CN106721058A - 一种饲料用氨基酸微量元素螯合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料用氨基酸微量元素螯合物的生产方法，该方法属于饲料用氨基酸螯合物生产领域；该生产方法使用的原料包括：复合氨基酸、无机盐、水、10%氢氧化钠水溶液、无水乙醇，通过螯合、除杂、烘干、粉碎等工序来制得成品；本发明工业化生产饲料用氨基酸微量元素螯合物，具有工艺简单，生成成本低，无需增添重要设备，操作方便，易于推广等优点；产品配制的饲料适口性好，吸收率高，易转运，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能，既适用于动物，也适用于鱼类。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产领域，尤其涉及一种添加在饲料中的氨基酸微量元素螯合物。
背景技术
微量元素是动物生长过程中必不可少的营养素之一，微量元素可以以无机盐的形式被直接加入饲料，如硫酸亚铁、硫酸铜等，无机盐类虽然水溶性很好，但在动物消化道内易与饲料中常见的植酸阴离子、草酸阴离子经过动物体内的生化反应形式形成相应的溶解度很小的盐，不易被肠道吸收。因此，人们开始使用第二代微量元素添加剂-有机酸盐，如柠檬酸亚铁、葡萄糖酸锌等，但同样存在生物学利用率低等不足之处。随着饲料业的发展，第三代微量元素添加剂氨基酸微量元素螫合物等逐渐被开发出来，所谓螯合物就是具有一定结构类型的络合物，即配位体能够以两个或两个以上的配位原子与同一个中心离子络合，氨基酸微量元素螯合物以二价金属阳离子与氨基酸氨基中的氮原子形成配位键，一般认为氨基酸同营养性微量元素：铁、铜、锰、锌等通常形成配位数为4的螯合物，其螯环数为2，即氨基酸与微量元素的摩尔比为2:1，螯环的形成导致螯合离子比非螯合离子在水溶液中较难拆分解离，氨基酸微量元素螯合物因其金属离子与氨基酸分子通过配位键结合后，使其分子内电荷趋于中性，形成了较稳定的化学结构，不仅稳定性好、流动性好、拮抗作用少，进入动物体内后消化过程中受影响因素小，便于机体对金属离子的充分吸收和利用，它的特点是稳定、高效、毒性小，在肠道内易于消化吸收，有利于动物生长，能防治微量元素缺乏症，提高动物的机体免疫力，并且对于饲料中营养组分的利用有益，还兼有氨基酸强化剂的作用。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种饲料用氨基酸微量元素螯合物的生产方法。生产该产品使用的原料有：复合氨基酸、无机盐、水、10%氢氧化钠水溶液、无水乙醇。
本发明采用的技术方案是：
（1）将配方量的复合氨基酸、无机盐和水送入搅拌罐，其重量比为复合氨基酸：无机盐：水=2.0-2.1:1.0-1.1:6.9,在常温下搅拌均匀后继续搅拌，用10%氢氧化钠水溶液调pH值为7.0-7.4，搅拌反应时间则为1.1-1.3小时。
（2）将反应物送入过滤机过滤，滤除的液体排出回收，固体部分为氨基酸螯合物和少量的未螯合的无机盐，将其送入第二搅拌罐，加入固体重量3.0-3.5倍的无水乙醇，利用氨基酸螯合物不溶于无水乙醇，而无机盐溶于无水乙醇的原理，搅拌后的混合物送入过滤机滤去无水乙醇，无水乙醇回收，剩余的固体即为氨基酸螯合物，将氨基酸螯合物送入烘干机密封烘干，烘干温度为35-40℃ ，烘干时间为2.0-2.5小时，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
本发明的进一步技术方案是：
步骤（1）所述的氨基酸为L-蛋氨酸、L-赖氨酸、L-色氨酸，其重量比为L-蛋氨酸：L-赖氨酸：L-色氨酸=4：3：3。
所述的无机盐包括硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、碘酸钙、亚硒酸钠，其重量比为硫酸亚铁:硫酸铜:硫酸锰:硫酸锌:碘酸钙:亚硒酸钠=2:2:2:2:1:1.
本发明的有益效果是：工业化生产饲料用氨基酸微量元素螯合物，工艺简单，生成成本低，无需增添重要设备，操作方便，易于推广；产品质量好，配制的饲料适口性好，吸收率高，易转运，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能，既适用于动物，也适用于鱼类。
四、具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。
实施例1
将配方量的复合氨基酸、无机盐和水送入搅拌罐，其重量比为复合氨基酸：无机盐：水=2.0: 1.1:6.9,在常温下搅拌均匀后继续搅拌，用10%氢氧化钠水溶液调pH值为7.0，搅拌反应时间则为1.3小时。将反应物送入过滤机过滤，滤除的液体排出回收，固体部分为氨基酸螯合物和少量的未螯合的无机盐，将其送入第二搅拌罐，加入固体重量3.0倍的无水乙醇，利用氨基酸螯合物不溶于无水乙醇，而无机盐溶于无水乙醇的原理，搅拌后的混合物送入过滤机滤去无水乙醇，无水乙醇回收，剩余的固体即为氨基酸螯合物，将氨基酸螯合物送入烘干机密封烘干，烘干温度为35℃ ，烘干时间为2.5小时，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
实施例2
将配方量的复合氨基酸、无机盐和水送入搅拌罐，其重量比为复合氨基酸：无机盐：水=2.05:1.05:6.9,在常温下搅拌均匀后继续搅拌，用10%氢氧化钠水溶液调pH值为7.2，搅拌反应时间则为1.2小时。将反应物送入过滤机过滤，滤除的液体排出回收，固体部分为氨基酸螯合物和少量的未螯合的无机盐，将其送入第二搅拌罐，加入固体重量3.25倍的无水乙醇，利用氨基酸螯合物不溶于无水乙醇，而无机盐溶于无水乙醇的原理，搅拌后的混合物送入过滤机滤去无水乙醇，无水乙醇回收，剩余的固体即为氨基酸螯合物，将氨基酸螯合物送入烘干机密封烘干，烘干温度为37.5℃ ，烘干时间为2.25小时，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
实施例3
将配方量的复合氨基酸、无机盐和水送入搅拌罐，其重量比为复合氨基酸：无机盐：水=2.1:1.0-1.1:6.9,在常温下搅拌均匀后继续搅拌，用10%氢氧化钠水溶液调pH值为7.4，搅拌反应时间则为1.1小时。将反应物送入过滤机过滤，滤除的液体排出回收，固体部分为氨基酸螯合物和少量的未螯合的无机盐，将其送入第二搅拌罐，加入固体重量3.5倍的无水乙醇，利用氨基酸螯合物不溶于无水乙醇，而无机盐溶于无水乙醇的原理，搅拌后的混合物送入过滤机滤去无水乙醇，无水乙醇回收，剩余的固体即为氨基酸螯合物，将氨基酸螯合物送入烘干机密封烘干，烘干温度为40℃ ，烘干时间为2.0小时，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种饲料用氨基酸微量元素螯合物的生产方法，使用的原料包括：复合氨基酸、无机盐、水、10%氢氧化钠水溶液、无水乙醇，通过螯合、除杂、烘干、粉碎等工序来制得成品，其特征在于：
（1）将配方量的复合氨基酸、无机盐和水送入搅拌罐，其重量比为复合氨基酸：无机盐：水=2.0-2.1:1.0-1.1:6.9,在常温下搅拌均匀后继续搅拌，用10%氢氧化钠水溶液调pH值为7.0-7.4，搅拌反应时间则为1.1-1.3小时；
（2）将反应物送入过滤机过滤，滤除的液体排出回收，固体部分为氨基酸螯合物和少量的未螯合的无机盐，将其送入第二搅拌罐，加入固体重量3.0-3.5倍的无水乙醇，利用氨基酸螯合物不溶于无水乙醇，而无机盐溶于无水乙醇的原理，搅拌后的混合物送入过滤机滤去无水乙醇，无水乙醇回收，剩余的固体即为氨基酸螯合物，将氨基酸螯合物送入烘干机密封烘干，烘干温度为35-40℃
，烘干时间为2.0-2.5小时，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
2.如权利要求1所述的一种饲料用氨基酸微量元素螯合物的生产方法，其特征在于：步骤（1）所述的氨基酸为L-蛋氨酸、L-赖氨酸、L-色氨酸，其重量比为L-蛋氨酸：L-赖氨酸：L-色氨酸=4：3：3。
3.如权利要求1所述的一种饲料用氨基酸微量元素螯合物的生产方法，其特征在于：所述的无机盐包括硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、碘酸钙、亚硒酸钠，其重量比为硫酸亚铁:硫酸铜:硫酸锰:硫酸锌:碘酸钙:亚硒酸钠=2:2:2:2:1:1。
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