CN104643005B - 复合盐藻及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合盐藻及其制备方法，属于食品技术领域。复合盐藻，由以下按重量份配比的原料制成：精制盐1000千克、亚铁氰化钾10克、碘酸钾45克、D‑异抗坏血酸钠500克、盐藻粉4千克、β胡萝卜素200克、纯净水55千克。本发明的复合盐藻及制备方法，具有工艺简单、成本低、适合大规模生产的特点，而且不破坏盐藻粉和β胡萝卜素的营养成分，理化指标在额定范围内。
Description
技术领域
本发明涉及复合盐藻及其制备方法，属于食品技术领域。
背景技术
食用盐，又称餐桌盐，是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料。食用盐是人们生活中所不可缺少的。成人体内所含钠离子的总量约为60g，其中80％存在于细胞外液，即在血浆和细胞间液中，氯离子也主要存在于细胞外液。盐生杜氏藻(简称盐藻)是天然胡萝卜素的最好资源，盐藻粉含有人体健康所需的多种天然类胡萝卜素、叶酸、维A、维E、亚麻酸、亚油酸、卵磷脂、盐藻多糖及18种氨基酸和多种矿物质微量元素，是理想的保健食品。现有的复合盐藻配料较少，所含的营养成分也比较少，而且成本较高，工艺比较复杂，不适合大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种成本低、工艺简单、富含人体所需的多种营养成分的复合盐藻及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
复合盐藻，其特殊之处在于由以下按重量份配比的原料制成：精制盐1000千克、亚铁氰化钾10克、碘酸钾45克、D-异抗坏血酸钠500克、盐藻粉4千克、β胡萝卜素200克、纯净水55千克；
为了降低纳的含量，所述原料中还包含氯化钾300千克；
所述复合盐藻的制备方法，其特殊之处在于包括以下步骤：
(1)烘干：
把亚铁氰化钾、碘酸钾、D-异抗坏血酸钠倒入搅拌桶，采用60℃的纯净水融化，用搅拌机搅拌20分钟，融化后制成添加剂，通过真空泵把添加剂溶液打入自动加碘机，自动加碘机电子秤根据湿盐量，自动调节添加剂含量，然后通过湿盐皮带进入干燥炉烘干，烘干温度的范围110℃-140℃；
(2)筛选精制盐的颗粒：
采用50-70目的振动筛，筛选精制盐，然后加入步骤(1)的添加剂；
(3)盐藻粉、β胡萝卜素混合：
将称取好的盐藻粉、β胡萝卜素，采用60℃的纯净水融化，用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为15分钟；
(4)喷雾干燥：
将步骤(3)中搅拌好的盐藻粉、β胡萝卜素混合液，用喷雾机喷洒到经过筛选的步骤(2)的精制盐上，由湿盐皮带直接送入干燥炉，进行烘干，烘干温度的范围70℃-140℃。
为了降低纳的含量，所述步骤(2)筛选后的精制盐中再加入氯化钾搅拌混合，搅拌时间为15分钟。
本发明的复合盐藻及制备方法，具有工艺简单、成本低、适合大规模生产的特点，而且不破坏盐藻粉和β胡萝卜素的营养成分，理化指标在额定范围内。根据国家疾控中心倡导的低盐膳食食用盐的摄入量每天为6克，本发明做到了这一点。盐生杜氏藻(简称盐藻)是天然胡萝卜素的最好资源。根据人体食用盐的摄入量，在食用盐中添加盐藻粉、β胡萝卜素，该产品有海藻味和胡萝卜的味道，盐藻粉含有人体健康所需的多种天然类胡萝卜素、叶酸、维A、维E、亚麻酸、亚油酸、卵磷脂、盐藻多糖及18种氨基酸和多种矿物质微量元素，是理想的保健食品。
附图说明
图1：实施例1的复合盐藻的制备方法工艺流程图；
图2：实施例2的复合盐藻的制备方法工艺流程图。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
实施例1
本实施例的复合盐藻中不包含氯化钾。
本实施例的复合盐藻，由以下按重量份配比的原料制成：精制盐1000千克、亚铁氰化钾10克、碘酸钾45克、D-异抗坏血酸钠500克、盐藻粉4千克、β胡萝卜素200克、纯净水55千克；
工艺流程为：将亚铁氰化钾每吨盐加入10克，碘酸钾每吨盐加入45克，D-异抗坏血酸钠每吨盐加入500克，再加入13kg纯净水，温度控制在60℃，用搅拌机搅拌20分钟，融化后制成添加剂，自动加碘机通过电子秤称量湿盐量的多少，自动调节添加剂量，然后进入干燥炉进行烘干，烘干温度的范围110℃-140℃。然后再用70目的振动筛筛选精制盐颗粒，再加入添加剂。将盐藻粉每吨盐加入4千克，β胡萝卜素每吨盐200克，加入42kg纯净水,温度控制在60℃，用搅拌机搅拌融化，用喷雾剂把盐藻粉和胡萝卜素溶液喷洒到筛选好的精制盐上，由湿盐皮带输送到干燥炉烘干，烘干温度的范围110℃-140℃。
实施例2
本实施例的复合盐藻中包含氯化钾。
本实施例的复合盐藻，由以下按重量份配比的原料制成：精制盐1000千克、亚铁氰化钾10克、碘酸钾45克、D-异抗坏血酸钠500克、盐藻粉4千克、β胡萝卜素200克、氯化钾300千克、纯净水55千克；
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本发明未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本发明的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
Claims (1)
1.复合盐藻，其特征在于由以下按重量份配比的原料制成：精制盐1000千克、亚铁氰化钾10克、碘酸钾45克、D-异抗坏血酸钠500克、盐藻粉4千克、β胡萝卜素200克、纯净水55千克、氯化钾300千克；
按照以下方法制备：
(1)烘干：
把亚铁氰化钾、碘酸钾、D-异抗坏血酸钠倒入搅拌桶，采用60℃的纯净水融化，用搅拌机搅拌20分钟，融化后制成添加剂，通过真空泵把添加剂溶液打入自动加碘机，自动加碘机电子秤根据湿盐量，自动调节添加剂含量，然后通过湿盐皮带进入干燥炉烘干，烘干温度的范围110℃-140℃；
(2)筛选精制盐的颗粒：
采用50-70目的振动筛，筛选精制盐，然后加入步骤(1)的添加剂，再加入氯化钾搅拌混合，搅拌时间为15分钟；
(3)盐藻粉、β胡萝卜素混合：
将称取好的盐藻粉、β胡萝卜素，采用60℃的纯净水融化，用搅拌机进行搅拌搅拌时间为15分钟；
(4)喷雾干燥：
将步骤(3)中搅拌好的盐藻粉、β胡萝卜素混合液，用喷雾机喷洒到经过筛选的步骤(2)的精制盐上，由湿盐皮带直接送入干燥炉，进行烘干，烘干温度的范围70℃-140℃。
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