CN203672075U - 利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,包括锅炉,锅炉的省煤器的出口通过高温烟道与高温增压风机相连,锅炉的空预器的底部通过烟道与除尘器的一端相连,除尘器的另一端与风机相连,风机与烟道相连,与风机相连的烟道分两路,一路与增压风机相连,另一路通过烟道门与烟囱相连,所述高温增压风机及增压风机均与烟气混合母管相连,烟气混合母管与运送物料的皮带机相连,皮带机与烘干机入口相连,烘干机的出口通过烟道与旋风分离器相连,旋风分离器通过烘干引风机与烟囱相连。充分利用锅炉排烟烘干物料,解决了排烟温度低烘干效果差的缺陷,又不至于烘干用烟气温度过高造成物料挥发分析出形成物料热值损失。

Description

利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料烘干系统,尤其涉及一种利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统。
背景技术
[0002] 在可再生能源中,生物质能最具有发展前景。生物质发电将是中国最大的环保项目,可有效解决秸杆等生物质焚烧造成的大气污染,减少温室气体排放,所以研究生物质直燃发电技术有重要的意义。
[0003] 生物质直燃锅炉当物料水份过大时将导致带不动负荷,机组效益低等缺点。生物质燃料挥发分在三百多度就容易析出,如用热风炉烘干烟温过高容易造成物料挥发分析出,造成热值损失,用锅炉排烟烘干,锅炉烟气温度130度左右作为热源温度又过低,烘干效果不好。目前烘干物料的系统不能够合理有效的利用锅炉的混合烟气,造成能源的浪费。
实用新型内容
[0004] 为解决现有技术存在的不足,本实用新型公开了利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,该系统在锅炉省煤器前取一部分高温烟气与除尘器后烟气混合,将混合烟气温度提至250度左右作为物料烘干热源,这样即可充分利用锅炉排烟烘干物料,解决了排烟温度低烘干效果差的缺陷,又不至于烘干用烟气温度过高造成物料挥发分析出形成物料热值损失。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:
[0006] 利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,包括锅炉,锅炉的省煤器的出口通过高温烟道与高温增压风机相连,锅炉的空预器的底部通过烟道与除尘器的一端相连,除尘器的另一端与风机相连,风机与烟道相连,与风机相连的烟道分两路,一路与增压风机相连,另一路通过烟道门与烟®相连,所述高温增压风机及增压风机均与烟气混合母管相连,烟气混合母管与运送物料的皮带机相连,皮带机与烘干机入口相连,烘干机的出口通过烟道与旋风分离器相连,旋风分离器通过烘干引风机与烟®相连。
[0007] 所述烘干机为3个并列布置的滚筒式烘干机。
[0008] 所述皮带机还与与料棚内的给料机相连,给料机与抓斗机相连。
[0009] 在锅炉烟道加装烟道门,烟道门前加一抽风烟道,抽风烟道上加装增压风机将锅炉烟气引致烟气混合母管,在锅炉省煤器前加一高温烟道,配高温风机,将锅炉高温烟气也引致烟气混合母管,在此将烟气混合加温至250度左右作为物料烘干热源,送入滚筒式烘干机,在滚筒式烘干机内烟气与湿物料搅拌混合加热物料,蒸发出物料中的部分水分,析出的水分与降温后的烟气,由烘干引风机抽出经旋风分离器,分离出大颗粒后送入烟囱排除。
[0010] 物料在料棚中由抓斗机送至给料机,有给料机进入皮带机,经皮带机送至各滚筒式烘干机内,在滚筒式烘干机内将物料水份由55%降至40%以下,烘干后的物料再经皮带机送至料场。[0011] 本实用新型的有益效果:
[0012] 控制好物料水分在适当的范围内可以在一定程度上提高锅炉实时燃料量,有效抑制燃料水分、热值的变化对负荷产生的不利影响,降低炉膛温度和汽包压力的波动幅度,保证了生物质锅炉稳定运行。该系统在锅炉省煤器前取一部分高温烟气与除尘器后烟气混合,将混合烟气温度提至250度左右作为物料烘干热源,这样即可充分利用锅炉排烟烘干物料,解决了排烟温度低烘干效果差的缺陷,又不至于烘干用烟气温度过高造成物料挥发分析出形成物料热值损失。
附图说明
[0013] 图1本实用新型整体结构示意图;
[0014] 图中,1、锅炉,2、省煤器,3、空预器,4、除尘器,5、风机,6、烟道门,7烟道,8烟囱,9高温烟道,10、高温增压风机,11、烟气混合母管,12、滚筒式烘干机,13、第一皮带机,14第二皮带机,15第三皮带机,16第四皮带机,17、给料机,18、料棚,19、抓斗机,20、料场,21、旋风分离器,22、烘干引风机,23、增压风机。
具体实施方式:
[0015] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0016] 如图1所示,利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,包括锅炉1,锅炉I的省煤器2的出口通过高温烟道9与高温增压风机10相连,锅炉I的空预器3的底部通过烟道与除尘器4的一端相连,除尘器4的另一端与风机5相连,风机5与烟道7相连,与风机5相连的烟道7分两路,一路与增压风机23相连,另一路通过烟道门6与烟囱8相连,所述高温增压风机10及增压风机23均与烟气混合母管11相连,烟气混合母管11与运送物料的第一皮带机13相连,第一皮带机13、第二皮带机14级第三皮带机15依次相连,第三皮带机15与烘干机入口相连,烘干机的出口通过烟道7与旋风分离器21相连,旋风分离器21通过烘干引风机22与烟囱8相连。
[0017] 所述烘干机为3个并列布置的滚筒式烘干机12。
[0018] 所述第三皮带机15还与料棚18内的给料机17相连,给料机17与抓斗机19相连。
[0019] 在锅炉I烟道7加装烟道门6,烟道门6前加一抽风烟道,抽风烟道上加装增压风机23将锅炉I烟气引致烟气混合母管11,在锅炉I省煤器2前加一高温烟道9,配高温增压风机10,将锅炉I高温烟气也引致烟气混合母管11,在此将烟气混合加温至250度左右作为物料烘干热源,送入滚筒式烘干机12,在滚筒式烘干机12内烟气与湿物料搅拌混合加热物料,蒸发出物料中的部分水分,析出的水分与降温后的烟气,由烘干引风机22抽出经旋风分离器21,分离出大颗粒后送入烟囱8排除。
[0020] 物料在料棚18中由抓斗机19送至给料机17,有给料机17进入皮带机,经皮带机送至各滚筒式烘干机12内,在滚筒式烘干机12内将物料水份由55%降至40%以下,烘干后的物料再经第四皮带机16送至料场20。

Claims (3)

1.利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,其特征是,包括锅炉,锅炉的省煤器的出口通过高温烟道与高温增压风机相连,锅炉的空预器的底部通过烟道与除尘器的一端相连,除尘器的另一端与风机相连,风机与烟道相连,与风机相连的烟道分两路,一路与增压风机相连,另一路通过烟道门与烟®相连,所述高温增压风机及增压风机均与烟气混合母管相连,烟气混合母管与运送物料的皮带机相连,皮带机与烘干机入口相连,烘干机的出口通过烟道与旋风分离器相连,旋风分离器通过烘干引风机与烟®相连。
2.如权利要求1所述的利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,其特征是,所述烘干机为3个并列布置的滚筒式烘干机。
3.如权利要求1所述的利用生物质锅炉混合烟气烘干物料的系统,其特征是,所述皮带机还与料棚内的给料机相连,给料机与抓斗机相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104119980A (zh) * 2014-08-04 2014-10-29 江苏鹏飞集团股份有限公司 一种低温低氧烘干湿基煤炭的装置及其方法
CN106440703A (zh) * 2016-10-21 2017-02-22 浙江大学 利用循环流化床锅炉烟气余热干燥废木材的设备和方法
CN109611880A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 南宁市赛尔制糖科技有限公司 一种利用锅炉烟道气进行湿物料干燥的方法

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