CN101260038B - 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 - Google Patents
一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101260038B CN101260038B CN2008100473298A CN200810047329A CN101260038B CN 101260038 B CN101260038 B CN 101260038B CN 2008100473298 A CN2008100473298 A CN 2008100473298A CN 200810047329 A CN200810047329 A CN 200810047329A CN 101260038 B CN101260038 B CN 101260038B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trimethoxybenzoic acid
- acid
- trimethoxybenzoic
- percent
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法,具体为:将计量好的3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品和质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液按1∶4.5的比例投入到反应釜中,在90℃温度下反应4小时,降温到40℃,加入硫酸,调pH值为1-2,脱水得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体;把3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体、活性炭、水以10∶2∶100的比例混合,在85℃温度下保温30分钟、过滤,用硫酸调pH值为2,脱水,然后经真空干燥得3,4,5-三甲氧基苯甲酸成品。本发明对现有工艺得到的成品进一步提纯,使3,4,5-三甲氧基苯甲酸主含量达到99.80%以上,总杂质控制在0.20%以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机化合物的合成及制备法,特别涉及一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法。
背景技术
目前,是将五倍子单宁酸在反应容器中用水全部溶解后,加入碱液与硫酸二甲酯进行甲基化反应,在水解后调节pH值进行酸化,脱水后制得3,4,5-三甲氧基苯甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品,主含量达到99.5%,总杂质控制在0.5%。
发明内容
本发明的目的是提供一种白色结晶体的3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法,通过对现有工艺得到的3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品进行工艺处理,进一步提高纯度。
为此,本发明的技术方案为:一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法,首先将五倍子单宁酸在反应容器中用水全部溶解后,加入碱液与硫酸二甲酯进行甲基化反应,在水解后调节pH值进行酸化,脱水后制得3,4,5-三甲氧基苯甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品;其特征在于:将计量好的3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品和质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液按1∶4.5的比例投入到反应釜中,在90℃温度下反应4小时,降温到40℃,加入硫酸,调pH值为1-2,脱水得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体;把3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体、活性炭、水以10∶2∶100的比例混合,在85℃温度下保温30分钟、过滤,用硫酸调pH值为2,脱水,然后经真空干燥得3,4,5-三甲氧基苯甲酸成品。
有益效果:本发明对现有工艺得到的成品进一步提纯,使3,4,5-三甲氧基苯甲酸主含量达到99.80%以上,总杂质控制在0.20%以下。
具体实施方式
本发明通过对现有工艺五倍子单宁酸基化反应、水解、酸化、脱水得到的3,4,5-三甲氧基苯甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后,得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品,进行后续提纯加工:加质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液和三甲氧基苯甲酸精品进行反应,以硫酸中和后,经脱水、干燥制得成品,其纯度上升到99.80%以上。提纯加工的具体操作是:将计量好的150公斤3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品和质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液675公斤加入到1000升密闭的反应釜中,开蒸汽升温,在90℃温度下反应4小时,降温到40℃,加入硫酸调pH值为2,脱水得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体;把3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体、活性炭、水以10∶2∶100的比例混合,在85℃温度下保温30分钟、过滤,以硫酸调pH值为2,脱水,然后经真空干燥得成品。
所述质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液是:碳酸钠溶解在水中配制的水溶液。
Claims (1)
1.一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法,其特征在于:将计量好的3,4,5-三甲氧基苯甲酸精品和质量百分比浓度为45%的碳酸钠溶液按1∶4.5的比例投入到反应釜中,在90℃温度下反应4小时,降温到40℃,加入硫酸,调pH值为1-2,脱水得3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体;把3,4,5-三甲氧基苯甲酸精晶体、活性炭、水以10∶2∶100的比例混合,在85℃温度下保温30分钟、过滤,用硫酸调pH值为2,脱水,然后经真空干燥得3,4,5-三甲氧基苯甲酸成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100473298A CN101260038B (zh) | 2008-04-12 | 2008-04-12 | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100473298A CN101260038B (zh) | 2008-04-12 | 2008-04-12 | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101260038A CN101260038A (zh) | 2008-09-10 |
CN101260038B true CN101260038B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=39960774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100473298A Expired - Fee Related CN101260038B (zh) | 2008-04-12 | 2008-04-12 | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101260038B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102690196A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-09-26 | 竹山县天新医药化工有限责任公司 | 一种3,4,5—三甲氧基苯甲酸的制备和提纯方法 |
CN106278874A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 湖南洪江棓雅生物科技有限公司 | 一种3,4,5‑三甲氧基苯甲酸的脱色工艺技术 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1279234A (zh) * | 2000-05-18 | 2001-01-10 | 泰兴市化工七厂 | 3.5-二甲基苯甲酸提纯方法 |
CN1314337A (zh) * | 2001-02-21 | 2001-09-26 | 罗伟 | 3、4、5三甲氧基苯甲酸的生产方法 |
CN1706792A (zh) * | 2005-05-09 | 2005-12-14 | 竹山县天新医药化工有限责任公司 | 一种3、4、5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
-
2008
- 2008-04-12 CN CN2008100473298A patent/CN101260038B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1279234A (zh) * | 2000-05-18 | 2001-01-10 | 泰兴市化工七厂 | 3.5-二甲基苯甲酸提纯方法 |
CN1314337A (zh) * | 2001-02-21 | 2001-09-26 | 罗伟 | 3、4、5三甲氧基苯甲酸的生产方法 |
CN1706792A (zh) * | 2005-05-09 | 2005-12-14 | 竹山县天新医药化工有限责任公司 | 一种3、4、5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101260038A (zh) | 2008-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5850550B2 (ja) | タウリンの製造方法 | |
CN102336647B (zh) | Ak糖结晶母液的用途及利用结晶母液制备钾盐的方法 | |
CN108329205B (zh) | 双(2-乙酰氧基苯甲酸)钙脲化合物的制备方法 | |
CN102452902A (zh) | 一种间苯三酚的制备方法 | |
CN102690196A (zh) | 一种3,4,5—三甲氧基苯甲酸的制备和提纯方法 | |
CN101260038B (zh) | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 | |
CN112300102B (zh) | 呋喃铵盐的合成方法 | |
CN105218366B (zh) | 一种三乙酸甘油酯的制备方法 | |
CN101307075B (zh) | 一种l-抗坏血酸-2-单磷酸酯镁的制备方法 | |
CN104230800B (zh) | 一种8-羟基喹啉铜的制备方法 | |
CN101781264B (zh) | 1-甲基-5-巯基-1,2,3,4-四氮唑的生产方法 | |
CN103204522A (zh) | 一种高纯度、大批量硝酸钾的制备方法 | |
CN101891171A (zh) | 一种食品级无水磷酸氢二钠的制备方法 | |
CN102690312B (zh) | 一种羊毛脂胆固醇提纯方法 | |
CN101723842B (zh) | 乙二胺四乙酸二钠盐的制备方法 | |
CN1309698C (zh) | 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 | |
CN104447369A (zh) | 一种膜反应器制造高纯度乙二胺四乙酸二钠的方法 | |
CN102731501A (zh) | 一种腺嘌呤精制纯化方法 | |
CN106554267A (zh) | 提高没食子酸提取率的方法 | |
CN107778160B (zh) | 一种3,4,5,6-四氟邻苯二甲酸的制备方法 | |
CN115353131B (zh) | 一种一水硫酸镁的生产方法 | |
CN103044474A (zh) | 三氟化硼碳酸二甲酯络合物的低温制备方法 | |
CN101462949B (zh) | 基准试剂邻苯二甲酸氢钾的制备方法 | |
CN101891173A (zh) | 一种食品级十二水磷酸氢二钠的制备方法 | |
CN113003554A (zh) | 一种无水磷酸三钠的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20110412 |