CN215824052U - 一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括下模座，所述下模座顶部设有四个导向柱，所述下模座顶部前后对称设有与料带相配合的浮升销，所述下模座上从左到右依次设有定位孔成型凹槽、第一切边成型凹槽、第二切边成型凹槽、第一方形壳体拉伸成型凹槽、第二方形壳体拉伸成型凹槽、第三方形壳体拉伸成型凹槽、第四方形壳体拉伸成型凹槽、第一冲孔成型凹槽、第二冲孔成型凹槽、第一拉伸翻边成型凹槽、第二拉伸翻边成型凹槽、冲孔成型凹槽、第一整形成型凹槽、第二整形成型凹槽、第三整形成型凹槽以及落料成型凹槽。本实用新型可以实现对保护器矩形壳体的分步骤多次连续加工，加工平整度好且精度高。

Description

一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具。

背景技术

保护器壳体是保护器必要的零部件，用于保护器的安装以及整形，保护器矩形壳体对于保护器而言，是不可或缺的，而且对于保护器矩形壳体精度要求非常之高，普通保护器矩形壳体的冲压模具，冲压时一般是先冲切出基料，再在基料上加工出圆孔，然后对圆孔进行翻边，这种加工方法的步骤分散，产品的加工精度低，对于产品精度要求很高的保护器而言，这种加工方法不能满足使用需要。

为此，我们提出一种可以实现对保护器矩形壳体的分步骤多次连续加工，加工平整度好且精度高的保护器矩形壳体拉伸成型专用模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括下模座，所述下模座顶部前后对称设有四个导向柱，所述下模座顶部前后对称设有两行等距离排列设置且与料带相配合使用的若干浮升销，所述下模座上从左到右依次设有与料带相配合的定位孔成型凹槽、第一切边成型凹槽、第二切边成型凹槽、第一方形壳体拉伸成型凹槽、第二方形壳体拉伸成型凹槽、第三方形壳体拉伸成型凹槽、第四方形壳体拉伸成型凹槽、第一冲孔成型凹槽、第二冲孔成型凹槽、第一拉伸翻边成型凹槽、第二拉伸翻边成型凹槽、冲孔成型凹槽、第一整形成型凹槽、第二整形成型凹槽、第三整形成型凹槽以及落料成型凹槽。

优选的，每个所述导向柱分别一一对称固定设于下模座顶部前后对称设置的四个圆形固定座上。

优选的，所述料带的前后两侧面限位于两行浮升销之间，且限位于浮升销上的环形凹面槽内。

优选的，所述下模座顶部右侧前后对称设有两个落料导向块。

本实用新型的技术效果和优点：该保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，该保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括料带的两次切边成型、四次矩形壳体拉伸、两次冲孔、两次拉伸翻边以及三次整形，对于保护器矩形壳体成型而言，可以实现对保护器矩形壳体的分步骤多次连续加工，能够保证保护器矩形壳体加工的质量，有效的避免一次拉伸造成的产品变形量过大、产品超差过大不容易纠正的问题，三次整形能够精确细化保护器矩形壳体的形状和尺寸，提高保护器矩形壳体的加工精度，提高保护器矩形壳体平面度以及平整度，加工成型的产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、下模座；2、导向柱；3、圆形固定座；4、料带；5、浮升销；6、定位孔成型凹槽；7、第一切边成型凹槽；8、第二切边成型凹槽；9、第一方形壳体拉伸成型凹槽；10、第二方形壳体拉伸成型凹槽；11、第三方形壳体拉伸成型凹槽；12、第四方形壳体拉伸成型凹槽；13、第一冲孔成型凹槽；14、第二冲孔成型凹槽；15、第一拉伸翻边成型凹槽；16、第二拉伸翻边成型凹槽；17、冲孔成型凹槽；18、第一整形成型凹槽；19、第二整形成型凹槽；20、第三整形成型凹槽；21、落料成型凹槽；22、落料导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括下模座1，所述下模座1顶部前后对称设有四个导向柱2，每个所述导向柱2分别一一对称固定设于下模座1顶部前后对称设置的四个圆形固定座3上，所述下模座1顶部前后对称设有两行等距离排列设置且与料带4相配合使用的若干浮升销5，所述料带4的前后两侧面限位于两行浮升销5之间，且限位于浮升销5上的环形凹面槽内；

所述下模座1上从左到右依次设有与料带相配合的定位孔成型凹槽6、第一切边成型凹槽7、第二切边成型凹槽8、第一方形壳体拉伸成型凹槽9、第二方形壳体拉伸成型凹槽10、第三方形壳体拉伸成型凹槽11、第四方形壳体拉伸成型凹槽12、第一冲孔成型凹槽13、第二冲孔成型凹槽14、第一拉伸翻边成型凹槽15、第二拉伸翻边成型凹槽16、冲孔成型凹槽17、第一整形成型凹槽18、第二整形成型凹槽19、第三整形成型凹槽20以及落料成型凹槽21，所述下模座1顶部右侧前后对称设有两个落料导向块22。

该保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括料带4的两次切边成型、四次矩形壳体拉伸、两次冲孔、两次拉伸翻边以及三次整形，对于保护器矩形壳体成型而言，可以实现对保护器矩形壳体的分步骤多次连续加工，能够保证保护器矩形壳体加工的质量，有效的避免一次拉伸造成的产品变形量过大、产品超差过大不容易纠正的问题，三次整形能够精确细化保护器矩形壳体的形状和尺寸，提高保护器矩形壳体的加工精度，提高保护器矩形壳体平面度以及平整度，加工成型的产品质量好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）顶部前后对称设有四个导向柱（2），所述下模座（1）顶部前后对称设有两行等距离排列设置且与料带（4）相配合使用的若干浮升销（5），所述下模座（1）上从左到右依次设有与料带（）相配合的定位孔成型凹槽（6）、第一切边成型凹槽（7）、第二切边成型凹槽（8）、第一方形壳体拉伸成型凹槽（9）、第二方形壳体拉伸成型凹槽（10）、第三方形壳体拉伸成型凹槽（11）、第四方形壳体拉伸成型凹槽（12）、第一冲孔成型凹槽（13）、第二冲孔成型凹槽（14）、第一拉伸翻边成型凹槽（15）、第二拉伸翻边成型凹槽（16）、冲孔成型凹槽（17）、第一整形成型凹槽（18）、第二整形成型凹槽（19）、第三整形成型凹槽（20）以及落料成型凹槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，其特征在于：每个所述导向柱（2）分别一一对称固定设于下模座（1）顶部前后对称设置的四个圆形固定座（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，其特征在于：所述料带（4）的前后两侧面限位于两行浮升销（5）之间，且限位于浮升销（5）上的环形凹面槽内。

4.根据权利要求1所述的一种保护器矩形壳体拉伸成型专用模具，其特征在于：所述下模座（1）顶部右侧前后对称设有两个落料导向块（22）。

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