CN220444824U - 模具内毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具内毛刺去除装置，包括下模座、上模座，所述下模座的端部中心位置处设置有对工件顶出的顶料销，所述下垫板的端部设置有下模板，在板材产品压紧后通过上模座中上夹板底部设置的冲头上下移动进行连续的冲压，在连续模内冲压的过程中，通过下模板中设置的下模板向上半剪切刀与板材产品的接刀口处进行向上连续接触，对板材产品的剪切口处的毛刺做半剪处理，从而能够在对板材产品连续冲压中同时实现对其板材产品上的毛刺进行去除的作用，进而实现对板材在该模具中可同时实现连续冲压以及去毛刺的功能，同时缩减了板材产品冲压工序以及降低设备使用成本，进一步提高板材产品加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具内毛刺去除装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在生产过程中常常会出现毛刺，常见的模具内腔除毛刺装置不具备调节的功能，不同尺寸不同半径的管件模具在除内腔毛刺的时候需要准备不同型号的抛光刀头，更换抛光刀头不仅费时费力，而且可能会对机器产生一定的影响，产生一定的安全隐患。
为此，公告号为“CN209007237U”的一种模具生产用内腔除毛刺装置，包括旋转轴，所述旋转轴的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部和底部均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的底部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部对称设置有两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的顶部通过承力板固定连接，所述承力板的顶部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的顶部贯穿伸缩槽且延伸至其外部固定连接有抛光刀片，所述安装块内部且对应伸缩槽的两侧均开设有与其相互连通的限位槽，所述承力板的两侧分别贯穿两个限位槽且延伸至其内部。
对于上述模具生产用内腔除毛刺装置，虽然通过设置安装块、伸缩槽、分隔板、伸缩弹簧、承力板、伸缩块、抛光刀片、限位槽、旋转槽、绕绳轮、旋转架、收缩拉绳、拉绳通过槽、拉绳固定环、传动轴、旋转把手、定位螺栓和定位螺纹槽相互配合，可实现对工件的去毛刺处理，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：然而上述的去毛刺装置，在使用中需对板材利用模具冲压成型后取出，再将成型的工件放置在去毛刺装置在进行去毛刺处理，然而无法对板材在冲压切边的过程中同时完成对板材切口上的毛刺一次性进行去除处理，不仅增加了对板材冲压成品的工序，而且还会降低板材加工成产品的效率，同时提高了板材加工设备的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具内毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具内毛刺去除装置，包括下模座、上模座，所述下模座的端部中心位置处设置有对工件顶出的顶料销，所述顶料销的外部并且位于下模座的端部设置有下垫板，所述下垫板的端部设置有下模板，所述下模板对应顶料销的位置处贯穿设置有下模板压料块，且下模板压料块的右侧设置有对钢板件进行剪断的下模板向上半剪切刀，所述上模座的底部设置止挡板，所述止挡板的底面设置有上脱板，所述上脱板中设置有脱料板刀口入子，所述上夹板的底部设置有冲头，所述冲头底部对应下模板位置处的左侧设置有下模板刀口入子。
优选的，所述顶料销活动穿过下垫板与下模板上设置的下模板压料块相对应对钢板进行冲压压紧，此项用于对板材在压紧的同时进行剪断的效果，保证板材在剪断中的稳定。
优选的，所述冲头对产品冲孔同时通过下模板向上半剪切刀将产品切口毛刺进行半剪去除，此项在对板材进行连续冲压中，利用下模板向上半剪切刀对板材冲压处产生的毛刺进行剪切去除的作用。
优选的，所述下模板向上半剪切刀的顶端刀口处与上脱板中的脱料板刀口入子有边侧角相对应进行钢板右边侧切口端去毛刺，此项能够实现对板材的在连续冲压中进行板材两边侧的剪切去毛刺的效果，进而能够一次性完成对板材的多面毛刺剪切去除。
优选的，所述上夹板设置在上模座和止挡板之间，且上夹板上设置的冲头活动穿过止挡板、上脱板对下模板上的板材产品件冲压，此项能够实现对板材的连续冲压以及利用下模板向上半剪切刀进行毛刺半剪去除的效果。
本实用新型的技术效果和优点：该模具内毛刺去除装置，在使用时将板材产品放置在下模座上设置的下模板上并且位于顶料销的端部，在利用下模板上设置的下模板压料块对板材产品进行下压定位保持稳定，在板材产品压紧后通过上模座中上夹板底部设置的冲头上下移动进行连续的冲压，在连续模内冲压的过程中，通过下模板中设置的下模板向上半剪切刀与板材产品的接刀口处进行向上连续接触，对板材产品的剪切口处的毛刺做半剪处理，从而能够在对板材产品连续冲压中同时实现对其板材产品上的毛刺进行去除的作用，进而实现对板材在该模具中可同时实现连续冲压以及去毛刺的功能，同时缩减了板材产品冲压工序以及降低设备使用成本，进一步提高板材产品加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图。
图中：1、下模座；2、上模座；3、顶料销；4、下垫板；5、下模板；6、冲头；7、下模板压料块；8、下模板向上半剪切刀；9、止挡板；10、上脱板；11、脱料板刀口入子；12、上夹板；13、下模板刀口入子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具内毛刺去除装置，包括下模座1、上模座2、上夹板12，下模座1的端部中心位置处设置有对工件顶出的顶料销3，用于对板材产品在完成去毛刺后顶出模具的作用，从而利用人员轻松去除，顶料销3的外部并且位于下模座1的端部设置有下垫板4，起到对下模板5的支撑，并且防止在连续冲压中出现共振的现象，下垫板4的端部设置有下模板5，可将板材产品放置在下模板5进行冲压，下模板5对应顶料销3的位置处贯穿设置有下模板压料块7，用于对板材产品在连续冲压以及去毛刺过程中保证其板材产品的稳定性，顶料销3活动穿过下垫板4与下模板5上设置的下模板压料块7相对应对钢板进行冲压压紧。
下模板压料块7的右侧设置有对钢板件进行剪断的下模板向上半剪切刀8，在板材产品进行连续冲压中对产生的毛刺进行半剪去除的作用，冲头6对产品冲孔同时通过下模板向上半剪切刀8将产品切口毛刺进行半剪去除，上模座2的底部设置止挡板9，止挡板9的底面设置有上脱板10，利于在对板材产品进行冲压的过程中有效防止板材产品在惯性的作用下出现脱离下模板5的效果，进而加强板材产品的稳定性，上夹板12设置在上模座2和止挡板9之间，且上夹板12上设置的冲头6活动穿过止挡板9、上脱板10对下模板5上的钢板产品件冲压。
上脱板10中设置有脱料板刀口入子11，利于对毛刺的剪断去除的作用，下模板向上半剪切刀8的顶端刀口处与上脱板10中的脱料板刀口入子11有边侧角相对应进行钢板右边侧切口端去毛刺，上夹板12的底部设置有冲头6，实现对板材产品的连续冲压以及去毛刺处理，便可获得需要的成品或者半成品，冲头6底部对应下模板5位置处的左侧设置有下模板刀口入子13，能够对板材产品的多个接刀口边上的毛刺进行半剪去除的效果，上夹板12、止挡板9以及上脱板10和下模板5的冲压组合用于对钢板产品半剪冲压去毛刺，进一步提高板材产品加工的效果。
具体的，使用时在使用时将板材产品放置在下模座1上设置的下模板5上并且位于顶料销3的端部，在利用下模板5上设置的下模板压料块7对板材产品进行下压定位保持稳定，在板材产品压紧后通过上模座2中上夹板12底部设置的冲头6上下移动进行连续的冲压，在连续模内冲压的过程中，通过下模板5中设置的下模板向上半剪切刀8与板材产品的接刀口处进行向上连续接触，对板材产品的剪切口处的毛刺做半剪处理，从而能够在对板材产品连续冲压中同时实现对其板材产品上的毛刺进行去除的作用，进而实现对板材在该模具中可同时实现连续冲压以及去毛刺的功能，同时缩减了板材产品冲压工序以及降低设备使用成本，进一步提高板材产品加工的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具内毛刺去除装置，包括下模座(1)、上模座(2)、上夹板(12)，其特征在于：所述下模座(1)的端部中心位置处设置有对工件顶出的顶料销(3)，所述顶料销(3)的外部并且位于下模座(1)的端部设置有下垫板(4)，所述下垫板(4)的端部设置有下模板(5)，所述下模板(5)对应顶料销(3)的位置处贯穿设置有下模板压料块(7)，且下模板压料块(7)的右侧设置有对钢板件进行剪断的下模板向上半剪切刀(8)，所述上模座(2)的底部设置止挡板(9)，所述止挡板(9)的底面设置有上脱板(10)，所述上脱板(10)中设置有脱料板刀口入子(11)，所述上夹板(12)的底部设置有冲头(6)，所述冲头(6)底部对应下模板(5)位置处的左侧设置有下模板刀口入子(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具内毛刺去除装置，其特征在于：所述顶料销(3)活动穿过下垫板(4)与下模板(5)上设置的下模板压料块(7)相对应对钢板进行冲压压紧。
3.根据权利要求1所述的一种模具内毛刺去除装置，其特征在于：所述冲头(6)对产品冲孔同时通过下模板向上半剪切刀(8)将产品切口毛刺进行半剪去除。
4.根据权利要求1所述的一种模具内毛刺去除装置，其特征在于：所述下模板向上半剪切刀(8)的顶端刀口处与上脱板(10)中的脱料板刀口入子(11)有边侧角相对应进行钢板右边侧切口端去毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种模具内毛刺去除装置，其特征在于：所述上夹板(12)设置在上模座(2)和止挡板(9)之间，且上夹板(12)上设置的冲头(6)活动穿过止挡板(9)、上脱板(10)对下模板(5)上的板材产品件冲压。
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