CN203711594U - 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 - Google Patents
一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203711594U CN203711594U CN201420078059.8U CN201420078059U CN203711594U CN 203711594 U CN203711594 U CN 203711594U CN 201420078059 U CN201420078059 U CN 201420078059U CN 203711594 U CN203711594 U CN 203711594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming convax
- convax mould
- diameter
- punching
- molding concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,本实用新型的有益效果显而易见,即在成型作业过程中不会造成板材撕裂的情形,极大的降低了产品损耗率,将板材夹紧至成型凹模后,冲孔冲头直线运动,向板材提供反推力,从而实现冲孔,此种方式进行的冲孔不会产生毛刺,极大的减少了后期工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔模具制造领域,尤其涉及一种一次性完成冲孔成型作业,并且所制造的产品没有毛刺的锁窝冲孔模具。
背景技术
现有锁窝冲孔模具多为成型凸模和成形凸模一体式模具,在成型之前完成冲孔作业,其缺点为:成型凸模首先接触板料,但此时成型凹模距离板料还有一段距离,此时就容易给板料造成变形,使得冲孔角度变得很差,因此冲出来的孔毛刺较大,再加上成型凸模的边缘极其锋利的,在行进过程中,伴随着板料变形变薄将在成型之前把板料撕裂,造成极高的残次品率。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其通过改进冲孔模具的结构实现冲孔作业的流程,从而极大的减少了产品残次品率,并且制造出来的产品没有毛刺,极大的减少了成本及后续工作量。
本实用新型采用以下技术方案实现上述目的:一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,成型凸模的成型端接触面直径小于成型凸模本体的直径,并且接触面直径逐步过渡到成型凸模本体的直径,成型端上设有冲孔;成型凹模的板材接触面为沙漏型,板材接触面的底端设置有通孔,板材接触面的外直径等于成型凸模接触面的直径,通孔的内直径等于冲孔冲头的直径,冲孔冲头的直径等于成型凸模上的冲孔的直径。
进一步,所述的冲孔冲头上设有方形凸起体,冲孔冲头的另一端连接驱动冲孔冲头运动的动力装置。
进一步,所述的成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,成型凸模获得运动动力后向成型凹模做直线运动,安装于成型凹模内的冲孔冲头同时向成型凹模做直线运动。
作为优选,所述的成型凸模上的冲孔为通透孔,成型端面冲孔的直径小于冲孔后端的直径,在冲孔作业过程中,该通透孔的后端可以作为废料输出通道。
采用以上技术方案以后,锁窝冲孔成型作业改变为:成型凹模先将板材夹紧至成型凹模上,此时就以完成了成型作业,同时冲孔冲头向成型凹模做直线推进,通过通孔穿过成型凹模深入至成型凹模的冲孔内,完成冲孔作业。
此种方案的有益效果显而易见,即在成型作业过程中不会造成板材撕裂的情形,极大的降低了产品损耗率,将板材夹紧至成型凹模后,冲孔冲头直线运动,向板材提供反推力,从而实现冲孔,此种方式进行的冲孔不会产生毛刺,极大的减少了后期工作量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1一种无毛刺锁窝冲孔成型模具结构示意图
图2成型凸模结构示意图。
图3成型凹模结构示意图。
图4冲孔冲头结构示意图。
图中,1成型凸模,2成型凹模,3冲孔冲头,1-1接触面,1-2冲孔,2-1板材接触面,2-2通孔。
具体实施方式
如图1-4所示,一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头,1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头位于同一水平位,2成型凹模位于1成型凸模与3冲孔冲头之间,2成型凸模与3冲孔冲头做对向运动,1成型凸模的成型端1-1接触面直径小于1成型凸模本体的直径,并且1-1接触面直径逐步过渡到1成型凸模本体的直径,成型端上设有1-2冲孔;2成型凹模的2-1板材接触面为沙漏型,2-1板材接触面的底端设置有2-2通孔,2-1板材接触面的外直径等于1成型凸模1-1接触面的直径,2-2通孔的内直径等于3冲孔冲头的直径,3冲孔冲头的直径等于1成型凸模上的1-2冲孔的直径,3冲孔冲头上设有方形凸起体,3冲孔冲头的另一端连接驱动3冲孔冲头运动的动力装置,1成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,1成型凸模获得运动动力后向2成型凹模做直线运动,安装于2成型凹模内的3冲孔冲头同时向2成型凹模做直线运动。
本实用新型是这样运作的:在1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头位于同一水平位的前提下,将3冲孔冲头至于2成型凹模内部然后将2成型凹模及3冲孔冲头安装在冲孔机的斜契上,3冲孔冲头与冲孔机的连接端连接动力源,该动力源可以为液压缸,然后将1成型凸模安装在冲孔机上的压料器上,1成型凸模与动力源相连接,动力源可以为液压缸,1成型凸模的尾部通孔与冲孔机上的废料滑道相连接;安装完毕后,冲孔机上的压料器将板材夹紧至斜契上,此时,1成型凸模向2成型凹模方向运动,1成型凸模的板材1-1接触面将板材顶至2成型凹模接触面上,此时板材即已成型,然后3冲孔冲头向2成型凹模方向运动,3冲孔冲头穿过2成型凹模的2-2通孔深入至1成型凸模的1-2冲孔内,此时即已完成冲孔作业,3冲孔冲头继续运动,将冲孔产生的废料顶到废料滑道内,通过废料滑道落入废料回收箱内。
显而易见,上述实施方式及实施例仅为本实用新型的较佳实施方式,任何在此基础上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,其特征在于成型凸模的成型端接触面直径小于成型凸模本体的直径,并且接触面直径逐步过渡到成型凸模本体的直径,成型端上设有冲孔;成型凹模的板材接触面为沙漏型,板材接触面的底端设置有通孔,板材接触面的外直径等于成型凸模接触面的直径,通孔的内直径等于冲孔冲头的直径,冲孔冲头的直径等于成型凸模上的冲孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其特征在于:所述的冲孔冲头上设有方形凸起体,冲孔冲头的另一端连接驱动冲孔冲头运动的动力装置。
3.根据权利要求1所述的一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其特征在于:所述的成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,成型凸模获得运动动力后向成型凹模做直线运动,安装于成型凹模内的冲孔冲头同时向成型凹模做直线运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420078059.8U CN203711594U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420078059.8U CN203711594U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203711594U true CN203711594U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51150794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420078059.8U Expired - Fee Related CN203711594U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203711594U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103785741A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-14 | 山东润峰汽车车身制造有限公司 | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 |
CN107716699A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 重庆华万伦电器有限公司 | 一种铝板柱孔制作装置 |
-
2014
- 2014-02-24 CN CN201420078059.8U patent/CN203711594U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103785741A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-14 | 山东润峰汽车车身制造有限公司 | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 |
CN107716699A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 重庆华万伦电器有限公司 | 一种铝板柱孔制作装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102284592B (zh) | 一种连续模具向上的冲裁方法 | |
CN103212625B (zh) | 一种汽车顶盖上天窗的冲压工艺处理方法 | |
CN204308042U (zh) | 一种复合级进模 | |
CN103736903B (zh) | 带凸缘扁平齿轮精密成形方法及其装置 | |
CN202438612U (zh) | 翻边一次成型无废料冲头 | |
CN203764734U (zh) | 一种离合器星轮精冲挤压模具 | |
CN203711594U (zh) | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 | |
CN202715717U (zh) | 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具 | |
CN202291015U (zh) | 一种倒冲开孔成型模具 | |
CN203304422U (zh) | 改进的锻造车轮模具 | |
CN103785741A (zh) | 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 | |
CN203370953U (zh) | 一种拉深模具 | |
CN202861089U (zh) | 密盲孔板冲压成型装置 | |
CN203370977U (zh) | 法兰盘挤压加工后自动脱模机构 | |
CN204523995U (zh) | 一种防胀边深孔冲模 | |
CN201644648U (zh) | 一种翻孔冲压模 | |
CN204182767U (zh) | 一次性在角钢上冲不同孔径的模具 | |
CN204685778U (zh) | 一种冲压机 | |
CN203875184U (zh) | 冲压模具 | |
CN201736464U (zh) | 一种带退料板的多孔模 | |
CN201455097U (zh) | 带弯折冲件的冲压模具 | |
CN204523967U (zh) | 一种滑块式防胀边深孔冲模 | |
CN202779477U (zh) | 一种压弯、压扁模 | |
CN204770071U (zh) | 能自动顶出冲压件的冲压机 | |
CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20150224 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |