KR20010020199A - 전기 광학 장치의 구동 방법, 전기 광학 장치의 구동 회로, 전기 광학 장치 및 전자 기기 - Google Patents

전기 광학 장치의 구동 방법, 전기 광학 장치의 구동 회로, 전기 광학 장치 및 전자 기기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 매트릭스상으로 교차 배치되어 이루어지는 전기 광학 장치에 있어서, 주사 전극과 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하고, 그룹 단위로 순차 선택하는 MLS(Multi-Line Selection)법을 사용한 액정 표시 장치의 구동 방법으로서, 주사 전극에 인가하는 전압 진폭과 신호 전극에 인가하는 전압 진폭을 동일하게 하여, 구동 회로나 전압 회로 등의 회로 구성을 간단하게 하였다. 또한, 그러한 구동 방법을 다중 매트릭스 구조의 전기 광학 장치에 있어서 사용하였다.

Description

전기 광학 장치의 구동 방법, 전기 광학 장치의 구동 회로, 전기 광학 장치 및 전자 기기{Method of driving electro-optical device, circuit for driving electro-optical device, electro-optical device, and electronic device}
(제1 배경기술)
제1 배경 기술로서, 국제 공개된 국제 출원 WO93/18501호 공보에 개시된 액정 표시 장치의 구동 방법(Multi-Line Selection법)이 있다. 이 액정 표시 장치의 구동 방법은, 주사 전극과 신호 전극이 매트릭스상으로 교차하여 매트릭스상의 화소를 구성하는 액정 표시 패널에 있어서, 복수개의 주사 전극을 세트로하여 동시에 선택하고, 그 세트마다 순차 선택하여 구분하는 것이다. 이 구동 방법에 있어서, 주사 전극을 4 라인(4개의 주사 전극)씩 동시에 선택하는 구동 방법의 일 예의 파형을 도 6에 도시한다. 도 6에 있어서, Y1 내지 Y8은 주사 전극에 인가하는 주사 전압 파형, X1은 신호 전극에 인가하는 신호 전압 파형을 나타낸다. 주사 전극에는, 1 프레임(F)을 구성하는 4 필드(1f 내지 4f)의 각 필드에 있어서의 선택기간(H)에 있어서, 선택 전압(V3 또는 -V3)이 인가된다.
이와같은 구동 방법의 경우, 비교적 주사 전극수가 많을 때는 구동 전압이 높게되어도, 도 4의 액정의 실효 전압-휘도 특성에 나타내는 액정(2)과 같이, (포화 전압/임계치 전압)=(Vs2/Vt2)이 작은 특성의 액정을 사용하여, 주사 전극수가 적은 경우(32개 이하 정도)는 액정(1)과 같이, 임계 전압은 낮지만 (포화 전압/임계치 전압)=(Vs1/Vt1)이 큰 특성의 액정을 사용하여 구동 전압을 낮게 하고 있었다.
도 6에 도시하는 종래의 구동 방법에서, 액정(2)과 같은 특성의 액정을 사용하여, 액정에 인가하는 실효 전압의 온과 오프의 비가 최대로 되는 전압으로 구동하는 것을 생각한다. 예를 들면, 임계 전압(Vt2)이 2.2 볼트인 액정(2)을 사용하여 주사 전극이 64 라인수의 액정 패널을 구동하는 경우에는, V3은 약 6.7 볼트, V2는 약 3.35 볼트로 설정된다. 또한, 구동하는 주사 전극의 라인수를 120개로 하면, V3은 약 8.9 볼트, V2는 약 3.26 볼트에 설정하게 되며, 구동 전압의 레벨수는 7레벨 필요하고, 주사 전극측 구동 회로로부터 출력하는 선택 전압도 높으며, 주사 전극측 구동 회로로부터 출력하는 선택 전압과 신호 전극측 구동 회로로부터 출력하는 신호 전압의 차도 크다.
그러므로, 종래의 구동 방법에서는, 전원 회로가 복잡하고, 소비전력이 큰, 주사 전극측 구동 회로와 신호 전극측 구동 회로를 1개의 IC의 속에 만들어 넣는 것이 어려운 등의 과제가 있다. 도 14를 참조하여, 종래의 전원 회로에 대해서 설명한다.
이 전원 회로의 입력전원전압은, Vcc, GND만이며 단일 전원입력으로 되어 있다. 또한 래치 펄스(LP)가 입력된다. 클록 형성회로(21)는, 래치 펄스(LP)에 의거하여, 챠지·펌프회로에 필요한, 타이밍이 다른 몇개의 클록신호를 형성하는 것이며, Vcc 및 GND를 전원으로 하고 있다. 음방향 6배 승압 회로(22)는, Vcc를 기준으로 GND를 음방향으로 6배 승압한 전압(VEE)을 챠지·펌프동작에 의해 발생한다. Vcc가 3.3V일 때, VEE는 -16.5V가 된다. 콘트라스트 조정회로(23)는, 최적 콘트라스트가 되는 선택 전압(-V3)을 VEE에 의거하여 발생한다. 이 선택 전압(-V3)은 주사 전극의 음측 선택 전압이 된다. 2배 승압 회로(24)는, 선택 전압(-V3)을 기준으로 GND를 2배 승압한 양측의 선택 전압(V3)을 챠지·펌프동작에 의해 발생한다. 음방향 2배 승압 회로(25)는, Vcc를 기준으로 GND를 음방향으로 2배 승압한 전압인 -V2를 챠지·펌프동작에 의해 발생한다. 1/2강압 회로(26, 27)는, Vcc-GND 간을 2등분한 전압인 V1, GND-(-V3)간을 2등분한 전압인 -V1을 챠지·펌프동작에 의해 발생한다. 중앙전위(VC)에는 GND를 그대로 사용한다. 또한 GND에 대하여 -V2와 대칭인 전위인 V2에는, Vcc를 그대로 사용한다. 이상에서 액정 패널을 구동하는 전압은 형성할 수 있다. 이 전원 회로에서는, 출력되는 V3, V2, V1, VC, -V1, -V2, -V3은, GND에 대하여 대칭이 된다. 또, 회로(28)는, -V3보다 Vcc만큼 높은 전압을 형성하며, 이것을 주사 전극측 구동 회로의 논리 전압(VDDy)으로서 공급하는 것이다.
종래에는 이러한 전원 회로를 사용함으로써, 액정 표시 장치의 구동 전압 7레벨이 생성되지만, 전원 회로는 대단히 복잡한 회로 구성으로 되어 있었다.
또한, 도 4에 도시하는 액정(1)과 같은 특성의 액정을 사용하여 구동 전압을 내리고, 소비전력을 저감하기 위해서 액정의 임계 전압을 내리는 것으로 대응하는 방법도 실시되어 있지만, 액정의 임계 전압을 내린 저전압 구동의 액정 표시 장치는, 액정에 인가하는 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)의 값이 크며, 주사 전극의 라인수를 많게 하는 것이 어렵다. 그리고, 무리하게 주사 전극의 라인수를 많게 하면 콘트라스트가 나쁘게 되고, 표시 불균일함도 눈에 띄기 때문에, 실용상, 주사 전극의 라인수는 16 내지 32개 정도까지 밖에 구동할 수 없다.
또, 종래의 전압평균화법에서는, 1 프레임 기간에 1회, 1주사 전극을 선택 했었지만, 복수 라인 동시 선택에 의한 구동 방법으로서는, 주사선택방법의 정규 직교성을 유지하면서 선택기간을 시간적으로 1 프레임내에 균등 분산하며, 이것과 동시에, 주사 전극을 특정 개수의 세트(블록)로 하여 선택하며, 공간적으로 분산되어 있다. 여기에서 「정규」란, 모든 주사 전압이 프레임 기간 단위로 동일한 실효 전압치(진폭치)를 갖는 것을 의미한다. 또한, 「직교」란, 어떤 주사 전극에 주어지는 전압 진폭이 다른 임의의 주사 전극에 주어지는 전압 진폭을 1선택기간마다 곱합하였을 때 프레임 기간 단위로서는 O가 되는 것을 의미한다. 이 정규직교성은, 단순 매트릭스형 액정 표시 장치에 있어서는 각 화소를 독립하여 온·오프제어하기 위한 대 전제이다.
(제2 배경기술)
제2 배경기술로서, 액정장치 등의 전기 광학 장치에는, 주사 전극(또는 공통전극 또는 주사선이라고도 한다)이 배열된 측의 기판 또는 신호 전극(또는 세그먼트 전극 또는 데이터 선이라고도 한다)이 배열된 측의 기판에, 이들 주사 전극 및 신호 전극을 구동하기 위해서 1 칩 구조의 구동 회로가 설치되는 형식이 있다. 이 경우, 모든 주사 전극 및 신호 전극을 1 칩 구조의 구동 회로의 출력단자에 접속할 필요가 있기 때문에, 구동 회로가 설치되는 측의 기판상에 한쪽 끝이 구동 회로의 출력단자에 접속된 상호 접속배선이 화상 표시 영역의 주위에 위치하는 테두리 영역에 다수 상호접속되게 된다. 또한, 다른쪽의 기판에 배선된 주사 전극 또는 신호 전극과 일부의 상호 접속 배선의 다른쪽 끝(상하 도통 단자)과는, 상하 도통재를 통하여 서로 전기적 접속된다. 이와 같이 구동 회로로서 1 칩 구조의 구동 회로를 사용하면, 전체로서 콤팩트화 및 저 비용화가 도모된 전기 광학 장치를 구축할 수 있고, 예를 들면 휴대전화 등의 소형의 액정장치 등에 적합하게 사용하는 것이 가능해진다.
다른 한편, 이 종류의 액정장치 등의 전기 광학 장치에는, 예를 들면 일본 공개 특허 공보 제(소)60-68371호에 개시되어 있는 바와 같이, 한쪽의 기판상에 다중 매트릭스 구조의 신호 전극이 배선되고, 다른쪽의 기판상에 스트라이프상의 주사 전극이 배선되는 형식의 것이 있다. 이 경우, n(단, n은 2 이상의 자연수)중 매트릭스 구조를 갖는 신호 전극을 사용하면, 통상의 매트릭스 방식의 경우와 비교하여, 각 화소에 선택 전압이 인가되는 기간을 n배로 할 수 있으며, 화면의 밝기 및 콘트라스트 비를 높게 할 수 있도록 되어 있다. 또한, 예를 들면 일본 공개 특허 공보 제(소)58-143373호에 개시되어 있는 바와 같이, 데이터 선이 아닌, 주사선을 다중 매트릭스 구조로 한 액정 표시 장치도 있다.
일반적으로 이 종류의 전기 광학 장치에 있어서는, 장치 전체의 크기에 대하여 화면을 크게 하는 것이 바람직하며, 이 때문에, 기판상에 있어서 실제로 화면이 표시되는 화상 표시 영역을, 그 주위에 위치하는 동시에 화상이 표시되지 않는 테두리 영역에 대하여 상대적으로 크게 하는 것이 바람직하다.
그러나, 상술한 1 칩 구조의 구동 회로를 사용하면, 한쪽 끝이 상기 1 칩 구조의 구동 회로에 접속된 다수의 상호 접속 배선을 테두리 영역에 있어서의 기판상에 배선할 필요가 있기 때문에, 테두리 영역의 면적이 커지지 않을 수 없다. 여기에 대처하기 위해서는, 상호 접속 배선을 미세화하는 것이 필요하지만, 이와같은 미세화를 행하는 것은 배선 저항의 증가를 초래하며, 화상 신호가 열화되어 버리는 동시에 구동 회로의 전압 공급 성능을 높일 필요성도 생긴다는 문제점이 있다.
특히 한 쌍의 기판의 한쪽에 주사 전극이 배선되어 다른쪽에 신호 전극이 배선되는 경우 1 칩 구조의 구동 회로를 사용하면, 구동 회로가 없는 쪽의 기판상의 주사 전극 또는 신호 전극을 상하 도통재를 통하여 구동 회로가 있는 쪽의 기판상의 상호 접속 배선에 접속할 필요가 있다. 따라서, 접합시의 기판 어긋남 등을 고려하여 테두리 영역내에 일정 면적이 필요한 상하 도통 단자를 설치할 필요가 있기 때문에, 테두리 영역을 작게 하는 것은 한층 더 곤란하게 된다.
그리고 또, 표시 화상의 고품위화라는 기본적 요청하에서, 화소 피치가 미세화(즉, 주사 전극 피치 및 신호 전극 피치의 미세화)가 진행되면, 상호 접속 배선의 수도 증가하게 되며, 상호 접속 배선을 배선하는 테두리 영역을 작게 하는 것은 더 한층 곤란해지고, 또한 배선 저항이나 구동 회로의 전압 공급 능력의 문제도 보다 심각화된다.
다른 한편, 상술한 다중 매트릭스 방식의 전기 광학 장치는, 다중 매트릭스 구조를 가지는 배선(주사 전극 또는 신호 전극)의 화상 표시 영역내에서의 배선 구조가 기본적으로 복잡하기 때문에, 화소 피치를 미세화할수록 제조가 매우 곤란하게 되면 예상되는 것이나 미세화하는 정도로 화소의 개구 영역(즉, 실제로 광이 투과하여 표시에 기여하는 영역)이 화소간의 배선에 의해 현저히 좁혀지는 것 등의 이유로부터, 상술한 바와 같은 주사 전극 피치나 신호 전극 피치의 미세화(즉, 화소 피치의 미세화)에는 전혀 친숙하지 않다고 생각되고 있다.
본 발명은 이상과 같은 과제를 해결하는 것으로, 그 목적으로 하는 점은, 구동 전압 레벨 수를 삭감시키면서 저소비 전력화를 도모할 수 있는, 고품위의 화상 표시가 가능한, 전기 광학 장치의 구동 방법, 전기 광학 장치의 구동 회로, 전기 광학 장치, 및 전자 기기를 제공하는 것에 있다. 또, 다른 목적으로서, 전기 광학 장치에 있어서의 테두리 영역을 화상 표시 영역에 대하여 상대적으로 작게 하면서 비교적 용이하게 화소 피치의 미세화를 도모하는 것을 가능하게 한 장치 구성을 제공하는 것에 있다.
본 발명은 액정 표시 장치 등의 전기 광학 장치의 구동 방법, 전기 광학 장치의 구동 회로, 전기 광학 장치 및 전자 기기에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 관계되는 액정 표시 장치의 실시형태 1를 도시하는 구동 방법의 일예를 도시하는 구동파형도.
도 2는 본 발명에 관계되는 액정 표시 장치의 실시형태 2를 도시하는 구동 방법의 일예를 도시하는 구동파형도.
도 3은 본 발명에 관계되는 구동 회로의 일예를 도시하는 블록도.
도 4는 액정에 인가하는 실효 전압과 휘도의 광학특성의 일예를 도시하는 도면.
도 5는 액정 표시 장치의 일예를 도시하는 블록도.
도 6은, 종래의 액정 표시 장치의 구동 방법을 도시하는 구동파형도.
도 7은 본 발명에 관계되는 구동 방법의 실시형태 3을 도시하는 구동파형도.
도 8은 본 발명에 관계되는 구동 방법의 실시형태 3에서 채용하는 전압 레벨을 도시하는 설명도.
도 9a는 본 발명에 관계되는 액정 표시 장치의 주사 전극측 구동 회로(Y 드라이버)의 블록도이며, 도 9b는 복수의 주사 전극측 구동 회로(Y 드라이버)를 케스케이드 접속한 결선도.
도 10은 주사 전극측 구동 회로에서의 전압 실렉터의 블록도.
도 11은 본 발명에 관계되는 액정 표시 장치의 신호 전극측 구동 회로(X 드라이버)의 블록도.
도 12는 본 발명에 관계되는 신호 전극측 구동 회로(X 드라이버)에 있어서의 불일치수 판정회로도.
도 13은 본 발명에 관계되는 신호 전극측 구동 회로(X 드라이버)에 있어서의 전압 실렉터의 블록도.
도 14는 종래의 액정 표시 장치의 구동에 사용하는 전원 회로의 블록도.
도 15는 본 발명에 관계되는 전원 회로의 챠지·펌프동작을 설명하는 회로도.
도 16은 본 발명에 관계되는 전원 회로를 도시하는 블록도.
도 17은 본 발명에 관계되는 전원 회로의 변형예를 도시하는 블록도.
도 18은 실시형태 3의 구동 방법의 변형예를 도시하는 구동파형도.
도 19는 본 발명의 실시형태 4인 액정 표시 장치에 구동 IC를 설치한 구조를 도시하는 사시도.
도 20은 본 발명의 실시형태 5인 전자 기기를 도시하는 도면.
도 21은 본 발명의 실시형태 6을 도시하는 액정장치의 외관사시도.
도 22는 실시형태 6을 구성하는 제1 기판의 평면도.
도 23은 실시형태 6을 구성하는 제2 기판의 평면도.
도 24는 실시형태 6을 구성하는 신호 전극 및 주사 전극의 구체예를 도시하는 확대평면도.
도 25는 본 발명의 실시형태 7을 도시하는 액정장치의 외관사시도.
도 26은 본 발명의 실시형태 8을 도시하는 액정장치의 외관사시도.
상기한 배경기술에 있어서의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치의 구동 방법은, 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극에 인가하는 전압 진폭과 상기 신호 전극에 인가하는 전압 진폭을 동일하게 하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 의하면, 구동 전압을 낮게 억제하고, 더욱이, 구동 전압
레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 구동 전압을 생성하는 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되며, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사 전극측 구동 회로의 내압을 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현할 수 있다. 또한, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩에 합치는 것도 가능하게 되며, 공간 절약화도 가능하게 된다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극에 인가하는 주사 전압은, 비선택 전압과, 상기 비선택 전압을 기준으로 하여 양측에 위치하는 제1선택 전압과 음측에 위치하는 제2 선택 전압으로 이루어지며, 상기 신호 전극에 인가하는 최대 및 최소의 신호 전압을 상기 선택 전압과 공통으로 하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 구동 전압의 최고 및 최저의 전압을, 주사 전극측 구동 회로와 신호 전극측 구동 회로로 공통화하여, 구동 전압 레벨수를 저감할 수 있다. 또한, 각각의 구동 회로가 출력하는 전압 진폭을 같게 하는 것으로, 구동 회로의 내압을 같게 할 수 있게 되고, 그것에 의해 구동 회로의 1 칩화를 가능하게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 전기 광학 장치는 액정 표시 장치로서, (액정에 인가하는 실효 전압의 온 전압/오프 전압)≥(액정의 포화 전압/하여 임계 전압)이 되는 특성의 액정을, 상기 액정 표시 장치의 액정으로서 사용하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 구동 전압을 낮게 억제하고, 콘트라스트를 향상할 수 있다
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전압과 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로는, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압을 승압하여 상기 제1 선택 전압을 생성하는 승압 회로와, 상기 제2 선택 전압과 상기 비선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제1 강압 회로와, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제2 강압 회로를 갖는 것이 바람직하다. 이와 같이, 종래의 전원 회로와 비교하여, 회로 구성이 간략화되게 되며, 구동 회로와의 1 칩 IC화도 가능하게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 주사 전극측과 신호 전극측의 구동 회로를 1 칩 IC로서 장치 전체의 구성을 작게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로와, 상기 선택 전압 및 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로중, 적어도 2개를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, IC의 부품 점수가 적어져서, 장치 전체의 구성을 작게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 각 주사 전극을 선택하는 선택 전압을 1 프레임 기간내에 분산하고 인가하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 프레임 기간내에서 선택기간이 분산되기 때문에, 콘트라스트를 향상할 수 있으며, 정지화 표시의 경우의 화질을 향상할 수 있다.
또, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 각 주사 전극을 선택하는 선택 전압을 1 프레임 기간중의 소정 기간에 연속하여 인가하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 신호 전극에 인가하는 신호 전압의 토대로 되는 표시 데이터를, 메모리로부터 판독하는 경우에, 소정 기간내는 표시 데이터는 동일하게 되기 때문에, 그 표시 데이터를 소정 기간내에 보유하면 되므로, 표시 데이터의 판독 회수가 줄고, 그것에 따르는 소비전력을 억제할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 동시에 선택하고자 하는 상기 주사 전극의 수에 가상의 주사 전극을 포함하여, 동시 선택하고자 하는 상기 주사 전극의 수로부터 상기 가상의 주사 전극의 수를 뺀 수의 주사 전극을 동시 선택하는 것이 바람직하다. 그것에 의해서, 동시 선택하고자 하는 주사 전극수를 예를 들면 8개로 하고, 가상주사 전극을 1개로서 7개의 주사 전극을 동시 선택하면, 본래라면 구동 전압 레벨수가 11 레벨인 것을, 5 레벨로 삭감할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 동시에 선택하는 상기 주사 전극의 수가 4개씩인 것이 바람직하다. 이 경우, 본 발명에 의하면, 구동 전압 레벨수를 5레벨로 억제할 수 있다. 또한, 동시에 선택하는 상기 주사 전극의 수가 7개씩인 것이 바람직하다. 이 경우, 구동 전압 레벨수를 5 레벨로, 억제할 수 있다.
또한,상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극과 상기 신호 전극은, 다중 매트릭스 구성을 이루도록 교차 배치되는 것이 바람직하다. 이로써, 주사 전극 또는 신호 전극의 개수를 줄여서, 구동 회로의 회로 구성을 간단히 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서, 상기 주사 전극이 형성된 기판과 상기 신호 전극이 형성된 기판을 대향 배치하며, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 집적한 1 칩의 구동 회로 IC를 상기 2개의 기판의 한쪽의 기판상에 탑재하고, 상기 한쪽의 기판과 다른쪽의 기판을 상하 도통재에 의해 접속하여 이루어지는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 전기 광학 장치의 테두리를 작게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치는, 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전극에 주사 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 구비하고, 상기 주사 전압의 전압 진폭과 상기 신호 전압의 전압 진폭을 동일하게 하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성의 본 발명에 의하면, 구동 전압을 낮게 억제하고, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 구동 전압을 생성하는 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되며, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사 전극측 구동 회로의 내압을 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현된다. 또한, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되어, 공간 절약화도 가능하게 된다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전극에 인가하는 주사 전압은, 비선택 전압과, 상기 비선택 전압을 기준으로 하여 양측에 위치하는 제1 선택 전압과 음측에 위치하는 제2 선택 전압으로 이루어지며, 상기 신호 전극에 인가하는 최고 및 최저의 신호 전압을 상기 선택 전압과 공통으로 하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 구동 전압의 최고 및 최저의 전압을, 주사 전극측 구동 회로와 신호 전극측 구동 회로로 공통화하여, 구동 전압 레벨수를 저감할 수 있다. 또한, 각각의 구동 회로가 출력하는 전압 진폭을 동일하게 하는 것으로, 구동 회로의 내압을 동일하게 할 수 있으며, 그것에 의해 구동 회로의 1 칩화를 가능하게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 전기 광학 장치는 액정 표시 장치로서, (액정에 인가하는 실효 전압의 온 전압/오프 전압)≥(액정의 포화 전압/임계 전압)이 될 수 있는 특성의 액정을, 상기 액정 표시 장치의 액정으로서 사용하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 구동 전압을 낮게 억제하고, 콘트라스트를 향상할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전압과 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로는, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압을 승압하여 상기 제1 선택 전압을 생성하는 승압 회로와, 상기 제2 선택 전압과 상기 비선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제1 강압 회로와, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제2 강압 회로를 갖는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 종래의 전원 회로와 비교하여, 회로 구성이 간략화되게 되어, 구동 회로와의 1 칩 IC화도 가능하게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로와, 상기 선택 전압 및 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로중, 적어도 2개를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, IC의 부품 점수가 적어져, 장치 전체의 구성을 작게 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전극과 상기 신호 전극은, 다중 매트릭스 구성을 이루도록 교차 배치되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 주사 전극 또는 신호 전극의 개수를 줄이고, 구동 회로의 회로 구성을 간단히 할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 주사 전극이 형성된 기판과 상기 신호 전극이 형성된 기판을 대향 배치하며, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 집적한 1 칩의 구동 회로 IC를 상기 2개의 기판의 한쪽의 기판상에 탑재하고, 상기 한쪽의 기판과 다른쪽의 기판을 상하 도통재에 의해 접속하여 이루어지는 것이 바람직하다. 그것에 의해 전기 광학 장치의 테두리를 작게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 전기 광학 장치의 구동 회로는, 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치의 구동 회로에 있어서, 상기 주사 전극에 주사 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 구비하고, 상기 주사 전압의 전압 진폭과 상기 신호 전압의 전압 진폭을 동일하게 하며, 상기 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극측 구동 회로를 1 칩 IC에 집적화하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성의 본 발명에 의하면, 구동 전압을 낮게 억제하며, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 구동 전압을 생성하는 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되고, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사 전극측 구동 회로의 내압을 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현된다. 또한, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되어, 공간 절약화도 가능하게 된다.
또한, 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치는, 한 쌍의 제1 및 제2 기판과, 화상 표시 영역에 있어서의 상기 제1 기판상에 설치되며, 복수의 화소 전극부를 갖는 복수의 신호 전극 수단과, 상기 화상 표시 영역에 있어서의 상기 제2 기판상에 설치되고, 상기 신호 전극 수단의 연장설치 방향에 인접하는 복수개의 상기 화소 전극부와 각각 교차하도록 배치된 복수의 주사 전극 수단과, 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의, 상기 화상 표시 영역의 주위에 있는 테두리 영역내에 위치하는 소정 장소에 접속되며, 상기 신호 전극 수단 및 상기 주사 전극 수단을 구동하기 위한 1 칩 구조의 구동 회로와, 상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 배선되고, 상기 복수의 신호 전극 수단의 한쪽 끝 각각과 상기 구동 회로를 접속하는 복수의 제1 상호 접속 배선과, 상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 및 제2 기판간에 설치되며, 상기 복수의 주사 전극 수단의 상기 테두리 영역내에 연장설치된 끝부분에 각각 접속된 복수의 상하 도통 수단과, 상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 배선되고, 상기 복수의 상하 도통 수단과 상기 구동 회로를 접속하는 복
수의 제2 상호 접속 배선을 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 구성의 본 발명에 의하면, 화상 표시 영역에서는, 복수의 전극이 다중 매트릭스상으로 설치되어 있다. 또한, 1 칩 구조의 구동 회로는, 테두리 영역내에 위치하고 또한 신호 전극 수단의 한쪽 끝측에 위치하는 소정 장소에서의 기판상에 설치되어 있다. 여기에서, 테두리 영역에 있어서는, 소정 장소에 가까운 측에 있는 복수의 신호 전극 수단의 한쪽 끝 각각과 구동 회로가 제1 상호 접속 배선에 의해 접속되기 때문에, 상기 제1 상호 접속 배선에 대해서는, 화상 표시 영역의 주위를 거의 상호 접속할 필요는 없다. 즉, 제1 상호 접속 배선의 배선 길이는, 기본적으로 짧아도 충분하다. 다른 한편, 전극의 다중 매트릭스 구조가 n(단지, n은 2 이상의 자연수)중 매트릭스 구조인 경우에는, 각 주사 전극 수단의 폭이, n개의 서로 인접하는 신호 전극 수단으로 이루어지는 화소배열에 대향하도록 n 화소분이 되는 점, 및 주사 전극 수단의 총수가, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우(말하자면, 1중 매트릭스 구조의 경우)와 비교하여 1/n 정도가 되는 점에 착안하여, 주사 전극 수단의 테두리 영역내에 연장 설치된 끝부분에 접속된 복수의 상하 도통 수단 각각과 구동 회로가, 제2 상호 접속 배선에 의해 접속되도록 구성한다. 이것에 의해, 제2 상호 접속 배선의 총수가, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우와 비교하여 1/n 정도로 줄임으로써, 제2 상호 접속 배선의 테두리 영역에 차지하는 영역을 전체로서 1/n 정도로 작게 할 수 있다. 즉, 1 칩 구조의 구동 회로를 사용하고 있음에도 불구하고, 제2 상호 접속 배선이 상호 접속되는 테두리 영역의 면적증가를 매우 효율적으로 억제할 수 있다. 반대로, 주사 전극 수단은 각 화소의 n 배 정도의 폭을 가지기 때문에 미세화를 그다지 필요로 하는 일 없이, 다중 매트릭스 구조의 신호 전극 수단과 1 칩 구조의 구동 회로를 조합시키는 것이 가능해진다.
이상의 결과, 본 발명에서는, 비교적 배선 길이가 짧은 제1 상호 접속
배선과 비교적 총수가 적은 제2 상호 접속 배선에 의해, 테두리 영역을 화상 표시 영역에 대하여 작게 하는 것이 가능해진다. 이것에 더하여, 제1 및 제2 기판의 접합시의 기판 어긋남 등을 고려하여 테두리 영역내에 일정 면적이 필요한 상하 도통 수단에 대해서도, 다중수 n에 따라서 총수가 1/n 정도로 감소된 주사 전극 수단마다 설치하면 되기 때문에, 즉, 상하 도통 수단의 총수에 대해서도 1/n 정도로 충분하기 때문에, 테두리 영역을 작게 하는 것이 한층 더 용이하게 된다. 또한, 비교적 배선길이가 짧은 제1 상호 접속 배선과 비교적 총수가 적은 제2 상호 접속 배선에 의해, 구동 회로로부터 주사 전극 수단 및 신호 전극 수단(12)에 도달하기까지의 배선전체에 있어서의 배선 저항의 증가를 억제할 수 있고, 배선 저항의 증가에 기인하는 화상 신호의 취약화를 미연에 방지할 수 있으며, 비교적 전압 공급 성능이 낮거나 또는 내압이 낮은 구동 회로에서도 충분히 고품위의 화상 표시가 가능해져, 구동용의 소비전력의 저감에도 연결된다. 이 때, 화상 신호의 1 프레임중의 선택시간을 다중수 n에 따라서 n 배로 할 수 있기 때문에, 듀티비를 내리는 것에 따라서도 구동 전압을 내릴 수 있고, 동시에 콘트라스트비나 밝기도 높게 할 수 있게 되는 다중 매트릭스 구조의 본래의 작용효과도 손상받는 일은 없다.
이상과 같이 본 발명에 의해, 테두리 영역을 화상 표시 영역에 대하여 상대적으로 작게 하면서도 비교적 용이하게 화소 피치의 미세화를 도모하는 것이 가능하고, 더욱이 구동 회로의 내압이나 전압 공급능력이 낮더라도 고품위의 화상 표시가 가능해지며, 장치 전체의 저소비 전력화도 가능해진다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 복수의 주사 전극 수단은, 상기 화상 표시 영역의 양측으로부터 그 내부를 향하여 번갈아 빗살 모양으로 배선되어 있는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 화상 표시 영역의 한쪽에는, 주사 전극 수단의 총수의 반만큼 상하 도통 수단을 설치하면 되며, 따라서, 테두리 영역에서의 제1 기판상에도, 화상 표시 영역의 양측에 위치하는 테두리 영역부분에 각각 반씩 제2 상호 접속 배선을 설치되면 된다. 이 결과, 화상 표시 영역을 둘러싸는 테두리 영역에 균형 있게 제2 상호 접속 배선을 배선할 수 있기 때문에, 제한된 테두리 영역내에 일정폭의 배선으로 이루어지는 제2 상호 접속 배선, 및 일정 면적을 갖는 상하 도통 수단을 공간 효율 있게 배치하는 것이 가능해진다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 화상 표시 영역은, 상기 주사 전극 수단에 따른 방향보다도 상기 신호 전극 수단에 따른 방향으로 길게, 상기 화상 표시 영역에서는, 상기 신호 전극 수단에 따른 방향의 화소수가 상기 주사 전극 수단에 따른 방향의 화소수보다도 많도록 상기 신호 전극 수단 및 상기 주사 전극 수단이 설치되어 있는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 화상 표시 영역의 긴쪽 방향에 다중 매트릭스 구조를 갖는 각 신호 전극 수단이 신장하고 있기 때문에, 신호 전극 수단의 구동 회로에 가까운 측의 한쪽 끝에 접속된 제1 상호 접속 배선의 총수 길이에 대해서는, 그 긴쪽 방향의 길이에 의하지 않고서 각각 일정하게 할 수 있다. 또한, 주사 전극 수단의 총수(즉 제2 상호 접속 배선의 총수)에 대해서도, 긴쪽 방향의 화소수가 n개 증가할 때 마다 1개의 주사 전극 수단(즉 1개의 제2 상호 접속 배선)을 설치하면 충분하며, 제2 상호 접속 배선의 길이에 대해서도 화상 표시 영역의 긴쪽 방향의 길이에 따른 분만 늘리면 충분한다. 따라서, 본 발명의 상술의 작용효과는, 화상 표시 영역이 긴쪽 방향으로 길게 될수록 보다 현저하게 발휘된다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 상하 도통 수단은, 상기 제1 및 제2 기판간에 배치된 상하 도통재와, 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 설치되며, 상기 상하 도통재와 접촉하는 동시에 상기 제2 상호 접속 배선의 한쪽 끝에 접속된 상하 도통 단자를 포함하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 주사 전극 수단은, 제1 및 제2 기판간에 배치된 상하 도통재에 접속되어, 상하 도통재는, 제1 기판에 설치되어 있으며 제2 상호 접속 배선의 한쪽 끝에 접속된 상하 도통 단자에 접속되어 있기 때문에, 구동 회로에 의해, 제2 상호 접속 배선, 상하 도통 단자 및 상하 도통재를 통하여 주사 전극 수단을 구동하는 것, 즉 구동 전압을 공급하는 것이 가능해진다. 이 때 특히, 제1 및 제2 기판의 접합할 때의 기판 어긋남 등을 고려하여 테두리 영역내에 일정 면적이 필요한 상하 도통 단자의 총수는 1/n로 충분하기 때문에, 상기 상하 도통 단자가 배치되는 테두리 영역을 작게 하는 것이 대단히 용이하게 된다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 신호 전극 수단은, 상기 화소 전극부와 상기 화소 전극부에 접속하는 신호 배선부와, 상기 화소 전극부와 상기 신호 전극부와의 사이에 접속되는 2단자형 비선형소자를 포함하는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 예를 들면, TFD(Thin Film Diode:박막 다이오드) 소자 등의 2단자형 비선형소자를 개재시켜 각 화소 전극부분을 스위칭 구동하는 것이 가능해지며, 특히 콘트라스트비가 높고 고품위의 화상 표시가 가능한 액티브 매트릭스구동이 가능해진다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 구동 회로는, 상기 제1 기판상에 탑재되어 있는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 제1 기판에 구동 회로가, 예를 들면 C0G(Chip 0n Glass: 칩 온 글라스) 설치에 의해 탑재된, 전체에 콤팩트로 소형 경량화 및 저소비 전력화가 뛰어난 전기 광학 장치를 실현할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상의 상기 소정 장소에는 상기 제1 및 제2 상호 접속 배선에 접속된 입력 단자가 설치되고, 상기 구동 회로는 상기 입력 단자에 소정의 접속 수단을 개재시켜 접속되어 있는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 제1 기판에 구동 회로가, 소정의 접속 수단으로서 예를 들면 TAB(Tape Automated Bonding) 기판이나 전용 커넥터 또는 ACF(Anisotropic Conductive Fi1m:이방성 도전막) 등을 사용하여 설치되는, 설계자유도가 높고 저 비용화에 유리한 전기 광학 장치를 실현할 수 있다.
또한, 상기 전기 광학 장치에 있어서, 상기 신호 전극 수단과 상기 주사 전극 수단을 교체한 구성을 갖는 것이 바람직하다. 그것에 의해, 구동 회로가 설치되는 것과 동일한 제1 기판상에 주사 전극 수단을 다중 매트릭스상으로 설치함으로써, 제2 기판상에 설치된 신호 전극 수단에 접속되는 상하 도통 수단 및 제2 상호 접속 배선의 수를 상대적으로 적게 할 수 있으며, 따라서 테두리 영역을 화상 표시 영역에 대하여 상대적으로 작게 하면서 비교적 용이하게 화소 피치의 미세화를 도모하는 것이 가능해지고, 더욱이 구동 회로의 내압이나 전압 공급능력이 낮더라도 고품위의 화상 표시가 가능해지며, 장치 전체의 저소비 전력화도 가능해진다. 추가하여, 신호 전극 수단측을 구동하는 능력(즉, 화상 신호 전압을 공급하는 능력)이 낮은 구동 회로를 사용하여 비교적 고품위의 화상 표시를 하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명에 관계되는 전자 기기는, 상기한 본 발명의 전기 광학 장치를 표시 장치로서 사용한 것을 특징으로 한다. 그것에 의해, 자장자리가 작은 표시 장치를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.
(실시형태 1)
도 5는 본 실시형태에 의한 전기 광학 장치의 일예로서의 액정 표시 장치의 블록도를 도시하는 것이다. 본 실시형태의 액정 표시 장치는, 주사 전극(54))(Y1 내지 Yn)을 내면에 형성한 제1 기판과 신호 전극(53)(X1 내지 Xn)을 내면에 형성한 제2 기판을 대향시키고, 이 한 쌍의 기판간에 액정분자가 180°이상이 비틀림 배향을 갖는 STN(슈퍼 트위스테드 네마틱)형 액정을 끼운 액정 표시 장치이다. 이 액정 표시 장치는 한 쌍의 기판의 외측에 각각 편광판을 배치하며, 적어도 한쪽의 편광판과 기판과의 사이에는 위상차판이 배치된다. 또, 본 실시형태에서는 시인측과 반대측의 편광판의 외측에 반사판이 배치되며, 액정에 전압을 인가하면 흑표시가 되는 반사형 액정 표시 장치를 예로서 설명한다. 또, 도 5에 있어서의 주사선 드라이버(52)주사 전극측 구동 회로나 Y 드라이버라고도 한다)는 주사 전극(54)에 후술하는 주사 전압 파형을 인가하며, 신호선 드라이버(51)(신호 전극측 구동 회로나 X 드라이버라고도 한다)는 신호 전극(53)에 하기에 설명하는 신호 전압 파형을 인가하는 것이며, 주사 전극(54)과 신호 전극(53)의 교점에 배치되는 화소가 매트릭스상으로 형성되고, 주사 전압 파형과 신호 전압 파형의 차 전압에 의해 화소위치의 액정에 실효 전압이 인가되며, 그 실효 전압치가 액정의 임계치를 초과하여 전압인가되면, 온 표시(흑 표시), 임계치 이하의 실효 전압이 인가되면 오프 표시(백 표시, 단 액정 패널이 컬러 표시 장치의 경우는 그 화소에 대응한 색 표시)가 된다. 또, 투과형 표시 장치로서 액정 표시 장치를 구성하고, 액정의 임계치를 초과한 실효 전압인가에서 오프 표시, 임계치보다 낮은 실효 전압인가에서 오프표시로 해도 상관없다.
도 1은 도 5에 도시한 액정 표시 장치의 구동파형을 도시하는 도면이다. 도 1에 도시하는 구동 방법은, 4개의 주사 전극(4 라인)씩을 동시에 선택하며, 4 라인단위로 순차 선택하는 구동 방법(Multi-Line Selection)이고, 동시에 선택하는 주사 전극에는, 정규직교 행렬에 의거하여, 어떤 기간에서 서로 직교할 수 있는 신호극성의 선택 전압이 동시에 주어진다(예를 들면, 동시 선택되는 4 라인중의 1 라인의 17
선택 전압의 신호극성이 다른 것과 반대가 되며, 각 라인은 1 프레임 기간으로 4회 선택되고, 그 중 다른 것과 역신호 극성의 선택 전압이 1회 인가된다). 이 구동 방법에 있어서는, 1 라인을 선택하는 선택기간(H)은 1 프레임 기간(1F)내에 주기적으로 도래하도록 분산되어 있으며, 1 프레임을 구성하는 1f 내지 4f의 4필드의 각각에 있어서, 각 라인이 1회 선택된다. Y1 내지 Y8이 주사 전압 파형으로, 이것이, 도 5의 액정 표시 장치의 블록도에 도시하는 Y1 내지 Y8의 각 주사 전극에 인가된다. 그리고, X1이 신호 전압 파형으로, 도 5의 X1의 신호 전극상에 도시하는 표시를 한 경우의 신호 전극에 인가되는 신호 전압 파형을 도시하고 있다.
종래의 구동 방법과 다른 점은, 본 발명의 구동 방법에 있어서는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 주사 전압 파형의 선택 전압과 신호 전압 파형의 전압 진폭을 동일하게 하는 것에 있다. 구체적으로는, Vc를 기준(예를 들면 0V)으로 하여, 주사 전압 파형의 양극성측의 선택 전압(V2)과 신호 전압 파형의 양극성측의 전압(V2)이 같은 전압 레벨로, 주사 전압 파형의 음극성측의 선택 전압(-V2)과 신호 전압 파형의 음극성측의 전압(-V2)이 같은 전압 레벨로 한다. 이렇게 함으로써, 구동 전압의 레벨수를 도 6에 도시한 7전압 레벨로부터 5전압 레벨로 삭감한다.
다음에, 사용하는 액정의 특성에 관해서 설명한다. 도 4는, 액정에 인가하는 실효 전압과 휘도의 광학특성을 도시하는 도면이고, Vt1과 Vt2의 전압(임계 전압)은, 액정에 인가된 실효 전압에 따라서, 액정 표시 장치의 화소가 밝은 상태로부터 어둡게 되기 시작하는 상태로 변화하는 전압을 도시하며, Vs1과 Vs2(포화 전압)는 액정에 인가된 실효 전압에 따라서, 액정 표시 장치의 화소가 점차로 어둡게 되어 가며, 어둡게 된 상태의 전압을 도시한다. 그리고, 액정(1)은 임계 전압이 낮은 것이고, 액정(2)은 임계 전압이 높은 것이다.
이러한 특성의 액정의 중에서 본 발명에서는 액정(2)을 사용한다. 이 액정은, 비교적 Vt2의 전압은 높지만 (Vs2/Vt2)가 비교적 작고, 주사 전극의 수가 늘어나더라도 콘트라스트를 확보한 채로 구동할 수 있는 것이다. 액정(2)은, Vt2가 약 2.2 볼트, Vs2가 약 2.31이며, (Vs2/Vt2)= 1.05이다.
그리고, 본 실시형태에 있어서는, 상기한 본 발명의 구동 방법과 액정(2)과 같은 특성의 액정을 조합하는 것으로, 구동 전압을 낮게 억제하고, 콘트라스트가 높은 액정 표시 장치를 실현할 수 있었다. 이하에, 보다 구체적으로 설명한다.
예를 들면, 주사 전극의 수를 64개로 한 경우에 설명하면, 상기의 본 발명의 구동 방법을 사용한 경우에 액정에 인가하는 전압은, Vc=O으로 하면, V2는 약 4.1 볼트, V1은 약 2.05 볼트가 된다. 이 때의 액정에 인가되는 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)은 약 1.105가 되고, (Vs2/Vt2)=1.05＜1.105를 만족하고 있기 때문에 충분한 콘트라스트를 확보할 수 있다.
또한, 주사 전극의 수를 120개로 한 경우로 설명하면, 상기의 본 발명의 구동 방법을 사용한 경우에 액정에 인가하는 전압은, Vc=0으로 하면, V2는 약 4.4 볼트, v1은 약 2.2 볼트가 된다. 이 때의 액정에 인가되는 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)은 약 1.06이 되고, (Vs2/Vt2)=1.05＜1.05를 만족하고 있기 때문에 충분한 콘트라스트를 확보할 수 있다.
(주사 전극측 구동 회로의 구성예)
다음에, 도 9a를 사용하여, 도 5의 주사선 드라이버(52)에 상당하는 본 실시형태의 주사 전극측 구동 회로(Y 드라이버)(220)에 대해서 설명한다. 또, 본 실시형태에서는 주사 전극의 수를 120개로 하여 설명한다. 주사 전극측 구동 회로(220)는, MPU 등으로부터의 표시 데이터나 제어신호를 받고, 액정 표시 장치를 구동하는 데 필요한 타이밍 신호나 표시 데이터를 생성하는 제어회로(도시생략)로부터의 신호에 의해서 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 프레임 개시 펄스(YD)나 래치 펄스(LP) 등을 토대로 필드마다의 주사 전극의 전압선택의 열 패턴을 작성하는 코드 발생부(221)나, 후술하는 여러가지의 회로를 구비하는 반도체 집적회로이다.
본 실시형태에서는, 주사 전극(Y1 내지 Yn)의 인가전압은, 선택기간에 있어서 V2 또는 -V2, 비선택기간에 있어서는 0V이고, 합계로 3전압 레벨이기 때문에, 전압 실렉터(222)에 대한 선택제어정보는 각 주사 전극(Y1 내지 Yn)마다 2비트가 필요하다. 그러므로, 복수 라인 동시선택을 위한 코드 발생부(221)는, 필드계수 카운터(도시 생략함)와 제1 및 제2 시프트 레지스터(223, 224)를 프레임 개시 펄스(YD)로 초기화한 후, 제1 필드에 각 주사 전극에 인가하는 선택 전압의 전압선택의 열 패턴을 나타내는 2 비트의 전압선택 코드(D0, D1)를 직병렬 변환용의 제1 시프트 레지스터(223) 및 제2 시프트레지스터(224)에 전송한다. 제1 시프트 레지스터(223) 및 제2 시프트 레지스터(224)는, 각각 주사 전극의 개수에 대응한 120 비트 시프트 레지스터이고, 제1 시프트 레지스터(223)는 하위 비트의 전압선택 코드(D0)를, 제2 시프트 레지스터(224)는 상위 비트의 전압선택 코드(D1)를 각각 동일한 시프트 클록(CK)에 의해 격납한다. 시프트 클록(CK)은, 코드 발생부(221)의 타이밍 생성회로(도시생략함)에 의해 발생한다. 시프트 레지스터는, 시프트 클록(CK)에 대하여 단일한 240비트의 시프트 레지스터가 있는 것이 아니라, 시프트 클록(CK)에 대하여 병렬의 120 비트의 시프트 레지스터(223, 224)가 설치되어 있기 때문에, 래치 펄스(LP)에 의해 낮은 주파수로 동작시킬 수 있으며, 극히 저소비 전력이 가능해지고 있다.
제1 시프트 레지스터(223) 및 제2 시프트 레지스터(224)의 각 비트의 전압선택 코드(DO, D1)는, 시프트 클록(CK)의 발생을 계기에 인접비트로 시프트되며, 선택시간(△t)만큼 출력유지된다. 이 시프트 레지스터의 출력은 레벨시프터(225)로 공급되고, 그 저논리 진폭 레벨로부터 고론리 진폭 레벨로 변환된다. 레벨 시프터(225)로부터 출력되는 고론리 진폭 레벨의 전압선택 코드(D0, D1)는 동시에 레벨 변환된 액정 교류화 신호(FR)와 함께, 파형 형성부로서의 디코드(227)에 공급되며, 선택제어신호가 생성된다. 이 선택제어신호에서 전압 실렉터(222)가 개폐제어됨으로써 각 주사 전극(Y1 내지 Yn)으로, 상기 도 1에 도시한 인가전압(V2, Vc)(0 V), (-V2)의 어느 하나가 공급된다.
도 10은, 전압 실렉터(222)의 블록도이다. 전압 실렉터(222)는, 후술하는 전원 회로로부터 공급되는, 전압(V2)이 공급되는 아날로그 스위치(222A)와, 전압(Vc)이 공급되는 아날로그 스위치(222B)와, 전압(-V2)이 공급되는 아날로그 스위치(222C)로 구성되어 있다. 이들 아날로그 스위치에는, 각각 선택제어신호(Q2, Q1, Q0)가 입력되도록 이루어져 있다.
본 실시형태에서는, 도 9b에 도시하는 바와 같이, 복수의 주사 전극측 구동 회로(Y 드라이버 1 내지 n)를 케스케이드 접속할 수 있도록 코드 발생부(221)의 기능을 초단 Y 드라이버(1)와 후단 이후의 Y 드라이버(2 내지 n)로 실렉트 단자(MS)를 사용하여 바꾸는 것을 전제로 하고 있다. 즉, 초단 Y 드라이버(1)에서는, 상술한 프레임 개시 펄스(YD)에 의한 초기화후, 상술한 2개의 시프터 레지스터(223, 224)를 향하여 전압선택 코드를 발생하는 타이밍으로 옮기지만, 다음단 이후는, 실렉트 단자(MS)가 저 레벨입력으로 되어 있기 때문에, 전압선택 코드를 발생하는 타이밍으로는 자동적으로 옮기지 않는다. 다음단 이후의 Y 드라이버(2 내지 n)는, 초단의 캐리 신호(FS)를 FSI 입력 단자로부터 입력하여 처음으로 전압선택 코드를 상술한 2개의 레지스터(223, 224)를 향하여 발생한다. 그리고, 최종단의 Y 드라이버(n)로부터의 캐리 신호(FS)가 출력되었을 때가, 제1 필드가 종료할 때이다. 이 때는 컨트롤러로부터는 제2 필드의 개시신호는 오지 않기 때문에, 최종단의 Y 드라이버(n)의 캐리 신호(FS)를 초단의 Y 드라이버(1)의 FSI 단자 및 X 드라이버의 FS 단자에 귀환하고, 제2 필드의 전압선택 코드를 상술한 2개의 시프트 레지스터(223, 224)에 대하여 발생한다. 이 후, 상술한 제1 필드와 동일하게 동작하며, 다음에 제2 필드, 제3 필드와 순차 제4 필드까지를 종료하고, 다음 필드(제1 필드)의 동작에 옮긴다. 이상의 기능은, 컨트롤러에 대한 동시 선택 라인수나 Y 드라이버의 단자수의 제약을 완화하여, 종래의 전압 평균화법의 경우와 같은 주파수의 프레임 개시 펄스(YD), 래치 펄스(LP)를 사용할 수 있다.
(신호 전극측 구동 회로의 구성예)
다음에, 신호 전극측 구동 회로(X 드라이버)의 구성을 설명한다. X 드라이버는, 도 11에 도시하는 바와 같은 구성의 반도체 집적회로이며, 서로 칩 이네이블 출력(CEO)와 칩 이네이블 입력(CEI)을 통하여 케스케이드 접속할 수 있다. X 드라이버는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 액티브·로우의 자동 파워 세이브회로로서의칩 이네이블·컨트롤 회로(251)와, 주로 제어회로(도시생략한다)로부터 공급되는 신호를 토대로 소요의 타이밍 신호 등을 형성하는 타이밍 회로(253)와, 이네이블 신호(E)의 발생을 계기로 제어회로로부터 전송되는 표시 데이터(DATA)(1비트, 4비트, 또는 8비트)를 시프트 클록(XSCL)이 하강할 때에 순차 집어넣어 1주사 라인분의 표시 데이터(DATA)를 격납하는 입력 레지스터(255)와, 입력 레지스터(255)로부터의 1주사 라인분의 표시 데이터(DATA)를 래치 펄스(LP)의 하강에 의해 일괄 래치하여 1시프트 클록(XSCL) 이상의 기록 시간을 들여 프레임 메모리(SRAM)(252)의 메모리 매트릭스에 기록하는 기록 레지스터(256)와, 주사 스타트 신호(YD)에 의해 초기화되어 기록 제어신호(WR) 또는 판독 제어신호(RD)의 인가시에 프레임 메모리(252)의 행(워드선)을 순차 선택하는 행 어드레스 레지스터(257)와, 프레임 메모리(252)로부터의 표시 데이터와 주사 전극의 전압선택 패턴과의 세트로부터 대응하는 신호 전극의 구동 전압정보를 산출하는 신호 전압 산출회로(258)와, 신호 전압 산출회로(258)로부터의 저논리 진폭 레벨의 신호를 고론리 진폭 레벨의 신호로 변환하는 레벨 시프터(259)와, 레벨 시프터(259)로부터 출력되는 고론리 진폭 레벨의 전압선택 코드신호에 의해, 후술하는 도 8에 도시한 전압(V2),(V1), Vc(OV),(-V1),(-V2)의 5레벨로부터 어느 하나를 선택하여 각 신호 전극(X1 내지 Xn)에 인가하는 전압 실렉터(260)를 갖고 있다.
신호 전압 산출회로(258)는, 래치 회로(258-1)와, 불일치수 판정회로(258-2)와, 래치회로(258-3)를 구비하여 필요한다. 도 12는, 불일치수 판정회로(258-2)를 도시하는 블록도이다. 불일치수 판정회로(258-2)는, 불일치수 데이터(a0, bO, a1, b1, a2, b2, a3, b3)가 각각 입력되는 배타적 논리합 게이트(EXO, EX1, EX2, EX3)를 구비한다. 이들 배타적 논리합 게이트(EXO, EX1, EX2, EX3)의 출력은, 디코더(258-21)에 입력되어 디코더(258-21)에서 선택제어신호(Q0, Q1, Q2, Q3, Q4)를 생성한다.
도 13은 전압 실렉터(260)를 도시하는 블록도이다. 상기한 불일치수 판정회로(258-2)에서 생성된 선택 제어신호(Q0, Q1, Q2, Q3, Q4)는, 래치회로(258-3)와 레벨 시프터(259)를 통하여 전압 실렉터(260)에 입력된다. 이 전압 실렉터(260)는, 아날로그 스위치(261, 262, 263, 264, 265)를 구비하며, 각각 순차 V2, V1, Vc, -V1, -V2가 공급된다. 그리고, 아날로그 스위치(261)에는 상기한 선택제어신호(Q4)가, 아날로그 스위치(262)에 선택제어신호(Q3)가, 아날로그 스위치(263)에 선택제어신호(Q2)가, 아날로그 스위치(264)에 선택제어신호(Q1)가, 아날로그 스위치(265)에 선택제어신호(Q0)가 입력된다. 이들 아날로그 스위치에 의해, 5 레벨의 전압이 택일적으로 선택된다.
(전원 회로의 구성예)
다음에, 도 16을 참조하여, 신호 전극측 구동 회로와 주사 전극측 구동 회로에 5 레벨의 전압을 공급하는 전원 회로에 대해서 설명한다.
이 전원 회로의 입력전원전압은, Vcc(제1 입력전위), GND(제2 입력전위)만으로 단일전원입력으로 되어 있다. 또한 수평주사기간마다 발생하는 펄스로 이루어지는 래치 펄스(LP)가 입력된다. 클록 형성회로(21)는, 래치 펄스(LP)에 의거하여, 챠지·펌프회로에 필요한, 타이밍이 다른 몇갠가의 클록신호를 형성하는 것이며, Vcc 및 GND를 전원으로 하고, GND를 -V2로서 이것을 기준으로 다른 전압 레벨을 결정하고 있다. 도 1에서의 설명에서는, Vc=0V로서 설명하였지만, 이 전원 회로의 구성에 있어서는, 각 구동 전압을 GND(OV)로부터 양측의 전압으로서 생성하고 있다. 어느쪽의 전위관계로 액정 표시 장치를 구동하더라도 액정에 인가되는 실효 전압은 같지만, 양측만의 구동 전압 생성쪽이 전원 회로의 구성은 간단하게 된다.
그리고, 상기 도면에 도시하는 바와 같이, Vcc에 승압 회로(29A)와 레귤레이터(29B)를 접속하고 있다. 2배 승압 회로(24)는, GND를 기준으로 Vc를 2배 승압한 양측의 선택 전압(V2)을 챠지·펌프동작에 의해 발생한다. 또한, 1/2 강압 회로 (26, 27)는, Vc-V2간을 2등분한 전압인 V1, GND-Vc간을 2등분한 전압인 -V1를 챠지·펌프동작에 의해 발생한다.
도 15는, 챠지·펌프회로의 가장 기본이 되는 개념도이다. 상기 도면에 있어서 SWa와 SWb는 연동 스위치이고, 한쪽이 A측으로 넘어져 있는 동안은 다른쪽도 A측으로 넘어져 있다. 또한, 도 15에서는 SWa, SWb를 기계적인 스위치로 나타내었지만, 실제로는 스위치(SWa, SWb)는, A측과의 도통·차단을 제어하는 MOS 트랜지스터와, B측과의 도통·차단을 제어하는 MOS 트랜지스터의 통상 2개의 트랜지스터 스위치에 의해 구성할 수 있다.
SWa, SWb가 A측으로 전환되고 있는 동안은, 펌핑·콘덴서(Cp)는 Vb-Va의 전압으로 충전된다. 이어서 SWa, SWb가 B측으로 전환되면, Cp에 충전된 전하가 백업·콘덴서(Cb)에 전송된다. 이 스위칭 동작을 반복함으로써, Cb에 가해지고 있는 전압, 즉, Ve-Vd 간의 전압은 Vb-Va 간의 전압과 거의 같은 값에 근접한다. 이 때, Vd가 어떤 정해진 전압인 경우에는, Vd보다 Vb-Va만큼 높은 전압이 Ve에 발생한다. 반대로, Ve가 어떤 정해진 전압인 경우에는, Ve보다 Vb-Va만큼 낮은 전압이 Vd에 발생한다. 이상이 챠지·펌프회로의 기본동작이다. 상기 도면에 도시하는 Va, Vb, Vd, Ve를 어디에 접속하는지에 따라서, 이 회로가 승압 회로로서 기능하거나, 강압 회로로서 기능하기도 한다.
이와 같이, 도 14에 도시하는 종래의 전원 회로와 비교하여, 일점쇄선으로 둘러싸인 구성부에 있어서 콘덴서를 13개로부터 6개로 삭감할 수 있다는 이점이 있어, 회로 구성을 간단히 할 수 있다.
(전원 회로의 변형예)
도 17은, 전원 회로의 변형예를 도시하는 블록도이다. 이 변형예는, 도 16에 도시하는 전원 회로에 있어서 1/2 강압 회로(26, 27)를, 저항(R1, R2) 및 게이트(29C)로 이루어지는 강압수단, 저항(R3, R4) 및 게이트(29D)로부터 강압수단으로 치환한 것이며, 일점쇄선으로 둘러싸인 구성부의 콘덴서를 2개로 할 수 있고, 보다 회로 구성을 간단히 할 수 있다.
또한, 상기한 바와 같은 구동 방법으로 하는 것으로, 주사 전극측 구동 회로의 구동 전압 진폭과 신호 전극측 구동 회로의 구동 전압 진폭을 같게 할 수 있기 때문에, 도 3에 도시하는 바와 같이 1 칩의 IC(31)의 중에, 적어도 주사 전극측 구동 회로(주사선 드라이버)(32)와 신호 전극측 구동 회로(신호선 드라이버)(33)의 2개를 합치거나, 또는, 주사 전극측 구동 회로(32)와 신호 전극측 구동 회로(33)의 2개의 외에 제어회로(34)나, 앞서 설명한 구성의 전원 회로(35) 등을 합치도록 집적화하는 것이 가능하게 되었다.
이와 같이 하는 것으로, 콘트라스트가 높고, 구동 전압을 낮게 억제하며, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 액정 표시 장치의 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 감소할 수 있게 되고, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사선수를 120개로 하더라도, 드라이버 IC의 내압 10 볼트 이하로, 낮게 할 수 있으며 저 비용화도 실현된다. 또한, 도 3에 도시하는 바와 같이, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되어, 공간 절약화도 가능하게 된다.
또, 실시형태(1)에서는, 선택기간을 4개로 분산하고 있지만, 2H 기간씩 합쳐서 2개로 분산하거나, 일본 공개특허공보제(평)9-15556에 도시하는 바와 같은 분산방법으로도 가능하다. 또한, 상기의, 주사 전극측 구동 회로, 신호 전극측 구동 회로, 전원 회로 등은, 다른 실시형태에서도 동일한 사고방식으로 응용할 수 있다.
(실시형태 2)
본 실시형태에 의한 액정 표시 장치는, 실시형태 1과 같은 구성이며, 도 5의 액정 표시 장치의 블록도에 도시하는 바와 같이 주사 전극(54)과 신호 전극(53)을 가지며, 그 사이에 액정분자가 180°이상 비틀림 배향한 STN(슈퍼 트위스테드 네마틱)형 액정을 끼워서 구성된다. 이하, 실시형태 1과 같이, 전압을 인가하면 흑이 되는 반사형 액정 표시 장치를 예로서 설명한다.
도 2는 본 실시형태의 구동파형을 도시하는 도면이다. 본 실시형태의 구동 방법은, 4개의 주사 전극(4 라인)씩 동시에 선택하고, 4 라인단위로 순차 선택을 하는 구동 방법이며, 실시형태 1과 마찬가지로, 동시에 선택하는 주사 전극에는 일정 기간으로 서로 직교하도록 정규 직교행렬에 의거하여 선택되는 신호극성의 선택 전압이 동시에 주어진다. 단, 실시형태 1은 1프레임 기간(1F)에 선택기간(H)을 분산한 데 대하여, 실시형태 2는 실시형태 1로써 1 프레임 기간중에 인가되어 있던 4개의 선택 전압(1h 내지 4h)을 하나로 합치고, 선택기간(H)을 구성한 일 예를 각각 나타내고 있다. Y1 내지 Y8이 주사 전압 파형으로, 이것이, 도 5의 액정 표시 장치의 블록도에 도시하는 Y1 내지 Y8의 각 주사 전극(54)에 인가된다. 그리고, X1이 신호 전압 파형으로, 도 5의 X1의 신호 전극상에 도시하는 표시를 한 경우의 신호 전극(53)에 인가되는 신호 전압 파형을 도시하고 있다.
본 발명의 구동 방법에 있어서는, 도 2에 도시하는 바와 같이 주사 전압 파형의 선택 전압과 신호 전압 파형의 전압 진폭을 동일하게 하고 있다. 구체적으로는, Vc를 기준(예를 들면 0V)으로 하여, 주사 전압 파형의 양극성측의 선택 전압(V2)과 신호 전압 파형의 양극성측의 전압(V2)이 같은 전압 레벨로, 주사 전압 파형의 음극성측의 선택 전압(-V2)과 신호 전압 파형의 음극성측의 전압(-V2)이 같은 전압 레벨로 한다. 이렇게 하는 것으로, 구동 전압의 전압 레벨수를, 도 6에 도시하는 바와 같은 7전압 레벨로부터 5전압 레벨로 삭감한다.
다음에, 사용하는 액정의 특성에 대해서 설명한다. 도 4는, 액정에 인가하는 실효 전압과 휘도의 광학 특성을 도시하는 도면으로, Vt1과 Vt2의 전압(임계 전압)은 액정에 인가된 실효 전압에 따라서, 액정 표시 장치의 화소가 밝은 상태로부터 어둡게 되기 시작하는 상태로 변화하는 전압을 나타내며, Vs1과 Vs2(포화 전압)는 액정에 인가된 실효 전압에 따라서, 액정 표시 장치의 화소가 점차로 어둡게 되어 가며, 어둡게 된 상태의 전압을 도시한다. 그리고, 액정(1)은 임계 전압이 낮은 것으로, 액정(2)은 임계 전압이 높은 것이다.
이러한 특성의 액정의 중에서 본 발명에서는 액정(2)을 사용한다. 이 액정은, 비교적 Vt2의 전압은 높지만 (Vs2/Vt2)가 비교적 작고, 주사 전극의 라인수가 증가하더라도 콘트라스트를 확보한 채로 구동할 수 있는 것이다. 액정(2)은, Vt2가 약 2.2 볼트, Vs2가 약 2.31이며, (Vs2/Vt2)=1.05이다.
그리고, 본 실시형태에서는, 상기의 구동 방법과 액정(2)같은 특성의 액정을 조합치는 것으로, 구동 전압을 낮게 억제하고, 콘트라스트가 높은 액정 표시 장치를 실현할 수 있었다. 이하에, 보다 구체적으로 설명한다.
예를 들면, 주사 전극의 수를 64개로 한 경우에 설명하면, 상기의 구동 방법으로 액정에 인가하는 전압은, Vc=O으로 한 경우, V2는 약 4.1 볼트, V1은 약 2.05 볼트로 구동하였다. 이 때의 액정에 인가되는 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)은 약 1.105가 되고, (Vs2/Vt2)=1.05<1.105를 만족하고 있기 때문에 충분한 콘트라스트를 확보할 수 있다.
또한, 주사 전극의 수를 120개로 한 경우에 설명하면, 상기의 본 발명의 구동
방법을 사용한 경우에 액정에 인가하는 전압은, Vc=0으로 하면, V2는 약 4.4볼트, V1은 약 2.2볼트가 된다. 이 때의 액정에 인가되는 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)은 약 1.06이 되고, (Vs2/Vt2)=1.05＜106를 만족하고 있기 때문에 충분한 콘트라스트를 확보할 수 있다.
또한, 상기와 같은 구동 방법으로 하는 것으로, 주사 전극측 구동 회로로부터 출력하는 주사 전압 진폭과 신호 전극측 구동 회로로부터 출력하는 신호 전압 진폭을 같게 할 수 있기 때문에, 도 3에 도시하는 바와 같이 1 칩의 IC(31)의 중에, 적어도 주사 전극측 구동 회로(주사선 드라이버)(32)와 신호 전극측 구동 회로(신호선 드라이버)(33)의 2개를 합치거나, 또는, 주사 전극측 구동 회로(32)와 신호 전극측 구동 회로(33)의 2개의 외에 제어회로(34)나, 앞서 설명한 구성의 전원 회로(35) 등을 합치도록 집적화하는 것이 가능하게 되었다.
이와 같이 함으로써, 콘트라스트가 높고, 구동 전압을 낮게 억제하며, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 액정 표시 장치의 전원 회로, 구동 회로,
액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되고, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사선수를 120개로 하더라도, 드라이버 IC의 내압 10 볼트 이하로, 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현된다. 또한, 도 3에 도시하는 바와 같이, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되어, 공간 절약화도 가능하게 된다.
(실시형태 3)
도 7은 본 실시형태의 구동파형을 도시하는 도면이다. 본 실시형태의 구동 방법은, 7개의 주사 전극(7 라인)씩 동시에 선택하여, 7라인 단위로 순차 선택을 행하는 구동 방법으로서, 실시형태 1와 같이, 동시에 선택하는 주사 전극에는 있는 기간에서 서로 직교하도록 정규직교행렬에 의거하여 선택되는 신호극성의 선택 전압이 동시에 주어진다. 본 실시형태 3은, 실시형태 1과 같이 1 프레임 기간(1F)에 선택기간(H)을 분산시키도록 구성한 것이다. 본 실시형태의 액정 표시 장치는, 도 5의 블록도에 도시하는 구성과 같기 때문에 상기 도면을 사용하여 설명한다. 주사 전극(54)(Y1 내지 Yn)을 내면에 형성한 기판과 신호 전극(53)(X1 내지 Xn)을 내면에 형성한 기판을 대향시키고, 이 한 쌍의 기판간에 액정분자가 180。 이상이 비틀림 배향을 갖는 STN(슈퍼 트위스테드 네마칙)형 액정을 끼운 액정 표시 장치이다. 이 액정 표시 장치는 한 쌍의 기판의 외측에 각각 편광판을 배치하며, 적어도 한쪽의 편광판과 기판과의 사이에는 위상차판이 배치된다. 또, 본 실시형태에서는, 시인측과 반대측의 편광판의 외측에 반사판이 배치되고, 액정에 전압을 인가하면 흑표시가 되는 반사형 액정 표시 장치를 예로서 설명한다. 또한, 도 5에 있어서의 주사선 드라이버(52)(주사 전극측 구동 회로나 Y 드라이버라고도 한다)는 주사 전극(54)에 하기에 설명하는 주사 전압 파형을 인가하며, 신호선 드라이버(51)(신호 전극측 구동 회로나 X 드라이버라고도 한다)는 신호 전극(53)에 하기에 설명하는 신호 전압 파형을 인가하는 것으로, 주사 전극(54)과 신호 전극(53)의 교점에 화소가 매트릭스상으로 형성되며, 주사 전압 파형과 신호 전압 파형의 차전압에 의해 화소위치의 액정에 실효 전압이 인가되고, 실효 전압치가 액정의 임계치를 초과하여 전압인가되면 온 표시(흑표시), 임계치 이하의 실효 전압이 인가되면 오프 표시(백표시, 단 컬러 필터가 설치된 경우는 그 색표시)가 된다. 또, 투과형 표시 장치로서 액정 표시 장치를 구성하며, 액정의 임계치를 초과한 실효 전압인가에서 오프 표시, 임계치보다 낮은 실효 전압인가에서 오프 표시로 하더라도 상관없다.
도 7에 도시하는 구동 방법은, 7개의 주사 전극(7 라인)씩을 동시에 선택하며, 7 라인 단위로 순차 선택하는 구동 방법(Multi-Line Selection법)이다. 이 방법에 의해, 신호 전극에 출력되는 전압 레벨수가, 종래라면 9전압 레벨 필요하였지만, 본 발명으로서는 5전압 레벨로 삭감할 수 있다.
우선, 주사 전극을 복수개씩 동시에 선택하는 구동 방법에 있어서 전압 레벨수를 삭감하는 경우가 일반적인 수법을 설명한다.
동시에 선택하는 주사 전극의 개수 h의 내, e개를 가상주사 전극(가상 라인)으로 하고, 이 가상주사 전극의 라인의 화소의 표시 데이터와 주사 전극의 전압선택 패턴(선택 전압의 신호극성 패턴)과의 일치·불일치를 제어함으로써, 전체의 일치·불일치수를 제어하며, 신호 전극으로 인가하는 신호 전압의 레벨수를 삭감한다. 불일치수를 Mi, Vc를 적당한 정수로 하면,
신호 전극으로의 인가전압 Vcolumn은,
또는 단순히
Vcolumn=V(i) 0≤ i≤ h
어느 것으로 하든, Vcolumn은 h+1 레벨이다.
예를 들면, 본 실시형태와 같이 서브 그룹이 h=8로, 동시 선택하는 주사 전극을 8라인으로서 전압 레벨을 삭감하지 않는 경우의 전압 레벨은, 예를 들면 -V4, -V3, -V2, -V1, 0, V1, V2, V3, V4의 9 레벨 필요한 것에 대하여, 8 라인중의 1 라인를 가상주사 전극으로 하여 실제는 7 라인 동시선택으로 하는 경우, 가상주사 전극으로 짝수개의 불일치가 되도록 제어하면, 아래 표 1과 같다.
상기한 바와 같이, 원래의 전압 레벨수가 9 레벨이던 것을 5전압 레벨로 할 수 있다. 도 8은, 예를 들면 1V4, -V3, -V2, -V1, 0, V1, V2, V3, V4의 9 레벨의 원래의 전압 레벨의 홀수째의 레벨을 Va, Vb, Vc, Vd, Ve의 5개의 신호 전극으로의 인가전압에 적용한 예를 나타내고 있다.
또, 상기의 가상주사 전극은, 통상 표시하지 않아도 되기 때문에, 반드시 현실에 설치할 필요는 없지만, 설치하는 경우에는 표시에 영향주지 않는 부분에 설치하면 된다.
이와 같이 동시에 선택하는 주사 전극에는, 정규직교행렬에 의거하여, 일정 기간에서 서로 직교하는 신호극성의 선택 전압이 동시에 주어진다. 도 7에 도시한 구동 방법에 있어서는, 1 라인을 선택하는 선택기간(H)은 1 프레임 기간(1F)내에 주기적으로 도래하도록 분산되어 있고, 1 프레임를 구성하는 1F 내지 8f의 8 필드의 각각에 있어서, 각 라인이 1회 선택된다. 동시 선택하는 주사 전극은 8 라인이지만, 1 라인이 가상주사 전극으로 되며, 7 라인에 동시에 선택 전압이 인가되고 있다. 8 라인 동시 선택이기 때문에, 1 프레임내가 8필드로 이루어지고, 각 주사 전극은 1 프레임내에서 8회 선택된다. Y1 내지 Y8이 주사 전압 파형이며, 이것이, 도 5의 액정 표시 장치의 블록도에 도시하는 Y1 내지 Y8의 각 주사 전극에 인가된다. 그리고, X1이 신호 전압 파형이고, 도 5의 X1의 신호 전극상에 나타내는 표시를 한 경우의 신호 전극에 인가되는 전압 파형을 나타내고 있다.
본 실시형태에 있어서는, 상기한 실시형태 1 및 실시형태 2와 마찬가지로, 주사 전압 파형의 선택 전압과 신호 전압 파형의 전압 진폭을 동일하게 한다. 구체적으로는, Vc를 기준(예를 들면 0V)으로서, 주사 전압 파형의 양극성측의 선택 전압 V4와 신호 전압 파형의 양극성측의 전압(V4)이 같은 전압 레벨로, 주사 전압 파형의 음극성측의 선택 전압(-V4)과 신호 전압 파형의 음극성측의 전압(-V4)을 같은 전압 레벨로 한다.) 이렇게 하는 것으로, 구동 전압의 레벨수를 종래의 구동 방법에서는 11전압 레벨(선택 전압수+신호 전압수)이 필요로 한 곳을, 5전압 레벨로 삭감할 수 있다.
또, 본 실시형태에서는, 액정으로서 도 4에 도시하는 액정(2)을 사용한다. 이 액정(2)은, 비교적 Vt2의 전압은 높지만 (Vs2/Vt2)가 비교적 작고, 주사선수가 증가하더라도 콘트라스트를 확보한 채로 구동할 수 있는 것이다. 액정(2)은, Vt2는 약 2.2볼트, Vs2는 약 2.31이고, (Vs2/Vt2)=1.05이다. 본 실시형태에 있어서는, 상기의 구동 방법과 액정(2)과 같은 특성의 액정을 조합하는 것으로, 구동 전압을 낮게 억제하고, 콘트라스트가 높은 액정 표시 장치를 실현하였다. 이하에, 보다 구체적으로 설명한다.
예를 들면, 주사 전극의 수를 203개로 한 경우에 설명하면, 상기의 본 발명의 구동 방법을 사용한 경우에 액정에 인가하는 전압은, Vc=0으로 하면, Vth=2.2V, V4가 약 66V, Vth=1.7V, V4가 약 4.37V가 된다. 이 경우도, 실효 전압의 (온 전압/오프 전압)은 약 1.056이 되고, (Vs2/Vt2)=1.05＜1.056를 만족하고 있으며, 충분한 콘트라스트를 확보할 수 있다.
또한, 상기한 바와 같은 구동 방법으로 하는 것으로, 주사 전극측 구동 회로의 구동 전압 진폭과 신호 전극측 구동 회로의 구동 전압 진폭을 동일하게 할 수 있기 때문에, 도 3에 도시하는 바와 같이 1 칩의 IC(31) 중에, 적어도 주사 전극측 구동 회로(주사선 드라이버)(32)와 신호 전극측 구동 회로(신호선 드라이버)(33)의 2개를 합치거나, 또는, 주사 전극측 구동 회로(32)와 신호 전극측 구동 회로(33)의 2개의 외에 제어회로(34)나, 앞서 설명한 구성의 전원 회로(35) 등을 합치도록 집적화하는 것이 가능하게 되었다.
또, 본 실시형태에서는, 7 라인 동시 선택을 8 필드에 걸쳐서 선택 펄스를 분산시켰지만, 도 18에 도시하는 바와 같이, 선택 펄스를 분산시키지 않고서, 소정 기간에 동시 선택된 주사 전극의 7 라인을 연속하여 선택하며, 동일의 주사 전극에 주는 1F 기간내의 선택기간을 연속하여 설정하고, 7 라인의 연속 반복 선택 종료후에 다음의 7 라인을 동시 선택하는, 동시 선택과 순차 선택을 행하는 선택기간의 비분산형의 구동 방법을 사용해도 된다.
본 실시형태에서 사용하는 신호 전극측 구동 회로에 있어서는, 상기한 바와 같이 7 라인 동시 선택 구동방식을 채용하고 있는 형편상, 1수평기간마다 7 라인에 걸친 표시 데이터와 주사 전극의 전압선택의 열 패턴의 행렬식으로부터 신호 전극전위를 결정하도록 설정되어 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서는, 전압 레벨을 도 8에 도시하는 V4, V2, VC, -V2, -V4를 선택하도록 설정하였지만, V3, V1, VC, -V1, -V3을 선택하도록 설정하는 것도 가능하다.
본 실시형태에 의하면, 이러한 구성을 구비하는 것으로, 콘트라스트가 높고,
구동 전압을 낮게 억제하며, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 액정 표시 장치의 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되고, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 주사선수를 203개로 하더라도, 드라이버 IC의 내압(12) 볼트 이하로, 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현된다. 또한, 도 3에 도시하는 바와 같이, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되며, 공간 절약화도 가능하게 된다.
또, 상기 실시형태 1 내지 3에 있어서, (전주사 전극수)/(동시에 선택하는 주사 전극수)의 연산에 있어서 나머지가 나오는 경우는, 나머지의 주사 전극에 대해서도, 동시에 선택하는 주사 전극수분 있는 것으로 간주하여 신호 전극의 신호 전압을 선택하여 구동한다.
(실시형태 4)
실시형태 1 내지 실시형태 3에 있어서 설명한 액정 표시 장치에, 적어도 주사 전극측 구동 회로와 신호 전극측 구동 회로의 2개를 합치거나, 또는, 주사 전극측 구동 회로와 신호 전극측 구동 회로의 2개의 외에 제어회로, 전원 회로 등을 합치도록 집적화하여 구성된 드라이버 IC(도 3의 드라이버 IC(31))를 설치한 구조를, 도 19를 사용하여 설명한다.
도 19에 있어서, 1304는 실시형태 1, 2에서 설명한 주사 전극과 신호 전극이 매트릭스상으로 형성된 액정 패널이다. 1304a, 1304b는, 내면에 각각 주사 전극, 신호 전극을 형성한 유리 등의 한 쌍의 기판이다. 기판(1304a)에 형성된 한쪽의 전극은, 도시하지 않는 상하 도통재에 의해 기판(1304b)에 형성된 전극배선에 접속된다. 1322는 앞서 설명한 구동 IC(1324)를 탑재한 플렉시블 테이프이다. 드라이버 IC(1322)로부터 출력되는 주사 전압, 신호 전압의 출력단자는, 기판(1304b)의 끝부분에 집중 배치된 주사 전극 및 신호 전극의 입력 단자와, 이방성 도전막을 개재시켜 전기적으로 접속되는 동시에, 테이프(1322)도 기판(1304b)에 접합된다. 또, 플렉시블 테이프를 사용하지 않고서, 기판(1304b)상에 드라이버 IC(322)를 COG 설치법에 의해 직접 설치해도 된다.
이와 같이, 드라이버 IC가 1 칩이 됨으로써, 설치구조가 간략화되고, 부품점수의 감소, 설치공정의 간단화, 장치의 소형화가 가능하다.
(실시형태 5)
실시형태 1, 2, 3에 도시하는 바와 같은 구동 방법에 의한 액정 표시 장치를 휴대전화나 소형정보기기 등의 전자 기기의 표시 장치로서 사용하는 것으로, 표시품질이 좋고, 저소비 전력, 저비용, 공간 절략화의 전자 기기를 실현할 수 있다.
도 20은, 각각 본 발명의 액정 표시 장치를 사용한 전자 기기의 예를 도시하는 외관도이다. 도 20a는 휴대전화를 도시하는 사시도이다. 1000은 휴대 전화 본체를 도시하며, 그 중의 1001은 본 발명의 반사형 액정 표시 장치를 사용한 액정 표시부이다. 도 2Ob는, 손목 시계형 전자 기기를 도시하는 도면이다. 1100는 시계 본체를 도시하고 있다. 1101은 본 발명의 반사형 액정 표시 장치를 사용하는 액정 표시부이다. 이 액정 표시 장치는, 종래의 시계 표시부와 비교하여 고세밀의 화소를 갖기때문에, 텔레비전 화상 표시도 가능하게 하며, 손목 시계형 텔레비전을 실현할 수 있다.
도 20c는, 워드 프로세서, 퍼스널 컴퓨터 등의 휴대형 정보처리장치를 도시하는 도면이다. 12OO은 정보처리장치를 도시하며, 1202는 키보드 등의 입력부, 1206은 본 발명의 액정 표시 장치를 사용하는 표시부, 1204는 정보처리장치 본체를 도시한다. 각각의 전자 기기는 전지에 의해 구동되는 전자 기기이기 때문에, 구동 전압이 낮은 IC화된 구동 회로로 함으로써, 전지 수명을 연장시킬 수 있다. 또한, 1 칩의 드라이버 IC화에 의해 부품점수가 대폭 줄어들어, 보다 경량화·소형화할 수 있다.
또한, 상기 실시형태 1 내지 5에서는 동시에 선택하는 라인수를 4 라인과 7 라인의 경우로 설명하고 있지만, 동시 선택 라인수는 2, 3, 5, 6, 8,···로 어떤 라인으로 하더라, 주사 전압 파형의 전압 진폭과 신호 전압 파형의 전압 진폭을 동일하게 하는 것으로, 동일한 구동 방법을 할 수 있다.
또한, 구동하는 주사 전극수를 64와 120과 203으로, 액정(2) 타입과의 조합으로 설명하였지만, 주사 전극수는 64 이하이거나 64 이상이라도, 저소비 전력화나 저 비용화를 가능하게 한다. 또한, 액정(1)과 같은 저전압 액정과의 조합에 의해서 보다 저소비 전력화가 가능하게 된다.
또한, 2치 표시(온 표시/오프 표시)에 의한 설명을 하였지만, 선택기간에 신호 전극으로 인가하는 전압 파형을 펄스폭 층조(PWM)한 경우나, 프레임 층조(FRC)한 경우 등의 층조 표시의 경우에도 마찬가지로 실현된다.
또한, 액정 패널의 액정으로서 반사형 STN 형을 예시하여 왔지만, 액정은 이것에 한정되는 것이 아니라, 강유전형이나 반강유전형 등의 쌍안정성을 갖는 액정이나, 고분자 분산형 액정이나, TN 형 액정이나, 네마틱 액정 등, 여러가지를 사용할 수 있다. 또한, 액정 패널은, 반사형을 예로서 설명하였지만, 투과형 액정 패널에 있어서도 본 발명을 사용할 수 있다.
또한, 액정 패널은 단순 매트릭스형 액정 패널을 예로서 설명하여 왔지만,
한쪽의 패널 기판상에 화소전극을 매트릭스 배치하고, 이것에 2단자형 비선형 소자로 이루어지는 스위칭 소자를 접속하며, 주사 전극과 신호 전극과의 사이에 액정층과 2단자형 스위칭 소자가 전기적으로 직렬 접속되는 액티브 매트릭스형 액정 패널로서 구성하고, 본 발명의 구동 방법을 사용해도 된다.
또, Multi-line Se1ection법에 의한 구동 방법에 있어서는, 주사 전극에 인가하는 선택 전압의 신호극성은, 정규직교행렬에 의거하여 결정된다. 이 신호극성이란, 주사 전압의 비선택 전압(Vc)을 기준으로 한 경우의 신호극성이다. Vc=0V로 하면, 양극성의 선택 전압과 음극성의 선택 전압이 정규직교행렬에 의거하여 결정된다. 그러나, 모든 주사 전압을 GND 전위로부터 펄스 전위 또는 마이너스 전위로서 구동 전압을 생성할 수도 있게 되며, 그 경우는 Vc≠0V 이기 때문에 이 Vc로부터 양극성측과 음극성측에 생성된 선택 전압으로부터, 정규직교행렬에 의거하여 선택하게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 실시형태 1 내지 실시형태 5의 액정 표시 장치의 구동 방법과 구동 회로에 의하면, 구동 전압을 낮게 억제하고, 더욱이, 구동 전압 레벨수를 줄일 수 있기 때문에, 액정 표시 장치의 전원 회로, 구동 회로, 액정 패널 등의 토털에서의 소비전력을 저감할 수 있게 되며, 전원 회로나 구동 회로의 간략화도 가능하다. 또한, 액정의 특성을 최적화하는 것으로 콘트라스트도 향상한다. 또한, 드라이버 IC의 내압을 낮게 할 수 있어 저 비용화도 실현된다. 또한, 전원 회로, 제어회로, 신호 전극측 구동 회로, 주사 전극측 구동 회로 등을 1 칩으로 합치는 것도 가능하게 되어, 공간 절약화도 가능하게 된다. 또한, 본 발명의 전자 기기는, 본 발명의 구동 방법, 구동 회로를 사용한 액정 표시 장치를 설치하고 있기 때문에, 표시품질이 좋고, 저소비 전력, 저 비용, 공간 절약화의 전자 기기가 실현되었다.
(실시형태 6)
도 21 내지 도 24는, 본 발명의 실시형태 6을 도시하고 있다. 본 실시형태는, 실시형태 1 내지 3의 어느 하나의 구동 방법을 사용한 액정 표시 장치의 패널구조를 설명하는 것이다. 또한, 도 21은 액정장치의 외관을 도시하고, 도 22는 이 액정장치의 제1 기판상의 신호 전극 등의 평면 레이아웃을 도시하며, 도 23은, 이 액정장치의 제2 기판상의 주사 전극 등의 평면 레이아웃을 도시하고 있고, 도 24는, 이들 전극의 구체적인 구성예를 확대하여 도시하고 있다.
도 21에 도시하는 바와 같이, 실시형태 6에 관계되는 액정장치는, 제1 기판(1)(도 19의 1304a에 상당) 및 제2 기판(2)(도 19의 1304b에 상당)이 대향 배치되어 있고, 양 기판간에는 STN 형 액정이 봉입되어 있다. 평면적으로 보아 액정이 봉입된 양 기판의 중앙에는, 실제로 화상이 표시되는 화상 표시 영역(3)이 규정되며, 이 주위에 테두리 영역(4)이 규정되어 있다. 테두리 영역(4)에 있어서의 제1 기판(1)상의 설치영역(1a)에는, 1 칩 구조의 구동 회로(100)가 탑재되어 있다. 이 드라이버 IC(10O)는, 도 3의 드라이버 IC(31), 도 19의 1324에 상당하는 드라이버 IC 이다.
도 21 및 도 22에 도시하는 바와 같이, 화상 표시 영역(3)에 있어서의 제1 기판(1)상에는, 복수의 신호 전극(10)이 주사 전극(20)과 다중 매트릭스를 구성하도록 배치되어 있다. 특히 각 신호 전극(10)은, 화소대응하여 설치된 복수의 화소 전극부분(10a)과 이들과 접속하는 신호 배선부분(10b)으로 구성되어 있고, Y 방향으로 연장되고 있다. 이것에 대하여, 도 21 및 도 23에 도시하는 바와 같이, 화상 표시 영역(3)에 있어서의 제2 기판(2)상에는, 복수의 주사 전극(20)이, 1 라인의 주사 전극이 복수의 신호 전극(10)에 각각 접속된 복수의 화소 전극부분(10a)과 각각 겹치도록 배치되어 있다. 즉 각 주사 전극은 X 방향으로 연장되고 있다. 주사 전극(20)과 신호 전극(10)은, 도 5에 있어서의 주사 전극(54)과 신호 전극(53)에 상당하는 것이다.
도 21 및 도 22에 도시하는 바와 같이 제1 기판(1)상에 있어서, 1 칩 구조의 구동 회로(100)는, 신호 전극(10)의 한쪽 끝측(도면 중 아래쪽)에 위치하는 설치영역(1a)에 설치되어 있고, 신호 전극(10) 및 주사 전극(20)에 대하여, 신호 전압 파형 및 주사 전압 파형을 각각 소정 타이밍으로 공급함으로써, 이들 전극을 구동한다. 보다 구체적으로는, 도 21에 도시하는 외부 입력 단자(5)를 개재시켜, 외부회로로부터 소정 포맷의 표시 데이터가 구동 회로(100)에 공급되며, 이 표시 데이터에 의거하여 구동 회로(100)가 실시형태 1 내지 5의 어느 하나의 구동을 함으로써, 화상 표시 영역(3)에 있어서의 화상 표시가 행해진다.
도 22에 도시하는 바와 같이, 테두리 영역(4)에는, 구동 회로(100)에 가까운 측에 있는 신호 전극(10)의 한쪽 끝과 구동 회로(100)를 접속하는 복수의 제1 상호 접속 배선(31)이 배선되어 있다. 또한, 테두리 영역(4)에는, 제1 기판(1)상에 설치된 상하 도통 단자(40)와 구동 회로(100)를 접속하는 복수의 제2 상호 접속 배선(32)가 배선되어 있다. 또한, 도 22 및 도 23에 도시하는 바와 같이, 테두리 영역(4)에 있어서의 제1 기판(1) 및 제2 기판(2)간에는, 제1 기판(1)상에 설치된 상하 도통 단자(40)와 제2 기판(2)상에서 주사 전극(20)의 테두리 영역(4)내에 연장 설치된 끝부분(20a)을 전기적 접속하는 복수의 상하 도통재(41)가 설치되어 있다.
이상과 같이 본 실시형태에 의하면, 테두리 영역(4)에 있어서 구동 회로(100)에 가까운 측에 있는 신호 전극(10)의 한쪽 끝과 구동 회로(100)가 제1 상호 접속 배선(31)에 의해 접속되기 때문에, 제1 상호 접속 배선(31)에 관해서는, 화상 표시 영역(3)의 주위를 거의 감기할 필요는 없다(도 22 참조). 즉, 제1 상호 접속 배선(31)의 배선길이는, 기본적으로 대단히 짧아도 충분하다.
여기서 도 24a에 도시하는 바와 같이, 신호 전극(10) 및 주사 전극(20)은, 예를 들면 2중 매트릭스 구조의 경우에는, 주사신호(Y1, Y2, …)가 공급되는 각 주사 전극(20)의 폭은, 화상 신호(X1, X2, …)가 공급되는 2개의 상 인접하는 신호 전극(10)으로 이루어지는 Y 방향으로 나열되는 화소배열에 대향하도록 2화소분이 된다. 다른 한편, 주사 전극(20)의 총수는, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우(즉, 주사 전극과 신호 전극과의 교점에 일대일 대응하여 1화소가 규정된다, 말하자면 1중 매트릭스 구조의 경우)와 비교하여, 1/2 정도가 된다. 또한, 도 24b에 도시하는 바와 같이, 신호 전극(10) 및 주사 전극(20)은, 예를 들면 3중 매트릭스 구조의 경우에는, 각 주사 전극(20)의 폭은, 3개의 서로 인접하는 신호 전극(10)으로 이루어지는 Y 방향으로 나열하는 화소배열에 대향하도록 3화소분이 된다. 다른 한편, 주사 전극(20)의 총수는, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우와 비교하여, 1/3정도가 된다.
그리고, 일반적으로는, 신호 전극(10)의 다중 매트릭스 구조가 n(단, n은 2가상의 자연수)중 매트릭스 구조의 경우에는, 각 주사 전극(20)의 폭은, n 개의 서로 인접하는 신호 전극(10)으로 이루어지는 Y 방향의 화소배열에 대향하도록 n 화소분이 되고, 주사 전극(20)의 총수는, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우와 비교하여 1/n 정도가 된다. 한편, 도 24의 구체예로서는 화소 전극부분(10a)과 신호 배선부분(10b)과는 ITO(Indiumn Tin 0xide)막 등의 투명도전막, Al(알루미늄)막 등이 불투명한 도전막 등으로부터 일체적으로 형성되어 있지만, 예를 들면 화소 전극부분(10a)은 ITO막 등의 투명도전막으로 형성하고, 신호 배선부분(10b)은 Al막 등의 불투명한 도전막으로 형성하도록 이들을 다른 재료로부터 형성하는 것도 가능하다.
그래서 본 실시형태에서는, 이들 다중 매트릭스 구조에 관계되는 주사 전극(20)의 폭 및 총수에 착안하여, 주사 전극(20)의 끝부분(20a)에 접속된 상하 도통재(41)에 접촉하는 상하 도통 단자(40)와 구동 회로(100)가, 도 22에 도시하는 바와 같이, 제2 상호 접속 배선(32)에 의해 접속되도록 구성한다. 이것에 의해, 제2 상호 접속 배선(32)의 총수는, 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우와 비교하여 1/n 정도로 줄여진다. 예를 들면, 화상 표시 영역(3)이 X 방향에 100화소 또한 Y 방향에 100화소 있다고 하면, 제2 상호 접속 배선(32)은, 50개로 충분하다.
따라서, 제2 상호 접속 배선(32)의 테두리 영역(4)에 차지하는 영역을 전체로서 다중 매트릭스 구조를 가지지 않는 경우와 비교하여 1/n 정도로 작게 할 수 있다. 즉, 1 칩 구조의 구동 회로(100)를 사용하고 있음에도 불구하고, 제2 상호 접속 배선(32)이 감기되는 테두리 영역(4)의 면적증가를 극히 효율적으로 억제할 수 있다. 반대로, 주사 전극(20)은, 도 24에 도시하는 바와 같이 각 화소의 n 배 정도의 폭을 가지며, 신호 전극(10)과 비교하여 훨씬 폭 넓게 구성되기 때문에, 1 칩 구조의 구동 회로(100)를 사용하는 것에 따른 미세화를 거의 필요로 하지 않는다.
이상의 결과, 도 22에 도시하는 바와 같이 비교적 배선길이가 짧은 제1 상호 접속 배선(31)과 비교적 총수가 적은 제2 상호 접속 배선(32)에 의해, 테두리 영역(4)을 화상 표시 영역(3)에 대하여 작게 하는 것이 가능해진다. 이것에 더하여, 제1 기판(1) 및 제2 기판(2)의 접합할 때의 기판 어긋남 등을 고려하여 테두리 영역(4)내에 일정 면적이 필요한 상하 도통 단자(40)의 총수에 대해서도, 다중 수n에 따라서 1/n 정도로 충분하기 때문에, 테두리 영역(4)을 작게 하는 것이 한층 더 용이하게 된다.
그리고, 이와 같이 비교적 배선길이가 짧은 제1 상호 접속 배선(31)과 비교적 총수가 적은 제2 상호 접속 배선(32)에 의해, 구동 회로(100)에서 주사 전극(20) 및 신호 전극(10)에 도달하기까지의 배선 저항의 증가를 억제할 수 있다. 이로써, 배선 저항의 증가에 기인하는 화상 신호나 주사신호의 열화를 미연에 방지할 수 있고, 비교적 전압 공급성능이 낮거나 또는 내압이 낮은 구동 회로(100)에서도 충분히 고품위의 화상 표시가 가능하게 되며, 구동용의 소비전력의 저감에도 연결된다.
이 때, 구동 회로(100)에 의해 신호 전극(10)에 공급되는 화상 신호의 1 프레임중의 선택시간을 다중 수n에 따라서 n 배로 할 수 있기 때문에, 듀티비를 낮춤에 따라도 구동 전압을 내릴 수 있고, 동시에 화상 표시 영역(3)에 있어서의 콘트라스트비나 밝기도 높게 할 수 있다. 추가하여, 이와 같이 구성되는 다중 매트릭스 구조의 신호 전극(10), 제1 상호 접속 배선(31) 및 제2 상호 접속 배선(32) 및 1 칩 구조의 구동 회로(100)는 각각, 기존의 미세화 기술로 충분히 작성 가능하기 때문에 실천상에서도 대단히 유리하다.
본 실시형태에서는 특히, 도 23에 도시하는 바와 같이 주사 전극(20)은, 화상 표시 영역(3)의 양측에서 그 내부를 향하여 번갈아 빗살 모양으로 배선되어 있다. 따라서, 화상 표시 영역(3)의 한 쪽에는, 주사 전극(20)의 총수의 반만큼 상하 도통재(41)를 설치하면 되고, 도 21에 도시하는 바와 같이 제1 기판(1)상에도, 화상 표시 영역(3)의 양측에 위치하는 테두리 영역(4) 부분에 각각 반분씩 제2 상호 접속 배선(32)을 설치하면 된다. 이 결과, 테두리 영역(4)에 균형 있게 제2 상호 접속 배선(32)을 배선할 수 있다. 예를 들면, 화상 표시 영역(3)이 X 방향에 100화소 또한 Y 방향에 100화소 있다고 하면, 제2 상호 접속 배선(32)은, 한 쪽에, 25개로 충분한다. 이와 같이 X 방향의 양측이 놓여지는 테두리 영역을 균형 맞게 좁힐 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는 특히, 화상 표시 영역(3)은, X 방향보다도 Y 방향으로 긴 장방형이고, Y 방향의 화소수가 X 방향의 화소수보다도 많도록 신호 전극(10) 및 주사 전극(20)이 설치되어 있다. 여기서 제1 상호 접속 배선(31)의 총수 및 길이에 대해서는, 도 22로부터 분명한 바와 같이 화상 표시 영역(3)의 Y 방향의 길이에 의하지 않고서 각각 일정하게 할 수 있다. 또한, 제2 상호 접속 배선(32)의 총수에 관해서도, Y 방향의 5화소수가 n개 증가할 때마다 1개의 제2 상호 접속 배선(32)을 설치하면 되고,(도 24 참조), 제2 상호 접속 배선(32)의 길이에 관해서도 화상 표시 영역(3)의 Y 방향의 길이에 따른 분만 늘리면 충분하다(도 22참조). 따라서, 화상 표시 영역(3)이 Y 방향으로 길어질수록 유리하게 된다. 예를 들면, 화상 표시 영역(3)이 X 방향에 60화소 또한 Y 방향에 120화소 있다고 하면, 제2 상호 접속 배선(32)은, 30개(한쪽에 150개씩)로 충분하다. 특히, 이와 같이 Y 방향으로 긴 액정장치를 구축하면, 휴대 전화 등 장치 외형에 따라서 세로로 긴 화면이 바람직한 용도에 대단히 적합하다. 일반적으로는, 세로로 긴 화면을 얻기 때문에, 화상 데이터의 종횡변환처리 등이 여분의 신호처리가 필요하게 되지만, 본 실시형태에 의하면, 비교적 간단한 구성에 의해 주사방향(X 방향)이 짧은 세로로 긴 화면을 종래 그대로의 주사방식으로 구동할 수 있기 때문에 실용상 대단히 유리하다.
또한, 본 실시형태에서는, 도 21에 도시한 바와 같이, 제1 기판에 구동 회로가, 예를 들면 COG(Chip On Glass: 칩 온 글라스) 설치에 의해 탑재되어 있다. 또는, 리드 단자를 갖는 몰드 패키지, 플랫 패키지로서 구동 회로(100)가 제1 기판(1)상에 탑재된다.
(실시형태 7)
도 25는, 본 발명의 실시형태 7을 도시하고 있다. 실시형태 7은, 상기한 실시형태 6과 비교하여 구동 회로(100)가 설치되는 방법이 다른 것이며, 그 밖의 구성에 대해서는 같다. 또한, 도 25는 액정장치의 외관을 도시하고 있다.
즉, 도 25에 도시하는 바와 같이, 실시형태 7에 관계되는 액정장치에서는, 제1 기판(1)상의 소정 장소에 제1 상호 접속 배선(31) 및 제2 상호 접속 배선(32)에 접속된 입력 단자(1b)가 설치되어 있다. 그리고, 도시하지 않는 1 칩 구조의 구동 회로는, 전용 커넥터(101)에 의해 입력 단자(1b)에 접속되어 있다. 전용 커넥터(101)는, 입력 단자(1b)에 있어서의 단자 피치와 동일 피치로 절연층(101a)에 도전층(101b)이 끼워지도록 다수의 절연층(101a)과 다수의 도전층(101b)이 번갈아 적층되어 이루어지며, 적층방향에서 보아 L자형의 단면형상을 갖는다. 따라서, 전용 커넥터(101)를 사용하여, 제1 기판(1)의 아래쪽이나 뒷쪽에 배치되는 배선기판에 접속하는 데 적합하다. 한편, 전용 커넥터(101)의 단면 형상은, ゴ의 글자형 등이라도 좋다.
(실시형태 8)
도 26은 본 발명의 실시형태 8을 도시하고 있다. 본 실시형태 8은, 상기한 실시형태 7과 비교하여 구동 회로(100)가 설치되는 방법이 다른 것이며, 그 밖의 구성에 대해서는 같다. 한편, 도 26은 액정장치의 외관을 도시하고 있다.
즉, 도 26에 도시하는 바와 같이, 본 실시형태에 관계되는 액정장치에서는, 제1 기판(1)상의 소정 장소에 제1 상호 접속 배선(31) 및 제2 상호 접속 배선(32)에 접속된 입력 단자(1c)가 설치되어 있다. 그리고, 1 칩 구조의 구동 회로(100)는, 프린트 기판등의 배선기판(200)상에 탑재되어 있고, ACF(Anisotropic Conductive Film:이방성도전막)(102)에 의해 입력 단자(1c)에 접속되어 있다.
또는, TAB(Tape Automated Bonding:테이프·오토메이티드·본딩) 기판 또는 FPC(Flexible Printed Circuit:플렉시블·프린트 회로) 기판상에 1 칩 구조의 구동 회로를 탑재하고, TCP(Tape Carrier Package:테이프 캐리어 패키지)로서 제1 기판(1)의 입력 단자(1c)에 접속해도 된다.
또한, 상술한 각 실시형태에서는, 기판상에, 예를 들면, TN(Twisted Nematic) 모도, VA(Vertically Aligned) 모드, PDLC(Polymer Dispersed Liquid Crystal) 모드 등의 동작 모드나, 노멀리 화이트 모드/노멀리 블랙 모드별에 따라서, 편광 필름, 위상차 필름, 편광판 등이 소정의 방향에서 배치된다. 또한 흑백표시/컬러 표시 별로 컬러 필터나 블랙 매트릭스를 기판상에 적절히 설치해도 된다.
상술한 각 실시형태에 있어서, 신호 전극으로 바꾸어 주사 전극을 다중 매트릭스상으로 형성하는 동시에 주사 전극으로 바꾸고, 신호 전극을 스트라이프상으로 형성하고, 주사 전극이 형성된 측의 기판상에 1 칩 구조의 구동 회로를 설치해도 된다. 여기서, 상기한 실시형태 1 내지 3의 구동 방법을 실시형태 6 내지 8에 적용하면, 전압 레벨수를 삭감할 수 있기 때문에, 다중 매트릭스 구동을 행하는 드라이버 IC의 내압을 낮게 할 수 있다. 더욱이, 드라이버 IC의 구성을 간략화하는 것이 가능해진다. 그리고, 이러한 구성의 전기 광학 장치에서는, 예를 들면 휴대전화 등과 같이, 세로로 긴 표시를 요구하는 표시 패널의 주사 라인수의 증가를 억제할 수 있기 때문에, 드라이버 IC의 1 칩화를 행하기 쉽다는 이점이 있다.
또한 상술한 실시형태 6 내지 8에 있어서, 신호 전극(10)에 있어서, 각 화소마다 화소 전극부분(10a)과 신호 배선부분(10b) 사이에(도 22 참조), 박막 다이오드 소자 등의 2단자형 비선형 소자를 직렬로 접속하여 액티브 매트릭스형 액정 표시 장치를 구성해도 된다. 이렇게 구성하면, 2단자형 비선형 소자를 통하여 각 화소 전극부분(10a)을 스위칭 구동하는 것 즉 액티브 매트릭스 구동을, 실시형태 1 내지 3의 구동 방법에 의해 행하는 것이 가능하게 되며, 특히 콘트라스트비를 높일 수 있다.
또한 상술한 각 실시형태는, 주사 전극 및 신호 전극에 의한 매트릭스 구동방식을 행하는 전기 광학 장치라면, EL(electroluminescence) 표시 장치, 플라즈마 디스플레이 장치 등의 액정장치 이외의 각종 전기 광학 장치에 응용할 수 있다.
본 발명의 전기 광학 장치는, 상술한 각 실시형태에 한정되는 것이 아니며, 본원 명세서의 전체로부터 판독할 수 있는 발명의 요지 또는 사상에 어긋나지 않는 범위에서 적절히 변경 가능하며, 그와 같은 변경을 따르는 전기 광학 장치도 또 본 발명의 기술적 범위에 포함되는 것이다.

Claims (30)

  1. 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치의 구동 방법에 있어서,
    상기 주사 전극에 인가하는 전압 진폭과 상기 신호 전극에 인가하는 전압 진폭을 동일하게 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주사 전극에 인가하는 주사 전압은 비선택 전압과, 상기 비선택 전압을 기준으로 하여 정측에 위치하는 제1 선택 전압과 부측에 위치하는 제2 선택 전압으로 이루어지며, 상기 신호 전극에 인가하는 최고 및 최저의 신호 전압을 상기 선택 전압과 공통으로 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  3. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 광학 장치는 액정 표시 장치로서, (액정에 인가하는 실효 전압의 온 전압/오프 전압)≥(액정의 포화 전압/임계 전압)이 되는 특성의 액정을 상기 액정 표시 장치의 액정으로서 사용하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 주사 전압과 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로는 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압을 승압하여 상기 제1 선택 전압을 생성하는 승압 회로와, 상기 제2 선택 전압과 상기 비선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제1 강압 회로와, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제2 강압 회로를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느한항에 있어서,
    상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로와, 상기 선택 전압 및 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로중, 적어도 2개를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각 주사 전극을 선택하는 선택 전압을 1 프레임 기간내에 분산하여 인가하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각 주사 전극을 선택하는 선택 전압을 1 프레임 기간중의 소정 기간에 연속하여 인가하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서,
    동시에 선택하고자 하는 상기 주사 전극의 수에 가상의 주사 전극을 포함하며, 동시 선택하고자 하는 상기 주사 전극의 수로부터 상기 가상의 주사 전극의 수를 뺀 수의 주사 전극을 동시 선택하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 있어서,
    동시에 선택하는 상기 주사 전극의 수가 4개씩인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 있어서,
    동시에 선택하는 상기 주사 전극의 수가 7개씩인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주사 전극과 상기 신호 전극은 다중 매트릭스 구성을 이루도록 교차 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 주사 전극이 형성된 기판과 상기 신호 전극이 형성된 기판을 대향 배치하며, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 집적한 1 칩의 구동 회로 IC를 상기 2개의 기판의 한쪽의 기판상에 탑재하며, 상기 한쪽의 기판과 다른쪽의 기판을 상하 도통재에 의해 접속하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 방법.
  14. 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치에 있어서,
    상기 주사 전극에 주사 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 구비하며,
    상기 주사 전압의 전압 진폭과 상기 신호 전압의 전압 진폭을 동일하게 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 주사 전극에 인가하는 주사 전압은, 비선택 전압과, 상기 비선택 전압을 기준으로 하여 정측에 위치하는 제1 선택 전압과 부측에 위치하는 제2 선택 전압으로 이루어지며, 상기 신호 전극에 인가하는 최고 및 최저의 신호 전압을 상기 선택 전압과 공통으로 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  16. 제 14 항 또는 제 15항에 있어서,
    상기 전기 광학 장치는 액정 표시 장치로서, (액정에 인가하는 실효 전압의 온 전압/오프 전압)≥(액정의 포화 전압/임계 전압)이 되는 특성의 액정을 상기 액정 표시 광학 장치의 액정으로서 사용하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 주사 전압과 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로는 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압을 승압하여 상기 제1 선택 전압을 생성하는 승압 회로와, 상기 제2 선택 전압과 상기 비선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제1 강압 회로와, 상기 비선택 전압과 상기 제2 선택 전압의 중간에 위치하는 상기 신호 전압을 생성하는 제2 강압 회로를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  18. 제 14 항 내지 제 17 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로와, 상기 선택 전압 및 상기 신호 전압을 생성하는 전원 회로중, 적어도 2개를 1 칩의 구동 회로 IC 내에 집적화 하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치
  19. 제 14 항 내지 제 18 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주사 전극과 상기 신호 전극은 다중 매트릭스 구성을 이루도록 교차 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  20. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 주사 전극이 형성된 기판과 상기 신호 전극이 형성된 기판을 대향 배치하며, 상기 주사 전극에 선택 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 집적한 1 칩의 구동 회로 IC를 상기 2개의 기판의 한쪽의 기판상에 탑재하고, 상기 한쪽의 기판과 다른쪽의 기판을 상하 도통재에 의해 접속하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  21. 복수의 주사 전극과 복수의 신호 전극이 서로 교차 배치되어 이루어지며, 상기 주사 전극을 동시에 선택하는 복수의 주사 전극마다 그룹 분할하여, 그룹 단위로 순차 선택하는 전기 광학 장치의 구동 회로에 있어서,
    상기 주사 전극에 주사 전압을 인가하는 주사 전극측 구동 회로와, 상기 신호 전극에 신호 전압을 인가하는 신호 전극측 구동 회로를 구비하며, 상기 주사 전압의 전압 진폭과 상기 신호 전압의 전압 진폭을 동일하게 하며,
    상기 주사 전극측 구동 회로 및 상기 신호 전극측 구동 회로를 1 칩 IC에 집적화 하여 구성하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 구동 회로.
  22. 한 쌍의 제1 및 제2 기판과,
    화상 표시 영역에 있어서의 상기 제1 기판상에 설치되고, 복수의 화소 전극부를 갖는 복수의 신호 전극 수단과,
    상기 화상 표시 영역에 있어서의 상기 제2 기판상에 설치되며, 상기 신호 전극 수단의 연장 설치 방향에 인접하는 복수개의 상기 화소 전극부와 각각 교차하도록 배치된 복수의 주사 전극 수단과,
    상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 상기 화상 표시 영역의 주위에 있는 테두리 영역내에 위치하는 소정 장소에 접속되며, 상기 신호 전극 수단 및 상기 주사 전극 수단을 구동하기 위한 1 칩 구조의 구동 회로와,
    상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 배선되고, 상기 복수의 신호 전극 수단의 한쪽 끝 각각과 상기 구동 회로를 접속하는 복수의 제1 상호 접속 배선과,
    상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 및 제2 기판간에 설치되며, 상기 복수의 주사 전극 수단의 상기 테두리 영역내에 연장 설치된 끝 부분에 각각 접속된 복수의 상하 도통 수단과,
    상기 테두리 영역에 있어서의 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 배선되며, 상기 복수의 상하 도통 수단과 상기 구동 회로를 접속하는 복수의 제2 상호 접속 배선을 구비한 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 복수의 주사 전극 수단은 상기 화상 표시 영역의 양측으로부터 그 내부로 향하여 교대로 빗살 모양으로 배선되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  24. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서,
    상기 화상 표시 영역은 상기 주사 전극 수단에 따른 방향보다도 상기 신호 전극 수단에 따른 방향으로 길게되며, 상기 화상 표시 영역에서는 상기 신호 전극 수단에 따른 방향의 화소수가 상기 주사 전극 수단에 따른 방향의 화소수보다도 많도록 상기 신호 전극 수단 및 상기 주사 전극 수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  25. 제 22 항 내지 제 24 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상하 도통 수단은 상기 제1 및 제2 기판간에 배치된 상하 도통재와, 상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상에 설치되고, 상기 상하 도통재와 접촉함과 함께 상기 제2 상호 접속 배선의 한쪽 끝에 접속된 상하 도통 단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  26. 제 22 항 내지 제 25 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 신호 전극 수단은 상기 화소 전극부와, 상기 화소 전극부에 접속하는 신호 배선부와, 상기 화소 전극부와 상기 신호 전극부와의 사이에 접속되는 2단자형 비선형 소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  27. 제 22 항 내지 제 26 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 회로는 상기 제1 기판상에 탑재되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  28. 제 22 항 내지 제 27 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 기판의 한쪽의 기판상의 상기 소정 장소에는 상기 제1 및 제2 상호 접속 배선에 접속된 입력 단자가 설치되며, 상기 구동 회로는 상기 입력 단자에 소정의 접속 수단을 거쳐서 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  29. 제 22 항 내지 제 28 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 신호 전극 수단과 상기 주사 전극 수단을 대체한 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  30. 제 14 항 내지 제 29 항중 어느 한 항에 기재의 전기 광학 장치를 표시 장치로서 사용한 것을 특징으로 하는 전자 기기.
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