CN1309698C - 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 - Google Patents
一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1309698C CN1309698C CN 200510018689 CN200510018689A CN1309698C CN 1309698 C CN1309698 C CN 1309698C CN 200510018689 CN200510018689 CN 200510018689 CN 200510018689 A CN200510018689 A CN 200510018689A CN 1309698 C CN1309698 C CN 1309698C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trimethoxybenzoic acid
- present
- crystallization
- materials
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种白色结晶体的3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法,通过对原工艺得到的3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品进行工艺处理,进一步提高纯度;其特征在于将计量好3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品和二氯甲烷投入到密封的陶瓷反应釜中向反应釜中通蒸汽并对物料搅拌溶解,将溶解好的物料放入保温加压过滤器中加压过滤。将滤液收集在密封的结晶釜中,通冷冻盐水使滤液降温至10℃,结晶完毕后将物料放入加压过滤器中加压过滤,真空干燥得到高纯品。本发明通过对原工艺得到的成品加工使3,4,5——三甲氧基苯甲酸主含量达到99.75%以上,总杂质控制在0.25%以下。
Description
技术领域:
本发明涉及一种有机化合物的合成及制备方法,特别涉及一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的制备方法。
背景技术:
当前,人们是将五倍子单宁酸在反应容器中用水全部溶解后,加入碱液与硫酸二甲酯进行甲基化反应,在水解后调节PH值进行酸化,脱水后制得3,4,5——三甲氧基甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后,得3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品,主含量达到99.5%,总杂质控制在0.5%。
发明内容:
本发明的目的是提供一种白色结晶体的3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法,通过对原工艺得到的3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品进行工艺处理,进一步提高纯度;本发明一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法将五倍子单宁酸在反应容器中用水全部溶解后,加入碱液与硫酸二甲酯进行甲基化反应,在水解后调节PH值进行酸化,脱水后制得3,4,5——三甲氧基甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后,得3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品,其特征在于将计量好3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品和二氯甲烷投入到密封的陶瓷反应釜中,质量比为1∶8;向反应釜中通蒸汽并对物料搅拌溶解,将溶解好的物料放入保温加压过滤器中加压过滤压力控制在0.2MPa以内。将滤液收集在密封的结晶釜中,通冷冻盐水使滤液降温至10℃,结晶完毕后将物料放入加压过滤器中加压过滤压力控制在0.2MPa以内,真空干燥得到3,4,5——三甲氧基甲酸高纯品。本发明一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法通过对原工艺得到的成品加工使3,4,5——三甲氧基苯甲酸主含量达到99.75%以上,总杂质控制在0.25%以下。
具体实施方式:
本发明通过对原工艺五倍子单宁酸甲基化反应、水解、酸化、脱水后制得3,4,5——三甲氧基甲酸粗晶体,经活性炭脱色、脱水、真空干燥后,得3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品;进行后续提纯加工:加二氯甲烷溶解、加压过滤、结晶、加压过滤、真空干燥得到的成品纯度上升到99.75%以上。提纯加工具体操作是将计量好的100公斤3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品和800公斤二氯甲烷投入到1000升密封的陶瓷反应釜中,开蒸汽、搅拌溶解,将溶解好的物料放入保温加压过滤器中加压过滤。将滤液收集在密封的结晶釜中,通冷冻盐水使滤液降温至10℃,结晶完毕后将物料放入加压过滤器中加压过滤,最后通过真空干燥得到成品。
Claims (1)
1、一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法,其特征在于将计量好3,4,5——三甲氧基苯甲酸精品和二氯甲烷投入到密封的陶瓷反应釜中,质量比为1∶8;向反应釜中通蒸汽并对物料搅拌溶解,将溶解好的物料放入保温加压过滤器中加压过滤;将滤液收集在密封的结晶釜中,通冷冻盐水使滤液降温至10℃,结晶完毕后将物料放入加压过滤器中加压过滤得到成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510018689 CN1309698C (zh) | 2005-05-09 | 2005-05-09 | 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510018689 CN1309698C (zh) | 2005-05-09 | 2005-05-09 | 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1706792A CN1706792A (zh) | 2005-12-14 |
CN1309698C true CN1309698C (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=35580929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510018689 Expired - Fee Related CN1309698C (zh) | 2005-05-09 | 2005-05-09 | 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1309698C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101260038B (zh) * | 2008-04-12 | 2010-06-02 | 竹山县天新医药化工有限责任公司 | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 |
CN102690196A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-09-26 | 竹山县天新医药化工有限责任公司 | 一种3,4,5—三甲氧基苯甲酸的制备和提纯方法 |
CN103265434A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-08-28 | 湖南洪江棓雅生物科技有限公司 | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸甲酯的生产工艺技术 |
-
2005
- 2005-05-09 CN CN 200510018689 patent/CN1309698C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1706792A (zh) | 2005-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101486669A (zh) | 一种合成牛磺酸的方法 | |
CN1309698C (zh) | 一种3,4,5——三甲氧基苯甲酸的提纯方法 | |
CN102815737A (zh) | 一种生产钾明矾的新方法 | |
CN106748847A (zh) | 一种l‑丙氨酸的提取方法 | |
WO2021212535A1 (zh) | 一种盐酸苯海索精制方法 | |
CN107216264B (zh) | 一种l-丙氨酸废母液的处理方法 | |
CN1485310A (zh) | 一种高纯度2-甲基-4-氯苯氧乙酸的制备方法 | |
CN103936639B (zh) | 一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺 | |
CN112552167A (zh) | 葡萄糖酸钙的制备方法 | |
CN102690196A (zh) | 一种3,4,5—三甲氧基苯甲酸的制备和提纯方法 | |
CN103012509B (zh) | 一种分离提纯三氯蔗糖-6-乙酸酯母液的方法 | |
CN116354890A (zh) | 一种从发酵液中提取制备高含量四氢嘧啶的工艺及应用 | |
CN104355990B (zh) | 一种d-乙酯生产中回收和套用l-(+)-酒石酸的方法 | |
CN101723842B (zh) | 乙二胺四乙酸二钠盐的制备方法 | |
CN105669511B (zh) | 一种羟脯氨酸精制方法 | |
CN211998846U (zh) | 一种分离硫酸氢钾和硫酸钾混合物的装置 | |
CN102690312A (zh) | 一种羊毛脂胆固醇提纯方法 | |
CN108299538B (zh) | 一种清除鸭胆汁中异熊去氧胆酸的方法 | |
CN101260038B (zh) | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 | |
CN101659428A (zh) | 一种高纯度氯化钾的生产工艺 | |
CN107778160B (zh) | 一种3,4,5,6-四氟邻苯二甲酸的制备方法 | |
CN111620774A (zh) | 一种丙二酸钙制取高纯固体丙二酸的生产方法 | |
CN113264822B (zh) | 一种富马酸二钠的制备方法 | |
CN105294522A (zh) | 高光学纯d-半胱氨酸盐酸盐一水合物的制备方法 | |
CN109734619A (zh) | 一种从苯巴比妥生产废渣中分离纯化杂质a、c的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070411 Termination date: 20110509 |