CN201078991Y - 流化加碘装置 - Google Patents

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Abstract

流化加碘装置，涉及一种食盐加碘装置。除尘器1安在流化混碘床2上或分别安装，流化混碘床2有进料机构3、出料机构4，除尘器1上有排风口5，流化混碘床2连风机6或引风机7。使用本实用新型时，湿食盐经过干燥冷却后与按需加量的碘从进料机构进入，密闭进、出料机构，开启与流化混碘床相连的风机，碘在气流的作用下，加入到食盐中，碘的消耗低、混合均匀。本实用新型利用流化混碘床的流态化原理，将经过干燥冷却后的湿盐进行流化加碘，能够灵活组织尘产，在生产工业盐(无碘盐)过程中能随时生产食用碘盐，能两种盐可同时生产，且加碘均匀，碘的消耗最低，碘的消耗比原方式节约30％以上。本实用新型也可加其他药剂进行配料混合。

Description

流化加碘装置
技术领域
本实用新型涉及一种湿食盐经过干燥冷却后加碘的装置。
背景技术
目前，公知的加碘方式：1、在湿盐进入干燥、冷却前加碘或干燥后冷却前加碘，在流化干燥冷却器中进行混合。2、在湿盐经干燥冷却后进行加碘机械搅拌混合。第一种方式是较为普遍的方式，但它存在两大弊端，一是碘盐和工业盐(无碘盐)不能同时组织生产；二是碘的损耗高，大量的碘在食用盐的干燥、冷却过程中被粉盐白白带走。第二种方式主要是针对第一种方式的弊端而产生的，但机械搅拌混合又存在碘的混合不均匀、不稳定，难以达到食用盐的标准要求，而且设备的占地面积大的问题。为了克服现有加碘方式不能同时组织生产食用碘盐和工业盐(无碘盐)、碘的消耗高、机械搅拌不均匀的不足，
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能能同时组织生产食用碘盐和工业盐、碘的消耗低、混合均匀的流化加碘装置。
本实用新型目的的实现方式为，流化加碘装置，除尘器1安在流化混碘床2上或分别安装，流化混碘床2有进料机构3、出料机构4，除尘器1上有排风口5，流化混碘床2连风机6或引风机7。
使用本实用新型时，湿食盐经过干燥冷却后与按需加量的碘从进料部件3进入流化混碘床2，密闭进、出料机构(采用两台风机时进出料口可不密闭)，经过除尘器的风除尘后可排空也可进行闭路循环，开启与流化混碘床2相连的风机6，碘在气流的作用下流化混合加入到食盐中，碘的消耗低、混合均匀。
本实用新型利用流化混碘床的流态化原理，湿盐经过干燥冷却后进行流化加碘，能够灵活组织生产，在生产工业盐(无碘盐)过程中能随时生产食用碘盐，能两种盐可同时生产，且加碘均匀，碘的消耗最低，碘的消耗比原方式节约30％以上。
本实用新型也可加其他药剂进行配料混合。
附图说明
图1是采用一台风机，闭路循环的本实用新型结构主视图
图2是采用一台风机，直接排空的本实用新型结构示意图
图3是采用两台风机、一台除尘器，直接排空的本实用新型结构示意图
图4是采用一台风机、一台除尘器，闭路循环的本实用新型结构示意图
具体实施方式
本实用新型由除尘器1、流化混碘床2、进料机构3、出料机构4及除尘器1上连的排风口5，流化混碘床2连风机6或引风机7组成。
参照图1中，除尘器1直接安在流化混碘床2的上部，除尘器清灰直接落入床内，采用一台风机6时，进料机构3和出料机构4采用锁气排料器，目的是采用一台风机6时不会有粉尘外泄，流化用风机进行闭路循环。
参照图2，与图1的区别是流化用风从排风口5直接排空。
参照图3，除尘器1和流化混碘床2分别安装，除尘器1连引风机7，流化混碘床连风机6，进出料口不封闭，取消了进料机构和卸料机构，采用两台风机，风机6起鼓风作用，引风机7起引风作用，除尘器清的灰与流化混碘床卸料汇合。
参照图4，除尘器1和流化混碘床2分别安装，进出料口用进料装置3和卸料装置4封闭，采用一台风机6进行循环流化，除尘清的灰与流化混碘床卸料汇合。
除尘器1采用旋风除尘器或脉冲袋除尘器。

Claims (5)

1.流化加碘装置，其特征在于除尘器(1)安在流化混碘床(2)上或分别安装，流化混碘床(2)有进料机构(3)、出料机构(4)，除尘器(1)上有排风口(5)，流化混碘床(2)连风机(6)或引风机(7)。
2.根据权利要求1所述的流化加碘装置，其特征在于除尘器(1)上的排风口(5)，与流化混碘床(2)所连风机(6)之间通过风管连通。
3.根据权利要求1所述的流化加碘装置，其特征在于除尘器(1)采用旋风除尘器或袋除尘器。
4.根据权利要求1所述的流化加碘装置，其特征在于进料机构(3)、出料机构(4)采用锁气排料器。
5.根据权利要求1所述的流化加碘装置，其特征在于除尘器(1)连引风机(7)，流化混碘床连风机(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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