KR19990072837A - 유도가열장치 - Google Patents

Abstract

신규한 유도가열장치를 포함하는 조리장치는 가열실(2)의 상벽에 그 전방이 아래쪽을 향하도록 설치된 팬(13)을 포함한다. 평판형의 나선형 코일(14)이 상기 가열실(2) 위의 회전축(12) 주위에 설치된다. 고주파전류가 상기 코일(14)에 공급되면, 상기 코일(14)은 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킨다. 이 마그네틱 플럭스는 차단판(16)과 상기 팬(13)을 통과함으로써 상기 팬(13)이 유도가열된다. 이 팬(13)은 상기 가열실(2)로부터 공기를 유입하고, 이를 다시 가열실(2)로 배출하며, 이때 이 공기는 상기 팬(13)과 접촉하여 가열된다. 결과적으로 상기 가열실(2)의 온도는 상승하고, 회전판(5)에 놓여진 피가열물은 조리된다. 이와 같이 구성하면, 상기 팬(13)이 발열체로서 작용하기 때문에 발열체를 설치하기 위한 공간을 유지할 필요가 없다. 따라서, 상기 팬(13)의 직경을 증가시키는 것이 가능하고, 이 때문에 송풍효율이 증가된다. 또한, 이 구성에 의하여 부품의 수가 감소되고 구조가 간단해진다.

Description

유도가열장치{Induction Heater}

본 발명은 유도가열장치에 관한 것으로, 특히 음식물 등의 피가열물을 조리하는 장치로서 적합한 유도가열장치에 관한 것이다.

최근에는 음식물을 담고 가열하기 위한 가열실(heating chamber)을 갖는 다양한 조리장치가 제조되고 있다. 예를 들면, 이와 같은 조리장치의 하나는 마이크로파를 발생시켜 이 마이크로파를 이용하는 유전가열(dielectric heating)방법에 의하여 음식물을 조리하기 위한 마그네트론 또는 이와 유사한 장치를 포함하고, 다른 타입은 음식물을 조리하기 위하여 열풍을 이용한다. 또한, 일부의 장치는 위의 두가지 방법을 조합하여 음식물을 조리한다. 더욱이, 위의 장치의 하나에 의하여 음식물을 가열하는 도중에 가열실 내에 수증기가 공급되는 장치도 알려져 있다. 이와 같은 타입의 장치는 예를 들어, 일본국 특허공고공보 소59-22132호, 일본국 특허공개공보 평8-49854호 및 일본국 특허공개공보 평9-4849호에 게재되어 있다.

도 11은 열풍을 이용하는 종래의 조리장치인 스팀오븐의 구조를 나타낸다. 이 스팀오븐은 피가열물을 적재하기 위한 트레이(92;tray)가 구비된 가열실(91)을 갖는다. 포트 형상의 수용실(93;enclosure)이 상기 가열실(91)의 후벽면에 형성되어 있고, 팬모터(94)가 이 수용실(93)의 뒤에 설치되어 있다. 상기 팬모터(94)의 회전축(95)이 상기 수용실(93)의 벽을 관통하고, 상기 회전축(95)의 끝단부에 팬(96)이 부착되어 있다. 전력회로(도면 미도시)에 연결된 피복된 히터(97)가 상기 팬(96)의 주위에 동심적으로 설치되어 있다.

가열과정중에, 상기 팬(96)은 전면측 중심으로부터 공기를 유입하여 바깥쪽을 향하여 배출하도록 회전된다. 이때 전력이 상기 히터(97)에 공급되고, 이 배출된 공기가 상기 히터(97)와 접촉하면서 가열된다. 이 열풍은 상기 가열실(91)로 되돌아 간다.

또한, 상기 가열실(91)에는 히터(981)와 탱크(982)를 갖는 증기발생기(98)가 구비된다. 가열과정중에, 상기 탱크(982)내의 물을 수증기로 만들기 위하여 상기 히터(981)에도 전력이 공급된다. 상기 가열실(91)로 공급되는 수증기는 열풍에 의하여 음식물이 건조되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 가열효율을 증가시킨다. 즉, 수증기(바람직하게는 과열증기)의 공급과 함께 가열이 행해지면, 수증기는 음식물과 접촉할 때 다량의 열량을 음식물에 공급하므로, 수증기를 공급하지 않는 경우에 필요한 조리시간보다 짧은 조리기간만이 소요된다.

그러나, 상술한 스팀오븐에서는 상기 히터(97)가 내열성 절연체에 의해 피복되어 있고, 상기 히터(97)의 표면적을 크게 하는 것이 구조적으로 어렵기 때문에 열교환효율(heat exchanging effectiveness)이 높지 않다. 따라서, 과도한 량의 전력이 상기 히터(97)에 공급되어, 이 히터(97)의 내부 온도가 일시적으로 비정상적으로 높아짐으로 인해 종종 장애 또는 다른 손상을 일으키게 된다. 따라서, 상기 히터(97)에의 최대 공급 전력량은 제한되고, 이것은 음식물이 빨리 가열되지 못하도록 하게 된다.

위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 일본국 특허공개공보 평10-255963호에 개시된 신규한 조리장치를 제안하였다. 이 조리장치는 피가열물을 수용하기 위한 가열실과, 절연체로 만들어지고, 상기 가열실의 후벽에 부착되는 원통 컵 형상의 수용실로 구성된다. 상기 수용실에는 중심측으로부터 공기를 유입하여 외부측을 향하여 배출하기 위하여 팬이 설치되고, 원통형 발열체(heating element)가 상기 팬의 주위에 동심적으로 설치된다. 상기 수용실의 원통형 측벽의 외측에 코일이 감긴다. 상기 코일은 이 코일에 고주파전력을 공급하여 상기 발열체가 유도가열될 수 있도록 전력공급장치에 연결된다. 이 장치에서, 고주파전류가 상기 전력공급장치로부터 코일로 공급되면, 이 코일에 의해서 마크네틱 플럭스가 발생된다. 이 마그네틱 플럭스가 원통형의 발열체를 통과함으로써, 상기 발열체에는 원주방향으로 전류가 유도된다. 이에 의해 상기 발열체는 유도전류에 의해 발생되는 줄열(Joule heat)에 의해서 가열된다. 따라서, 상기 발열체를 향해서 배출되는 공기가 가열된다.

이와 같은 조리장치에서는 코일 자체는 열을 발생하지 않기 때문에 다량의 전력이 코일에 공급될 수 있다. 또한, 코일과 발열체가 수용실의 원통형 벽을 사이에 두고 적절한 간격으로 가까이 설치되기 때문에 열효율이 매우 높다. 따라서, 온도를 빨리 올림으로써, 사용자는 맛이나 향을 손상시키지 않고 비교적 짧은 시간내에 음식물을 가열할 수 있다.

유도가열을 이용한 이와 같은 조리장치에 있어서, 열효율을 높이기 위해서는 코일의 감김수(number of turns)를 높이는 것이 바람직하다. 코일의 감김수는 원통형 수용실을 길게 만듬으로써 높게 할 수 있으나, 이것은 유도가열장치(수용실, 팬, 발열체 및 코일을 포함하는)를 크게 만든다. 이와 같은 문제점을 감안하여 본 출원인은 또한 박형화한 유도가열장치를 갖는 조리장치를 제안하는 일본국 특허출원 평9-285996호를 출원하였다. 이 조리장치에서, 얇은 링 형상의 발열체는 팬의 주위에 동심적으로 설치되고, 팬의 회전축을 중심으로 평판형상의 나선형 코일이 상기 발열체의 후면에 설치된다. 이와 같은 구조에 의해서 유도가열장치를 크게(또는 두껍게)하지 않고도 코일의 감김수를 증가시킬 수 있다.

그러나, 상술한 장치에서는, 상기 발열체를 설치하기 위하여 상기 팬의 주위에 적절한 공간을 유지해야 할 필요가 있기 때문에 팬의 직경을 증가시키는 것은 불가능하다. 따라서, 팬의 속도가 낮을 때에는 큰 송풍량(또는 송풍압)을 발생시킬 수 없다.

최근에 가장 널리 사용되는 유도가열을 사용한 조리장치는 탑플레이트와 상기 탑플레이트의 아래에 위치한 유도코일을 갖는 내부유도가열장치(domestic induction heater)이다. 내부에 음식물이 담겨지는 팬이나 포트가 상기 탑플레이트의 위에 높여지고 유도가열된다. 이와 같은 유도가열장치에서, 상기 탑플레이트 자체는 유도가열에 대한 부하로서 작용하지 않고, 적절한 내열성(heat-resistance)을 갖는 것이 요구된다. 예를 들어, 세라믹과 같은 절연체로 만들어진 플레이트가 탑플레이트로서 사용되고 있다.

이와 같은 유도가열장치에서 대략 10kHz로부터 수십kHz까지의 고주파수를 갖는 전류가 전력공급장치로부터 코일에 공급된다. 여기서, 전력공급장치에 의해 발생되는 전류는 또한 고주파성분을 포함하고, 이 고주파성분을 포함하는 전자파(electromagnetic waves)가 코일로부터 외부로 방사되므로, 안테나와 같은 작용을 한다.

종래의 대부분의 전기 또는 전자기기는 전자파의 외부로의 누출을 방지하기 위한 파단수단을 갖도록 설계되어 있다. 그러나, 유도가열장치에서는 차단되어야 할 전자파의 발생원이 전자적으로 차단되어서는 아니되는 유도가열을 위한 자기장(magnetic field)의 발생원이기 때문에, 원하지 않는 전자파를 효과적으로 차단하는 것이 어렵다.

위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은, 유도가열장치 자체를 크거나 두껍게 만들지 않고도 팬의 직경을 크게 할 수 있도록 구성된 조리장치의 유도가열장치로서 적절한 제1유도가열장치를 제안한다.

또한, 본 발명은, 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 열효율을 떨어뜨리지 않고 고주파수 전자파의 누출을 효과적으로 방지할 수 있도록 구성된 제2유도가열장치를 제안한다.

도 1은 제1유도가열장치의 일실시예를 포함하는 조리장치의 정단면도,

도 2는 도 1에 나타낸 조리장치의 유도가열장치의 구성을 나타내는 분해사시도,

도 3은 차단판의 개구율 및 두께에 대한 발열량의 변화를 나타내는 그래프,

도 4는 차단판의 두께와 마이크로파의 차단효율간의 관계를 나타내는 그래프,

도 5는 제2유도가열장치의 제1실시예를 포함하는 조리장치의 구성도,

도 6은 도 5의 조리장치의 차단박스의 차단효율을 나타내는 표,

도 7은 제2유도가열장치의 제2실시예를 포함하는 또다른 조리장치의 구성도,

도 8은 제2유도가열장치의 제3실시예를 포함하는 또다른 조리장치의 구성도,

도 9는 제2유도가열장치의 제4실시예를 포함하는 또다른 조리장치의 구성도,

도 10은 제2유도가열장치의 제5실시예를 포함하는 액체가열장치의 구성도,

도 11은 종래의 조리장치의 구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2, 52 : 가열실 3, 54 : 파가이드(waveguide)

4, 55 : 마그네트론 10 : 유도가열장치

11 : 팬모터 12 : 회전축

13 : 팬 14, 31, 58, 71, 83 : 코일

16, 61 : 차단판 17 : 팬가드(fan guard)

20 : 탱크 21 : 솔레노이드밸브

22 : 파이프 32, 59 : 고주파전원부

33, 60, 75, 84 : 발열체 35 : 차단박스

37 : 탑플레이트

따라서, 본 발명은 거의 밀폐된 피가열물을 수용하기 위한 가열실을 갖는 유도가열장치에 있어서, 상기 가열실의 내벽에 설치되어 그 중앙으로부터 공기를 유입하여 외측을 향하여 배출하는 금속제의 팬과, 상기 팬의 뒤쪽에 설치된 코일과, 상기 팬이 유도가열되도록 상기 코일에 고주파전력을 공급하기 위한 전력공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1유도가열장치를 제안한다.

상기 제1유도가열장치에서는, 상기 전력공급장치로부터 코일로 고주파전력이 공급되면, 상기 코일은 상기 팬을 관통하는 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킨다. 상기 마그네틱 플럭스는 상기 팬에 와상(渦狀, eddy)전류를 유도함으로써, 이 팬이 유도가열된다. 가열실 내에서, 상기 팬은 그 전방측의 중심으로부터 공기를 유입하여 외측으로 배출하고, 그 배출된 공기는 상기 팬과 접촉하여 열교환의 결과로 가열된다. 따라서, 열풍의 순환흐름이 상기 가열실 내에서 발생되어 이 가열실 내의 온도는 상승하고, 피가열물의 가열실 내에서의 조리가 진행된다. 이 피가열물의 표면은 상기 가열실 내에서 순환하는 열풍에 의해 그을리게 된다. 게다가 이 피가열물은 상기 가열된 팬으로부터 방출되는 복사열에 의해서도 가열된다.

이 제1유도가열장치에서는, 상기 팬이 유도가열을 위한 발열체로서 사용되기 때문에, 발열체를 설치할 부가적인 공간을 유지할 필요가 없다. 따라서, 상기 팬의 직경을 증가시키는 것이 가능하고, 이는 송풍효율을 증가시킨다. 더욱이, 상기 팬이 발열체로서 사용되기 때문에, 유도가열장치의 부품수를 줄일 수 있고, 그 장치의 구조를 간단하게 할 수 있으므로, 제조원가를 줄일 수 있다.

상기 제1유도가열장치에 있어서, 상기 코일은 상기 팬의 회전축을 중심으로 평판형으로 형성되는 나선형 코일인 것이 바람직하다. 이와 같이 구성함으로써, 얇은 유도가열장치를 디자인하는 것이 가능하고, 이는 상기 코일이 상기 팬에 실질적으로 평행하기 때문이다. 따라서, 가열실의 용량을 변화시키지 않고도 조리장치의 외부케이스의 공간 및 크기를 줄일 수 있다. 바꾸어 말하면, 가열실의 용량을 외부케이스를 크게 하지 않고도 증가시킬 수 있다.

제1유도가열장치는 마이크로파 복사에 의하여 피가열물을 가열하기 위한 마그네트론을 포함하는 마이크로파가열수단과, 상기 코일과 팬의 사이에 설치되어 상기 마그네트론에서 발생되는 마이크로파를 차단함과 동시에 상기 코일로부터의 마그네틱 플럭스가 통과하도록 하는 차단판을 포함할 수도 있다. 이와 같이 구성함으로써, 즉 피가열물의 온도를 열풍 및/또는 팬으로부터의 복사열에 의한 간접적인 가열에 더하여 마이크로파 가열과정에 의하여 직접적으로 상승시키기 때문에, 피가열물의 조리를 보다 짧은 시간안에 피가열물의 맛과 향을 손상시키지 않고 완료할 수 있다. 상기 차단판은 마이크로파가 코일에 도달하는 것을 방지하기 때문에, 가열실로부터의 마이크로파의 누출을 방지할 수 있다.

상기 차단판은 소정의 개구율로 다수개의 구멍이 형성된 금속제의 플레이트 또는 구멍이 없는 얇은 금속제의 플레이트인 것이 바람직하다. 첫번째의 플레이트에서, 개구율(開口率, hole to plate area ratio)은 마이크로파에 대한 적절한 차단효과를 유지하면서, 코일로부터 구멍을 통하여 적당한 량의 마그네틱 플럭스가 통과할 수 있도록 결정된다. 반대로 두번째의 플레이트에서는, 금속제의 플레이트의 두께가 적당한 량의 마그네틱 플럭스가 코일로부터 그 플레이트를 통하여 통과할 수 있고, 그 플레이트 자체는 유도가열에 대하여 과도한 부하로서 작용하지 않도록 결정된다. 따라서, 전자파는 팬의 유도가열효율을 떨어뜨리지 않고 효과적으로 차단될 수 있다. 두개의 차단판 모두 쉽게 제조할 수 있고, 제조원가의 실질적인 상승을 초래하지 않도록 해야 함을 유의해야 한다.

상기 제1유도가열장치는, 상기 팬의 가장 바깥쪽끝으로부터 일정간격을 두고 상기 팬을 동심적으로 둘러싸고 있는 원통벽부와, 상기 팬의 전방에 설치되고 공기유입구와 공기배출구를 갖는 플레이트부를 포함하는 팬보호체를 포함할 수 있다. 이와 같은 구조는, 상기 팬이 가열실의 내부에 노출되어 있지 않기 때문에 이 가열실이 열려 있을때 사용자가 상기 팬을 건드리는 것을 방지한다. 상기 팬에 의해 배출되는 공기의 흐름은 상기 원통벽부를 통하여 상기 가열실로 보내지기 때문에, 열풍의 흐름은 상기 가열실 내로 균일하게 공급된다.

상기 제1유도가열장치에서, 상기 팬이 상기 가열실의 상벽에 직하방을 향하여 설치되는 것이 바람직하다. 일반적으로 상벽은 측벽이나 후벽보다 크기 때문에, 이와 같은 구조에 의해서, 팬의 직경을 팬이 측벽 또는 후벽에 설치되었을 때보다 크게 할 수 있다. 이와 같은 구조에 의해서, 상기 팬의 직경의 증가에 따라 상기 코일의 감김수를 증가시킴에 의해 송풍효율 뿐만 아니라 가열효율도 증가시킬 수 있다. 더욱이, 열풍이 피가열물의 상부로부터 접촉하면 이 피가열물의 표면이 균일하게 그을리게 되므로, 이 피가열물의 외관 및 맛을 손상시키지 않고 조리를 진행할 수 있다.

상기 제1유도가열장치는, 상기 팬의 후면에 물을 공급하기 위한 물공급장치를 포함할 수도 있다. 이 유도가열장치에서, 상기 팬의 후면에 물이 공급되면, 이 물은 분산되어 미세한 물방울이 되고, 이 물방울은 상기 팬 또는 팬 주위의 열풍과 접촉되어 증기화된다. 이 수증기는 열풍과 함께 상기 가열실로 운반되어 피가열물에 접촉된다. 이때, 이 수증기의 잠열이 피가열물의 표면으로 전달되어 가열효율이 증가하게 된다. 더욱이, 수증기를 공급함으로써, 피가열물의 표면이 건조되는 것을 방지할 수 있기 때문에 피가열물의 맛을 손상시키지 않고 조리를 진행시킬 수 있다.

또한, 본 발명은, 코일과, 상기 코일에 고주파전력을 공급하기 위한 전력공급장치와, 상기 코일에 의하여 유도가열되는 발열체와, 상기 발열체와 코일의 사이에 설치되고 상기 코일에 의해 발생되는 마그네틱 플럭스의 상당량이 통과할 수 있도록 구성되는 금속으로 만들어진 차단부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 제2유도가열장치를 제안한다.

상기 제2유도가열장치에 있어서, 상기 차단부재는 예를 들어, 약 0.1mm 정도의 두께이고 구멍이 없는 얇은 금속제의 플레이트 또는 적절한 개구율을 갖도록 형성된 다수개의 구멍을 갖는 금속제의 플레이트일 수 있다.

상기 제2유도가열장치에서, 상기 전력공급장치가 상기 코일에 전력을 공급하면, 이 코일은 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킴으로써 상기 발열체에 와상전류(eddy current)가 유도되고, 이 발열체는 열을 발생시킨다. 이 유도가열장치에서, 피가열물을 담기 위한 포트 또는 팬이 상기 발열체로 사용될 수도 있다. 이 방법은 피가열물이 직접 가열될 경우에 바람직하다. 또한, 피가열물이 상기 발열체와 피가열체의 사이에 존재하는 공기 또는 액체(예를 들어, 물 또는 오일)를 통하여 간접적으로 가열되는 것도 가능하다. 상기 차단부재는 상기 코일에 공급되는 전력의 주파수 근방의 전자파는 통과시키고, 그 이상의 고차의 전자파는 실질적으로 차단한다. 이와 같이 함으로써, 유도가열의 효율을 떨어뜨리지 않고 불필요한 전자파의 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 제2유도가열장치의 바람직한 실시예는, 상기 차단부재는 전류를 공급하기 위한 파워코드를 제외한 상기 전력공급장치와 코일을 피복하는 것이다. 이와 같이 구성하면, 전자파는 상기 차단부재에 의해 크게 감쇄되기 때문에 고주파수 전자파의 누출이 효과적으로 방지된다.

상기 제2유도가열장치의 또다른 실시예는, 상기 차단부재는 밀폐될 수 있는 가열실을 형성하고, 상기 코일은 상기 가열실의 외부에 설치되고, 상기 발열체는 상기 가열실의 내부에 설치되고, 마이크로파발생기가 상기 가열실에 마이크로파를 공급하기 위하여 설치되는 것이다. 이와 같은 유도가열장치에서, 상기 가열실에 담겨지는 피가열물은 상기 발열체로부터 방출되는 복사열과 상기 마이크로파발생기에 의해 공급되는 마이크로파의 양쪽에 의해서 가열된다. 이와 같이 구성하면, 상기 가열실로부터의 마이크로파의 누출은 유도가열의 효율을 떨어뜨리지 않고 방지된다.

상기 제2유도가열장치의 또다른 실시예는, 상기 발열체는 한쌍의 롤러를 통과하는 컨베이어벨트 위에 위치하고, 다수개의 코일이 상기 컨베이어벨트를 따라서 연속적으로 그 컨베이어벨트의 하부에 설치되고, 상기 컨베이어벨트가 상기 차단부재를 형성하는 것이다. 상기 컨베이어벨트의 일예는 고무 등으로 만들어진 탄성벨트의 표면에 금속제의 박막이 형성된 것이다.

상기 제2유도가열장치의 또다른 실시예는, 상기 코일은 합성수지로 이루어진 제1층으로 피복되고, 상기 제1층은 상기 차단부재를 형성하는 얇은 금속제의 층으로 피복되는 것이다. 이와 같이 구성하면, 상기 제1층의 핀홀들이 상기 금속제의 층에 의해 밀봉되기 때문에, 바람직하지 않은 전자파의 누출을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 코일이 액체(예를 들어, 물 또는 오일) 속에서 사용될 때 이 액체가 코일에 접촉되는 것을 확실하게 방지할 수 있는 이점이 있다.

이하에서는, 우선 도 1 및 도 2를 참조하여 제1유도가열장치의 실시예를 포함하는 조리장치에 대하여 설명한다. 도 2는 도 1의 조리장치의 유도가열장치를 쉽게 이해하기 위하여 상하를 거꾸로 그린 것에 유의해야 한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 조리장치는 가열실(2)을 내부에 설치한 케이싱(1)을 포함한다. 상기 가열실(2)은 정면구멍(도면 미도시)과 상기 정면구멍을 밀폐되도록 닫기 위한 문(도면 미도시)을 갖는다. 유도가열장치(10)는 상기 가열실(2)의 상벽에 설치되어 있다. 마그네트론(4)은 파가이드(3;waveguide)를 통하여 상기 가열실(2)의 일측벽에 부착되어 있다. 음식물과 같은 피가열물을 올려 놓기 위한 회전판(5)은 상기 가열실(2)의 바닥에 설치되어 있다. 상기 회전판(5)은 상기 가열실(2)의 하부에 설치되는 모터(6)에 의해 구동된다. 배기구(7)가 상기 가열실(2)의 후벽 저부에 설치되어 있고, 배기덕트(8)의 하부끝단이 상기 배기구(7)에 연결되어 있다. 상기 배기덕트(8)의 상부끝단은 상기 케이싱(1)의 상벽으로부터 돌출되어 있다.

위에서 설명한 바와 같이, 유도가열장치(10)와 마그네트론(4)의 두가지 타입의 열원을 포함하는 조리장치에서, 상기 회전판(5) 위에 놓여진 피가열물은 상기 두개의 열원을 선택적으로 또는 동시에 구동함으로써 가열된다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 유도가열장치(10)는 상기 가열실(2)의 상부에 설치되는 팬모터(11)와, 상기 팬모터(11)의 회전축(12)에 연결되는 팬(13)과, 상기 회전축(12)을 중심으로 형성되는 평판형의 나선형 코일(14)과, 상기 코일(14)과 팬(13)의 사이에 각각 설치되는 세라믹으로 이루어진 지지판(15) 및 차단판(16)과, 상기 팬(13)을 커버하기 위하여 상기 가열실(2)의 상벽에 부착되는 팬가드(17)를 포함한다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 팬(13)은 디스크(131)와, 상기 디스크(131)의 일측면(이하에서 "전방"이라 한다)에 소정의 각도 간격을 두고 고정되는 다수개의 블레이드(132)로 구성된다. 상기 팬(13)이 정상적인 방향으로 회전하면, 상기 팬(13)은 전방의 중심으로부터 공기를 유입하여 그 외측으로 공기를 배출한다. 상기 가열실(2)의 가열된 피가열물로부터 방출되는 증기화된 오일 또는 다른 물질이 상기 팬(13)의 표면에 부착된다는 사실을 감안하여, 상기 팬(13)은 스테인레스스틸(ISO683-13 11)과 같은 고내식성을 갖는 비자성 금속으로 만드는 것이 바람직하다.

상기 팬가드(17)는 상기 팬(13)의 가장 바깥쪽으로부터 일정한 간격을 두고 상기 팬(13)을 동심적으로 감싸는 원통벽부와, 상기 팬(13)의 전방에 설치된 플레이트부로 구성된다. 상기 플레이트부는 중심부에 하나 또는 다수개의 공기유입구가 형성되고, 외측부에 다수개의 공기배출구가 형성된다. 상기 팬가드(17)는 상기 팬(13)이 상기 가열실(2)로 노출되는 것을 방지하고, 상기 팬(13)의 블레이드(132)에 의해 배출되는 공기의 흐름이 상기 공기배출구를 통하여 상기 가열실(2)로 균일하게 공급되도록 하기 위하여 설치되어 있다.

상기 차단판(16)은 상기 마그네트론(4)으로부터 상기 가열실(2)로 공급되는 마이크로파를 차단한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 차단판(16)은 스테인레스스틸(예를 들어, ISO683-13 11) 또는 이와 비슷한 물질로 만들어진 금속제의 플레이트로 구성되고, 다수개의 구멍이 형성되어 있다. 상기 차단판(16)은 마이크로파를 차단하면서도, 유도가열에 대한 부하가 되지 않아야 한다. 즉, 상기 차단판(16)은 상기 코일(14)에 의해 발생된 마그네틱 플럭스가 통과되도록 할 필요가 있다. 이와 같은 점을 고려하여, 상기 차단판(16)의 두께 및 개구율이 후술하는 바와 같이 적절하게 결정되어야 한다. 예를 들어, 상기 차단판(16)은 1.4mm의 직경을 갖는 각각의 구멍이 1.7mm의 간격을 두고 형성된 것이다. 이 경우에 개구율은 약 61%이다. 상기 지지판(15)은 절연체로 만들어지고, 상기 코일(14)에 의해 발생된 마그네틱 플럭스가 통과할 수 있도록 되어 있다. 상기 지지판(15)의 작용은 상기 차단판(16)을 지지하고, 상기 가열실(2)이 밀폐되도록 그 상부를 덮는 것이다.

상기 가열실(2)의 상부에는 그 상부가 상기 케이싱(1)의 상부로부터 돌출된 탱크(20)가 설치되어 있다. 솔레노이드밸브(21)를 갖는 파이프(22)가 상기 탱크(20)로부터 연장되어, 상기 지지판(15) 및 차단판(16)을 통하여 상기 팬(13)의 중심부분의 뒤쪽에 연결된다. 상기 솔레노이드밸브(21)가 열리면, 상기 탱크(20)에 저장되어 있던 물이 상기 파이프(22)를 통하여 상기 팬(13)의 디스크(131) 후면으로 공급된다. 상기 탱크(20)가 비었을 때, 물을 보충하기 위하여 상기 탱크(20)의 상부에 주입구가 설치되어 있다. 또한, 도 1에 나타내지 않았으나, 상기 가열실(2)의 바닥에 상기 가열실(2)에서의 이슬형성에 의해 발생된 물을 배수하기 위한 배수구가 설치되어 있다.

위에서 설명한 바와 같이 구성된 장치에서, 고주파전류가 고주파전력원(도면 미도시)으로부터 상기 코일(14)에 공급되면, 이 코일(14)은 상기 팬(13)을 통과하는 교류 마그네틱 플럭스를 발생시키고, 이 마그네틱 플럭스는 상기 팬(13)에 와상전류를 유도한다. 이때 상기 팬(13) 자체는 이 와상전류에 의해 발생되는 줄열(Joule heat)에 의해 가열된다. 가열출력은 상기 코일(14)에 공급되는 고주파전류를 변화시킴에 의해 제어할 수 있다.

상기 팬(13)이 상기 팬모터(11)에 의해 구동되면, 이 팬(13)은 상기 공기유입구를 통하여 상기 가열실(2)로부터 공기를 유입한다. 이 공기는 상기 팬(13)과의 열교환에 의해서 열풍으로 바뀌어 외측으로 배출된다. 이 열풍은 공기배출구를 통하여 상기 가열실(2)로 배출되어, 도 1에 화살표로 나타낸 바와 같은 열풍의 순환이 일어난다. 이 열풍의 순환에 의해 상기 가열실(2)의 온도가 상승함에 따라 상기 회전판(5) 위에 놓여진 피가열물 또는 음식물(도면 미도시)이 가열된다. 상기 열풍이 음식물과 접촉하면, 이 피가열물의 표면은 적절하게 그을린다. 또한, 이 음식물은 가열과정동안에 온도가 매우 높이 올라가는 상기 팬(13)에 의해 발생되는 복사열에 의해서도 가열된다.

가열과정중에, 상기 솔레노이드밸브(21)를 열어서 상기 파이프(22)를 통하여 물이 바라는 속도로 흐르도록 함으로써, 상기 가열실(2)에 수증기를 공급할 수 있다. 이 물은 빠른 속도로 회전하고 있는 상기 팬(13)의 디스크(131)의 후면에 떨어지고, 여기서 물은 분산되어 작은 물방울로 된다. 이 물방울은 상기 팬(13) 또는 이 팬(13) 주위의 열풍과 접촉하여 수증기화된다. 이 수증기는 열풍의 흐름에 의해 상기 가열실(2)로 운반된다. 수증기의 공급은 음식물이 건조되는 것을 방지하고, 이 수증기의 잠열이 음식물의 표면으로 전달되는 것에 의해서 가열효율을 향상시키고자 하는 경우에 바람직하다.

또한, 음식물은 마이크로파를 발생시키는 상기 마그네트론(4)을 구동함에 의해 가열될 수도 있다. 이 방법에 의하면, 음식물은 내부에서 발생되는 열에 의해 직접 조리된다. 상술한 열풍 가열과정에 더하여 이 마이크로파 가열이 행해지면, 음식물의 조리과정은 보다 짧은 시간에 그 맛을 손상시키지 않고 달성될 수 있다. 또한, 그 음식물의 표면이 보기에 좋을 정도로 적절하게 그을리게 된다.

이하에서는, 상기 차단판(16)의 바람직한 구조에 대해 설명한다. 위에서 설명한 바와 같이, 상기 차단판(16)의 주요한 작용은 상기 가열실(2)로부터 마이크로파가 누출되는 것을 방지하는 것이다. 일단 마이크로파가 상기 코일(14)에 도달하면, 이 마이크로파는 상기 코일(14)의 권선 단자(terminal of winding)를 통하여 상기 가열실(2)로부터 누출된다. 물론 상기 권선 단자에서의 누출을 방지하기 위한 장치를 사용하는 것도 가능하다. 그러나, 이와 같은 장치를 사용하면, 일반적으로 장치가 크고 복잡하게 되므로 제조원가를 상승시키게 된다. 반면에 본 발명의 실시예에서는 보다 합리적인 방법, 즉 상기 팬(13)과 코일(14)의 사이에 상기 차단판(16)을 설치함으로써, 마이크로파가 차단된다. 그러나, 상기 차단판(16)은 상기 팬(13)의 유도가열과정에서의 장애물이 되지 않도록 설계되어야 할 필요가 있다.

따라서, 유도가열효율을 적절히 높게 유지하면서도 마이크로파를 효과적으로 차단하기 위한 바람직한 차단판(16)의 설계에는 다음과 같은 것이 고려되어야 한다. 예를 들어, 종래의 마이크로 오븐의 도어 창에 사용되는 마이크로파 차단판은 개구율(구멍의 직경과 구멍의 간격에 의해 결정된다)이 60 내지 65%이고, 두께가 약 0.4mm이다. 이와 같은 값들을 고려하여, 차단판의 개구율과 두께를 파라메터로 하여 유도가열효율의 감쇄를 산출하였다. 도 3은 차단판의 개구율과 두께에 대한 발열량(amount of heat)의 변화를 나타낸 그래프로서, 이 발열량은 차단판의 두께가 0mm, 즉 차단판이 없는 경우의 팬으로부터 발생된 것에 대한 비로서 나타낸 것이다. 도 3은 발열량이 차단판이 두꺼울수록 작아지고, 반면에 개구율이 커질수록 커지는 것을 보여준다. 여기서, 차단판에 구멍이 없는 경우(즉, 개구율이 0%)조차도 판의 두께가 대략 0.1mm 또는 그 이하일 경우에는 발열량이 0.8을 초과하고, 이것은 실용적인 사용에 있어서 충분히 큰 값임을 유의해야 한다.

도 4는 마이크로파에 대한 차단효율과 차단판의 두께간의 관계를 나타내는 그래프로서, 여기서 세로축은 차단판을 통과한 후의 마이크로파의 평균전계강도(average strength of electric field)를 나타내고, 개구율은 61%로 하였다. 종래의 마이크로파 오븐은 일반적으로 평균전계강도가 1.0㎽/㎠ 이하가 되도록 설계될 필요가 있었다. 도 4에 의하면, 이와 같은 조건을 만족하기 위해서는 차단판의 두께가 약 0.1mm 또는 그 이상이어야 함을 알 수 있다. 다시 도 3에 의하면, 두께가 0.1mm이고, 개구율이 50%인 경우에 발열량은 0.9이다. 이것은 개구율이 61%일 경우에 차단판에 따른 발열량의 감소는 10%미만인 것을 의미한다. 따라서, 본 발명의 실시예의 장치에서는 상기 차단판(16)을 개구율이 위에서 설명한 바와 같이 61%가 되도록 설계하였다. 이와 같이 차단판을 구성함으로써, 마이크로파를 효과적으로 차단할 수 있을 뿐만 아니라, 유도가열효율을 적절히 높게 유지할 수 있다.

이상에서 설명한 실시예의 장치는 단순한 예에 불과한 것으로, 본 발명의 정신과 범위안에서 다양하게 변경하거나 변형할 수 있음은 당연하다. 예를 들어, 이 장치에서의 각각의 부분은 위에서 설명한 물질과 물성이 비슷한 다른 물질로 만들어 질 수 있다. 또한, 위에서 설명한 장치에서는 유도가열장치(10)가 상기 가열실(2)의 상벽에 설치된 것으로 가정하였으나, 이 유도가열장치(10)는 측벽 또는 후벽에 설치될 수도 있다.

이하에서는, 제2유도가열장치의 다섯 가지의 실시예에 대해 설명한다.

<제1실시예>

도 5는 제2유도가열장치의 제1실시예를 포함하는 조리장치의 정단면도이다. 제1실시예의 장치는, 합성수지 등과 같은 절연체로 만들어진 케이싱(36)을 포함한다. 내열수지, 세라믹 또는 다른 물질로 만들어진 탑플레이트(37)는 상기 케이싱(36)의 상부에 탈착가능하게 설치된다. 발열체(33)로 나타내는 포트 또는 팬이 상기 탑플레이트(37)의 상부에 놓여진다. 이 장치의 가열수단은 평판형의 나선형 코일(31)과, 상기 코일(31)에 전력을 공급하는 고주파전원부(32)와, 발열체(33)로 구성된다. 외부전원(도면 미도시)으로부터 상기 고주파전원부(32)에 전력을 공급하기 위하여 파워코드(38)가 설치된다. 노이즈필터(34)는 전원으로부터 공급되는 전압으로부터 고주파수 노이즈성분을 제거하기 위하여 설치된다. 상기 코일(31)과 고주파전원부(32)는 차단박스(35)에 의해 감싸진다. 상기 차단박스(35)는 예를 들어, 스테인레스스틸(ISO683-13 11)과 같은 금속으로 만들어 진다.

상술한 장치에서는, 상기 파워코드(38)를 통하여 상기 고주파전원부(32)에 전력이 공급된다. 가열과정중에, 대략 수십kHz의 주파수를 갖는 고주파전류가 상기 고주파전원부(32)로부터 상기 코일(31)로 공급됨으로써, 상기 코일(31)은 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킨다. 이 마그네틱 플럭스는 상기 차단박스(35), 탑플레이트(37) 및 발열체(33)를 통과함으로써, 와상전류가 상기 발열체(33)에 유도되고, 상기 발열체(33)는 와상전류손실에 의해 열을 발생시킨다. 전력을 효과적으로 공급하기 위하여 상기 고주파전원부(32)는 예를 들어, 인버터회로를 포함하고, 이 인버터회로는 고주파전류의 고주파성분을 포함하는 전자파를 발생시킨다. 전자파의 대부분은 상기 차단박스(35)에 의해 감싸진 상기 코일(31)로부터 방사되므로, 전자파는 거의 상기 차단박스(35)로부터 누출되지 않는다.

이하에서는, 도 6을 참조하여 차단박스(35)의 차단효율에 대해 설명한다. 도 6은 차단박스(35)를 형성하는 플레이트의 두께와 고주파 전자파에 대한 차단효율간의 관계를 나타낸 그래프이다. 도 6은 유도가열에 있어서 필요한 25kHz의 주파수 성분의 82%가 예를 들어, 두께가 0.1mm인 플레이트를 통하여 통과함을 보여준다. 즉, 상기 플레이트에 있어서의 위 성분의 강도의 감쇄비는 단지 18%이다. 반면에 150kHz의 주파수를 갖는 전자파는 거의 완전히 차단된다. 따라서, 차단박스(35)를 구성하는 상술한 플레이트를 사용함으로써, 유도가열효율을 떨어뜨리지 않고도 고주파성분을 효과적으로 차단할 수 있다.

<제2실시예>

도 7은 제2유도가열장치의 제2실시예를 포함하는 또다른 조리장치의 구성을 나타낸다. 제2실시예의 장치는 다수개의 음식물을 동시에 가열하도록 설계되어 상업적인 용도에 적합하다.

제2실시예의 장치는 서로 평행하게 설치된 한쌍의 롤러(40)(41)와, 이 롤러(40)(41)에 설치된 무단 벨트(42;endless belt)를 포함한다. 다수개의 발열체(33;팬 또는 포트)가 상기 벨트(42)의 상면에 연속적으로 놓여지고, 다수개의 코일(31)이 상기 벨트(42) 상면의 하측에 설치된다. 각각의 코일(31)에 고주파전원부(32)를 통하여 고주파전력이 공급된다.

상기 롤러(40)가 일정속도로 회전하는 모터(도면 미도시)에 의해 구동됨에 의해, 상기 벨트(42)가 일정속도로 이동하고, 또다른 롤러(41)도 그에 따라 구동된다. 상기 벨트(42)가 움직임에 따라, 상기 벨트(42) 위에 놓여진 발열체(33)가 상기 벨트(42)를 따라 이동하고, 각각의 발열체(33)는 각각의 코일(31)에 의해 발생된 자기장을 통과하면서 유도가열된다. 따라서, 상기 발열체(33)는 상기 벨트(42)상을 주행하는 동안 거의 항상 가열된다.

상기 벨트(42)는 차단판의 역할을 하도록 구성된다. 예를 들어, 증착법에 의해 형성되는 얇은 금속 층에 의해 피복된 고무 벨트가 상기 벨트(42)로 사용될 수 있다. 상기 발열체(33) 내의 피가열물에서 비산된 오일 또는 음식물의 파편과 같은 오염물이 상기 벨트(42)의 외측 표면에 부착되면, 이 오염물은 상기 벨트(42)가 움직이는 동안 스크레퍼(43)에 의해 상기 벨트(42)로부터 떨어진다.

다음, 제2유도가열장치의 제3실시예를 포함하는 또다른 조리장치에 대하여 설명한다. 제3실시예의 장치는 피가열물이 유도가열방법 뿐만 아니라, 마이크로 오븐에서 사용되는 마이크로파 가열방법에 의해서도 가열된다.

<제3실시예>

도 8은 제3실시예의 조리장치를 나타내는 측단면도이다. 이 장치는 내부에 박스형상의 가열실(52)이 설치된 케이싱(51)을 포함한다. 이 가열실(52)은 세라믹 또는 내열수지와 같은 절연체로 제작된다. 이 가열실(52)은 도어(53)에 의해 밀폐될 수 있는 정면구멍을 갖는다. 마그네트론(55)은 파가이드(54)를 통하여 상기 가열실(52)의 후벽에 부착된다. 음식과 같이 가열되어야 할 피가열물을 올려 놓기 위한 회전판(56)이 상기 가열실(52)의 바닥에 설치된다. 이 회전판(56)은 모터(57)에 의해 구동된다.

코일(58)이 상기 가열실(52)의 정면과 후벽을 제외한 4벽면의 외측에 나선형으로 감겨 있다. 이 코일(58)에는 상기 가열실(52)의 뒤쪽에 설치된 고주파전원부(59)에 의해 고주파 전력이 공급된다. 전면 및 후면측이 개방된 박스형상의 발열체(60)가 상기 가열실(52)의 벽으로부터 소정간격을 두고 상기 가열실(52)의 내부에 설치되어 있다.

상기 가열실(52) 및 도어(53)의 내측면은 상기 파가이드(54)가 부착되어 있는 면적을 제외하고는 차단판(61)으로 덮여 있다. 제1실시예에서 설명한 금속제의 플레이트는 이 차단판(61)으로 사용될 수 있다. 이 차단판(61)의 주요한 작용은 상기 코일(58)로부터 발생되는 마그네틱 플럭스는 통과시키면서 상기 마그네트론(55)으로부터 상기 가열실(52)로 공급되는 마이크로파의 누출을 방지하는 것이다.

상술한 장치에서, 고주파 전류가 상기 고주파전원부(59)로부터 상기 코일(58)로 공급되면, 상기 코일(58)은 상기 차단판(61) 및 발열체(60)를 통과하는 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킨다. 따라서, 상기 발열체(60)는 열을 발생시키고, 이 발열체(60)로부터의 복사열에 의해 상기 회전판(56)의 위에 놓여진 피가열물이 가열된다. 또한, 피가열물은 상기 파가이드(54)를 통하여 상기 가열실(52)에 공급되도록 상기 마그네트론(55)을 구동함에 의해 발생되는 마이크로파에 의해서도 가열된다. 이와 같은 두가지의 가열방법을 동시에 사용함으로써, 피가열물의 가열과정은 보다 짧은 시간에 완료될 수 있고, 피가열물의 표면은 상기 발열체(60)로부터의 열에 의해 적절하게 그을리게 된다.

이와 같은 설명에서는 상기 차단판(61)은 구멍이 없는 금속제의 플레이트인 것이 가정되었으나, 반대로 다수개의 작은 구멍이 천공된 금속제의 플레이트도 상기 차단판(61)으로서 사용할 수 있다. 플레이트의 두께의 관점에서 보면, 저항이 큰 금속은 거의 유도가열에 대한 부하로서 작용하지 않기 때문에, 금속의 저항이 충분히 크다면 좀 두꺼운 금속제의 플레이트라도 상기 차단판(61)으로서 사용될 수 있다.

<제4실시예>

도 9는 제2유도가열장치의 제4실시예를 포함하는 또다른 조리장치를 나타낸다. 제4실시예의 조리장치는 식용유를 사용하는 음식의 튀김 조리를 위하여 설계되어 있다. 제4실시예의 장치는 오일을 수용하기 위한 포트(70)와, 상기 포트(70)에 신축적으로 설치되고, 나선형 코일(71)을 보호하고 지지하기 위한 보호층(72)에 내열합성수지가 몰딩되어 만들어진 코일홀더(73)를 포함한다. 얇은 금속제의 층(74)이 무전해도금방법(non-eletroplating method) 또는 다른 방법에 의해서 상기 보호층(72)의 표면에 형성되어 있다. 발열체(75)는 상기 코일홀더(73)의 상부에 설치되어 있고, 큰 표면적을 갖도록 평탄한 링형상으로 형성되어 있다.

상술한 장치에서, 상기 발열체(75)가 잠기도록 적절한 양의 오일이 상기 포트(70)에 수용되어 있고, 고주파전원부(도면 미도시)로부터 고주파전력이 상기 코일(71)에 공급된다. 이 코일(71)은 상기 발열체(75)를 통과하는 교류 마그네틱 플럭스를 발생시키고, 이것이 와상전류손실에 의해 열을 발생시킨다. 상기 발열체(75)와의 열교환의 결과로 오일의 온도가 상승하고, 이 오일에 잠겨있는 음식물의 튀김 조리가 진행된다.

상기 보호층(72)으로의 합성수지의 몰딩공정에서 상기 보호층(72)에 핀홀이 형성되는 것도 가능하다. 그러나, 핀홀은 상기 보호층(72)의 표면에 형성되는 금속제의 층(74)에 의해 확실하게 밀봉되므로, 상기 코일(71)이 오일 또는 다른 액체로부터 완전하게 보호될 수 있다. 따라서, 이 오일이 상기 코일(71)에 접촉하는 것이 방지되기 때문에 상기 코일(71)의 부식이 효과적으로 억제된다.

<제5실시예>

도 10은 제2유도가열장치의 제5실시예를 포함하는 액체가열장치를 나타낸다. 이 장치는 물과 같은 액체의 통로로서 사용되는 금속제의 파이프(81)를 갖고, 이 파이프(81)에는 그 상층부와 하층부에 용접된 연결부(82)가 형성된다. 이 연결부(82)는 벽이 상기 파이프(81)의 벽보다 얇은 원통형 금속제의 것이다. 코일(83)이 상기 연결부(82)를 감고 있고, 원통형의 발열체(84)가 상기 연결부(82)의 내부에 설치되어 있다. 이 장치에서, 고주파전력이 고주파전원부(도면 미도시)로부터 상기 코일(83)로 공급되면, 상기 코일(83)은 교류 마그네틱 플럭스를 발생시킨다. 이 마그네틱 플럭스가 상기 연결부(82) 및 발열체(84)를 통과함으로써, 상기 발열체(84)는 와상전류손실에 의해 열을 발생시키게 된다. 따라서, 상기 파이프(81)를 흐르는 액체의 온도가 상기 발열체(84)와의 열교환의 결과로 상승하게 된다.

종래의 액체가열장치에서는 연결부가 세라믹과 같은 절연체로 만들어 지기 때문에 용접에 의하여 연결부가 금속제의 파이프에 연결될 수 없다. 따라서, 연결부를 금속제의 파이프에 연결하기 위해서는 보다 비싼 방법을 사용할 필요가 있다. 반면에 제2유도가열장치를 포함하는 액체가열장치에서는 금속제의 원통형 부재가 연결부로서 사용될 수 있기 때문에, 이 연결부가 금속제의 파이프에 용접에 의해 연결될 수 있다. 따라서, 액체가열장치의 제조가 간단해지고, 제조원가가 낮춰진다.

본 발명의 제1유도가열장치를 사용하면, 유도가열장치 자체를 크거나 두껍게 만들지 않고도 팬의 직경을 크게 할 수 있다.

또한, 본 발명의 제2유도가열장치를 사용하면, 열효율을 떨어뜨리지 않고 고주파수 전자파의 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.

Claims (13)

1. 거의 밀폐된 피가열물을 수용하기 위한 가열실을 갖는 유도가열장치에 있어서, 상기 가열실의 내벽에 설치되어 그 중앙으로부터 공기를 유입하여 외측을 향하여 배출하는 금속제의 팬과, 상기 팬의 뒤쪽에 설치된 코일과, 상기 팬이 유도가열되도록 상기 코일에 고주파전력을 공급하기 위한 전력공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 코일은 상기 팬의 회전축을 중심으로 평판형으로 형성되는 나선형 코일인 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 마이크로파 복사에 의하여 피가열물을 가열하기 위한 마그네트론을 포함하는 마이크로파가열수단과, 상기 코일과 팬의 사이에 설치되어 상기 마그네트론에서 발생되는 마이크로파를 차단함과 동시에 상기 코일로부터의 마그네틱 플럭스가 통과하도록 하는 차단판을 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 차단판은 소정의 개구율로 다수개의 구멍이 형성된 금속제의 플레이트인 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
5. 제3항에 있어서, 상기 차단판은 구멍이 없는 얇은 금속제의 플레이트인 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 팬의 가장 바깥쪽끝으로부터 일정간격을 두고 상기 팬을 동심적으로 둘러싸고 있는 원통벽부와, 상기 팬의 전방에 설치되고 공기유입구와 공기배출구를 갖는 플레이트부를 포함하는 팬보호체를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 팬이 상기 가열실의 상벽에 직하방을 향하여 설치되는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 팬의 후면에 물을 공급하기 위한 물공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
9. 코일과, 상기 코일에 고주파전력을 공급하기 위한 전력공급장치와, 상기 코일에 의하여 유도가열되는 발열체와, 상기 발열체와 코일의 사이에 설치되고 상기 코일에 의해 발생되는 마그네틱 플럭스의 상당량이 통과할 수 있도록 구성되는 금속으로 만들어진 차단부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 피가열물을 유도가열하기 위한 유도가열장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 차단부재는 전류를 공급하기 위한 파워코드를 제외한 상기 전력공급장치와 코일을 피복하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
11. 제9항에 있어서, 상기 차단부재는 밀폐될 수 있는 가열실을 형성하고, 상기 코일은 상기 가열실의 외부에 설치되고, 상기 발열체는 상기 가열실의 내부에 설치되고, 마이크로파발생기가 상기 가열실에 마이크로파를 공급하기 위하여 설치되는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
12. 제9항에 있어서, 상기 발열체는 한쌍의 롤러를 통과하는 컨베이어벨트 위에 위치하고, 다수개의 코일이 상기 컨베이어벨트를 따라서 연속적으로 그 컨베이어벨트의 하부에 설치되고, 상기 컨베이어벨트가 상기 차단부재를 형성하는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.
13. 제9항에 있어서, 상기 코일은 합성수지로 이루어진 제1층으로 피복되고, 상기 제1층은 상기 차단부재를 형성하는 얇은 금속제의 층으로 피복되는 것을 특징으로 하는 유도가열장치.