WO2018116065A1 - Gargerätevorrichtung - Google Patents

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WO2018116065A1
WO2018116065A1 PCT/IB2017/057832 IB2017057832W WO2018116065A1 WO 2018116065 A1 WO2018116065 A1 WO 2018116065A1 IB 2017057832 W IB2017057832 W IB 2017057832W WO 2018116065 A1 WO2018116065 A1 WO 2018116065A1
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WO
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induction heating
heating element
cooking appliance
muffle
shielding
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Application number
PCT/IB2017/057832
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jesus Acero Acero
Claudio Carretero Chamarro
Jose Maria De La Cuerda Ortin
Juan Jose Galindo Perez
Pablo Jesus Hernandez Blasco
Izaskun JACA EQUIZA
Ignacio Lope Moratilla
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • H05B6/129Cooking devices induction ovens
    • HELECTRICITY
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • H05B6/40Establishing desired heat distribution, e.g. to heat particular parts of workpieces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy

Definitions

  • the invention relates to a cooking device device according to the preamble of claim 1.
  • a cooking device device with an induction heating element which heats a muffle wall of the cooking device device in an operating state.
  • a magnetic element On a side facing away from the muffle wall of the induction heating element, a magnetic element is arranged, which consists to a large extent of ferrites, which are in particular ferromagnetic ceramic materials.
  • the magnetic element has a low electrical conductivity and a low thermal conductivity.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of efficiency.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and developments of the invention can be taken from the subclaims.
  • the invention is based on a cooking device device, in particular an induction baking oven device, with at least one muffle wall and with at least one induction heating element.
  • the cooking device device has at least one electrically conductive shielding element which is provided for shielding an electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element.
  • a “cooking device device”, in particular an “induction cooking device” and advantageously an “induction baking oven device”, is intended to be understood as meaning, in particular, at least one part, in particular a subassembly, a cooking device, in particular an induction cooking device and advantageously an induction baking oven a cooking appliance having the cooking appliance as a grill and / or as a steam cooker and / or be designed as a microwave oven.
  • an “induction cooking appliance”, in particular an “induction baking oven”, should in particular be understood to mean a cooking appliance, in particular an oven, which has at least one inductive operating state and in particular in addition to the induction cooking appliance. Operating state could have at least one operating state, which differs from an inductive heating, such as at least one resistance-heated operating state.
  • the cooking appliance device has in particular at least one muffle.
  • the muffle wall is in particular part of the muffle.
  • the muffle has in particular at least one muffle back wall and / or at least one muffle side wall, advantageously at least two muffle side walls, and / or at least one muffle cover wall and / or at least one muffle bottom wall.
  • the muffle wall could, for example, be a muffle back wall and / or at least one muffle side wall and / or at least one muffle ceiling wall and / or at least one muffle bottom wall.
  • the muffle limits a cooking chamber in particular at least partially and advantageously in at least one operating state together with at least one appliance door of the cooking appliance device, at least substantially.
  • the cooking appliance device has, in particular, at least one appliance door which at least partially delimits the cooking space in at least one operating state.
  • the cooking chamber is provided in particular for the introduction of food to be cooked, such as food, for heating and / or for heating and / or for keeping the food warm.
  • the muffle wall is a wall bounding the cooking chamber at least to one side.
  • the cooking appliance device has in particular at least one cooking appliance rear wall.
  • the Garöschwand is in particular at least substantially and advantageously arranged completely within the cooking chamber.
  • the cooking appliance rear wall is arranged in particular in a vicinity of at least one muffle wall formed as a muffle back wall.
  • the induction heating element is intended to generate an electromagnetic alternating field, in particular with a frequency between 17 kHz and 150 kHz.
  • the induction heating element is in particular provided to generate heat by means of the electromagnetic alternating field generated by the induction heating element in at least one, in particular metallic, preferably ferromagnetic, object to be heated by eddy current induction and / or magnetic reversal effects, in particular by conversion of the alternating electromagnetic field in the heated object in heat.
  • the object to be heated could be, for example, a cooking utensil that is located and / or placed in the cooking space. Alternatively or additionally, the object to be heated could be, for example, at least the muffle wall.
  • the induction heating element is in particular wound into a particularly flat coil and has in particular at least three, advantageously at least five, particularly advantageously at least eight, preferably at least twelve and particularly preferably a plurality of turns.
  • the shielding element has, in particular, an electrical conductivity of at least 10 3 S / m, in particular of at least 10 4 S / m, advantageously of at least 10 5 S / m, particularly advantageously of at least 10 6 S / m and preferably of at least 10 7 S / m at 20 ° C on.
  • the shielding element has an electrical resistivity of at most 10 2 Qmm 2 / m, in particular of a maximum of 10 1 Qmm 2 / m, advantageously of at most 10 ° Qmm 2 / m, and particularly advantageously of at most 10 "1 Qmm 2 / m at 20
  • the shielding element has, in particular, a melting temperature of at least 300 ° C., in particular of at least 350 ° C., advantageously of at least 400 ° C., particularly advantageously of at least 500 ° C. and preferably of at least 600 ° C., for which reason the shielding element is in particular has a high heat resistance.
  • the shielding element and the muffle wall are in particular formed differently from one another and, in particular in at least one disassembled state, are movable relative to one another.
  • the shielding element differs from the muffle wall.
  • the shielding element could for example be provided for shielding an electric field generated by the induction heating element and / or for shielding a magnetic field generated by the induction heating element and / or for shielding an electromagnetic field generated by the induction heating element.
  • the electrical and / or magnetic field could be an electric field and / or a magnetic field and / or an electromagnetic field.
  • the shielding element could be formed as a partition wall and in particular at least partially disposed between the induction heating element and at least one electronic unit.
  • the shielding element could be provided for shielding at least one electronic unit, which could for example be part of the cooking appliance device or part of at least one hob, against the electric and / or magnetic field generated by the induction heating element.
  • the shielding element could alternatively or additionally, in particular in the case of a muffle wall designed as a muffle wall, shield a at least one electronic unit, which could be part of a hob, in particular an induction hob, in an installed position above the shielding element. gene to be provided by the induction heating element generated electric and / or magnetic field.
  • the shielding element could, for example, be provided for shielding at least one environment, in particular of the cooking appliance, against the electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element.
  • the shielding element could, for example, be part of a cooking appliance outer casing of the cooking appliance device.
  • the shielding element could, in particular in addition to a function as a shielding element, form a carrier element and be provided to carry at least one further object in at least one mounted state, whereby in particular additional costs can be avoided.
  • the further object could be, for example, at least one printed circuit board and / or at least one control unit and / or at least one operating unit and / or at least one light source and / or at least one blower unit and / or at least one sensor unit.
  • the cooking appliance device could have the further object.
  • the further object could be connected to the shielding element by means of at least one snap-in connection and / or by means of at least one connection caused by locking and / or by means of at least one connection caused by clipping and advantageously arranged on the shielding element, in particular fastened, be.
  • the embodiment according to the invention makes it possible in particular to achieve high efficiency, in particular with regard to costs.
  • a comparison with an embodiment with at least one magnetic element, in particular ferrites in particular low costs and / or a low overall weight of a cooking device having the cooking device device can be achieved.
  • a high compatibility with respect to electromagnetic interference in particular a high EMI compatibility
  • a better thermal behavior can be made possible.
  • a simple assembly be made possible, in particular due to a simple adaptability of the shielding.
  • a shielding of an environment against an electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element can be achieved on a narrow space by the shielding element.
  • a good cost-benefit ratio can be made possible.
  • the induction heating element is arranged on the muffle wall.
  • the induction heating element could be attached indirectly and / or directly to the muffle wall.
  • the induction heating element could, for example, be connected indirectly and / or directly to the muffle wall by at least one mechanical connection and in particular be arranged on the muffle wall.
  • the induction heating element could be formed as at least one coating and in particular be arranged indirectly and / or directly on the muffle wall.
  • the induction heating element could, for example, at least substantially and advantageously be arranged completely inside the cooking chamber.
  • the induction heating element is at least substantially and advantageously arranged completely outside the cooking chamber.
  • the shielding element is at least partially and advantageously arranged completely on a side of the induction heating element facing away from the muffle wall.
  • the shielding element is at least substantially and advantageously arranged completely outside the cooking chamber.
  • an element "at least partially” is arranged on a side of another object facing away from an object
  • the element at least could have a further partial region, which could be arranged on a side deviating from the side of the further object which is remote from the object, whereby a high compatibility with regard to electromagnetic interference, in particular a high EMI compatibility, can be achieved in particular.
  • the shielding element consists at least to a large extent of aluminum and / or an aluminum alloy.
  • the shielding element has an electrical conductivity of at least substantially 3.7 * 10 7 S / m at 20 ° C.
  • the shielding element has an electrical resistivity of at least substantially 2.65 * 10 "2 Qmm 2 / m at 20 ° C.
  • the shielding element has a melting temperature of at least substantially 660 ° C.
  • the term "at least substantially” should in this context be understood in particular to mean that a deviation from a predefined value deviates in particular less than 25%, preferably less than 10% and particularly preferably less than 5% of the predetermined value "should be understood in particular to a proportion of at least 70%, in particular at least 80%, advantageously at least 90% and preferably at least 95%.
  • the shielding element could consist at least to a large extent of copper and / or of non-ferromagnetic steel. As a result, in particular high efficiency and / or high functionality can be achieved. In particular, a low-cost configuration can be made possible.
  • the cooking device device has at least one thermal insulation element which is arranged at least partially and advantageously completely between the shielding element and the induction heating element.
  • an element "at least partially" is arranged between an object and a further object, it should be understood in particular that at least one subregion of the element is arranged between the object and the further object, the element having at least one further subregion which could be arranged outside a gap between the object and the further object
  • the thermal insulation element has, in particular, a heat conductivity of at most 5 W / (m * K), in particular of at most 2 W / (m * K) of not more than 1 W / (m * K), particularly advantageously not more than 0.1 W / (m * K), preferably not more than 0.05 W / (m * K), preferably not more than 0.01 W / (m * K) and more preferably of at most 0.005 W / (m * K) at 0 ° C.
  • the thermal insulation element is provided, in at least one operating state, at least a transmission of heat and / or thermal radiation to the shielding element essentially to prevent.
  • the thermal insulation element is provided, in at least one operating state, a proportion of at least 50%, in particular at least 70%, advantageously at least 75% and preferably at least 80% of a heat impinging on a thermal insulation element on a first side / or thermal radiation to prevent passage of the thermal insulation element.
  • the thermal insulation element has a thickness of at least 5 mm, in particular of at least 15 mm, advantageously of at least 30 mm, particularly advantageously of at least 40 mm and preferably of at least 50 mm.
  • the thermal insulation element is made of glass fiber and / or ceramic and / or mineral wool and / or any other mineral and / or ceramic based insulation.
  • the shielding element can be protected against excessive heating and / or heating of an environment can be avoided efficiently.
  • the thermal insulation element directly adjoin the shielding element and / or the induction heating element.
  • a first object "directly adjoins a second object” should be understood in particular that the first object and the second object are arranged in direct contact with each other and in particular touch at least partially and / or that a gap between
  • a gap between the shielding element and the induction heating element is free of magnetic elements, in particular of ferrites
  • a side of the muffle wall facing away from the induction heating element is in particular free of magnetic elements, in particular of ferrites.
  • the thermal insulation element could be arranged in direct contact with the induction heating element
  • the thermal insulation element could, for example, be spaced from the shielding element by at least one air-filled gap
  • a particularly compact design can be achieved.
  • the induction heating element could for example be arranged directly on the muffle wall, wherein in particular a gap between the induction heating element and the muffle wall could be free of further objects.
  • the cooking device device preferably has at least one electrical insulation element which is arranged at least partially between the induction heating element and the muffle wall.
  • the electrical insulation element has in particular an electrical conductivity of at most 1 * 10 2 S / m, in particular of at most 1 * 10 ° S / m, advantageously of at most 1 * 10 "2 S / m, particularly advantageously of at most 1 * 10 " 3rd S / m, preferably of not more than 1 * 10 -5 S / m, preferably of not more than 1 * 10 -5 S / m, and more preferably of not more than 1 * 10 -6 S / m
  • the electrical insulation element is intended to in at least one operating state, at least substantially preventing the passage of electrical current from the induction heating element to the muffle wall Insulation element provided in at least one operating state, a proportion of at least 50%, in particular of at least 70%, advantageously of at least 75% and preferably of at least 80% of an incident on a first side of the electrical insulation element electrical current at a passing of the electrical Isolati - to prevent onselements.
  • the electrical insulation element consists in particular at least for the most part of at least one electrically insulating material, such as mica and / or polyimide and / or ceramic.
  • at least one electrically insulating material such as mica and / or polyimide and / or ceramic.
  • the induction heating element is spaced apart by a maximum of 3 mm, in particular by a maximum of 2 mm, advantageously by a maximum of 1 mm, particularly advantageously by a maximum of 0.6 mm and preferably by a maximum of 0.4 mm from the muffle wall, in particular in FIG a direction perpendicular to a Haupsterstreckungsebne the Muffelwandung direction.
  • a "main extension plane" of an object is to be understood in particular as meaning a plane which is parallel to a largest side surface of a smallest imaginary geometric cuboid which just completely surrounds the object, and in particular runs through the center of the cuboid Thickness of not more than 3 mm, in particular not more than 2 mm, advantageously not more than 1 mm, particularly advantageously not more than 0.6 mm and preferably not more than 0.4 mm, which in particular makes it possible to achieve a compact design If the induction heating element is spaced apart from the muffle wall by the thermal insulation element, in particular a comparable efficiency can be achieved as with a cooking field.
  • the shielding element is spaced apart from the muffle wall and / or from the induction heating element by at least 20 mm, in particular by at least 25 mm, advantageously by at least 30 mm, particularly advantageously by at least 35 mm and preferably by at least 40 mm.
  • the shielding element is in particular spaced by a maximum of 100 mm, in particular by a maximum of 80 mm, advantageously by a maximum of 70 mm and preferably by a maximum of 60 mm from the muffle wall and / or from the induction heating element.
  • the shielding element is spaced at least 5 times, in particular at least 7 times, advantageously at least 8 times, particularly advantageously at least 9 times and preferably at least 10 times as far from the muffle wall and / or from the induction heating element as the induction heating element from the muffle wall.
  • a sufficiently large intermediate space can be created between the shielding element and the muffle wall in order, in particular, to be able to arrange further objects in the intermediate space and / or in particular to prevent heating of the shielding element.
  • electromagnetic losses in the shielding can be kept low.
  • the induction heating element could be provided for inductive heating and / or heating of at least one cooking utensil located and / or placed in the cooking space.
  • the induction heating is intended to heat the muffle wall inductively, which in particular a particularly efficient heating and / or heating located in the cooking chamber and / or introduced food and / or an optimal cooking result can be achieved.
  • the induction heating element heat the muffle wall in at least one operating state to a temperature of at least 300 ° C., in particular of at least 400 ° C., advantageously of at least 500 ° C. and preferably of at least 550 ° C.
  • various operating modes and / or cooking programs can be enabled. In particular, high operating temperatures can be achieved.
  • a particularly high efficiency can be achieved in particular by a cooking appliance, in particular by a Indu Vietnamesesgar réelle and advantageously by an induction oven, with at least one cooking appliance device according to the invention, in particular with at least one Indu Vietnamesesgarierivornchtung invention and advantageously with at least one induction baking oven device according to the invention.
  • the cooking appliance in particular the induction cooking appliance and the induction baking oven, be free of ferrites, which are provided for conducting a magnetic field generated by the induction heating element.
  • ferrites which are provided for conducting a magnetic field generated by the induction heating element.
  • the cooking appliance device should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the cooking appliance device may have a different number than a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • FIG. 2 shows a muffle, two electrical insulation elements, two induction heating elements, two thermal insulation elements and two shielding elements of the cooking appliance device in a schematic exploded view
  • Fig. 3 shows an enlarged detail of Figure 2 in an assembled state in a schematic sectional view.
  • the cooking device 22 which is designed as an induction cooking appliance, with a cooking appliance device 10, which is designed as an induction cooking appliance device.
  • the cooking appliance 22 could be configured as a grill and / or as a steam cooker and / or as a microwave oven.
  • the cooking device 22 is formed as an induction oven.
  • the cooking appliance apparatus 10 is formed as an induction baking oven apparatus.
  • the cooking appliance device 10 has a muffle 24.
  • the muffle 24 limits a cooking chamber 26 partially.
  • the muffle 24 limits the cooking chamber 26 together with a cooking appliance door 28 substantially.
  • the cooking appliance device 10 has the cooking appliance door 28.
  • the cooking device device 10 has five muffle walls 12. Of multiply existing objects, only one is provided with a reference numeral in the figures.
  • the muffle walls 12 are part of the muffle 24.
  • the muffle walls 12, together with the cooking appliance door 28, substantially define the cooking space 26.
  • the cooking device device 10 has an operator interface 42 for inputting and / or selecting operating parameters (see FIG. 1), for example a heating power and / or a heating power density and / or a heating zone.
  • the operator interface 42 is provided for outputting a value of an operating parameter to an operator.
  • the cooking device device 10 has a control unit 40.
  • the control unit 40 is provided to execute actions and / or to change settings as a function of operating parameters entered via the user interface 42.
  • the control unit 40 regulates an energy supply to at least one induction heating element 14 in an operating state (see FIG.
  • the cooking appliance device 10 has two induction heating elements 14.
  • the cooking appliance device 10 could in particular have a different number of induction heating elements 14.
  • the cooking appliance device 10 could have exactly one single induction heating element 14.
  • the cooking appliance device 10 could, for example, have at least three, in particular at least four, advantageously at least five and preferably a plurality of induction heating elements.
  • the induction heating elements 14 are arranged outside the cooking chamber 26.
  • a lower induction heating element 14 of the induction heating elements 14 is arranged in an installed position below the muffle wall 12 formed as a muffle bottom wall 30.
  • the lower induction heating element 16 is arranged on the muffle wall 12 formed as a muffle bottom wall 30.
  • An upper induction heating element 14 of the induction heating elements 14 is arranged in an installed position above the muffle wall 12 formed as a muffle ceiling wall 32.
  • the upper induction heating element 14 is arranged on the muffle wall 12 formed as a muffle ceiling wall 32.
  • At least one induction heating element 14 could be arranged on a side wall 34, 36 muffle wall 12 and / or on a muffle back wall 38 formed muffle wall 12. In the following, only one of the induction heating elements 14 will be described.
  • the cooking device device 10 has two electrically conductive capable shielding 16 on.
  • a number of shielding elements 16 and a number of induction heating elements 14 are substantially identical. In the following, only one of the shielding elements 16 will be described. In the following, only the area shown in FIG. 3 will be described, in which the lower induction heating element 14 is arranged in an installed position. An analogous description can be made for a region in which the upper induction heating element 14 is arranged in an installed position.
  • the shielding element 16 is provided for shielding an electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element 14. In an operating state in which the induction heating element 14 in particular flows through high-frequency alternating current, the shielding element 16 shields the electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element 14.
  • the shielding element 16 shields a region arranged on a side of the shielding element 16 facing away from the muffle wall 12 from the electrical and / or magnetic field generated by the induction heating element 14.
  • the shielding element 16 is partially arranged on a side of the induction heating element 14 facing away from the muffle wall 12.
  • the shielding element 16 consists to a large extent of aluminum.
  • the shielding element 16 could consist to a large extent of an aluminum alloy.
  • the shielding element 16 has a substantially plate-like shape.
  • the shielding element 16 is arranged at a distance from the induction heating element 14.
  • the cooking appliance device 10 has a thermal insulation element 18.
  • the thermal insulation element 18 is partially disposed between the shielding element 16 and the induction heating element 14 in the assembled state.
  • the thermal insulation element 18 directly adjoins the induction heating element 14.
  • the thermal insulation element 18 directly adjoins the shielding element 16 in the mounted state.
  • An intermediate space between the shielding element 16 and the induction heating element 14 is free of ferrites, which are provided to conduct a magnetic field generated by the induction heating element 14.
  • the cooking appliance apparatus 10 is free of ferrites, which are provided to conduct a magnetic field generated by the induction heating element 14.
  • the cooking appliance 22 is free of ferrites which are provided to conduct a magnetic field generated by the induction heating element 14.
  • the shielding element 16 is spaced in the assembled state by substantially 45 mm from the muffle wall 12.
  • the cooking appliance device 10 has an electrical insulation element 20.
  • the electrical insulation element 20 is partially arranged between the induction heating element 14 and the muffle wall 12 in the assembled state.
  • the electrical insulation element 20 consists to a large extent of mica.
  • the electrical insulation element 20 has a thickness of substantially 0.3 mm in the present exemplary embodiment.
  • the induction heating element 14 is spaced in the mounted state by substantially 0.3 mm from the muffle wall 12.
  • the electrical insulation element 20 directly adjoins the induction heating element 14.
  • the electrical insulation element 20 directly adjoins the muffle wall 12 in the assembled state.
  • the electrical insulation element 20 isolates the muffle wall 12 against a high-frequency alternating current flowing in the induction heating element 14.
  • the induction heating element 14 inductively heats the muffle wall 12 in the operating state.
  • the induction heating element 14 heats the muffle wall 12 to a temperature of substantially 550 ° C.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Gargerätevorrichtung (10), insbesondere von einer Induktionsbackofenvorrichtung, mit zumindest einer Muffelwandung (12) und mit zumindest einem Induktionsheizelement (14). Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Effizienz bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass die Gargerätevorrichtung (10) zumindest ein elektrisch leitfähiges Abschirmelement (16) aufweist, welches zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement (14) erzeugten elektrischen und/oder magnetischen Felds vorgesehen ist.

Description

GARGERÄTEVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Gargerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Patentanmeldung US 2010/0059513 A1 ist bereits eine Gargerätevorrichtung mit einem Induktionsheizelement bekannt, welches in einem Betriebszustand eine Muffelwandung der Gargerätevorrichtung beheizt. Auf einer der Muffelwandung abgewandten Seite des Induktionsheizelements ist ein magnetisches Element angeordnet, welches zu einem Großteil aus Ferriten, welche insbesondere ferromagnetische keramische Werkstoffe sind, besteht. Das magnetische Element weist eine geringe elektrische Leitfähigkeit und eine ge- ringe thermische Leitfähigkeit auf.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Effizienz bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausge- staltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
Die Erfindung geht aus von einer Gargerätevorrichtung, insbesondere von einer Induktionsbackofenvorrichtung, mit zumindest einer Muffelwandung und mit zumindest einem Indukti- onsheizelement.
Es wird vorgeschlagen, dass die Gargerätevorrichtung zumindest ein elektrisch leitfähiges Abschirmelement aufweist, welches zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement erzeugten elektrischen und/oder magnetischen Felds vorgesehen ist.
Unter einer„Gargerätevorrichtung", insbesondere unter einer„Induktionsgargerätevorrich- tung" und vorteilhaft unter einer„Induktionsbackofenvorrichtung", soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Gargeräts, insbesondere eines Induktionsgargeräts und vorteilhaft eines Induktionsbackofens, verstanden werden. Beispiels- weise könnte ein die Gargerätevorrichtung aufweisendes Gargerät als ein Grillgerät und/oder als ein Dampfgargerät und/oder als ein Mikrowellengerät ausgebildet sein.
Unter einem„Induktionsgargerät", insbesondere unter einem„Induktionsbackofen", soll insbesondere ein Gargerät, insbesondere ein Backofen, verstanden werden, welcher wenigs- tens einen induktiven Betriebszustand aufweist und insbesondere zusätzlich zu dem indukti- ven Betriebszustand wenigstens einen Betriebszustand aufweisen könnte, welcher von einer induktiven Beheizung abweicht, wie beispielsweise wenigstens einen widerstandsbeheizten Betriebszustand. Die Gargerätevorrichtung weist insbesondere zumindest eine Muffel auf. Die Muffelwandung ist insbesondere Teil der Muffel. Die Muffel weist insbesondere zumindest eine Muffelrückwand und/oder zumindest eine Muffelseitenwand, vorteilhaft zumindest zwei Muffelseitenwände, und/oder zumindest eine Muffeldeckenwand und/oder zumindest eine Muffelbodenwand auf.
Die Muffelwandung könnte beispielsweise eine Muffel rückwand und/oder zumindest eine Muffelseitenwand und/oder zumindest eine Muffeldeckenwand und/oder zumindest eine Muffelbodenwand sein. Die Muffel begrenzt einen Garraum insbesondere wenigstens teilweise und vorteilhaft in wenigstens einem Betriebszustand gemeinsam mit zumindest einer Geräte- tür der Gargerätevorrichtung wenigstens im Wesentlichen. Die Gargerätevorrichtung weist insbesondere zumindest eine Gerätetür auf, welche den Garraum in wenigstens einem Betriebszustand wenigstens teilweise begrenzt. Der Garraum ist insbesondere zu einer Einbringung von Gargut, wie beispielsweise Lebensmitteln, zu einer Erhitzung und/oder zu einer Erwärmung und/oder zu einem Warmhalten des Garguts vorgesehen. Insbesondere ist die Muffelwandung eine den Garraum zumindest zu einer Seite hin begrenzende Wandung.
Die Gargerätevorrichtung weist insbesondere zumindest eine Gargeräterückwand auf. Die Gargeräterückwand ist insbesondere wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig innerhalb des Garraums angeordnet. Die Gargeräterückwand ist insbesondere in einem Nahbereich zumindest einer als Muffel rückwand ausgebildeten Muffelwandung angeordnet.
Insbesondere ist das Induktionsheizelement dazu vorgesehen, ein elektromagnetisches Wechselfeld insbesondere mit einer Frequenz zwischen 17 kHz und 150 kHz zu erzeugen. Das Induktionsheizelement ist insbesondere dazu vorgesehen, mittels des von dem Indukti- onsheizelement erzeugten elektromagnetischen Wechselfelds in zumindest einem, insbesondere metallischen, vorzugsweise ferromagnetischen, zu beheizendem Objekt durch Wirbelstrominduktion und/oder Ummagnetisierungseffekte Wärme zu erzeugen, insbesondere durch eine Umwandlung des elektromagnetischen Wechselfelds in dem zu beheizenden Objekt in Wärme. Das zu beheizende Objekt könnte beispielsweise ein in dem Garraum be- findliches und/oder eingebrachtes Gargeschirr sein. Alternativ oder zusätzlich könnte das zu beheizende Objekt beispielsweise zumindest die Muffelwandung sein. Das Induktionsheiz- element ist insbesondere zu einer insbesondere flachen Spule gewickelt und weist insbesondere mindestens drei, vorteilhaft mindestens fünf, besonders vorteilhaft mindestens acht, vorzugsweise mindestens zwölf und besonders bevorzugt eine Vielzahl an Windungen auf. Das Abschirmelement weist insbesondere eine elektrische Leitfähigkeit von mindestens 103 S/m, insbesondere von mindestens 104 S/m, vorteilhaft von mindestens 105 S/m, besonders vorteilhaft von mindestens 106 S/m und vorzugsweise von mindestens 107 S/m bei 20°C auf. Das Abschirmelement weist insbesondere einen spezifischen elektrischen Widerstand von maximal 102 Qmm2/m, insbesondere von maximal 101 Qmm2/m, vorteilhaft von maximal 10° Qmm2/m und besonders vorteilhaft von maximal 10"1 Qmm2/m bei 20°C auf. Das Abschirmelement weist insbesondere eine Schmelztemperatur von mindestens 300°C, insbesondere von mindestens 350°C, vorteilhaft von mindestens 400°C, besonders vorteilhaft von mindestens 500°C und vorzugsweise von mindestens 600°C auf, weshalb das Abschirmelement insbesondere eine hohe Hitzebeständigkeit aufweist.
Das Abschirmelement und die Muffelwandung sind insbesondere verschieden voneinander ausgebildet und insbesondere in wenigstens einem demontierten Zustand relativ zueinander beweglich. Insbesondere unterscheidet sich das Abschirmelement von der Muffelwandung. Das Abschirmelement könnte beispielsweise zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement erzeugten elektrischen Felds und/oder zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement erzeugten magnetischen Felds und/oder zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement erzeugten elektromagnetischen Felds vorgesehen sein. Insbesondere könnten das elektrische und/oder magnetische Feld ein elektrisches Feld und/oder ein magnetisches Feld und/oder ein elektromagnetisches Feld sein.
Beispielsweise könnte das Abschirmelement als eine Trennwand ausgebildet und insbesondere wenigstens teilweise zwischen dem Induktionsheizelement und zumindest einer Elektronikeinheit angeordnet sein. Insbesondere könnte das Abschirmelement zu einer Abschir- mung zumindest einer Elektronikeinheit, welche beispielsweise Teil der Gargerätevorrichtung oder Teil zumindest eines Kochfelds sein könnte, gegen das durch das Induktionsheizelement erzeugte elektrische und/oder magnetische Feld vorgesehen sein. Insbesondere könnte das Abschirmelement alternativ oder zusätzlich, insbesondere im Fall einer als Muffeldeckenwand ausgebildeten Muffelwandung, zu einer Abschirmung zumindest einer in einer Einbaulage oberhalb des Abschirmelements angeordneten Elektronikeinheit, welche beispielsweise Teil eines Kochfelds, insbesondere eines Induktionskochfelds, sein könnte, ge- gen das durch das Induktionsheizelement erzeugte elektrische und/oder magnetische Feld vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich könnte das Abschirmelement beispielsweise zu einer Abschirmung zumindest einer Umgebung insbesondere des Gargeräts gegen das durch das Induktionsheizelement erzeugte elektrische und/oder magnetische Feld vorgese- hen sein. Das Abschirmelement könnte beispielsweise Teil eines Gargeräteaußengehäuses der Gargerätevorrichtung sein.
Beispielsweise könnte das Abschirmelement, insbesondere zusätzlich zu einer Funktion als Abschirmelement, ein Trägerelement ausbilden und dazu vorgesehen sein, in wenigstens einem montierten Zustand zumindest ein weiteres Objekt zu tragen, wodurch insbesondere zusätzliche Kosten vermieden werden können. Das weitere Objekt könnte beispielsweise zumindest eine Leiterplatte und/oder zumindest eine Steuereinheit und/oder zumindest eine Bedieneinheit und/oder zumindest eine Lichtquelle und/oder zumindest eine Gebläseeinheit und/oder zumindest eine Sensoreinheit sein. Insbesondere könnte die Gargerätevorrichtung das weitere Objekt aufweisen. Beispielsweise könnte das weitere Objekt mittels zumindest einer Rastverbindung und/oder mittels zumindest einer Schraubverbindung und/oder mittels zumindest einer durch Verriegelung bewirkten Verbindung und/oder mittels zumindest einer durch Clipping bewirkten Verbindung mit dem Abschirmelement verbunden und vorteilhaft an dem Abschirmelement angeordnet, insbesondere befestigt, sein.
Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann insbesondere eine hohe Effizienz, insbesondere hinsichtlich Kosten, erreicht werden. In einem Vergleich zu einer Ausgestaltung mit zumindest einem magnetischen Element, insbesondere Ferriten, können insbesondere geringe Kosten und/oder ein geringes Gesamtgewicht eines die Gargerätevorrichtung aufwei- senden Gargeräts erzielt werden. Insbesondere kann eine hohe Verträglichkeit hinsichtlich elektromagnetischer Störungen, insbesondere eine hohe EMI-Verträglichkeit, erreicht werden, und zwar insbesondere in einem Vergleich zu einer Ausgestaltung mit zumindest einem magnetischen Element, insbesondere Ferriten. Insbesondere kann aufgrund einer hohen Hitzebeständigkeit des Abschirmelements, insbesondere in einem Vergleich zu einer Ausge- staltung mit zumindest einem magnetischen Element, insbesondere Ferriten, ein besseres thermisches Verhalten ermöglicht werden. Es kann insbesondere ein einfaches Montagever- fahren ermöglicht werden, und zwar insbesondere aufgrund einer einfachen Anpassbarkeit des Abschirmelements. Durch das Abschirmelement kann insbesondere eine Abschirmung einer Umgebung gegen ein durch das Induktionsheizelement erzeugtes elektrisches und/oder magnetisches Feld auf einem eng begrenzten Bauraum erreicht werden. Insbeson- dere kann ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis ermöglicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizelement an der Muffelwandung angeordnet ist. Insbesondere könnte das Induktionsheizelement mittelbar und/oder unmittelbar an der Muffelwandung befestigt sein. Das Induktionsheizelement könnte beispielsweise durch zumindest eine mechanische Verbindung mittelbar und/oder unmittelbar mit der Muffelwandung verbunden und insbesondere an der Muffelwandung angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich könnte das Induktionsheizelement als zumindest eine Beschichtung ausgebildet und insbesondere mittelbar und/oder unmittelbar an der Muffelwandung angeordnet sein. Dadurch kann insbesondere eine kompakte Ausgestaltung erreicht werden.
Das Induktionsheizelement könnte beispielsweise wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig innerhalb des Garraums angeordnet sein. Vorteilhaft ist das Induktionsheizelement wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig außerhalb des Garraums angeordnet. Vorzugsweise ist das Abschirmelement wenigstens teilweise und vorteilhaft vollständig auf einer der Muffelwandung abgewandten Seite des Induktionsheizelements angeordnet. Insbesondere ist das Abschirmelement wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft vollständig außerhalb des Garraums angeordnet. Unter der Wendung, dass ein Element „wenigstens teilweise" auf einer einem Objekt abgewandten Seite eines weiteren Objekts angeordnet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest ein Teilbereich des Elements auf der dem Objekt abgewandten Seite des weiteren Objekts angeordnet ist, wobei das Element zumindest einen weiteren Teilbereich aufweisen könnte, welcher auf einer von der dem Objekt abgewandten Seite des weiteren Objekts abweichenden Seite angeordnet sein könnte. Dadurch kann insbesondere eine hohe Verträglichkeit hinsichtlich elektromagnetischer Störungen, insbesondere eine hohe EMI-Verträglichkeit, erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Abschirmelement wenigstens zu einem Großteil aus Aluminium und/oder einer Aluminiumlegierung besteht. Insbesondere weist das Abschirmelement eine elektrische Leitfähigkeit von wenigstens im Wesentlichen 3,7*107 S/m bei 20°C auf. Insbesondere weist das Abschirmelement einen spezifischen elektrischen Widerstand von wenigstens im Wesentlichen 2,65*10"2 Qmm2/m bei 20°C auf. Insbesondere weist das Abschirmelement eine Schmelztemperatur von wenigstens im Wesentlichen 660°C auf. Un- ter„wenigstens im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Wert insbesondere weniger als 25 %, vorzugsweise weniger als 10 % und besonders bevorzugt weniger als 5 % des vorgegebenen Werts abweicht. Unter„wenigstens zu einem Großteil" soll insbesondere zu einem Anteil von mindestens 70 %, insbesondere zu mindestens 80 %, vorteilhaft zu mindestens 90 % und vorzugsweise zu mindestens 95 % verstanden werden. Alternativ oder zusätzlich könnte das Abschirmelement wenigstens zu einem Großteil aus Kupfer und/oder aus nicht- ferromagnetischem Stahl bestehen. Dadurch kann insbesondere eine hohe Effizienz und/oder eine hohe Funktionalität erzielt werden. Insbesondere kann eine preisgünstige Ausgestaltung ermöglicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Gargerätevorrichtung zumindest ein thermisches Isolationselement aufweist, welches wenigstens teilweise und vorteilhaft vollständig zwischen dem Abschirmelement und dem Induktionsheizelement angeordnet ist. Unter der Wendung, dass ein Element„wenigstens teilweise" zwischen einem Objekt und einem weiteren Objekt angeordnet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest ein Teilbereich des Elements zwischen dem Objekt und dem weiteren Objekt angeordnet ist, wobei das Element zumindest einen weiteren Teilbereich aufweisen könnte, welcher außerhalb eines Zwischenraums zwischen dem Objekt und dem weiteren Objekt angeordnet sein könnte. Das thermi- sehe Isolationselement weist insbesondere eine Wärmeleitfähigkeit von maximal 5 W/(m*K), insbesondere von maximal 2 W/(m*K), vorteilhaft von maximal 1 W/(m*K), besonders vorteilhaft von maximal 0, 1 W/(m*K), vorzugsweise von maximal 0,05 W/(m*K), bevorzugt von maximal 0,01 W/(m*K) und besonders bevorzugt von maximal 0,005 W/(m*K) bei 0°C auf. Insbesondere ist das thermische Isolationselement dazu vorgesehen, in wenigstens einem Be- triebszustand eine Übertragung von Wärme und/oder Wärmestrahlung auf das Abschirmelement wenigstens im Wesentlichen zu verhindern. Insbesondere ist das thermische Isolationselement dazu vorgesehen, in wenigstens einem Betriebszustand einen Anteil von mindestens 50 %, insbesondere von mindestens 70 %, vorteilhaft von mindestens 75 % und vorzugsweise von mindestens 80 % einer auf einer ersten Seite auf das thermische Isolati- onselement auftreffenden Wärme und/oder Wärmestrahlung an einem Passieren des thermischen Isolationselements zu hindern. Das thermische Isolationselement weist insbesondere eine Dicke von mindestens 5 mm, insbesondere von mindestens 15 mm, vorteilhaft von mindestens 30 mm, besonders vorteilhaft von mindestens 40 mm und vorzugsweise von mindestens 50 mm auf. Insbesondere besteht das thermische Isolationselement wenigstens zu einem Großteil aus Glasfaser und/oder Keramik und/oder Mineralwolle und/oder irgend einen anderen mineralischen und/oder keramischen basierten Isolierung hergestellt. Da- durch kann das Abschirmelement insbesondere vor einer übermäßigen Erhitzung geschützt und/oder eine Erwärmung einer Umgebung effizient vermieden werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das thermische Isolationselement unmittelbar an das Ab- schirmelement und/oder an das Induktionsheizelement angrenzt. Unter der Wendung, dass ein erstes Objekt„unmittelbar an ein zweites Objekt angrenzt", soll insbesondere verstanden werden, dass das erste Objekt und das zweite Objekt in einem direkten Kontakt zueinander angeordnet sind und sich insbesondere wenigstens abschnittsweise berühren und/oder dass ein Zwischenraum zwischen dem ersten Objekt und dem zweiten Objekt frei von weiteren Objekten ist. Insbesondere ist ein Zwischenraum zwischen dem Abschirmelement und dem Induktionsheizelement frei von magnetischen Elementen, insbesondere von Ferriten. Eine dem Induktionsheizelement abgewandte Seite der Muffelwandung ist insbesondere frei von magnetischen Elementen, insbesondere von Ferriten. Beispielsweise könnte das thermische Isolationselement in einem direkten Kontakt mit dem Induktionsheizelement angeordnet sein. Das thermische Isolationselement könnte beispielsweise durch zumindest einen luftgefüllten Zwischenraum von dem Abschirmelement beabstandet sein. Der luftgefüllte Zwischenraum könnte beispielsweise eine Dicke von mindestens 5 mm, insbesondere von mindestens 10 mm, vorteilhaft von mindestens 15 mm, besonders vorteilhaft von mindestens 20 mm und vorzugsweise von mindestens 25 mm aufweisen. Dadurch kann insbesondere eine beson- ders kompakte Ausgestaltung erzielt werden. Insbesondere kann auf magnetische Elemente, insbesondere auf Ferrite, verzichtet werden, wodurch insbesondere geringe Kosten und/oder ein geringes Gesamtgewicht eines die Gargerätevorrichtung aufweisenden Gargeräts ermöglicht werden können. Das Induktionsheizelement könnte beispielsweise unmittelbar an der Muffelwandung angeordnet sein, wobei insbesondere ein Zwischenraum zwischen dem Induktionsheizelement und der Muffelwandung frei von weiteren Objekten sein könnte. Vorzugsweise weist die Gargerätevorrichtung zumindest ein elektrisches Isolationselement auf, welches wenigstens teilweise zwischen dem Induktionsheizelement und der Muffelwandung angeordnet ist. Das elektrische Isolationselement weist insbesondere eine elektrische Leitfähigkeit von maximal 1*102 S/m, insbesondere von maximal 1*10° S/m, vorteilhaft von maximal 1*10"2 S/m, besonders vorteilhaft von maximal 1*10"3 S/m, vorzugsweise von maximal 1*10"4 S/m, bevorzugt von maximal 1*10"5 S/m und besonders bevorzugt von maximal 1*10"6 S/m auf. Insbesondere ist das elektrische Isolationselement dazu vorgesehen, in wenigstens einem Be- triebszustand einen Übertritt von elektrischem Strom von dem Induktionsheizelement auf die Muffelwandung wenigstens im Wesentlichen zu verhindern. Insbesondere ist das elektrische Isolationselement dazu vorgesehen, in wenigstens einem Betriebszustand einen Anteil von mindestens 50 %, insbesondere von mindestens 70 %, vorteilhaft von mindestens 75 % und vorzugsweise von mindestens 80 % eines auf einer ersten Seite auf das elektrische Isolationselement auftreffenden elektrischen Stroms an einem Passieren des elektrischen Isolati- onselements zu hindern. Das elektrische Isolationselement besteht insbesondere wenigstens zu einem Großteil aus zumindest einem elektrisch isolierenden Material, wie beispielsweise Mica und/oder Polyimid und/oder Keramik. Dadurch kann insbesondere eine hohe Sicherheit erreicht und/oder ein Bediener vor elektrischen Stromschlägen geschützt werden. Insbesondere können Regularien bezüglich einer elektrischen Abschirmung eingehalten werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizelement um maximal 3 mm, insbesondere um maximal 2 mm, vorteilhaft um maximal 1 mm, besonders vorteilhaft um maximal 0,6 mm und vorzugsweise um maximal 0,4 mm von der Muffelwandung beabstandet ist, und zwar insbesondere in einer senkrecht zu einer Haupterstreckungsebne der Muffelwandung ausgerichteten Richtung. Unter einer„Haupterstreckungsebene" eines Objekts soll insbesondere eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten geometrischen Quaders ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Insbesondere weist das elektrische Isolationselement eine Dicke von maximal 3 mm, insbesondere von maximal 2 mm, vorteilhaft von maximal 1 mm, besonders vorteilhaft von maximal 0,6 mm und vorzugsweise von maximal 0,4 mm auf. Dadurch kann insbesondere eine kompakte Ausgestaltung erreicht werden. Insbesondere kann eine hohe induktive Effizienz erzielt werden. Ist das Induktionsheizelement durch das thermische Isolationselement von der Muffelwandung beabstandet, kann insbesondere eine vergleichbare Effizienz wie bei einem Koch- feld erreicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das Abschirmelement um mindestens 20 mm, insbesondere um mindestens 25 mm, vorteilhaft um mindestens 30 mm, besonders vorteilhaft um mindestens 35 mm und vorzugsweise um mindestens 40 mm von der Muffelwandung und/oder von dem Induktionsheizelement beabstandet ist. Das Abschirmelement ist insbesondere um maximal 100 mm, insbesondere um maximal 80 mm, vorteilhaft um maximal 70 mm und vorzugsweise um maximal 60 mm von der Muffelwandung und/oder von dem Induktionsheizelement beabstandet. Insbesondere ist das Abschirmelement mindestens 5 mal, insbesondere mindestens 7 mal, vorteilhaft mindestens 8 mal, besonders vorteilhaft mindestens 9 mal und vorzugsweise mindestens 10 mal so weit von der Muffelwandung und/oder von dem Induktionsheizelement beabstandet wie das Induktionsheizelement von der Muffelwandung. Dadurch kann insbesondere ein ausreichend großer Zwischenraum zwischen dem Abschirmelement und der Muffelwandung geschaffen werden, um insbesondere weitere Objekte in dem Zwischenraum anordnen zu können und/oder um insbesondere eine Erhitzung des Abschirmelements vermeiden zu können. Insbesondere können elektromagnetische Verluste in dem Abschirmelement gering gehalten werden.
Beispielsweise könnte das Induktionsheizelement zu einer induktiven Erhitzung und/oder Beheizung zumindest eines in dem Garraum befindlichen und/oder eingebrachten Gargeschirrs vorgesehen sein. Vorzugsweise ist das Induktionsheizelement dazu vorgesehen, die Muffelwandung induktiv zu beheizen, wodurch insbesondere eine besonders effiziente Erhitzung und/oder Beheizung von in dem Garraum befindlichen und/oder eingebrachten Lebensmitteln und/oder ein optimales Garergebnis erzielt werden kann.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Induktionsheizelement die Muffelwandung in wenigs- tens einem Betriebszustand auf eine Temperatur von mindestens 300°C, insbesondere von mindestens 400°C, vorteilhaft von mindestens 500°C und vorzugsweise von mindestens 550°C aufheizt, wodurch insbesondere eine Vielzahl verschiedener Betriebsmodi und/oder Garprogramme ermöglicht werden kann. Insbesondere können hohe Betriebstemperaturen erzielt werden.
Eine besonders hohe Effizienz kann insbesondere erreicht werden durch ein Gargerät, insbesondere durch ein Induktionsgargerät und vorteilhaft durch einen Induktionsbackofen, mit zumindest einer erfindungsgemäßen Gargerätevorrichtung, insbesondere mit zumindest einer erfindungsgemäßen Induktionsgargerätevornchtung und vorteilhaft mit zumindest einer erfindungsgemäßen Induktionsbackofenvorrichtung.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das Gargerät, insbesondere das Induktionsgargerät und der Induktionsbackofen, frei von Ferriten ist, welche zu einer Leitung eines durch das Induktionsheizelement erzeugten magnetischen Felds vorgesehen sind. Dadurch können insbe- sondere geringe Kosten und/oder ein geringes Gesamtgewicht des Gargeräts erzielt werden.
Die Gargerätevorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Gargerätevorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombina- tionen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Gargerät mit einer Gargerätevorrichtung in einer schematischen Darstellung, Fig. 2 eine Muffel, zwei elektrische Isolationselemente, zwei Induktionsheizelemente, zwei thermische Isolationselemente und zwei Abschirmelemente der Gargerätevorrichtung in einer schematischen Explosionsdarstellung und
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt von Figur 2 in einem montierten Zustand in einer schematischen Schnittdarstellung.
Fig. 1 zeigt ein Gargerät 22, welches als ein Induktionsgargerät ausgebildet ist, mit einer Gargerätevorrichtung 10, welche als eine Induktionsgargerätevorrichtung ausgebildet ist. Beispielsweise könnte das Gargerät 22 als ein Grillgerät und/oder als ein Dampfgargerät und/oder als ein Mikrowellengerät ausgebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Gargerät 22 als ein Induktionsbackofen ausgebildet. Die Gargerätevorrichtung 10 ist als eine Induktionsbackofenvorrichtung ausgebildet.
Die Gargerätevorrichtung 10 weist eine Muffel 24 auf. Die Muffel 24 begrenzt einen Garraum 26 teilweise. Die Muffel 24 begrenzt den Garraum 26 gemeinsam mit einer Gargerätetür 28 im Wesentlichen. Die Gargerätevorrichtung 10 weist die Gargerätetür 28 auf.
Die Gargerätevorrichtung 10 weist fünf Muffelwandungen 12 auf. Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen. Die Muffelwandungen 12 sind Teil der Muffel 24. Die Muffelwandungen 12 definieren ge- meinsam mit der Gargerätetür 28 den Garraum 26 im Wesentlichen.
Eine der Muffelwandungen 12 ist als eine Muffelbodenwand 30 ausgebildet. Eine der Muffelwandungen 12 ist als eine Muffeldeckenwand 32 ausgebildet. Eine der Muffelwandungen 12 ist als eine Muffelrückwand 38 ausgebildet. Zwei der Muffelwandungen 12 sind als eine Muffelseitenwand 34, 36 ausgebildet. Im Folgenden wird lediglich eine der Muffelwandungen 12 beschrieben. Die Gargerätevorrichtung 10 weist eine Bedienerschnittstelle 42 zu einer Eingabe und/oder Auswahl von Betriebsparametern auf (vgl. Fig. 1), beispielsweise einer Heizleistung und/oder einer Heizleistungsdichte und/oder einer Heizzone. Die Bedienerschnittstelle 42 ist zu einer Ausgabe eines Werts eines Betriebsparameters an einen Bediener vorgesehen.
Die Gargerätevorrichtung 10 weist eine Steuereinheit 40 auf. Die Steuereinheit 40 ist dazu vorgesehen, in Abhängigkeit von mittels der Bedienerschnittstelle 42 eingegebenen Betriebsparametern Aktionen auszuführen und/oder Einstellungen zu verändern. Die Steuer- einheit 40 regelt in einem Betriebszustand eine Energiezufuhr zu zumindest einem Induktionsheizelement 14 (vgl. Fig. 2).
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Gargerätevorrichtung 10 zwei Induktionsheizelemente 14 auf. Alternativ könnte die Gargerätevorrichtung 10 insbesondere eine andere Anzahl an Induktionsheizelementen 14 aufweisen. Beispielsweise könnte die Gargerätevorrichtung 10 genau ein einziges Induktionsheizelement 14 aufweisen. Alternativ könnte die Gargerätevorrichtung 10 beispielsweise zumindest drei, insbesondere zumindest vier, vorteilhaft zumindest fünf und vorzugsweise mehrere Induktionsheizelemente 14 aufweisen. In einem Betriebszustand sind die Induktionsheizelemente 14 außerhalb des Garraums 26 angeordnet. Ein unteres Induktionsheizelement 14 der Induktionsheizelemente 14 ist in einer Einbaulage unterhalb der als Muffelbodenwand 30 ausgebildeten Muffelwand 12 angeordnet. Das untere Induktionsheizelement 16 ist an der als Muffelbodenwand 30 ausgebildeten Muffelwand 12 angeordnet.
Ein oberes Induktionsheizelement 14 der Induktionsheizelemente 14 ist in einer Einbaulage oberhalb der als Muffeldeckenwand 32 ausgebildeten Muffelwand 12 angeordnet. Das obere Induktionsheizelement 14 ist an der als Muffeldeckenwand 32 ausgebildeten Muffelwand 12 angeordnet.
Alternativ könnte zumindest ein Induktionsheizelement 14 an einer als Seitenwand 34, 36 ausgebildeten Muffelwandung 12 und/oder an einer als Muffel rückwand 38 ausgebildeten Muffelwandung 12 angeordnet sein. Im Folgenden wird lediglich eines der Induktionsheizelemente 14 beschrieben.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Gargerätevorrichtung 10 zwei elektrisch leit- fähige Abschirmelemente 16 auf. Eine Anzahl an Abschirmelementen 16 und eine Anzahl an Induktionsheizelementen 14 sind im Wesentlichen identisch. Im Folgenden wird lediglich eines der Abschirmelemente 16 beschrieben. Im Folgenden wird lediglich der in der Fig. 3 dargestellte Bereich beschrieben, in welchem in einer Einbaulage das untere Induktionsheizelement 14 angeordnet ist. Eine analoge Beschreibung kann für einen Bereich durchgeführt werden, in welchem in einer Einbaulage das obere Induktionsheizelement 14 angeordnet ist. Das Abschirmelement 16 ist zur Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement 14 erzeugten elektrischen und/oder magnetischen Felds vorgesehen. In einem Betriebszustand, in welchem das Induktionsheizelement 14 insbesondere von hochfrequentem Wechselstrom durchflössen ist, schirmt das Abschirmelement 16 das durch das Induktionsheizelement 14 erzeugte elektrische und/oder magnetische Feld ab.
Das Abschirmelement 16 schirmt in dem Betriebszustand einen auf einer der Muffelwandung 12 abgewandten Seite des Abschirmelements 16 angeordneten Bereich gegen das durch das Induktionsheizelement 14 erzeugte elektrische und/oder magnetische Feld ab. In einem montierten Zustand ist das Abschirmelement 16 teilweise auf einer der Muffelwandung 12 abgewandten Seite des Induktionsheizelements 14 angeordnet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht das Abschirmelement 16 zu einem Großteil aus Aluminium. Alternativ könnte das Abschirmelement 16 zu einem Großteil aus einer Aluminiumlegierung bestehen. Das Abschirmelement 16 weist eine im Wesentlichen plattenarti- ge Gestalt auf.
In dem montierten Zustand ist das Abschirmelement 16 beabstandet zu dem Induktionsheizelement 14 angeordnet. Die Gargerätevorrichtung 10 weist ein thermisches Isolationselement 18 auf. Das thermische Isolationselement 18 ist in dem montierten Zustand teilweise zwischen dem Abschirmelement 16 und dem Induktionsheizelement 14 angeordnet.
In dem montierten Zustand grenzt das thermische Isolationselement 18 unmittelbar an das Induktionsheizelement 14 an. Das thermische Isolationselement 18 grenzt in dem montierten Zustand unmittelbar an das Abschirmelement 16 an.
Ein Zwischenraum zwischen dem Abschirmelement 16 und dem Induktionsheizelement 14 ist frei von Ferriten, welche zu einer Leitung eines durch das Induktionsheizelement 14 erzeugten magnetischen Felds vorgesehen sind. Die Gargerätevorrichtung 10 ist frei von Ferriten, welche zu einer Leitung eines durch das Induktionsheizelement 14 erzeugten magnetischen Felds vorgesehen sind. Das Gargerät 22 ist frei von Ferriten, welche zu einer Leitung eines durch das Induktionsheizelement 14 erzeugten magnetischen Felds vorgesehen sind. Das Abschirmelement 16 ist in dem montierten Zustand um im Wesentlichen 45 mm von der Muffelwandung 12 beabstandet.
Die Gargerätevorrichtung 10 weist ein elektrisches Isolationselement 20 auf. Das elektrische Isolationselement 20 ist in dem montierten Zustand teilweise zwischen dem Induktionsheizelement 14 und der Muffelwandung 12 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht das elektrische Isolationselement 20 zu einem Großteil aus Mica.
Das elektrische Isolationselement 20 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Dicke von im Wesentlichen 0,3 mm auf. Das Induktionsheizelement 14 ist in dem montierten Zustand um im Wesentlichen 0,3 mm von der Muffelwandung 12 beabstandet.
In dem montierten Zustand grenzt das elektrische Isolationselement 20 unmittelbar an das Induktionsheizelement 14 an. Das elektrische Isolationselement 20 grenzt in dem montierten Zustand unmittelbar an die Muffelwandung 12 an.
In dem Betriebszustand isoliert das elektrische Isolationselement 20 die Muffelwandung 12 gegen einen in dem Induktionsheizelement 14 fließenden hochfrequenten Wechselstrom. Das Induktionsheizelement 14 beheizt in dem Betriebszustand die Muffelwandung 12 induk- tiv. In dem Betriebszustand heizt das Induktionsheizelement 14 die Muffelwandung 12 auf eine Temperatur von im Wesentlichen 550°C auf.
Bezugszeichen Gargerätevorrichtung
Muffelwandung
Induktionsheizelement
Abschirmelement
Thermisches Isolationselement
Elektrisches Isolationselement
Gargerät
Muffel
Garraum
Gargerätetür
Muffelbodenwand
Muffeldeckenwand
Muffelseitenwand
Muffelseitenwand
Muffelrückwand
Steuereinheit
Bedienerschnittstelle

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Gargerätevorrichtung, insbesondere Induktionsbackofenvorrichtung, mit zumindest einer Muffelwandung (12) und mit zumindest einem Induktionsheizelement (14), gekennzeichnet durch zumindest ein elektrisch leitfähiges Abschirmelement (16), welches zu einer Abschirmung eines durch das Induktionsheizelement (14) erzeugten elektrischen und/oder magnetischen Felds vorgesehen ist.
Gargerätevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizelement (14) an der Muffelwandung (12) angeordnet ist.
Gargerätevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (16) wenigstens teilweise auf einer der Muffelwandung (12) abgewandten Seite des Induktionsheizelements (14) angeordnet ist.
Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (16) wenigstens zu einem Großteil aus Aluminium und/oder einer Aluminiumlegierung besteht.
Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein thermisches Isolationselement (18), welches wenigstens teilweise zwischen dem Abschirmelement (16) und dem Induktionsheizelement (14) angeordnet ist.
Gargerätevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das thermische Isolationselement (18) unmittelbar an das Abschirmelement (16) und/oder an das Induktionsheizelement (14) angrenzt.
Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein elektrisches Isolationselement (20), welches wenigstens teilweise zwischen dem Induktionsheizelement (14) und der Muffelwandung (12) angeordnet ist.
Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizelement (14) um maximal 3 mm von der Muffelwandung (12) beabstandet ist.
9. Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (16) um mindestens 20 mm von der Muffelwandung (12) beabstandet ist.
10. Gargerätevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Induktionsheizelement (14) dazu vorgesehen ist, die Muffelwandung (12) induktiv zu beheizen.
1 1. Gargerätevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Indukti- onsheizelement (14) die Muffelwandung (12) in wenigstens einem Betriebszustand auf eine Temperatur von mindestens 300°C aufheizt.
12. Gargerät, insbesondere Induktionsbackofen, mit zumindest einer Gargerätevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
13. Gargerät nach Anspruch 12, welches frei von Ferriten ist, welche zu einer Leitung eines durch das Induktionsheizelement (14) erzeugten magnetischen Felds vorgesehen sind.
PCT/IB2017/057832 2016-12-23 2017-12-12 Gargerätevorrichtung WO2018116065A1 (de)

Priority Applications (2)

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