CN217070412U - 一种多工艺辐射状拉伸成型用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，包括相对设置的上模座与下模座，所述上模座与下模座之间依次设置有裁切工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、检孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位以及下成品工位。本实用新型起到节约开发以及降低制造成本的效果，同时产品使用性能与寿命均得到提升，降低次品率。

Description

一种多工艺辐射状拉伸成型用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种多工艺辐射状拉伸成型用模具。

背景技术

对于结构比较复杂的钢制零部件，通常是采用多个零部件组合而成的结构进行生产加工，但是如此结构开发、制造成本较高，且使用寿命上存在不足，由此，可以通过连续模具的结构进行多工序一体成型，但是对于某些产品，例如具有辐射状筋条的产品，常规的连续模在加工过程中容易出现破裂而导致加工失败的现象，难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，实现产品的一体成型。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，包括相对设置的上模座与下模座，所述上模座与下模座之间依次设置有裁切工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、检孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位以及下成品工位。

在数个实施方式中，裁切工位包括设置在上模座上的裁切上模与设置在下模座上的裁切下模，所述裁切上模包括依次设置的裁切上垫板、裁切上夹板、裁切脱离垫板以及裁切脱料板，所述裁切下模包括依次设置的裁切下模板与裁切下垫板，所述裁切上模内设置有裁切冲子。

在数个实施方式中，第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、检孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位以及下成品工位均包括设置在上模座上的冲压上模与设置在下模座上的冲压下模，所述冲压上模包括依次设置的上垫板体、上夹板体、上脱料垫板体与上脱料板体，所述冲压下模包括依次设置的下脱料板体、下脱料背板体、下模板体与下垫板体。

在数个实施方式中，第一拉伸工位还包括设置在冲压上模内的第一拉伸凹模、第一拉伸脱料入块，以及设置在冲压下模内的下拉伸成型冲子；

所述第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位均还包括设置在冲压上模内的成型凹模、上脱料块与上成型冲子，以及设置在冲压下模内的下成型冲子与下脱料块。

在数个实施方式中，第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位均还包括设置在冲压上模内的上固定块、上冲块，以及设置在冲压下模内的下冲块。

在数个实施方式中，下成品工位还包括设置在冲压上模内的定位冲子、浮升入块与固定凹模，以及设置在冲压下模内的切边冲子。

本实用新型可以实现特定复杂形状的产品的生产成型，起到节约开发以及降低制造成本的效果，同时产品使用性能与寿命均得到提升；通过各个加工工位的配合，保证材料在加工过程中厚度均匀且保持流动性，避免材料的破裂，保证加工的成功率。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了一实施例的多工艺辐射状拉伸成型用模具的整体结构；

图2示意性地示出了一实施例中的裁切工位处的放大结构；

图3示意性地示出了一实施例中的第一拉伸工位处的放大结构；

图4示意性地示出了一实施例中的第二拉伸工位至整形工位口部整形工位的放大结构；

图5示意性地示出了一实施例中的第一冲孔工位至检孔工位的放大结构；

图6示意性地示出了一实施例中的第二抽牙工位至下成品工位的放大结构；

图7示意性地示出了一实施例中的产品的结构。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

实施例1

本多工艺辐射状拉伸成型用模具，常规的，包括相对设置的上模座1与下模座2，具体的，在上模座1与下模座2之间依次设置有裁切工位100、第一拉伸工位20a、第二拉伸工位20b、第三拉伸工位20c、拉伸整形工位30a、口部整形工位30b、第一冲孔工位40a、第二冲孔工位40b、第一抽牙工位50a、第三冲孔工位40c、检孔工位40d、第二抽牙工位50b、抽牙调整工位50c以及下成品工位60，由上述各个工位之间的依次配合，依次实现材料的裁切—拉伸成型—冲孔—抽牙—冲孔—检孔—下成品的多工艺一体成型。

其中，裁切工位100包括设置在上模座1上的裁切上模与设置在下模座2上的裁切下模，所述裁切上模包括依次从上往下设置的裁切上垫板11、裁切上夹板12、裁切脱离垫板13以及裁切脱料板14，所述裁切下模包括依次从上往下设置的裁切下模板15与裁切下垫板16，所述裁切上模内设置有裁切冲子17，由其进行原料的裁切，当然，常规的，在裁切上模内还设置有多个复位弹簧以及顶料杆等零部件，顶料杆插入裁切冲子内进行配合使用，在裁切下模内具有浮升销，在裁切下模与上模之间则具有十字导柱进行配合导向。

相应的，第一拉伸工位20a、第二拉伸工位20b、第三拉伸工位20c、拉伸整形工位30a、口部整形工位30b、第一冲孔工位40a、第二冲孔工位40b、第一抽牙工位50a、第三冲孔工位40c、检孔工位40d、第二抽牙工位50b、抽牙调整工位50c以及下成品工位60均包括设置在上模座1上的冲压上模10与设置在下模座2上的冲压下模20，所述冲压上模10包括依次从上往下设置的上垫板体210、上夹板体220、上脱料垫板体230与上脱料板体240，所述冲压下模20包括依次从上往下设置的下脱料板体250、下脱料背板体260、下模板体270与下垫板体280。

其中，第一拉伸工位20a还包括设置在冲压上模10内的第一拉伸凹模21、第一拉伸脱料入块22，以及设置在冲压下模20内的下拉伸成型冲子23；第二拉伸工位20b、第三拉伸工位20c、拉伸整形工位30a、口部整形工位30b均还包括设置在冲压上模10内的成型凹模31、上脱料块32与上成型冲子33，以及设置在冲压下模20内的下成型冲子34与下脱料块35。

即在第一拉伸凹模内没有上成型冲子的存在，通过第一拉伸凹模对物料向上拉伸呈壳体状，再通过第二拉伸工位进行顶部下凹成型，实现抽牙材料预留，由此实现后续的辐射状打筋。

同时，第一冲孔工位40a、第二冲孔工位40b、第一抽牙工位50a、第三冲孔工位40c、第二抽牙工位50b、抽牙调整工位50c均还包括设置在冲压上模10内的上固定块41、上冲块42，以及设置在冲压下模20内的下冲块43，由其进行配合，实现顶部凹部的冲孔成型。

同时，下成品工位60还包括设置在冲压上模10内的定位冲子61、浮升入块62与固定凹模63，以及设置在冲压下模20内的切边冲子64，浮升入块套设在定位冲子上，其与复位弹簧进行连接，固定凹槽则位于浮升入块外侧，浮升入块在其内运动，结合图7，实现产品的最终成型产出。

本实用新型的示出的例子，表示的实施例和特殊的形式已经在附图和前述说明中详细示出和说明，同样应被认为是说明性的而非限制性的。在一个实施例中特别的特征的说明不意味着那些特别的特征必需限制与那一个实施例。一个实施例的特征可以被用于与其它实施例的特征组合使用，其可以被本领域普通技术人员理解，无论是否明确地如此说明。示例性的实施例已经得以示出和说明，所有的变化和改进落入本实用新型的精神中且期望得以保护。

Claims (6)

1.一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，包括相对设置的上模座与下模座，其特征在于，所述上模座与下模座之间依次设置有裁切工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、检孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位以及下成品工位。

2.根据权利要求1所述的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，其特征在于，所述裁切工位包括设置在上模座上的裁切上模与设置在下模座上的裁切下模，所述裁切上模包括依次设置的裁切上垫板、裁切上夹板、裁切脱离垫板以及裁切脱料板，所述裁切下模包括依次设置的裁切下模板与裁切下垫板，所述裁切上模内设置有裁切冲子。

3.根据权利要求2所述的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，其特征在于，所述第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、检孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位以及下成品工位均包括设置在上模座上的冲压上模与设置在下模座上的冲压下模，所述冲压上模包括依次设置的上垫板体、上夹板体、上脱料垫板体与上脱料板体，所述冲压下模包括依次设置的下脱料板体、下脱料背板体、下模板体与下垫板体。

4.根据权利要求2所述的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，其特征在于，所述第一拉伸工位还包括设置在冲压上模内的第一拉伸凹模、第一拉伸脱料入块，以及设置在冲压下模内的下拉伸成型冲子；

所述第二拉伸工位、第三拉伸工位、拉伸整形工位、口部整形工位均还包括设置在冲压上模内的成型凹模、上脱料块与上成型冲子，以及设置在冲压下模内的下成型冲子与下脱料块。

5.根据权利要求4所述的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，其特征在于，所述第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一抽牙工位、第三冲孔工位、第二抽牙工位、抽牙调整工位均还包括设置在冲压上模内的上固定块、上冲块，以及设置在冲压下模内的下冲块。

6.根据权利要求4所述的一种多工艺辐射状拉伸成型用模具，其特征在于，所述下成品工位还包括设置在冲压上模内的定位冲子、浮升入块与固定凹模，以及设置在冲压下模内的切边冲子。

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