CN102626217A - 一种制备含碘盐的方法及其专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及海藻化工及食盐加工行业，具体地说是一种食盐添加海藻碘制备海藻碘盐的方法及其专用装置。将经75℃～85℃干燥的盐表面喷覆碘液于耙式预混机预混，经耙式预混的干、碘液进行连续冷却混合器并通冷空气，在混合室内实行高效气力流化、冷却降温至45-48℃并搅拌均匀，混匀后于连续冷却混合器下料口出料经分筛，得到含碘盐。其装置恒温碘液桶经滤器通过碘液计量泵与干盐皮带计量秤一端相连，干盐皮带计量秤另一端与连续冷却混合器进料口相通，连续冷却混合器出料口依次连接分筛机、干盐皮带输送机。本发明制备采用连续降温，干盐温度控制在45℃-48℃，使食盐中海藻碘含量的平均波动水平在±20％，优于国家规定的食盐中碘含量±30％的平均波动水平。
Description
技术领域
本发明涉及海藻化工及食盐加工行业，具体地说是一种食盐添加海藻碘制备海藻碘盐的方法及其专用装置。
背景技术
我国是碘缺乏病(人口缺碘)比较严重的国家。碘也是影响儿童智力发展的重要因素。我国有名的疑难杂症“大脖子病”和东北的“傻子屯”就是因为体内缺碘引起的。要解决和提高人口素质，最有效的方法之一就是食盐加碘，食用加碘盐安全、有效并可以保证人体每日对碘的需求量，是防止碘缺乏病最有效的方法之一。世界卫生组织也推荐通过食用加碘盐来补充人体中的碘，坚持食用碘盐不会对人体造成危害，也不需要再采用其他方式服用补碘食品和药品。
一般的食用碘盐添加的是化学碘(无机碘)例如：碘酸钾或者碘化钾。这些化学碘是由单质碘通过化学反应制备获得。一般比较难储存，遇热易挥发。
此表可以看出海藻碘是比较稳定的。海藻碘相对稳定的原因①海藻碘中含有一定数量的有机碘(与氨基酸结合在一起的碘)。有机碘进入人体后需要转化为无机碘被吸收，但是多余的碘会以有机的形式存储在甲状腺激素中，当人体缺乏碘时再释放出来被人体吸收。无机碘完全不同，多余的无机碘会立即随尿液排出体外。②海藻碘中碘的化学形态是自然界中的形态，无机碘多以碘化钾的形式存在，有机碘多以二碘酪氨酸的形式存在。自然形态的碘相对是稳定的。添加到碘盐中的碘酸钾或者碘化钾是由单质碘进行化学合成后形成的碘，这种无机碘本身的化学性质相对不稳定。
对目前市场上销售的“碘盐”。我国制定了一系列的管理措施并严格控制食盐含碘量和碘含量波动的范围，目的就是保证碘的含量在人体的需要范围之内。加碘盐中碘的含量过低会影响使用的效果，碘的含量过高会对人体造成危害。我国GB5461-2000标准规定，碘含量范围35±15mg/kg，波动±15mg/kg；而2011年我国GB26878-2011标准规定，碘含量范围
平均波动水平±30％。国家的标准限定了食盐中含碘量和波动的范围。从数据看国家对食盐加碘的要求和标准也越来越高。
国内制盐生产企业的生产工艺大多采用流化床干燥设备，一般床温控制在130～150℃，从干燥床出来的干盐虽然经过流化床自带的冷却部件，但出来的盐温仍然较高，一般在75℃～85℃，有的甚至更高。如此盐温，一是对成品盐的包装工序极为不利，特别是夏季，包装内袋烫坏变形，严重影响包装质量，二是食盐中的碘在存储环节碘成分极易挥发损失，三是高温盐直接包装后，自然降温后易结块。
发明内容
本发明目的在于提供一种食盐添加海藻碘制备海藻碘盐的方法及其专用装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种制备含碘盐的方法，将经75℃～85℃干燥的盐表面喷覆碘液于耙式预混机预混，经耙式预混的干、碘液进行连续冷却混合器并通冷空气，在混合室内实行高效气力流化、冷却降温至45-48℃并搅拌均匀，混匀后于连续冷却混合器下料口出料经分筛，得到含碘盐。将含水量3-4(重量百分比)％湿NaCl经流化床75℃～85℃干燥至NaCl含水量低于0.30％。
所述碘液以海藻碘作为母液，以1∶3(V/V)用水配成含有海藻碘母液的碘液于20-30℃恒温碘液桶中，待用，其中母液中含碘量为5.5(质量百分比)％。
将经干燥的盐表面喷覆碘液(每25吨干盐表面喷覆10-13.9公斤含碘量为5.5％的海藻碘)于耙式预混机预混，经耙式预混的干、碘液进行连续冷却混合器并通冷空气，在混合室内实行高效气力流化，流化后冷却降温至45-48℃，使流化形成的粉尘盐及挥发物回落于冷却混合器中与喷覆混盐搅拌均匀，混匀后于连续冷却混合器下料口出料经分筛，得到含碘盐。
制备含碘盐的装置，包括干盐皮带计量秤、碘液计量泵和连续冷却混合器，所述干盐皮带计量秤的一端通过碘液计量泵经滤器与恒温碘液桶相连，另一端与连续冷却混合器的进料口相连通，所述连续冷却混合器的出料口依次连接分筛机、干盐皮带输送机。
所述连续冷却混合器包括由下至上依次设置的搅拌机、进风室、混合室、分离室和出风室，其中进风室与混合室之间设有布风板，所述搅拌机的搅拌端经过进风室、并由所述布风板穿过，位于所述混合室内；所述混合室一侧的进料口与所述干盐皮带计量秤的另一端连通，混合室的另一侧开有出料口，该出料口与所述分筛机相连通。
所述混合室一侧的进料口处设有耗式预混机。所述分离室内均布有多个滤袋。所述进风室上设有进风口，该进风口通过管路与鼓风机相通。所述出风室的两侧分别设出风口1和出风口2，该出风口1和出风口2分别通过管路与引风机相连。
本发明所具有的优点：
1.本发明制备采用连续降温，干盐温度控制在45℃-48℃，使食盐中海藻碘含量的平均波动水平在±20％，优于国家规定的食盐中碘含量±30％的平均波动水平。
2.本发明保持了碘的稳定性因此使制备所得碘盐减少了碘的损失，避免含碘食盐成品结块及包装破损，更加安全。
3.通过本发明方法的到的加碘盐NaCl含量99.1％以上，水分低于0.30％，粒度筛间物)在90％以上，白度大于80度，碘的含量范围在
均符合国家标准GB5461-2000优级品质量要求。
4.海藻碘盐的制备不仅使碘盐的质量更加稳定，最重要的是海藻碘盐中所含的有机碘比普通碘酸钾碘盐更有利于人体对碘的吸收和储存，可以较为持续的提供给人体中碘的需要。对缓解碘缺乏症有一定的协同作用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的制备海藻碘盐的专用装置示意图。
图2为本发明实施例提供的连续冷却混合器结构示意图。
具体实施方案
实施例1
制备含碘盐的装置，干盐皮带计量秤10的一端通过碘液计量泵40经滤器30与恒温碘液桶20相连，另一端与连续冷却混合器50的进料口相连通，所述连续冷却混合器50的出料口依次连接分筛机80、干盐皮带输送机90。
所述连续冷却混合器50包括由下至上依次设置的搅拌机51、进风室52、混合室55、分离室56和出风室58，其中进风室52与混合室55之间设有布风板53，所述搅拌机51的搅拌端经过进风室52、并由所述布风板53穿过，位于所述混合室55内；所述混合室55一侧的进料口与所述干盐皮带计量秤10的另一端连通，混合室55的另一侧开有出料口，该出料口与所述分筛机80相连通。
所述混合室55一侧的进料口处设有耗式预混机54。所述分离室56内均布有多个滤袋57。所述进风室52上设有进风口512，该进风口512通过管路与鼓风机70相通。所述出风室58的两侧分别设出风口159和出风口2510，该出风口159和出风口2510分别通过管路与引风机60相连。
实施例2
取10kg含碘量为5.5％(质量百分数)海藻碘浓缩液按体积比1∶3的比例稀释至40kg，置于恒温碘液桶(20)开启搅拌装置，使溶液混合均匀，保持溶液温度在25℃，而后将含碘碘液经过滤器(30)过滤后通过碘液计量泵(40)，待用；
开启盐皮带计量秤(10)，将含水量在3％的碘液经过流化床干燥后的温度在85℃的干盐均匀通过盐皮带计量秤(10)，根据盐皮带计量秤(10)的流量设定初始值为零，然后启动碘液计量泵，经过滤后的海藻碘液通过加碘计量泵进行计量后喷雾在盐皮带计量秤上的25吨干盐表面，碘液计量泵通过皮带计量秤上的传感器将瞬时流量信号转换成电信号，控制碘液计量泵实现按比例加海藻碘。
添加了海藻碘的干盐先进入进入连续冷却混合器(50)内的经k-1型耙式预混机(54)预混，在后进入Z-1型具有鼓风和搅拌功能以及顶部装有过滤袋回收袋的连续冷却混合机。开动通过鼓风机，将冷空气送入风室，送入混合器进风室(52)通过布风板(53)将加碘干盐在混合室(55)内气力流化，高效、彻底均匀混合，混合室(55)内气力流化时产生的粉盐及挥发的碘剂由连续冷却混合机顶部滤袋有效分离后回收落入混合室(55)与碘干盐继续搅拌，与此同时，冷空气与85℃热干盐进行热交换，热干盐降至48℃。而后混合均匀的加碘盐从连续冷却混合器出料口流出，通过分筛机(80)(筛网孔径12目)筛分，分筛后加碘盐经检验合格后得到NaCl含量99.1％以上，水分低于0.30％，粒度(0.15-0.85mm筛间物)在90％以上，白度大于80度，海藻碘含量范围在22mg/Kg，温度在45-48℃的合格干盐通过干盐皮带机转入带有恒温和干燥装置的仓库通过包装机包装。
其中，碘液计量泵(40)通过安装在干盐皮带计量秤上传感器(11)将瞬时流量信号反馈给D/A转换器转换成电信号，控制碘液计量泵(40)实现动态比例加碘。
实施例3
取11.6kg含碘量5.5％海藻碘浓缩液按质量比1∶3的比例稀释，置于恒温碘液桶(20)开启搅拌装置，使溶液混合均匀，保持溶液温度在20℃，而后将含碘碘液经过滤器(30)过滤后通过碘液计量泵(40)，待用；
开启盐皮带计量秤(10)，将含水量在3.3％的碘液经过流化床干燥后的温度在80℃的干盐均匀通过盐皮带计量秤(10)，根据盐皮带计量秤(10)的流量设定初始值为零，然后启动碘液计量泵，经过滤后的海藻碘液通过加碘计量泵进行计量后喷雾在盐皮带计量秤上的25吨干盐表面，碘液计量泵通过皮带计量秤上的传感器将瞬时流量信号转换成电信号，控制碘液计量泵实现按比例加海藻碘。
添加了海藻碘的干盐先进入进入连续冷却混合器(50)内的经k-1型耙式预混机(54)预混，在后进入Z-1型具有鼓风和搅拌功能以及顶部装有过滤袋回收袋的连续冷却混合机。开动通过鼓风机，将冷空气送入风室，送入混合器进风室(52)通过布风板(53)将加碘干盐在混合室(55)内气力流化，高效、彻底均匀混合，混合室(55)内气力流化时产生的粉盐及挥发的碘剂由连续冷却混合机顶部滤袋有效分离后回收落入混合室(55)与碘干盐继续搅拌，与此同时，冷空气与85℃热干盐进行热交换，热干盐降至47℃。而后混合均匀的加碘盐从连续冷却混合器出料口流出，通过分筛机(80)(筛网孔径12目)筛分，分筛后加碘盐经检验合格后得到NaCl含量99.1％以上，水分低于0.30％，粒度(0.15-0.85mm筛间物)在90％以上，白度大于80度，海藻碘含量范围在25.5mg/Kg，温度在44-46℃的合格干盐通过干盐皮带机转入带有恒温和干燥装置的仓库通过包装机包装。
实施例4
取13.9kg含5.5％海藻碘浓缩液按质量比1∶3的比例稀释，置于恒温碘液桶(20)开启搅拌装置，使溶液混合均匀，保持溶液温度在23℃，而后将含碘碘液经过滤器(30)过滤后通过碘液计量泵(40)，待用；
开启盐皮带计量秤(10)，将含水量在3.3％的碘液经过流化床干燥后的温度在83℃的干盐均匀通过盐皮带计量秤(10)，根据盐皮带计量秤(10)的流量设定初始值为零，然后启动碘液计量泵，经过滤后的海藻碘液通过加碘计量泵进行计量后喷雾在盐皮带计量秤上的25吨干盐表面，碘液计量泵通过皮带计量秤上的传感器将瞬时流量信号转换成电信号，控制碘液计量泵实现按比例加海藻碘。
添加了海藻碘的干盐先进入进入连续冷却混合器(50)内的经k-1型耙式预混机(54)预混，在后进入Z-1型具有鼓风和搅拌功能以及顶部装有过滤袋回收袋的连续冷却混合机。开动通过鼓风机，将冷空气送入风室，送入混合器进风室(52)通过布风板(53)将加碘干盐在混合室(55)内气力流化，高效、彻底均匀混合，混合室(55)内气力流化时产生的粉盐及挥发的碘剂由连续冷却混合机顶部滤袋有效分离后回收落入混合室(55)与碘干盐继续搅拌，与此同时，冷空气与85℃热干盐进行热交换，热干盐降至45℃。而后混合均匀的加碘盐从连续冷却混合器出料口流出，通过分筛机(80)(筛网孔径12目)筛分，分筛后加碘盐经检验合格后得到NaCl含量99.1％以上，水分低于0.30％，粒度(0.15-0.85mm筛间物)在90％以上，白度大于80度，海藻碘含量范围在25.5mg/Kg，温度在44-46℃的合格干盐通过干盐皮带机转入带有恒温和干燥装置的仓库通过包装机包装。
Claims (10)
1.一种制备含碘盐的方法，其特征在于：将经75℃～85℃干燥的盐表面喷覆碘液于耙式预混机预混，经耙式预混的干、碘液进行连续冷却混合器并通冷空气，在混合室内实行高效气力流化、冷却降温至45-48℃并搅拌均匀，混匀后于连续冷却混合器下料口出料经分筛，得到含碘盐。
2.按权利要求1所述的制备含碘盐的方法，其特征在于：将含水量3-4％湿NaCl经流化床75℃～85℃干燥至NaCl含水量低于0.30％。
3.按权利要求1所述的制备含碘盐的方法，其特征在于：所述碘液以海藻碘作为母液，以1∶3(V/V)用水配成含有海藻碘母液的碘液于20-30℃恒温碘液桶中，待用。
4.按权利要求1、2或3所述的制备含碘盐的方法，其特征在于：将经干燥的盐表面喷覆碘液于耙式预混机预混，经耙式预混的干、碘液进行连续冷却混合器并通冷空气，在混合室内实行高效气力流化，流化后冷却降温至45-48℃，使流化形成的粉尘盐及挥发物回落于冷却混合器中与喷覆混盐搅拌均匀，混匀后于连续冷却混合器下料口出料经分筛，得到含碘盐。
5.一种按权利要求1所述制备含碘盐的装置，包括干盐皮带计量秤、碘液计量泵和连续冷却混合器，其特征在于：所述干盐皮带计量秤(10)的一端通过碘液计量泵(40)经滤器(30)与恒温碘液桶(20)相连，另一端与连续冷却混合器(50)的进料口相连通，所述连续冷却混合器(50)的出料口依次连接分筛机(80)、干盐皮带输送机(90)。
6.按权利要求5所述的制备含碘盐的装置，其特征在于：所述连续冷却混合器(50)包括由下至上依次设置的搅拌机(51)、进风室(52)、混合室(55)、分离室(56)和出风室(58)，其中进风室(2)与混合室(55)之间设有布风板(53)，所述搅拌机(21)的搅拌端经过进风室(52)、并由所述布风板(53)穿过，位于所述混合室(55)内；所述混合室(55)一侧的进料口与所述干盐皮带计量秤(10)的另一端连通，混合室(55)的另一侧开有出料口，该出料口与所述分筛机(80)相连通。
7.按权利要求6所述的制备含碘盐的装置，其特征在于：所述混合室(55)一侧的进料口处设有耗式预混机(54)。
8.按权利要求6或7所述的制备含碘盐的装置，其特征在于：所述分离室(56)内均布有多个滤袋(57)。
9.按权利要求6或7所述的制备含碘盐的装置，其特征在于：所述进风室(52)上设有进风口(512)，该进风口(512)通过管路与鼓风机(70)相通。
10.按权利要求6或7所述的制备含碘盐的装置，其特征在于：所述出风室(58)的两侧分别设出风口1(59)和出风口2(510)，该出风口1(59)和出风口2(510)分别通过管路与引风机(60)相连。
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