CN202220156U - 褐煤提质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效控制干燥室总热量的褐煤提质装置，包括依次串联的冷却室、成型室、干燥室、调温室和燃烧室，干燥室上开设有原褐煤入口，冷却室连接有风机，干燥室和燃烧室之间通过导管相连，还包括取热器，取热器的一端与干燥室和调温室之间的连接处相连，另一端与风机相连。本实用新型的优点是，在干燥室和调温室之间增设取热器后，可有效控制干燥室的总热量，从而很好的控制了褐煤提质后的质量。
Description
褐煤提质装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种褐煤提质装置。 背景技术
[0002] 褐煤是一种地质年龄较轻的煤，由于它是从古代树木碳化而来的，成型年代短，所以其中的含水量大大高于普通烟煤，一般均在30%以上甚至50%。由于它机械强度很低易于破碎且因可燃挥发成分较多，容易自燃失去热量，从而进一步降低其品质。我国褐煤矿大量处于内蒙古广大荒凉地区，要让这些宝贵的能源经济的运输出来，为社会主义祖国建设发挥作用，必须针对其上述缺点提高其质量，设想一车皮60吨煤中有20余吨水，经千里迢迢运到电厂是多么浪费。
[0003] 褐煤提质项目是对褐煤进行高温工艺处理，使其中的水份蒸发，而高温热源又主要来自褐煤本身所富含的可燃挥发份。工艺装置在投产前一阶段需投入一定量燃料以建立高温使褐煤挥发出自身的部分可燃挥发物之后，就利用这部分可燃挥发物同时辅助燃烧一部分燃煤产生热量使整个工艺流程得以延续达到使褐煤提高质量的目的。由于褐煤提质不单是减水，还要控制其挥发物不能逸出太多。所以必须控制进入干燥段的温度及总热量(烟气流量)，以免褐煤过烧。现有的褐煤提质装置，包括依次串联的冷却室、成型室、干燥室、调温室和燃烧室，干燥室上开设有原褐煤入口，冷却室连接有风机，干燥室和燃烧室之间通过导管相连。上述褐煤提质装置的工作原理是：从干燥室褐煤中逸出的部分可燃挥发物及被吹出的细小褐煤粉屑由导管进入燃烧室炉膛配合炉内的燃料煤燃烧产生高温烟气，烟气进入调温室，经调温室调整到适合褐煤干燥的温度后进入干燥室；尽管烟气温度已经达到要求，但是如果烟气量过大则其总热量可能超过降低褐煤水份所需要的水份蒸发潜热和部分可燃挥发物逸出所需的总热量，褐煤就有被过烧而降低品质甚至产生危害设备的事故的危险。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种有效控制干燥室内总热量的褐煤提质装置。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种褐煤提质装置，包括依次串联的冷却室、成型室、干燥室、调温室和燃烧室，干燥室上开设有原褐煤入口，冷却室连接有风机，干燥室和燃烧室之间通过导管相连，还包括取热器，取热器的一端与干燥室和调温室之间的连接处相连，另一端与风机相连。
[0006] 所述取热器包括余热锅炉和与余热锅炉相连的省煤器，余热锅炉的进口端连接有第一支管，第一支管与干燥室和调温室之间的连接处相连，省煤器的出口端通过第三支管与风机相连，第一支管上设置有控制阀。
[0007] 本实用新型的有益效果是：在干燥室和调温室之间增设取热器后，可有效控制干燥室的总热量，从而很好的控制了褐煤处理后的质量。
3附图说明
[0008] 图1是本实用新型褐煤提质装置的结构图。
[0009] 图中：1、冷却室，2、成型室，3、干燥室，4、调温室，5、燃烧室，6、风机，7、导管，8、取热器，9、余热锅炉，10、省煤器，11、第二支管，12、第一支管，13、第三支管，14、控制阀，15、传
市ο
具体实施方式
[0010] 下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0011] 如图1所示，一种褐煤提质装置包括依次串联的冷却室1、成型室2、干燥室3、调温室4和燃烧室5，干燥室2上开设有原褐煤入口，冷却室1连接有风机6，干燥室3和燃烧室 4之间通过导管7相连，还包括取热器8，所述取热器8包括余热锅炉9、省煤器10和连接余热锅炉9和省煤器10的第二支管11，余热锅炉9的进口端连接有第一支管12，第一支管 12与干燥室2和调温室4之间的连接处相连，省煤器10的出口端通过第三支管13与风机 6相连，第一支管12上设置有控制阀14。在实际生产时，取热器8也可采用其他结构，只要能实现将进入干燥室2内的部分热量取走，保证干燥室2内的总热量正好满足褐煤的提质要求即可。所述冷却室1、成型室2和干燥室3内设置有传送带15，便于褐煤的输送。
[0012] 本实用新型的工作原理是：褐煤从干燥室3内的入口处进入干燥室3，并被干燥室 3内的高温烟气干燥和半干馏，达到设定的指标后送至成型室2内进行成型，最后经冷却室 1冷却后送出。干燥室3内的褐煤被高温烟气干燥和半干馏会产生可燃挥发物，该可燃挥发物通过导管7进入燃烧室5和燃烧室5内的辅助燃料一起燃烧，减少了辅助燃料的消耗，以此产生的高温烟气先进入调温室4。调温室4内通过低温风对高温烟气进行降温，虽然高温烟气的温度降低了，但是对干燥室3内的褐煤而言产生的总热量还是过多（总热量过多会引起褐煤被过烧而降低品质甚至产生危害设备的事故)，所以将从调温室4内出来的部分高温烟气通过第一支管12引入余热锅炉9和省煤器10，最后经风机6排出。取走高温烟气的量，可根据干燥室3内的检测情况通过控制阀14控制。这样既可以降低干燥室3内高温烟气的总热量和温度，使之总热量和温度正好满足褐煤的提高质量要求，保证了褐煤提质后的质量，还将多余的高温烟气充分利用，减少了污染环境还减少了生产成本，合理的利用资源。整个褐煤提质装置中高温烟气的输送由风机6控制。
Claims (2)
1.褐煤提质装置，包括依次串联的冷却室、成型室、干燥室、调温室和燃烧室，干燥室上开设有原褐煤入口，冷却室连接有风机，干燥室和燃烧室之间通过导管相连，其特征在于： 还包括取热器，取热器的一端与干燥室和调温室之间的连接处相连，另一端与风机相连。
2.根据权利要求1所述的褐煤提质装置，其特征在于：所述取热器包括余热锅炉和与余热锅炉相连的省煤器，余热锅炉的进口端连接有第一支管，第一支管与干燥室和调温室之间的连接处相连，省煤器的出口端通过第三支管与风机相连，第一支管上设置有控制阀。
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| CN104140828A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-12 | 福建金年能源有限公司 | 一种集烘干、炭化一体和集内热、外热一体的旋转炭化系统 |
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| CN104140828B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-01-20 | 福建金年能源有限公司 | 一种集烘干、炭化一体和集内热、外热一体的旋转炭化系统 |
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