CN105367414B - 一种倍子、倍花酵解物的混合过滤方法 - Google Patents
一种倍子、倍花酵解物的混合过滤方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种倍子、倍花酵解物的混合过滤方法。本发明公开了一种由倍子酵解物和倍花酵解物制备没食子酸的方法,包括:(A)备水:在浸提设备内加入需过滤的酵解物的50~250重量%的水量,预热到水温40~90摄氏度;(B)混料:将五倍子固体酵解物和倍花固体酵解物,按五倍子固体酵解物:倍花固体酵解物=1:0.2~0.5的比例放入有预热水的浸提设备内进行搅拌加热至沸腾;(C)过滤:煮沸后放料进行真空抽滤,抽干后滤液放入结晶池,让其自然冷却结晶;(D)甩干:滤液结晶35~48小时后,即可进行固液分离,所得固体为没食子酸粗品;(E)粗品进行脱色、干燥、粉碎,获得没食子酸成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种由五倍子酵解物和倍花酵解物制备没食子酸的方法,具体而言由五倍子、倍花酵解物提取没食子酸的混合过滤方法。
技术背景
生物工程,是二十一世纪化学工业的主导方向!我国在走过了以资源的大量消耗、大量“三废”对环境高污染为代价的高速发展之后,越来越呼唤可持续发展的高附加值的绿色循环经济。
没食子酸,亦称五倍子酸或倍酸,其化学名称:3,4,5-三羟基苯甲酸,英文名:GALLIC ACID,外观为白色或灰白色结晶粉末。是一种名贵的精细化工产品,广泛用于有机合成、化工、医药、食品、印染、国防及电子工业等领域。
目前,生产没食子酸的主要原料为五倍子、倍花或塔拉,主要生产方法是化学法(酸水解法或碱水解法),此法一是产品质量不稳定,化学杂质较多;二是酸、碱对设备腐蚀严重;三是产生的酸碱废水严重污染环境。所以最理想的生产方法还是生物提取法。
五倍子发酵生产没食子酸,我国从上世纪三十年代开始研究和试制,八十年代开始进行工业化大生产,但因发酵物果胶重、黏度大,致使过滤难、效率低的技术难题困扰了行业数十年;而倍花发酵生产没食子酸,因其单宁含量低、果胶少,过滤易、但结晶难,需耗费大量热能进行浓缩后方可结晶析出,导致能耗很大,生产运行成本高。
如能解决以上技术难题,可使该行业低污染的生物提取法,逐步取代高污染的酸碱提取法。因此,解决过滤难和结晶难迫在眉睫。
发明内容
本发明所解决的技术问题是:改单一过滤为混合过滤,进行资源整合,取长补短,优势共享。即:取五倍子酵解物滤液易结晶之长、补倍花酵解物滤液难结晶之短,取倍花酵解物易过滤之长、补倍子酵解物难过滤之短,即达到操作简、成本低、污染小、效率高。简单化,就是最经济、最优化。
本发明提供了一种由倍子酵解物和倍花酵解物制备没食子酸的方法,该方法包括以下步骤:
(A)备水:在浸提设备例如夹层浸提锅(内胆为304材质)内加入需过滤的酵解物的100%~300%重量,优选150~250%重量的水量,预热到水温60~90摄氏度,优选70~80摄氏度;
(B)混料:将(例如已分开发酵12~20天的)五倍子酵解物和倍花酵解物,按1:0.2~0.5(即倍花干料重约为倍子干料重的五分之一至二分之一)的比例放入有预热水的浸提设备内进行搅拌加热至沸腾(例如99~100摄氏度),该步骤可以在常压或加压下进行,优选控制气压在0.20~0.3兆帕(计示压力);
(C)过滤:煮沸后(优选煮沸后10~30分钟)放料进行真空抽滤,抽干后滤液放入结晶池让其冷却结晶,优选滤渣再重复加水加热过滤一遍;
(D)甩干:滤液结晶30~48小时后,即可进行固液分离,所得固体为没食子酸粗品,其分离出的液体(母液)优选用于浓缩再结晶回收粗品;
(E)粗品进行脱色、干燥、粉碎,获得没食子酸成品。
本申请所述的五倍子酵解物、倍花酵解物可以是按照现有微生物发酵法获得的任意五倍子酵解物、倍花酵解物,也可以从市场上购得。例如五倍子酵解物、倍花酵解物可以按照专利CN1052511C(申请号93107994.2)中公开的方法来制备。
本发明的优点和效果:
1、五倍子含单宁约为52~60%(平均值为56%),而倍花约为20~40%(均值为30%),按适宜比例混合,其单宁含量(均值)为40~50%,低于倍子含单宁均值,果胶低,易过滤,高于倍花含单宁均值,浓度大,易结晶,取长补短,资源整合,优势共享。
2、每批干倍子800公斤酵解物,原单一提取过滤需8小时,现在干倍子720公斤、干倍花160公斤合计880公斤原料的酵解物,同样设备同样人员进行混合过滤只需约6小时,过滤速度比纯倍子提取过滤快25%以上,且保留了原有易结晶效果,比等量纯倍花酵解物提取结晶效果提高了50%以上,且保留了原有的易过滤效果。
3、每批干倍花800公斤的酵解物,原单一过滤所得滤液需进行长时间的浓缩方能自然冷却结晶,每批料约需耗煤590公斤以上,耗电80度以上,耗水3吨以上。按每生产一吨没食子酸需要5.5吨干倍花计算,新方法每吨成品可省煤4.08吨以上,省电550以上,省水20吨以上,每吨产品共省费用5200元以上。
4、操作简、成本低、污染小、效率高。简单化,就是最经济、最优化。
具体实施方式
以下通过实施例来具体说明本发明。
实施例1
使用五倍子酵解物和倍花酵解物,按照以下步骤制备:
(A)备水:在夹层浸提锅(内胆为304材质)内加入需过滤的酵解物的200重量%的水量,进行预热到水温60摄氏度;
(B)混料:将已分开发酵18天的五倍子酵解物和倍花酵解物,按1:0.33(即倍花干料重约为倍子干料重的三分之一)的比例放入有预热水的夹层浸提锅内进行搅拌加热至沸腾(99~100摄氏度),控制气压在0.20~0.3兆帕;
(C)过滤:煮沸后20分钟放料进行真空抽滤,抽干后滤液放入结晶池让其自然冷却结晶,滤渣再重复加水加热过滤一遍;
(D)甩干:滤液结晶41小时后进行固液分离,所得固体为没食子酸粗品,其分离出的液体(母液)用于浓缩再结晶回收粗品;
(E)粗品进行脱色、干燥、粉碎、检验、包装,获得没食子酸成品。
结果,混合过滤只需约5.5小时。过滤速度比纯五倍子提取过滤快30%以上,且保留了原有易结晶效果,比纯倍花发酵提取结晶效果提高了45%以上,且保留了原有的易过滤效果。
其中五倍子酵解物如中国专利公开CN1052511C所述按照以下步骤制备:
制酶:按照以下成分配比制备培养基:单宁50g/L,蔗糖14g/L,NH4Cl 3g/L,KH2PO41g/L、MgSO4·7H2O 0.5g/L、ZnSO4·7H2O 0.3g/L、酵母膏0.5g/L,将除了单宁以外的成分混合后分装在几个500mL震荡烧瓶中,灭菌。灭菌后加入单宁。用5mol NaOH调节溶液起始pH值为5~6.5,接着立即加入黑曲霉菌No.316菌种,放置在THZ-82A恒温振荡器上反应。设定温度30,摄氏度,调节转速为130~140r/min,使反应液中的溶解氧保持在3.5~5.0O2g/L·h,用5mol NaOH调节数次,使反应液的pH值保持在3.5~4.5之间,连续反应40小时以上,然后用于制酸。
制酸:将五倍子粉装入带有半自动加氨装置和外接酸度计、溶氧仪的反应瓶中,加入适量热水溶解,使溶液单宁浓度为8%(W/V)。冷却至室温后加入约20%(V/V)新制备的酶溶液,放置在恒温振荡器上反应。设定温度35摄氏度,转速为140~150r/min,溶氧量4.5~5g O2/L·h。反应过程中连续加入氨水使反应液pH值为5.5。反应时间40小时以上,直至单宁水解完全为止。反应产物用盐酸调节pH值至1~2,经过粗结晶、脱色、重结晶后得到产品。
倍花酵解物按照以上步骤制备,只是在制酸中原料采用倍花。
实施例2
按照以下步骤进行混合过滤:
(A)备水:在夹层浸提锅(内胆为304材质)内加入需过滤的酵解物的60重量%的水量,进行预热到水温80摄氏度;
(B)混料:将已分开发酵16天的五倍子固体酵解物和倍花固体酵解物(按照上述方法制备),按1:0.5(即倍花干料重约为倍子干料重的二分之一)的比例放入有预热水的夹层浸提锅内进行搅拌加热至沸腾(99~100摄氏度),控制气压在0.3~0.4兆帕;
(C)过滤:煮沸后15分钟放料进行真空抽滤,抽干后滤液放入结晶池,让其自然冷却结晶,滤渣再重复加水加热过滤一遍;
(D)甩干:滤液结晶40小时后进行固液分离,所得固体为没食子酸粗品,其分离出的液体(母液)用于浓缩再结晶回收粗品;
(E)粗品进行脱色、干燥、粉碎、检验、包装,获得没食子酸成品。
结果,混合过滤只需约5小时。过滤速度比纯五倍子提取过滤快35%以上,且保留了原有易结晶效果,比纯倍花发酵提取结晶效果提高了45%以上,且保留了原有的易过滤效果。
Claims (7)
1.一种由倍子酵解物和倍花酵解物制备没食子酸的方法,该方法包括以下步骤:
(A)备水:在浸提设备内加入需过滤的酵解物的50~150重量%的水量,预热到水温40~90摄氏度;
(B)混料:将五倍子固体酵解物和倍花固体酵解物,按五倍子固体酵解物:倍花固体酵解物=1:0.2~0.5的比例放入有预热水的浸提设备内进行搅拌加热至沸腾;
(C)过滤:煮沸后放料进行真空抽滤,抽干后滤液放入结晶池,让其自然冷却结晶;
(D)甩干:滤液结晶30~48小时后,即可进行固液分离,所得固体为没食子酸粗品;
(E)粗品进行脱色、干燥、粉碎,获得没食子酸成品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(A)中,在浸提设备内加入需过滤的酵解物的80~120重量%的水量,预热到水温60~70摄氏度。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(B)控制气压在0.1~0.8兆帕。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,步骤(B)控制气压在0.3~0.4兆帕。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(C)获得的滤渣再重复加水加热过滤一遍。
6.根据权利要求3所述的方法,其中,步骤(C)获得的滤渣再重复加水加热过滤一遍。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(D)中,固液分离所获得的液体用于浓缩再结晶回收粗品。
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五倍子没食子酸研究进展;张雅丽等;《食品工业科技》;20131231;第34卷(第10期);386-390 * |
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