CN107971398A - 一种投影仪散热架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种投影仪散热架冲压模具，包括上模和下模，上模自上至下依次连接有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模自下至上依次连接有下垫块、下模座、下垫板和下模板，上模和下模从左到右依次设有冲裁工位、折弯工位，整形工位和切落工位；本发明提邮的冲压模具为连接冲压模具，与单工模具相比，有效地提主邮工件在生产过程中的生产效率，同时有效地提高加工精度，避免因为换模而导致的产品损伤，提高了产品的加工质量，而且，大大降低了生产成本以及人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种投影仪散热架连续冲压模具。
背景技术
模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
目前，投影仪散热架都是通过单工模具来制作完成，由多个加工工序加工制作完成，利用单工模具需要多套模具相互配合使用，这样整个加工工艺复杂，增加了生产成本，同时因为要经过多套模具的加工，不能保证工件的工艺要求，在制造过程中容易出现偏差，精度低，而且生产效率低。
因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
发明内容
本发明提出了一种结构合理，可通过连接冲压模具完成加工，提高生产效率，保证加工精度的投影仪散热架冲压模具。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种投影仪散热架冲压模具，包括上模和下模，所述上模自上至下依次连接有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模自下至上依次连接有下垫块、下模座、下垫板和下模板，所述上模和下模从左到右依次设有冲裁工位、折弯工位，整形工位和切落工位；
所述冲裁工位包括位于脱料板上的第一裁切冲头、第二裁切冲头和第三裁切冲头，以及位于下模板上的第一裁切入子、第二裁切入子和第三裁切入子，所述第一裁切冲头与第一裁切入子相配合，所述第二裁切冲头和第二裁切入子相配合，所述第三裁切冲头和第三裁切入子相配合；
所述折弯工位包括脱料板上的第一成形块和第二成形块，以及位于下模板上的第一成形入子和第二成形入子，所述第一成形块与第一成形入子相配合，所述第二成形块与第二成形入子相配合；
所述整形工位包括脱料板上的整形块和下模板上的整形入子，所述整形块与整形入子相配合；
所述切落工位包括脱料板上的切刀和下模板上的卡料槽，所述切刀和卡料槽相配合。
进一步地，所述脱料板上设有若干个引导冲。
进一步地，所述整形工位包括下模板上的浮块，所述浮块与整形入子相配合。
进一步地，所述下模板一侧设有导料板。
进一步地，所述上模座上设有有外导柱，所述下模座上设有内导柱。
本发明的有益效果是：本发明提邮的冲压模具为连接冲压模具，与单工模具相比，有效地提主邮工件在生产过程中的生产效率，同时有效地提高加工精度，避免因为换模而导致的产品损伤，提高了产品的加工质量，而且，大大降低了生产成本以及人力资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为上模座的的主视图；
图3为脱料板的主视图；
图4为下模板的主视图；
图5为下模座的主视图。
其中：1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、止挡板，5、脱料板，6、下垫块，7、下模座，8、下垫板，9、下模板，10、外导柱，11、第一裁切冲头，12、第二裁切冲头，13、第三裁切冲头，14、第一成形块，15、第二成形块，16、整形块，17、切刀，18、第一裁切入子，19、第二裁切入子，20、第三裁切入子，21、第一成形入子，22、第二成形入子，23、整形入子，24、浮块，25、卡料槽，26、引导冲，27、内导柱，28、导料板。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。
如图1~5所示，一种投影仪散热架冲压模具，包括上模和下模，上模自上至下依次连接有上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5，下模自下至上依次连接有下垫块6、下模座7、下垫板8和下模板9，上模和下模从左到右依次设有冲裁工位、折弯工位，整形工位和切落工位；
冲裁工位包括位于脱料板5上的第一裁切冲头11、第二裁切冲头12和第三裁切冲头13，以及位于下模板9上的第一裁切入子18、第二裁切入子19和第三裁切入子20，第一裁切冲头11与第一裁切入子18相配合，第二裁切冲头12和第二裁切入子19相配合，第三裁切冲头13和第三裁切入子20相配合；
折弯工位包括脱料板5上的第一成形块14和第二成形块15，以及位于下模板9上的第一成形入子21和第二成形入子22，第一成形块14与第一成形入子21相配合，第二成形块15与第二成形入子22相配合；
整形工位包括脱料板5上的整形块16和下模板9上的整形入子23，整形块16与整形入子23相配合；
切落工位包括脱料板5上的切刀17和下模板9上的卡料槽25，切刀17和卡料槽25相配合。
在本技术方案中，脱料板5上设有若干个引导冲26。
在本技术方案中，整形工位包括下模板9上的浮块24，浮块24与整形入子23相配合。
在本技术方案中，下模板9一侧设有导料板28。
在本技术方案中，上模座1上设有有外导柱10，下模座7上设有内导柱27。
本发明提邮的冲压模具为连接冲压模具，与单工模具相比，有效地提主邮工件在生产过程中的生产效率，同时有效地提高加工精度，避免因为换模而导致的产品损伤，提高了产品的加工质量，而且，大大降低了生产成本以及人力资源。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种投影仪散热架冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模自上至下依次连接有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模自下至上依次连接有下垫块、下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述上模和下模从左到右依次设有冲裁工位、折弯工位，整形工位和切落工位；
所述冲裁工位包括位于脱料板上的第一裁切冲头、第二裁切冲头和第三裁切冲头，以及位于下模板上的第一裁切入子、第二裁切入子和第三裁切入子，所述第一裁切冲头与第一裁切入子相配合，所述第二裁切冲头和第二裁切入子相配合，所述第三裁切冲头和第三裁切入子相配合；
所述折弯工位包括脱料板上的第一成形块和第二成形块， 以及位于下模板上的第一成形入子和第二成形入子，所述第一成形块与第一成形入子相配合，所述第二成形块与第二成形入子相配合；
所述整形工位包括脱料板上的整形块和下模板上的整形入子，所述整形块与整形入子相配合；
所述切落工位包括脱料板上的切刀和下模板上的卡料槽，所述切刀和卡料槽相配合。
2.根据权利要求1所述一种投影仪散热架冲压模具，其特征在于：所述脱料板上设有若干个引导冲。
3.根据权利要求1所述一种投影仪散热架冲压模具，其特征在于：所述整形工位包括下模板上的浮块，所述浮块与整形入子相配合。
4.根据权利要求1所述一种投影仪散热架冲压模具，其特征在于：所述下模板一侧设有导料板。
5.根据权利要求1所述一种投影仪散热架冲压模具，其特征在于：所述上模座上设有有外导柱，所述下模座上设有内导柱。
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