KR20010074606A - 마늘소금의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마늘소금의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이물질 및 중금속이 제거된 염수에 마늘을 혼입 가열시켜 제조되는 것에 의해 마늘성분이 소금 결정체 사이사이에 코팅되도록 함으로써 처음부터 결정체가 미세하여 별도의 가공이 필요없고, 염도가 비교적 낮아 침투력이 강해 즉석에서 적당한 간을 맞출 수 있으며, 마늘의 유효성분을 유지한 채 마늘냄새가 나지않는 등 쓴맛이 없고 장기간의 신선도 및 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있는 등 인체에 유익한 마늘소금의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 1차 정수시설을 통해 염수에 함유된 이물질 및 중금속을 제거시키는 단계와, 2차정수시설에서 식수기준용 마이크로 휠터를 통해 미세한 사분까지 제거시키는 단계와, 1,2차 정수시설을 통해 정수된 염수를 염화가스처리시설에서 산소를 주입하여 염화가스를 공중 분출하여 가스를 완전제거하고 미네랄 성부과 염화나트륨 성분만이 남는 알칼리성 염수로 생성시키는 단계와, 가열로에 마늘과 염수를 소정 비율로 혼합 및 가열하여 농축된 마늘 성분이 소금 결정체 사이사이에 코팅되도록 가열하는 단계, 및 자연탈수 또는 원심기에서 강제탈수시키고 건조실 및 온돌에서 건조시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

마늘소금의 제조방법 {Manufacture method of garlic-salt}

본 발명은 마늘소금의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이물질 및 중금속이 제거된 염수에 마늘을 혼입 가열시켜 제조되는 것에 의해 마늘성분이 소금 결정체 사이사이에 코팅되도록 함으로써 처음부터 결정체가 미세하여 별도의 가공이 필요없고, 염도가 비교적 낮아 침투력이 강해 즉석에서 적당한 간을 맞출 수 있으며, 마늘의 유효성분을 유지한 채 마늘냄새가 나지않는 등 쓴맛이 없고 장기간의 신선도 및 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있는 등 인체에 유익한 마늘소금의 제조방법에 관한 것이다.

소금은 인체에서 체액의 삼투압을 조정하고 산염기 평행에 관여하여 신경자극 전달 물질일 뿐만이 아니라 소화액을 구성하는 중요성분이며 식품의 맛을 내는 조미료이다.

이러한 소금은 일반적으로 해수로 만들어지는데, 해수에는 여러가지의 인체유익한 성분인 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 아연, 철, 인, 나트륨, 망간 등의 미네랄성분이 있는 반면에 인체에 유해한 성분인 염화마그네슘, 염산, 황산 등도 함유하고 있다.

따라서 해수를 햇볕으로 수분을 증발시켜 만든 천일염이나 해수를 가열하여 건조시키거나 해수를 분사시키면서 열풍으로 건조시켜 만든 해수염은 해수의 오염 등으로 불순물이 많이 함유되어 있어 이를 정제해야 비로서 식염으로 사용할 수 있다.

정제방법은 천일염을 물에 녹였다가 재결정시키거나 가열시켜 용융시킨 후 불순물을 제거하고 냉각하는 방법 등이 있다. 이러한 방법으로 얻은 소금은 다시 천일염(왕소금), 왕소금을 가공한 고운소금, 왕소금을 각종 가공식품과 혼합가공한 맛소금 등으로 분류된다.

그런데 이러한 천일염은 일조량을 이용하여 약 40~50일에 걸쳐 생산되는 등 생산성이 저하되고, 생산된 천일염은 결정체가 크기 때문에 분해가 느려 간이 배는 속도가 느리고 이 때문에 쓴맛이 나며 쓴맛을 줄이기 위해 적게 사용될 경우 식품의 부패방지가 어렵게 됨과 함께 소망하는 맛을 낼 수 없는 폐단이 있다.

또한 고운소금으로 가공할 경우 별도의 분쇄가공단계를 거치게 되는 까닭에 제조원가가 상승되고, 맛소금으로 가공할 경우 본래의 소금기능을 기대할 수 없어 그 사용처가 한정되는 등의 문제점이 있다.

한편 마늘은 예로부터 살균, 정장, 각기, 백일해, 폐결핵, 강장 등에 효과가 큰 것으로 전해지고 있으며, 최근의 연구결과 심장질환보호, 노화억제, 암의 예방과 바이러스 저항성 등의 효능이 있음이 밝혀지고 있다.

마늘의 성분은 마늘냄새의 바탕이 되는 소량의 정유성분과 다당류, 비타민B1, 비타민C등이 있으며, 정유성분의 하나인 알린이라는 물질은 알리신으로 변화할 경우 마늘 특유의 냄새를 나타내는 데 이 알리신이 마늘의 효능을 나타내는 주성분으로 반응성이 강한 활성산소를 소거하는 항산화제로서 암, 동맥경화, 노화 등의 질병을 예방하는 것으로 알려져 있다.

또한 마늘은 강한 항균작용이 있어 항생제를 대신하여 사용 가능하며 혈중 콜레스테롤의 농도를 저하시키는 기능도 있으며, 칼륨의 함랴이 매우 높아 고혈압의 원인이 되는 혈중의 나트륨을 제거하여 혈압을 정상으로 유지시킴으로써 고혈압을 개선하는 기능도 있다.

최근에는 이러한 소금과 마늘을 적절히 혼합하여 기능성 소금을 제조하기 위한 기술이 제안되고 있는 바, 그 몇가지 실예를 살펴보면 다음과 같다.

대한민굴 공개특허공보 공개번호 제1998-61993호에는 가열된 돌위에서 마늘과 소금을 구워 수분을 완전히 제거시킨 다음 분쇄기로 분쇄하여 제조되는 마늘소금의 제조방법이 공개되어 있는 바, 보다 구체적으로 설명하면 소금 70Kg에 대하여 껍질을 벗긴 쪽마늘 약 20Kg을 혼합하고 이를 바닥이 돌로 되어 저부에 가열장치가 있고 바닥위에 교반기가 설치된 가열솥에 넣고 바닥온도를 1000℃정도로 달군 돌판위에 얹어 4~5시간 볶아 분쇄기로 미분하여 제조되는 방법이다.

그런데 이러한 방법은 이미 제조된 기존 소금을 이용하는 까닭에 기존 소금의 구입에 따른 제조비용이 상승되고, 가열솥에서 볶는 방식으로 제조되는 까닭에 마늘이 타거나 눌게 되어 그 성분을 온전히 보존시킬 수 없으며, 특히 후공정으로 분쇄기에서 분쇄시켜 소금과 마늘이 서로 혼입된 상태가 되도록 하고 있으나 이럴 경우 분쇄된 소금과 분쇄된 마늘이 서로 침투 융합 혼입되지 않고 분리된 상태가 되어 균일성을 확보할 수 없게 되며, 별도로 분쇄단계를 거치는 추가 공정에 의해 제조원가가 상승되며, 대량생산에 한계가 있는 등의 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 감안하여 본원인이 선출원된 특허출원 제2000-49537호에는 바닷물을 끌어올려 저장하고, 저장된 바닷물을 정수하여 간수를 얻는 단계; 정수된 간수에 통마늘을 배합시켜 그 통마늘이 간수에 완전히 용해되고 간수 수분이 완전히 증발될 때까지 가열하는 단계; 및 가열단계에서 얻어진 소금을 건조 및 포장하는 단계로 이루어지는 마늘소금 제조방법이 제안되어 있다.

그런데 이러한 방법은 처음부터 결정체가 미세하여 별도의 가공이 필요없고, 염도가 비교적 낮아 침투력이 강해 즉석에서 적당한 간을 맞출 수 있으며, 마늘의 유효성분을 유지한 채 마늘냄새가 나지않는 등 쓴맛이 없고 장기간의 신선도 및 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 제조시간 및 공정을 단축시켜 대량제조가 가능하게되는 등 생산성이 향상되는 잇점에 의해 전술한 종래의 마늘소금 제조방법에 따른 제반 폐단을 해소할 수 있는 반면에, 정수단계에서 이물질 및 중금속을 환전히 제거할 수 없고, 마늘성분이 소금 결정체에 용해 침투되는 작용이 불균형적으로 이루어져 소금 및 마늘의 본래 기능과 맛을 융화시키는 데 한계가 있는 등의 또 다른 문제점이 도출되었다.

본 발명은 상기 문제점을 보다 완벽하게 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 이물질 및 중금속이 완전 제거된 염수를 사용하고 가열시 마늘성분이 소금 결정체 사이사이에 코팅되는 형태로 혼입되도록 함으로써 소금 및 마늘의 본래 기능과 맛을 그대로 유지시킬 수 있도록 하는 개선된 마늘소금의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 마늘소금 제조방법은, 채수한 해수를 저수조에서 1차 수분증발시키는 단계; 1차 수분증발된 염수를 염분상승시설에서 태양열과 자연풍에 의해 염도를 상승시키는 단계; 염수에 포함된 이물질 및 중금속이 제거되도록 정수시설을 통해 1,2차 정수시키는 단계; 정수된 염수가 미네랄 성분과 염화나트륨 성분만으로 남도록 염화가스를 제거시키는 단계; 가열로에서 염수에 마늘을 혼합하여 가열하여 소금 결정체 사이사이에 농축된 마늘성분이 코팅되도록 하는 가열단계; 및 가열단계에서 완성된 마늘소금을 탈수 및 건조시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 제조공정도,

도 2는 본 발명의 정수시설 구성도,

도 3은 본 발명으로 제조된 마늘소금의 입자를 나타내는 확대도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 소금결정체 2: 마늘농축액

11: 석가레 12: 카본

13: 모래 14: 자갈

15: 대나무발 16: 압송관

이하 첨부된 도면에 의거 본 발명의 실시예를 상술한다.

도 1은 본 발명의 공정도, 도 2는 본 발명의 정수시설 단면 구성도, 도 3은 본 발명으로 제조된 마늘소금의 결정체를 나타내는 확대도이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 마늘소금 제조방법은 채수, 수분증발, 염도상승, 정수, 염화가스제거, 마늘혼입, 가열, 탈수 및 건조단계를 포함한다.

채수단계

해안가 바다뻘을 소정의 높이로 쌓아 올려 양수기를 사용하여 바닷물을 상기 쌓아 올린 바다뻘에 끌어올려 스며들게 하거나 흘러내리게 하면서 옆 저수조로 저장되도록 한다.

1차수분증발단계

저수조에 저장된 염수는 이에 포함된 수분이 자연증발하여 염수가 상승된다.

염도상승단계

저수조에서 1차적으로 수분증발시킨 염수는 염분상승시설에 이송되어 소정의 염도를 유지하도록 태양열과 자연풍으로 염도를 상승시킨다.

1차정수단계

염도가 상승된 염수에는 환경오염에 따른 이물질 및 중금속이 함유되어 있어 이를 정수시설에서 1차적으로 제거시킨다.

이 정수시설이 도 2에 도시되어 있는 바, 지하 2m위에 소나무 석가레(11), 카본(12), 모래(13), 자갈(14), 대나무발(15), 카본(12'), 모래(13'), 자갈(14')을 적층시키고 압송관(16)을 통해 염수를 하방으로 부터 공급시키게 되면 상방으로 통과하는 동안 정수되어 분출되며, 분출되어 낙하된 염수는 지하 웅덩이에 저장 침하시킨다.

2차정수단계

지하 웅덩이에 저장 침하된 염수는 2차정수시설에서 식수기준용 마이크로 휠터를 통해 미세한 사분까지 제거된다.

염화가스제거단계

1,2차 정수시설을 통해 정수된 염수는 염화가스처리시설에서 산소를 주입하여 염화가스를 공중 분출하여 가스를 완전제거하고 미네랄 성부과 염화나트륨 성분만이 남는 알칼리성 염수로 전환한다.

마늘혼입 및 가열단계

가열로에 마늘과 염수를 소정 비율로 혼합하여 5~6시간 가열하면 마늘의 농축액과 소금 결정체가 완성되면서 농축된 마늘 성분은 소금 결정체 사이사이에 코팅되는 마늘소금이 만들어진다.

즉 도 3에서와 같이 소금결정체(1)에 마늘농축액(2)이 코팅된 구조로 제조된다.

이 때 마늘은 통마늘로서 망체에 담아 가열시키는 것이 바람직하고 이럴 경우 마늘의 농축액만이 추출되고 나머지는 용이하게 수거시킬 수 있어 보다 위생적이게 된다.

또한 염수와 마늘은 약 8:2인 것이 바람직하다.

가열과정에서 통마늘은 염수에 완전히 용해되는 데, 이에따라 마늘 특유의냄새가 제거되면서도 마늘의 유효성분이 함유된 상태가 된다. 또한 가열과정에서는 염수의 유해성분인 염화마그네슘, 염산, 황산 등이 제거되는 정제작용도 병행된다.

특히 가열과정에서는 마늘과 간수의 용해작용으로 인하여 생성되는 소금의 결정체는 매우 미세한 입자로 만들어져 고운소금을 만들기 위한 후가공이 필요없게 된다.

탈수 및 건조단계

완성된 마늘소금은 자연탈수 또는 원심기에서 강제탈수시키고 건조실 및 온돌에서 완전하게 건조시킨다.

다음으로 소금용도에 따라 입자의 크기를 조절하는 장치를 통해 고품격 소금으로 분류하고, 최종적으로 자동포장시킴으로써 상품화에 이르게 된다.

이러한 단계로 제조된 마늘소금을 한국화학시험연구원에 시험의뢰한 결과 다음 표 1과 같은 성적을 얻을 수 있었다.

시험항목	단위	결과치
염화나트륨	%	81.6
총염소	%	49.5
수분	%	6.02
불용분	%	0.10
SO4	%	2.83
비소	㎎/㎏	검출안됨
납	㎎/㎏	검출안됨
카드늄	㎎/㎏	검출안됨
수은	㎎/㎏	검출안됨
질소	%	0.1
유기물	%	7.43
칼슘	%	0.10
인	㎎/㎏	13.2
철	㎎/㎏	5.0
칼륨	%	0.53
마그네슘	%	1.86
아연	㎎/㎏	0.5
구리	㎎/㎏	1.2
비타민 B1	㎎/㎏	6.4
비타민C	㎎/㎏	1.0
비타민E(알파)	㎎/㎏	검출안됨
비타민E(델타)	㎎/㎏	검출안됨
비타민E(감마)	㎎/㎏	검출안됨

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 염수에 포함된 이물질 및 중금속이 제거되도록 정수시설을 통해 정수시키고, 정수된 염수가 미네랄 성분과 염화나트륨 성분만으로 남도록 염화가스를 제거시킨 후 가열로에서 염수에 마늘을 혼합하여 가열하여 소금 결정체 사이사이에 농축된 마늘성분이 코팅되도록 함으로써, 처음부터 결정체가 미세하여 별도의 가공이 필요없고, 염도가 비교적 낮아 침투력이 강해 즉석에서 적당한 간을 맞출 수 있으며, 마늘의 유효성분을 유지한 채 마늘냄새가 나지않는 등 쓴맛이 없으며, 장기간의 신선도 및 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 비타민과 같은 미네랄이 다량 함유되어 인체에 유익하게 되는 등의 효과가 있다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다.

따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (2)

1. 바닷물을 끌어올려 저장하고, 저장된 바닷물을 정수하여 염도가 상승된 염수를 얻는 단계와, 그 염수에 통마늘을 혼입시켜 가열함으로써 마늘 농축액이 배합되도록 하는 마늘소금 제조방법에 있어서,

   1차 정수시설을 통해 염수에 함유된 이물질 및 중금속을 제거시키는 단계와, 2차정수시설에서 식수기준용 마이크로 휠터를 통해 미세한 사분까지 제거시키는 단계와, 1,2차 정수시설을 통해 정수된 염수를 염화가스처리시설에서 산소를 주입하여 염화가스를 공중 분출하여 가스를 완전제거하고 미네랄 성부과 염화나트륨 성분만이 남는 알칼리성 염수로 생성시키는 단계와, 가열로에 마늘과 염수를 소정 비율로 혼합 및 가열하여 농축된 마늘 성분이 소금 결정체 사이사이에 코팅되도록 가열하는 단계, 및 자연탈수 또는 원심기에서 강제탈수시키고 건조실 및 온돌에서 건조시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마늘소금의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 1차정수시설은 지하에 소나무 석가레(11), 카본(12), 모래(13), 자갈(14), 대나무발(15), 카본(12'), 모래(13'), 자갈(14')이 적층되고, 압송관(16)을 통해 염수를 하방으로 부터 공급시켜 상방으로 분출시키며, 분출되어 낙하된 염수는 지하 웅덩이에 저장 침하되도록 구성된 것을 특징으로 하는 마늘소금의 제조방법.