CN106588634A - 一种食品级乙酸钙的生产工艺 - Google Patents

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熊新国
刘宗飞
王虎臣
赵茂明
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

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Abstract

本发明公开了一种食品级乙酸钙的生产工艺，包括配料、合成反应、烘干和粉粹步骤。合成反应步骤中，本发明采用了特定转速运转的反应釜，通过反应釜自转和公转运动的复合，使物料反复提升，在较短的时间内均匀混合，而且混合的精度较高，加快反应速率。所述反应釜的应用省去了过滤步骤，一步法得到的乙酸钙产品可以直接烘干，缩短了烘干的时间，避免了在干燥过程中与空气接触时间过长，降低产品中混入异物的几率，降低了产品的水分，提高了收率，收率可达85％‑90％。

Description

一种食品级乙酸钙的生产工艺
技术领域
本发明属于化工技术领域，涉及一种食品级乙酸钙的生产工艺。
背景技术
食品级乙酸钙在食品工业中常被用于配制面食制品碱水的原料，发酵用剂，调味剂，膨松剂，乳制品的温和碱性剂，酵母食料，抑霉剂，稳定剂，缓冲剂和增香剂等。
目前，食品级醋酸钙的生产工艺主要有以下两种：一是冰醋酸与碳酸钙直接作用制备；二是氧化钙与有机酸中和制备，但由于工业氢氧化钙的杂质含量较难控制，采购成本较高，故并不被广泛使用。一般食品级醋酸钙的工业生产中使用的是重质碳酸钙。CN104725215A公布了一种乙酸钙粉体的生产工艺，该工艺采用的是普通的反应釜，具体工艺包括配料、合成反应、过滤、烘干、粉碎，整个工艺过程相对复杂、产量低、成本高、杂质多、产品有效成分含量低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品级乙酸钙的生产工艺，该工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。
实现上述目的的技术方案如下：
一种食品级乙酸钙的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配料：配制乙酸浆液和碳酸钙浆液；
(2)合成反应：将乙酸浆液加入反应釜内，开启反应釜自转，转速控制在80-100rpm，加入碳酸钙浆料，加料完毕，开启反应釜公转，转速控制在1.8-2rpm，控制pH为6.3-9.6，升温至50-80℃，反应2～3h，反应结束后，升温至130-150℃，蒸发浓缩，待溶液中有固体析出时，停止自转，在公转的条件下冷却，得到白色块状乙酸钙；
(3)烘干：将白色块状乙酸钙在110-130℃下干燥；
(4)粉碎：将干燥后的乙酸钙粉碎。
步骤2中，白色块状乙酸钙含固率为24％-30％。
步骤3中，干燥后的乙酸钙的含水率为6-7％。
本发明在合成反应步骤中采用了高均匀度、低能耗、低残留、低破碎的特定转速运转反应釜，通过反应釜两只非对称排列的螺旋快速自转和转臂带动的螺旋公转运动的复合，使物料反复提升，在较短的时间均匀混合，而且混合的精度较高，加快反应速率。此外，所述反应釜的应用省去了过滤步骤，一步法得到的含固率24％-30％的产品可以直接烘干，缩短了烘干的时间，避免了在干燥过程中与空气接触时间过长，降低产品中混进异物的几率，降低产品的水分，提高了收率，收率为85％-90％。在螺旋公转条件下，所述反应釜对产品还具有一定的粉碎功能，得到的产品粒度较小，进一步缩短了粉碎工艺的时间，降低了生产成本，节省了人工费。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种食品级乙酸钙的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配料：配制乙酸浆液：打浆釜内，加入500L纯净水，边搅拌边加入乙酸750KG，搅拌均匀；
配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙550KG，搅拌均匀。
(2)合成反应：将乙酸浆液加入到特定转速运转的反应釜内，先开启特定转速运转的反应釜自转，转速控制在100rpm；控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出，加料完成后，打浆釜内加纯净水75L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到特定转速运转反应釜内，加料完毕，开启反应釜的公转，转速控制在2rpm，缓慢升温到80℃，控制pH＝6.3-9.6，继续反应2小时，继续升温至130℃，加热蒸发浓缩，待溶液中有少量固体析出时，先停自转，在螺旋公转的条件下冷却60min，停止公转。
(3)烘干：将白色块状乙酸钙在110℃下干燥，最终成品水分为6.5％。
(4)粉碎：将干燥后的乙酸钙经粉碎机粉碎。
实施例2
一种食品级乙酸钙的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配料：配制乙酸浆液：打浆釜内，加入700L纯净水，边搅拌边加入乙酸750KG，搅拌至均匀；
配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙600KG，搅拌均匀。
(2)合成反应：将乙酸浆液加入到特定转速运转的反应釜内，先开启反应釜的自转，转速控制在80rpm；控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出；加料完成后，打浆釜内加纯净水75L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到特定运转反应釜内，加料完毕，开启反应釜公转，转速控制在1.8rpm，缓慢升温到50℃，控制pH＝6.3-9.6，继续反应3小时，继续升温至150℃，加热蒸发浓缩，待溶液中有少量固体析出时，先停自转，在螺旋公转的条件下冷却60min，停止公转。
(3)烘干：将白色块状乙酸钙在130℃下干燥，最终成品水分为6.2％。
(4)粉碎：将干燥后的乙酸钙经粉碎机粉碎。
表1各实施例与国家标准中的各指标对比
各实施例制备的食品级乙酸钙产品质量检测结果见表1，可知本发明制备的食品级乙酸钙均满足国家标准。

Claims (3)

1.一种食品级乙酸钙的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料：配制乙酸浆液和碳酸钙浆液；
(2)合成反应：将乙酸浆液加入反应釜内，开启反应釜自转，转速控制在80-100rpm，加入碳酸钙浆料，加料完毕，开启反应釜公转，转速控制在1.8-2rpm，控制pH为6.3-9.6，升温至50-80℃，反应2～3h，反应结束后，升温至130-150℃，蒸发浓缩，待溶液中有固体析出时，停止自转，在公转的条件下冷却，得到白色块状乙酸钙；
(3)烘干：将白色块状乙酸钙在110-130℃下干燥；
(4)粉碎：将干燥后的乙酸钙粉碎。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤2中，白色块状乙酸钙含固率为24％-30％。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤3中，干燥后的乙酸钙的含水率为6-7％。
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