KR20010015295A - 플렉시블 배선기판 소편 및 배선시트 - Google Patents

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Abstract

(과제) 플렉시블 배선기판 소편(素片)에 있어서, 중간의 접속단자 부분으로부터의 절단 시에 접속단자부의 혼란에 의한 단락을 방지하고, 또 절단의 용이화를 도모한다.
(해결수단) 회로용 배선패턴 (13: 131∼ 134) 이 절연필름 (11, 14) 으로 피복되고, 회로용 배선패턴 (13) 의 접속단자부 (17) 및 접속단자부 (17) 로부터 떨어진 회로용 배선패턴 (13) 의 절단부 (18) 가 절연필름 (11, 14) 에 형성된 개구 (20a, 20b, 21a, 21b) 를 통해 양면 노출되며, 개구 (20b, 21b) 에 임하는 절단부 (18) 에 절단용의 폭협부(幅狹部)가 형성되어 이루어진다.

Description

플렉시블 배선기판 소편 및 배선시트{FLEXIBLE WIRING BOARD PIECES AND WIRING SHEETS}
본 발명은 전자기기 등에 사용되는 플렉시블 배선기판 소편에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 플렉시블 배선기판 소편이 분리 가능하게 복수 배열된 배선시트에 관한 것이다.
전자기기, 예를 들면 하드디스크 드라이브 장치에 있어서는, 짐벌(gimbal) 선단에 자기헤드를 설치한 소위 헤드·짐벌·어셈블리를 복수개 겹쳐서 조립 구성한, 소위 헤드·스택·어셈블리가 적층 배치된 복수 장의 하드디스크에 대응하여 배설되어 있다. 헤드·스택·어셈블리를 구성하는 각 헤드·짐벌·어셈블리의 자기헤드는 반도체 집적회로 (IC) 가 실장된 액튜에이터부에 중계 배선판이 되는 플렉시블 배선기판 소편을 통하여 각각 전기적으로 접속된다.
이 플렉시블 배선기판 소편은 복수개의 배선패턴이 그 양단의 접속단자부를 남기고 절연필름으로 피복되어 구성된다.
상술한 하드디스크 드라이브 장치에 사용되는 플렉시블 배선기판 소편에서는, 각 배선패턴에 테스트용 패드가 연장하여 형성되고, 테스트용 패드를 사용하여 자기헤드 등의 특성을 측정한 다음, 실질적으로 액튜에이터 부분과 접속되는 일측의 접속단자부분으로부터 절단하여 테스트용 패드를 제거하도록 이루어져 있다.
그러나, 이 플렉시블 배선기판 소편에서는, 그 중간부분 (소위 접속단단자 부분) 에서의 절단시에, 외부에 노출되어 있는 접속단자부분이 제각기 흐트려져 접속단자끼리 단락하지 않도록 하고, 또 절단부에서 버 (burr) 가 형성되어 접속단자부 사이에서 단락되지 않도록 해야한다.
또, 플렉시블 배선기판 소편은 좁은 스페이스 안에서 절단하지 않으면 안되기 때문에, 용이하면서 안정되게 절단되어야 한다.
한편, 이러한 플렉시블 배선기판 소편은, 소편 자체로 출하되는 것은 물론, 한장의 시트 상에 배열되어 배선시트로서 출하되어 사용자 측에서 배선시트로부터 분리하여 사용된다. 따라서, 배선시트로 구성했을 때에는 각 플렉시블 배선기판 소편을 용이하게 분리할 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명은, 상술한 점을 감안하여, 접속단자 부분에서의 절단을 접속단자부가 단락하지 않고 용이하게 행해지도록 한 플렉시블 배선기판 소편을 제공하는 것이다.
본 발명은, 플렉시블 배선기판 소편을 용이하게 분리할 수 있도록 한 배선시트를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 플렉시블 배선기판 소편이 적용되는 하드디스크 드라이브 장치의 요부 구성도.
도 2A 는 본 실시 형태에 관한 플렉시블 배선기판 소편의 요부 구성도.
도 2B 는 본 실시 형태에 관한 플렉시블 배선기판 소편의 요부 구성도.
도 2C 는 도 2A 의 단면도.
도 2D 는 도 2B 의 단면도.
도 3A 는 도 2A 부의 확대도.
도 3B 는 도 3A 의 단면도.
도 4A 는 도 2C 부의 확대도.
도 4B 는 도 4A 의 단면도.
도 5 는 도 2B 부의 확대 단면도.
도 6A 는 본 발명의 실시 형태에 관한 배선시트의 구성도.
도 6B 는 도 6A 의 단면도.
도 7A 는 도 6 의 배선시트 중 하나의 플렉시블 배선기판 소편 부분의 요부확대도.
도 7B 는 도 6 의 배선시트 중 하나의 플렉시블 배선기판 소편 부분의 요부확대도.
도 8A 는 도 7H 부의 확대도.
도 8B 는 도 8A 의 단면도.
도 9A 는 도 7D 부의 확대도.
도 9B 는 도 9A 의 단면도.
도 10A 는 도 7E 부의 확대도.
도 10B 는 도 10A 의 단면도.
도 11A 는 도 7F 부의 확대도.
도 11B 는 도 11A 의 단면도.
도 12A 는 도 7G 부의 확대도.
도 12B 는 도 12A 의 단면도.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 하드디스크 드라이브 장치 2 : 하드디스크
3 : 짐벌 4 : 자기헤드
5 : 헤드·짐벌·어셈블리 6 : 액튜에이터
7 : 플렉시블 배선기판 소편 11 : 절연필름시트
13 (131∼ 134) : 회로용 배선패턴 14 : 절연커버 코트층
15 (151∼ 154) : 일측 접속단자부 16 (161∼ 164) : 테스트용 패드
17 (171∼ 174) : 타측 접속단자부 18 (181∼ 184) : 절단부
20a, 20b, 21a, 21b, 23, 24 (241∼ 244) : 개구
26 : 폭협부(幅狹部) 27 : 노치 (notch, 절결(切缺))
36 (361∼ 364) : 도금리드용 배선 37 : 미싱눈
38 : 폭협부
본 발명의 플렉시블 배선기판 소편은, 도체박(箔: foil)으로 이루어지고, 접속단자부를 갖는 적어도 하나 이상의 회로용 배선패턴과, 상기 회로용 배선패턴의 양면을 피복하도록 설치되고, 상기 회로용 배선패턴의 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구와, 이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 갖는 절연필름을 구비한다.
또, 본 발명의 플렉시블 배선기판 소편은, 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명의 플렉시블 배선기판 소편은, 청구항 제 2 항에 있어서, 상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있다.
본 발명에 관한 플렉시블 배선기판 소편에 의하면, 절연필름의 서로 떨어진 개구로부터 각각 양면 노출되도록 접속단자부와 절단부가 형성되어 있기 때문에, 플렉시블 배선기판 소편의 절단은 접속단자부가 아니라 이로부터 떨어진 절단부에서 절단된다. 절단했을 때, 접속단자부에서는 그 유단(遊端)이 절연필름으로 피복된 상태에 있기 때문에, 양면 노출된 접속단자부가 흐트러져 다른 부와의 사이에서 또는 접속단자부끼리에서 단락하지 않는다.
일측의 개구에 임하는 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부를 형성할 때는, 플렉시블 배선기판 소편을 수작업으로 용이하게 절단할 수 있다.
이 절단용의 폭협부를 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성할 때는, 회로용 배선패턴이 절연 필름의 개구 가장자리에서 절단되게 되어 버가 발생되기 힘들기 때문에, 절단 후에 회로용 배선패턴이 절단부분에서 단락하는 일이 없다.
본 발명에 관한 배선시트는, 도체박으로 이루어지고, 접속단자부를 갖는 적어도 하나 이상의 플렉시블 배선기판 소편을 구성하는 복수의 패턴이 배열형성된 회로용 배선패턴과, 상기 회로용 배선패턴의 양면을 피복하도록 설치되고, 상기 플렉시블 배선기판 소편의 주위에 대응하는 부분에 미싱눈이 형성된 절연시트와, 상기 회로용 배선패턴을 전기적으로 접속하는 도금리드용 배선으로, 그 양면이 노출되어 있으며, 이 노출된 부분에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 4 항에 있어서 상기 도금리드용 배선이 상기 미싱눈의 부분에 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 4 항에 있어서, 상기 회로용 배선패턴이, 상기 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구와, 이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 추가로 갖는다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 5 항에 있어서, 상기 회로용 배선패턴이, 상기 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구와, 이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 추가로 갖는다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 4 항에 있어서, 상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 5 항에 있어서, 상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 6 항에 있어서, 상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 7 항에 있어서, 상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 8 항에 있어서, 상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 9 항에 있어서, 상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 10 항에 있어서, 상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 배선시트는, 청구항 제 11 항에 있어서, 상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있다.
본 발명에 관한 배선시트에 의하면, 배열된 각 이웃하는 플렉시블 배선기판 소편을 구성하는 회로용 배선패턴 사이를 접속하는 도금리드용 배선이 형성되기 때문에, 제조시에 각 플렉시블 배선기판 소편의 회로용 배선패턴에 일괄하여 필요한 금속 도금을 행하는 것이 가능하다.
그리고, 이 배선시트에서는 노출되어 있는 도금리드용 배선에 절단용의 폭협부를 형성함과 동시에, 각 플렉시블 배선기판 소편의 주위에 대응하는 절연시트부분에 미싱눈을 형성함으로써, 배선시트로부터 각 플렉시블 배선기판 소편을 미싱눈을 따라 수작업으로 분리할 수 있다.
도금리드용 배선을 미싱눈 부분에 형성하고 양면리 노출되도록 하면, 미싱눈을 따라 도금리드용 배선이 절단된다.
(발명의 실시 형태)
다음에서, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태를 설명한다.
도 1 은 본 발명에 관한 플렉시블 배선기판 소편을 적용한 하드디스크 드라이브 장치의 요부의 구성을 나타낸다.
이 하드디스크 드라이브 장치 (1) 에는, 기록매체로서의 복수장의 하드디스크 (2) 가 소정 간격을 두고 적층 배치되어 있다. 각 하드디스크 (2) 의 근방에는 짐벌 (3) 의 선단에 자기헤드 (4) 를 설치하여 이루어지는 소위 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 가 각 하드디스크 (2) 에 대응하여 설치된다. 이들 복수의 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 가 서로 적층되어 하나의 헤드·스택·어셈블리로서 조립 배치된다.
그리고, 헤드·스택·어셈블리를 구성하는 각 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 의 자기헤드가, 각각 중계배선판이 되는 후술하는 본 발명에 관한 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 통해, 반도체 집적회로 (IC) 를 실장하여 형성되는 액튜에이터부 (6) 에 전기적으로 접속된다.
도 2A, B, C 및 D 는, 본 실시 형태에 관한 플렉시블 배선기판 소편을 전체적으로 나타낸다. 도 3A 는 도 2A 부의 확대도, 도 3B 는 도 3A 의 단면도, 도 4A 는 도 2C 부의 확대도, 도 4B 는 도 4A 의 단면도이다. 도 5 는 도 2B 부의 확대단면도이다.
즉, 이 플렉시블 배선기판 소편 (7) 은, 회로용 배선패턴 (13) 의 양면이 절연필름 베이스 (11) 및 절연커버코트층 (14) 으로 피복된, 소위 샌드위치 구조로 구성된다.
플렉시블 배선기판 소편 (7) 에서는, 그 일단측에서 각 배선 (131, 132, 133및 134) 의 일측 접속단자부 (15: 151, 152, 153및 154) 가 형성되고, 그 타단측에서 측정용 프로브가 접촉할 수 있는 테스트용 패드 (16: 161, 162, 163및 164) 가 형성된다. 또한, 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 중간에서 각 배선 (131, 132, 133및 134) 의 타측 접속단자부 (17: 171, 172, 173및 174) 가 형성됨과 동시에, 이 접속단자부 (17) 로부터 조금 떨어진 위치에 이후 절단되어야 할 회로용 배선패턴의 절단부 (18: 181, 182, 183및 184) 가 형성된다. 부호 (155) 로 표시되는 부분은 더미용 접속단자부이다.
그리고, 절연필름 (11) 및 절연커버코트층 (14) 의, 접속단자부 (17) 와 절단부 (18) 에 대응하는 부분에 각각 개구 (20a, 20b) 및 개구 (21a, 21b) 가 형성된다. 타측의 접속단자부 (171∼ 174) 는 이 개구 (20a 및 21a) 에 의해 양면이 외부로 노출되고, 절단부 (181∼ 184) 는 개구 (20b 및 21b) 에 의해 양면이 외부로 노출된다 (도 3A, B 참조)
이렇게 대기중에 노출되도록 형성된 접속단자부 (171∼ 174) 및 절단부 (181∼ 184) 는 소위 플라잉리드라고 불린다.
또, 각 배선 (131∼ 134) 의 절단부 (181∼ 184) 에 있어서, 그 접속단자부 (171∼ 174) 측의 개구 가장자리 근방에 절단을 용이하게 하기 위한 폭협부 (26) 가 형성된다. 이 폭협부 (26) 는 노치 (27) 를 형성함으로써 형성할 수 있다 (도 3A 참조).
회로용 배선패턴 (13) 은, 필요한 금속박, 예를 들면 구리박 (Cu) 상에 예컨대 금 (Au) 등의 필요한 금속 도금이 실시되어 형성된다.
도 4A, 4B 에 나타낸 바와 같이, 각 배선 (131, 132, 133및 134) 의 일측 접속단자부 (15: 151, 152, 153및 154) 및 더미용 접속단자부 (155) 는, 절연커버코트층 (14) 에 형성한 개구 (23) 를 통하여 외부로 노출된다.
도 5 에 나타낸 바와 같이, 테스트용 패드 (16: 161, 162, 163및 164) 는 절연필름 베이스 (11) 에 형성한 개구 (24: 241, 242, 243및 244) 를 통해 외부로 노출된다.
또, 자기헤드 (4) 는 정전기에 약하기 때문에, 조립 공정 중에는 자기헤드 (4) 를 정전기로부터 보호하기 위해, 플렉시블 배선기판 소편 (7) 에서는, 최종적으로 절단되어 제거되는 측의 단부에서 연결부 (29) 에 의해 각 배선 (131, 132, 133및 134) 이 서로 단락된다 (도 12A 참조).
이 플렉시블 배선기판 소편 (7) 은, 예를 들면 다음과 같은 방법으로 제작할 수 있다.
일면 상에 금속박, 예를 들면 Cu 박이 피착된 절연필름 베이스 (11) 를 준비한다. 우선, 절연필름 베이스 (11) 의 필요위치에 개구, 즉 개구 (20a, 20b, 24: 241, 242, 243및 244) 를 선택 에칭에 의해 형성한다.
다음으로, Cu 박을 선택 에칭에 의해 패터닝하여 절단부 (181∼ 184) 에 노치 (27) 를 갖도록 도 2A 에 나타내는 배선 (131∼ 134) 으로 이루어지는 회로용 배선패턴 (13) 을 형성한다. 이 다음, 필요에 따라 회로용 배선패턴 (13) 의 표면에 금속 도금, 예를 들면 금 도금을 행한다.
다음으로, 회로용 배선패턴 (13) 상을 포함하는 절연필름 베이스 (11) 상의 전면에 절연커버코트층 (14) 을 도포 형성한다. 이 절연커버코트층 (14) 이 경화되기 전에, 선택 에칭에 의해 개구 (21a, 21b) 및 개구 (23) 를 형성한다. 이어서, 절연커버코트층 (14) 을 경화한다.
절연커버코트층 (14) 의 도포 형성시, 절연필름 베이스 (11) 의 하면에 별도의 시트를 설치하고, 절연커버코트재가 절연필름 베이스 (11) 의 개구 (20a, 20b) 로부터 떨어지는 것을 시트로 받는다. 절연커버코트재를 도포한 다음, 시트를 박리한다. 절연커버코트층 (14) 에 개구 (21a, 21b 및 23) 를 형성하기 위한 선택 에칭 시에, 동시에 절연필름 베이스의 개구 (20a, 20b) 에서 떨어진 커버코트재를 제거한다.
상기와 같은 방법으로 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 얻는다.
이러한 플렉시블 배선기판 소편 (7) 은, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 그 일측의 접속단자부 (15: 151∼ 154) 를 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 의 자기헤드 (4) 등의 필요한 접속부에 접속하고, 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 의 면을 따르게 하여 만곡부분 (12) 으로부터 비틀리도록 함으로써 절곡(切曲)하며, 타측의 접속단자부 (17: 171∼ 174) 로부터 테스트용 패드 (16: 161∼ 164) 측의 부분을 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 의 바깥으로 도출하며, 이어서 타측의 접속단자부 (17: 171∼ 174) 를 반도체 집적회로 (IC) 가 실장되어 있는 액튜에이터부 (6) 에 전기적으로 접속한다.
이 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 조립시, 배선패턴 (13) 의 각 배선 (131∼ 134) 이 단부에서 연결부 (29) 에 의해 서로 단락되어 있기 때문에, 자기헤드 (4) 는 정전기의 영향을 받지 않는다.
플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 조립 후, 연결부 (29) 를 절단하여 각 배선 (131∼ 134) 을 전기적으로 분리한다. 그리고, 자기헤드 (4) 를 포함하여 헤드·짐벌·어셈블리 (5) 의 특성 테스트를 행한다. 이 특성 테스트는 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 테스트용 패드 (16: 161∼ 164) 에 측정기의 프로브 (탐침) 을 접촉시켜 행해진다.
특성 테스트가 종료된 다음, 플렉시블 배선기판 소편 (7) 은 도 3A 에 나타내는 사선위치 (30) 로 절단한다. 이 때, 개구 (20b, 21b) 에 임하는 배선 (13: 131∼ 134) 의 절단부 (18: 181∼ 184) 에서는 개구 가장자리 근방에 형성된 폭협부 (26), 즉 노치 (27) 로부터 절단된다.
본 실시 형태에 관한 플렉시블 배선기판 소편 (7) 에 의하면, 서로 떨어진 2 개의 개구 (20a, 21a) 및 (20b, 21b) 를 형성하고, 이 개구 (20a, 21a) 및 (20b, 21b) 로부터 양면 노출하는 배선부분을 형성하여, 즉 서로 떨어진 2 개의 소위 플라잉리드부를 설치하고, 일측 플라잉리드부를 접속단자부 (17: 171∼ 174) 로 하며, 타측 플라잉리드부를 절단부 (18: 181∼ 184) 로 구성함으로써, 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 절단부 (18: 181∼ 184) 로부터 절단했을 때, 접속단자부 (17: 171∼ 174) 의 유단(遊端)이 절연필름 베이스 (11) 및 절연커버코트층 (14) 사이에 협착되어 있으므로, 제각기 흐트러지지 않는다.
즉, 절단 후도 접속단자부 (171∼ 174) 의 서로의 위치관계가 유지되기 때문에 접속단자부 (171∼ 174) 끼리 단락하는 것을 방지할 수 있고, 또 접속단자부 (17) 와 다른 부와의 접촉도 방지할 수 있다.
그리고, 배선 (131∼ 134) 의 절단부 (181∼ 184) 에서는 노치 (27) 에 의한 폭협부 (26) 를 설치함으로써, 이 폭협부 (26) 로부터 용이하게 절단할 수 있다.
또한, 이 노치 (27) 은 개구 (20b, 21b) 의 접속단자부 (17) 측의 단 가장자리 근방에 형성함으로써, 절단 후에 버 등이 발생하지 않아, 절단부 (18) 에서의 배선 (131∼ 134) 끼리의 단락을 확실하게 방지할 수 있다.
한편, 본 발명에서는, 1 장의 시트에 복수의 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 배열 형성하여 이루어지는 배선시트를 제작하여, 사용자 측에서 배선시트로부터 각 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 분리하여 사용할 수 있도록 한다.
도 6A 는 본 실시 형태에 관한 배선시트의 구성도를 나타내고, 도 6B 는 그 단면도를 나타낸다. 도 7A, 도 7B 는 도 6 의 배선시트 중 하나의 플렉시블 배선기판 소편 부분의 요부확대도를 나타낸다.
절연시트 (34) 및 절연커버코트층 (35) 에는 도 7 에 나타낸 바와 같이, 양자를 관통하도록 각 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 주위에 대응하는 부분에 미싱눈 (37) 이 형성된다.
플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 구성하는 회로용 배선패턴 (13) 은 전술한 바와 동일하기 때문에, 대응하는 부분에 동일부호를 붙여 중복설명을 생략한다.
또, 도 8A 는 도 7H 부의 확대도, 도 8B 는 도 8A 의 단면도, 도 9A 는 도 7D 부의 확대도, 도 9B 는 도 9A 의 단면도, 도 10A 는 도 7E 부의 확대도, 도 10B 는 도 10A 의 단면도, 도 11A 는 도 7F 부의 확대도, 도 11B 는 도 11A 의 단면도, 도 12A 는 도 7G 부의 확대도, 도 12B 는 도 12A 의 단면도이다.
이 배선시트 (33) 의 제작에서는, 절연시트 (34) 상에 우선, 예를 들면 Cu 박을 선택 에칭하여 복수의 회로용 배선패턴 (13) 을 형성한 다음, 각 Cu 패턴 상에 예를 들면 Au 도금층을 형성하며, 이 Au 도금층은, 복수의 Cu 패턴에 대하여 일괄적으로 전기도금에 의해 형성하도록 하고 있다.
이 때문에, 본 실시 형태에 관한 배선시트 (33) 에서는, 각 이웃하는 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 회로용 배선패턴 (13) 사이를 접속하는 도금리드용 배선 (36) 이 회로용 배선패턴 (13) 과 일체적으로 형성된다.
본 예에서는, 회로용 배선패턴 (13) 의 일단측에 있어서, 일측의 접속단자부 (151∼ 154) 및 더미용 단자 (155) 에 대응하도록 도금리드용 배선 (361, 362, 363, 364및 365) 이 형성되고 (도 9A, 도 9B, 도 10A, 도 10B, 도 11A, 도 11B 참조), 타단측에 있어서 각 배선 (131∼ 134) 에 대응하도록 도금용 배선 (366, 367, 368, 369) 이 형성된다 (도 12A, 도 12B 참조).
이들 각 도금리드용 배선 (36: 361∼ 369) 은 미싱눈 (37) 에 있어서 양면 노출되고, 또한 미싱눈 (37) 의 플렉시블 배선기판 소편 (7) 측의 단 가장자리 근방에서 폭협부 (38) 를 갖도록 형성된다.
이 배선시트 (33) 의 기본적인 제조작은, 절연시트 (34) 를 절연필름 베이스 (11) 로, 절연커버코트층 (35) 을 절연커버코트층 (14) 으로 각각 바꿔 놓는 것 뿐으로, 전술한 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 제조에서 설명한 것과 동일한 방법으로 제작할 수 있다. 미싱눈 (37) 은 개구 (20a, 20b, 21a, 21b) 의 형성과 동시에 형성할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 배선시트 (33) 에 의하면, 배열된 각 이웃하는 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 구성하는 회로용 배선패턴 (13) 사이에, 양 회로용 배선패턴 (13) 을 접속하는 도금리드용 배선 (36) 이 형성되기 때문에, 제조시에 각 회로용 배선패턴 (13) 에 일괄하여 전기도금에 의해 필요한 금속 도금층 (예를 들면, Au 도금층 등) 을 형성할 수 있다.
그리고, 이 배선시트 (33) 에는, 각 플렉시블 배선기판 소편 (7) 의 주위에 대응하는 부분에 미싱눈 (37) 을 형성하고, 또 미싱눈 (37) 부분에서 양면 노출되는 도금리드용 배선 (36) 에 절단용의 폭협부 (38) 를 형성함으로써, 미싱눈 (37) 으로부터 용이하게 각 플렉시블 배선기판 소편 (7) 을 분리할 수 있다.
도금리드용 배선 (36) 에서는 미싱눈 (37) 부분에 형성함과 동시에, 폭협부 (38) 를 미싱눈 (37) 의 가장자리부 근방에 형성함으로써 도금리드용 배선 (36) 의 절단을 용이하게 할 수 있다.
상기예의 회로용 배선패턴으로는, 복수개의 배선 혹은 한개의 배선으로 구성할 수 있다.
본 실시 형태에서는 하드디스크 드라이브 장치의 플렉시블 배선기판 소편 및 이를 복수 배열한 배선시트에 적용한 경우이지만, 본 발명은 기타의 전자기기에 사용되는 플렉시블 배선기판 소편 및 이를 복수 배열한 배선시트에도 적용할 수 있다.
본 발명에 관한 플렉시블 배선기판 소편에 의하면, 각각 절연필름의 개구로부터 양면 노출되는 회로용 배선패턴의 접속단자부 및 이것으로부터 떨어진 회로용 배선패턴의 절단부를 가짐으로써, 플렉시블 배선기판 소편의 불필요 부분을 절단부로부터 절단 제거했을 때 접속단자부가 흐트러지지 않고, 접속단자부끼리의 단락사고, 접속단자부와 다른 부와의 단락사고 등을 방지할 수 있다.
또, 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부를 형성함으로써 플렉시블 배선기판 소편의 절단을 용이하게 할 수 있다.
절단용의 폭협부를 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성할 때는, 절단시에 버 등의 발생이 없어 회로용 배선패턴의 절단부분에서의 단락사고를 보다 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명에 관한 배선시트에 의하면, 복수 배열된 플렉시블 배선기판 소편을 구성하는 회로용 배선패턴에 대한 금속 도금을 일괄하여 형성할 수 있으므로, 복수의 플렉시블 배선기판 소편을 배열하여 이루어지는 배선시트의 제조를 용이하게 한다.
그리고, 각 플렉시블 배선기판 소편의 주위에 대응하는 부분에 미싱눈을 형성함과 동시에 도금리드용 배선에 절단용의 폭협부를 형성함으로써, 수작업으로 배선시트로부터 각 플렉시블 배선기판 소편을 용이하게 분리할 수 있다.
또, 미싱눈의 부분에서 도금리드용 배선이 양면 노출되어 있기 때문에 미싱눈을 따라서 도금리드용 배선을 절단할 수 있어, 플렉시블 배선기판 소편의 분리를 더욱 용이하게 할 수 있다.

Claims (15)

  1. 도체박으로 이루어지고, 접속단자부를 갖는 적어도 하나 이상의 회로용 배선패턴; 및
    상기 회로용 배선패턴의 양면을 피복하도록 설치되고, 상기 회로용 배선패턴의 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구와, 이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 갖는 절연필름을 구비하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 배선기판 소편.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉시블 배선기판 소편.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉시블 배선기판 소편.
  4. 도체박으로 이루어지고, 접속단자부를 갖는 적어도 하나 이상의 플렉시블 배선기판 소편을 구성하는 복수의 패턴이 배열형성된 회로용 배선패턴;
    상기 회로용 배선패턴의 양면을 피복하도록 설치되고, 상기 플렉시블 배선기판 소편의 주위에 대응하는 부분에 미싱눈이 형성된 절연시트; 및
    상기 회로용 배선패턴을 전기적으로 접속하는 도금리드용 배선으로, 그 양면이 노출되어 있고, 이 노출된 부분에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 도금리드용 배선이 상기 미싱눈의 부분에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 회로용 배선패턴은,
    상기 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구, 및
    이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 추가로 갖는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 회로용 배선패턴은,
    상기 접속단자부의 양면을 노출시키기 위한 제 1 개구, 및
    이 제 1 개구로부터 떨어진 위치에서 상기 회로용 배선패턴의 절단부의 양면을 노출시키기 위한 제 2 개구를 추가로 갖는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 절연필름의 제 2 개구에 임하는 상기 회로용 배선패턴의 절단부에 절단용의 폭협부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 절단용의 폭협부가 상기 절연필름의 개구 가장자리 근방에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배선시트.
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