CN102589254A - 生物质多级气力输送床干燥装置 - Google Patents

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别如山
朱少飞
宋兴飞
纪晓瑜
陈佩
刘茜茜
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生物质多级气力输送床干燥装置，它涉及一种生物质输送床干燥装置。本发明为解决现有的生物质干燥机存在干燥速度慢、效率低以及干燥效果差的问题。所述料仓的下端与一级干燥床连通，所述料仓的下部设有一个旋转阀给料机，一级干燥床的上端通过一个旋风分离器与二级干燥床连通，N-1级干燥床的上端通过一个旋风分离器与N级干燥床连通，每个旋风分离器的下部均设有一个旋转阀给料机，每个旋风分离器的上端均与布袋除尘器连通，所述引风机与布袋除尘器连通，每级干燥床的下端均设有高温烟气或高温空气进口。本发明的生物质多级气力输送床干燥装置用于干燥高水分、颗粒状生物质。

Description

生物质多级气力输送床干燥装置
技术领域
本发明涉及一种生物质输送床干燥装置。
背景技术
高水分生物质如糠醛渣、木糖渣、酒糟、醋糟及中药渣等含有大量的水分，水分一般达到50％～70％，由于含水量高，生物质无法实现单独直接燃烧或气化，与煤混烧对燃烧稳定性产生冲击，而且燃烧后大量的水蒸气从尾气中排出，带走大量的气化潜热，锅炉热效率低，经济性较差；因此，必须对高水分生物质进行干燥处理，使之达到单独燃烧或气化的要求。
公开日为2002年08月03日、公开号为CN2715075的实用新型专利提供了一种板式生物质干燥机。文中所述干燥机是利用高温烟气来吹扫物料进行干燥的，高温烟气和物料不能充分混合，干燥速度慢，干燥效果差，如果物料分布不均匀，那么干燥效果会更差；此外，文中所述干燥机高温烟气是单级一次吹入，干燥机前段的干燥效果会较好，但是干燥机后段的物料干燥效果会由于烟温降低、烟气中湿度增大而变差，导致总体干燥效果不佳。
综上，现有的生物质干燥机存在干燥速度慢、效率低以及干燥效果差的问题。
发明内容
本发明为解决现有的生物质干燥机存在干燥速度慢、效率低以及干燥效果差的问题，进而提供一种生物质多级气力输送床干燥装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明所述的生物质多级气力输送床干燥装置包括料仓、布袋除尘器、引风机、多个旋转阀给料机、多级干燥床和多个旋风分离器，所述多级干燥床由一级干燥床、二级干燥床、三级干燥床……N级干燥床构成，每级干燥床均呈L形，所述料仓的下端与一级干燥床连通，所述料仓的下部设有一个旋转阀给料机，一级干燥床的上端通过一个旋风分离器与二级干燥床连通，二级干燥床的上端通过一个旋风分离器与三级干燥床连通……N-1级干燥床的上端通过一个旋风分离器与N级干燥床连通，每个旋风分离器的下部均设有一个旋转阀给料机，每个旋风分离器的上端均与布袋除尘器连通，所述引风机与布袋除尘器连通，每级干燥床的下端均设有高温烟气或高温空气进口。
本发明的有益效果是：
本发明的干燥装置采用多级干燥床和多个旋风分离器进行多级干燥，分别将高温烟气或高温空气送入每一级干燥床干燥，可以使各级物料总是与高温烟气或高温空气混合、干燥，本发明有效解决了因水分析出导致烟气湿度增大的问题，生物质可以干燥到含水率10％以下，干燥效果好；同时，由于高温烟气或高温空气输送至每一级干燥床内，在干燥介质中水蒸气达到饱和之前就进入下一个干燥过程，使得干燥过程一直处于升速段，干燥速度快；并且物料与高温烟气混合非常均匀，干燥效率高，并可以通过改变干燥床级数来实现所要达到的干燥效果。
附图说明
图1是本发明的干燥装置的整体结构主视示意图，图2是图1的俯视图，图3是具体实施方式二的主视示意图，图4是图3的俯视图，图5是具体实施方式三的主视示意图，图6是图5的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的生物质多级气力输送床干燥装置包括料仓1、布袋除尘器19、引风机20、多个旋转阀给料机2、多级干燥床4和多个旋风分离器5，所述多级干燥床4由一级干燥床4-1、二级干燥床4-2、三级干燥床4-3……N级干燥床4-N构成，每级干燥床均呈L形，所述料仓1的下端与一级干燥床4-1连通，所述料仓1的下部设有一个旋转阀给料机2，一级干燥床4-1的上端通过一个旋风分离器5与二级干燥床4-2连通，二级干燥床4-2的上端通过一个旋风分离器5与三级干燥床4-3连通……N-1级干燥床4-N-1的上端通过一个旋风分离器5与N级干燥床4-N连通，每个旋风分离器5的下部均设有一个旋转阀给料机2，每个旋风分离器5的上端均与布袋除尘器19连通，所述引风机20与布袋除尘器19连通，每级干燥床的下端均设有高温烟气或高温空气进口13。
具体实施方式二：如图3～4所示，本实施方式所述多级干燥床4为二级干燥床。可以通过改变干燥床级数来实现所要达到的干燥效果。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图5～6所示，本实施方式所述多级干燥床4为三级干燥床。可以通过改变干燥床级数来实现所要达到的干燥效果。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：如图1所示，本实施方式所述干燥装置还包括传送带18，所述传送带18设置在最后一级旋风分离器5的下方。可以通过传送带18将干燥物料送至储料仓。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
实施例一：
以烟气为干燥介质，采用两级干燥床。
如图3～4所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温空气进口13处加入150～300℃的高温烟气，使生物质物料与高温烟气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，第一次干燥后的物料与高温烟气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；二级干燥床4-2内的气体经相应的旋风分离器5上端出口送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s，在原始水分为60％时，经两级干燥后物料含水率小于40％。
实施例二：
以烟气为干燥介质，采用三级干燥床。
图5～6所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，使生物质物料与高温烟气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，第一次干燥后的物料与高温烟气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送入三级干燥床4-3，在三级干燥床4-3的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，二级、三级干燥床内的气体经与其相应的分离器5后均送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，最后分离下来的干燥物料经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s。在原始水分为60％时，经三级干燥后物料含水率小于30％。
实施例三：
以烟气为干燥介质，三级以上干燥床。
图1～2所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，使生物质物料与高温烟气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，第一次干燥后的物料与高温烟气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送入三级干燥床4-3，在三级干燥床4-3的高温烟气进口13处加入150～300℃的高温烟气，二级、三级干燥床内的气体经与其相应的分离器5后均送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，如此重复上述步骤，最后分离下来的干燥物料经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s。在原始水分为60％时，经四级干燥后物料含水率小于20％，经五级干燥后物料含水率小于10％。
实施例四：
以空气为干燥介质，采用两级干燥床。
如图3～4所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，使生物质物料与高温空气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，第一次干燥后的物料与高温空气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；二级干燥床4-2内的气体经相应的旋风分离器5上端出口送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s，在原始水分为60％时，经两级干燥后物料含水率小于40％。
实施例五：
以空气为干燥介质，采用三级干燥床。
图5～6所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，使生物质物料与高温空气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，第一次干燥后的物料与高温空气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送入三级干燥床4-3，在三级干燥床4-3的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，二级、三级干燥床内的气体经与其相应的分离器5后均送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，最后分离下来的干燥物料经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s。在原始水分为60％时，经三级干燥后物料含水率小于30％。
实施例六：
以空气为干燥介质，三级以上干燥床。
图1～2所示，将一定粒度(0～20mm)的生物质物料送入料仓1，启动料仓1下部的旋转阀给料机2使生物质物料进入一级干燥床4-1底部的水平段，在一级干燥床4-1的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，使生物质物料与高温烟气混合后在气体的带动下进入一级干燥床4-1竖直段内进行第一次混合干燥，生物质物料由一级干燥床4-1干燥后，经过与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5将物料分离下来，气体从与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5上端出口进入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后排入大气；与一级干燥床4-1连通的旋风分离器5分离下来的物料经过其下方的旋转阀给料机2进入二级干燥床4-2底部的水平段，在二级干燥床4-2的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，第一次干燥后的物料与高温空气一起进入二级干燥床4-2竖直段内进行第二次混合干燥，第二次干燥后的物料经相应的旋风分离器5分离下来，经相应的旋转阀给料机2送入三级干燥床4-3，在三级干燥床4-3的高温空气进口13处加入150～300℃的高温空气，二级、三级干燥床内的气体经与其相应的分离器5后均送入布袋除尘器19，除尘后进入引风机20，最后进入烟囱排入大气，如此重复上述步骤，最后分离下来的干燥物料经相应的旋转阀给料机2送到传送带18上，送入储料仓中存储或者直接通过皮带送入炉前料仓；气力输送床内速度为3～8m/s，停留时间为5～10s。在原始水分为60％时，经四级干燥后物料含水率小于20％，经五级干燥后物料含水率小于10％。

Claims (4)

1.一种生物质多级气力输送床干燥装置，所述干燥装置包括料仓(1)、布袋除尘器(19)、引风机(20)、多个旋转阀给料机(2)、多级干燥床(4)和多个旋风分离器(5)，其特征在于：所述多级干燥床(4)由一级干燥床(4-1)、二级干燥床(4-2)、三级干燥床(4-3)……N级干燥床(4-N)构成，每级干燥床均呈L形，所述料仓(1)的下端与一级干燥床(4-1)连通，所述料仓(1)的下部设有一个旋转阀给料机(2)，一级干燥床(4-1)的上端通过一个旋风分离器5与二级干燥床4-2连通，二级干燥床4-2的上端通过一个旋风分离器(5)与三级干燥床(4-3)连通……N-1级干燥床(4-N-1)的上端通过一个旋风分离器(5)与N级干燥床(4-N)连通，每个旋风分离器(5)的下部均设有一个旋转阀给料机(2)，每个旋风分离器(5)的上端均与布袋除尘器(19)连通，所述引风机(20)与布袋除尘器(19)连通，每级干燥床的下端均设有高温烟气或高温空气进口(13)。
2.根据权利要求1所述的生物质多级气力输送床干燥装置，其特征在于：所述多级干燥床(4)为二级干燥床。
3.根据权利要求1所述的生物质多级气力输送床干燥装置，其特征在于：所述多级干燥床(4)为三级干燥床。
4.根据权利要求1、2或3所述的生物质多级气力输送床干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括传送带(18)，所述传送带(18)设置在最后一级旋风分离器(5)的下方。
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