CN103785741A - 一种无毛刺锁窝冲孔成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,本发明的有益效果显而易见,即在成型作业过程中不会造成板材撕裂的情形,极大的降低了产品损耗率,将板材夹紧至成型凹模后,冲孔冲头直线运动,向板材提供反推力,从而实现冲孔,此种方式进行的冲孔不会产生毛刺,极大的减少了后期工作量。
Description
技术领域
本发明属于冲孔模具制造领域,尤其涉及一种一次性完成冲孔成型作业,并且所制造的产品没有毛刺的锁窝冲孔模具。
背景技术
现有锁窝冲孔模具多为成型凸模和成形凸模一体式模具,在成型之前完成冲孔作业,其缺点为:成型凸模首先接触板料,但此时成型凹模距离板料还有一段距离,此时就容易给板料造成变形,使得冲孔角度变得很差,因此冲出来的孔毛刺较大,再加上成型凸模的边缘极其锋利的,在行进过程中,伴随着板料变形变薄将在成型之前把板料撕裂,造成极高的残次品率。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其通过改进冲孔模具的结构实现冲孔作业的流程,从而极大的减少了产品残次品率,并且制造出来的产品没有毛刺,极大的减少了成本及后续工作量。
本发明采用以下技术方案实现上述目的:一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,成型凸模的成型端接触面直径小于成型凸模本体的直径,并且接触面直径逐步过渡到成型凸模本体的直径,成型端上设有冲孔;成型凹模的板材接触面为沙漏型,板材接触面的底端设置有通孔,板材接触面的外直径等于成型凸模接触面的直径,通孔的内直径等于冲孔冲头的直径,冲孔冲头的直径等于成型凸模上的冲孔的直径。
进一步,所述的冲孔冲头上设有方形凸起体,冲孔冲头的另一端连接驱动冲孔冲头运动的动力装置。
进一步,所述的成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,成型凸模获得运动动力后向成型凹模做直线运动,安装于成型凹模内的冲孔冲头同时向成型凹模做直线运动。
作为优选,所述的成型凸模上的冲孔为通透孔,成型端面冲孔的直径小于冲孔后端的直径,在冲孔作业过程中,该通透孔的后端可以作为废料输出通道。
采用以上技术方案以后,锁窝冲孔成型作业改变为:成型凹模先将板材夹紧至成型凹模上,此时就以完成了成型作业,同时冲孔冲头向成型凹模做直线推进,通过通孔穿过成型凹模深入至成型凹模的冲孔内,完成冲孔作业。
此种方案的有益效果显而易见,即在成型作业过程中不会造成板材撕裂的情形,极大的降低了产品损耗率,将板材夹紧至成型凹模后,冲孔冲头直线运动,向板材提供反推力,从而实现冲孔,此种方式进行的冲孔不会产生毛刺,极大的减少了后期工作量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1一种无毛刺锁窝冲孔成型模具结构示意图。
图2成型凸模结构示意图。
图3成型凹模结构示意图。
图4冲孔冲头结构示意图。
图中,1成型凸模,2成型凹模,3冲孔冲头,1-1接触面,1-2冲孔,2-1板材接触面,2-2通孔。
具体实施方式
如图1-4所示,一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头,1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头位于同一水平位,2成型凹模位于1成型凸模与3冲孔冲头之间,2成型凸模与3冲孔冲头做对向运动,1成型凸模的成型端1-1接触面直径小于1成型凸模本体的直径,并且1-1接触面直径逐步过渡到1成型凸模本体的直径,成型端上设有1-2冲孔;2成型凹模的2-1板材接触面为沙漏型,2-1板材接触面的底端设置有2-2通孔,2-1板材接触面的外直径等于1成型凸模1-1接触面的直径,2-2通孔的内直径等于3冲孔冲头的直径,3冲孔冲头的直径等于1成型凸模上的1-2冲孔的直径,3冲孔冲头上设有方形凸起体,3冲孔冲头的另一端连接驱动3冲孔冲头运动的动力装置,1成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,1成型凸模获得运动动力后向2成型凹模做直线运动,安装于2成型凹模内的3冲孔冲头同时向2成型凹模做直线运动。
本发明是这样运作的:在1成型凸模、2成型凹模及3冲孔冲头位于同一水平位的前提下,将3冲孔冲头至于2成型凹模内部然后将2成型凹模及3冲孔冲头安装在冲孔机的斜契上,3冲孔冲头与冲孔机的连接端连接动力源,该动力源可以为液压缸,然后将1成型凸模安装在冲孔机上的压料器上,1成型凸模与动力源相连接,动力源可以为液压缸,1成型凸模的尾部通孔与冲孔机上的废料滑道相连接;安装完毕后,冲孔机上的压料器将板材夹紧至斜契上,此时,1成型凸模向2成型凹模方向运动,1成型凸模的板材1-1接触面将板材顶至2成型凹模接触面上,此时板材即已成型,然后3冲孔冲头向2成型凹模方向运动,3冲孔冲头穿过2成型凹模的2-2通孔深入至1成型凸模的1-2冲孔内,此时即已完成冲孔作业,3冲孔冲头继续运动,将冲孔产生的废料顶到废料滑道内,通过废料滑道落入废料回收箱内。
显而易见,上述实施方式及实施例仅为本发明的较佳实施方式,任何在此基础上的简单改进均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种无毛刺锁窝冲孔成型模具包括成型凸模、成型凹模及冲孔冲头,成型凸模、成型凹模及冲孔冲头位于同一水平位,成型凹模位于成型凸模与冲孔冲头之间,成型凸模与冲孔冲头做对向运动,其特征在于成型凸模的成型端接触面直径小于成型凸模本体的直径,并且接触面直径逐步过渡到成型凸模本体的直径,成型端上设有冲孔;成型凹模的板材接触面为沙漏型,板材接触面的底端设置有通孔,板材接触面的外直径等于成型凸模接触面的直径,通孔的内直径等于冲孔冲头的直径,冲孔冲头的直径等于成型凸模上的冲孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其特征在于:所述的冲孔冲头上设有方形凸起体,冲孔冲头的另一端连接驱动冲孔冲头运动的动力装置。
3.根据权利要求1所述的一种无毛刺锁窝冲孔成型模具,其特征在于:所述的成型凸模的一端连接有供成型凸模运动的动力装置,成型凸模获得运动动力后向成型凹模做直线运动,安装于成型凹模内的冲孔冲头同时向成型凹模做直线运动。
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