KR20030008712A - 염생 식물 추출액을 함침시켜 제조한 신규한 소금 및 그제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 염생 식물의 추출액(concentrated extract)을 함침시켜 제조한 소금 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 인체에 유효한 성분을 많이 함유하면서 소금과 친화성이 높은 염생 식물의 추출액을 소금에 함침시켜 제조한 신규하고 향상된 소금을 제공하고 또한 소금이 공기 중에 노출되어도 쉽게 녹지 않도록 습기 침투 방지 피막을 형성시킨 소금을 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 따르면, 사전에 준비된 염생 식물 추출액과 원료 소금을 소정의 비율로 혼합하여 염생 식물 추출액이 원료 소금에 함침되도록 하고 이를 정제하여 얻어진 신규한 염생 식물 추출액 함유 소금이 제공된다. 또한, 소금에 대해 5 내지 20 중량%의 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 소금에 유동층 공정을 이용하여 피복시킨 소금이 제공된다. 본 발명의 일 실시 태양에 따르면, 염생 식물 추출액 및/또는 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스와 같은 습기 침투 방지 피막 형성 코팅제를 각각 함침 및/또는 피복시키는 공정은 유동층 공정(fluidization bed process) 기기를 이용하면 수율 면에서 유리하다. 유동층 공정 중에 유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도는 80 내지 90℃로 유지시킨다. 염생 식물 추출액 및/또는 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 투입량은 일례로, 원료 소금 500Kg에 대해 염생 식물 추출액은 5 내지 50 중량%를, 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스는 5 내지 10 중량%로 하여, 소금이 유동화 상태를 유지하는 동안에 그 각각의 분사 압력을 2.5 내지 3바아(bar)로 유지시키면서 5Kg/min의 분사 속도로 분사시킨다. 상기 염생 식물 추출액이 함침되고 그리고/또는 상기 습기 침투 방지 피막 형성 코팅제인 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스가 피복된 소금은 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조된다.
Description
본 발명은 식물의 추출액, 특히 염생 식물의 추출액(concentrated extract)을 함침시켜 제조한 소금 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 천일염에 함초 추출액을 함침시켜 제조한 소금 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
소금은 항상 적정량은 섭취해야 하는 필수 성분이므로 식생활에 있어서는 다른 무엇보다도 기본적으로 필요로 하는 필수적인 양념원이다. 소금에는 전통적 방식으로 바닷물을 이용하여 제조하는 천일염과 공장에서 제조하는 화학염 및 정제염이 있다. 천일염은 바닷물 속의 미네랄이 포함된 채로 제조되기 때문에 공장에서 제조하는 제조염에 비해 인체에 아주 유익하다.
그러나 근래에 들어서는 경제성 등을 이유로 해서 천일염 제조 염전이 사양화되고 있어서, 사실상 천일염에 비해 미네랄 성분이 거의 함유되어 있지 않고 짠맛만 낼뿐이라고 해도 과언이 아닌 제조염을 많이 사용하고 있는데, 건강한 식생활을 추구하는 현대인들은 천일염의 유익성을 인식하면서 고품질의 천일염을 요구하고 있다. 그러나 이와 같이 고품질의 천일염에 대한 요구가 있음에도 불구하고 경제성 등을 이유로 해서 천일염 염전을 폐쇄하는 최근의 상황하에서는 그에 상응하는 고품질의 천일염 제품을 제공하지 못하고 있다.
식물 중에는 소금을 영양원으로 삼아 생장하는 것이 있는데, 이를 일컬어 염생 식물(halophilous plant)이라 한다. 염생 식물은 염분도가 높은 토양, 주로 바닷가 갯벌에서 적응하여 서식하는 식물로서, 그에 포함되는 종의 예를 들자면 퉁퉁마디라 불리는 함초, 나문재(Suaeda Asparagoides), 칠면초(Suaeda Japonica), 갯개미취, 갯질경이, 해홍나물 등이 있다. 염생 식물은 그 고유의 자연 적응성 및내성으로 인해 인체에 유익한 여러 종류의 인체 유효 성분을 많이 함유하고 있어서 최근에는 이들 식물 자원의 활용에 대한 연구가 여러 분야에서 진행되고 있다.
염생 식물 중에서 예를 들어 함초는 소금을 주된 영양소로 삼고 생장하는 식물로서 바닷물 속에 녹아 있는 소금을 비롯해서 철, 인, 칼슘, 칼륨, 마그네슘 등의 미네랄을 흡수하면서 생장하는 식물이다. 함초와 관련된 연구에 따르면, 함초에 함유되어 있는 소금 성분은 일반 소금과는 달리 생물체에 해로운 성분은 모두 제거되고 유익한 성분만 남아 있는 것이므로 사람이 섭취하기에 가장 우수한 소금이라고 밝혀졌다. 또한, 함초는 다양하고 풍부한 미네랄을 함유하고 있는 바닷물을 흡수하며 생장하는 식물이어서 다른 어떤 식품보다도 여러 종류의 양질의 미네랄을 다량 함유하고 있으며, 그로 인한 약리적 작용은 다방면에서 효능이 있음이 입증되고 있다.
국립수산진흥원의 함초에 대한 성분 분석에 따르면, 함초의 잎, 줄기, 뿌리에 아미노산으로서 글루타민산(glutamic acid), 아스파르트 산(aspartic acid), 라이신(lysin), 티로신(tyrosine) 등이 함유되어 있으며, 무기질로서는 함초 100g에 대해 칼슘 650mg, 나트륨 133.8mg, 마그네슘 50mg, 칼륨 650mg, 아연 29.6mg, 철 84.8mg, 요오드 70mg이 함유되어 있으며, 기타 구리, 니켈, 망간 등의 여러 종류의 미네랄이 다량 함유되어 있다고 보고되고 있다. 한편, 최근의 사설 연구소(한국과학기술원 에너지환경연구센터 내 유진바이오 부설 연구소)의 연구 보고에 따르면, 함초에는, 손상된 간의 기능을 회복시키고 신경의 독성을 해소하는 효과를 발휘하는 베타인(betaine), 부교감 신경의 기능을 항진시켜 장의 운동을 촉진하며 인지질을 구성하는 중요 요소이며 신경 전달 물질인 아세틸 콜린(acetylcholine)의 합성에 요구되는 물질인 콜린(choline), 알카로이드, 면역 물질 등이 다른 식물에 비해 다량으로 함유되어 있음이 밝혀졌다.
함초 이외의 다른 염생 식물도 함초를 예를 들어 설명한 바와 같이 그 각각의 성분 및 효능이 우수하다고 밝혀지고 있다.
본 발명자는 항상 적정량을 필요로 하는 소금에 상기와 같이 약리적 효능이 우수한 염생 식물 추출액을 함유시킨 소금을 제공하게 되면, 소금의 섭취와 함께 염생 식물이 함유한 다수의 양질의 미네랄을 흡수할 수 있게 되어 건강 유지에 도움이 된다는 점을 착안하게 되었다.
이에 따라 본 발명자는 염생 식물 추출액을 소금에 함침시키는 시도를 하였는데, 염생 식물은 그 자체가 소금 성분을 다량 함유하고 있어서 소금과 친화력이 상당히 높아 소금 대비 함침시킬 염생 식물 추출액의 비율은 거의 제한 없이 조정할 수 있음을 찾아내게 되었다. 결국, 소금과 염생 식물과의 결합은 화학적 결합이라기 보다는 물리적으로 흡수 결합되는 것이므로, 기존의 소금 정제 방법에 의해서도 달성할 수 있음을 알게 되었다. 또한, 소금과 염생 식물 추출액의 결합 과정에서의 염생 식물 추출액의 소실을 방지하여 보다 높은 수율을 달성하기 위해서는 제약 산업에서 사용되고 있는 유동층 공정 기기를 이용할 수 있다는 것도 알게 되었다.
한편, 소금은 친수성을 띄고 있기 때문에 외기에 노출되면 공기 중의 습기를 빨아들여서 쉽게 녹는 문제점이 있다. 이에 따라 소금을 녹지 않게 보관하기 위해밀봉 포장이 행해지고 있으나 밀봉된 용기를 한번 개봉하고 나면 보관에 각별한 주의를 기울여야 하는 문제점이 있다.
본 발명자는 이를 해결하기 위해, 소금 결정의 외피에 습기가 침투할 수 없는 피막을 형성시키면 상기와 같이 소금이 대기 중에서의 녹는 문제점을 방지할 수 있을 것이라는 점에 착안하였고, 이를 위해 무색, 무미, 무취의 셀룰로오스 계통의 습기 침투 방지 피막 형성 코팅제를 소금 결정의 외피에 코팅할 수 있음을 찾아내게 되었다.
본 발명의 목적은 고품질의 천일염에 대한 요구를 충족시키기 위해 다른 식물에 비해 인체에 유효한 성분을 많이 함유하면서 소금과 친화성이 높은 염생 식물의 추출액을 소금에 함침시켜 제조한 신규하고 향상된 소금을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 소금이 공기 중에 노출되어도 쉽게 녹지 않도록 습기 침투 방지 피막을 형성시킨 소금을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 염생 식물의 추출액을 함침시킨 새로운 소금을 제조하는 방법 및 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법을 제공하기 위한 것이다.
도1은 본 발명에 적용된 유동층 공정 기기를 개략적으로 도시한 선도.
도2는 본 발명에 따라 소금에 염생 식물 추출액 함침시키고 그리고/또는 습기 침투 방지 피막 형성 코팅제를 피복시키는 단계를 도시하는 블록 선도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1: 유동층 공정 기기 2: 팽창 챔버
3: 원료 투입구 4: 저부 공기 유입 챔버
5: 액 공급 도관 6: 노즐
7: 제품 취출구 8: 백 필터
9: 용기 10: 공기 인입 도관
11: 공기 인입 밸브 20: 공기 배출 도관
21: 공기 배출 밸브 22: 공기 배출 팬
본 발명에 따르면, 사전에 준비된 염생 식물 추출액과 천일염 또는 제조염의 원료 소금을 혼합하여 염생 식물 추출액이 원료 소금에 함침되도록 하고 이를 정제하여 얻어진 염생 식물 추출액 함유 소금이 제공된다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 천일염 또는 제조염의 원료 소금에 대해 5 내지 20 중량%의 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC: hydroxypropyl methyl cellulose)를 상기 원료 소금에 유동층 공정 기기를 이용하여 피복시킨 소금이 제공된다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 유동층 공정 기기를 이용하여 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키는 방법에 있어서, 소금과 염생 식물 추출액을 사전에 준비하는 단계와, 유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도를 80 내지 90℃를 유지시키면서 소금을 유동층 공정 기기 내로 투입시켜서 상기 소금을 공기 부양시켜 유동화시키는 단계와, 유동화된 소금에 염생 식물 추출액을 분사시키는 단계와, 이어서 상기 분사 단계가 완료된 후에 소금 입자의 유동화를 안정시켜서 상기 염생 식물 추출액이 함침된 소금을 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 유동층 공정 기기를 이용하여 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법에 있어서, 유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도를 80 내지 90℃를 유지시키면서 소금을 유동층 공정 기기 내로 투입시켜서 상기 소금을 공기 부양시켜 유동화시키는 단계와, 유동화된 소금에 습기 침투 방지 피막 형성용 코팅제로서 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 5 내지 20중량%를 분사시키는 단계와, 이어서 상기 분사가 완료된 후에 소금 입자의 유동화를 안정시켜서상기 소금 입자의 외피에 상기 코팅제 피막이 형성된 소금을 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법이 제공된다.
여기서 주목할 점은, 이미 설명한 바와 같이, 염생 식물 추출액은 소금과 유사한 성질을 가지고 있어서 소금과 서로 친화력이 강하므로, 소금과 소금에 함침되는 염생 식물 간의 비율은 사실상 제한이 없다는 것이다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다.
도1 및 도2를 참고하여 본 발명에 따라 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금 및 습기 침투 방지 피막을 형성시킨 소금을 제조하는 공정에 대하여 먼저 설명한다. 본 실시예에서는 고 수율을 달성하기 위해 유동층 공정 기기를 사용하였다. 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키는 방법에 있어서, 염생 식물 추출액은 전술한 바와 같이 소금과 친화력이 높으므로 기존의 소금 정제 방법을 사용하여도 염생 식물 추출액의 소금으로의 함침을 달성할 수 있다.
도1은 본 발명에 적용된 유동층 공정 기기를 개략적으로 도시한 선도(diagram)이다. 도2는 본 발명에 따라 소금에 염생 식물 추출액 함침시키고 그리고/또는 습기 침투 방지 피막을 피복시키는 단계를 도시하는 블록 선도이다.
먼저, 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키는 공정에 있어서, 원료인 소금을 유동층 공정 기기(1) 안으로 투입시키기 위해 우선 공기 인입 도관(10)의 공기 인입 밸브(11)는 폐쇄하고 공기 배출 도관(20)의 공기 배출 밸브(21)를 개방하여 공기 배출 팬(22)을 작동시키게 되면, 유동층 공정 기기(1)의 팽창 챔버(2) 내에 부압이 발생하고, 이에 따라 원료인 소금이 원료 투입구(3)를 통해 팽창 챔버(2) 안으로 투입되어 부압에 의해 공기 부양된다. 이 상태에서 공기 인입 밸브(11)를 개방하여 공기가 공기 인입 도관(10) 내에 설치된 히터(도시되지 않음)를 통과하면서 소정의 온도, 바람직하기로는 80 내지 90℃의 온도가 되게 하여 저부 공기 유입 챔버(4)를 거쳐서 팽창 챔버(2)로 들어가게 한다. 소금이 유동화 상태를 유지하는 팽창 챔버(2) 내의 분위기 온도를 80 내지 90℃로 유지하면서 유동화 상태의 소금에 염생 식물 추출액을 분사시킨다. 상기 염생 식물 추출액은 액 공급 도관(5)을 통해서 액 공급 도관(5)의 말단부의 노즐(6)을 통해 분사된다. 염생 식물 추출액이 분사되는 동안은 유동화 공정을 계속 유지시킨다. 상기 유동화 공정은 사전에 결정된 투입된 소금의 양에 대한 염생 식물 추출액의 사용량이 모두 분사될 때까지 지속된다.
여기서, 염생 식물 추출액은 소금과 친화력이 강하고 그 결합은 화학적 반응 결합이라기 보다는 물리적 결합의 성격을 띄므로, 그 양은 최종 제품에 포함시킬 염생 식물 추출액의 함량 결정에 따라 달라질 뿐이다.
상기 소정 양의 염생 식물 추출액이 모두 분사될 때까지의 유동화 공정 중에, 소금 입자 각각은 염생 식물 추출액으로 일단 도포된 후 하강하다가 염생 식물 추출액 분사 영역(도2에 점선으로 도시됨)을 벗어나 상승하여 건조되고, 이는 또 다시 분사 영역으로 하강하여 또 다시 염생 식물 추출액으로 도포되는데, 이러한 과정이 유동화 공정 중에 계속 반복되면서 소금 입자들은 충분한 양의 염생 식물 추출액과 결합된다.
소정 양의 염생 식물 추출액이 모두 분사되면, 공기 배출 팬(22)의 공기 배출량을 낮추면서 팽창 챔버(2) 내의 유동화를 안정화시킨다. 이 상태에서, 팽창 챔버(2) 내의 분위기 온도를 유동화 공정 중의 온도보다 약간 더 높은 온도, 바람직하기로는 90 내지 95℃로 유지하면서 염생 식물 추출액과 결합된 소금을 건조시킨다. 건조가 완료되면 제품 취출구(7)를 통해서 최종 제품을 배출시킨다.
소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 공정에 있어서, 이 공정도 마찬가지로 소금에 염생 식물 추출액을 결합시키는 공정과 거의 동일하므로, 설명의 편의를 위해 동일한 부분에 대해서는 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 설명한다. 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 코팅제로는 제약 산업에 사용하는 셀룰로오스계 코팅제, 예를 들어 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 사용한다. 상기 코팅제는 소금에 대해 약 5 내지 20중량%를 사용한다. 이와 같이 코팅제 사용량을 제외하고는 전술한 바와 같은 공정과 동일하다.
한편, 상기 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금에도 마찬가지로 상기와 같은 습기 침투 방지 피막을 추가로 형성시킬 수 있다. 이 공정에서는 소금에 염생 식물 추출액을 분사시키는 과정까지는 전술한 바와 같으므로, 그에 후속하는 단계에 대해서 설명한다.
소금에 염생 식물 추출액의 소정의 양이 모두 분사된 후에, 유동화 공정은 계속 유지시키면서 습기 방지 피막 형성 코팅제, 예를 들어 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 소금에 대해 약 5 내지 20 중량%를 분사시킨다. 여기서도 코팅제가 분사되는 동안은 유동화 공정을 지속시킨다. 코팅제까지 모두 분사된 후에 전술한바와 같이 유동화를 안정시키고, 이어서 건조 단계를 거쳐서 최종 제품을 배출한다.
이하에서는 본 발명의 구체예에 대하여 설명한다.
[구체예 1]
본 발명에 적합하게 구성한 유동층 공정 기기[일례로, 청진기술산업(서울 소재)으로부터 입수 가능한 TYPE FBG-500]를 사용하였다. 본 구체예에 사용한 상기 유동층 공정 기기에 있어서, 기기의 작동 기구(mechanism)는 종래의 것을 사용하였지만 그 외의 세부 구성 요소는 본 발명에 따른 소금을 제조하는 데 적합하도록 최적화한 것이다.
원료 소금 500Kg과, 함초 추출액과 마늘 추출액의 혼합물을 원료 소금에 대해 10 중량% 준비하였다. 원료 소금은 천일염을 사용하였다. 함초 추출액은 함초를 채취하여 냉동 건조시키고 분쇄 및 압착하여 추출하여 준비했다. 마늘 추출액은 혈압 상승을 방지하는 효능이 있으므로 소금 섭취에 의한 혈압 상승을 방지하기 위해 첨가하였다. 본 구체예에서는 함초 추출액에 마늘 추출액을 추가로 첨가하였으나, 필요에 따라서는, 허브 식물의 인체 유효 성분 및 향료 성분을 포함하는 추출액을 첨가할 수도 있음은 주지이다.
유동층 공정 기기(1)의 공기 인입 밸브(11)를 폐쇄하고서 공기 배출 밸브(21)를 개방하여 공기 배출 팬(22)의 공기 배출 유량을 12,000m3/hr가 되게 작동시켰다. 이로 인해 발생된 팽창 챔버(2) 내의 부압을 이용하여 상기 소금 500Kg모두를 한번에(1 batch) 원료 투입구(3)를 통해 투입시켰다. 이어서 공기 인입 밸브(11)를 개방하고, 공기 인입 도관(10) 내에 설치된 히터로 공기를 90℃까지 가열시켜서 저부 공기 유입 챔버(4)를 거쳐서 팽창 챔버(2)로 공급하였다.
소금이 유동화 상태를 유지하는 팽창 챔버(2) 내의 분위기 온도가 90℃를 유지하도록 모니터하면서 유동화 상태의 소금에 함초와 마늘 추출액의 혼합물 50Kg을 2.5 내지 3 바아(bar)의 분사 압력 하에서 5Kg/분의 분사 속도로 분사하였다. 상기 함초와 마늘 추출액의 혼합물이 모두 분사된 후에, 원료 소금에 대한 10 중량%의 코팅제인 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC: hydroxypropyl methyl cellulose)(HPMC 제품은 일례로 삼성정밀화학으로부터 입수 가능함)를 함초 추출액의 분사 조건과 동일한 조건으로 분사하였다. 상기 코팅제가 모두 분사된 후에 공기 배출 팬(22)의 공기 배출량을 낮추어서 유동화를 안정시키고, 이어서 팽창 챔버 내의 분위기 온도가 95℃되도록 인입 공기를 가열 공급하여 소금을 건조시키고, 건조된 최종 제품을 팽창 챔버(2) 밖으로 배출시켰다.
최종 제품을 취출시키고 난 후에 유동층 공정 기기의 상부에 설치된 백 필터(8) 및 용기(9)를 물리적으로 검사한 결과 추출액이 거의 묻지 않았다. 이에 의하면, 추출액 및 코팅제의 손실이 거의 없이 원료 소금에 함침 및 도포됨으로써 고 수율이 달성되었음을 알 수 있다. 한편, 최종 제품을 장시간 야외 노출시켰는데도 소금 입자가 녹는 현상 및 소금 입자간의 들러붙음 현상이 발견되지 않았다.
본 발명에 따라 제조된, 염생 식물 추출액, 특히 함초 추출액이 함침된 소금은 소금의 기본 기능을 발휘할 뿐만 아니라 약리 작용이 뛰어난 함초의 성분을 소실됨이 없이 함유하므로 인체에 아주 유익하다. 또한, 본 발명에 따라 습기 침투 방지 코팅제가 피복된 소금은 야외에 장시간 노출되어도 녹지 않는 탁월한 효과를 발휘한다. 한편, 본 발명에 따라서 제조염에 염생 식물 추출액을 함침시키게 되면 제조염 제조 시에 함유하지 못하였던 천연 미네랄이 함유할 수 있게 됨으로써 제조염의 유해성이 해소된다.
이상에서 본 발명에 따라 염생 식물 추출액을 소금에 함침시키는 방법은 유동층 공정 기기를 사용하는 것으로 설명하였으나 이는 염생 식물 추출액의 소실을 방지하여 수율을 높이기 위한 것이다. 본 발명의 기본적인 목적은 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키는 것 자체에 있는 것이고 수율 향상은 부수적인 것이라는 점에 비추어 볼 때, 고 수율의 달성을 고려하지 않게 되면 기존의 소금 정제 방법도 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 상기 실시예 및 구체예에 제한되지 않는다.
Claims (13)
- 사전에 준비된 염생 식물 추출액과 천일염 또는 제조염의 원료 소금을 혼합하여 염생 식물 추출액이 원료 소금에 함침되도록 하고 이를 정제하여 얻어진 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액이 함침된 소금.
- 제1항에 있어서, 상기 염생 식물의 추출액은 함초, 나문재, 칠면초, 갯개미취, 갯질경이, 또는 해홍나물 중에서 선택된 어느 하나의 추출액 또는 그 추출액의 혼합물인 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액이 함침된 소금.
- 제2항에 있어서, 염생 식물 추출액에 마늘 추출액을 혼합한 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액이 함침된 소금.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염생 식물의 추출액은 원료 소금에 대해 5 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액이 함침된 소금.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염생 식물 추출액이 함침된 소금 입자 외피에 원료 소금에 대해 5 내지 20 중량%의 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 유동층 공정 기기를 이용하여 피복시킨 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액이 함침된 소금.
- 유동층 공정 기기를 이용하여 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키는 방법에 있어서,소금과 염생 식물 추출액을 사전에 준비하는 단계와, 유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도를 80 내지 90℃를 유지시키면서 소금을 유동층 공정 기기 내로 투입시켜서 상기 소금 입자를 공기 부양시켜 유동화시키는 단계와, 유동화된 소금에 염생 식물 추출액을 분사시키는 단계와, 이어서 상기 분사 단계가 완료된 후에 소금 입자의 유동화를 안정시켜서 상기 염생 식물 추출액이 함침된 소금을 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 염생 식물의 추출액은 함초, 나문재, 칠면초, 갯개미취, 갯질경이, 또는 해홍나물 중에서 선택된 어느 하나의 추출액 또는 그 추출액의 혼합물인 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법.
- 제7항에 있어서, 염생 식물 추출액에 마늘 추출액을 혼합한 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법.
- 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염생 식물의 추출액은 원료소금에 대해 5 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 염생 식물 추출액을 분사하는 단계에서, 원료 소금에 대해 10 중량%의 염생 식물 추출액을 2.5 내지 3바아(bar)의 압력을 유지하면서 5Kg/min의 분사 속도로 분사시키는 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시킨 소금의 제조 방법.
- 유동층 공정 기기를 이용하여 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법에 있어서,유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도를 80 내지 90℃를 유지시키면서 소금을 유동층 공정 기기 내로 투입시켜서 상기 소금 입자를 공기 부양시켜 유동화시키는 단계와, 유동화된 소금에 습기 침투 방지 피막 형성용 코팅제로서 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 5 내지 20중량%를 분사시키는 단계와, 이어서 상기 분사 단계가 완료된 후에 소금 입자의 유동화를 안정시켜서 소금 입자의 외피에 상기 코팅제 피막이 형성된 소금을 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 분사하는 단계에서, 원료 소금에 대해 10 중량%의 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스를 2.5 내지 3바아(bar)의 압력을 유지하면서 5Kg/min의 분사 속도로 분사하는 것을 특징으로 하는 소금에 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법.
- 유동층 공정 기기를 이용하여 소금에 염생 식물 추출액을 함침시키고 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법에 있어서,소금과 염생 식물 추출액을 사전에 준비하는 단계와, 유동층 공정 기기의 내부 분위기 온도를 80 내지 90℃를 유지시키면서 소금을 유동층 공정 기기 내로 투입시켜서 상기 소금 입자를 공기 부양시켜 유동화시키는 단계와, 유동화된 소금에 염생 식물 추출액을 분사시키는 단계와, 염생 식물 추출액이 함침된 소금에 유동화 상태에서 습기 침투 방지 피막 형성용 코팅제로서 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 5 내지 20중량%를 분사시키는 단계와, 이어서 상기 분사 단계가 완료된 후에 소금 입자의 유동화를 안정시켜서 상기 염생 식물 추출액이 함침되고 상기 코팅제가 피복된 소금을 유동층 공정 기기 내에서 90 내지 95℃의 온도 분위기 하에서 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 염생 식물 추출액을 함침시키고 습기 침투 방지 피막을 형성시키는 방법.
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