KR20010057557A - 가수분해물 조미료의 제조방법 - Google Patents
가수분해물 조미료의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010057557A KR20010057557A KR1020000072415A KR20000072415A KR20010057557A KR 20010057557 A KR20010057557 A KR 20010057557A KR 1020000072415 A KR1020000072415 A KR 1020000072415A KR 20000072415 A KR20000072415 A KR 20000072415A KR 20010057557 A KR20010057557 A KR 20010057557A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- protein
- enzyme
- raw material
- hydrolysis
- hydrolyzate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 title description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 48
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 48
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 34
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 47
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 24
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 24
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 24
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 22
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 17
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 16
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 16
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 16
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 15
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 15
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 claims description 13
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 claims description 13
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 10
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 9
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims description 8
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 5
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 4
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 3
- 241000131386 Aspergillus sojae Species 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 27
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 22
- 241000186612 Lactobacillus sakei Species 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 7
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 7
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 4
- 102000009127 Glutaminase Human genes 0.000 description 3
- 108010073324 Glutaminase Proteins 0.000 description 3
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 3
- 239000003262 industrial enzyme Substances 0.000 description 3
- 101710180684 Beta-hexosaminidase Proteins 0.000 description 2
- 101710124976 Beta-hexosaminidase A Proteins 0.000 description 2
- OVRNDRQMDRJTHS-FMDGEEDCSA-N N-acetyl-beta-D-glucosamine Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O OVRNDRQMDRJTHS-FMDGEEDCSA-N 0.000 description 2
- 102100030122 Protein O-GlcNAcase Human genes 0.000 description 2
- 101710081801 Protein O-GlcNAcase Proteins 0.000 description 2
- 101710199095 Putative beta-hexosaminidase Proteins 0.000 description 2
- 108010056079 Subtilisins Proteins 0.000 description 2
- 102000005158 Subtilisins Human genes 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 108010089934 carbohydrase Proteins 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004400 Aminopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108090000915 Aminopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 108010022172 Chitinases Proteins 0.000 description 1
- 102000012286 Chitinases Human genes 0.000 description 1
- 108090000317 Chymotrypsin Proteins 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010056771 Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 102000004366 Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N L-rhamnopyranose Chemical compound C[C@@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N L-rhamnose Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 240000001929 Lactobacillus brevis Species 0.000 description 1
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 description 1
- 241001134659 Lactobacillus curvatus Species 0.000 description 1
- 241000186684 Lactobacillus pentosus Species 0.000 description 1
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 102000045595 Phosphoprotein Phosphatases Human genes 0.000 description 1
- 108700019535 Phosphoprotein Phosphatases Proteins 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 1
- DLRVVLDZNNYCBX-ZZFZYMBESA-N beta-melibiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-ZZFZYMBESA-N 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 229960002376 chymotrypsin Drugs 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002615 fibrolytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Polymers 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/21—Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
- A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/201—Compounds of unspecified constitution characterised by the chemical reaction for their preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/24—Synthetic spices, flavouring agents or condiments prepared by fermentation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/50—Soya sauce
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
본 발명은 단백질 함유 물질을 단백질분해 활성 및 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소로 가수분해시키는 것으로 이루어지는 가수분해물 조미료의 제조방법에 관한 것이다. 가수분해물은 조리용 제품에서 향미제용 베이스로서 액체 소스, 페이스트 또는 건조 분말로서 사용될 수 있다.
Description
본 발명은 가수분해물 조미료의 제조방법, 보다 특히 단백질 함유 물질의 생물학적 가수분해에 의한 가수분해물 조미료의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명과 함께 출원중인 EP-A-0824873 에는, 단백질 함유 물질 및 탄수화물로부터 발효된 단백질 코지를 제조하고, 15 ℃ 내지 60 ℃의 온도 및 pH 4.5 내지 10 에서 6 시간 내지 28일 동안 상기 발효된 단백질 코지를 가수분해시키는 것으로 이루어지고, 발효된 단백질 코지 단계 또는 가수분해 단계에서 젖산 박테리아의 배양물을 발효된 단백질 코지의 g 당 103내지 107cfu 의 접종 밀도로 접종하는 것을 특징으로 하는, 조미료의 제조방법이 기재되어 있다. 젖산 박테리아의 목적은 오염된 박테리의 성장을 저해하고, 이러한 오염된 박테리아로 인한 비정상적인 발효 및 부패로부터 코지를 보호하는 것이다.
젖산 박테리아, 예를 들어,락토바실러스 세이크(Lactobacillus sake; L.sake)는 펩티다제 및 섬유 가수분해 효소를 생성한다. API ZYM 키트는 포스파타제, 리파제, 아미노펩티다제(루이실-, 발릴-, 시스틸-), 프로테아제(키모트립신) 및 카르보히드라제 (갈락코시다제, 글루코시다제, N-아세틸-β-글루코사미니다제)와 같은, 젖산 박테리아에 의해 생성된 효소 활성들을 감지하기 위해 사용되고 있다. 그러나, 그들은 글루타미나제 활성을 세포외적으로는 나타내지 못한다. 생성된 카르보히드라제중, N-아세틸-β-글루코사미니다제는 섬유 가수분해 효소이다. 이러한 효소의 기질, N-아세틸-β-글루코사민은 통상적으로 키틴에서 발견된다. 달리 말하면, 상기 젖산 박테리아는 곰팡이 세포벽의 다당류 사슬을 분해할 수 있는 키티나제를 생성한다. API 50 CHL 이 상기 젖산 박테리아의 특성화에 사용되는 경우, 그들은 만노스, 람노스, N-아세틸-β-글루코사민, 멜리비오스, 사카로스, 트레할로스, β-겐티오비오스 및 글루코네이트를 분해할 수 있는 것으로 나타난다. 이들 모두는 통상적으로 식물 세포벽에서 발견되는 탄수화물이다. 이들중, 글루코나제는 또한 곰팡이 세포벽 분해 효소이다.
이러한 성질들로인해 상기의 젖산 박테리아는 그의 보호 작용과 더불어 단백분해 및 섬유 가수분해 효소의 중요한 공급원이 된다.
본 출원인은, 가수분해물 조미료의 제조에 있어서, 단백질 함유 원료 물질을 단백분해 활성 및 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소로 가수분해시킴으로써, 조미료의 감각성에 있어서의 놀랄만한 진전이 관찰되었다는 것을 발견하였다. 이러한 진전은 코지가 제조되거나 또는 제조되지 않고, 및/또는 젖산 박테리아의 존재 또는 부재하에서도 달성될 수 있다.
따라서, 본 발명은 단백질 함유 원료 물질을 단백분해 활성 및 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소로 가수분해시키는 것으로 이루어지는 가수분해물 조미료를 제조하는 방법을 제공한다.
단백질 함유 원료 물질은 대두, 밀배아, 옥수수 글루텐, 쌀 글루텐, 밀 글루텐 등과 같은 식물 단백질 원료일 수 있고, 또는 예를 들어, 탄수화물을 함께 함유하는 하나 이상의 단백질 함유 원료를아스퍼질러스 오리자애(Aspergillus oryzae) 및/또는아스퍼질러스 소자애(Aspergillus sojae)의 배양액으로 발효시킨 단백질 함유 원료 및 탄수화물로부터 제조된 발효된 단백질 코지일 수 있다. 탄수화물은, 예를 들어, 밀가루, 구운밀 또는 밀기울일 수 있다.
단백질 함유 원료가 코지 발효를 수행할 글루텐인 경우, 건조된 글루텐에 물을 반죽 중량을 기준으로 19 내지 60 중량%의 양으로 첨가하여 이루어진 반죽을 만들고, 반죽을 펠렛화시키고, 및 필요에 따라서는, 물을 첨가하여 수분 함량을 펠렛의 중량을 기준으로 35 내지 60 중량%로 조절한 다음 증기 처리하여 펠렛을 멸균시킴으로써, 펠렛 형태의 물질로서 사용하는 것이 유리하다. 상기 원료 물질로부터의 코지 발효를 위한 기질 지지체로서 펠렛의 제조 및 코지 발효를 위한 조건은 함께 출원중인 SG-A-9800488-0 에 기재되어 있다.
단백질 함유 원료는 30 내지 100 %의 단백질, 바람직하게는 70 내지 90 %의 단백질을 함유할 수 있는 물질이다.
바람직하게는, 단백질 함유 원료 물질을 보호 목적을 위해 젖산 박테리아와 함께 접종할 수도 있다. 젖산 박테리아는, 예를 들어,L. sake, L.brevis, L.casei, L. curvatus, L. pentosus, L. plantarum, L. pentosaceus일 수 있다.
단백분해 활성을 갖는 효소의 공급원은 박테리아, 곰팡이 또는 효모 등과 같은 미생물일 수 있고, 예를 들어, 효소는 코지 발효중에 생성된 효소, 단백질 원료 물질을 접종하는데 사용되는 젖산 박테리아에 의해 생성된 단백분해 효소, 공업용 단백분해 효소일 수 있고, 또는 상기 효소들의 2 이상의 조합일 수 있다. 공업용 효소는, 예를 들어, 프로테아제, 펩티다제 또는 글루타미나제 [예를 들어, 알칼라제 (Alcalase) 및 플라보자임 (Flavorzyme); Novo Nordisk사 제품, 글루타미나제 (Glutaminese); Amano Pte Lte사 제품]일 수 있다. 공업용 효소는 일반적으로 단리 및 정제되어 가공에 불리한 방해 활성을 제거시킨 효소이다. 단백분해 활성을 함유하는 공업용 효소를 코지 발효전에 식물 단백질 물질에 첨가하거나 또는 가수분해물에 첨가할 수 있다.
섬유 가수분해 활성을 갖는 효소의 공급원은 박테리아, 곰팡이 또는 효소 등과 같은 미생물일 수 있고, 예를 들어, 코지 발효중에 생성되는 소량의 섬유 가수분해 효소, 단백질 재료 원료를 접종하기 위해 사용되는 젖산 박테리아에 의해 생성되는 섬유 가수분해 효소, 공업용 섬유 가수분해 효소일 수 있고, 또는 상기 공급원들의 2 이상의 조합일 수 있다. 공업용 섬유 가수분해 효소는, 예를 들어, 헤미셀룰라제 [Hemicellulase(상품명); Amano Pte Ltd.사 제품], 셀루클라스트 [Celluclast(상품명); Novo Nordisk사 제품] 또는 데폴 40L [Depol 40L(상품명); Biocatalyst Pte Ltd.사 제품]일 수 있다. 섬유 가수분해 활성을 함유하는 효소를 코지 발효전에 식물 단백질 재료에 첨가할 수 있고, 또는 가수분해물에 첨가할수 있다.
단백질 재료중에, 옥수수 글루텐은 섬유 가수분해 효소 활성을 가지는 효소를 이용하는 가수분해 수율에 있어 가장 현저한 증진을 나타낸다. 옥수수 글루텐은 높은 퍼센트의 탄수화물 (16.5 %) 및 섬유 (5.7 %)를 함유한다. 이러한 복합적인 탄수화물들은 옥수수 단백질이 발견되는 완전한 세포막을 형성한다. 탄수화물 네트워크의 차단 효과는 프로테아제 또는 펩티다제에 의한 옥수수 단백질의 접근성에 대단히 영향을 준다. 옥수수 단백질의 접근성을 증가시키기 위해서는, 그러므로 섬유 가수분해 효소에 의한 탄수화물막을 파쇄시키는 것이 필요하다. 이론에 국한시키고자 하지 않더라도, 코지 시스템에 대해서는, 상기의 섬유 가수분해 효소들이 코지중에아스퍼질러스 마이셀리아(Aspergillus mycelia)의 세포벽을 가수분해시켜, 세포내의 코지 펩티다제 및 글루타미나제를 가수분해물로 방출시킬 수 있다는 것으로 생각된다. 이러한 세포외 펩티다제 및 글루타미나제는 분명히 보다 효과적이어서, 호르몰(formol) 질소 및 글루탐산 수율을 증가시킬 것이다.
단백질 함유 원료 물질의 가수분해는, 예를 들어, EP 0640294 또는 본 출원과 함께 출원중인 특허 출원 EP-A-0829205, EP-A-0824873 또는 EP-A-0913097 (이들 모두는 본 명세서에 참고 문헌으로 포함되어 있다)에 기재된 바와 같이, 2 내지 65 ℃의 온도, pH 4.5 내지 10 에서, 6 시간 내지 28 일의 기간 동안 수행될 수 있다. 상기의 후자 두 출원에서는, 103내지 107cfu/발효된 단백질 코지의 g 인 접종 밀도로의 젖산 박테리아의 배양액의 접종을 발효된 단백질 코지 단계 또는 가수분해단계에서 수행한다. 본 발명에서는, 103내지 109cfu/단백질 함유 원료의 g 인 접종 밀도로 젖산 박테리아의 배양액을 단백질 함유 원료 물질에 접종하는 것을 발효된 단백질 코지 단계 또는 가수분해 단계에서 수행할 수 있다. 가수분해는 바람직하게는 15 ℃ 내지 37 ℃의 온도에서 12 시간 내지 5 일간 수행하고, 보다 바람직하게는 37 ℃ 내지 55 ℃의 온도에서 8 시간 내지 2일간 수행한다. 유리하게는, 가수분해는 pH 4.5 내지 7.5 에서 수행한다. 가수분해는 염의 부재 또는 존재하에서 수행될 수 있고, 염이 존재하는 경우에, 염의 양은 단백질 원료의 중량을 기준으로 100 중량% 미만일 수 있다.
가수분해 후, 가수분해된 단백질 원료를 가압하여 고체 잔류물로부터 액체 소스를 분리시킬 수 있다. 액체 소스를 유리하게는, 예를 들어, 90 ℃ 내지 140 ℃의 온도에서 15 초 내지 10 분간 저온살균 처리한 다음, 여과시켜 액체 조미료를 수득한다. 바람직하게는, 압축 또는 여과의 전 또는 후에 염을 가하여 건조물의 중량을 기준으로 0 내지 60 중량%의 염 함량을 갖는 생성물을 수득할 수 있다. 바람직하게는, 액체 소스를 분말로 제조할 수 있는데, 예를 들어, 농축한 다음, 건조, 예컨대 낮은 수분 함량으로 진공 건조시키고, 마지막으로 분쇄하여 분말화시킴으로써 고체 조미료를 수득한다.
실시예
하기 실시예들은 또한 본 발명을 기술한다.
실시예 1
옥수수 글루텐 (6.04 kg), 밀가루 (2.16 kg) 및 밀기울 (0.43 kg)의 혼합물에 물을 직접 첨가하여 45%의 수분 함량을 수득하였다. 형성된 반죽을 분쇄기(mincer)에 주입시켜 각각 직경 4 mm 및 길이 10 mm 인 원통형 펠렛을 형성시켰다. 펠렛의 수분 함량이 47 중량%가 되도록 추가적인 수분을 펠렛에 주입시켰다.
펠렛을 100 ℃로 가열하고 동일한 온도에서 10 분간 방치시킨 다음 40 ℃ 이하로 냉각시켰다. 구워진 사출물을 2.5 g의아스퍼질러스 오리자애(Aspergillus oryzae) 포자 접종물 및 109cfu/g 인L. 세이크(L.sake)의 배양액 10 g의 액체 현탁액과 혼합시켰다. 공업용 헤미셀룰라제 효소인, 헤미셀룰라제 (Amano Pte Ltd 사 제품; 활성=90,000u/g)를 구워진 사출물 중량의 0.43%의 농도로 첨가하였다.
코지 발효 42 시간 동안, 하기 온도 프로파일을 배양 베드에 대해 유지시켰다:
0 - 25 시간 30 ℃
25 - 42 시간 27 ℃
코지를 18 시간 및 25 시간째에 혼합시키고 양호한 통기를 위해서 배양 베드를 통해 공기흐름을 충분하도록 하였다. 코지 발효후, 숙성된 코지를 수합하였다. 물을 첨가함으로써 가수분해 탱크내에서 가수분해를 수행하여 총 고형이 18%m/m인 가수분해물을 수득하였다. 가수분해를 35 ℃에서 48 시간 동안 수행하였고, 40% NaOH 용액을 첨가함으로써 pH를 6.0 으로 일정하게 유지시켰다.
옥수수 글루텐 가수분해된 생성물은 1.01 %m/m의 높은 글루탐산 함량을 갖는다. 가수분해된 생성물을 가압하여 고형 잔류물로부터 옥수수 글루텐 소스를 분리하였다. 가압전에 염을 15%m/m 수준으로 첨가하였다. 옥수수 글루텐 소스를 90 ℃에서 20 분간 가열처리하였다. 액체 소스를 증발 농축하였다. 수득된 농축물을 진공 오븐내에서 건조시키고 파쇄하여 분말화시켰다.
감각기 평가를 위해서, 12.5 g의 액체 소스 또는 3.5 g의 분말을 250 ml의 끓는 물로 희석하였다. 각 경우에 대해, 8 명의 숙련된 맛 감별사들로 이루어진 맛 감별단은 상기 생성물이 구워진 사출물에 공업용 헤미셀룰라제 효소를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 2
공업용 헤미셀룰라제 효소를, 코지 발효전에 구워진 사출물 대신에 가수분해중에 가수분해물에 가수분해물 중량의 0.25 %의 농도로 첨가하는 것을 제외하고 실시예 1과 유사한 공정을 수행하였다. 상기 생성된 옥수수 글루텐 가수분해된 생성물은 또한 0.97 %m/m의 높은 글루탐산 함량을 갖는다. 감각기 평가를 위해서, 12.5 g의 액체 소스 또는 3.5 g의 분말을 250 ml의 끓는 물로 희석하였다. 각 경우에 대해, 8 명의 숙련된 맛 감별사들의 맛 감별단은 상기 생성물이 공업용 헤미셀룰라제 효소를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 3
220 kg의 물을 반응기내에서 35 ℃로 가열하였다. 60 kg의 옥수수 글루텐분말을 상기 물에 교반하에 첨가하였다. 380 g의 공업용 프로테아제 효소인, 플라보자임 2.4 L (Novo Nordisk사 제품)를 가수분해물에 첨가하였다.L.sake배양액을 또한 106cfu/ml 의 수가 수득되도록 가수분해물에 접종하였다. 48 시간 동안 온도 및 pH를 35 ℃ 및 6.0 으로 각각 조절하였다. 상기 방법으로 생성된 가수분해된 생성물은L.sake를 접종하지 않은 생성물 (0.2%m/m)과 비교하여 더 높은 글루탐산 (0.4%m/m)을 갖는 것으로 밝혀졌다.
가수분해물을 실시예 1에서와 같이 더욱 가공하여 옥수수 글루텐 소스 분말을 제조하였다.L.sake을 접종하지 않은 생성물과 비교하여, 가수분해중에 더 우수한 미생물성이 또한 달성되었다. 8 명의 숙련된 맛 감별사들의 맛 감별단은 상기 생성물이L.sake을 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 4
380 g의 공업용 프로테아제 효소인, 플라보자임 2.4L (Novo Nordisk사 제품) 및 700 g의 공업용 헤미셀룰라제 효소인, 헤미셀룰라제 (Amano Pte Ltd.사 제품; 활성=90,000 u/g)을 가수분해 개시시 가수분해물에 첨가하는 것을 제외하고, 실시예 3과 유사한 공정을 수행하였다. 상기 생성된 옥수수 글루텐 가수분해된 생성물은 0.83 %m/m의 높은 글루탐산 함량을 나타내었다. 8 명의 숙련된 맛 감별사들의 맛 감별단은 상기 생성물이 공업용 세미셀룰라제 효소를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것, 예컨대,L.sake로부터 유래된 것과 더불어 섬유가수분해 효소인, 헤미셀룰라제가 더 존재함으로 인해 실시예 3의 생성물이 훨씬 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 5
코지가 옥수수 글루텐 대신에 밀 글루텐을 기재로 생성되고, 공업용 헤미셀룰라제 효소인, 헤미셀룰라제 (Amano Pte Ltd.사 제품; 활성=90,000 u/g)가 가수분해 개시시 가수분해물 중량의 0.25% 의 농도로 가수분해물에 첨가된다는 것을 제외하고, 실시예 1과 유사한 공정을 수행하였다. 밀 글루텐 분말과 밀 글루텐 코지를 7:3의 비율로 가수분해중에 가수분해물에 첨가하였다. 가수분해물중 총 고체가 18%m/m이 되도록 물의 양을 조절하였다.
가수분해된 생성물은, 공업용 헤미셀룰라제 효소를 접종하지 않은 생성물 (각각, 1.76%m/m 및 0.88%m/m)과 비교하여, 더 높은 글루탐산 (2.10 %m/m) 및 호르몰 질소 (0.95%m/m)를 갖는 것으로 밝혀졌다. 8 명의 숙련된 맛 감별사들의 맛 감별단은 상기 생성물이 공업용 세미셀룰라제 효소를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 6
섬유 가수분해 효소는 첨가하지 않고, 밀 글루텐 분말 대신에 옥수수 글루텐 분말을 가수분해물에 첨가하고, 코지와 분말의 비율이 3:7 대신 7:3 이고, 380 g의 공업용 프로테아제 효소인, 플라보라임 2.4L (Novo Nordist사 제품) 및 380 g의 공업용 프로테아제 효소인, 알칼라제 1.5L (Novo Nordisk사 제품)를 가수분해 개시시 가수분해물에 또한 첨가하는 것을 제외하고, 실시예 5와 유사한 공정을 수행하였다. 상기 생성된 가수분해된 생성물은 1.83 %m/m의 높은 글루탐산 함량을 나타내었다.
8 명의 숙련된 맛 감별사들의 맛 감별단은 상기 생성물이 섬유 가수분해 효소의 공급원으로서L.sake를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
실시예 7
L.sake의 배양액을 생략하는 것을 제외하고 실시예 1 과 유사한 공정을 수행하였다.
8 명의 노련한 감별하는 사람들로 이루어진 감별 심사원단은, 상기 생성물이 공업용 세미셀룰라제 효소를 첨가하지 않은 생성물 보다 더 좋은 맛을 갖는다는 것을 알아내었다.
본 발명은 가수분해물 조미료의 제조에 있어서, 단백질 함유 원료 물질을 단백분해 활성 및 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소로 가수분해시킴으로써, 조미료의 감각성에 있어서의 놀랄만한 진전이 관찰되었다는 것을 발견하였고, 이러한 진전은 코지가 제조되거나 또는 제조되지 않고, 및/또는 젖산 박테리아의 존재 또는 부재하에서도 달성될 수 있다.
Claims (23)
- 단백질 함유 원료 물질을 단백질분해 활성 및 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소로 가수분해시키는 것을 특징으로 하는 가수분해물 조미료의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질 함유 원료 물질이 대두, 밀배아, 옥수수 글루텐, 쌀 글루텐 또는 밀 글루텐인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질 함유 원료 물질이 단백질 함유 원료 및 탄수화물로부터 제조된 발효된 단백질 코지인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 3 항에 있어서, 발효된 단백질 코지가 탄수화물과 함께 하나 이상의 단백질 함유 원료를아스퍼질러스 오리자애(Asergillus oryzae) 및/또는아스퍼질러스 소자애(Aspergillus sojae)로 발효시킴으로서 제조되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질분해 활성을 갖는 효소가 박테리아, 곰팡이 또는 효모로부터 유래되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질분해 활성을 갖는 효소가 코지 발효중에 생성된 효소, 단백질 원료 물질을 접종하는데 사용되는 젖산 박테리아에 의해 생성된 단백분해 효소, 공업용 단백분해 효소일 수 있고, 또는 상기 효소들의 2 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소가 박테리아, 곰팡이 또는 효모로부터 유래되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 섬유 가수분해 활성을 갖는 효소가 코지 발효중에 생성되는 섬유 가수분해 효소, 단백질 원료 물질을 접종하기 위해 사용되는 젖산 박테리아에 의해 생성되는 섬유 가수분해 효소, 공업용 섬유 가수분해 효소일 수 있고, 상기 효소들의 2 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백분해 활성을 갖는 효소를 코지 발효전의 식물 단백질 원료에 또는 가수분해물에 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 섬유 가수분해 효소를 코지 발효전의 식물 단백질 원료에 또는 가수분해물에 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질 함유 원료 물질의 가수분해를 2 내지 65 ℃의 온도 및 pH 4.5 내지 10 에서 6 시간 내지 28일 동안 수행하는 것을 특징으로 하는제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 젖산 박테리아의 배양액을, 발효된 단백질 코지 단계 또는 가수분해 단계에서, 단백질 함유 원료 g 당 103내지 109cfu의 접종 농도로 단백질 함유 원료 물질에 접종하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 가수분해를 15 ℃ 내지 37 ℃의 온도에서 12 시간 내지 5일 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 가수분해를 37 ℃ 내지 55 ℃의 온도에서 8 시간 내지 2일 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 가수분해를 pH 4.5 내지 7.5 에서 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 단백질 원료의 가수분해를 염의 부재하 또는 존재하에서 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 16 항에 있어서, 염이 단백질 원료의 중량을 기준으로 100 중량% 미만의양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 가수분해 후, 가수분해된 단백질 원료를 가압하여 고형 잔류물로부터 액체 소스를 분리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 18 항에 있어서, 액체 소스를 90 ℃ 내지 140 ℃의 온도에서 15 초 내지 30 분간 저온살균 처리한 다음 여과시켜 액체 조미료를 수득하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 19 항에 있어서, 염이 가수분해 중에 존재하지 않는 경우, 염을 가압 전 또는 후에 첨가하여 건조물의 중량을 기준으로 0-60 중량%의 염 함량을 갖는 생성물을 수득하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 20 항에 있어서, 액체 소스를 농축하여 분말화 시킨 다음, 낮은 습도 함량으로 건조시키고, 마지막으로 분말로 분쇄하여 고체 조미료를 수득하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 21 항에 따라 수득된 페이스트를 잔류 수분 수준을 2 % 미만으로 건조시키는 것을 특징으로 하는, 조리용 제품에서 향미제용 베이스로서 사용되는 건조 가수분해물을 제조하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 수득될 수 있는 가수분해물 조미료.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SG9906087A SG106572A1 (en) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Production of hydrolysate seasoning |
| SG9906087.3 | 1999-12-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010057557A true KR20010057557A (ko) | 2001-07-04 |
Family
ID=20430482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000072415A Ceased KR20010057557A (ko) | 1999-12-02 | 2000-12-01 | 가수분해물 조미료의 제조방법 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6569476B2 (ko) |
| EP (1) | EP1104654B1 (ko) |
| JP (1) | JP2001178397A (ko) |
| KR (1) | KR20010057557A (ko) |
| CN (1) | CN1300560A (ko) |
| AR (1) | AR026697A1 (ko) |
| AT (1) | ATE281767T1 (ko) |
| AU (1) | AU7191300A (ko) |
| BR (1) | BR0005679A (ko) |
| CA (1) | CA2326933A1 (ko) |
| CO (1) | CO5221109A1 (ko) |
| CZ (1) | CZ20004506A3 (ko) |
| DE (1) | DE60015698D1 (ko) |
| HU (1) | HUP0004775A3 (ko) |
| ID (1) | ID28579A (ko) |
| IL (1) | IL139809A (ko) |
| NO (1) | NO20006055L (ko) |
| NZ (1) | NZ508460A (ko) |
| PL (1) | PL344213A1 (ko) |
| RU (1) | RU2000130156A (ko) |
| SG (1) | SG106572A1 (ko) |
| SK (1) | SK18272000A3 (ko) |
| TR (1) | TR200003560A2 (ko) |
| YU (1) | YU75700A (ko) |
| ZA (1) | ZA200007086B (ko) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040048650A (ko) * | 2002-12-04 | 2004-06-10 | 주식회사오뚜기 | 난백 단백질의 가수분해물 조미료의 제조방법 및 그방법에 의해 얻어진 가수분해물 조미료 |
| KR100804828B1 (ko) * | 2005-08-24 | 2008-02-20 | 씨제이제일제당 (주) | 식물성 단백질원으로부터 국균의 액체 배양액을 이용한고상 조미료의 제조방법, 상기 방법에 의하여 제조되는고상 조미료, 상기 조미료를 포함하는 범용 식품 조미료,소스, 드레싱, 장류 및 가공식품 |
| KR100811066B1 (ko) * | 2006-09-11 | 2008-03-06 | 주식회사 에스티씨나라 | 발효된 혼합곡물을 유효성분으로 포함하는 당뇨병 완화 및개선용 건강 기능 식품 조성물 |
| KR101008456B1 (ko) * | 2008-01-15 | 2011-01-14 | 이화여자대학교 산학협력단 | 식물 단백질 양조발효 효소분해물을 함유하는 쇠고기 맛조미 소재, 및 그 제조방법 |
| KR101500848B1 (ko) * | 2013-07-23 | 2015-03-09 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 뉴트럴 조미소재의 제조 방법 |
| KR101500850B1 (ko) * | 2013-08-07 | 2015-03-18 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 조미소재 제조를 위한 이노신산 발효액 또는 글루탐산 발효액의 제조 방법 |
| KR20190114245A (ko) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 대상 주식회사 | 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효조미액의 제조방법 및 이에 따라 제조된 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효조미액 |
| KR102079571B1 (ko) * | 2019-02-15 | 2020-02-20 | 대상 주식회사 | 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효 조미소재의 제조방법 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ520886A (en) * | 2000-04-07 | 2004-04-30 | Nestle Sa | Cultured savoury base formed by protein hydrolysis with at least one enzyme and a thermotoleranl lactic acid bacteria |
| EP1208752A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Cereal product containing hydrolysed, acidified and heat treated fibre product |
| GB0124580D0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-12-05 | Univ Reading | New composition |
| EP1428440B1 (en) * | 2002-12-10 | 2006-08-23 | Ajinomoto Co., Inc. | Seasoning and the process of producing it |
| KR100506837B1 (ko) * | 2003-12-31 | 2005-08-10 | 주식회사 해찬들 | 게장용 간장 및 이를 이용한 간장게장의 제조방법 |
| US8707861B2 (en) * | 2004-08-02 | 2014-04-29 | John Bean Technologies Corporation | Dry food pasteurization apparatus and method |
| KR101104014B1 (ko) | 2008-05-20 | 2012-01-06 | 샘표식품 주식회사 | 옥수수 글루텐 가수분해물의 제조방법 및 이로부터 제조된 옥수수 글루텐 가수분해물 |
| CN101411460B (zh) * | 2008-11-28 | 2012-07-18 | 华南理工大学 | 一种利用小麦面筋生产呈味基料的方法 |
| KR101648233B1 (ko) | 2008-12-09 | 2016-08-12 | 네스텍 소시에테아노님 | 음료 준비 장치에서 원심분리에 의해 음료를 준비하기 위한 캡슐 및 상기 캡슐을 이용한 장치 |
| PT2792250T (pt) | 2009-02-18 | 2016-10-12 | Nestec Sa | Base, produtos contendo a mesma, métodos de preparação e suas utilizações |
| CN104664307A (zh) * | 2009-02-18 | 2015-06-03 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 基料、含有该基料的产物、其制备方法及用途 |
| KR101033738B1 (ko) | 2009-08-18 | 2011-05-09 | 샘표식품 주식회사 | 단백질 가수분해물의 제조방법 및 이로부터 제조된 단백질 가수분해물 |
| CN102125253B (zh) * | 2010-11-29 | 2013-06-12 | 雀巢公司 | 制备调味料半成品的方法以及用于实现该方法的反应器装置 |
| TWI472298B (zh) * | 2011-10-11 | 2015-02-11 | Food Industry Res & Dev Inst | 促進鈣吸收的胜肽產物及其製造方法 |
| TWI475962B (zh) * | 2011-10-11 | 2015-03-11 | Food Industry Res & Dev Inst | 大豆胜肽－鈣螯合物之製備方法 |
| CZ2011795A3 (cs) * | 2011-12-06 | 2013-05-22 | Univerzita Hradec Králové | Potravní doplnek a zpusob jeho výroby |
| CN102696857A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-10-03 | 马长庆 | 玉米蛋白的酶解产物及其制备方法与应用 |
| KR101500847B1 (ko) * | 2013-07-23 | 2015-03-16 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 코쿠미 조미소재의 제조 방법 |
| KR101500846B1 (ko) * | 2013-07-23 | 2015-03-16 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 소고기 풍미 조미소재의 제조 방법 |
| CN107048335A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-08-18 | 蚌埠学院 | 一种小麦胚芽酱的制作方法 |
| CN108813529A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-16 | 青岛海之润海洋生物科技有限公司 | 一种利用海参内脏制作的调味品及其制备方法 |
| CN109329879A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-15 | 山东天博食品配料有限公司 | 一种韩式辣酱粉的制备方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843637B1 (ko) * | 1969-03-19 | 1973-12-19 | ||
| US3852479A (en) * | 1970-12-30 | 1974-12-03 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
| USRE28810E (en) * | 1972-04-17 | 1976-05-11 | Fuji Oil Co., Ltd. | Preparation of soy cheese |
| GB1438315A (ko) * | 1972-12-04 | 1976-06-03 | ||
| US3912822A (en) * | 1973-03-27 | 1975-10-14 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
| JPS55144884A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-12 | Kikkoman Corp | Preparation of koji |
| JPS5914766A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Nagata Jozo Kikai Kk | 醤油の製麹方法 |
| JPS6022897B2 (ja) * | 1982-10-25 | 1985-06-04 | キッコーマン株式会社 | 調味液の製造法 |
| US4595594A (en) * | 1983-09-19 | 1986-06-17 | Stauffer Chemical Company | Process for preparing intensified cheese flavor product |
| US5316776A (en) * | 1984-01-31 | 1994-05-31 | Arnott's Biscuits Limited | Fermentation method |
| CH679544A5 (ko) * | 1989-09-12 | 1992-03-13 | Nestle Sa | |
| US5863573A (en) * | 1990-03-09 | 1999-01-26 | Novo Nordisk A/S | Process for producing cheese |
| JPH0519997A (ja) * | 1991-07-09 | 1993-01-29 | Nec Corp | データ処理装置 |
| JPH0519995A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | Nec Corp | ページプリンタ装置 |
| EP0640294B2 (en) | 1993-08-21 | 1999-10-20 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Production of a seasoning |
| WO1998043498A1 (fr) * | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Nichimo Co., Ltd. | Produit comprenant un ingredient favorable a la sante et son procede de production |
| ES2220959T3 (es) * | 1996-08-19 | 2004-12-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Produccion de un condimento. |
| EP0829205B1 (en) * | 1996-09-17 | 2001-12-19 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Seasoning production |
| BR9712611A (pt) * | 1996-10-30 | 1999-10-26 | Novo Nordisk As | Processo para produzir em agente de condimentação de alimento. |
| ATE286663T1 (de) * | 1997-10-31 | 2005-01-15 | Nestle Sa | Herstellung eines hydrolysates |
| US6054151A (en) * | 1998-06-11 | 2000-04-25 | Nestec S.A. | Cheese flavor |
-
1999
- 1999-12-02 SG SG9906087A patent/SG106572A1/en unknown
-
2000
- 2000-11-16 AT AT00204036T patent/ATE281767T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-16 EP EP00204036A patent/EP1104654B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 DE DE60015698T patent/DE60015698D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-21 IL IL13980900A patent/IL139809A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-24 CA CA002326933A patent/CA2326933A1/en not_active Abandoned
- 2000-11-27 NZ NZ508460A patent/NZ508460A/xx unknown
- 2000-11-29 CO CO00091384A patent/CO5221109A1/es unknown
- 2000-11-29 AU AU71913/00A patent/AU7191300A/en not_active Abandoned
- 2000-11-29 NO NO20006055A patent/NO20006055L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-11-30 ID IDP20001036D patent/ID28579A/id unknown
- 2000-11-30 PL PL00344213A patent/PL344213A1/xx unknown
- 2000-11-30 ZA ZA200007086A patent/ZA200007086B/xx unknown
- 2000-11-30 TR TR2000/03560A patent/TR200003560A2/xx unknown
- 2000-11-30 SK SK1827-2000A patent/SK18272000A3/sk unknown
- 2000-12-01 BR BR0005679-0A patent/BR0005679A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-01 HU HU0004775A patent/HUP0004775A3/hu unknown
- 2000-12-01 AR ARP000106362A patent/AR026697A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-12-01 KR KR1020000072415A patent/KR20010057557A/ko not_active Ceased
- 2000-12-01 JP JP2000366452A patent/JP2001178397A/ja active Pending
- 2000-12-01 RU RU2000130156/13A patent/RU2000130156A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-12-01 CZ CZ20004506A patent/CZ20004506A3/cs unknown
- 2000-12-02 CN CN00137506A patent/CN1300560A/zh active Pending
- 2000-12-04 YU YU75700A patent/YU75700A/sh unknown
- 2000-12-04 US US09/727,444 patent/US6569476B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040048650A (ko) * | 2002-12-04 | 2004-06-10 | 주식회사오뚜기 | 난백 단백질의 가수분해물 조미료의 제조방법 및 그방법에 의해 얻어진 가수분해물 조미료 |
| KR100804828B1 (ko) * | 2005-08-24 | 2008-02-20 | 씨제이제일제당 (주) | 식물성 단백질원으로부터 국균의 액체 배양액을 이용한고상 조미료의 제조방법, 상기 방법에 의하여 제조되는고상 조미료, 상기 조미료를 포함하는 범용 식품 조미료,소스, 드레싱, 장류 및 가공식품 |
| KR100811066B1 (ko) * | 2006-09-11 | 2008-03-06 | 주식회사 에스티씨나라 | 발효된 혼합곡물을 유효성분으로 포함하는 당뇨병 완화 및개선용 건강 기능 식품 조성물 |
| KR101008456B1 (ko) * | 2008-01-15 | 2011-01-14 | 이화여자대학교 산학협력단 | 식물 단백질 양조발효 효소분해물을 함유하는 쇠고기 맛조미 소재, 및 그 제조방법 |
| KR101500848B1 (ko) * | 2013-07-23 | 2015-03-09 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 뉴트럴 조미소재의 제조 방법 |
| KR101500850B1 (ko) * | 2013-08-07 | 2015-03-18 | 씨제이제일제당 (주) | 천연 조미소재 제조를 위한 이노신산 발효액 또는 글루탐산 발효액의 제조 방법 |
| KR20190114245A (ko) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 대상 주식회사 | 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효조미액의 제조방법 및 이에 따라 제조된 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효조미액 |
| KR102079571B1 (ko) * | 2019-02-15 | 2020-02-20 | 대상 주식회사 | 글루탐산의 함량이 증대된 천연 발효 조미소재의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20004506A3 (cs) | 2002-05-15 |
| SG106572A1 (en) | 2004-10-29 |
| AR026697A1 (es) | 2003-02-26 |
| IL139809A (en) | 2004-07-25 |
| IL139809A0 (en) | 2002-02-10 |
| CN1300560A (zh) | 2001-06-27 |
| US20010003593A1 (en) | 2001-06-14 |
| HUP0004775A2 (hu) | 2002-02-28 |
| US6569476B2 (en) | 2003-05-27 |
| BR0005679A (pt) | 2001-08-07 |
| NO20006055L (no) | 2001-06-05 |
| AU7191300A (en) | 2001-07-26 |
| RU2000130156A (ru) | 2003-01-10 |
| HUP0004775A3 (en) | 2002-06-28 |
| SK18272000A3 (sk) | 2001-09-11 |
| HU0004775D0 (ko) | 2001-02-28 |
| JP2001178397A (ja) | 2001-07-03 |
| ATE281767T1 (de) | 2004-11-15 |
| EP1104654A1 (en) | 2001-06-06 |
| CO5221109A1 (es) | 2002-11-28 |
| YU75700A (sh) | 2002-10-18 |
| EP1104654B1 (en) | 2004-11-10 |
| CA2326933A1 (en) | 2001-06-02 |
| DE60015698D1 (de) | 2004-12-16 |
| NO20006055D0 (no) | 2000-11-29 |
| PL344213A1 (en) | 2001-06-04 |
| TR200003560A2 (tr) | 2001-07-23 |
| ZA200007086B (en) | 2002-05-30 |
| NZ508460A (en) | 2003-03-28 |
| ID28579A (id) | 2001-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010057557A (ko) | 가수분해물 조미료의 제조방법 | |
| US8828462B2 (en) | Method for preparing a proteinaceous vegetable flavor enhancer | |
| US3914436A (en) | Process for manufacturing soy sauce using enzymatic preparation(s) | |
| KR20030005268A (ko) | 배양 단백질 가수분해물 | |
| CA2301314C (en) | Production of hydrolysate | |
| CN105265741A (zh) | 一种植物蛋白水解物的制备方法 | |
| EP1190627B1 (en) | Process for the production of a mushroom flavouring | |
| US6251443B1 (en) | Method for producing a savory flavor base | |
| KR20070023595A (ko) | 식물성 단백질원으로부터 국균의 액체 배양액을 이용한고상 조미료의 제조방법, 상기 방법에 의하여 제조되는고상 조미료, 상기 조미료를 포함하는 범용 식품 조미료,소스, 드레싱, 장류 및 가공식품 | |
| KR20180055339A (ko) | 항산화능이 증진된 누에 효소 가수분해 추출물의 제조방법, 이로부터 얻어진 누에 효소가수분해 추출물 및 이의 용도 | |
| US6767729B1 (en) | Enzyme liquor and process for producing the same enzyme preparation protease preparations and protease-producing bacterium | |
| KR20160097422A (ko) | 된장에서 분리한 내염성 효모 추출물 및 효모 소금의 제조 방법 | |
| US6544791B2 (en) | Nitrogenous composition resulting from the hydrolysis of maize gluten and a process for the preparation thereof | |
| JPH11332553A (ja) | 新種クリプトコッカス・ノダエンシス、それを用いる耐塩性耐熱性グルタミナーゼの製造法並びにグルタミン酸含量の多い蛋白加水分解物の製造法 | |
| WO1998017127A1 (en) | Method of using enzymes and yeast fermentation for production of a fermentation-type savory flavored product | |
| JP2932130B2 (ja) | 蛋白調味液の製法 | |
| SK134796A3 (en) | A process for the production of a seasoning sauce | |
| MXPA00011778A (en) | Production of hydrolysate seasoning | |
| KR20020087571A (ko) | 단백질 분해효소를 포함하는 사료첨가용 조성물 | |
| KR100242940B1 (ko) | 효소분해 간장의 제조방법 | |
| KR20120076939A (ko) | 비알레르기성 식물 단백 가수분해물의 제조방법 | |
| Happel et al. | Umami Enhancing Properties of Enzymatically Hydrolyzed Mycelium of Flammulina velutipes Cultured on Potato Pulp | |
| JP2004201678A (ja) | 調味料及びその製造法 | |
| CN119997821A (zh) | 含有加工植物性蛋白质的组合物的制造方法 | |
| JPH03195471A (ja) | 納豆の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20001201 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20040212 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20001201 Comment text: Patent Application |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20050829 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20051117 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20050829 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |