CN101292770B - 一种固体乳酸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体乳酸及其制备方法,固体乳酸的配方分为食品级和饲料级两种不同级别的配方,食品级是按以下重量百分比配成的:乳酸53-62%,乳酸钙35-57%,二氧化硅1-3%;饲料级是按以下重量百分比配成的:乳酸50-68%,二氧化硅22-50%。其制备工艺是:按配比将特定浓度至少为80%的乳酸加热到75-90度时,加入乳酸钙粉末和二氧化硅,混合均匀,使之充分溶解,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,制成粉状固体乳酸。本发明生产的固体乳酸具有较大的流动性,可以很好地与其原料充分混合。该产品不仅解决了液体状态乳酸不易运输,包装成本高的问题;而且还可节约包装费用,降低运输成本,方便消费者使用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种乳酸,尤其涉及一种固体乳酸及其制备方法。
背景技术:
乳酸在食品和饮料中主要用作酸味剂和防腐剂等,医药方面也用于消毒防腐。乳酸的主要系列产品是乳酸盐和乳酸酯,乳酸钠可用于解除因腹泻所致的脱水、糖尿病和胃炎引起的中毒,乳酸钙有补充钙质、固齿和助长骨骼发育的作用,乳酸酯类主要用作溶剂、增塑剂和香料的原料。因此广泛应用于食品、医药、烟酒、印染、纺织、皮革、印刷、化工、石油等行业,但乳酸在常温下为液体,所以给使用运输包装中带来了一定的难度。
发明内容:
本发明的目的是针对以上的不足而研制的一种固体乳酸及其制备方法,它解决了液体状态乳酸不易运输,包装成本高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
固体乳酸的配方分为食品级和饲料级两种不同级别的配方,确定原料配方如下:
食品级的一种固体乳酸,是由以下原料按重量百分比配制而成的:乳酸53-62%,乳酸钙35-57%,二氧化硅1-3%;
饲料级的一种固体乳酸,是由以下原料按重量百分比配制而成的:乳酸50-68%,二氧化硅22-50%;
一种固体乳酸的制备方法如下:
将53-62%的特定浓度的乳酸加热到75-90度时,加入乳酸钙粉末35-57%、二氧化硅1-3%,混合均匀,充分溶解,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,制成粉状固体乳酸。
所述的乳酸浓度至少为80%。
所述的二氧化硅为150-250目。
本发明的积极效果是:
1、本发明生产的固体乳酸具有较大的流动性,可以很好地与其原料充分混合。
2、它解决了液体状态乳酸不易运输,包装成本高的问题。
3、可节约包装费用,降低运输成本,方便消费者使用。
具体实施方式:
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例一、
以生产1吨食品级固体乳酸为例:是由以下原料配成的:
乳酸725公斤,乳酸钙378.6公斤,二氧化硅20公斤。
其生产工艺是:将725公斤浓度为80%成品乳酸加热至85度,分批加入378.6公斤成品食品级乳酸钙粉末,混合均匀,充分溶解后,加入20公斤200目超细食品级二氧化硅,混匀后经减压蒸馏出100公斤,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,脱水23.6-43.6公斤水,即可得到1吨粉状食品级固体乳酸。
实施例二、
以生产1吨饲料级固体乳酸为例:是由以下原料配成的:
乳酸750公斤,二氧化硅400公斤。
其生产工艺是:将750公斤浓度为80%成品乳酸加热至85度,加入400公斤150目超细饲料级二氧化硅,混匀后经减压蒸馏出100公斤,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,脱水50公斤水,即可得到1吨粉状饲料级固体乳酸。
Claims (2)
1.一种食品级固体乳酸的制备方法,其中原料配比为:乳酸725公斤,乳酸钙378.6公斤,二氧化硅20公斤;
其特征在于:生产工艺为将725公斤浓度为80%的成品乳酸加热至85度,分批加入378.6公斤成品食品级乳酸钙粉末,混合均匀,充分溶解后,加入20公斤200目超细食品级二氧化硅,混匀后经减压蒸馏出100公斤,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,脱水23.6公斤,即可得到1吨粉状食品级固体乳酸。
2.一种饲料级固体乳酸的制备方法,其中原料配比为:乳酸750公斤,二氧化硅400公斤;
其特征在于:生产工艺为将750公斤浓度为80%的成品乳酸加热至85度,加入400公斤150目超细饲料级二氧化硅,混匀后经减压蒸馏出100公斤,经减压蒸发脱水喷雾造粒设备,脱水50公斤,即可得到1吨粉状饲料级固体乳酸。
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钱志良.高品味乳酸系列产品应用性开发的启示.上海轻工业 6.2000,(6),28-30. |
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