凸模4向下运动，对料片10进行冲压，即可得到消声器内管。

Claims (2)

1.一种消声器内管冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征是：在所述上模板（1）的下端面设置有凸模固定板（3），在所述凸模固定板（3）的下端面设置有凸模（4），在所述凸模（4）内设置有芯轴（5），所述芯轴（5）的两端通过芯轴固定板（6）与凸模固定板（3）的下端面连接，在所述下模板（2）上设置有与凸模（4）配合的凹模（7）。

2.如权利要求1所述的消声器内管冲压模具，其特征是：在所述上模板（1）的下端面的两端设置有外导套（8），在所述下模板（2）的两端设置有与外导套（8）配合的外导柱（9）。