KR20010093093A - 차륜용 타이어 - Google Patents

차륜용 타이어 Download PDF

Info

Publication number
KR20010093093A
KR20010093093A KR1020017006353A KR20017006353A KR20010093093A KR 20010093093 A KR20010093093 A KR 20010093093A KR 1020017006353 A KR1020017006353 A KR 1020017006353A KR 20017006353 A KR20017006353 A KR 20017006353A KR 20010093093 A KR20010093093 A KR 20010093093A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grooves
tire
row
print
groove
Prior art date
Application number
KR1020017006353A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100723614B1 (ko
Inventor
쎄사리니리카르도
쎄리자에르네스토
Original Assignee
지아네시 피에르 지오반니
피렐리 뉴아티씨 소시에떼 퍼 아찌오니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지아네시 피에르 지오반니, 피렐리 뉴아티씨 소시에떼 퍼 아찌오니 filed Critical 지아네시 피에르 지오반니
Publication of KR20010093093A publication Critical patent/KR20010093093A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100723614B1 publication Critical patent/KR100723614B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/02Signalling devices actuated by tyre pressure
    • B60C23/04Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0311Patterns comprising tread lugs arranged parallel or oblique to the axis of rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/032Patterns comprising isolated recesses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0327Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern
    • B60C11/0332Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern by the footprint-ground contacting area of the tyre tread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

타이어는 홈의 두 측방향 열과 적어도 하나의 중앙 홈에 의하여 형성된 트래드 패턴이 제공된다. 상기 모든 홈은 서로로부터 분리되어져 서로 연결하는 통로를 가지지 않는 패턴을 생성한다. 상기 제 3열의 홈은 타이어의 숄더부로부터 이격된 단부와, 타이어 풋-프린트 외부로 연장되는 단부를 구비한다.

Description

차륜용 타이어{Tyre for vehicle wheels}
공지된 바와 같이, 가장 일반적인 형상을 가진 타이어는 중앙에 크라운(crown)을 가진 토러스형(torus-shaped) 카아커스와, 해당 장착 림상에 타이어를 고정시키기 위한 한 쌍의 비드로 종료된 두 개의 사이드 월과, 상기 크라운주위에서 동축방향으로 연장된 트래드 밴드와, 상기 카아커스와 상기 트래드 밴드사이에 배열된 벨트 구조로 이루어진다.
상기 트래드 밴드의 외표면은 양각 패턴(raised-pattern)으로 이루어지며, 제작된 화합물의 물리-화학적 특성을 가진, 상기 양각 패턴은 타이어의 구동 특성, 특히 구동력을 제공하는데 특히 적합하다.
일반적으로 트래드 패턴은 원주방향 그리고/ 또는 가로방향으로 방향 지어진 다수개의 홈에 의하여 형성된, 공(空)공간과 소위 "블록"이라고 불려지는 다른 형태와 크기의 고무로 이루어진 실(實)공간으로 이루어진다.
공지된 바와 같이, 타이어 제작분야에서, 사용시 가해지는 극도로 높은 스트레스, 특히 경주를 위한 용도인 경우에도 불구하고, 타이어의 충분한 성능을 보장할 수 있는 장기 내구조건이 요구되어져 왔다.
따라서, 본 출원인은 최적의 주행 성능과, 접지력(grip)이 실현될 수 있는 트래드를 얻는 문제를 제고해왔다.
미국 특허번호 제 4,641,691호는 고출력 차량과 극한 조건 사용에 적합한 방향성 타입의 트래드를 개시하고 있다. 상기 트래드 패턴은 실질적으로 장사방(rhombodial)형이고, 직선 원주방향 홈과 경사진 가로방향 홈에 의하여 서로 분리되어진 적어도 여섯 개의 원주방향 열로 배열된 다수개의 블록으로 구성된다.
상기 트래드 형태를 갖는 경우 상기 조건을 완전히 만족시키는 것이 곤란한 이유가 본 출원인은 사용중 블록이 뜨거워짐에 따라 트래드 밴드 상에서 존재하는 블록의 운동성을 제한하는 것이 곤란한 이유와 본질적으로 관련되어 있다고 여겨왔다.
지금까지, 고성능의 타이어를 실현하기 위하여 종래 방법으로 제작된 시도들은 다른 경사를 가진 홈과 다른 형태의 블록이 제공된 트래드 패턴에 기초하기 때문에 완전하게 만족스러운 결과를 얻을 수 없었다.
타이어의 주행 동안, 실질적으로, 트래드 밴드 상에 존재하는 블록들은 열과 기계적인 스트레스- 주로 마찰과, 압축력 및 전단력에 기인하여 화합물을 가열시켜-블록의 굽힘과 변형을 야기하는--를 모든 열에서 받게된다. 상기 스트레스는 블록의 기하학적 위치를 수정시키고, 특히 소위 "극한의 " 주행 조건이라 소위 불리는 주행시, 타이어 성능 저하를 가져온다.
또 다른 문제점이 상기 트래드 패턴 상에 형성된 직선 원주방향 홈의 존재에의해 야기되는데, 이는 후속 홈이 "원주방향 힌지" 효과를 초래하는 높은 횡하중시 변형을 일으키는 집중 영역을 나타내기 때문이다. 따라서, 타이어 밀림시, 상기 홈은 타이어 풋-프린트(footprint)를 변화시키고 이에 따라 접지력을 변화시킨다.
본 출원인은 특히 건조면 또는 습지면에 모두 적합한 트래드 패턴을 찾아내는 문제에 대하여 고려하였다.
트래드 밴드, 또는 트래드 밴드부는, 홈의 존재 때문에 트래드 밴드로부터 제거된 고무 양에 따라 "실(實)/공(空)" 비의 값에 의하여 특정된다.
"실/공" 비가 높은 값은 건조면에서 좋은 견인 특성이 얻어지나, 습조면에서 낮은 로드 홀딩(road-holding)이 얻어진다.
건조면 그리고 습조면 상에서 타이어의 최적 성능을 얻기 위하여 특별히 고안된 트래드 패턴의 많은 예들은 이미 공지되어 있다.
예를 들어, 미국 특허번호 제 4,700,762호는 적도면(equatorial plane)을 따라 위치된 넓은 폭의 원주방향 홈과, 중앙 홈의 양측에서 타이어의 숄더부까지 거의 가로방향으로 연장되어 있는 다수개의 홈에 의하여 형성된 트래드 패턴이 제공된 타이어를 기술하고 있다.
각 가로방향 홈은 중앙 홈과 만나는 점에서 45°의 각도로 형성되어, 타이어의 숄더부 상의 트래드의 단부에서 적도면에 거의 직각을 이루는 방향으로 방향 지어질 때까지 점진적으로 곡선화된다.
따라서, 상기 중앙 홈과 다수개의 가로방향 홈이 상기 타이어의 숄더부의 중앙으로부터 연장되는 2 열 블록을 적도면의 양측 상에 각각 생성시킨다.
또 다른 실시예에서, 상기 트래드 패턴은 중앙 홈에 평행하고, 가로방향 홈 사이에 개재되는 다수개의 원주방향 홈을 가진다.
결과적으로, 상기 또 다른 실시예는 적도면의 양 측상에 위치한 장사방형 블록의 다수개의 원주방향 인접 열을 얻게 된다.
상기 트래드 패턴은 3내지 5개의 가로방향 홈이 타이어 풋-프린트의 하부에 존재하고, 상기 각 홈은 트래드가 노면과 접촉될 때 폐쇄되지 않는 크기로 설계되어져 있다; 따라서, 상기 홈의 기하학적 형상에 의해 타이어 풋-프린트 중앙에서 모인 물은 가로방향 홈을 통해 타이어의 숄더부를 향하여 전달되어 외부로 배출됨으로써 습조면 상에서조차 주행 안정성과 견인 특성을 보장하게된다.
" P ZERO C"라고 명명된 출원인에 의하여 유통되었고, 서로 원주방향을 따라 위치된 2 개의 분리된 부분, 즉 차륜용 타이어의 장착 위치에 대하여 내외부분에 의하여 형성된 트래드 패턴으로 이루어진 타이어도 역시 공지되어 있다.
상기 트래드의 외부 부분은 중앙 영역으로부터 해당 끝단 방향으로, 연속적인 길이방향 리브를 구비하며, 상기 길이방향 리브는 원주방향 두 홈사이에 한정되어 있고, 상기 리브의 양쪽에는 리브의 폭의 방향으로 부분적으로 연장된 거의 축방향으로 형성된 절개부를 구비하고 있다. 축방향으로 외부 위치에서, 상기 리브는, 리브를 따라 배열된, 다른 숄더부형 리브를 가지며, 다른 숄더부형 리브는, 내측에서 연속적으로 원주방향을 연장되는 일련의 작은 블라인드 절개부를 제외하고, 거의 매끄럽게 형성되어 있다.
상기 패턴의 제 1부분은 건조면 상에서 좋은 견인 특성을 지킬 수 있도록 매우 높은 실/공의 비를 가진다.
상기 트래드의 제 2부분은, 즉 내부 부분은 중앙으로부터 해당 단부를 향하여 2개의 홈사이에서 한정되어 있으며, 대체적으로 오늬 무늬(herring-bone pattern)형태로 배향된 가로방향 홈에 의해 잘려지는 길이방향 리브를 구비하고 있으며, 축방향의 보다 외측 위치에서 상기 트래드의 제 2부분은 거의 장사방형의 열을 구비하고 있다.
상기 패턴의 제 2부분은 제 1 부분 보다 낮은 실/ 공의 비를 가져서, 습조면상에서 또한 좋은 견인 특성이 제공되도록 한다.
또한, 경주용 트랙 상에서 특히 사용되는 고출력 차량을 가진 사용자의 일정 범위를 만족시키기 위하여 습조면 그리고 건조면 상에서 모두 최적 성능 특성을 가진 타이어를 위한 큰 요구가 시장에서 또한 지적되어 왔다.
본 발명은 차륜용 타이어에 관한 것으로서, 특히 차륜용 타이어의 트래드 패턴에 대한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어의 종단면이고;
도 2는 타이어 풋-프린트에 관련된 본 발명에 따른, 특별한 목적의 홈을 나타내는 평면도이며;
도 3은 본 발명에 따른 타이어의 제 1실시예의 트래드 밴드를 나타내는 평면도이고;
도 4는 본 발명에 따른 타이어의 제 2실시예의 트래드 밴드를 나타내는 평면도이며;
도 5는 본 발명에 따른 타이어의 제 3실시예의 트래드 밴드를 나타내는 평면도이고;
도 6은 본 발명에 따른 타이어의 홈의 확대된 횡단면도이다.
* 도면 주요 부분의 부호의 설명 *
1 : 카아커스 2 : 비드 코어
3 : 트래드 밴드 4 : 환상형 강화 구조
c : 림 P.P' : 숄더부
5, 6 : 측방향 홈 7 : 중앙부분 홈
본 출원인은, 상기 종래 기술의 문제점을 고려하여, 건조면과 습조면 양쪽을 다 만족시킬 수 있는 패턴을 제공하는 트래드를 실현하고, 일반 사용용도 차량뿐만이 아니라 경주 목적 및 이와 유사한 목적에 사용되는 고출력 차에서도 주행 안정성을 보장하는 특성을 가지도록 하는 과업을 설정하였다.
본 출원인은, 공지된 다양한 목적을 갖는 홈을 대신하여 특별한 목적을 갖는 홈 시스템을 사용함으로써 트래드 패턴을 특정화할 수 있다고 생각해 왔는데, 상기 홈의 일부는 습조면 상에서 최적 성능을 제공하기에 적합한 반면, 상기 홈과 다른 홈은 건조면 상에서 최적 성능을 견딜 수 있는데 적합하게 할 수 있다고 생각해왔다.
본 출원인은 홈이 서로 교차되지 않도록 하여, 원주방향 홈의 형성이 또한 이루어지지 않도록 배치된다는 조건으로 홈을 어떠한 형태로 조합하여 상기 문제를 해결하는 것이 가능하다는 것을 발견하였는데, 이들 모두는 상기 타이어의 풋-프린트의 아래에서 특정한 움직임을 야기하여 그 결과 주행 조건이 불안정해지게 하는 집중순응(concentrated compliance)(원주방향 힌지)을 갖는 독립된 블록과 영역을 제거하는 목적을 갖는다.
따라서, 하나 또는 그 이상의 홈을 통과하지 않고 타이어의 일측 숄더부에서 다른 대향되는 숄더부로 통과하는 것을 가능하게 하는 홈의 배열이 쉬운 해결책이 될 수 있다고 여겨져 왔다.
또한, 습조면 상에서 타이어의 성능은 하나 또는 또 다수개 시리즈를 사용함으로써 향상될 수 있는 것이 밝혀졌고, 상기 블라인드 홈의 길이방향 연장부는 정역학 조건에서 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하를 받는 타이어 풋-프린트의 길이보다 크다.
여기까지, 상기 " 블라인드" 홈은 연속적인 벽에 의하여 둘러싸여지고, 입구 또는 출구 통로가 없는 공동부를 나타낸다.
또한, 물이 고이는 큰 위험이 잔존하는 타이어 풋-프린트의 중앙부를 따라 블라인드 홈을 분포하는 것이 용이하다는 것이 밝혀졌는데, 이는 트래드의 다른 부분에서 타이어 풋-프린트의 길이보다 더 긴 연장부를 가진 다른 블라인드 홈을 제외하지 않아도 되게 한다.
실제의 경우에 있어서, 타이어 풋-프린트 아래에 위치한 블라인드 홈에 의하여 모여진 물이 타이어 풋-프린트의 외부에 위치된 끝단을 향하여 흐르도록 하여, 상기 수막현상을 방지한다.
본 발명의 제 1형태에 따르면, 본 발명은 타이어의 적도면에 대하여 축방향으로 대향되는 두개의 숄더부사이에 연속적인 방법으로 연장되는 고형체 공간을 가지는 트래드 패턴이 제공된 차륜용 타이어에 관한 것이다.
상기 패턴은 홈의 두 측방향 열과 적어도 하나의 제 3중앙열로 이루어지며 상기 제 3중앙열은 상기 측방향 열사이에 배열되고 다수개의 홈 사이에서 형성되며, 상기 각 열의 홈은 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치되어 있고, 상기 측방향 열의 홈은 상기 숄더부로부터 적도면으로부터 기설정된 간격까지 축방향으로 연장된다.
상기 트래드 패턴의 주 특징은 하기와 같고:
- 상기 3개 열의 모든 홈들은 서로로부터 이격되어 위치되어 트래드 두께층내에 상기 홈사이를 서로 연결하는 통로가 없는 패턴을 형성하며;
- 상기 제 3 열의 홈의 단부는 상기 타이어의 숄더부로부터 이격되며;
- 원주방향에 따라 측정되어진 제 3열의 각 홈의 두 점 사이의 최대 간격이 공칭 팽창 압력에서 측정되고 정역학 조건하에서 공칭 부하가 가해진 타이어 풋-프린트의 길이보다 길다.
타이어 풋-프린트의 길이에 대한 중앙 열의 각 홈의 확대된 치수는 타이어 풋-프린트 아래에서의 물의 배수로 귀착된다.
용이하게, 제 3열의 각 홈의 두 점사이의 최대 간격은 타이어 풋-프린트 길이의 1.01배 내지 2.5배 사이에서 이루어진다.
바람직한 실시예에서, 상기 타이어는 트래드 표면상에서 측정된 폭, 6㎜ 내지 15㎜사이 범위의 폭을 가진 상기 제 3열의 홈으로 이루어진다.
상기 실시예의 제 1 변형예에 따르면, 상기 타이어는 원주방향으로 서로로부터 이격되고 다른 열의 홈으로부터 분리된 추가열인 제 4열을 포함하여 이루어지고, 상기 제 4열의 홈은 측방향 열의 두 인접 홈사이에서, 숄더부로부터 시작되어, 중앙 열의 두 인접 홈사이에서 종료된다.
상기 실시예는 " 비대칭적인 방향" 타이어용으로 특히 적합하며, 상기 " 비대칭적인"은, 타이어의 적도면에 대한, 축방향으로 대향부로부터 다른 부를 가진 트래드 패턴으로써 지칭되며, 상기 " 방향"은 특히 타이어 바람직한 회전 방향을 확인하는 트래드 패턴으로써 지칭된다.
바람직하게 상기 타이어에서, 상기 제 3열의 홈과 제 1측방향 열의 홈과 상기 제 4열의 홈과 제 2측방향 열의 홈은 원주방향으로 서로 번갈아 가며 제 1 및 제 2궤도(trajectory)를 따라 정렬되고, 상기 궤도는 적도면에 평행한 원주방향 축을 따라 정렬되어진 파상의 봉우리를 가진 실질적으로 파상형이며, 상기 제 1 궤도는 제 1 및 제 3열의 홈사이에 교차되어지고, 상기 제 2궤도는 제 4 및 제 2측방향 열의 홈사이에 교차되어진다.
실시예의 또 다른 변형예에서, 상기 타이어는 상기 제 4열의 홈이 상기 제 3열의 홈과, 적도면에 대하여, 대칭되는 것을 특징으로 한다.
용이하게 상기 타이어는 방향성 타입이고, 제 1 및 제 4열의 홈으로 각각 이루어진 실질적인 파상형 궤도의 축방향 최대 내부 봉우리가 적도면상에 정렬되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2형태에 따르면, 본 발명은 미리 한정된 범위보다 낮을 때, 팽창 압력의 값을 청각적인 신호로 발생시키는 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타이어에 관한 것이며, 상기 수단은 주행 방향에서, 상기 중앙 열의 하나 또는 그 이상의 홈의 치수가, 정역학 조건하에서 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하을 받는 타이어 풋-프린트의 길이보다 크다. 기설정된 범위보다 낮은 압력값 이하에서, 상기 타이어 풋-프린트는 상기 홈의 치수와 적어도 같은 치수일 것이다. 이러한 특징은, 타이어의 주행동안, 제일 먼저 ,노면과 접촉되는 동안,
홈내에 공기의 보유를 야기하여, 타이어 풋-프린트의 외부 공기의 일시적인 폭발 결과, 매우 시끄러운 소음이 발생된다.
본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 본 발명은 타이어 적도면에 대하여 축방향으로 대향되는 두 숄더부사이에 연속적인 방법으로 축방향으로 연장된 트래드 패턴이 제공되는 차륜용 타이어의 내부 공기압의 정확한 값을 검사하기 위한 방법에 관한 것이다.
상기 방법은 다음 단계:
a) 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치된 적어도 일 열의 홈을 상기 트래드 패턴 내에 형성하는 단계와,
b) 정역학 조건에서 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하을 받는 타이어상에서 측정된, 동일 방향의 타이어 풋-프린트의 치수보다 큰 주행방향의 치수를 가진 상기 열의 연속 홈을 대부분 정렬하는 단계와,
c) 미리 한정된 값보다 낮은 팽창 압력을 가진 정적 하중 조건하에서, 상기 홈의 치수(길이, 폭 그리고 깊이)가 타이어 풋-프린트 아래에 모여진 공기를 봉입하여 소음이 발생되는 타이어 풋-프린트의 외부로 배출되도록 하는지를 검사하는 단계와,
d) 타이어 내부의 낮은 공기압을 나타내는 청각적인 신호가 발생될 때까지 상기 홈의 수와 치수를 수정하는 단계로 이루어진다.
본 발명의 제 4형태에 따르면, 본 발명은 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치된 적어도 하나의 축방향 내부 열의 홈들을 포함하는 다수개 그룹의 홈으로 이루어진 트래드 패턴이 제공된 차륜용 청각적인 신호 장치에 관한 것으로서, 타이어의 주행방향에서, 정역학 조건에서 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하를 받는 타이어 상에서 특정된 타이어 풋-프린트의 치수보다 큰 치수와, 정역학 조건하에서, 공칭 부하가 가해지고 기설정된 범위보다 낮은 운전 압력하의 타이어상에서 측정된 타이어 풋-프린트의 치수와 동일하거나 또는 더 작은 치수를 가진 내부 열의 하나 또는 그 이상의 홈으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 5형태에 따르면, 본 발명은 타이어의 적도면에 대하여 서로 축방향으로 대향되는 두 개의 숄더부사이에 한정된 트래드 패턴이 제공되는 차륜용 타이어를 위한 트래드 밴드에 관한 것으로써, 상기 타이어의 주행 방향으로 길이방향으로 연장되는 공동의 적어도 제 1 및 제 2 원주방향 열로 이루어지고, 상기 공동의 제 1 및 제 2원주방향 열은 상기 두 개의 숄더부사이에서 축방향으로 연장되는 트래드 밴드의 본질적으로 이어진 부분을 한정하고, 예를 들어 상기 제 1 원주방향 열의 공동의 단부는 상기 숄더부로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 방향성 패턴을 만들어낸다.
본 발명의 다른 형태에 따르면, 본 발명은 트래드 패턴이 제공된 타이어의 팽창 압력의 감소를 나타내기 위한 방법에 관한 것으로서, 상기 타이어의 팽창 압력의 변화에 따라 트래드의 소음 정도를 변경할 수 있는 트래드 패턴의 적어도 하나의 구성요소를 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 형태에 따르면, 본 출원인은 전술된 트래드 밴드의 본질적으로 이어진 부분이, 서로 맞물림 결합되고 길이방향 힌지 구성요소가 실질적으로 결여된 탄성 물질 부분의 "네트워크" 또는 "매트릭스" 종류의 부분을 형성하는 타이어의 적도면에 대하여 대향된 숄더부 영역으로부터 번갈아 가면서 연장되는 특징을 제시한다.
더 나아가, 트래드 밴드의 본질적으로 이어진 부분은 타이어의 주행동안 이에 가해지는 스트레스를, 본질적으로 이어지고 축방향으로 대향된 부분의 배면 측을 향하여 그리고 그 축을 따라, 전달하는데 적합한 " 받침대(struts)"의 해당하는 수의 세트를 형성한다.
%%
트래드 밴드의 본질적으로 이어지고 축방향으로 대향되는 부분의 맞물림 결합에 기인하는 구조의 강도는 상기 부분이 변형의 증가 또는 굽음의 발생 없이 타이어의 주행 동안 가해지는 모든 열적-기계적인 스트레스를 흡수하도록 한다.
다른 트래드 밴드 부분의 운동성 감소 때문에, 매우 높은 응력이 존재할 때도, 상기 트래드 밴드의 탄성 매트릭스의 열적-기계적 저하 현상시의 뚜렷한 하락은 관찰되었다.
본 발명의 또 다른 특징 및 효과는 첨부 도면을 참조하여 비제한적인 방법으로 제공된 본 발명에 따른 타이어의 구현에서의 몇몇 바람직한 실시예의 형태에 관해 하기에서 좀 더 명확하게 설명되어질 것이고, 도면은:
도 1은 본 발명에 따른 차륜용 타이어, 특히 모터 차륜용 타이어를 나타낸다.
상기 타이어는 반경방향 평면, 즉 타이어의 회전축을 포함하는 평면상에 놓여진 코드에 의하여 강화되어진 적어도 하나의 강화 플라이로 바람직하게 구성되고, 두개의 환상형 금속 코드- 일명 비드 코어-에 고정된 끝단을 가진 링형태로 형성된 환상면체형인 카아커스(1)로 이루어지며, 상기 비드 코어는 비드의 강화부, 즉 상기 타이어의 반경방향 내부 끝단을 구성하고, 해당 장착 림상에 타이어가 조립되도록 하는 기능을 가지며: 상기에서 언급된 타이어는 림(C)상에 장착되며, 상기 타이어의 비드를 지지하는 상기 림의 베이스는 기설정된 값을 가지는 각도 ω로 외측방향으로 원뿔형으로 발산하고, 특히 차량 타이어에 대하여 5°로 발산한다.
카아커스 상에서, 탄성 물질로 형성된 두꺼운 밴드(3) 즉 트래드 밴드가 배치되어 있는바, 상기 트래드 밴드 내부에는 노면과 접촉하는 양각 패턴이 형성되어 있고, 또한 상기 패턴은 상기 타이어가 가져야 하는 견인력, 낮은 소음과, 배수 능력 및 균일한 마모에 관한 특성을 보장한다.
상기 트래드 밴드는 적도면 X-X에 관하여 축방향으로 대향되는 두 숄더부 끝단 P 및 P'사이에서 축방향으로 한정되어 있으며, 노면에 접촉되는 외부 표면과 고무 화합물이 얇은 시트(3')와 접촉하는 내부면 사이에서 기술된 값의 두께를 갖는데, 상기 고무 화합물은 트래드 밴드와 타이어의 요소가 실온에서 부착하도록 결정하는 기능을 갖는다.
이러한 결합에서, 카아커스(1)와, 트래드 밴드(3)의 얇은 스티칭 시트(3')사이에는 -벨트로 공지된- 환상형 강화 구조물(4)이 위치되어 있으며, 상기 강화 구조물은 원주방향으로 연장될 수 없는 적어도 2개의 반경방향으로 중첩된 제 1,2층을 구비하며 상기 고무 처리된 섬유에는 각각의 층에서 서로 평행한 강화 코드가 제공되어 있으며, 타이어의 적도면에 대해 바람직하게는 대칭적으로 경사진 인접층의 코드가 교차하며, 그리고 바람직하게 또한 반경방향 외부 위치에서 원주방향으로 감겨진 나일론 코드인 제 3층(4c)을 구비하고 있다.: 상기 구조는, 공지된 바와 같이, 타이어 사용중에 팽창 압력과 원심력과 관련된 타이어 내부 작용력을 상쇄하기 위한 것이며, 특히 곡선로 주행시 필요한 조정 특성을 보장한다.
상기 트래드 밴드는 서로 인접하는 다수개의 원주방향 열에 따라 배열된 다수개의 홈으로 이루어지고, 상기 열중 적어도 하나인 축방향 내부열은 블라인드 홈 (S)로 이루어져, 상기 블라인드 홈의 끝단은 숄더부의 끝단 가장자리 P-P'로부터 간격을 가지고 위치되어 있고, 상기 블라인드 홈의 치수는 원주방향으로 상기 홈의 영역에서 측정된 타이어 풋-프린트의 치수보다 더 큰 연장부를 가진다.
본 발명의 목적을 위하여, " 타이어 풋-프린트" 는 하중, 압력 및 현가 장치의 기하학적 배열에 대하여 미리 한정된 조건하에서 노면과 접촉되는 트래드 부분을 의미한다.
본 발명을 좀 더 잘 이해할 수 있도록, 도 1에 따른 타이어의 풋-프린트는 상기 타이어가 차량에 캠버각 2°로 장착되어 있고, 정역학 조건하에서, 즉 타이어가 정지한 상태에서 공칭 운전 압력으로 팽창되어 있고 공칭 작용 하중을 받는, 즉 타이어의 회전축에 평행한 폭 "Lo"에 의하여 한정된 도 2에서 도시된 영역 K에 해당하는 것으로 가정되었다.
타이어의 풋-프린트는 모터 차량의 내측을 향하여 커지는 기준면과, 외측을 향하여 작아지는 측면을 가진 거의 사다리꼴 형상을 가진다.
계속해서 도 2를 참조하면, 도 2에는 내부열의 상기 홈(S)의 바람직한 실시예 하나가 도시되어 있고, 상기 홈의 중요한 특징은 타이어 풋-프린트보다 긴 연장부를 가진다는 것이다.
상기 타이어 풋-프린트의 길이 "L"은 축방향으로, 타이어 풋-프린트의 원주방향 치수 변화 때문에, 타이어 풋-프린트의 측면과 곡선 S의 교차점 A'와,B'사이에서 측정되어야 한다.
모터 차량의 내측면에 가까운 위치에서 트래드 상에 놓여진 곡선 S는 모터 차량의 외측 인접 부위에서 곡선 S가 가질 수 있는 길이보다 더 긴 길이를 가져야만 한다.
실질적으로, 도 2에서 명확하게 보여지는 바와 같이, 원주방향에서 측정된 홈 S의 두 점 A, B사이에서 최대 직선간격 D는 타이어 풋-프린트 K의 길이 L 보다 길어서, 곡선 S가 위치되어진 영역에서, 폐쇄단이 지면과 접촉되어 있기 때문에 홈의 폐쇄부내에 있는 물이 자유단( A, B)로부터 배출되도록 한다.
바람직한 실시예에서, 홈(S)은 도 2에서 명확하게 도시된 바와 같이, 적도면에 대하여 경사 각 α로 배향된, 거의 직선부 및 서로 곡률을 가진 2개의 곡선형 호의 형상으로 형성된 2개의 끝단부 S1,S2에 의하여 한정된다.
명확하게, 상기 홈(S)은 다른 형태로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 단일 직선 부분으로써 형성되거나 또는 직선 부분으로 벗어나 곡선으로 될 수도 있으며, 이러한 예로 일방향을 향하는 만곡된 제 1 환상선과 이와 대향된 방향을 향하는 제 2 환상선으로 형성되거나, 또는 상기 홈(S)이 서로에 대하여 대향되게 끝단부를 가지거나 또는 가지지 않고 적도면에 따라 배향된 직선 영역을 따라 또한 배향될 수 있다.
더욱 바람직하게는 상기 홈 S는 상기한 바와 같이, 한 쌍의 홈이 파상형을 가진 트래드 밴드의 연속적인 부분을 패턴 매트릭스 내부에서 생성할 수 있도록 (수직 또는 반대 위치로) S의 형상을 가지고 있다. 이와 비슷하게, 상기 홈 S의 " 정점"은 특히 다 수의 공동, 즉, 정확하게는 물이 가장 많이 모이는 곳에 공동을 가지는 부분을 생성할 수 있도록 형성되어 있다.
홈 S의 축방향(폭) 또는 원주방향 (길이)내에서 최대 연장부의 최소 값은 상기 홈S의 적어도 일부분이 타이어 풋-프린트의 외측면에 위치되도록 하여야 하며, 이는 타이어 풋-프린트 하부에서 고인 물을 배수하기 위함이다.
이러한 목적을 위하여, 상기 최대 연장부는 동일한 축방향 또는 상기 곡선 S가 위치하고 바람직하게는 상기 치수(L)의 1.01배 내지 2.5 배사이인 원주방향으로 타이어 풋-프린트의 치수보다 크다.
상기 홈(S)의 두 점(A, B)사이에서 상기에서 언급된 최대 직선간격(D)은 타이어 풋-프린트(L)의 길이보다 바람직하게는 1.2배 내지 1.5배사이의 값이다.
그러나, 상기 최대 간격(D)은 타이어의 원주의 최대 50%까지 증가시킬 수 있다. 이러한 방법으로, 전체 타이어에 대하여 단 두개의 홈(S)이 형성될 수도 있다.
도 1에 따른 타이어의 바람직한 제 1 실시예에서, 상기 트래드 패턴(도 3참조)은 2개의 측방향 홈(5,6) 즉, 각각 제 1 및 제 2열과 두 측방향 열과, 복수개의 홈(7)에 의해 형성된 적어도 하나의 제 3중앙 열을 구비하고 있고, 상기 중앙열, 각각은 도 2의 홈(S)과 거의 유사하다.
바람직하게 측방향 열의 홈(5,6)은 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치되어 있고, 적도면 X-X로부터 기설정된 간격까지 숄더부 P, P'로부터 축방향으로 연장되어 있고, 홈과 홈사이에서 변화가 가능하다.
특히, 만일 숄더부 P-P'의 끝단사이 축방향 폭이 "W"로 한정되는 경우, 홈(5,6)의 축방향으로 보다 내측에 위치한 끝단을 적도면으로부터의 간격을 각각 500 및 600으로 하고, 0.1W 내지 0.4W사이의 범위로 종결하는 것이 보다 유리하다는 것이 판명되었다.
바람직하게는, 홈(7)은 적도면 X-X의 양측 상에서 연장되어 있고, 좀더 바람직하게는, 각 홈(7)은 0.2W내지 0.5W사이에서 이루어진 상기 제 1숄더부 P로부터 축방향으로 (800)의 간격을 가지고, 0.1W내지 0.4W사이에서 이루어진 제 2숄더부 P'로부터 축방향으로 (900)의 간격을 가진다.
예를 들어, 265/35-R-18의 크기를 가진 타이어인 경우, 평면 방향 연장선에서, 간격 W는 305㎜이고, 상기 홈(5)의 끝단은 적도면으로부터 70㎜ 이격되어 위치되어 있고, 상기 홈(6)의 끝단부는 상기 적도면으로부터 40㎜ 이격되어 위치되어 있고, 상기 홈(7)의 끝단부는 숄더부 P'로부터 70㎜, 숄더부 P로부터 105㎜ 이격되어 위치되어 있다. 400㎏의 수직 하중을 가진 3bar의 압력에 의하여 팽창되는 타이어의 풋-프린트는 대략 150㎟의 영역과, 197㎜의 폭과, 100㎜의 길이 L을 가지며, 홈(7)의 최대 치수는 130㎜이다.
바람직하게는, 상기 중앙 열(7)의 홈은 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치되어 있고, 측방향 열(6)의 홈과 엇갈림 배열되어 있다.
측방향 홈(5,6)은 내부를 향하여 축방향으로 연장되어 있으나, 바람직하게는 축방향 내에서 연장되지 않는다: 도 3은 원주방향에 가로지르는 방향으로 거의 만곡된 형상으로 가정되도록 축방향으로부터 적어도 부분적으로 벗어난 어떤 형상을 보여주고 있다.
좀 더 특정한 실시예에 따르면, 측방향 홈(5)은 측방향 홈(6)과 다른 형상을 가지고 있으며, 좀더 상세하게는:
- 상기 측방향 홈(6)은 상기 제 1숄더부(P')와 각도 "β"에서 상기 숄더부의 직선부에 대하여 경사진 제 1부분으로 시작되고, "β"에 대하여 대향되는 방향으로 각도 "δ"로 경사진 제 2부분에서 종료되고 ;
- 측방향 홈(5)은 상기 제 1숄더부(P)와 각도 "βo"에서 상기 숄더부의 직선부에 대하여 경사진 제 1부분으로 시작되고, 경사각도 "σo"를 가지고 제 2부분으로이어지며, 다시 숄더 직선부를 기준으로 "βo"에 대하여 대향되는 방향으로 각도 "δo"로 경사진 제 3부분에서 종료된다.
바람직하게 상기 홈(5,6)은 상기에서 언급된 경사각에 대해 다음 값으로 형성되고:
- "β"은 30°내지 50°사이, 바람직하게는 대략 45°로 이루어지며;
- "δ"는 0°내지 40°사이, 바람직하게는 대략 25°로 이루어지고;
- "βo"는 0°내지 60°사이, 바람직하게는 대략 45°로 이루어지며;
- "δo"는 0°내지 40°사이, 바람직하게는 대략 25°로 이루어지고;
- "σo:"는 80°내지 140°사이, 바람직하게는 대략 120°로 이루어진다.
바람직하게, 상기 홈(7)의 중앙부는 0°내지 90°사이, 바람직하게는 0°내지 40°사이로 제한되며, 좀 더 바람직하게는 대략 20°로 이루어진 각도 α로 경사져 있다.
또한, 좀 더 바람직하게, 상기 제 1 측방향 열의 홈(5)의 끝단 영역은 홈(7)의 끝단 영역(8)에 인접한 방향 내에서 정렬되어, 상기 홈(7)의 끝단 영역(9)은 제 2측방향 열의 홈(6)의 각 한 쌍의 끝단 영역사이에 배열되어 있다.
적도면의 대향 측에 위치하는 트래드 부분 사이의 비대칭 특징은 타이어 풋-프린트의 내부 트래드의 마찰 영역 내에서 비연속적이 되도록 하고, 이는 낮은 소음 특성을 효과적으로 향상시킨다.
더 나아가, 도 3에서 보여지는 바와 같이, 본 발명은 곡방향 열과 중앙 방향 열의 모든 홈(5,6,7)이 상기 홈사이를 상호연결 통로가 형성되지 않은 패턴으로 생성되도록 할 수 가 있고, 예를 들어 연속적인 원주방향 홈으로부터 발생될 수 있는 상기 공통 상호교차 부재는 높은 운동성을 가진 독립된 블록의 형성을 방지한다.
타이어의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 타이어 패턴(도 4참조)은 추가열인 제 4열의 홈(10)을 구비하고 있는데 이 홈의 주요 특징은 두 숄더부 P, P'중 하나의 근처, 바람직하게는 " 차량측면 숄더부"로써 한정되어질, 숄더 P의 근처에서 이들 홈이 나타날 때까지 거의 중앙 영역으로부터 연장되게된다.
더 바람직하게, 상기 홈(10)은 두 홈(7)사이에 배열된 제 1 단부(11)와 2개의 홈(5)사이에 배열되는 제 2단부(12), 바람직하게는 숄더부 P에서 나타나는 단부(12),를 가진다.
다른 실시예에 따르면, 상기 홈(10)의 단부(11)는 적도면상에서 정렬되어있고; 다르게 변형한 경우, 적도면 X-X로부터 기설정된 간격으로 상기 단부(11)는 숄더부 P'의 일측상에서 또는 숄더부 P의 동일측상에서 또는 적도면의 양측 상에 교대로 엇갈리게 위치되어 있다.
도 4에 따른 실시예에서, 상기 홈(10)은 숄더부 P로부터 시작되어, 상기 직선 숄더부 측면에 대하여 각도 "βo"로 경사진 제 1부분과, "σo"의 경사각을 가진 제 2부분과, 거의 축방향인 제 3부분 및 실질적으로 대칭을 이루고, 홈(7)의 중앙부에 대하여 원주방향으로 오프셋(offset)되어 종결부로 이루어진다. 바람직하게, 상기 홈(10)의 끝단부(11)와 적도면사이의 간격은 0,1W 내지 0.2W사이에서 이루어지거나 그리고/또는 동일하게 이루어진다.
제 4열 홈의 실시예의 형상은 내부열의 블라인드 홈(7)과 더불어 상기 홈(10)이 동시에 존재하는 시너지 효과에 의하여, 타이어 풋-프린트 하부에 고인 물이 배수되도록 하는 목적을 용이하게 확보할 수 있다.
실시예의 다른 형상에 따르면, 상기 트래드 패턴은 측방향 홈(21)의 추가적인 열로 이루어지고, 각각의 홈은 각도 "βo"로 숄더부 P'로부터 연장되고 0.05W 내지 0.2W사이의 길이를 가진 공동에 의하여 형성된다.
측방향 홈(21)은 측방향 열(6)의 홈사이에 바람직하게 끼워 넣어진다.
타이어의 외부측 숄더부 영역 P'내에서 거의 위치되는 상기 홈(21)은 습조면 상에서 마찰 성능뿐만 아니라, 상기 숄더부에 의하여 생성되는 소음을 효과적으로 감소시킨다.
도 4에 따른 트래드 패턴의 형상은 특히 제 3열의 홈(7)과 제 1측방향 열의 측방향 홈(5) 뿐만 아니라, 제 2열의 홈(6)과 제 4열의 홈(10)이 서로 원주방향으로 엇갈려 배치된 제 1 및 제 2궤도를 따라 각각 배열되는 것을 특히 특징으로 한다.
상기 특징에 부가하여, 양 궤도는 적도면에 평행한 원주방향 축 PD상에서 정렬된 홈(7,10)에 의하여 파상형으로 형성된 인접한 봉우리를 가진 실질적인 파상형패턴을 가진다.
숄더부 P로부터 축 PD의 간격 D1은 트래드 밴드의 전체 폭 W의 30% 내지 50% 사이, 좀더 바람직하게는 약 40%로 이루어진다.
결과적으로, 상기 트래드의 폭 W과 적도면으로부터 원주방향 축 PD의 간격 D2 사이의 비값은 0 내지 0.20사이에서 이루어진다.
모터 차량은 노면에 직각을 이루는, 길이방향 중앙면에 대하여 휠의 적도면의 경사각의 특정 값에 의하여 특징 지워지며, 상기 값은 차량 제작자에 의하여 결정되어, 최대 성능을 얻을 수 있게된다. 상기 각은 노면에 직각인 상기 축과 상기 휠의 적도면 사이에서 이루어지고, 수직축상에서 각도적으로 측정된 각도인 캠버 각을 포함한다. 예를 들어, 1°내지 3°사이에서 이루어진, 마이너스인 캠버 각인 경우, 특히 2°로 이루어진 경우, 스포츠 카에서 일반적으로 사용되는 타이어 풋-프린트는 타이어 풋-프린트 아래의 압력 무게 중심에 대하여 정확하게 대칭되지 않을뿐만 아니라, 모터 차륜의 내측을 향하여 점차 커지는 기준면과 외측을 향하여 점차 작아지는 사다리꼴의 형상으로 실질적으로 형성된다.
따라서, 물의 배수가 최대한 요구되는 영역은 적도면에 대하여, 모타 차량의 내측을 향하여 배치된다. 이러한 이유 때문에, 간격 D1은 홈(7,10)의 봉우리가 타이어의 적도면에 대하여 차량 측에 가깝게 위치되도록 선택되어, 타이어 풋-프린트의 하부에서 물이 외부로 잘 배수되도록 한다.
더 나아가, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 각 궤도상에 다른 홈이 있는 특징을 가진 다른 열의 홈으로 이루어진 각각의 파상형 궤도는 서로 독립된다.
실질적으로, 도 4에서 나타나는 바와 같이, 제 1 궤도는 제 1 및 제 3열의 홈(5,7)사이에서 비연결부(T1)를 가지며, 제 2궤도도 제 4 및 제 2열의 홈(10,6)사이에 비연결부(T2)를 가진다.
상기 실시예는 숄더부의 어떤 점으로부터 다른 숄더부상의 어떤 점까지, 어떤 홈을 통한 통로 없이 한 쌍의 파상형 궤도사이의 공간을 통하여 효과적으로 통과하도록 한다.
따라서, 가로방향으로 이어진 고무의 블록은 한 쌍의 궤도사이에서 연장되고, 상기 블록은 주행중 상기 트래드와 상기 노면사이에서의 접촉으로부터 기인하는 가로방향 변형에 크게 저항한다.
더 나아가, 상기 고무의 블록은 특히 원주방향으로, 또한 향상된 강도가 제공되도록 하는, 동시에 이미 언급된 첨부도면과 같이, 타이어 풋-프린트의 하부에 모인 물의 배수를 위하여 최적 특성을 갖도록 하는, 제 1 및 제 2 파상형 궤도의 홈사이에서 연장된 비연결부 T1과 T2를 따라 고무 개재물을 삽입함으로써 함께 연결된다.
용이하게, 굽힘 변형에 대한 최대 저항을 효과적으로 얻기 위하여, 궤도상에 정렬된 홈사이의 비연결부 T1, T2는 도 4의 예에서, 참조된, 하기의 치수를 가지며; 축 연장부(Z)는 W의 3% 내지 25%사이에서 이루어지며, 원주방향 연장부 H는 W의 10% 내지 50%사이에서 이루어진다.
바람직하게는 상기 홈은 적도면 X-X에 관하여, 서로에 대하여 비대칭 되도록 배열되고, 방향성 타이어에서 주어지는 화살형 패턴으로 형성된다. 주행 방향은 F에 의하여 지시될 것이다.
특히, 도 4는 차측 전방 위치에서 모터 차량 상에 장착된 타이어를 나타낸다.
상기 도면에서 보여지는 트래드 패턴은 타이어의 어떤 크기에도 사용될 수 있고, 바람직하게는 트래드 밴드의 가장 큰 폭 W, 예를 들어 205㎜보다 큰 폭을 가진 저단면 타이어에 사용될 수 있는 비대칭/방향패턴이다.
다른 바람직한 실시예(도 5참조)에서, 상기 타이어는 숄더부에 가까운 영역 내에 있는 홈의 2 개의 측방향 열과, 제 3열 , 내부열, 중앙열에 의하여 다시 형성되고; 상기에서 설명한 것과 비교하여 변형된, 상기 제 3열의 홈에 대하여 거울 반사의 경우와 같은 형상으로 좌우 반전된 다수개의 홈 (20)으로 이루어지는 설명순서에서 제 5열 또 다른 중앙 내부열을 가지는 다수개의 블라인드 홈에 의하여 다시 형성되는 트래드 밴드가 제공된다.
상기에서 언급된 홈은 다른 형태를 가질 것이며, 예를 들어, 제 1 및 제 2 측방향 열의 홈은 도 4에서 이미 나타난 형상으로 형성될 것이다.
도 5에서 나타나는 바람직한 실시예에서, 상기 두 측방향 열은 화살표 "F"에 의하여 지시되는 주행 방향 내에 그들의 함몰부를 가지는 커브와 같이 형성된 홈(5,6)으로 이루어진다.
바람직하게 홈(20)은 0°내지 90°사이에서 이루어지고, 바람직하게는 0° 내지 40°사이에서 이루어지며, 보다 바람직하게는 약 20°의 각도 α로 경사진다.
특히, 상기 트래드 밴드는 적도면의 양쪽에 걸쳐지도록 배열된 홈, 실질적으로 대칭되나, 서로 원주방향으로 엇갈리도록 배열된 홈을 가진다.
도 5에서 보여지는 바와 같이, 제 3 및 제 5 열의 대향 홈은 적도면상에서 배열된 봉우리를 가지고 주행방향 F내에서 화살형 패턴으로 형성되며; 바람직하게 는 상기 제 3 및 제 5열 홈의 축방향 외측 단부는 인접한 측방향 열의 2 개의 연속적인 홈사이에 배열되어 있다.
바람직한 실시예의 대칭 방향 트래드 패턴은 트래드 밴드의 축방향 폭(W)의 30% 내지 60%사이에서 이루어지는 축방향 폭을 가진 중앙 영역에서 배열된 제 3 및 제 5 열의 홈과 축방향 폭(W)의 10% 내지 40%사이에서 이루어지는 폭을 가진 영역에서 배열된 각 측방향 열의 홈으로 이루어진다.
몇몇 실시예에서, 제 1, 2, 3, 및 5열의 홈은 각 홈의 공동을 형성하는 벽의 경사와, 폭, 깊이를 위한 값뿐만 아니라, 도 4의 첨부도면에서 이미 지시된, "β", "δ", "βo", "δo"의 경사각의 값을 가진다.
실시예의 또 다른 형태에 따르면, 상기 트래드 패턴은 "β", "βo"의 경사각으로 ,숄더부 P'와 숄더부 P로부터 각각 시작하여 0.05W 내지 0.2W사이에서 이루어지는 길이를 가진 바람직한 직선 부분에 의하여 형성된, 측방향 홈(21,22)의 2 개의 추가된 열로 이루어진다.
측방향 홈(21)은 바람직하게 홈(6,5)의 열 사이에 개재된다.
적도면의 양측에 걸쳐 트래드 홈사이 끼워 넣어진 상기 전형적인 원주방향 배열은 타이어 풋-프린트를 따라 트래드 패턴의 가장자리에 가해지는 충격을 비연속적이 되도록 하며, 타이어의 낮은 소음 특성을 효과적으로 향상시킨다.
더 나아가, 도 5에서 보여지는 바와 같이, 본 발명에 따른, 모든 홈(5,6,7,20)은 상기 홈사이를 상호 연결하는 어떠한 통로도 갖지 않는 패턴을 형성하도록 형성되어; 공통 삽입부의 부재가, 예를 들어 원주방향 홈의 근처에서부터 양각될 수 있는 것과 같은, 고출력을 가진 독립된 블록의 형성을 방지한다.
효과적으로 타이어 풋-프린트 하부의 물을 배수를 위한, 시너지 효과(synergic effect)는 한 쌍의 블라인드 홈(7,20)이 동시에 존재함에 따라 얻어진다.
이러한 경우에서조차, 도 5를 따르는 트래드 패턴의 형태는 상기 제 3열의 홈(7)과 제 1측방향 열의 측방향 홈(5) 뿐만 아니라 제 2 열의 홈(6)과 제 5열의 홈(20)이 원주방향으로 서로 엇갈리게 배열되어, 제 1 및 제 2 궤도를 따라 각각 정렬된다.
상기 특징에 덧붙여, 양 궤도는 파상형, 바람직하게는 적도면에 평행한 축을 따라 정렬된 파상의 봉우리를 가지고, 적도면상에 거의 정렬된 축방향 내부위치에서 봉우리를 가진, 실질적인 사인곡선 패턴을 가진다.
더 나아가, 본 발명에 따르면, 두 궤도는 각 궤도의 다른 홈이 서로 독립된 다수개의 다른 열의 홈으로 이루어진다.
실질적으로, 도 5에서 나타나는 바와 같이, 제 1 궤도는 제 5 및 제 2열의 홈(20,6)사이에 비연결부 T1을 가지고, 제 2궤도도 제 1 및 제 3열의 홈(5,7)사이에 비연결부(T2)를 가진다.
상기 실시예는 하나의 숄더부의 어떤 점으로부터 다른 숄더부상의 어떤 점까지, 어떤 홈을 통한 통로 없이 한 쌍의 파상형 궤도사이의 공간을 통하여 통과하도록 하 는 것이 바람직하다.
따라서, 고무로 제작된 가로방향으로 이어진 블록은 한 쌍의 궤도사이에서 연장되고, 상기 블록은 주행중 상기 트래드와 상기 노면사이에서의 접촉으로부터 기인하는 가로방향 변형에 크게 저항한다.
더 나아가, 상기 고무의 블록은 특히 원주방향으로, 또한 향상된 강도가 제공되도록 하는, 동시에 이미 언급된 첨부도면과 같이, 타이어 풋-프린트의 하부에 모인 물의 배수를 위하여 최적 특성을 갖도록 하는, 제 1 및 제 2 파상형 궤도의 홈사이에서 연장된 비연결부(T1과 T2)를 따라 고무 개재물을 삽입함으로써 함께 연결된다.
언급된 상기 홈의 배열은 방향성 타이어에 기인하는 화살형 패턴으로 형성된다. 상기 주행 방향은 F에 의하여 지시된다.
상기 한정된 트래드 패턴은 대칭적인/방향 패턴으로 여겨질 것이고, 바람직하게 높은 코드(chords)없이 타이어상에서, 예를 들어 185㎜ 내지 245㎜사이에서 이루어지는 트래드 밴드의 폭 W를 가진 타이어 상에서 타이어의 어떠한 크기에도 사용될 수 있을 것이다.
나아가, 다른 열의 홈은 본 발명의 목적을 달성하는데 적합한 다른 형태와 치수로 이루어져, 하기에서 지시되는 현저한 효과를 가져온다.
도 6은 본 발명에 따른 타이어 홈의 종단면을 확대하여 나타낸다. 홈(50)은6°내지 24°사이에서 이루어진 각도 " ε"으로 한정되고, 바람직하게는 16°로 한정되며, 트래드 밴드(3)의 외표면을 향하여 발산하는 두 측벽(51)사이에서 한정된다.
상기 측벽(51)은 홈(50)의 저면(52)과, 각각 반경방향으로 내부 및 외부를 이루며 2㎜ 내지 5㎜사이의 만곡 범위의 반경을 가진 원호"R1"과, " R2"의 수단에 의하여 외표면과 연결된다.
바람직한 실시예에서, 반경방향 내부 원호를 위한 반경 "R1"의 값은 2.7㎜이고, 반경방향 외부 원호를 위한 만곡 반경 " R2"의 값은 4㎜이다.
트래드 밴드(3)는 4㎜ 내지 11㎜사이에서 바람직하게 이루어지는 두께 "M"을 가지는 반면, 홈(50)은 바람직하게 3㎜ 내지 8㎜사이에서 이루어지는 깊이 "N"을 가지고, 상기 치수사이에서 N/M의 비의 값은 0.8내지 1사이, 좀더 바람직하게는 0.9로 이루어진다.
더 나아가, 블라인드 홈(7,20, 도 5참조)은 동일한 방향에서 타이어 풋-프린트보다 큰 치수를 가지며, 수막현상을 방지하는 기능을 수행하는 수단뿐만 아니라, 타이어의 불충분한 팽창 압력을 신호화할 수 있는 수단을 형성함을 알 수 있다.
실질적으로, 만일 공기압이 정상 값보다 이하인 경우, 노면에서 타이어가 주행하는 동안 증가되는 타이어의 소음 정도를 알려준다.
팽창 압력이 감소할 때, 타이어를 압축하는 더 큰 힘에 기인하여, 결과적으로 블라인드 홈이 덮이는 타이어 풋-프린트가 증가되어, 초기에는 압력에 의하여 공기가 배출되지 못하는 동시에, 타이어의 회전의 결과에 따라 홈이 다시 덮이지않을 때, 배출되지 않은 공기의 일시적인 시끄러운 폭발을 가져온다.
따라서, 매우 효과적인 방법으로, 상기 트래드 밴드는 미리 한정된 값보다 낮은 공기압의 값을 확인하기 위한 바람직한 방법을 가진 협력방안으로 사용될 수 있는 동적 타입의 청각 기구를 포함한다.
도 2에서 S에 의하여 지시된, 상기 블라인드 홈은 그들 연장부의 두 점 A, B사이에서 최대 간격을 가져야만 하며, 상기 최대간격은 축방향 폭 또는 원주방향 길이이고, 동일 방향에서 타이어 풋-프린트의 최대 간격의 1.01배 내지 2.5 배사이에서 이루어지는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1.01 내지 1.5사이에서 이루어지는 것이 바람직하다.
상기에서 언급된 간격(D)은 증가된 타이어 소음 레벨 이하의 시초 값에 대응되는 타이어의 주어진 압력값에 대한, 양에 의하여 측정되는 타이어의 풋-프린트 치수보다 커야만 한다. 이러한 방법으로 차량의 운전자는 타이어의 압력이 주어진 시초값 이하로 떨어지면 경고를 받게된다.
건조면 상에서 극한 조건으로 사용되는 경우 타이어의 작동은 트래드 밴드에 대하여 이동 가능한 구성요소(블록)의 부재에 따라 상당히 효과적으로 향상되며; 실질적으로, 독립된 블록은 극한 주행 조건하에서 부정확을 야기하는 "블록 밀림(block drift)" 또는 "플로팅(floating)"으로 알려진 타이어 풋-프린트 이하에서의 운동을 야기한다.
서로 교차되지 않는, 공동의 시스템의 생성으로 인하여, 외부적인 강제력들에 대한 트래드의 반작용 용량이 향상된다.
작은 치수를 가지도록 한정된 홈은, 반면 타이어 풋-프린트의 치수 보다 큰, 타이어 풋-프린트로부터의 효과적인 물의 배수를 확보하는 동시에, 건조면 상에서 매우 높은 성능을 얻을 수 있는 트래드에 특히 접합한 " 실/공"의 비(실영역이 더 큰 치수를 가진)를 위한 값을 결정한다.
원주방향에 대하여 경사진, 상기 블라인드 홈은 건조면 상에서 타이어의 성능에 최소한의 영향이 주어지도록, 공동 치수를 트래드 패턴으로 만드는 것을 가능하게 한다. 실질적으로, 패턴에 주어진 변형은 상기 숄더부상에 나타난 종래의 공동 또는 원주방향 힌지 효과를 대신하도록 생성된 종래의 연속적인 길이방향 공동과 관련된 변형보다 절대적으로 작고 미미하다.
상기에서 설명된 바와 같다.

Claims (15)

  1. 타이어의 적도면에 대하여 축방향으로 서로 대향되는 두 가장자리사이에서 한정된 트래드 패턴이 제공되고, 상기 트래드 패턴은 홈의 두 측방향 열과 적어도 하나의 제 3중앙열로 이루어지며 상기 제 3중앙열은 상기 측방향 열사이에 배열되고 다수개의 홈 사이에서 형성되며, 상기 각 열의 홈은 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치되어 있고, 상기 측방향 열의 홈은 상기 숄더부로부터 적도면으로부터 기설정된 간격까지 축방향으로 연장되는 차륜용 타이어에 있어서;
    - 상기 3개 열의 모든 홈들은 서로로부터 이격되어 위치되어 트래드 두께층내에 상기 홈사이를 서로 연결하는 통로가 없는 패턴을 형성하며;
    - 상기 제 3 열의 홈의 단부는 상기 타이어의 숄더부로부터 이격되며;
    - 상기 제 3열의 홈은 타이어 풋-프린트 외측으로 단부가 연장되고, 타이어 풋-프린트의 길이에 대하여 각 홈의 치수가 더 커서 타이어 풋-프린트 아래에서 물이 배수되어지는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3열의 각 홈의 두 점사이의 최대 간격, 원주방향에서 측정된 최대 간격은 정역학 조건하에서, 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하를 받는 타이어 풋-프린트의 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 열의 각 홈은 상기 제 1 숄더부로부터 이격된 제 1 단부와 상기 제 2숄더부로부터 이격된 제 2단부사이에 원주방향 축에 대하여 기설정된 경사각으로 연장된 실질적인 직선부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 3 열의 홈은 실질적인 직선부분의 2개 단부로 이루어며 상기 직선부분은 서로에 대하여 대향되게 만곡된 곡선 호를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  5. 제 1 항에 있어서,
    측방향 열의 홈은 다른 측방향 열의 홈과 다른 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  6. 제 1 항에 있어서,
    제 1 측방향 열의 홈은 상기 숄더부로부터 시작되어 예각으로 형성된 직선 부분내에서 종료되고, 상기 예각은 상기 적도면에 평행한 축에 대하여 기설정된 값을 가지며, 상기 제 2측방향 열의 각 홈의 직선부와 대향되는 방향을 갖는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  7. 제 1 항에 있어서,
    제 1 측방향 열의 홈은 경사를 갖는 숄더부로부터 연장되어, 상기 경사는 적도면에 평행한 축에 대하여, 상기 제 2측방향 열의 홈과 대향되는 방향인 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  8. 제 1 항에 있어서,
    서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치되어 있고 다른 열의 홈으로부터 분리되도록 추가된 홈의 제 4열로 이루어지고, 상기 제 4열의 홈은 숄더부로부터 측방향 열의 두 인접 홈사이에서 시작되어, 제 3열의 두 인접 홈사이에서 종료되는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  9. 제 8 항에 있어서,
    제 1 측방향 열 그리고 상기 제 3 열의 홈과 상기 제 4열 및 상기 제 2측방향 열의 홈이 원주방향으로 이격되어 위치하는 제 1 및 제 2 궤도를 따라 서로 엇갈려지게 형성되고, 상기 궤도는 적도면에 평행한 원주방향 축상에서 정렬된 봉우리를 갖는 실질적인 파상형을 가지며, 상기 제 1 궤도는 상기 제 1 및 제 3 열의 홈사이에 비연결부를 가지고 상기 제 2궤도는 상기 제 4 및 제 2측방향 열의 홈사이에 비연결부를 가지는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  10. 제 1 항에 있어서,
    서로로부터 원주방향을 이격되어 위치되어 있고 다른 홈 모두로부터 분리된 홈의 제 5 내부열로 이루어지고, 상기 홈의 제 3 및 제 5 열은 적도면에 대하여 서로 대칭되는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  11. 타이어의 적도면에 대하여 축방향으로 서로 대향되는 두 가장자리사이에서 한정된 트래드 패턴이 제공되고, 상기 트래드 패턴이 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치된 적어도 하나의 홈의 내부 열중에서 다수개 홈의 열로 이루어진 차륜용 타이어에 있어서;
    상기 기설정된 한계보다 낮은 공기압의 값을 청각적 신호화하기 위한 수단으로 이루어지고, 상기 수단은, 주행 방향에서, 상기 내부열의 하나 또는 그 이상 홈의 치수가 동일 방향의 정역학 조건하에서, 공칭 운전 압력으로 팽창되고 공칭 부하을 받는 타이어에서 측정된 타이어 풋-프린트의 치수보다 거의 크고, 상기 값보다 낮은 압력값인 경우에, 상기 타이어 풋-프린트는 언급된 홈의 치수와 최소한 동일한 치수라는 사실로 이루어지며, 맨 처음 홈내에서 공기 배출이 일어나지 않으면, 노면과 접촉되는 동안, 타이어 풋-프린트의 외부에서 상기 공기가 즉시 배출되는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어.
  12. 타이어의 적도면에 대하여 축방향으로 서로 대향되는 두 가장자리 사이에서 한정된 트래드 패턴이 제공되어지는 차륜용 타이어에 있어서,
    a) 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치된 적어도 하나의 홈의 열을 상기두 숄더부사이에서 트래드 패턴 내에 형성하는 단계와,
    b) 팽창 조건과 공칭 부하 하에서의 타이어 풋-프린트보다 큰 치수를 갖는 상기 열의 홈을 최소한 다수개 연속되게 정렬하는 단계와,
    c) 미리 한정된 값보다 낮은 공기압을 가진 정하중 조건하에서, 상기 홈의 길이 그리고 깊이 치수가 타이어 풋-프린트 하부의 공기가 빨아들여 상기 타이어 풋-프린트의 외부에서 상기 공기를 배출시키는데 접합한지를 검사하는 단계와,
    d) 상기 c) 단계에서 성능 검사의 결과가 불합격(-) 인 경우, 타이어 내부의 공기압이 낮다는 청각적인 신호가 나타날 때까지 내부열의 상기 홈의 수와 치수를 수정하는 단계로 이루어지는 차륜용 타이어의 내부 공기압의 정확한 값을 측정하기 위한 방법.
  13. 홈의 다수개 그룹과 서로로부터 원주방향으로 이격되어 위치된 다수개의 홈의 적어도 하나의 내부열로 이루어진 트래드 패턴이 제공되는 차륜용 타이어에 있어서,
    정하중 하에서 공칭 공기압력 값으로 측정된 타이어 풋-프린트의 치수보다 큰 치수와, 미리 한정된 한계보다 낮은 공기압의 값으로 측정된 타이어 풋-프린트의 치수와 동일하거나 또는 그 보다 작은 치수를 가진 상기 내부열의 미리 한정된 하나 또는 그 이상의 홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어의 청각 신호장치.
  14. 타이어 적도면에 대하여 축방향으로 서로 대향되는 두개의 숄더부사이에 한정된 트래드 패턴이 제공되는 차륜용 타이어에 있어서,
    상기 타이어의 전방 주행 방향에 거의 길이방향으로 연장되는 공동의 최소 제 1 및 제 2원주방향 열로 이루어져, 상기 공동의 제 1 및 제 2원주방향 열은 상기 두 숄더부사이에서 트래드 밴드의 본질적으로 이어진 부분으로 한정되고, 상기 제 1 원주방향 열의 공동의 단부가 상기 숄더부로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어의 트래드 밴드.
  15. 트래드 패턴을 가진 타이어 팽창 압력의 감소상태를 지적하기 위한 방법에 있어서,
    상기 타이어의 팽창 압력의 변화시 트래드의 소음 정도를 변화할 수 있는 상기 트래드 패턴의 적어도 하나의 구성 요소로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차륜용 타이어의 팽창 압력의 감소상태를 지적하기 위한 방법.
KR1020017006353A 1998-11-19 1999-11-12 차륜용 타이어 KR100723614B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98121936.3 1998-11-19
EP98121936 1998-11-19
US11016998P 1998-11-27 1998-11-27
US60/110,169 1998-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010093093A true KR20010093093A (ko) 2001-10-27
KR100723614B1 KR100723614B1 (ko) 2007-06-04

Family

ID=26149806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020017006353A KR100723614B1 (ko) 1998-11-19 1999-11-12 차륜용 타이어

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6776204B2 (ko)
EP (2) EP1131216B1 (ko)
JP (1) JP2002530235A (ko)
KR (1) KR100723614B1 (ko)
CN (1) CN1154583C (ko)
AT (1) ATE236800T1 (ko)
DE (1) DE69906783T2 (ko)
ES (1) ES2198158T3 (ko)
PT (1) PT1131216E (ko)
TR (2) TR200101389T2 (ko)
WO (1) WO2000030874A2 (ko)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4212906B2 (ja) * 2003-01-24 2009-01-21 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
ES2307932T3 (es) * 2003-04-28 2008-12-01 Pirelli Tyre S.P.A. Neumatico que incluye una banda de rodadura con varias capas y su metodo de fabricacion.
CN100488792C (zh) * 2003-09-05 2009-05-20 株式会社普利司通 充气轮胎
JP2005254935A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Fujitsu Ten Ltd 自車両存在報知装置
JP4230988B2 (ja) * 2004-12-09 2009-02-25 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP4654761B2 (ja) * 2005-05-18 2011-03-23 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP4866177B2 (ja) * 2006-08-28 2012-02-01 住友ゴム工業株式会社 重荷重用タイヤ
BRPI0823064A8 (pt) * 2008-09-11 2016-01-05 Michelin Rech Et Techinique S A Banda de rodagem de pneumático de multiestágios
EP2349745B1 (en) * 2008-10-08 2013-02-13 Pirelli Tyre S.p.A. Motorcycle tyre
FR2940185B1 (fr) 2008-12-22 2010-12-17 Michelin Soc Tech Bande de roulement a volume de drainage ameliore
JP5091997B2 (ja) * 2010-09-09 2012-12-05 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤ
RU2521899C1 (ru) 2010-10-29 2014-07-10 Мишлен Решерш Э Текник С.А. Протектор шины, содержащий несколько слоев износа
JP5250021B2 (ja) * 2010-12-27 2013-07-31 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤ
JP5333471B2 (ja) * 2011-01-31 2013-11-06 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP5765025B2 (ja) * 2011-04-06 2015-08-19 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
FR2981009B1 (fr) * 2011-10-06 2013-12-20 Michelin Soc Tech Procede perfectionne de detection de l'usure d'un pneumatique
JP5890192B2 (ja) * 2012-02-13 2016-03-22 株式会社ブリヂストン 自動二輪車用空気入りタイヤ
WO2015030825A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Methods for forming a retreaded tire
JP2017531584A (ja) 2014-09-30 2017-10-26 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン サイプ成形部材用補剛材
JP6572676B2 (ja) * 2015-08-20 2019-09-11 住友ゴム工業株式会社 自動車用タイヤ
WO2017058226A1 (en) 2015-09-30 2017-04-06 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Variable thickness sipes
WO2017058224A1 (en) 2015-09-30 2017-04-06 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Egg crate sidewall features for sipes
ITUB20154793A1 (it) * 2015-11-04 2017-05-04 Pirelli Pneumatico per ruote di motocicli.
TWI771029B (zh) * 2021-05-31 2022-07-11 正新橡膠工業股份有限公司 提高操縱穩定性能之輪胎
CN113895182B (zh) * 2021-11-19 2023-08-22 四川轮胎橡胶(集团)股份有限公司 一种低滚动阻力轮胎、车辆

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191329268A (en) * 1912-12-23 1914-05-21 Roy Mailing Peter Thorp Improvements in Non-skid Tyres.
FR466484A (fr) * 1912-12-23 1914-05-14 Roy Mailing Thorp Perfectionnements aux bandages
BE399503A (ko) * 1932-11-04
US2759512A (en) * 1951-07-14 1956-08-21 Walter H Schlichtmann Airplane tire tread
US3115919A (en) * 1962-04-27 1963-12-31 Armstrong Rubber Co Tire tread
FR2183615B3 (ko) * 1972-05-12 1975-08-01 Biesel Francis
FR2201982A1 (ko) * 1972-10-05 1974-05-03 Biesel Francis
US4171676A (en) * 1977-09-21 1979-10-23 Richard Kennel Low pressure, tread wear and speed indicator for vehicle tire
US4350359A (en) * 1980-08-07 1982-09-21 Gompel James J Van Side car attachment for a motorcycle
FR2496562A1 (fr) * 1980-12-22 1982-06-25 Kleber Colombes Pneumatique, en particulier pour roue de secours
DE3137334A1 (de) * 1981-09-19 1983-04-07 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Laufflaechengestaltung fuer fahrzeugluftreifen
GB2114069B (en) * 1982-02-01 1985-09-18 Avon Tyres Ltd Motorcycle tyre tread
IT1175345B (it) 1984-02-10 1987-07-01 Pirelli Pneumatico direzionale per autoveicoli
US4700762A (en) 1985-03-22 1987-10-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire therad with wide central groove and arcuate grooves
JPS63116907A (ja) * 1986-11-05 1988-05-21 Bridgestone Corp 二輪車用空気入りタイヤの装着方法
JPH07115570B2 (ja) * 1987-03-11 1995-12-13 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JPH0741774B2 (ja) * 1988-11-11 1995-05-10 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤ
JPH0310909A (ja) * 1989-06-06 1991-01-18 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2639750B2 (ja) * 1990-12-13 1997-08-13 横浜ゴム株式会社 空気入りラジアルタイヤ
JPH0558109A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りラジアルタイヤ
JPH05201207A (ja) * 1992-01-27 1993-08-10 Bridgestone Corp モーターサイクル用空気入りタイヤ
US5472030A (en) 1993-11-05 1995-12-05 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
JP3554423B2 (ja) * 1995-12-08 2004-08-18 株式会社ブリヂストン 空気入りラジアルタイヤ
IT1283351B1 (it) * 1996-07-29 1998-04-17 Pirelli Pneumatico ad elevata curvatura trasversale in particolare per ruote anteriori
GB9706238D0 (en) * 1997-03-26 1997-05-14 Sumitomo Rubber Ind Vehicle tyre

Also Published As

Publication number Publication date
TR200200549T2 (tr) 2002-06-21
ES2198158T3 (es) 2004-01-16
EP1131216B1 (en) 2003-04-09
ATE236800T1 (de) 2003-04-15
US6776204B2 (en) 2004-08-17
TR200101389T2 (tr) 2001-12-21
PT1131216E (pt) 2003-08-29
JP2002530235A (ja) 2002-09-17
US20020000278A1 (en) 2002-01-03
EP1131216A2 (en) 2001-09-12
WO2000030874A2 (en) 2000-06-02
CN1331637A (zh) 2002-01-16
EP1302339A2 (en) 2003-04-16
WO2000030874A3 (en) 2000-08-31
DE69906783D1 (de) 2003-05-15
KR100723614B1 (ko) 2007-06-04
DE69906783T2 (de) 2004-03-04
CN1154583C (zh) 2004-06-23
EP1302339A3 (en) 2003-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010093093A (ko) 차륜용 타이어
US5450885A (en) Pneumatic tire including a tread with circumferential grooves
KR101099836B1 (ko) 타이어 트레드 및 몰드 블레이드
KR100846166B1 (ko) 특히 눈 덮인 지면용의 차량용 광폭 트레드 타이어
EP0602989A1 (en) Pneumatic tyre
JP5458016B2 (ja) 空気入りタイヤ
KR101296700B1 (ko) 대형차량 타이어용 트레드
EP1008465B1 (en) Vehicle tyre
EP0904960B1 (en) Studless tyre
CN110891800B (zh) 用于车辆车轮的轮胎
EP0422902B1 (en) Pneumatic radial tires
JP3210079B2 (ja) 自動車の車輪用タイヤ
EP0836955B1 (en) Improved-performance tyre and related manufacturing method and mould
US6343636B1 (en) Pneumatic tire including non-directional tread pattern
JP4271266B2 (ja) タイヤトレッド
EP0870630B1 (en) Pneumatic tire
US4412575A (en) Heavy load pneumatic radial tire
EP0733497B1 (en) Pneumatic tyre
EP0402595A2 (en) Tread for a race tire
US6796349B2 (en) Pneumatic tire including protrusion dividing groove space of main groove having groove width narrowed during inflation
US5472030A (en) Pneumatic tire
JPH01197102A (ja) 空気入りタイヤ
JPH04232101A (ja) デュアルトレッドタイヤ
JP4034550B2 (ja) 空気入りタイヤ
US5524686A (en) Heavy duty tire including narrow circumferential grooves

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee