CN105249399A - 一种固体乳酸的制备方法 - Google Patents

一种固体乳酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105249399A
CN105249399A CN201510766750.4A CN201510766750A CN105249399A CN 105249399 A CN105249399 A CN 105249399A CN 201510766750 A CN201510766750 A CN 201510766750A CN 105249399 A CN105249399 A CN 105249399A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lactic acid
solid
preparation
solid lactic
reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510766750.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张明刚
李文友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cofco Biochemical Anhui Co Ltd
Original Assignee
Cofco Biochemical Anhui Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cofco Biochemical Anhui Co Ltd filed Critical Cofco Biochemical Anhui Co Ltd
Priority to CN201510766750.4A priority Critical patent/CN105249399A/zh
Publication of CN105249399A publication Critical patent/CN105249399A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/358—Inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种固体乳酸的制备方法，乳酸65％、乳酸钙30％、二氧化硅5％，其特征在于，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。本发明生产的固体乳酸具有较大的流动性，可以很好地与其原料充分混合。该产品不仅解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高的问题；而且还可节约包装费用，降低运输成本，方便消费者使用。

Description

一种固体乳酸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳酸，尤其涉及一种固体乳酸的制备方法。
背景技术
乳酸在食品和饮料中主要用作酸味剂和防腐剂等，医药方面也用于消毒防腐。乳酸的主要系列产品是乳酸盐和乳酸酯，乳酸钠可用于解除因腹泻所致的脱水、糖尿病和胃炎引起的中毒，乳酸钙有补充钙质、固齿和助长骨骼发育的作用，乳酸酯类主要用作溶剂、增塑剂和香料的原料。因此广泛应用于食品、医药、烟酒、印染、纺织、皮革、印刷、化工、石油等行业，但乳酸在常温下为液体，所以给使用运输包装中带来了一定的难度。
发明内容：
本发明的目的是针对以上的不足而研制的一种固体乳酸的制备方法，它解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高的问题。
本发明的技术方案是：
一种固体乳酸的制备方法，所述固体乳酸包括，乳酸65％、乳酸钙30％、二氧化硅5％，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。
一种固体乳酸的制备方法，其中原料配比为：乳酸85％，二氧化硅15％，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，再向反应釜内加入二氧化硅，待混匀后经减压蒸馏，即可得固体乳酸。
优选的，反应釜内乳酸经蒸馏后，经过造粒设备造粒，得到颗粒状的固体乳酸。
优选的，所述的二氧化硅经过150-250目网筛。
本发明的有益效果是：
1、本发明生产的固体乳酸有较大的流动性，可以很好地与其原料充分混合。
2、本发明生产的固体乳酸解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高问题。
3、本发明生产的固体乳酸节约包装费用，降低运输成本，方便消费者使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例一
以生产1吨固体乳酸为例：是由以下原料配成的：
乳酸700公斤，乳酸钙323.1公斤，二氧化硅53.85公斤。
其生产方法是：将700公斤浓度为85％成品乳酸加热至85℃，分批加入323.1公斤乳酸钙粉末，混合均匀，充分溶解后，加入53.85公斤200目超细二氧化硅，混匀后经减压蒸馏，经减压蒸发脱水喷雾造粒设备，脱水25-45公斤水，即可得到1吨粉状食品级固体乳酸。
实施例二
以生产1吨饲料级固体乳酸为例：是由以下原料配成的：
乳酸900公斤，二氧化硅158公斤。
其生产工艺是：将900公斤浓度为85％成品乳酸加热至85℃，，加入158公斤250目超细二氧化硅，混匀后经减压蒸馏，经减压蒸发脱水喷雾造粒设备，脱水50公斤，即可得到1吨粉状饲料级固体乳酸。

Claims (4)

1.一种固体乳酸的制备方法，所述制备固体乳酸包括以下原料，乳酸65％、乳酸钙30％、二氧化硅5％，其特征在于，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。
2.一种固体乳酸的制备方法，其中原料配比为：乳酸85％，二氧化硅15％，其特征在于，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，再向反应釜内加入二氧化硅，待混匀后经减压蒸馏，即可得固体乳酸。
3.根据权利要求1或2所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于，所述反应釜内乳酸经蒸馏后，经过造粒设备造粒，得到颗粒状的固体乳酸。
4.根据权利要求1或2所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉末经过200-300目网筛。
CN201510766750.4A 2015-11-12 2015-11-12 一种固体乳酸的制备方法 Pending CN105249399A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510766750.4A CN105249399A (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种固体乳酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510766750.4A CN105249399A (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种固体乳酸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105249399A true CN105249399A (zh) 2016-01-20

Family

ID=55089595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510766750.4A Pending CN105249399A (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种固体乳酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105249399A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108157932A (zh) * 2017-12-30 2018-06-15 湖北壮美生物科技有限公司 复配食品添加剂乳酸粉的双螺杆挤出混合、免烘干制备方法
CN111821892A (zh) * 2020-07-21 2020-10-27 李伟 一种固定化乳酸菌发酵的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1267661A (zh) * 2000-03-16 2000-09-27 湖南省广水市民族化工有限公司 从乳酸钙溶液中制取固体乳酸钙生产工艺
WO2004012534A1 (en) * 2002-08-02 2004-02-12 Purac Biochem B.V. Encapsulated crystalline lactic acid
CN101292770A (zh) * 2008-04-28 2008-10-29 河南金丹乳酸有限公司 一种固体乳酸及其制备方法
CN102517346A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 安徽中粮生化格拉特乳酸有限公司 L-乳酸和/或l-乳酸盐的制备方法
CN104117327A (zh) * 2014-07-11 2014-10-29 武汉三江航天固德生物科技有限公司 一种粉末乳酸的低温制粒方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1267661A (zh) * 2000-03-16 2000-09-27 湖南省广水市民族化工有限公司 从乳酸钙溶液中制取固体乳酸钙生产工艺
WO2004012534A1 (en) * 2002-08-02 2004-02-12 Purac Biochem B.V. Encapsulated crystalline lactic acid
CN101292770A (zh) * 2008-04-28 2008-10-29 河南金丹乳酸有限公司 一种固体乳酸及其制备方法
CN102517346A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 安徽中粮生化格拉特乳酸有限公司 L-乳酸和/或l-乳酸盐的制备方法
CN104117327A (zh) * 2014-07-11 2014-10-29 武汉三江航天固德生物科技有限公司 一种粉末乳酸的低温制粒方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钱志良: "高品位乳酸系列产品应用性开发的启示", 《上海轻工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108157932A (zh) * 2017-12-30 2018-06-15 湖北壮美生物科技有限公司 复配食品添加剂乳酸粉的双螺杆挤出混合、免烘干制备方法
CN111821892A (zh) * 2020-07-21 2020-10-27 李伟 一种固定化乳酸菌发酵的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101747179B (zh) 一种制备柠檬酸苹果酸钙的方法
CN105249399A (zh) 一种固体乳酸的制备方法
CN101292770B (zh) 一种固体乳酸及其制备方法
CN103483047A (zh) 一种有机营养型草炭腐殖酸营养液及其生产方法
CN106721058A (zh) 一种饲料用氨基酸微量元素螯合物
CN105331010A (zh) 一种pvc树脂填充剂的制备方法
CN104725215A (zh) 一种乙酸钙粉体的生产工艺
CN104262132A (zh) 利用蛋壳制备丙酸钙的方法
CN102318703B (zh) 一种富含茶黄素的速溶红茶粉的制备方法
CN104418729A (zh) 一种可溶柠檬酸盐的制备方法
CN106614558A (zh) 一种固体二氧化氯缓释剂及其制备方法
CN104086390A (zh) 一种异丁香酚钠法制备香兰素的方法
CN103877918A (zh) 微胶囊的制备工艺
CN104206719A (zh) 适口性好的饲料防霉变添加剂的制造方法
CN104725402B (zh) 一种6‑氨基青霉烷酸连续化结晶的方法
CN103044354A (zh) 以臭氧为氧化剂制备医药级dm的生产方法
CN100469750C (zh) 从葡萄糖酸钙结晶后母液中提取葡萄糖酸钙的方法
CN102863478B (zh) 由水溶性茶多酚制备脂溶性茶多酚的方法
CN107048290A (zh) 一种营养果膏的制作方法
CN103918958B (zh) 一种固体复配添加剂混合的方法
CN102504032B (zh) 一种淀粉乳酸酯的制备方法
CN102453100A (zh) 一种酸处理淀粉纯干法的制备方法
CN104843649A (zh) 一种过氧化钙的制备方法
CN103539686A (zh) 一种丙氨酸的生产方法
CN102461974A (zh) 从酒糟制备食品抗氧剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160120