CN106554267A - 提高没食子酸提取率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高没食子酸提取率的方法。为了克服现有没食子酸生产方法提取率低、废水处理成本高等不足，本发明将五倍子水解液加入盐酸、压滤，得酸化滤液、酸化滤渣；将酸化滤液结晶、脱水，得粗品没食子酸、脱水液；将脱水液入罐加热至70℃，投入其重量33%酸化滤渣、0.17%草酸，加温至90—95℃，压滤，得粗母液，将该粗母液作为五倍子水解投料水，将粗品没食子酸加水、脱色，制取没食子酸。本发明用于五倍子水解生产没食子酸，它能够显著提高没食子酸的提取率，降低提取后的废水的处理成本，可使没食子酸的收率提高10%，每吨废水处理成本降低20—50元，从而提高了没食子酸生产效益。

Description

提高没食子酸提取率的方法
技术领域
本发明涉及一种没食子酸生产方法，具体为一种提高没食子酸提取率的方法。
背景技术
没食子酸以五倍子为原料生产。现有没食子酸生产方法的不足是，没食子酸的提取率低，提取后的废水处理成本高，对没食子酸生产效益影响大。
发明内容
本发明的目的就是要针对上述不足，提供一种提高没食子酸提取率的方法，它能够显著提高没食子酸的提取率，降低提取后的废水的处理成本，从而提高没食子酸生产效益。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该提高没食子酸提取率的方法是：
a.将五倍子水解液加入盐酸至pH值1.5、1.8或者2.0， 80——90℃保温30分钟，压滤，得酸化滤液、酸化滤渣；
b.将步骤a所得酸化滤液降到10℃结晶、离心脱水，得粗品没食子酸、脱水液；
c.将步骤b所得脱水液入罐加热至70℃，投入其重量33%上述步骤a所得酸化滤渣、0.17%草酸，加温至90——95℃，压滤，得粗母液，将该粗母液作为五倍子水解投料水；将所得粗品没食子酸加水、活性炭，脱色、离心脱水，制取得没食子酸。
本发明用于以五倍子为原料水解生产没食子酸，它能够显著提高没食子酸的提取率，降低提取后的废水的处理成本，以五倍子为原料，可使没食子酸的收率提高10 %，每吨废水处理成本降低20——50元，从而提高了没食子酸生产效益。
具体实施方式
实施例1
现以五倍子为原料水解生产没食子酸为例，介绍本发明的实施方式。
本发明提高没食子酸提取率的方法是：
a.按照五倍子重量（单宁含量68——70%），加入重量百分比为95%的氢氧化钠20%（重量百分比，即每700kg五倍子粉加入95%的氢氧化钠140kg）、加入2.5倍粗母液（上一批次步骤b所得的粗母液）作为水解投料水，在120℃、0.1MPa、42rpm搅拌反应1.5小时，得水解液；
b.在上述步骤a所得水解液中加入盐酸至pH值1.5、1.8或者2.0， 80——90℃保温30分钟，压滤，得酸化滤液、酸化滤渣，将该酸化滤液降到10℃结晶，离心脱水，得粗品没食子酸、脱水液，将该脱水液入罐加热至70℃，投入其重量33%酸化滤渣、0.17%草酸，加温至90——95℃，压滤，得粗母液，将该粗母液作为步骤a五倍子水解投料水；
c.将步骤b所得粗品没食子酸加入其重量8倍的纯净水、再加入上一批次二次脱色用过的活性炭5%，保温脱色30分钟，真空过滤，得初脱色滤液，将该初脱色滤液再压入返回脱色罐进行复脱色（二次脱色），复脱色加入粗品没食子酸质量3%的没用过的活性炭，保温脱色30分钟后真空过滤，得复脱色滤液，将该复脱色滤液投入结晶罐，在不开冷却水的情况下搅拌5分钟，搅拌速度42rpm，在液温达到57℃时开启搅拌和冷却水冷却至液温15℃，离心脱水，得精品没食子酸，将该精品没食子酸真空干燥，得没食子酸成品。

Claims (1)

1.一种提高没食子酸提取率的方法，其特征是：
a.将五倍子水解液加入盐酸至pH值1.5、1.8或者2.0， 80——90℃保温30分钟，压滤，得酸化滤液、酸化滤渣；
b.将步骤a所得酸化滤液降到10℃结晶、离心脱水，得粗品没食子酸、脱水液；
c.将步骤b所得脱水液入罐加热至70℃，投入其重量33%上述步骤a所得酸化滤渣、0.17%草酸，加温至90——95℃，压滤，得粗母液，将该粗母液作为五倍子水解投料水；将所得粗品没食子酸加水、活性炭，脱色，离心脱水，制取得没食子酸。
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