KR20010032375A - 여과요소 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 흐름의 방향에 있어 연속적으로 연결된 여과수단으로 만들어진 몇 개의 층이 있는 여과요소에 관한 것이다. 적어도 하나의 층은 높은 저장능력과 낮은 제거도를 가진 여과수단으로 만들어져 유입면에 배치되어 있고 또 다른 한 층은 낮은 저장능력과 높은 제거도를 가진 여과수단으로 만들어져 유출면에 배치되어 있다.
유입여과수단은 셀룰로오스를 포함하고 있거나 또는 멜트불로운 성분을 포함하는 여과지로 만들어져야 한다. 그리고 유출여과수단은 셀룰로오스를 포함하고 있는 여과지로 제조되어야 한다.

Description

여과요소{FILTER ELEMENT}
공지된 여과요소에 있어서 여과할 입자의 관류하는 액체에 대하여 최적인 여과상태가 상호 결합된 다는 점은 공지되어 있다. 이에 대해서는 예컨대 DE 44 43 158 A1에서 가스흐름내의 여과매체로서 단지 안정화를 위하여 사용하는 모재와 함께 사용되는 멜트블로운(Melt blown)이 공지되어 있다.
또한 WO 96/34673에도 공지되어 있는데 이에 의하여 중공실린더형 여과요소에는 멜트블로운으로 되어 있는 다수의 여과층이 모재에 배열되어 있다. 당해 경계층은 여과기 장치 내에 삽입할 수 있는 교체 가능한 여과요소를 형성한다.
US-PS 5,496,627 및 WO 95/17946에서는 여과품질 등급을 좌우하는 합성섬유로 된 직렬 부직포 여과매체가 공지되어 있는데 여기에서 여과층의 여과 효과는 흐름방향에 따라서 증가한다.
이밖에도 US-PS 5,427,597 및 WO 96/34673에도 공지되어 있는 것으로 멜트블로운-방법에 의하여 제조된 부직포로 된 다수의 여과층 또는 단 한개의 여과층이 일반적으로 안정화에 사용되는 모재 위에 배열되어 있다. 모재의 여과작용은 이 때 다른 층들에 비하여 무시할 정도이다.
여과를 위한 합성 여과 부직포(fleece), 특히 멜트블로운 부직포의 가공은 모재의 사용을 요한다. 또한 금속와이어망조직이나 또는 셀룰로오스기 여과지가 사용된다. 셀룰로오스지지층을 사용하는 경우에는 합성여과층 보다는 일반적으로 여과도가 작은 종래의 여과층이 전적으로 사용된다. 당해 지지층은 이 때 전체배열의 여과특성에 대하여 하등의 영향을 주지 않으나 주로 공간을 요한다. 예컨대 공지되어 있는 개념의 이러한 경우에 있어서 전체배열의 용적에 대한 일정부분(예 30%-50%)이 활용된다.
본 발명은 특히 주 청구범위의 종속에 따르는 액체여과를 위한 여과요소에 관한 것이다.
본 발명에 따르는 여과요소의 실시예들은 도면에 의하여 설명되며 그 내용은 다음과 같다 :
도 1은 멜트블로운-부직포로된 유입측층과 셀룰로오스함유 여과지로된 유출층을 가진 여과요소의 단면이다.
도 2는 중간층을 가진 도 1에 따르는 여과요소 단면이다.
도 3은 셀로로즈함유 여과지로 된 유입측과 유출측 층을 가진 여과요소의 단면이다.
도 4는 성형절첩의 한가지 예의 원리도이다.
도 5는 여과요소의 입자하중에 따르는 여과효율곡선이다.
본 발명에 있어서 다중층구조에 의한 여과작용은 다 함께 개선되며 장기간에 걸쳐서 적절히 유지될 수 있는 상기유형의 여과요소를 제조하기 위한 과제를 기본으로 하고 있다.
본 발명에 따르는 여과요소는 주청구범위의 특징에 의하여 본 과제를 해결할 수 있는 유리한 방법으로 적합하다. 발명에 따르는 여과요소에 있어서 관류방향에 따라 여과매체의 다중층들이 연이어 접합되어 있으며 관류방향의 여과정도는 설정되어 있는 여과정도에 따라서 전체 능력을 개선 시킬 수 있다. 또한 설정용량은 여과정도의 증가를 위하여 개별층이 제거하는 오염량에 따라서 증가한다.
유리한 방법으로 유출측에 따라 배열되어 있는 셀룰로오스층의 발명에 따른 여과요소에 있어서 주름능력, 합성층의 유지 및 정교한 여과가 결합 된다. 공지된 배열과 차이점을 본 발명에 의거하여 들어보면 관류방향에 따라서 증가하는 여과정도를 가진 배열에서 입자분리를 위한 전체 여과용적이 이용되며 특히 셀룰로오스 여과층 및 비합성여과층(예 멜트블로운)이 정교한 여과층으로 구성되어 있다.
발명에 의하여 또한 가공 개선 및 특히 회전성형절첩기에서 경제적인 생산을 위하여 독자성형 절첩 여과요소를 제조하기 위한 기계적인 안정성의 제고가 이루어진다. 여과특성, 공간활용 및 가공성과 관련한 발명에 따르는 배열의 장점은 셀룰로오스섬유가 경우에 따라서 합성섬유보다 큰 직경을 가질때 부여되기도 한다.
본 발명에 따르는 여과요소의 바람직한 실시예에 있어서 다양한 여과등급 및 상이한 층의 저장능력의 상기 공동작용은 유입측 여과매체가 셀룰로오스함유 여과지로 되고 유출측 여과매체가 동시에 셀룰로오스함유 여과지로 구성되게 함으로서 이루어진다. 이에 따라서 여과지에 셀룰로오스섬유를 적당하게 혼합함으로서 그 때마다 상기와 같이 각 층이 이에 상당한 여과효과에 이르게 된다.
셀룰로오스함유 여과지에는 50%에 이르는 이물질 부분을 함유할 수 있으며 이물질지로서는 유리-또는 폴리에스테르 섬유가 될 수 있다.
여과매체층으로서 소위 멜트블로운-부직포의 발명에 따르는 사용은 이것의 여과할 매체에 대한 흐름저항이 작을때 여과 입자의 저장능력이 대단히 크기 때문에 유리하다. 이러한 장점은 작은 멜트블로운 부직포의 작은 섬유직경(약 〈 2㎛)과 큰 다공성에 의하여 이루어 진다. 여과효과 특히 여과효율은 사용중 여과된 입자수용과 동시에 증가한다. 유입측 층의 여과품질은 이 경우 이러한 절교한 층에서 여과요소가 충분히 긴 수명을 유지할 수 있도록 택하여 진다.
여과요소 사용의 초기 단계에서도 이미 전체배열의 높은 여과효율을 달성하기 위하여 유출측 층으로서 여기에서도 유리한 방법으로 셀룰로오스함유 첨가물을 가진 여과지가 사용가능하다. 이 재료는 초기단계에서도 물론 멜트블로운-부직포에 비하여 저장 능력이 적은 경우에도 물론 여과할 입자에 대하여 대단히 높은 여과효율을 가진다. 모두 즉 모든 유형에 있어서 적어도 2개층은 여과요소가 동일하게 큰 여과효율에서 비교적 긴 수명에 도달 할 수 있다.
유리한 유형들에서 유입측에는 단위 면적당 중량이 약 15 내지 15g/㎡인 멜트블로운-부직포와 유출측에서 단위면적당 중량이 약 50 내지 200g/㎡인 셀룰로오스함유 여과지를 사용함으로서 개별적으로 구성 가능하다. 멜트블로운-부직포에 대한 원료로서는 예컨대 특히 비부식성 액체의 PP(프로프로피렌) 또는 연료 또는 유압유와 윤활유의 여과에도 사용 가능한 PES(Polyethersulfon)를 감안할 수 있다.
가장 정교한 여과층의 양호한 여과효율은 생산 과정중의 섬유 압착 또는 생산공정에 이어서 셀룰로오스층의 기계적 압축(압착롤링)에 의하여 이루어진다. 압축셀로로즈층은 아주 얇은 두께에서도 충분한 기계적 안정성 및 이에 따른 합성여과층의 충분한 지지기능 및 전체여과구조의 충분한 기계적 강도를 가지는 것을 특징으로 한다.
발명에 따르는 여과요소의 한가지 유리한 또다른 구조는 유입측 여과매체와 유출축 여과매체 사이에 압착롤링되어 있는 멜트블로운에 제 3층이 삽입되어 있을 때 생성된다.
저장능력 및 여과효율과 관련하여 상기 기울기구조를 가진 발명에 따르는 여과장치의 유리한 또다른 가공은 여과요소를 형성하기 위하여 여과매체의 연접된 층을 성형절첩 함으로서 우선적으로 이루어진다.
특히 절첩전 또는 절첩중에 여과매체층은 절첩 과정중에 초음파용접이나 면압에 의하여 스탬핑절첩기에서 결합이 가능하며 분말형 접착제 또는 고온용융-함침재의 사용이 가능하다.
발명에 따르는 여과요소의 적용예로서 예컨대 특히 차량용 오일 여과계통에 감안이 된다.
상기 다중층-여과요소들은 흐름저항과 능력에 관하여 공지되어 있는 다층의 여과매체에 비하여 명백히 월등하다. 여과매체를 위한 작은 기본요소의 각각에 맞는 결합은 여기에서 존재하는 구성용적에서 수명 시간이 증가되고 수명시간의 저감 없이 여과의 질이 증가되며 비교적 간단한 수단에 의하여 흐름저항을 작게할 수 있도록 여과특성의 옵션 폭을 크게할 수 있다.
기타 유리한 유형들은 제 종속청구항들에 부여되어 있다.
도 1에는 멜트블로운-부직포로된 층(2)과 셀룰로오스함유 여과지로 된 유출측층(3)을 가진 여과요소가 도시되어 있다. 층(2)의 멜트블로운-부직포는 예컨대 단위면적당 중량이 15 내지 150g/㎡의 섬유재로 되고 유출측에서 단위 면적당 중량에 약 50 내지 200g/㎡의 셀룰로즈함유 여과지를 가진 층(3)으로 제조 가능하다.
멜트블로운-부직포로서 예컨대 특히 비부식성 액체를 위한 PP(프리프로피렌) 또는 PES(포리에치렌설폰)를 감안한다.
도 2에 따르는 여과요소의 한가지 실시예에 있어서 유입측층(2)과 유출측층(3) 사이에 압착롤링된 멜트블로운의 제 3 층이 삽입되어 있다.
여과요소(6)의 또다른 바람직한 실시예가 도 3에 도시되어 있다. 이때 유입측 여과매체에서 셀룰로오스함유 여과지층(7)과 유출측 여과매체층(8)은 동시에 셀루로즈함유 여과지로 되어 있다. 이러한 실시예에 있어서는 여과지 매체에다가 적당한 셀룰로오스 섬유를 혼합함으로서 아래와 같이 설명하는 각 층의 이에 상당한 여과작용을 얻을 수 있다.
도 1 내지 3에 의하여 명시된 여과요소(1,4 또는 6)의 여과층의 또다른 가공을 위하여 도 4에 의한 약도에 따라서 여과매체의 연접층이 성형 절첩된다. 이와 동시에 여과 매체의 층들은 절첩전 또는 절첩중에 접착에 의하여 초음파용접 또는 절첩 과정중에 면압에 의하여 성형절첩기에서 연이어 결합 가능하다.
상이한 여과작용을 명확히 하기에 여과요소의 입자하중(g/㎡)에 따르는 여과효율(%)의 변화 곡선이 도시되어 있다. 당해 곡선(10)은 예컨대 멜트블로운-부직포로된 유입측층(2)(도 1 비교)의 변동을 곡선(11)은 셀룰로오스 함유 지류로 된 유출층(3)(도 1에 비교)의 변화를 도시하고 있다.
곡선 12는 도 1에 따르는 양 층(2 및 3)으로된 결합효과를 도시하고 있다.
도 5에 따르는 도표에서 알 수 있는 바와 같이 유출측으로 입자하중이 개시될때 큰 저장용량과 여과입자의 낮은여과효율을 가진 여과매체층(2)이 생성되며 유출측에서 저장용량이 적고 여과할 입자의 높은 여과효율을 가진 여과매체의 유출층(3)이 생성된다.
여과요소를 다중층으로 하여 제조함으로서 여과효과를 개선하고 장기간의 수명유지가 가능한 특히 자동차용 오일, 연료 여과기로 적합하다.

Claims (12)

  1. 여과매체의 관류방향에 따른 다중층(2,3,5,7,8)이 연접되어 있으며 여기에서 여과할 입자에 대하여 관류방향에 따라 증가하는 여과효율은 동일한 관류방향에서 감소하는 저장용량이 존재하는 여과요소에 있어서,
    - 유입 여과층(2)은 합성섬유로 제조되며 유출측 정화층(3,8)은 주로 셀룰로오스함유 여과지로 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  2. 여과요소에 있어서,
    관류방향에서 여과매체의 다중층(2,3,5,7,8)으로 연접되어 있으며 여기에서 여과할 입자의 관류 방향에서 증가하는 여과효율은 동일한 관류방향에서 저감하는 저장용량이 존재하는 바
    - 단위면적당 적중량이 50 내지 200g/㎡인 주로 셀룰로오스를 함유한 여과지로 되고 여과된 측의 유출측층(3)은 단위면적 중량이 50 내지 200g/㎡으로 주로 셀룰로오스 함유 여과지로 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  3. 제 2 항에 있어서,
    - 유입측층(2)은 단위면적당 중량이 면적중량 50 내지 200g/㎡인 주로 셀룰로오스함유 여과지로 되어 있으며 여과매체의 유출측 한쪽에 함침 피막을 가지며,
    - 정화층(3)은 주로 셀룰로오스함유의 면중량이 50 내지 200g/㎡의 스며드는 함침 여과지로 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  4. 제 1항에 있어서,
    유입측층(2)은 면적중량이 약 15 내지 150g/㎡인 멜트블로운-부직포로 되어 있으며 정화층(3)은 면적 중량이 약 50 내지 200g/㎡인 주로 셀룰로오스, 경우에 따라서는 압착 롤링 또는 압축여과지로 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  5. 제 1항에 있어서,
    여과요소는 여과매체의 3개층(2,5,3)으로 연접이 되어 있으며,
    - 유출측층(3)은 주로 셀룰로오스함유 여과지로 되어 있으며 특히 여과요소의 안정을 위한 고려의 대상이 될 수 있으며,
    - 모든 다른 층들(2,5)은 합성섬유로된 부직포재이며 이러한 여과층은 동시에 감소하는 저장용량에 있어서 여과할 입자에 대한 관류 방향에 따라 증가하는 여과 효율을 제시하는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  6. 제 5 항에 있어서,
    유입측 여과매체와 유출측 여과매체 사이에 제 3 층(5)으로서 경우에 따라 단위면적당 중량이 15 내지 15g/㎡인 압착롤링 멜트블로운-부직포가 들어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  7. 전항들중 어느 한 항에 있어서,
    여과요소(9)를 형성하기 위한 연접된 여과매체는 성형(星形)절첩이 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  8. 전항들중 어느 한 항에 있어서,
    여과매체의 층드(2,3,5;7,8)은 초음파 용접이 되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  9. 제 1 항 내지 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서,
    여과매체의 층들(2,3,5;7,8)은 절첩중에 면압에 의하여 연접되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  10. 제 1항 내지 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서,
    여과매체의 층들(2,3,5;7,8)은 절첩과 정중 분말형 접착제 또는 고온용융-함침재 또는 면압에 의하여 연접되어 있는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  11. 전항들중 어느 한 항에 있어서,
    한개 또는 다중 셀룰로즈함유 여과층은 합성섬유 특히 포리에스테르 또는 유리섬유로된 50%에 이르는 일부를 제시하는 것을 특징으로 하는 여과요소.
  12. 전항들중 어느 한 항에 있어서,
    여과요소는 메인(main) 또는 바이패스흐름(by-pass flow)여과기로서 오일-또는 연료여과계통 특히 차량용의 것으로 사용되는 것을 특징으로 하는 여과요소.
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