CN104725215A - 一种乙酸钙粉体的生产工艺 - Google Patents

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隋晓明
康怀伟
梁润德
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

Abstract

本发明公开了一种乙酸钙粉体的生产工艺。包括以下步骤配料、合成反应、过滤、干燥、粉碎。本发明的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。

Description

一种乙酸钙粉体的生产工艺
技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种乙酸钙粉体的生产工艺。
背景技术
乙酸钙是钙的乙酸盐，分子式为Ca(CH3COO)2。乙酸钙的常用名是醋酸钙。无水乙酸钙的吸湿性非常好，因此常见的乙酸钙都以一水合（Ca(CH3COO)2.H2O，CAS [5743-26-0]）的形式存在。通常在化工、医药或食品领域中作为螯合剂，抑霉剂，稳定剂，缓冲剂，增香剂，防腐剂，营养强化剂，pH 值调节剂，加工助剂等。
目前醋酸钙的生产厂家较多，一般是通过冰醋酸与碳酸钙或熟石灰反应生产，由于工业氢氧化钙的杂质含量较难控制，采购成本较高，故并不被广泛使用。且现有生产工艺产量低、成本高、杂质多、产品有效成分含量低，都是本发明需要克服的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种乙酸钙粉体的生产工艺。本发明的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。
本发明的一种乙酸钙粉体的生产工艺技术方案为，包括以下步骤：
（1）配料；
（2）合成反应；
（3）过滤；
（4）干燥；
（5）粉碎。
步骤（1）配料具体为：
配制乙酸浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，边搅拌边加入乙酸500KG，搅拌至均匀后，放到反应釜内；
配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入800L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙370-450KG，搅拌均匀无结块。
步骤（2）合成反应具体为：配料完成后，原料放入反应釜内，控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出；加料完成后，打浆釜内加纯净水管50L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到反应釜内，加料完毕，缓慢升温到85±5℃，继续搅拌约2小时，进压滤机。
反应过程中控制pH=6.3-9.6，最终成品水分6-7%。
步骤（3）过滤具体为，将步骤（2）反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄清。
步骤（4）干燥具体为，过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口温度250℃±5℃、塔内压力-0.1mpa±0.01 mpa、进料速度15v-40v、控制水分6%-7%。
步骤（5）粉碎具体为，将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。
乙酸钙粉体产量587KG；收率85%-90%。
本发明的有益效果为：本发明的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。
本发明对生产用水进行改进采用纯净水，对干燥采用喷雾干燥，原先用水是井水或自来水，井水中含有钙镁离子高，自来水中的氯离子、硫酸离子高，采用纯净水后提高了产品的含量。原先用烘箱干燥一是产量低，而是烘箱干燥接触空气时间长，造成产品水分高，产品混进异物几率高，采用喷雾干燥后，降低了产品的水分，提高了收率，降低了成本，节省了人工费。
具体实施方式：
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
实施例１
本发明的一种乙酸钙粉体的生产工艺，包括以下步骤：
（1）配料；配制乙酸浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，边搅拌边加入乙酸500KG，搅拌至均匀，放到反应釜内；
配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入800L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙370-450KG，搅拌均匀无结块后。
（2）合成反应；配料完成后，原料放入反应釜内，控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出；加料完成后，打浆釜内加纯净水管50L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到反应釜内，加料完毕，缓慢升温到85±5℃，继续搅拌约2小时，进压滤机。反应过程中控制pH=6.3-9.6，最终成品水分6-7%。
（3）过滤；将步骤（2）反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄清。
（4）干燥；过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口温度250℃±5℃、塔内压力-0.1mpa±0.01 mpa、进料速度15v-40v、控制水分6%-7%。
（5）粉碎；将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。
乙酸钙粉体产量587KG；收率85%-90%。
本发明制备的乙酸钙产品质量标准同时满足表1所列举的国家标准和美国标准：
表1
。

Claims (8)

1.一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配料；
（2）合成反应；
（3）过滤；
（4）干燥；
（5）粉碎。
2. 根据权利要求1所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（1）配料具体为：
配制乙酸浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，边搅拌边加入乙酸500KG，搅拌至均匀后，放到反应釜内；
配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入800L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙370-450KG，搅拌均匀无结块。
3. 根据权利要求2所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（2）合成反应具体为：配料完成后，原料放入反应釜内，控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出；加料完成后，打浆釜内加纯净水管50L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到反应釜内，加料完毕，缓慢升温到85±5℃，继续搅拌约2小时，进压滤机。
4. 根据权利要求3所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，反应过程中控制pH=6.3-9.6，最终成品水分6-7%。
5. 根据权利要求4所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（3）过滤具体为，将步骤（2）反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄清。
6. 根据权利要求5所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（4）干燥具体为，过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口温度250℃±5℃、塔内压力-0.1mpa±0.01 mpa、进料速度15v-40v、控制水分6%-7%。
7. 根据权利要求6所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（5）粉碎具体为，将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。
8. 根据权利要求7所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，乙酸钙粉体收率85%-90%。
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