KR19990036022A - 주머니칼 형태의 다목적 핸드-헬드 도구 - Google Patents

주머니칼 형태의 다목적 핸드-헬드 도구 Download PDF

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페터 악케레트
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페터 악케렛; 콘라트 엠. 울리히
크테히 아게
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Abstract

본 발명은 다목적 핸드-헬드 도구에 관한 것으로, 닫힌 상태에서 잠겨져서 소형의, 실질적으로 닫혀진 몸체를 형성하는 적어도 두 개의 요소들을 포함하며, 이들 두 개의 요소들은 바람직하게는 일치되는 외형을 가지며, 서로쪽으로 향하고 있다. 닫힌 위치에서, 상기한 몸체는 칼날, 스테이플 제거기 또는 커터 등의 용구들을 작동시키기 위한 손잡이를 형성하며, 이들 용구들은 밀어서 꺼낼 수 있는 셋-백 방식으로 상기한 요소들에 수납된다. 두 개의 요소들은 바람직하게는 관절접합 방식에 의해 서로 결합되며, 잠금 수단이 풀리면, 예를 들어 스테이플러, 홀 펀쳐 또는 한벌의 가위를 작동시키기 위하여 서로에 대해 이동될 수 있다. 다른 용구들, 예를 들면 확대경, 포인터 또는 레이저 포인터들도 상기한 요소들에 수납될 수 있다.

Description

주머니칼 형태의 다목적 핸드-헬드 도구
주머니칼에는 종종 많은 수의 공구(tool)들: 즉 대형 또는 소형의 칼날들과, 뿐만 아니라 줄, 드라어버, 톱 등이 제공된다. 이러한 공구들은 대개 몸체에 관절접합되며, 스프링 압력을 극복함으로써 그들의 사용위치에 놓이게 된다. 어떤 경우에는 몸체로부터 작은 공구들을 제거할 수도 있다.
어떤 형태의 공구들은 기능적인 능력에 관해서 타협이 이루어지는 경우에 주머니칼 내부 또는 겉면에 수납될 수 있다. 스윙식 가위를 구비한 주머니칼을 예로 들면, 대부분의 목적에 너무 단순한 한가지 디자인으로 되어 있고, 수많은 경우에 실제 적용하기에는 너무 소형이다.
본 발명은 주머니칼 형태의 다목적 핸드-헬드 도구(implement)에 관한 것이다. 여기에서 "주머니칼 형태(pocket-knife type)"는 주머니 속에 가지고 다니기에 적합하고 소형이며, 사용하지 않는 경우에는 상해를 줄만한 노출된 부분이나, 날카로운 끝부분이 없는 것을 의미한다.
도 1 내지 도 10은 첫 번째 구현예를 보여주며, 도 11은 본 구현예의 변형예를 보여주고, 도 12 및 도 13은 두 번째 바람직한 구현예를 보여주며, 도 14 및 도 15는 첫 번째 두 구현예들에 활용될 수 있는 변형예를 보여준다. 도 16 내지 도 70은 세 번째 바람직한 구현예와 관련되어 있다.
도 1은 열린상태에 있는 도구의 길이방향 단면도이다.
도 2는 닫힌상태에 있는 도구의 길이방향 단면도이다.
도 3은 확대한 횡단면도이다.
도 4는 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6는 각각 가위와 편지 오프너(letter opener)가 사용위치 및/또는 보관위치에 있는 도구를 보여준다.
도 7은 가위가 사용위치에 있는 도구의 사시도이다.
도 8은 편지 오프너, 커터(cutter) 및 확대경이 사용위치에 있는 도구의 사시도이다.
도 9는 가위와, 스테플 제거기(staple remover) 및 측정 테이프(measuring tape)를 구비한 도구의 사시도로서, 측정 테이프가 약간 당겨져 있는 상태를 보여준다.
도 10은 홀 펀쳐 템플레이트를 구비한 열린상태에 있는 도구의 사시도이다.
도 11은 홀 펀쳐 기능의 변형예를 보여주는 부분 단면도이다.
도 12 및 도 13은 각각 두 번째 구현예에 따른 도구의 사시도 및 길이방향 단면도이다.
도 14 및 도 15는 접착테이프 디스펜서(adhesive-tape dispenser)를 구비한 변형예의 두 상호 수직 단면도들이다.
도 16 및 도 17은 다른 바람직한 구현예의 두 측면으로부터 본 사시도들이다.
도 18은 도 16 및 도 17에 나타낸 도구 전체의 길이방향 단면도이다.
도 19는 도 18에 따른 단면에 대해 수직인 길이방향 단면도로서, 도구의 아래쪽 근방을 보여준다.
도 20은 홀 펀쳐 기구 근방의 횡단면도이다.
도 21 내지 도 24는 도 16 및 도 17에 나타낸 도구의 길이방향 단면도들로서, 4개의 다른 기능적 위치를 보여준다.
도 23a 내지 도 23c는 도 23과 관련된 상세도이다.
도 24a 내지 도 24c는 도 24와 관련된 상세도이다.
도 25는 도구의 "골격"의 분해도이다.
도 26 내지 도 30은 개폐 기구(opening and closing mechanism)를 설명하기 위한 도면들이다.
도 31 내지 도 33은 잠금 기구(locking mechanism)의 변형예를 보여준다.
도 34 내지 도 39는 활주(slide)식 잠금 바의 디자인을 보여준다.
도 40은 안전 장치(safety lock)의 상세도이다.
도 41 내지 도 45는 가위 기구를 설명하기 위한 도면들이다.
도 46 내지 도 48은 가위 구성의 변형예를 보여준다.
도 49 내지 도 53은 가위의 다른 변형예를 보여준다.
도 54 내지 도 57은 커터 공구를 설명하기 위한 도면들이다.
도 58 내지 도 61은 스테플 제거기와 관련된 도면들이다.
도 62는 도구의 변형예를 보여주는 상세도이다.
도 63 내지 도 65는 확대경의 배열과 관련된 도면들이다.
도 66 내지 도 69는 펀칭 챔버를 설명하기 위한 도면들이다.
도 70은 도구의 다른 외부 구성을 보여주는 사시도이다.
본 발명의 목적은 지금까지는 주머니칼 형태로 제작하기가 극히 어려웠던 공구들을 수납할 수 있는 주머니칼 형태의 다목적 핸드-헬드 도구를 제공하는 것이다. 여기에서 "공구(tool)"는 최광의의 의미로 이해되어야 하며, 작업과 레저 목적을 위해 보조 수단으로 사용되는 모든 착상가능한 도구들 및 용구들(utensils)을 포함한다.
따라서, 예를 들면, 사무 및 프리젠테이션 작업을 수행하기 위해, 수많은 다른 도구들, 장치들 및 손공구들, 예를 들면 스테이플링(stapling) 도구, 홀 펀쳐, 가위, 확대경, 편지 오프너(opener), 접착테이프 디스펜서(dispenser) 등이 사용된다. 각 공구 또는 용구는 대개 단일 기능을 위해서 제공된다. 이것은 이용하기에 충분한 공간이 있는 사무실에서는 특별한 문제를 일으키지 않는다.
그러나, 이러한 용구들은 각종 설치된 작업 지역 이외의 장소, 예를 들면 생산지역 또는 식기 판매점에서, 비행기나 기차로 여행할 때, 또는 호텔에서 사용되기도 하며, 뿐만 아니라, 예를 들면 회의 중에, 강의 중에 또는 수업중에, 대학, 또는 도서관에서도 사용된다. 이러한 경우, 사용자는 부피가 크고 무거운 많은 양의 용구들을 가지고 다녀야 하며, 사고를 당할 수도 있고, 또한 예를 들어 가방 속에서 많은 공간을 차지할 수도 있다.
따라서, 이러한 사무실 비품들을 이동하기 편리한 소형으로 만드는 것이 바람직하다.
본 발명의 첫 번째 측면은, 서로 이동가능하게 결합된 제 1 요소와 제 2 요소로서, 함께 가늘고 길며 실질적으로 입방형인 몸체를 형성하는 제 1 위치와, 상기한 두 요소들 사이의 빈 공간으로의 출입이 가능한 제 2 위치와의 사이에서 이동될 수 있는 제 1 요소와 제 2 요소를 구비하고 있으며, 상기한 제 1 위치에 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되어 있는 다목적 핸드 헬드 도구, 특히 사무실 작업을 위한 다목적 핸드 헬드 도구를 제공한다. 종래의 주머니 공구는 하나 또는 그 이상의 기능적 부품들이 스윙되거나 꺼내질 수 있는 단지 하나의 운반 몸체를 갖고 있는 것과 대조적으로, 본 발명에서는 두 개의 상기한 요소들이 제공되어 서로에 대해 상대적으로 이동하는 두 부분으로 된 공구들, 예를 들어 홀 펀쳐 또는 스테이플러 등의 기능적 부품들도 수납할 수 있다.
본 발명의 두 번째 측면은, 적어도 하나의 공구 또는 공구 일부를 포함한 제 1 요소와, 적어도 하나의 공구 또는 공구 일부를 포함한 제 2 요소를 포함하는 주머니칼 형태의 핸드-헬드 도구로서, 상기한 적어도 하나의 공구를 작동시키는 것이 가능하며, 상기한 두 요소들이 서로에 대해 안내되는 방식으로 이동하여 닫힌 위치로 될 수 있으며, 이 위치에서 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며, 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되어 있는 주머니칼 형태의 핸드-헬드 도구를 제공한다.
소형의 몸체는 잠긴 상태에서 얻어진다; 풀린 상태에서는, 종래의 주머니칼형태에서는 거의 제공하기 어려웠던 한 개 이상의 공구들을 작동시킬 수 있다.
하나의 공구 일부가 요소들 또는 셸들 중의 하나에 수납되고, 다른 연결된 공구 일부가 다른 요소 또는 셸에 수납되어야 하는 특징적인 작업은 구멍 뚫기, 스테이플링 및 한벌의 가위를 이용한 절단을 포함한다. 이러한 작업을 위해 요구되는 부품들은 본 발명의 또다른 특징과 관련 있다.
본 발명의 세 번째 측면은 홀 펀쳐와 스테이플러를 구비한 결합 도구로서, 상기한 홀 펀쳐와 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와, 상기한 홀 펀쳐와 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며; 상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 또는 구멍이 뚫릴 종이를 삽입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되어 있는 결합 도구를 제공한다.
본 발명의 또다른 측면은 홀 펀쳐와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구에 관한 것으로, 상기한 홀 펀쳐의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와, 상기한 홀 펀쳐의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며; 상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 구멍이 뚫릴 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 위치로부터 작업위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작업위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있는 결합 도구에 관한 것이다.
이에 비교되는 방법으로, 또한 본 발명은 스테이플러와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구에 관한 것으로, 상기한 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와, 상기한 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며; 상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 위치로부터 작업위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작업위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있는 결합 도구에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 측면은 스테이플러와 공구를 구비한 결합 도구에 관한 것으로, 상기한 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와, 상기한 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며; 상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작업위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작업위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는 결합 도구에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 측면은 홀 펀쳐와 공구를 구비한 결합 도구에 관한 것으로, 상기한 홀 펀쳐의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와, 상기한 홀 펀쳐의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며; 상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 구멍이 뚫릴 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작업위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작업위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는 결합 도구에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 측면은 한벌의 가위와 공구를 구비한 결합 도구에 관한 것으로, 제 1 요소와, 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있는 제 2 요소를 포함하며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여 작동 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀릴 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작업위치로 이동할 수 있고, 상기한 작업위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있으며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작업위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작업위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는 결합 도구에 관한 것이다.
스테이플러, 홀 펀쳐 및 스테이플 제거기를 포함하는 결합 도구는 예를 들면 공보 DE-A-26 25 749에서 공지되어 있다. 그러나, 이 도구는 분명히 책상에서 사용하기 위해서 고안되었고 주머니칼 형태의 소형의 몸체로 만들어 질 수는 없다.
상기한 두 요소들 또는 셸들은 바람직하게는 바닥면, 상단면과, 각 경우에 두 측면들과 단면들에 의해 형성되는, 길게 연장된 입방체의 중공형 몸체로 디자인 될 수 있다.
상기한 두 요소들은 바람직하게는 대략 같은 크기이며, 바람직하게는 대략 대칭인 형상을 하고 있고, 제 1 위치 또는 닫힌 위치에서 이들의 바닥면들이 서로쪽으로 향하여 하나 위에 다른 하나가 놓이도록 대략 일치되게 배치되며, 그 결과 함께 실질적으로 닫힌 소형의 몸체를 형성한다.
상기한 요소들의 외형은 바람직하게는 모든 면이 둥글게 되어 있으며, 그 결과 상기한 도구가 모든 사용위치에서 동일하게 잘 지지될 수 있다. 이 경우에, 두 측면들은 평평하게 형성될 수 있으며, 작동 소자들, 예를 들면 활주식 스위치들을 수납하기 위해 상기한 도구의 외형에 대해 들어가게 형성되어 상기한 작동 소자들이 하우징의 외형 밖으로 돌출되지 않게 할 수도 있다. 상기한 도구를 닫을 때 사용자의 손이 물리지 않도록 상기한 요소들 사이에 분리된 접합(separating joint)을 제공할 수 있다. 주위 모든 범위내에서 작동하는 접합 또는 갭이 바람직하게 대칭인 요소들 사이에 배열되는 경우, 특히 바람직한 형태가 얻어질 수 있다.
물론, 상기한 요소들을 다른 크기로, 특히 다른 높이로 형성할 수도 있으며, 서로 다른 외형이 되도록 할 수도 있다.
또는, 상기한 요소들은 전체적으로 또는 부분적으로, 하나의 내부에 다른 하나가 들어가게, 또는 하나 위에 다른 하나가 놓여지게, 제 1 위치에서 전체적으로 또는 부분적으로 서로 겹쳐지게 이동될 수 있으며, 이를 위하여 상기한 요소들의 외형이 서로 일치되어야 한다.
상기한 핸드-헬드 도구의 특별한 사용, 예를 들면 스테이플링 또는 구멍 뚫기를 위한 상기한 요소들 사이의 빈 공간에의 출입을 보장하기 위하여, 대응하는 하우징 개구들이나 출입 슬롯들을 본 구현예에서 상기한 요소들에 제공할 수 있다.
두 개 이상의 요소들을 제공할 수도 있으며, 이렇게 하여 별도의 요소들을 경유하여 핸드-헬드 도구의 다양한 파트-기능품들, 예를 들면 홀 펀쳐 및 스테이플러 또는 한벌의 가위를 작동시킬 수 있다.
상기한 요소들은 평행한 가이드를 통해, 또는 상기한 요소들의 한쪽 단면 부근에 바람직하게 배치되며, 그의 회전축이 상기한 요소들의 길이방향 축에 대하여 가로지르고 바닥면과 상단면에 평행한 관절접합을 통해 서로 결합될 수 있다.
상기한 관절접합은 상기한 한 요소내의 공동(cavity)에 배치되어 베어링 블록을 통해 다른 요소에 결합될 수 있다.
상기한 제 1 위치에서, 상기한 요소들은 잠금 기구(locking mechanism)에 의해 잠기며, 상기한 잠금 기구는 바람직하게는 상기한 관절접합으로부터 떨어져서 배치되고, 수동으로 작동될 수 있는 잠금 기구 버턴에 의해 작동될 수도, 멈춰질 수도 있으며, 상기한 잠금 기구 버턴은 바람직하게는 상기한 상단면들 중의 하나에, 상기한 관절접합 반대쪽에 위치한 말단 벽 부근에 배치된다.
여기에서 상기한 잠금 기구의 디자인은, 풀린 위치에서, 상기한 바닥면들을 지나서 돌출하여 도구의 특정 기능을 방해하기 보다는, 상기한 바닥면 뒤에 위치하여 이들 뒤에서 탄력있게 이동할 수 있도록 선정되어야 한다.
바람직한 구현예에서는, 상기한 도구의 작업, 예를 들면 스테이플링 및 구멍 뚫기를 위해, 예를 들면 베어링 블록 위에 제공된 상기한 빈 공간 바깥쪽에서 잠금이 이루어진다.
오동작, 특히 의도하지 않게 도구가 열리거나 잠기는 오동작을 방지하기 위하여, 상기한 잠금 기구를 잠긴위치 및 풀린위치에서 걸쇠에 걸리도록 해야한다. 이러한 경우에, 잠금 기구 스위치는 예를 들면 두 개의 래치-인 위치들이 있는 활주식 스위치로 설계될 수 있다.
상기한 제 1 위치로부터 제 2 위치로 상기한 요소들을 이동시키기 위해서, 바람직하게는 레그(leg) 스프링 또는 압축 스프링으로 설계되고, 상기한 관절접합 상에 또는 부근에 배치된 스프링이 제공될 수 있다.
상기한 제 2 위치는 상기한 요소들의 열림 통로를 형성하는 스톱(stop)에 의해 한정된다.
상기한 요소들에는, 상기 도구가 열렸을 때 서로를 향하여 움직이는 하우징 구획들이 이동할 수 있는 홈들이 대응하여 제공될 수 있으며, 이 경우에 상기한 빈 공간, 예를 들면 홀 펀쳐에 대한 푸쉬-인(push-in) 슬롯에의 출입이 개방되어 있어야 한다.
기능 소자들이 두 요소들 모두에 수납되는 공구들 또는 용구들, 예를 들면 스테이플러와 홀 펀쳐 외에, 다양한 부가저인 공구들 및 용구들도 단일 요소들에 수납할 수 있으며, 이들 공구들 및 용구들은 상기한 요소들로부터, 저장위치에서 사용위치로 이동될 수 있다. 이들은 저장위치에서 실질적으로 상기한 요소들에 수납된다.
상기한 용구들은 그들의 넓은 면이 바람직하게는 상기한 바닥면, 상단면 또는 측면들에 평행하게 되도록 상기한 요소들에 배치되며, 상기한 요소들에 회전식, 스윙식 또는 활주식으로 장착된다.
상기한 용구들을 그들의 사용위치로 흔들어 빼내거나 이동시킬 목적으로, 상기한 요소들의 바깥면에 대응하는 개구 슬롯들을 제공할 수 있다.
한 개 이상의 용구들은, 바람직하게는 서로 평행하게 배치되어 상기한 요소들에 수납될 수 있으며, 상기한 용구들을 흔들어 빼내거나 이동 방향에 동일한 또는 반대 방향에 있는 사용위치로 이동시킬 수 있다.
바람직한 설계의 경우에, 옮겨질 수 있는 기구들은 그들의 넓은 면이 측면에 평행하며 길이방향으로 옮겨질 수 있는 방법으로 상기 측면에 직접 놓여서 상기 요소들에 장착된다. 그리고 상기 기구들은 대응되도록 배치된 상기 끝면 상의 오픈닝 홈을 통하여 그들의 사용위치로 옮겨질 수 있다.
더 많은 기구들의 어셈블리가 수용되는 빈 공간은 바람직하게는 상기 측면에 놓이도록 장착된 상기 기구들 사이에 제공된다.
상기 요소에 대한 길을 잡아주기 위해서, 상기 기구들은 밀어 넣는 방향에 대해 뒤편에 있는 상기 기구의 끝단에 가이던스 연속체로서, 상기 요소의 길이 방향 가이드, 예를들면 길이방향 홈이 형성된 슬라이딩 블록을 통해 상기 요소에 장작되는 가이던스 연속체가 제공될 수 있다.
상기 기구의 사용 위치는 꺼내지거나 밀어주는 길의 범위는 정해주는 멈추개에 의해 정해진다.
정지 수단은 기구들 각각에 또는 복수의 기구들에 결합하여 제공될 수 있다.
기구들의 흔들어 넣거나 흔들어 빼거나 미끄러지는 이동은 스프링의 힘에 의해 지지될 수 있다.
상기 기구들은 바람직하게는 상기 요소의 측면 또는 윗면에 배치되는 작동 엘리먼트를 통해 조절될 수 있다.
상기 기구들은 이동시키는 경우, 대응하는 길이방향 홈이 측면과/또는 윗면에 제공된다; 복수의 작동 엘리먼트가 또한 통상의 길이방향 홈에 할당될 수 있다.
셋-백 공동(set-back hollow)이 측면과/또는 윗면에서 작동 엘리먼트에 제공될 수 있으며, 상기 작동 엘리먼트는 상기 셋-백 공동에 위치하여 작동 엘리먼트의 외부 표면이 측면과/또는 윗면의 외부면과 정렬된다.
이러한 정렬에서, 통상의 셋-백 공동은 복수의 작동 엘리먼트에 제공될 수 있다.
반대 방향으로 꺼내질 수 있도록 상기 요소에 장착된 기구의 경우에, 작동 엘리먼트는 서로서로의 위에서 동작할 수 있도록 배치된다. 결과적으로 각각의 경우에 두 개의 기구중 단지 하나가 연장될 수 있다.
위의 경우가 아니라면, 상기 작동 엘리먼트는 서로서로에 대해 단차지어져 있어서 그 결과 서로서로를 지나서 꺼내질수 있도록 배치될 수 있다. 이로인해 상기 기구의 연장 경로가 증대될 수 있다. 상기 작동 엘리먼트는 바람직하게는 상기 가이던스 연속체의 영역에서 상기 기구에 연결되며, 동시에 작동가능하게 하고 비작동가능하게하는 상기 정지 수단에 대해 제공된다. 이러한 목적을 위해서, 상기 작동 엘리면트는, 예를들면 누름 버튼이나 미끄럼 스위치로 설계될 수 있으며 또한 상기 정지 수단이 작동가능하게되고 비작동가능하게되는 것이 제공될 수 있다.
상기 저장 위치에서 모든 기구들 또는 기구 그룹을 부가적으로 막는 중심적 잠금 수단이 제공될 수 있다. 이러한 부가적인 잠금 수단은 분리 작동 수단으로 설계될 수 있거나, 예를들면 잠금-기구 버튼과 결합될 수 있다. 또한 적당한 기구, 예를들면 확대경, 측정자, 또는 포인터 또는 필기 도구에 대하여, 상기 기구를 잡을 수 있고 작동위치로 꺼내지거나 상기 요소로부터 최대 크기로 꺼내질 수 있는 끝면 손잡이 공동이 제공될 수 있다.
어떤 기구들, 예를들면 측정자 또는 필기 도구는 바람직하게는 그들이 꺼내질 수 있도록 상기 요소에 수용된다. 이를 위해서, 상기 기구들이 밀려서 정지되고 또는 잠겨지는 채널이 제공될 수 있다. 이러한 채널은 상기 요소의 전체 길이로 연장될 수 있으며 한 끝면 상의 밀어넣는(push-in) 홈을 통해 접근될 수 있다. 또한 상기 요소들로부터 꺼내질 수 있는 수용 구간이 제공되는 것도 가능하다.
또한 노후하거나 파손된 기구들을 대치하기위해, 상기 기구는 상기 가이던스 연속체에서 풀릴 수 있도록 설계될 수 있다. 이를 위해, 상기 가이던스 연속체는 바람직하게는 상기 기구들을 상기 요소의 바깥부분으로 변환시키는 것이 가능할 정도로 연장되어 상기 요소들로부터 이동될 수 있다. 각각의 경우에 핸드-헬드 도구에 놓이는 요구에 대응한 어떠한 조합에 있어서, 상기 기구들이 같은 방향으로 또는 다른 방향으로 꺼내지고/지거나 옮겨질 수 있도록, 상기 기구들은 한쪽 또는 양 요소들에서 넓은 면이 윗면과 밑면 또는 측면에 평행하게 선택적으로 배치된다.
상기 기구들은 부러뜨릴 수 있는 칼날 부분 가지며 고정되거나 교환가능한 칼날 또는 소위 “커터 날”을 구비할 수 있는데, 상기 커터 날은 바람직하게는 상기 요소에 길이방향으로 꺼내질 수 있도록 장착되며, 또한 상기 꺼내지는 경로의 중간 위치에서 정지될 수 있다. 최상의 동작을 위해서, 칼날의 자르는 끝단은 바람직하게는 사용 위치에서 칼날이 장착되는 요소의 윗면 방향을 갖는다.
상기 기구는 또한 스테이플 제거기를 구비할 수 있는데, 상기 스테이플 제거기는 바람직하게는 밑면과 상기 빈 끝면 쪽으로 점점 가늘어지는 두 개의 측면 다리로 된, Ｕ자형 절단 부분을 갖고 있다. 이에 부가하여, 상기 스테이플 제거기의 외부 끝은 또한 스크류 드라이버로 설계될 수 있다.
가장 가능한 작업을 위해서, 상기 스테이플 제거기는 바람직하게는 윗면 또는 측면의 내부면 상에 똑바로 배치될 수 있으며, 밑면에 대해 바깥 방향으로 경사져서, 다리 표면을 통해 스테이플 제거기가 장착되는 요소의 길이 방향 축 쪽의 방향을 갖는다.
상기 스테이플 제거기는 바람직하게는 상기 요소, 바람직하게는 상기 스테이플 제거기에 대한 오프닝 홈에 배열된 스테이플-분리 수단에서 길이방향으로 꺼내질 수 있는 방법으로 가이드되며, 여기서 상기 분리 수단은 U자형의 스테이플 제거기와 맞물리고 상기 스테이플 제거기가 상기 도구로 밀려들어갈 때 상기 스테이플을 분리한다.
더욱이, 기구는 가위를 구비할 수 있는데, 상기 가위는 바람직하게는 가위의 칼날이 함께 흔들리면서 상기 요소들중 하나에서 길이방향으로 꺼내질 수 있는 방법으로 장착된다.
끝면 근처에 배치되며, 회전축이 상기 요소의 길이방향 축에 대해 통과하고 윗면 또는 밑면에 평행하게 작동하는 접합부의 바람직한 실시예의 경우에 있어서, 상기 가위의 칼날은 바람직하게는 칼날의 넓은 면이 상기 요소의 측면에 평행하게 움직이고 상기 가위의 축은 상기 접합부의 회전축에 평행하게 움직이며, 여기서 상기 가위는 바람직하게는 상기 접합부가 배치된 상기 요소에 수용된다.
상기 가위를 사용하기 위해서, 상기 가위의 칼날은 상기 접합부 근처에 위치한 끝단에 배치된 오프닝 홈을 통하여, 상기 가위의 축과 상기 접합부의 회전축이 본질적으로 하나 위에 다른 하나가 놓이거나 서로서로에 대해 중심이 같도록하여 위치될 때까지, 상기 요소로부터 꺼내진다. 상기 가위의 칼날은 가위의 손잡이에 의해 가위의 접합부를 넘어서까지 연장된다. 가위의 손잡이중 하나는 가이던스 연속체로서 설계되며, 상기 요소에서 길이방향으로 꺼내질 수 있는 방법으로 장착된다. 반면에 사용 위치에서 상기 가위의 칼날을 열 때 두 번째 가위의 손잡이는 다른 요소 방향으로 밑면에 제공된 리세스부를 통과하여 움직인다.
상기 가위의 사용 위치에서, 상기 두 번째 손잡이는 상기 다른 요소와 작동 연결, 예를들면 서로서로 떨어져 있거난 결합 엘리먼트를 통해 가위 칼날 또는 가위 손잡이를 밀어내며, 그 결과 상기 요소들이 상기 제 1 및 제 2 위치 사이움직임에 의해 상기 가위 칼날들이 닫히고 열릴 수 있는 가위 스프링에, 의해 지지된다. 이 경우, 기하학적 이동을 보상하기 위해 상기 두 번째 가위 손잡이는 가위 손잡이가 지지되고 결합되는 상기 요소에 대해 길이방향으로 움직일 수 있도록 하여야 한다는 것이 확인되어야 한다. 상기 첫 번째 가위 손잡이가 상기 요소의 안쪽으로 밀려졌을 때, 상기 두 번째 가위의 손잡이에 연결된 상기 가위의 칼날은 상기 위면쪽의 방향을 갖는 상기 끝단 오프닝 홈의 말단 상에서 움직여서, 그 결과 상기 두 개의 가위 칼날 또는 칼날 손잡이가 함께 절단동작(swing)되고 최대 크기로 상기 요소의 저장 위치로 되밀려질 수 있다.
물론, 위의 경우의 택일적 방법으로서, 또한 상기 요소들이 먼저 상기 제 1 위치로 이동되고, 그 결과 미리 절단동작하는 상기 가위의 칼날 또는 가위의 손잡이가 그후 상기 요소로 되밀려지는 것이 가능하다. 바람직하게는 적당한 조절 수단으로 가위 칼날이 결합과 분리 및 상기 요소의 상대적인 임의의 위치로 밀려지거나 밀어넣어지는 것이 가능하도록 하게 할 수 있다.
절단 물질이 상기 요소와 맞닿지 않도록 하는 것을 확실히 하기 위해서, 상기 가위 칼날에 대응하는 반사단이 제공될 수 있고, 상기 요소의 끝면에 상기 요소를 통과하도록 상기 절단 물질을 가이드하는 대응하는 곡면부가 제공될 수 있다.
상기 접합부를 넘어 꺼내진 가위 칼날의 선회축 점에 의해, 상기 끝면과 상기 가위 칼날의 반사 끝단 사이의 거리는 증가 될 수 있고, 반사가 향상될 수 있다. 부가적인 고정 또는 이동 가능한 반사 수단으로서, 바람직하게는 상기 가위를 밀어냄 또는 밀어넣음에 의해 작동가능해지거나 비작동가능해지는 반사 수단은 또한 상기 가위의 칼날 상과/또는 상기 요소들 상에 제공될 수 있다. 그로인해, 예를들면 홀 펀쳐를 위한 삽입 홈은 상기 가위가 사용 중인 경우에는 폐쇠될 수 있다.
상기 가위가 상기 저장 위치와 사용 위치 사이에서 이동하기 위한 슬라이드는 바람직하게는 상기 가이던스 손잡이 상에 배치된다. 이 경우 상기 가위의 손잡이는 대응하는 리세스부가 제공되어 단축되며, 그 결과 상기 가위의 칼날은 최대 크기로 닫힐 수 있다.
위의 경우와 택일적으로, 또한 상기 요소의 상대적인 이동에 의해 작동가능해지기 보다는 상기 요소중의 하나로부터 밀려나가나 가위동작할(swing) 수 있으며, 바람직하게는 상기 닫힌 상태에서 상기 요소와 손으로 작동가능해지는 가위가 제공되는 것이 가능하다. 이 경우, 상기 가위 칼날은 상기 요소로 상기 가위를 집어넣거나 상기 요소로부터 연장되기 위한 목적으로 비작동가능해 질 수 있는 분리된 가위 스프링에 의해 열릴 수 있다. 이것은 바람직하게는 상기 가위 상에 배치된 분리 잠금 부제에 의하거나, 상기 요소의 가이드 또는 조절 수단에 의해 수행될 수 있다. 이 경우, 외부 사용 위치에서 잠기고 풀리는 상기 가위의 기능과 열리고 닫히는 상기 가위의 칼날은 바람직하게는 서로서로 연결된다.
확대경이 또하나의 기구로서 제공될 수 있는데, 상기 확대경은 바람직하게는 넓은 면이 상기 밑면과 윗면에 평행하도록 장착되며 끝-면(end-side) 오프닝 홈을 통해 사용위치로 꺼내질 수 있는 판형태의 대에 배치될 수 있다. 상기 확대경은 바람직하게는 스프링에 의해 밀려나와지며 끝면에서 풀릴 수 있는 잠금 배치에 의해 상기 요소내에서 안전하게 놓이게 된다. 가이드 지역에서, 상기 확대경은 바람직하게는 부가적인 기구들을 위한 공간이 존재하도록 갈래지거나 우묵 들어가게 된다. 판형의 대는 밀어내는 방향에 대해 수직하며 조각편의 면에 평행하게 배치된 회동축 핀에 의해 서로 서로 연결되고, 외부 조각이 상기 확대경을 포함하는 두 개의 조각편들로 구성될 수 있으며, 상기 확대경은 특히 끝면에 배치된 램프와의 조합에 의해 조작을 상당히 향상시키도록 상기 요소에 대해 각도가 맞추어 지도록 할 수 있다.
상기 기구는 또한 본뜨는 자 기능과 괘선 긋는 자로 된 측정자를 구비할 수 있는데, 상기 측정자는 바람직하게는 상기 요소에 느슨하게 수용되며, 수용된 곳으로부터 편리한 조작을 위해 최대 크기로 꺼내질 수 있다. 밀어넣는 채널이 이 기구를 수용하기 위해 제공될 수 있는데, 바람직하게는 상기 윗면중 하나의 내면에 직접 배치되며 본질적으로 상기 측정자 내로 상기 요소의 길이를 넘어서 연장되는 상기 채널은 넓은 면이 상기 윗면에 평행하도록 밀려질 수 있다.
상기 측정자는 돌출부 또는 풀릴 수 있는 잠금 수단에 의해 상기 요소의 저장위치에서 안전하게 보호될 수 있으며, 밀어내는(push-out) 스프링에 의해 또는 끝면 제거 손잡이(end-side removal grip)에 의해 상기 요소로부터 제거될 수 있다.
기구들은 또한 측정 태이프를 구비할 수 있는데, 상기 측정 테이프는 바람직하게는 상기 윗면과 밑면에 대해 수직으로 위치한 축 둘레에 말리기 위해 상기 요소들 중 하나에 수용될 수 있으며, 상기 끝면과/또는 상기 측면에 제공된 오프닝 홈을 통해 상기 요소로부터 꺼내질 수 있다. 상기 측정 테이프는 바람직하게는 옆단에 배치된 꺼내질 수 있는 기구의 꺼내는 통로 외부에 배치될 수 있으며, 그 결과 상기 요소 내부의 최대 넓이는 상기 측정 테이프를 수용하기 위해 이용될 수 있다. 상기 측정 테이프는 바람직하게는 상기 끝면에 배치된 버튼에 의해 작동가능하게되고 비작동 가능하게 되는 롤-업(roll-up) 스프링과 고정 브레이크를 구비할 수 있다.
물론, 상기 측정 테이프는 특히 상기 요소들 사이의 분리 면이 중심적으로 움직이지 않고, 하나의 요소가 다른 요소의 내면 상에 있거나 하나의 요소가 다른 요소 위에 있는 상태에서 작동하며, 필요한 설치 높이가 상기 요소들중 하나에 수직으로 배치된 측정 테이프가 수용되기에 이용될 수 있을 때, 상기 측면과/또는 밑면에 대해 수직으로 위치한 축 둘레에 말리기 위해 상기 요소들 중 하나에 수용될 수 있다.
상기 측정 테이프에 부가하여, 또는 이와 택일적으로, 접착 테이프 디스펜서(dispenser)가 상기 요소들에 수용될 수 있다.
교환 가능한 접착 테이프 롤을 수용하기 위해, 상기 요소들중 하나는 상기 접착 테이프 롤이 순환되도록 장착될 수 있는 허브(hub)를 갖는 대(臺)를 구비할 수 있다. 상기 접착 테이프의 롤은 상기 요소에서 측정 테이프를 설치하기 위한 유한 변형물에 배치된다.
상기 접착 테이프에서 테이프를 끊기 위해서, 바람직하게는 뜯는 끝단이 제공된 통과(through-passage) 홈이 상기 요소의 측면, 끝면 또는 윗면의 적당한 위치에 제공되어져야 한다. 바람직한 디자인의 경우에 있어서, 뜯는 끝단은 상기 요소에 움직일 수 있도록 연결된 테이프 홀더 상에 배치될 수 있으며, 예를들면 편리하게 잡을 수 있을 정도의 넓이로, 작업도중 상기 요소로부터 접착 테이프의 시작점을 움직임으로 상기 요소로부터 꺼내질 수 있다. 상기 테이프 홀더의 내면은 비 접착성 코팅으로 도포될 수 있으며, 그 결과 상기 접착 테이프는 상기 테이프 홀더가 꺼내졌을 때 쉽게 상기 테이프로부터 떼어질 수 있다. 상기 테이프 홀더는 내부와/또는 바깥 위치에서 걸쇠가 걸릴(latch) 수 있으며, 스프링의 힘에 의해서 제 1위치에서 제 2위치로 움직일 수 있다.
상기 접착 테이프의 롤을 교환하기 위하여, 상기 대(臺)는 바람직하게는 커버에 의해 닫힐 수 있는 오프닝에 의해 접근될 수 있다.
이와 택일적으로, 상기 대(臺)는 상기 접착 테이프의 폴이 사이기 대에 삽입과 제거될 수 있을 정도의 넓이로, 예를 들면 캐리어 상에서 상기 요소로부터 이동될 수 있다.
또다른 기구로서, 빛이 발산되는 오프닝이 바람직하게는 한 단면에 위치하는 램프가 상기 요소에 수용될 수 있다.
상기 램프에 전력을 공급하는데 필요한 전지는 상기 램프 뒤에 배치되고 오프닝을 통해 접근할 수 있으며, 예를 들어 윗면에서 커버에 의해 닫힐 수 있는 전지실(電池室)을 갖는 상기 요소에 배치된다. 상기 램프는 바람직하게는 상기 빛이 발산되는 오프닝 근처의 상기 윗면상에 배치된 전기적 스위치에 의해 켜지거나 꺼질 수 있다.
상기 핸드-핼드 도구가 상기 램프와 상기 확대경을 구비한다면, 이들은 바람직한 실시예에서, 두 개의 접근된 끝면 상에 또는 공통된 끝면상에 배치되어, 상기 사용 위치로 연장된 상기 확대경 밑의 공간을 비출 수 있도록 하는 것이 가능하다.
또한 이러한 실시예에서, 상기 확대경이 연장될 때, 상기 램프가 상기 확대경에 똑바로 배치되고/거나 자동적으로 스위치가 켜지도록 하는 것도 가능해 진다.
상기 램프에 부가하여, 또는 이와 택일적으로, 더욱이 상기 요소에 빛을 발산하는 오프닝이 바람직하게는 또한 한 끝면상에 배치되는 소위 레이저 포인터(illuminated pointer)가 수용되는 것도 가능하다.
램프와 레이저 포인터가 결합되어 시설된 장치의 경우에, 이들은 바람직하게는 동일한 요소에서 다른 하나의 옆에 하나가 배치되거나 다른 하나의 위에 하나가 배치된다. 이 경우 이들은 빛을 발산하는 공통된 오프닝이 제공되고, 공통된 전원이 연결되며, 예를들어 위치 1: 은 켜지고 위치 2: 는 상기 레이저에 대한 버튼을 누르는 결합 스위치을 통해 작동될 수 있다.
망원경처럼 볼 수 있도록 꺼내질 수 있는 포인터로서 상기 포인터는 바람직하게는 끝면의 오프닝를 통해 상기 요소들중 하나로부터 꺼내질 수 있고, 상기 포인터가 파악(把握)될 때까지 상기 요소로부터 밀림에 의해 푸쉬-아웃 장치를 제공하는 것이 가능한 포인터가 제공될 수 있다.
상기 기구는 또한 스테이플러를 구비할 수 있는데, 이 경우 작업 요소는 양 요소 내에 수용된다. 바람직한 실시예의 경우에, 상기 스테이플러의 헤드는 바람직하게는 상기 제 1 요소에 배치되며, 모루(anvil)는 상기제 2 요소에 배치된다.
이러한 변형체에 대하여, 상기 두 개의 요소는 바람직하게는 접합부를 통해 한 끝면의 근처에서 서로서로 연결된다. 여기서 상기 접합부의 회전축은 상기 요소의 길이방향에 대하여 교차하고 상기 윗면과 밑면에 평행하도록 움직이며, 상기 모루뿐만 아니라 상기 스테이플링 해드는 상기 접합부에 마주보고 위치한 끝면 근처에 배치된다. 최대 수의 종이가 제공된 경우에도 상기 스테이플링 헤드는 상기 스테프링 물질 상에 적절히 남겨지게 되며, 상기 스테이플링 물질이 상기 요소에의해 손상되지 않도록 하는 것을 확인하기 위해서, 상기 스테이플링 물질이 밀려지는 빈 공간을 포함하는 상기 요소의 지역은 대응되는 리세스가 형성될 수 있으며, 피보트 암 상의 상기 스테프링 헤드가 스테이플링 물질 방향으로 경사진 부분을 갖도록 배치되는 피보트 암이 상기 제 1 요소에 배치될 수 있다. 스테이플 블록이 얻어지기 위해서, 스테이플러 기구은 상기 요소에서 움직일 수 있도록 가이드되는 스테이플 매거진(magazine)을 구비한다. 바람직하게는, 상기 스테이플 매거진은 상기 접합부상에 장착되며 상기 요소에 대해 중심이 같도록 하여 피보트될 수 있다. 이러한 배치에 있어서, 상기 스테이플 매거진은 상기 매거진 스프링에 의해서 상기 제 2 요소 방향으로 미리 압력을 받으며 상기 스테이플 드라이버가 상기 스테이플 블록의 높이를 넘어 상기 스테이플 매거진 밖으로 연장되는 정도로 상기 제 1 요소 밖으로 움직인다.
상기 스테이플 매거진의 외부 위치는, 예를들면 상기 제 1 요소와/또는 상기 스테이플 매거진 상의 슬라이딩 스위치로서 배치되고, 손으로 비작동될 수 있어 그 결과 상기 스테이플 블록이 삽입되기 위하여 상기 제 1 요소와 상기 스테이플 매거진이 서로서로 떨어져서 피보트될 수 있게 되는 매거진 스톱에 의해 범위가 정해진다. 이와 택일적으로, 상기 매거진 스프링의 경로는 또한 상기 제 1 요소에 배치된 스톱에 의해 범위가 정해질 수 있다. 결과적으로, 상기 스테이플 매거진의 외부 위치의 범위를 정하기 위한 상기 매거진 스톱이 없이도 수행될 수 있으며, 스테이플 블록이 삽입되기 위하여 서로서로 떨어진 상기 스테이플 매거진과 상기 제 1 요소의 피보팅 동작은 상기 매거진 스톱이 비작동가능하게 됨 없이 수행될 수 있다.
상기 스테이플 블록의 삽입을 위한 상기 스테이플 매거진쪽으로의 접근성을 향상시키기 위하여, 상기 요소의 오프닝 통로의 범위를 정하는 상기 스톱은 비작동가능하게 될 수 있다. 더욱이, 또한 상기 제 2 요소상의 스톱에 의해, 그리고 상기 제 1 요소가 이 스톱을 넘어 움직이기 위해, 상기 스테이플 매거진의 오프닝 통로의 범위를 정하는 것이 가능하다. 이 실시예의 경우에, 상기 제 1위치로부터 상기 제 2위치로의 상기 요소의 이동을 위한 상기 스프링 힘은 바람직하게는 상기 스테이플 매거진에 의해 상기 제 2 요소로부터 상기 제 1 요소로 전달될 수 있다. 이 실시예의 경우에, 상기 스테이플 매거진을 넘는 상기 제 1 요소의 오프닝 통로는 고정되거나 풀릴 수 있는 스톱에의해 범위가 정해질 수 있다.
바람직한 실시예에서, 상기 스테이플러가 비작동가능하게 되는 것이 가능하다. 특히 이것은 또한 상기 제 1 요소와 상기 제 2 요소 사이에서의 상기 요소의 상대적인 움직임에 의해 작동가능해지는, 예를들면 가위나 홀 펀쳐와 같은 추가 기구가 상기 핸드-헬드 도구에 더해지는 경우 필요해진다. 이 경우, 가위 또는 홀 펀쳐가 사용되고, 물론 또한 상기 요소가 서로서로에 대해 잠겨지는 때에, 상기 스테이플러가 비작동되는 것이 보장되어야 한다. 부가하여, 상기 매거진 스프링의 부가적인 높은 스프링 힘은 단지 상기 스테이플이 그이후 사용되는 때에만 얻어지고, 그렇지않으면 또한 이 힘은 상기 홀 펀쳐 또는 가위가 사용되고, 상기 요소가 서로서로에 대해 잠겨질 때 극복되어야만 한다. 비작동가능하게 하는 기구 형태에 따라, 상기 제 1 요소의 전체 높이는 상당히 줄여질 수 있고, 그 결과 상기 도구는 상당히 더 밀집한 구조가 될 수 있다. 상기 스테이플러는 다양한 방법에 의해 비작동가능하게 할 수 있다. 상기 도구의 신속하고 간편한 조작을 위해서, 상기 스테이플러의 작동화와 비작동화는 바람직하게는 상기 요소의 외부면에 배치된 작동 부제에 의해 이뤄질 수 있다. 유리한 해결책이 스테이플 헤드 근처이며, 상기 접합부 맞은편에 위치한 상기 제 1 요소의 상기 스테이플 해드 끝 지역에 배치된 상기 작동 부제에 의해 얻어진다. 상기 작동 부제는 유리하게는 여기서 푸쉬-버튼 스위치, 슬라이딩 스위치 또는 록커(rocker) 스위치로서 설계될 수 있다. 그리고 상기 스위치가 작동할 때 힘 백터는 상기 열린 도구의 어떠한 닫힘 이동도 야기하지 않도록 방향지워져야 한다는 것이 주지되어야 한다. 상기 스테이플러는 바람직하게는 각 경우에 단지 단일의 스테이플링 동작을 위해서만 작동가능해진다. 결과적으로 상기 도구가 잠기거나 상기 도구의 다른 기능, 예를들면 홀 펀쳐나 가위의 사용되기 전에 상기 스테이플러의 비작동화가 “잊혀질" 수 없게 되는 것이 보장된다. 이 경우 물론 작동가능화 후에 상기 스테이플러가 상기 작동 부제에 의해 비작동화되는 시간까지 보수의 스테이플링 동작을 위해 작동가능하게 남아있도록 하는 비작동 기구을 설계하는 것이 또한 가능하다. 또한 복수의 기능들 중, 예를들면 스테이플러를 오프(off)하고, 온(on)하며, 단일 스테이플링 동작하는 것 사이에서 선택하도록 비작동가능 기구을 설계하는 것이 받아들여 질 수 있다. 더욱이, 상기 스테이플러 기구은 단지 상기 도구가 열릴 때에만 작동가능해지고 상기 도구가 닫힐 때에는 작동가능화가 일어나지 않도록 설계되어져야만 한다. 이는 그렇지 않으면 상기 도구가 다음에 열릴 때 상기 스테이플러가 상기 기능이 전혀 요구되지 않음에도 상기 스테이플러가 작동가능한 상태에 있게 되기 때문이다. 이것은 예를들면 상기 도구가 상기 닫힌 상태에 있을 때 상기 비작동가능 기구이 막히게 되는 것에 의해서 영향받을 수 있다. 더욱이, 상기 도구의 비의도적인 잠김 -예를들면 상기 잠김 기구 스위치가 실수로 빠짐에 의해- 은 상기 스테이플러가 작동가능한 상태에 있을 때는 가능하지 않도록 하는 것이 보장되어야 한다. 이것은 바람직하게는 상기 스테이플러가 상기 동작가능한 상태에 있을 때 상기 잠김 기구이 상기 닫힌 위치로 이동되어 서로서로에 대해 보호되는 상기 잠김 기구과 상기 비작동가능 기구에 의해 영향받을 수 있다. 유리한 해결책이 상기 잠김 기구이 잠김 요소가 단지 상기 닫힌 위치에서만 존재하도록 설계될 때 얻어진다.
바람직한 실시예의 경우에, 상기 스테이플러의 비작동가능화를 위해, 상기 스테이플러 드라이버가 제거되어 매거진 스프링의 힘에 대항하여 상기 제 1 요소에서 상기 스테이플 매거진을 잠그거나 안전하게 하는 매거진 잠금 기구이 제공될 수 있다. 잠금은 유리하게는 각각의 단일 스테이플러를 사용한 후에 자동적으로 일어나며, 상기 스테이플러의 작동가능화를 위해서, 상기 매거진 잠금 기구은 손으로 풀릴 수 있다. 결과적으로, 상기 스테이플 매거진은 상기 매거진 스프링 힘이 가해짐에 의해 상기 매거진 스톱까지 상기 제 1 요소로부터 이동되며, 그 과정에서 상기 스테이플 블록이 상기 스테이플 스톱쪽으로 움직일 수 있을 정도로 연장되어 상기 스테이플 매거진으로부터 꺼내진다. 상기 스테이플 매거진이 연장되는 움직임은 감쇠 엘리먼트에 의해 제동될 수 있다. 단일의 스테이플링 동작이 일어난 후에, 상기 스테이플 매거진은 자동적으로 상기 제 1 요소에 다시 잠기게 된다. 상기 매거진의 잠김 수단은 바람직하게는 예를들면 상기 스테이플 헤드 다음에 위치한 상기 끝면 상에 놓여, 상기 요소의 외면에 배치된 스테이플러 버튼에 의해 비작동가능해 진다. 이 경우에 대한 바람직한 실시예에서, 상기 매거진 잠김 수단은 스프링에 의해 미리 압력을 받고 각각의 단일 스테이플링 동작 후에 자동적으로 상기 스테이플 매거진을 잠근다. 각각의 스테이플링 동작 전에 상기 스테이플러 버튼에 의해 수동으로 일어나는 것은 단지 상기 매거진 잠김 기구의 비작동가능화이다.
지금까지 언급했듯이, 수동으로 스위치가 꺼짐에 의해 상기 스테이플 매거진이 자동으로 잠기고, 상기 스테이플러가 그로인해“단일 스테이플링 동작”과“반복적 스테이플링 동작”을 위해 스위치가 전환되는 것이 또한 가능하다. 이러한 잠글 수 있는 스테이플 매거진과 관련된 변형체의 경우에, 상기 스테이플 매거진에 새로 삽입된 스테이플 블록이 상기 스테이플 스톱으로부터 상기 스테이플 드라이버가 상기 스테이플 매거진으로 축출될 때까지의 거리로 남아있는 것이 보장되어야 한다. 이것은 상기 스테이플 블록이 상기 스테이플 드라이버의 동작 영역으로부터 스테이플 드라이버가 상기 매거진 쪽으로 축출될 때까지 지지되며, 예를들어 새로운 스테이플 브록이 삽입되었을 경우 상기 스테이플 매거진과 상기 제 1 요소 사이의 상대적인 움직임에 의해 작동가능하게 되거나 비작동가능하게되는, 예를들면 스테이플 스톱의 수단에 의해 스테이플 블록이 부가적 또는 움직일 수 있는 스테이플 스톱에 의해 영향받을 수 있다.
상기 스테이플러는 또한, 상기 스테이플 드라이버와 스테이플 블록 사이의 동작 연결에서 직접 중단됨,예를들어 상기 스테이플 드라이버의 상기 스테이플 매거진으로의 꺼냄이 저지 부제에 의해 가로막히거나 또는 상기 스테이플 드라이버가 상기 제 1 요소에서 이동할 수 있도록 배치되며 비작동가능한 위치로부터 작동가능한 위치로 조절, 예를들면 치환되거나 꺼내짐에 의해서,됨으로써 비작동가능하게 될 수 있다. 그 결과, 또한 이러한 실시예의 경우에,“단일 스테이플링 동작”과“반복 스테이플링 동작”사이에서 선택하는 것이 가능하다. 또한 상기 블록킹 부제 또는 상기 스테이플 드라이버가 가가각 상기 작동가능 또는 비-작동가능 위치 스프링에 의해 미리 압력을 받는 것과, 각각의 스테이플링 동작 후에 양(positive) 제어 수단에 의해 후방으로 가이드되는 것과, 각각의 경우에 단지“단일 스테이플링 동작”을 위해, 예를들면 스테이플러 버튼과 같은 수단을 통해 동작가능하게 되는 것이 가능해질 수 있다. 운동학적 반전을 위해서, 물론 상기 스테이플러의 비작동가능화가 상기 암의 동작 범위로부터 비-동작가능 위치로 상기 스테이플러 블록을 이동시키는 것이 또한 가능하다.
마지막으로, 상기 스테이플러를 비작동가능하게 하기 위해, 상기 스테이플 매거진과 상기 스테이플 드라이버가 작동 부제에 의해 상기 스테이플 매거진으로부터 상기 제 1 요소로 연장되어 전체 스테이플러 유닛을 이동시키며, 상기 스테이플러의 동작가능화가 상기 제 1 요소로부터 상기 유닛을 연장시키는 것이 또한 가능하다. 이에 부가하여, 상기 모루와, 필요하다면 상기 제 2 요소의 밑면을 상기 스테이플링 헤드의 작동 범위로부터 떨어져서 이동시키는 것이 가능하다. 그 결과 상기 제 1 요소로부터 나온 상기 스테이플러의 이러한 부분이, 상기 스테이플러가 작동가능하게 됨 없이 상기 도구가 닫히는 경우, 상기 제 2 요소로 이동될 수 있다. 그러나, 이러한 실시예가 상기 도구의 전체적인 높이의 증대를 야기한다는 것은 분명하다.
상기 스테이플 매거진은 바람직하게는 U자형 절단면을 가지며 펀칭과 구부림에 의해 판금으로부터 하나의 개체로 형성된다. 바람직한 설계에서는, 상기 U자형태의 외형의 열린 면은 상기 스테이플 매거진의 정면 부분에서 상기 제 1 요소의 윗면 쪽방향과 상기 접합부에 근접한 뒷부분의 상기 제 2 요소 방향으로 방향지워진다. 이 경우, 상기 정면 부분은 상기 뒷부분에 리세스부, 예를들면 상기 제 2 요소에 배치된 홀-펀쳐 펀치 가이드와 상기 펀치를 위한 작동가능 장치가 제공되는 동안, 상기 스테이플 블록을 위한 수용 공간으로서 의도된다. 이러한 방법에의해 단축된 상기 스테이플 블록을 위한 상기 수용 공간의 결과로, 실장되는 슬라이드는 바람직하게는 텐션 스프링에 의해 상기 스테이플 스톱에 대해 밀려진다. 특별히 밀집된 디자인은 상기 실장되는 슬라이드에 장착되고 상기 실장되는 슬라이드의 빈 끝단에 의해 상기 스테이플 스톱의 영역에서 상기 스테이플 매거진에 고정되는 클록(clock) 스프링의 사용에 의해 얻어진다. 상기 스테이플 블록이 삽입되기 위해, 상기 스테이플 스톱이 상기 스테이플 매거진 상에 움직일 수 있도록 배치되며, 상기 스테이플 블록이 끝면상에서 상기 스테이플 매거진으로 삽입되는 것을 허용하도록 선회회전되는(pivot away) 것이 또한 가능하다.
이와 택일적으로, 상기 스테이플 매거진은 또한 소위“스프링 실(室)”로서 설계될 수 있다. 이러한 설계의 경우에, 상기 스테이플 매거진은 길이방향으로 꺼내질수 있는 방법으로 상기 접합부 상에 장착된 외부 채널에 장착되며, 시동 부제의 작동가능화 경우 푸쉬-아웃 스프링의 힘의 동작에 의해, 상기 스테이플 블록이 윗방향에서 연장된 상기 매거진으로 삽입될 수 있을 정도로, 상기 스테이플 블록 외부 채널쪽으로 힘을 받는다. 결과적으로, 상기 매거진을 여는 수단과/또는 상기 스테이플의 삽입을 위한 제 1 요소 없이 수행되는 것이 가능하며, 이것이 안정성과 상기 도구의 조작성을 상당히 향상시킨다. 상기 스테이플러의 비작동가능 형태에 따라, 상기 스프링 실(室)은, 단지 상기 스테이플러 기구이 작동가능하게 되고 상기 제 1 요소의 끝단이 상기 스프링 실(室)이 상기 끝단 밑으로 연장될 수 있을 정도로 연장되도록 상기 외부 채널 위로 상승될 때, 단지 풀려질 수 있다는 것이 보장되어야 한다. 상기 스프링 실(室)은 바람직하게는 상기 접합부 근방에 위치하며, 열린 스프링과 -가능하다면 현재의-홀 펀져 기구를 지나 측면에서 가이드되는 웨브에 의해 상기 스프링 실과 작동 연결되는 작동가능 부제에 의해 풀려질 수 있다. 상기 외부 채널의 밑단은, 스테이플링 작업중, 각 경우에 상기 메거지의 스테이플이 배출되는 입구가 상기 외부 채널의 정면에서 상기 스테이플링 물질과 접촉하도록 상기 스테이플링 헤드 지역의 뒷부분에 놓인다.
상기 스테이플러는 또한 상기 요소의 제 1부분의 전환이 상기 스테이플을 스테이플되는 종이로 유도하며, 상기 스테이플은 그후 상기 요소의 제 2부분의 전환에 의해 구부려지는 소위 플랫-클린치(flat-clinch) 메거니즘이 제공될 수 있다. 가능한한 폭이 좁은 도구를 제작하기 위해서 이러한 기구의 설치에도 불구하고, 상기 기구과/또는 상기 외부 채널은 상기 주 스프링과 가능한한 밀착하여 배치되고, 관통 레버를 통해 상기 제 2 요소 방향으로 배치되는 밑면 오프닝이 제공될 수 있다. 결과적으로 상기 관통 기구은 상기 베어링 블록의 단들 사이에 위치될 수 있으며, 그로인해 손상에 대해 보호될 수 있고 상기 도구에서 외부관찰에서 숨겨지도록 실장될 수 있다. 상기 스테이플러의 모루는 바람직하게는 상기 제 2 요소의 밑면에 배치된다. 목수의 모루는, 예를들면 열리거나 닫힌 스테이플링을 위해서 분리된 슬라이드 또는 회전판상에서 제 2 요소에 움직일 수 있도록 장착될 수 있다.
빈 공간은 바람직하게는 상기 스테이플 매거진과/또는 상기 외부 채널 사이에와 상기 제 1 요소의 측면과/또는 윗면에 제공될 수 있는데, 상기 빈 공간에서 특히 길이방향으로 꺼내지거나 움직이는(swing-out) 편평한 기구, 예를들면 칼, 칼날, 가위, 스테이플 제거기/스크류 드라이버, 측정자 또는 화대경이 또한 수용되는 것이 가능하다. 상기의 기구들은 상기 제 1 요소와/또는 상기 스테이플 매거진과/또는 외부채널 상에서 가이드될 수 있다.
상기 요소들을 잠그기 위한 잠금 기구은 바람직하게는 상기 제 2 요소에 대한 작동 연결이 바람직하게는 상기 스테이플 매거진과/또는 외부 채널을 지나서 측면으로 가이드되는 결합 엘리먼트에 의해 일어나면서, 상기 스테이플러 유닛과 상기 제 1 요소의 윗면에 배치된다.
마지막으로, 상기 기구들은 홀 펀쳐를 또한 구비할 수 있는데, 이 경우 상기 작용 엘리먼트는 또한 두 개의 요소들 사이에서 분배된다. 바람직한 실시예의 경우에, 상기 홀-펀쳐 기구은 바람직하게는 상기 제 2 요소에서 배치되고 상기 제 2 요소로부터 상기 제 1 요소로의 이동중 상기 제 1 요소에 의해 작동가능해 진다.
상기 홀 펀쳐 기구은 단지 하나의 펀치가 제공되는데, 상기 펀치는 상당히 단순화되고, 더 소형이며, 밀집한 구조의 상기 핸드-헬드 도구를 가능하게 한다. 이에 부가하여, 상기 핸드-헬드 도구는 나라 마다 다른 다수의 구멍 대 구멍의 표준 거리를 위한 적합화 단계 없이 즉시 사용할 수 있으며, 마지막으로 이것은 펀칭 작업을 위해 적은 압력이 필요한 경우, 특히 상기 핸드-헬드 도구가 지지하기 위한 탁자가 없는 경우에 유리하다.
상기 제 1위치와 상기 제 2 요소사이에서 상기 요소들이 이동하는 경우에, 상기 홀 펀쳐는, 다른 상기 해드-헬드 도구의 적용이 상기 홀 펀쳐의 동작에 의해 중단되기 때문에, 각 경우에 상기 요소들을 따라 움직이는 것이 가능하다. 물론, 상기 홀 펀쳐의 구멍뚫기 작업은 또한 스위치의 단속(斷續)에 의할 수 있다.
상기 홀 펀쳐 매카니즘은 바람직하게는 상기 제 2 요소에 배치된 펀치 가이드 내에서, 상기 밑면과 윗면에 대해 수직으로 장착되는 펀치를 구비할 수 있다.
홀 펀쳐를 준비하기 위해, 상기 요소들은 각 경우에 한 끝면 근처에, 상기 요소의 길이방향 축에 대해 수직이며 밑면과 윗면에 평행하게 회전축이 움직이는 접합부에 의해, 바람직하게는 서로서로 연결될 수 있는데, 여기서 상기 펀치는 바람직하게는 상기 접합부 근방에서 상기 요소의 길이방향 축에 대해 대략 같은 중심을 갖는, 상기 접합부와 상기 접합부 맞은편에 위치한 끝면 사이에 배치된다.
상기 펀치 가이드는 상기 베어링 블록과 함께 상기 끝면 지역의 상기 제 2 요소상에 고정되는 공통의 조립체(assembly)를 형성하며, 상기 제 1 요소 방향으로 연장되는데, 각 경우 대응되는 리세스부는 상기 제 1 요소와/또는 상기 외부 채널 또는 상기 스테이플 매거진에 제공되어야 한다.
상기 펀치는 상기 제 1 요소 또는 상기 스테이플 매거진 또는 상기 외부 채널에 의해 작동가능하게 되는데, 상기 펀치는 이에 의해 작동 연결로 가져가 진다.
상기 작동 연결은 캐리-얼롱(carry-along) 부제에 의해, 예를들면 상기 펀치와 상기 스테이플 매거진과/또는 외부 채널 또는 상기 제 1 요소에 의해 가이드되는 트랜스 볼트에 의해, 또는 각 경우에 하나 또는 그 이상의 이러한 부분들을 밀거나 당기기 위한 하나의 분리된 캐리-얼롱 부제에 의해, 만들어 질 수 있다.
상기 변형체의 잇점은 상기 펀치가 확실한 조정으로 양 방향 움직임에 의해 가이드된다는 것과, 그로인해 펀칭 작업중 상기 펀치의 방해(jamming)가 상기 제 1 요소의 당김에 의해 쉽게 다시 풀릴 수 있다는 것이다. 이러한 실시예의 경우에, 상기 볼트가 상기 요소의 오프닝 통로와/또는 상기 외부 채널 또는 상기 스테이플 매거진의 범위를 정하기 위한 스톱으로서 작용하는 것이 또한 가능하다. 마지막으로, 이러한 변형체의 경우에, 상기 스테이플러와 가위의 사용할 때 상기 펀치가 스프링 실장없이 가져가질 수 있기 때문에 마모가 감소된다. 전체적인 높이는 만약 상기 캐리-얼롱 부제 또는 부제들이 상기 펀치 가이드 위로 배치된다면, 감소될 수 있다. 상기 펀치에 힘이 전달될 때 발생하는 기울이는 운동에의해 야기되는 마착력을 감소시키기 위해, 상기 힘의 전달은 예를들면 커넥팅 로드나 상기 펀치의 끝면상에 장착된 볼에 의해 수행될 수 있다. 물론, 상기 펀치는 바람직하게는 상기 펀치 가이드에 배치된 압축 스프링에 의해 상기 비작동 위치로 미리 압력을 받는 것이 또한 가능한데, 이 경우 상기 펀치캐리-얼롱 부제에 의해 상기 펀치의 작동화만이 발생하게 된다.
결과적으로, 상기 제 1 요소와/또는 외부 채널과 스테이플 매거진은 상기 펀치의 외부 스톱 위에서 선회될(pivoted) 수 있는데, 특히 이점은 상기 스테이플 브록의 상기 매거진으로의 삽입하는데에 잇점이 된다. 상기 펀치에 배치된 상기 압축 스프링은 또한 동시에, 상기 요소들을 상기 제 1 요소로부터 상기 제 2 요소로 이동시키는 데 사용된다.
더우기, 상기 홀-펀쳐 기구은 상기 제 2 요소에 배치되고 바람직하게는 상기 밑면에 평행하거나 상기 밑면 내에 위치하는 베어링 대(臺)를 구비한다. 구멍뚫릴 종이를 위한 삽입 홈은 상기 펀치 가이드와 상기 베어링 대 사이에 제공된다. 상기 삽입 홈은 두 면이 상기 측면 방향으로, 한 면은 상기 요소들의 끝면 방향으로 열리게 된다. 상기 요소에서 상기 펀치와 동일하게 배치되어, 상기 도구의 구조가 상기 두 개의 변형체에 대해 다르도록 하여, 원칙적으로 양 끝면으로부터 접근이 상기 홀 펀쳐에 대해 얻어진다. 상기 두 개의 변형체는 또한 상기 홀 펀쳐의 사용 용이성에 있어서도 다르다.
상기 종이가 상기 접합부 맞은편에 위치한 상기 끝면으로부터 상기 홀 펀쳐로 밀려진다면, 상기 두 개의 요소들은, 대부분의 경우, 상기 종이 표면 위로 사출(射出)되는데, 이것은 지지를 위한 탁자 없이 상기 홀 펀쳐를 조작하는 것을 더욱 어렵게 만든다. 상기 요소가 눌려짐에 의해 상기 종이가 손상되는 것을 피하기 위해, 구멍뚫기 작업중 상기 요소의 닫는 움직임의 범위를 정하기 위한 스톱과/또는, 상기 요소의 측면과 끝면 및/또는 밑면 상에 대응하는 리세스부가 제공되어야 한다. 상기 펀치의 대응하는 진출은 바람직하게는, 상기 제 1 요소의 밑면과/또는 측면 및 끝면이 상기 종이의 표면과 접촉되기 전에, 상기 구멍뚫기 동작이 중단되는 것이 보장되어야 한다. 반면에, 상기 요소의 상기 제 2 요소에서, 상기 펀치가 최대 크기로 상기 삽입 홈으로부터 연장되는 것이 보장되어야 한다.
만약 상기 종이가 상기 접합부의 근방에 위치한 상기 끝면으로부터 삽입된다면, 이것은 상기 홀 펀쳐의 조작성을 상당히 향상시킨다, 상기 베어링 블록은 상기 제 2 요소에 연결된 상기 펀치 가이드상에 익스텐션 암의 형태로 배치되어야 한다. 이러한 실시예의 경우에 또한, 상기 요소가 닫힐 때 상기 종이가가 상기 요소에 의해 손상않는 것을 보장하기 위해, 상기 대응하는 리세스부가 상기 요소 상에 제공되어야 한다.
만약 푸쉬-인 오프닝이 상기 홀 펀쳐에 제공되고 상기 스테이플러가 공통인 면에 위치하며 상기 도구가 닫힌 위치에 있을 때 같은 수준에 있는 경우에 상기 도구의 바람직한 실시예가 얻어진다. 이에 부가하여, 상기 요소들은, 상기 닫힌 위치에서, 상기 요소들의 밑면이 상기 홀 펀쳐를 위한 상기 푸쉬-인 홈의 높이에 본질적으로 대응하는 길이로 서로로부터 떨어져 퍼져있으며, 상기 모루와 상기 홀 펀쳐를 위한 베어링 단이 상기 제 2 요소의 밑면에 배치되도록, 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 홀 펀쳐를 위한 상기 종이 스톱은 상기 베어링 블록의 두 개의 옆 단에 의해 유리하게 형성된다.
상기 펀치를 위해 의도되고, 동시에, 다이(die)로서 작용하는 관통 개구(through-passage opening)은 상기 베어링 단에 제공된다. 구멍뚫기를 위해 의도되고, 커버가 벗겨질 수 있는 오프닝에 의해 비게될 수 있는 수납(receiving) 공간은 상기 제 2 요소에서 상기 관통 개구 밑에 배치된다. 상기 수납 공간이 과도하게 채워지는 것을 막기위해, 상기 오프닝은 바람직하게는 상기 제 2 요소의 윗면에 배치되며, 상기 커버는 접합되고 과도하게 채워지는 경우에 발생하는 압력의 결과로 자동적으로 열리도록 잠겨진다. 상기 커버는 바람직하게는 두 개의 래치-인(latch-in) 위치에 의해 보호되며, 그 결과, 과도한 압력이 걸리는 경우, 최대정도로 열리지 않으나, 단지 상기 제 1 래치-인 위치로 열려서 그로인해 과도하게 채워진 상태라는 신호를 발생시킨다. 이것은 비의도된 상기 구멍뚫기 작업이 방지될 수 있다는 것을 의미한다.
상기 펀치 가이드와 상기 베어링 블록의 치수는 상기 요소의 제 1위치에서, 이 조립체가 상기 접합부에 인접하여, 상기 스테이플 매거진과/또는 외부 채널의 뒷 부분에 수용될 수 있도록 선택된다.
상기 종이의 측면 정렬을 위해, 상기 펀치의 위치, 예를들면 상기 푸쉬-인 홈 위/또는 밑에 배치된 상기 요소 끝면 상에,를 지적하는 표식을 제공하는 것이 또한 가능하다.
바람직한 실시예의 경우에, 상기 종이 스톱과 상기 펀치를 위한 관통 개구 사이의 지역의 상기 베어링 단에 창이 배치되며, 상기 구멍뚫기 홈에 삽입된 동이의 후면 끝단의 지역은 상기 제 2 요소에 배치된 광 가이드에 의해 상기 창을 통하여 바깥에서 볼 수 있다.
상기 광 가이드는 광학적 전도 물질, 예를들면 PMMA 또는 PC로부터 제조되며, 바람직하게는 직사각형 절단면을 갖고, 더 작은 끝면이 상기 베어링 단의 창에 얻혀있고, 반면에 더 큰 끝면은 상기 제 2 요소의 윗면에 정렬되는 각뿔대의 형태를 갖는다. 상기 베어링 단의 상기 창은 바람직하게는 상기 종이 스톱까지 연장되나, 안정성을 이유로, 지지면이 상기 창과 상기 펀치를 위한 관통 개구 사이에 제공된다.
상기 광 가이드의 끝면은 렌즈 모양의 디자인을 가지며, 오염과 긁힘으로부터 보호하기 위해, 상기 윗면과 베어링 단에 대해 다소 뒤에 설치된다. 상기 펀치의 중심을 표시하는 표식은 상기 베어링 단의 창과/또는 상기 베어링 판쪽으로 방향지워진 상기 광 가이드의 끝면상에 제공된다. 상기 종이의 끝단에 표식을 하는 것은 상기 구멍뚫기 작업이 간편하고, 편리하며 신속한 방법으로 정확하게 위치될 수 있게 된다는 것을 의미한다. 이와 택일적으로, 대응되는 장치가 또한 상기 제 1 요소에 수용되는 것은 말할 필요도 없다. 상기 핸드-헬드 도구는 또한 바람직하게는 상기 제 2 요소상에서 움직일 수 있도록 가이드되며 목표하는 구멍 대 구멍의 거리와 다르게 설치될 수 있는 쉬트(sheet) 스톱이 제공될 수 있다. 상기 쉬트 스톱은, 예를들면 상기 제 2 요소에서 회전할 수 있도록 장착되고, 본질적으로 상기 요소의 길이방향 축에 평행하게 위치하는 저장 위치와, 상기 길이 방향 축에 가로지르는 사용 위치 사이에서 선회할 수 있다. 상기 쉬트 스톱은 꺼내지고/지거나 접합부에 의해 접힐 수 있으며, 예를들어 상기 관통 개구에 대해 같은 중심을 갖게 연결되록 하나 또는 그 이상의 암으로 설계될 수 있다.
마지막으로, 상기 홀 사이의 거리를 형성하기 위해, 상기 종이와 함께 지지되고 상기 종이와 함께 상기 홀 펀쳐에 삽입되는 펀칭 템플릿이 사용될 수 있다. 상기 펀칭 템플릿은 바람직하게는 L자형의 절단면을 갖고, 구멍뚫리는 종이의 끝단의 중심에서 상기 종이에 대한 위치에 지지된다. 끝 스톱은 상기 삽입 홈에서 상기 펀칭 템플릿의 꺼내는 통로의 범위를 정할 수 있다. 상기 구멍뚫기 작업은 상기 구멍들 사이의 목표하는 거리를 제공하는 두 개의 스톱 위치에서 수행된다. 네 개의 펀칭 작업을 위해, 상기 펀칭 템플릿은 각 경우 두 개의 구멍 사이의 거리에의해 상기 종이의 끝단을 따라 바깥쪽으로 꺼내질 수 있다. 상기 펀칭 템플릿은 바람직하게는 상기 제 2 요소에서 길이방향 축을 가로지르는 가이드 홈에서 꺼내질 수 있도록 장착된다.
대응하는 리세스분가 상기 펀칭 템플릿 상의 상기 펀치의 지역에 제공된다; 상기 펀칭 템플릿의 중심이 그 위에 표식을 가질 수 있다. 바람직한 실시예의 경우에, 상기 측정자는 펀칭 템플릿으로 설계될 수 있다.
상기 핸드-헬드 도구가 셔츠 주머니나, 예를들면, 서류가방의 분할 실 상에서 안전하게 보호되기 위해, 상기 도구는 탄력있는 고정 클립이 제공될 수 있다. 상기 클립은 바람직하게는 상기 잠금 기구 스위치 뒤 상기 제 1 요소의 윗면 상의 보충 공동내에 배치되며, 상기 스위치 쪽으로 열려서 꺼내질 수 있다.
바람직한 실시예에서, 상기 각각의 기구와 작동 엘리먼트는 하기와 같은 대략 같은 높이를 갖는, 상기 두 개의 대칭적 요소 사이에 분배되거나 그 안에 배치된다:
상기 스테이플 매거진과 상기 외부 채널은 상기 제 1 요소의 중심 지역에 배치되며, 대략 상기 요소의 길이 이상으로 연장되며, 이들이 상기 요소에 대해 같은 중심을 갖도록 회전할 수 있고, 상기 끝면 지역에 배치된 상기 스테이플러 버튼에 의해 다른 끝에서 작동가능하게 될 수 있도록, 접합부 상에서, 하나의 끝에 장착된다. 상기 수용 공간과 펀치를 위한 작동 엘리먼트와 상기 펀치 가이드는 상기 스테이플 매거진과/또는 상기 접합부 쪽으로 방향지워진 외부 채널의 지역에 수용된다. 상기 스테이플 매거진과/또는 상기 외부 채널과 상기 제 1 요소의 측면 사이에는, 일면에 ,바람직하게는 밀어넣는 방향에 대해 오른쪽 면에, 길이 방향으로 꺼내질 수 있는 가위과, 타면에 길이방향으로 꺼내질 수 있는 스테이플 제거기/스크류 드라이버가 배치된다. 이 경우 이러한 두 개의 기구가 상기 접합부 근방에 배치된 끝면 내의 오프닝 홈를 통해서, 상기 측면 상에 배치된 슬라이딩 스위치에 의해, 그들의 사용 위치로 꺼내지는 것이 가능하게 된다. 상기 잠금 기구은 상기 스테이플 매거진과/또는 상기 외부 채널과 상기 제 1 요소의 윗면 사이에 수용된다. 상기 잠금 기구 스위치는 상기 접합부 맞은편에 위치한 윗면 끝 지역에 배치되고, 상기 스프링 실을 위한 상기 작동 소자는 상기 접합부 근방에 위치한 후방 끝 지역에 배치된다.
상기 제 2 요소의 중심지역은 다른 지역의 뒤에 배치된 복수의 지역으로 구분된다. 펀칭 작업을 위한 수용실(收容室; receiving compartment)은 제 1 부분에 수용되는데 상기 제 1 부분은 상기 접합부 근방에 위치한 후방 끝면과 접한다. 펀칭작업을 위한 물질의 위치를 잡아주는 상기 창이 여기에 인접한다. 상기 롤-업 측정 테이프는 인접 부분에 수용되는데, 상기 테이프는 상기 홀 펀쳐를 위한 상기 창을 옆으로 지나 상기 펀칭작업을 위한 수용실을 지나도록 방향 지워지며, 상기 후방 옆 끝 상에 배치된 홈을 통하여 상기 요소로부터 통과된다. 전지 실이 여기에 인접하며, 접합부 맞은편에 위치한 상기 끝면과, 상기 램프를 수용하기 위한 부분과, 레이저 포인터 상에 빛을 발산하는 오프닝이 공급된다. 상기 전지 실과 상기의 펀칭작업을 위한 수용 공간은 상기 제 2 요소의 윗면상의 스윙-오픈(swing-open) 커버에 의해 접근된다. 상기 램프와 레이저 포인터를 작동가능하게 하기 위한 상기 스위치는 상기 접합부 맞은편에 위치한 상기 제 2 요소의 윗면 끝에 배치된다. 상기 끝면상의 빛을 방출하는 오프닝 위로 연장될 수 있는 상기 확대경은 상기 램프/레이저 부분과 상기 제 2 요소의 밑면 사이에 배치된다.
상기 중심에 배치된 부분과 상기 제 2 요소의 측면 사이에, 일면에는 길이방향으로 꺼내질 수 있는 칼날과, 타면에는 길이방향으로 꺼내질 수 있는 커터 날이 배치된다. 여기서 이러한 두 개의 기구는 상기 접합부 맞은편에 위치한 상기 끝단의 오프닝 홈을 통하여, 상기 측면에 배치된 슬라이딩 스위치에 의해, 그들의 사용 위치로 꺼내질 수 있다. 상기 칼날을 위한 가이드는 본질적으로 상기 요소의 전체 길이 이상으로 연장된다; 상기 커터를 위한 상기 가이드는 상기 커터면에서 상기 요소의 측면까지 연장되는 상기 롤-업 측정 테이프까지만 연장된다. 상기 슬라이딩 스위치는 길고, 공동 같은 디프레션(depression)으로서, 상기 측면에 위치하고 상기 밑면 쪽으로 열리는 디프레션에 배치된다. 상기 공동은 상기 제 1 및 제 2 요소에서 대칭적이며, 이로 인해 상기 핸드-헬드 도구가 닫힐 때 공통의 공동은 형성한다. 상기 요소의 윗면과 끝면은 바람직하게는 플라스틱으로 구성되며, 바람직하게는 상기 요소의 밑면과 측면을 형성하고, 측면이 상기 플라스틱 캡의 약간 뒤쪽에 설치되어, 그 결과 상기 슬라이딩 스위치가 상기 플라스틱 캡의 외형과 거의 같은 높이로 위치되는, 금속이며, Ｕ-자형의 부품 상에 위치하는 단일-조각의 조개-같은 캡으로부터 형성된다. 상기 윗면과 상기 측면에 배치된 상기 작동 엘리먼트는 바람직하게는 상기 플라스틱 캡의 외부 측면과 거의 같은 높이로 위치된다. 상기 핸드-헬드 도구는 택일적으로 제공될 수 있다.
핸드-헬드 도구에는, 통상의 주머니칼의 다른 용구들이 제공될 수도 있으며, 또는 부가적으로 보충될 수 있다. 용구들은 또한 핸드-헬드 도구 내에서 배열될 수도 있으며 또는 다르게 결합될 수도 있다. 핸드-헬드 도구를 상술한 용구들 또는 기능들 중의 단지 하나만 포함하도록 구성할 수도 있다.
본 발명의 예시적 구현예들을 첨부한 도면들에 도시하였으며, 이하 상세하게 설명한다.
일반 구성
여기에서 제시된 도구는 다목적 핸드 헬드 도구이며, 특히 사무실 업무에 사용되는 도구이다. 도구는 상부 셸 20의 형태인 제 1 요소와 하부 셸 21의 형태인 제 2 요소를 포함한다. 셸들은 서로 대향하고 있는 바닥면 2와 3, 서로 떨어지도록 배향된 상단면 4와 5, 측면 6, 8과 7, 9, 및 단면 10, 12와 11, 13을 각각 갖고 있다. 용어 "셸(shell)"은 두 요소들이 많은 공동(cavity)을 갖고 있음을 나타낸다. 요소들은 금속이나 플라스틱으로 이루어질 수 있다; 또는, 예를 들어 플라스틱제 덮개들이 위치해 있고, 바람직하게는 금속제 내용물들 위로 짤깍하고 닫힐 수 있는 복합된 형태를 가질 수도 있다.
상부 및 하부 셸들은 관절접합(articulation)에 의해 접속되어 있으며, 스프링 배열에 의해 서로로부터 떨어지도록 압박되어 있다. 두 셸의 서로에 대한 선회축 이동(pivot movement)에 의해 특정 용구들, 이번 경우에는 한벌의 가위와, 홀 펀쳐 및 스테이플러이 작용할 수 있다. 다른 용구들은 상부 및 하부 셸들의 공동내에 수납되며, 사용되기 위해 상기 셸들로부터 밀려나와서, 적당하게는 이들로부터 완전히 제거된다.
상부 및 하부 셸들의 바닥면 2, 3은 하나 위에 다른 하나가 놓이도록 일치되는 외형을 갖고 있으며, 잠긴 상태에서는 주머니칼 형태의 닫힌 몸체를 형성한다. 잠긴 상태는 이중 잠금 바(locking bar) 24에 의해 단단하게 고정되고, 이중 잠금 바 24는 잠금 기구 또는 열림 버턴(unlocking button) 26에 의해 열릴 수 있다.
상부 셸의 상단면 4 위에는 중공(hollow) 28이 있고, 중공 28에 칩 30이 배치되어 작은 각도로 선회될 수 있도록 상부 셸에 접합되며, 이렇게 하여 도구가 주머니 등에 걸릴 수 있게 된다.
예를 들면, 접착 테이프 또는 접착 라벨용 구획은 칩 30 아래에 또는 내부에 제공될 수 있다.
스테플링 기구
(도 1, 도 2, 도 4)
스테이플 매거진(magazine), 스테이플 램(ram), 매거진 스프링 및 고정 버턴(securing button)은 상부 셸에 위치한다. 상기한 잠금 기구의 두 개의 잠금 바들이 스테이플 매거진의 양측에 위치한다.
하부 셸은 모루(anvil) 32를 포함하고 있고, 모루 32에는 안쪽 스테이플링을 위한 스탬프 임프레션(stamped impression)과 바깥쪽 스테이플링을 위한 스탬프 임프레션이 공지된 방법으로 제공되어 있으며, 모루 32는 하부 셸의 완전 잠금 홈으로부터 당겨져 나와 회전하여 스프링 34의 압축 응력에 맞서게 된다.
스테이플 매거진 36은 상부 셸이 하부 셸에 대하여 선회되는 것과 같이, 유사한 관절접합 둘레로 상부 셸에 대하여 선회될 수 있다. 여기에서 이 소자는 구멍을 뚫고 구부려서 형성될 수 있는 부분이며, 상부 셸에 대하여 세 위치를 생각할 수 있다 : 도구가 닫힌상태에 있을 때에는, 매거진이 상부 셸 속으로 밀려들어가며(도 2), 이 매거진에 고정 버턴 38 위에 제공된 스프링이 달린 훅(hook) 40이 걸려 매거진을 고정한다. 따라서, 다음의 각 스테이플링 작업을 위해서, 먼저 고정 버턴이, 매거진이, 매거진 스프링, 여기에서는 판 스프링 41의 압축 응력하에 작동 위치에 오도록 작용하여야 한다. 이런 작동 위치는 잠금 바 42에 의해 상부 셸에 대하여 정해진다; 이 위치에서, 스테이플 블록 44의 맨 앞의 스테이플이 스테이플 램 아래에, 그리고 모루의 스탬프 임프레션 중의 선택된 임프레션 위에 위치하게 된다.
스테이플 매거진의 전반부인 스테이플-수용부 46은 스테이플들이 위로부터 도입될 수 있도록 Ｕ-자형 상향 개구를 갖도록 고안되어 있다. 반면, 스테이플 매거진을 관절접합에 연결하는 스테이플 매거진의 후반부 48은 홀 펀쳐 기구를 위한 공간을 남길 수 있도록 중공형의 하향 개구를 형성하고 있다. 이 때문에, 스테이플 블록 44 뒤에 전진(advancement) 압축 스프링을 수납하기가 어려울 수 있다; 따라서, 여기에서는 클럭 스프링(clock spring)을 사용할 수 있으며, 클럭 스프링의 자유단은 스테이플 스톱(staple stop) 50 근방에 고정되며, 클럭 스프링은 전진 블록 52에 회전가능하게 수용된다.
새로운 스테이플 블록 44를 싣기 위하여, 잠금 바 42가 이동되고, 매거진은 도 1에서 연쇄점으로 나타낸 위치로 선회되어 위로부터 이용할 수 있는 상태가 된다.
딱딱한 비드 54가 연결부(connecting section) 48에 찍혀져 있으며, 비드 54의 기능에 대해서는 후술한다.
관절접합 및 홀 펀쳐 기구
(도 1, 도 3, 도 4)
구멍을 뚫어 구부려서 형성되며, 펀치 가이드 56과 베어링 블록 58을 구성하는 단일체(single-piece)의 부분은 하부 셸에 장착된다. 직선 가이드 펀치 60은 펀치 가이드에 앉혀져, 복원성 스프링 64의 작용하에 그의 고리(collar) 62에 의해 펀치 가이드의 상단판 66의 내부에 대하여 고정된다. 퍼치 가이드 아래에는 펀치될 종이를 위한 푸쉬-인(push-in) 슬롯 68이 위치하고, 다이(die) 70이 펀치와 일직선으로 제공된다. 상기한 다이 아래에는, 펀칭물(punchings)을 수용하기 위한 챔버 72가 위치한다. 플랩(flap) 74를 열어서 비운다.
상부 셸을 하부 셸 쪽으로 누르면, 비드 54가 펀치의 상부측과 접촉하게 되고, 펀치를 작동시킨다. 즉, 다이 70을 통과할 때까지 펀치를 충분히 이동시킨다.
베어링 블록 58은 구멍이 뚫린 두 개의 평행한 다리와, 셸의 단부쪽으로 뻗어 있는 굴곡부로 구성된다. 이들을 관통하는 홀들 76은 일직선으로 정렬되어 스테이플 매거진의 연결부에 있는 유사한 홀들 78에 대하여 일치된다. 쌍을 이룬 홀들 76/78이 서로에 대해, 그리고 상부 셸의 베어링 블록 79에 대해 합치되면, 관절접합 볼트 80이 이들 홀들을 관통하여 양측에 있는 홀들 78을 지나서 돌출한다. 각 경우에, 레그 스프링(leg spring) 81이 그의 코일에 의해 상기 돌출 부분에 위치하게 되며, 상기 레그 스프링들의 팔들은 상부 및 하부 셸에 지지된다. 따라서, 셸들은 열리는 방향으로 압축 응력을 받는다. 열린상태에서 이들이 이루는 각도는 상부 및 하부 셸들에 있는 스톱들을 작용시킴으로써 제거된다.
활주식 용구들
(도 3, 도 5 내지 도 9)
하부 셸 쪽으로 열리는 상부 셸의 챔버들 또는 채널들 82, 84, 86, 88에, 그리고 각 경우의 단면에는 용구들이 수납되어 있으며, 이들은 연관되어 있는 단면의 개구로 밀려나올 수 있다. 채널 82는 칼날(또는 편지 오프너) 83을 수용하고; 채널 84는 한벌의 가위 85를 수용하며; 채널 86은 스테이플 제거기 89를 수용하고; 채널 88은 잘려나갈 수 있는 부분으로 된 칼날(break-off part-blades)을 구비한 절단 기구인 소위 커터(cutter) 87을 수용하고 있다. 이들 4개의 용구들은 가이드 섕크(shank)들에 의해 활주식 버턴 90의 형태로 된 작동 소자들에 연결되어 있다. 4개의 버턴들이 상부 셸의 긴 홈을 따라 쌍을 이루어 안내되며, 스프링들 92에 의해 래치-인(latch-in) 홈 또는 저지 수단(arresting means)으로 바깥쪽으로 밀린다. 편지 오프너와, 가위 및 스테이플 제거기 만이 내부 및 외부 래치-인 위치를 가지며, 반면에 커터는 잘려나갈 수 있는 칼날 각각에 대해 래치-인 위치를 갖는다.
특히 도 5와 도 6을 비교함으로써,
- 스테이플 매거진과 동일 측에 수납된 용구들은 도구의 대향 단면들로부터 밀려지고,
- 이 경우에, 한 용구의 활주식 버턴이 다른 용구가 밀려나오는 통로를 제거하며,
- 밀려나온 용구는 제각기 다른 용구가 밀려나오는 것을 막는다는 것을 알 수 있다.
이러한 사실과 별도로, 커터의 경우, 마지막 칼날이 낡은 후에는 새로운 칼날들이 도입될 수 있으며, - 도 8에서 96에서 이루어진다 - 편지 오프너와 커터 및 스테이플 제거기는 어떤 특정한 형태를 갖지는 않는다.
가위
(도 5 내지 도 7)
홀 펀쳐와 스테이플러 외에, 한벌의 가위 85는 두 개의 셸 20, 22를 서로 압박함으로써 작동되는 제 3의 용구이다.
가위는 4개의 부분 : 연관되어 있는 활주식 버턴이 연결되어 있는 가이드 날 100과, 관절접합 핀 102, 관절접합된 날 104, 및 가위 스프링 106을 포함한다. 각 날은 가위 관절접합의 앞부분에 절단날부를 갖고 있고, 뒤쪽에 작동부를 갖고 있으며, 동시에 날 100의 작동부는 그의 섕크가 된다. 가위 스프링 106은 작동부들 사이에 배치되며, 이들을 서로로부터 떨어지게 벌리려는 경향이 있다; 그러나, 이것은 가위가 그들의 작동 위치로 밀려나와 있을 때에만 가능하며, 이는 이렇게 될 때까지는 날 104가 그의 절단날부와 함께 채널 84의 바닥에 대하여 지지되어 있기 때문이다. 가위의 작동 위치에서, 가위의 관절접합 핀이 적어도 관절접합 볼트 80과 대략 일직선에 있게 되고, 관절접합된 날 104는 가위 스프링 106의 압력에 의해 하부 셸 22의 바닥면 3에 대하여 위치 고정된다. 가위가 그들의 활주식 버턴에 의해 다시 들어가게 되면, 가위는 날 104에 의해 자동적으로 다물어져 상부 셸 20 위로 이동된다.
당겨낼 수 있는 용구
(도 1, 도 2, 도 8, 도 9)
하부 셸 22도 또한 용구들을 포함하고 있다. 렌즈 120과 대판(mount) 122을 구비한 확대경은 도 1에서 보는 바와 같이 홈 124에 수납되어 있다. 밀려들어가 있는 위치(도 2)에서, 계합지 홀(finger-engagement hollow) 126이 하부 셸 22 외부로 약간 돌출해 있다.
관절접합 아래 공간에서, 하부 셸은 둥글게 말리는 측정 테이프 130을 포함하고 있다. 공지된 바와 같이, 테이프는 허브 132에 감기며, 허브 132에는 자력 죔(self-locking) 장치 및 압축응력 스프링 134가 설치되어 있다. 자력 죔 장치를 풀고, 릴리스 기구(release mechanism) 136에 압력을 가함으로써 측정 테이프를 당겨낼 수 있다. 당겨내진 위치에서는, 하부 셸의 안전기(cutout) 138에 의해 측정 테이프의 말단이 단단히 잡혀 있게 된다(도 2).
고정 용구들
(도 1, 도 2, 도 13)
하부 셸에는 램프 140이 위치해 있고, 램프 140은 버턴 전지 142 또는 봉(rod)형 전지 144(도 13)에 의해 급전된다. 스위치 146은 확대경 수용 수단 아래에 위치하며; 빛은 하부 셸의 몸체 안쪽으로 들어가 있는 투명 창 148을 통하여 밖으로 나온다. 도 13에 따른 구현예에서는, 관련된 광학기기(optics) 150을 구비한 소형의 레이저 배열, 즉 "포인팅(pointing) 기구"로서 작용하는 소위 레이저 포인터(laser pointer)도 또한 램프와 나란히 수납된다. 물론, 스위치 146은 3 위치 - 외부, 램프 위, 레이저 포인터 위 -를 갖게 된다. 전지 교환은 플랩 152를 통해 가능하다.
이동가능한 용구들
(도 3 및 도 10)
보통은 밀리미터 및/또는 인치 눈금이 매겨져 있어, 측정자(measuring rule)라고 할 수 있는 룰러(ruler)도 또한 사무실에서 보통 발견되는 용품이라고 할 수 있다. 이러한 측정자는, 그의 본성에 따라, 핸드 헬드 도구에 고정적으로 또는 이동가능하게 결합되어서는 안된다. 실시예에서, 측정자 160은 챔버 162로부터 이동될 수 있도록 되어 있다. 또한, 이 측정자는 홀-펀쳐 템플레이트(hole-puncher template)로서 제공될 수도 있다.
하부 셸은 다이(die) 위에 형성된 납작한 홈 또는 직선 가이드 164를 구비하고 있으며, 측정자는 긴 레그 166(레그 166에는 눈금이 새겨진 스케일 168이 제공된다)과 짧은 레그 170을 구비한 Ｌ-자형 단면을 하고 있다. 긴 레그의 크기는 직선 가이드 164에 상보적이어서 가이드 안에 배치될 수 있다. 측정자의 양단에는 스톱코(stop nose) 172가 있다. 또, 짧은 레그 170에는, 이들 두 스톱 172 사이의 중간에 삼각 노치 171이 있다. 마지막으로, 측정자에는 펀치와 일치되는 두개 이상의 다이 174가 형성되어 있다. 스톱코 172 중의 하나에 의해 측정자가 하부 셸 22에 대해 받쳐져 있을 때, 각 경우에 가장 근접해 있는 다이 174가 하부 셸에 있는 다이 70과 일치된다. 두 다이 174 간의 거리는 당해 나라의 관례에 따른 규격에 상응한다.
구멍을 뚫을 종이 176의 가장자리는 짧은 레그 170에 대해 받쳐지게 되고, 상기 가장자리의 중간은 삼각 노치 171과 일치되게 정렬된다. 첫 번째 펀칭 작업은 하부 셸에 대해 받쳐져 있는 첫 번째 스톱코에서 일어나고; 그런다음 종이 176과 측정자 170은 함께 무리를 지어, 다른 스톱코가 하부 셸에 대해 받쳐질 때까지 직선 가이드를 따라 이동하며, 두 번째 펀칭 작업이 수행된다. 따라서, 단 하나의 펀치가 설치되어 있어도, 이 핸드 헬드 도구를 사용하여 홀들 사이의 소정의 거리로 두 번의 펀칭 작업을 수행할 수 있다.
다른 홀-펀칭 기구
(도 11)
지금까지 설명한 홀-펀쳐 기구는, 두 셸이 구멍을 뚫을 종이 위로 돌출되어 있어 충분히 잡을 수가 없어서, 조작을 최대로 할 수가 없다. 도 11에 따른 구성에서는, 구멍을 뚫을 종이가 반대 쪽으로부터 밀려들어가서 바람직하다. 이에 따라서 베어링 블록의 구성도 변경시켜야 하며, 푸쉬-인 슬롯 180도 상부 및/또는 하부 셸 위에 단(step)을 설치하여야 한다. 물론, 이 경우에 템플레이트 160도, 도 11에서 도시된 바와 같이 거울상으로 도입되어야 한다.
용구들을 위한 다른 수납공간
(도 12 및 도 13)
지금까지 설명해 온 구현예들에서는, 용구들, 즉, 칼, 가위, 스테이플 제거기 및 커터가 모두 상부 셸 20에 수납되어 있다. 이것은 활주식 버턴들이 서로 맞부딪치게 되어 있어서 가능한 푸쉬-아웃 경로를 짧게 하며, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 4개의 용구들 중 2개를 상부 셸에 수납하고 다른 2개를 하부 셸에 수납할 수 있기 때문에, 상부 셸을 불필요하게 넓어지게 한다. 이 경우에, 대응하는 활주식 버턴들 190은 서로 지나쳐가게 움직인다. 도 1 내지 도 11에서는 상부 셸이 하부 셸 보다 상당히 높게 되어 있는데, 도 12 및 도 13에 따른 구현예에서는 두 셸을 대략 동일한 높이로 구성할 수도 있다.
이런 변형예에서, 확대경의 대판 122에는 힌지 121이 제공되며, 그 결과 확대경은 램프 140에 의해 비추어진 물품을 조사할 수 있는 각도가 될 수 있다.
대체 용구
(도 14, 도 15)
핸드 헬드 도구에 수납되는 용구들은 임의적으로, 대개는 의도된 용도에 따라서 선택할 수 있다. 따라서, 예를 들면 접착테이프 디스펜서는 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 둥글게 말리는 측정테이프 대신에 수납될 수 있다.
허브 200은 하부 셸에 일체로 형성되며, 복원식 또는 채울 수 있는 플랩 201을 열어서 허브 200에 접착테이프 202의 두루마리를 위치시킬 수 있다. 출구 슬롯 204를 통해 접착테이프가 나올 수 있다. 슬롯 204는 톱니열(toothing arrangement) 206을 구비한 플랩 208의 자유 단에 의해 위쪽에서 경계를 이루며, 이 톱니열 위에서 접착테이프를 뜯어낼 수 있다. 나머지 스트립단은 비드 210위에 놓이게 된다. 플랩 208을 바깥쪽으로 당기면, 상기 스트립단을 잡을 수 있고; 플랩을 닫으면, 접착테이프는 루프를 형성한다. 루프가 플랩의 안쪽에 달라붙는 성질은 상기 플랩을 테프론 등으로 피복함으로써 최소화할 수 있다.
나머지 도면들은 바람직한 구현예의 많은 변형예들을 보여준다.
도구는 상부 셸 300과 하부 셸 302를 구비하고 있으며, 이들 셸들이 사용하는데에 있어서 어떤 특정한 위치를 취하고 있는 것이 아니기 때문에, 이들 참조번호들은 단지 두 셸 사이의 구별을 위하여 선택된 것이다. 두 셸들은 특히 거울대칭상으로 서로 반대로 배치되며, 각각은 세로면 및 가로면에 대해 대칭인 둥근 외형을 갖고 있다. 셸들 중 한쪽 셸의 외부측을 어느정도 평평하여 탁자위에 놓여졌을 때 도구가 흔들리지 않게 할 수 있다.
두 셸은 외주 슬롯에 의해 분리되며, 이것에 의해 셸들이 서로로부터 떨어져 "앞"이라 불리우는 말단 Ｖ로 되며, 스테이플링 기구는 작동 위치에 있게되고, 홀 펀쳐용 푸쉬-인 슬롯 Ｅ는 "뒤"라 불리우는 말단 Ｈ에 있다. 이 말단에는, 도구가 열렸을 때 구멍을 뚫을 종이를 밀어넣을 수 있도록, 상부 셸에 경사면 Ａ가 제공된다. 말단부(앞과 뒤)에서, 셸의 외형은 매우 두드러지게 가늘어진다. 측면 Ｓ는 거의 평면이다. 두 셸의 외형은, 펀칭과 스테이플링을, 도구를 바닥에 내려놓지 않고, 한 손으로 용이하게 행할 수 있고; 한편, 잠긴 상태에서는 셸들을 공구용으로 취급하여 손으로 쉽게 잡을 수 있도록 되어 있다. 도구는 도 16 및 도 17에 도시된 일련의 용구들을 포함하며, 후술될 용구들도 더 포함한다. 스테이플링 장치 및 펀칭 장치는 도 16 및 도 17에서 닫힌상태에서 도시된 바와 같이 도구의 내부에 배치된다. 다음의 것들도 또한 제공된다 : 칼 304, 커터 날 306, 포인터 308, 확대경 310, 스테이플 제거기 312, 한벌의 가위 314 및 측정테이프 316. 포인터 대신에, 소위 레이저 포인터를 제공할 수도 있다. 칼, 커터 날, 가위 및 스테이플 제거기는 도구 내부로부터 밖으로 이동될 수 있으며, 활주식 잠금 바 318에 의해 다시 밀려 들어올 수 있다.
도구의 기본적인 구성은 도 18 내지 도 20으로부터 볼 수 있다. 상부 파트 320과 하부 파트 322을 구비한 금속제 "골격"은 스테이플러 및 홀 펀쳐용 수용수단 및/또는 이들의 일부를 구성하며, 다른 용구들을 수용하기 위한 공간을 한정한다. 상부 파트 및 하부 파트 각각에는 적당한 위치에 고정되는 플라스틱제 캡(cap)이 제공된다.
3개의 작동 소자들 : 상부 및 하부 파트들을 잠그고 열기 위한 메인 버턴 326, 스테이플러 작동 버턴 328 및 매거진을 여는 버턴 330은 상부 캡 324에 위치한다.
하부 캡 332에서, 확대경 릴리스 버턴 334, 2개의 마이크로스위치 버턴 336, 338, 디스인게이징(disengaging) 버턴 340, 전지실 출입을 위한 플랩 342, 광 가이드 344, 및 홀 펀쳐에 의해 생긴 펀칭물들이 들어가는 챔버 348을 비우기 위한 플랩 346을 볼 수 있다. 측정테이프 316에는 통상의 복원 기구(restoring mechanism)(도시하지 않았음)와, 스프링 351의 압축 응력에 대해 안전한 위치로 서로 이동될 수 있는 제동 레버 350이 제공된다. 도 19에서 보는 바와 같이, 칼 304를 수용하는 채널 352는 실질적으로 도구의 전장에 걸쳐 뻗어 있으며, 반면 커터 날 306을 위한 채널 354는 단지 길이의 거의 반에 불과하다; 이것은 측정테이프 316의 직경을 위한 공간을 제공하며, 이런 식으로 예를 들면 100㎝의 잡아빼낼 길이를 얻을 수 있다. 두 개의 버턴 전지들 356과 램프 358도 도 19에서 볼 수 있으며, 레이저 포인터 360은 마이크로스위치 336, 338 뒤에 위치해 있다.
도 21 내지 도 24를 참조하여, 먼저 스테이플러에 대하여 설명한다. 스테이플러는 소위 플랫-클린치(flat-clinch) 스테이플러, 즉, 첫번째 스테이플이 스테이플링 될 종이에 찍히고, 스테이플 드라이버가 그의 말단 위치에 도달하면 자유 스테이플 말단들이 단지 포개지기만 하는 스테이플러이다. 도 21은 닫혀져 잠긴 상태의 도구를 보여준다. 메인 스프링 362는 상부 파트 및 하부 파트를 열리는 방향으로 압축하고 있다. 도 22는 열린 상태의 도구를 보여주지만, 스테이플 매거진은 아직 작동 위치에 있지 않다. 도 23에서 스테이플 매거진이 풀려 있고, 도 24에서 스테이플 케리어가 밀려나와 있다.
스테이플링 과정에 대하여 출발점으로서 도 23을 들어 설명한다.
스테이플러는 버턴 328에 압력이 가해져서 작동하게 된다. 버턴은 364에 관절접합되어 있고, 레그 스프링 366에 의해 압축되어 그의 정지 위치에 있게 되고, 정지 위치에서 두 개의 훅 368에 의해, 스테이플 케리어 408이 안내되는 외부 채널 370에 측면으로 제공되어 있는 두 개의 핀 430(도 25에 도시되어 있음)과 맞물림한다. 버턴이 작동되면, 외부 채널이 풀리어 판 스프링 372의 작용하에 도 23에 도시된 위치가 되며, 이 위치에서 코 374에 의해 스테이플 드라이버 376에 만들어진 슬롯의 말단에 부딪힌다. 스테이플 드라이버 또는 날 376은 판 스프링 372와 일체로 형성된다.
도 22 및 도 23에 도시된 위치에서 외부 채널 370은 한쪽 말단 378에 의해 스톱 380에 받쳐져 있다. 따라서, 버턴 328이 작동되면, 외부 채널이 아래쪽으로 움직이는 대신에, 상부 파트 320이 위쪽으로 움직이며; 일반적으로 도구가 지지되지 않고 손에서 자유롭게 취급되기 때문에, 매우 강력한 판 스프링 372에 의해 가해지는 충격은 일부 메인 스프링 362에 의해, 일부 손 자체에 의해 수그러든다. 별도의 댐퍼(damper)는 임의적이다. 플랫-클린치 기구용 이중 이송 레버 384는 베어링 386 둘레로 선회될 수 있으며, 스프링에 의해 압축되어 그의 긴쪽 말단은 항상 상부 파트 320에 대해 받쳐져 있다.
하부 파트 322에는, 모루 388이 웨브(web) 389 상에서 지지되어 정박된다. 그의 작동면은 하부 파트의 상부 측면과 거의 같은 높이에 위치한다. 도 23에 도시된 위치에서, 모루 388은, 하부 파트에 제공된 관절절합 392 둘레로 선회될 수 있는 플라스틱제 플랫폼 390에 의해, 외주 둘레로 완전 둘러싸여 있으며, 압축 스프링 394에 의해 스톱(도시하지 않았음)에 대해 압박되어 있다. 이런 구성에서는, 플랫폼은 블로킹 앵글 396 상에서 지지되며, 앵글 396은 그 자체로서 하부 파트의 상부 측면에 평행하게 미끄러질 수 있으며, 압축 스프링 398에 의해 모루 388에 맞댄 위치에서 유지된다. 모루를 둘러싸고 있는 플랫폼 390의 부분의 상부 측면이 모루의 작동면보다 스테이플 레그의 길이 만큼 더 높다.
스테이플링 작업이 시작되면, 스테이플링될 종이는 하부 및 상부 파트들 사이의 틈에 도입되고, 도구는 닫힌다. 스테이플링 헤드가 플랫폼 위에 지지된 종이에 위치하게 되고, 닫는 운동이 계속됨에 따라 판 스프링 372의 압력에 대해 상부 파트 쪽으로 밀려진다. 이런 과정에서, 스테이플 드라이버는 스테이플을 스테이플 캐리어로부터 빼내 종이쪽으로 밀어넣는다. 그 결과, 이송 레버 384가 선회되며; 그의 선외 위치는 대표적으로 외부 채널과 상부 파트와의 사이의 앵글이다. 레버가 스테이플 드라이버에 의해 최대로 밀쳐져 스테이플에 상응하는 위치에 이르면, 블로킹 앵글의 직립 레그 400을, 플랫폼 390으로부터 지지력이 철수될 정도로, 그의 압축 스프링 398의 힘에 대항하여 이동시키며; 플랫폼이 상부 파트에 의해 갑자기 눌려지고, 이 과정에서 도입된 종이 위로 나와 있는 스테이플의 유리상태의 레그들이 접혀진다. 이 경우, 외부 채널은 자동적으로 버턴 328의 훅 368에 다시 걸려 채워진다. 각 스테이플링 작업을 위해, 이 버턴이 재작동된다. 다음의 것은 절대적으로 필요한 것은 아니다 : 예를 들면, 많은 스테이플링 작업을 위해 버턴을 풀린 상태로 유지시키기 위하여 버턴에 래치-인 홈을 제공할 수도 있다.
외부 채널에는 슬라이드 봉(slide rod) 402가 장착되어 있고, 그 위에 스러스트(thrust) 스프링 404가 안착되어, 슬라이드 406을 경유하여 스테이플 캐리어 408에 수납된 스테이플을 앞쪽으로 민다. 후술하는 잠금 수단이 풀리면, 스프링 404는 스테이플 캐리어 408을 외부 채널 370 바깥쪽으로 밀며, 이렇게 하여 스테이플 캐리어를 끌어내어 새 스테이플 블록을 실을 수 있다; 이 위치를 도 24에 나타내었다.
외부 채널, 스테이플 캐리어, 슬라이드 봉, 슬라이드 및 스테이플 블록은 함께 스테이플 매거진을 구성한다.
도 23a 내지 도 23c는 좀더 확대된 크기로 스테이플 매거진을 여는 작업의 원리를 보여준다.
도 24a 내지 도 24c는 포크형 연장부(extension)을 구비한 스테이플 캐리어를 위한 열림 버턴 330의 상호작용을 보여준다; 관절접합 331 둘레로 선회될 수 있는 버턴 330 위에 작은 볼트 333이 고정되어 있으며, 버턴에 압력이 가해지는 경우 스테이플 캐리어의 훅 434을 들어올려 결과적으로 훅을 푼다. 스테이플 캐리어를 다시 밀면, 훅은 자동적으로 다시 걸려진다. 버턴 330은 스프링 335에 의해 가압되어 그의 정지 및 래치-인 위치에 놓이게 된다.
스테이플링 기구의 상술한 해제는 우선적으로, 상부 및 하부 셸을 한번씩 걸러서 작동시키는 동안에, 예를 들어 홀 펀칭 또는 가위를 작동시키는 동안에 스테이플 한 개씩이 손실되는 상황을 방지할 수 있다. 외부 채널이 상부 파트에 유지되어 있음으로해서 강력한 스테이플러 스프링 372가 해제되기 때문에, 만약 해제되지 않는다면 홀 펀쳐 또는 가위의 작동을 방해할 수도 있기 때문에, 이러한 선정된 디자인이 이롭다. 게다가, 도구는 닫힌 상태에서 소형이다. 그렇지만, 물론 스테이플러를 해제하는 다른 가능한 방법들도 있다 : 스테이플 드라이버를 매거진에 위치해 있는 스테이플과 더 이상 접촉하지 않도록 이동시키는 방법, 상부 파트와 스테이플 매거진 사이의 상대적인 이동을 차단하는 방법, 상부 파트와 매거진을 드라이버가 더 이상 모루에 이르지 않도록 상부 셸 속으로 후퇴시키는 방법, 및 마지막으로 닫힌위치에서 스테이플의 끝점이 자유롭게 되도록 모루를 이동시키는 방법이 있다.
이하, 도 21 내지 도 24를 참조하여 홀 펀쳐의 작용에 대하여 설명한다. 사무실에서 사용하기 위한 통상의 홀 펀쳐들은 서류철 기구의 특정 공간에 설치된 두 개 이상의 펀쳐들이 제공되어 있는 반면, 본 발명에 따른 도구는 단지 하나의 펀쳐를 구비하고 있다. 본 도구는 특히 실제 사무실 바깥에서 사용하기 위해 고안된 것이기 때문에, 홀 펀쳐 기능은 손에 관련 종이가 서류철될 파일을 갖고 있을 때마다 이용될 것이다. 사용자는 서류철될 종이를 잡아서 서류철 기구 위에 올려놓은 후, 연필 등으로 구멍이 필요한 위치를, 좀더 직접적으로 정확하게는 시트의 경계부에 표시한다. 펀치 중앙을 표시하기 위하여 도구의 바깥쪽에 화살표 등이 제공될 수도 있다. 그러나, 이러한 표시가 제공될 수도 있는 도구의 외형으로부터의 펀치의 상대거리가 크기 때문에, 부정확하다. 그러므로, 구멍을 뚫을 시트(또는 시트들)가 표시를 아래쪽으로하여 슬롯 410에 도입되도록 설정할 수 있으며, 광 가이드 344에 의해 외부에서 표시를 볼 수 있다; 광 가이드에 펀치 축과 일치되는 화살표 등을 제공할 수 있다. 광 가이드는 반드시 아래로부터 펀치 플랫폼에 안내될 필요는 없으며, 이는 위로부터 종이에 투영되도록 변형될 수 있기 때문이다(여기에서, 용어 "위" 및 "아래"는 전술하였지만 단지 도식적인 설명에 지나지 않으며, 도구의 사용위치를 나타내는 것이 아니다). 실제, 광 가이드 344는 단순 홀로 대체할 수 있으며, 홀을 통해 밀어넣은 종이를 볼 수 있다. 그러나, 투명한 플라스틱제로 광 가이드를 만드는 것이 바람직하며, 그의 횡단면을 바깥쪽으로 더 커지게 하는 것이 좋다. 긁히지 않게 하기 위하여, 그의 두 말단을 약간 뒤로 들어가게 만든다. 확대 작용을 갖는 수정체 모양의 굴곡부가 한쪽 말단 또는 양단에 일체로 형성될 수 있다. 광 가이드의 횡단면은 사각형이 좋다.
펀치 412는 홀을 포함한 브래킷 414와 블록 418의 펀치 홀 416에서 직선으로 안내되며, 이들에 대해서는 본 명세서의 후반부에서 상세하게 설명한다. 펀치 412에 전달되는 힘은 상부 파트의 스탬프 텅(stamped tongue) 420에 의해 생기며, 상기 펀치는 외부 채널에 의해 상방 뒤쪽으로 옮겨진다; 이를 위하여, 펀치에는 펀치의 홈 속으로 도입된 스냅 링(snap ring) 422가 제공된다. 이런 디자인은 종래의 디자인에 비해 공간을 절약하며, 이 경우에 펀치에는 복원 스프링이 제공된다.
도 25는 도구의 "골격"을 보여주는 분해도이다. 상부 캡 324와 하부 캡 332는 플라스틱제 부품들이고, 바람직하게는 내충격성 플라스틱으로 사출 성형된 부품들이며, 반면에 골격의 나머지 부품들은 바람직하게는 금속 또는 크롬강을 사용하여 구멍을 뚫거나 구부려서 형성된 부품들과 같이 각각 제조된다. 상부 파트 320은 어느 한쪽으로 3회 직각으로 구부려서, 중앙부와 측면에서 이것에 인접한 쌍을 이룬 제각기 평행한 플랭크(flank) 424/425, 427/429를 형성하며, 이들 플랭크들은 이동가능한 용구들(가위 및 스테이플 제거기)을 위한 가이드 채널을 구성한다. 중앙의 평평한 부분에는 홈들과 변형부들이 제공되며, 이들의 목적에 대해서는 본 명세서의 후반부에서 설명한다. 내부 굴곡 플랭크 424와 427은 후부("후부"는 홀-펀쳐 말단이다)에 까지 연장되어 있으며, 정렬된 베어링 홀(bore)들이 제공된다. 외부 채널 370은 도립 Ｕ-자형 단면을 갖고 있으며, 각진 텅(tongue) 426이 제공되며, 텅 위에 슬라이드 봉 402가 고정되어 있다; 스테이플 캐리어를 지지하기 위한 내부로 돌출된 러그(lug) 401은 전방 말단에 위치해 있다. 구멍 428에 의해 펀치와 펀치의 스프링 링 422의 관통이 허용되며, 펀치의 도입 후에 구멍 위로 스프링 링이 밀려올라오며, 그 결과 상부 파트에 일체로 형성된 텅 420과 실제 접촉하게 되고, 펀치가 작동된다. 핀 430은 스테이플러-릴리스 버턴 328과 상호작용한다. 두 개의 Ｕ-레그의 후방 연장부에는 베어링 홀 432가 제공된다.
스테이플 캐리어 408의 횡단면은 Ｕ-자형이며, 그의 Ｕ-레그들은 후부에까지 뻗어있으며, 상술한 바 있는 버턴 330의 볼트 333과 상호작용하는 훅 434가 제공되어 있다. 블록 418은 구멍을 뚫고 구부려서 형성되는 또하나의 부품이다. 이것은 베어링 저널(journal) 436을 지지하며, 베어링 저널 둘레로 외부 채널과 상부 파트가 선회될 수 있다. 베어링 저널 436은 둘출된 측벽 440에 배열되며, 그 아래에는 구멍을 뚫을 종이를 도입하기 위한 여분의 공간이 있다. 이 여분의 공간의 말단에 있는 수직 가장자리는 종이가 자리잡을 수 있는 스톱 458을 구성한다. 측벽들은 가로 금속판 442에 의해 연결되며, 금속판에는 하부 펀치 가이드가 제공되며, 페이퍼 슬롯 위에 배열된다. 브래킷 414는 가로 금속판 위에 예를 들어 점용접되어 고정된다. 블록은 풋(foot) 파트 444를 구비하고 있으며, 이것에 의해 하부 파트에서 중앙에 위치하여 그 위에 점용접 또는 연속이음(continuous joining)에 의해 고정된다. 블록의 상부 가장자리의 구성은 잠금 기구와 관련하여 후술한다.
하부 파트 322은 두 개의 금속제 시트들을 포함하며, 이들은 도립 Ｕ-자형으로 각을 이루고 있으며, 이들 중에서 상부 시트-금속 앵글 446은 홀 펀칭을 위한 다이 448과, 광 가이드 344의 통로가 되며, 블록 풋 444의 도입을 위한 홈 450, 및 스프링 362의 관통 개구를 뿐만 아니라, 플랫폼 390이 이동할 수 있는 구멍 452를 구비하고 있다. 각진 레그 453, 455에 대해서는 이동가능한 용구들과 관련하여 본 명세서 후반에 설명한다.
하부 시트-금속 앵글 454는 예를 들어 점용접에 의해 상부 시트-금속 앵글과 연결된다. 하부 시트-금속 앵글은 홀 펀쳐의 펀칭 통로 및 광 가이드의 수용을 위한 구멍 456과, 메인 스프링 362를 지지하기 위한 셋-백(set-back) 중공 438, 블록 풋을 위한 장착 홀 460, 및 구멍 452에 대응하는 구멍 462를 구비하고 있다. 메인 스프링 362는 셋-백 중공 438에서 지지되며(도 22), 상기 스프링의 다른쪽 말단은 외부 채널 위에서 펀치와 텅 426과의 사이에서 지지된다; 스프링은 그의 직경에 비해 너무 짧아서 스프링을 버클로 채우기 위한 특별한 수단을 필요로 하지 않는다. 상부 시트-금속 앵글에 있는 개구 464와 하부 시트-금속 앵글에 있는 개구 466은 블록 앵글 396의 수직 굴곡부 400의 통로가 된다. 강철로 이루어진 모루 388은, 압착이나 다른 수단에 의해 하부 시트-금속 앵글 454에 일부 결합되는 인서트(insert) 468에 눌려 삽입된다. 하부 시트-금속 앵글은 상부 시트-금속 앵글 보다 좁으며, 그 결과 내부 시트-금속 앵글의 각진 레그 457, 459와 외부 시트-금속 앵글의 각진 레그 453, 455와의 사이 각각에 다른 이동가능한 용구들(칼, 커터)을 수용하기 위한 가이드 채널이 형성된다. 하부 시트-금속 앵글은 각진 레그 459에, 측정테이프에 필요한 측면 공간을 구성하는 절단부 470을 구비하고 있다.
상술한 바로부터, 상부 파트는 스테이플링 기구에 필요한 공간의 한쪽 측면상에 각진 플랭크에 의해 형성되는 채널을 구비하고 있으며, 또한 하부 파트도 쌍을 이룬 레그들의 양쪽 측면상에 형성된 채널을 구비하고 있음을 알 수 있다.
상부 셸과 하부 셸 둘다에 있어서, 금속 부품들의 노출된 가시적인 외부 측면들이 각진 구획들을 구성하며, 이들 구획들이 용구들을 위한 내부 채널들을 한정하고 바깥쪽에 있는 용구들을 보호한다. 결과적으로, 동시에 도구의 안정성이 증가될 수 있으면서 부품들 폭의 소형화를 달성할 수 있다.
이하에서는, 도 26 내지 도 30을 참조하여, 본 예시적인 구현예에서의 두 셸들이 서로에 대하여 어떻게 잠겨지고 열려지는지를 설명한다. 도구가 닫히면 - 도 28 - 열기 위하여 우선적으로 스프링 텅 472의 힘에 대항하여 밀리며, 그런다음 후부쪽으로, 즉 홀 펀쳐 쪽으로 이동되는 버턴 326이 상부 셸로부터 약간 돌출해 있다. 텅 472는 상부 파트 320의 상부측에 배열되어 유지된 판 스프링 474와 일체로 형성되며, 그 위에서 맞물림하고 있는 탭 475에 의해 안내된다. 블록 418의 상부 가장자리에 있는 돌기들 476은 잠긴상태에서(도 28 및 도 30)에서 판 스프링 474의 측면 러그 465와 맞물림하며, 측면 러그들은 버턴이 개구 쪽으로 이동되면 돌기들로부터 풀려난다. 판 스프링이 이동하면, 그위에 일체로 형성되고 말단에 하향된 코(nose)가 제공된 러그 478은, 상부 파트에 일체로 형성된 살(tine) 463(도 25에 표시됨) 위로 걸쳐지고, 그 결과 판 스프링은 두 안전한 위치들 : 잠금단 위치 또는 열림단 위치만을 생각할 수 있다. 텅 480은 버턴 326으로부터 먼 쪽에 있는 말단에서 도려내지며, 상기 텅은 아래쪽으로 각져서 잠금단 위치에서 상부 파트 320의 홈 479에 걸려진다. 따라서, 도구가 열리기만 하면, 판 스프링 474는 잠금단 위치로 다시 이동할 수 없다. 두 셸이 도 27에 도시된 닫힌 위치로 되어 있을 때에만, 블록에 일체로 형성된 돌기들 482가 텅 480을 홈 479로부터 풀려나서 날 수 있을 정도로 들어올리며, 도구는 버턴을 뒤로 이동시킴으로써 잠그질 수 있다; 제 2 돌기 482를 위한 제 2 홈이 균형을 이루어 텅을 들어올린다. 여기에서 제시된 해결책은 그의 단순성 때문에 바람직하다. 또한, 차단 수단이 없어도 되며, 블록 위에 있는 자동 잠금 수단으로 대체될 수 있고, 상기 잠금 수단은 버턴 326 - 도구가 열려있는 경우 조차도 - 보다 우수한 효과를 발휘하며, 닫힌위치로 이동된다. 그러나 이 경우에, 한편으로는 스테이플러-릴리스 버턴 328을, 다른 한편으로는 메인 버턴 또는 잠금 버턴 326을 서로에 대해 차단할 필요가 있다 : 스테이플링 기구가 풀린 상태에 있을 때 도구가 잠기면, 느슨하게 변형된 스테이플이 모루 위에 있는 공간에 남아 있게 되고, 스테이플링 재료가 여전히 상부 및 하부 셸과의 사이에 위치해 있는 경우에 도구가 자동으로 잠기면, 상기 상부 및 하부 셸들이 도구를 더 이상 열 수 없을 정도로 심하게 벌려질 수도 있다. 또한 도구가 닫혀져 있을 때, 버턴 328과 330을 누를 수 있다하더라도, 스테이플 매거진과 스테이플 캐리어는 버턴들이 풀려져 있을 때에 다시 걸려지게 되며, 이렇게하여 도 26에 도시된 디자인은 도구가 열려져 있을 때에 그대로 있게 된다.
도 24에 따르면, 스테이플링 기구를 위한 릴리스 버턴 328은 꼭대기에 관절접합되어 있다. 그러나, 도 31 내지 도 33에 도시된 다른 디자인도 좋다. 버턴은 "아래쪽으로" 보다는 차라리 "뒤쪽으로" 이동한다. 여기에서 버턴 328은 스톱면 484를 가지며, 이것에 의해 버턴은 링크(link) 486의 접합면에 얹혀지게 되며, 링크는 Ｕ-자형 판 스프링 488에 의해 닫힌위치로 압축된다. 링크 486은 490에서 관절접합되며, 훅 492에 의해 외부 채널의 핀 430 아래로 맞물린다. 전술한 바와 같이, 링크는 각 스테이플링 작업시에 자동적으로 잠긴다.
상부 파트 320에서 플랭크 424/425 및 427/429에 의해, 및 하부 파트 322에서 레그 455/457 및 453/459에 의해 형성되는 측면 가이드 채널들에는, 칼, 커터, 스테이플 제거기 및 가위가 각각 대응하는 가이드 섕크 493, 494, 495 및 496을 경유하여 길이방향으로 이동가능하게 안내되며, 가이드 섕크들은 상기 용구들에 일체로 형성되거나 또는 이들을 둘레로 사출성형되고, 금속 또는 플라스틱 또는 플라스틱으로 캡슐화된 금속으로 구성된다. 도구의 매우 둥근 외형에 의해 코너 영역에서는 가이드들이 심하게 짧지만, 고도로 안정된 공구 가이드들이 특히 밀려져 나와 있는 사용위치에서는 필수적이기 때문에, 용구들은 가이드 슬롯 498에서 미끄러지는 슬라이딩 블록 497을 경유하여 부가적으로 안내된다.
슬롯들의 한쪽 측면에 있는 시트-금속 구획들은 안정성이 요구되는 위치에서 안쪽으로 압축되는 컨넥션(connection) 499에 의해 연결되지만, 슬라이딩 블록을 위한 안내 기능을 방해하지는 않는다. 본 명세서의 후반에서 더 설명하겠지만, 가위의 슬라이딩 블록은 후부-맞물림 수단 524를 구비하고 있으며, 이런 이유로 가위는 3개의 다른 용구들과 유사하게 관련된 채널속으로 밀려들어가며; 후부-맞물림 수단 524는 도 25에 도시된 지선(branch) 채널 433을 통하여 도입된다.
용구들의 가이드 섕크 493에는 홈들 503이 제공되어 있으며, 이들 홈들에는 용구들을 이동시키고 정지시키기 위한 활주식 잠금 바 기구가 배치되어 있다.
활주식 잠금 바 318은 직접 접속 웨브 500을 경유하여 활주식 잠금 바 기구에 연결될 수 있으며, 이렇게 하여 외부 채널 경계부 425, 429, 453 및 455에 필요한 대응하는 긴 슬롯 505를 형성한다. 외부 채널 경계부에는 용구들을 위한 캐치(catch)들 507이 배치될 수도 있다. 또는, 이들 슬롯들을 상부 및 하부 셸의 바닥면 511에 제공할 수도 있으며, 그리고 - 도 38/도 39에 도시된 바와 같이 - 상부 파트와 하부 파트와의 사이에서의 분리이음(separating joint) 영역에서 외부 채널 경계부 예를 들면 453 둘레로 Ｕ-자 형상으로 둥글게 될 활주식 잠금 바들에 접속되는 웨브들을 위해 이들 슬롯들을 제공할 수도 있다.
목적은 각 용구들이 내부 말단 위치 및 외부 말단 위치 둘다에서 봉쇄되도록 하기 위함이며; 봉쇄를 풀기 위해서, 사용자는 각 활주식 잠금 바를 슬롯의 연장부에 수직인 방향으로, "위로" 또는 "아래로"(대응하는 캐치들은 도 25에서 볼 수 있다) 또는 "안쪽으로" 이동시킨다. 첫 번째 디자인의 경우에는, 도구는 다소 얇은 구조로 되겠지만, 활주식 잠금 바들은 조작하기가 덜 쉽다. 가능한한 단순한 조작을 위해서는, 활주식 잠금 바들을 안쪽으로 밀어서 맞물림이 풀리는 디자인이 바람직하다. 활주식 잠금 바들이 부주의에 의해 밀려지지 않도록, 이들을 적절한 영역에서 셸의 외형과 거의 동일면에 위치시킨다.
마지막 디자인의 예로는 도 34 내지 도 37에 도시하였다 : 버턴 318은 선회가능한 레버 500 위에 안착되고, 레버 500 위에는 판 스프링 502가 일체로 형성되어 있고, 판 스프링은 잠금 바 블록 504를 지지하고 있다. 버턴을 한쪽 측면에서 아래쪽으로 누르면 블록 504가 캐치 506으로부터 풀린다. 판 스프링은 블록이 말단 위치에서 자동적으로 걸려지도록 한다. 플라스틱제 버턴 318은 금속제 레버 위에 사출성형 등에 의해 일체로 형성되며, 어셈블리는 외부로부터 슬롯 505를 통하여 장착되도록 고안된다. 도 38 및 도 39에 도시된 디자인의 경우, 버턴 318은 판 스프링 510(도 38)에 의해 가압상태에서 걸려지는 멈춤쇠(detent) 508 위에 안착되며, 이런 걸린 상태에서 들어올려져 풀린 상태(도 39)로 된다. 보는 바와 같이, 측벽들, 여기에서는 453은 슬롯들을 갖고 있지 않으며; 버턴과 용구 사이의 결합이 외측에 있는 자유단 둘레로 이루어진다. 개개의 용구들을 위한 이들 정지 수단들 외에, 특히 무심코 밀려나와 상해를 입힐 수 있는 용구들을 위한 부가적인 안전 잠금 수단이 제공될 수 있으며, 이 부가적인 안전 잠금 수단은 이런 용구들을 개별적으로 또는 한꺼번에 차단한다. 도 18 및 도 40은 이러한 부가적인 안전 잠금 수단의 도해도로서, 하부 파트에 장착되고 포크-형상을 하고 있는 로커(rocker) 512의 형태이며, 그의 팔(arms) 513에 의해 칼 및 커터의 가이드 채널들에 맞물림하며, 그 결과로서 이들 용구들이 그들의 내부 말단 위치에서 봉쇄된다. 용구들은 버턴 340에 가해된 압력에 의해 풀리며, 그들의 활주식 잠금 바들에 의해 밀려나올 수 있다.
한벌의 가위의 다른 변형예들을 설명하기 전에, 모든 변형예들에 적용되는 약간의 주의들이 유용할 수 있다. 어떤 채널에 가위를 포함시켜야 하는지는 중요하다. 가위는 두 셸들 상으로 미끄러지거나 홀 펀쳐의 슬롯 속으로 미끄러지는 것 보다, 차라리 절단물이 셸들을 지나서 안내되도록 고안되고 위치되어야 한다. 이것은, 가위 날에 제공되며 본 도구의 형태에 적합한 특별히 고안된 지향 플랭크들(directing flanks)에 의해 개시된다. 그러나, 절단물, 특히 종이는 절단 후에 늘어지며, 상부 셸에서 가위의 특정 배열에 의해, 절단물이 상대적으로 큰 폭으로 이동되어야 하는 상부 셸 상의 경로가 약간의 높이차를 나타내며, 따라서 종이는 스테이플러 제거기를 갖는 채널의 영역에서도 역시 측면으로 인접하지 않는다. 반대로, 하부 셸 위로 움직이는 경우에는, 극복해야하는 큰 높이차가 있다하더라도, 종이의 하부 구획이 부딪힐 수도 있는 폭이 작다. 가위의 배치 및 가위 날 위의 지향면들의 디자인이 그의 위치(orientation)에 따른 각각의 경우에 맞추어져야 한다.
도 41 내지 도 45는 가위의 첫 번째 바람직한 변형예를 보여주며, 도 44 및 도 45는 각각 도 42의 선 Ａ-Ａ 및 Ｂ-Ｂ를 따른 단면들이다. 가위는 안내 날(guided blade) 520과, 521에서 상기 안내 날에 관절접합된 종속 날(slave blade) 522를 구비하고 있다. 날 520은 다른 용구들과 같이 직선 가이드 블록을 경유하여 안내될 뿐만아니라, 날 520이 가이드 채널의 외벽상에서 지지될 수가 없기 때문에 후부-맞물림 수단을 구비한 가이드 블록을 경유하여 안내된다. 이런 후부-맞물림 블록 524는 도 44에서 볼 수 있다. 관련된 활주식 잠금 바에의 결합이 날 520의 후부-맞물림 수단으로부터 먼쪽에 있는 측면으로부터 이루어져야 하기 때문에, 이에 따라서 날 522는 짧다. 밀려나온 위치에서, 그것은 예를 들면 도시된 바와 같이 스프링-압축된 훅 526에 의해 하부 셸에 자동적으로 고정되고, 가위가 밀려 들어가면, 훅 526은 하부 셸로부터 풀려져 날 520의 대응하는 홈 528에 위치한다. 하부 셸에 있는 구멍 527은 훅 526의 통로가 되며; 개구 529도 이 목적으로 사용된다. 와이어 스프링 523은 날 522을 가압하여 벌려진 상태로 만든다. 두 셸을 함께 밀어 풀면 가위가 작동한다. 절단물의 가능한한 최대의 편향을 얻기 위하여, 가위의 관절접합이 핀 436과 일치되지 않게 가위를 연장시킬 수 있으며, 이렇게 하여 절단시에 날 522과 하부 셸 302과의 사이에서 상대적인 이동이 이루어진다.
도 46 내지 도 48에 도시된 변형예의 경우, 종속 가위 날 522은 안내 날과 거의 동일한 길이이지만, 가위의 활주식 잠금 바에의 결합이 이것을 지나서 안내되도록 좁게 고안된다. 와이어 스프링 530이 두 날들이 벌려지는 방향으로 가압하며, 하부 파트에 대하여 날 522을 제자리에서 유지시킨다. 이때, 절단시에 종속 날 522은 하부 셸을 따라 분명하게 이동한다.
가위의 다른 변형예를 도 49 내지 도 53에 도시하였다. 여기에서는, 가위 운동이 셸들의 이동에 의해 이루어지지 않으며; 차라리, 바람직하게는 닫힌 상태에 있는 도구에서, 손가락으로 도구의 몸체를 잡고, 엄지 손가락으로 종속 가위 날 522을 작동시킨다. 날 522에는 회전가능한 섬 레스트(thumb rest) 532가 제공되며, 섬 레스트 532는 밀려들어간 위치 및 밀려나온 위치에서 두 날을 동시에 닫힌 상태로 유지한다. 와이어 스프링 534는 두 날을 가압하여 열린 상태로 만든다. 섬 레스트 532는 수동으로 작동 위치로 및 작동 위치로부터 옮겨질 수 있으며, 또는 외부 말단 위치에 이르렀을 때 자동으로 스윙할 수 있고, 반면에 가위를 도구 안으로 밀어넣을 때에는 수동으로 제자리로 밀어넣을 수 있다. 스프링에 의해 압축되는 블로킹 레버 536은 안내 날 520 위에 제공되며, 일단 섬 레스트가 스윙 업되어 컨티뉴에이션(continuation) 538으로부터 선회되면, 가위를 밀려나온 위치에서 고정시킨다. 섬 레스트가 스윙 다운되면, 컨티뉴에이션 538과 맞물림하며, 그 결과 블로킹 레버 536은 들어올려지고, 잠긴 가위 날들을 풀어서 도구 안으로 밀려들어 갈 수 있도록 한다.
도 54 내지 도 57은 커터 날들을 위한 블레이드 홀더(blade holder)를 상세하게 보여준다. 도 54 및 도 55는 첫 번째 구현예를 보여준다. 블레이드 홀더 552은 바람직하게는 플라스틱으로 제조되며, 지지체 550 속에서 움직인다. 지지체 550은 바람직하게는 금속으로 제조되며, Ｃ-형상의 횡단면을 갖고 있고, 블레이드 홀더가 밀려나오면, 압축 스프링의 작용하에 소정의 거리만큼 연장된다. 여기에서 지지체는 블레이드 홀더를 지지하고 이중 날(double blade) 556을 고정하는 수단으로서 작용한다. 이중 날을 교환하거나 회전시키고자 하여, 블레이드 홀더 552를 지지체 550의 래치-인 위치를 지나서 이중 날이 자유롭게 되어 측면에서 제거되고 도입될 수 있을 정도로 밀어내었을 때, 이중 날 556은 그의 중앙 홀 558에 의해 핀 554 위에 고정될 수 있다. 본 구현예에서, 활주식 잠금 바에 3개의 래치-인 위치가 제공된다 : 들어가 있는 위치, 절단 위치, 날-교환 위치.
도 56 및 도 57에 따른 변형예에서는, 날 교환은 전방부에서 이루어진다. 이 경우에, 이중 날 556은 블레이드 홀더 561 속으로 밀려들어가서 경사진 핀 560에 자동적으로 걸려진다. 날을 끌어내기 위해서, 핀 560을 버턴 562에 의해 중앙 홀 558로부터 퇴거시킬 수 있으며, 날은 전방부에서 제거할 수 있다.
도 58 내지 도 61은 스테이플 제거기 312를 상세하게 보여준다. 이것은 푸쉬-인 코 570을 포함하고 있으며, 푸쉬-인 코는 제거될 스테이플 571이 물려있는 측면에서 상기 스테이플과 스테이플된 묶음의 종이와의 사이에 밀려들어간다. 측면에 일체로 형성된 점진적으로 높아지는 웨브 572는 종이로부터 스테이플 레그들을 뽑아낸다. 구부러져서 일체로 형성된 탭 574는 스테이플의 스파인(spine) 위에 위치하며, 스테이플이 한쪽에서 밀려나와서 손으로 힘들게 제거해야 하는 상태를 막는다. 스테이플 제거기를 수용하고 있는 가이드 채널의 개구 영역에는, 두 개의 작은 핀 576이 탭 574의 어느 한쪽에 고정되어 있고, 이들 핀들은 스테이플 제거기가 상부 셸 속으로 밀려들어갈 때 스테이플 제거기로부터 스테이플을 떼어낸다. 도 70에서 보는 바와 같이, 도구를 다소 경사지게 하는 경우 스테이플 제거기가 스테이플이 제거될 종이 위에서 평평하게 자리잡도록, 스테이플 제거기는 외부 채널 경계부 쪽으로 배향된 외부쪽에서 경사지게 하는 것이 좋다.
도 62는 램프 및/또는 레이저 포인터 대신에, 포개어 끼울 수 있도록 망원경식으로 된 슬리브들을 포함하는 포인터 580이 제공된 변형예의 부분 단면도이다. 릴리스 버턴 592는 압축 스프링 590에 의해 그의 정지위치로 압축된 상태에서 유지되며, 슬리브들 594 뒤에서 맞물림하며, 작동시에는 내부 최단 슬리브 위에 있는 꼭지 596이 잡혀서 끌어낼 수 있을 정도로 이들을 바깥쪽으로 밀어낸다. 또는, 포인터는 캐리지(carriage) 위에 배치될 수도 있으며, 캐리지는 버턴에 의해 꼭지 596이 잡힐 수 있을 정도로 바람직하게는 복원 스프링의 작용에 반대로 밀어낼 수 있다.
도 63 내지 도 65는 확대경 부근의 구성을 보다 상세하게 보여준다. 두 개의 러그 600이 레그 457과 459로부터 안쪽으로 각을 이루고 있으며, 이들 러그들은 확대경 프레임 602의 후부 연장부를 안내하는 역할을 한다. 이 연장부는 아래쪽에 일부 원형 단면의 홈 - 여기에 레이저 포인터 360이 위치한다 -이 있는 넓은 레그 604와, 좁은 레그 606을 구비한 비대칭 포크-형상을 하고 있다. 경계부 356은 두 레그들 사이에 위치하며; 확대경을 열린위치로 밀어내는 스프링은 넓은 레그에 작용하지만, 보다 분명하게 도시하지는 않았다. 잠금 버턴 334에 의해 확대경이 하부 셸에 고정되며, 버턴 334는 확대경 위에 배치된다. 투명한 인서트 608을 관통하여 레이저 및/또는 램프의 빛이 확대경 아래에 위치하게 된다.
도 66 내지 도 69는 펀칭물을 위한 챔버 348과 챔버를 비우기 위한 출입 플랩 346을 상세하게 보여준다. 사무실에서 사용되고 있는 홀 펀쳐들과는 대조적으로, 이 챔버의 크기는 상대적으로 작으며, 그 결과 사용자는 적당한 시간에 챔버를 비우는 것을 잘 잊는다. 넘치는 것을 방지하기 위하여, 사용자에게 챔버를 비울 시기를 신호해 줄 필요가 있다.
도 66은 닫힌 챔버의 횡단면도이다. 하부 캡 332에 챔버 하우징 620이 일체로 형성되어 있으며, 그 위에 플랩 346이 관절접합되어 있다. 플랩 자체에는 수직 벽들이 제공되며, 이들은 챔버 하우징과 함께 펀칭물들이 하부 셸의 내부로 자유롭게 들어가는 것을 방지한다. 플랩 346은 이중의 래치-인 잠금 수단을 구비하고 있다. 닫힌 상태에서, 잠금 수단은 챔버 하우징의 안쪽으로 돌출한 테두리 624에 작은 돌기들 622에 의해 걸려져 있다. 챔버 348 내에서의 하중 압력이 너무 높아지면, 첫 번째 잠금 수단이 풀리고, 플랩 346이 도 67에 따른 위치로 열리지만, 이 상태에서 플랩은 큰 돌기 626에 의해 다시 잠긴다. 큰 돌기의 유지력은 수동적으로 극복되어야 한다. 플랩이 약간 열린 상태에서는 펀칭물이 배출되지 않지만, 사용자에게 챔버를 곧 비워야 한다는 것을 알려준다. 도 68 및 도 69는 각각 비우기를 하는 상태에서의 플랩 346을 보여주는 횡단면도 및 길이방향의 단면도이다.
스윙식 클로져(swing-out closure) 대신에, 스냅-인 또는 이동식 덮개를 설치할 수도 있지만, 이 경우 유용한 신호 작용은 더 이상 제공되지 않는다.
마지막으로, 도 70은 다른 변형예를 보여주며, 이 경우 상부 셸은 하부 셸의 플랭크들 사이에서 맞물림하며, 잠긴 상태에서 그의 외형과 동일면에 있는 레버(lever)로서 고안되어 있다. 전방 및 후부 슬롯들에 의해 스테이플링될 또는 구멍을 뚫을 종이를 도입한다.
스테이플링 부품들 및 홀-펀쳐 부품들은 도 21 내지 도 24에서 설명한 바와 같이 레버 700에 수납된다. 용구들, 예를 들면 가위 706, 스테이플 제거기 708 등은 수직 측면들 702, 704에 위치한다.

Claims (326)

  1. 서로 이동가능하게 결합된 제 1 요소와 제 2 요소로서, 함께 가늘고 길며 실질적으로 입방형인 몸체를 형성하는 제 1 위치와, 상기한 두 요소들 사이의 빈 공간으로의 출입이 가능한 제 2 위치와의 사이에서 이동될 수 있는 제 1 요소와 제 2 요소를 구비하고 있으며, 상기한 제 1 위치에 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되어 있는, 특히 사무실 업무를 위한 다목적 핸드-헬드 도구.
  2. 적어도 하나의 공구 또는 공구 일부를 포함한 제 1 요소와, 적어도 하나의 공구 또는 공구 일부를 포함한 제 2 요소를 포함하는 주머니칼 형태의 핸드-헬드 도구로서, 상기한 적어도 하나의 공구를 작동시키는 것이 가능하며, 상기한 두 요소들이 서로에 대해 안내되는 방식으로 이동하여 닫힌 위치로 될 수 있으며, 이 위치에서 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며, 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되어 있는 주머니칼 형태의 핸드-헬드 도구.
  3. 홀 펀쳐와 스테이플러를 구비한 결합 도구로서,
    - 상기한 홀 펀쳐와 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와,
    - 상기한 홀 펀쳐와 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 또는 구멍이 뚫릴 종이를 삽입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되어 있는, 홀 펀쳐와 스테이플러를 구비한 결합 도구.
  4. 홀 펀쳐와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구로서,
    - 상기한 홀 펀쳐의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와,
    - 상기한 홀 펀쳐의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 구멍이 뚫릴 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 위치로부터 작동위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작동위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있는, 홀 펀쳐와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구.
  5. 스테이플러와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구로서,
    - 상기한 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와,
    - 상기한 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 위치로부터 작동위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작동위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있는, 스테이플러와 한벌의 가위를 구비한 결합 도구.
  6. 스테이플러와 공구를 구비한 결합 도구로서,
    - 상기한 스테이플러의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와,
    - 상기한 스테이플러의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 스테이플링될 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작동위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는, 스테이플러와 공구를 구비한 결합 도구.
  7. 홀 펀쳐와 공구를 구비한 결합 도구로서,
    - 상기한 홀 펀쳐의 기능 소자들을 포함한 제 1 요소와,
    - 상기한 홀 펀쳐의 다른 기능 소자들을 포함한 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 제 2 요소는 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있으며; 상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여, 구멍이 뚫릴 종이를 도입하기에 충분한 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작동위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는, 홀 펀쳐와 공구를 구비한 결합 도구.
  8. 한벌의 가위와 공구를 구비한 결합 도구로서,
    - 제 1 요소와,
    - 상기한 제 1 요소에 대해 열린 위치로부터 이동될 수 있는 제 2 요소를 포함하며;
    상기한 열린 위치에서, 상기한 두 요소들은 닫힌 위치쪽으로 가해진 스프링 압력에 대항하여 작동 거리만큼 떨어져 있으며; 상기한 닫힌 위치에서, 실질적으로 일치하는 외형을 갖고 있는 상기한 두 요소들이 소형의, 실질적으로 밀폐된 몸체를 형성하며; 상기한 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단이 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 제공되며; 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있고, 상기한 작동위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있으며; 상기한 공구는 상기한 요소들 중의 하나에 수납되어 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있으며, 상기한 작동위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는, 한벌의 가위와 공구를 구비한 결합 도구.
  9. 제 3항 또는 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나에 가위가 수납되며, 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있고, 상기한 작동위치에서 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있음을 특징으로 하는 결합도구.
  10. 제 3항 또는 제 4항 또는 제 5항 또는 제 9항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나에 공구가 수납되며, 이 요소로부터 작동위치로 이동할 수 있고, 상기한 작동위치에서, 그의 닫힌 위치에서의 몸체가 상기한 공구를 다루기 위한 손잡이를 구성하는 것을 특징으로 하는 결합도구.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 각각이 길게 연장된, 실질적으로 입방체인 구성을 가짐을 특징으로 하는 도구.
  12. 제 11항에 있어서, 상기한 요소들 각각이 셸(shell)형 중공체임을 특징으로 하는 도구.
  13. 제 11항에 있어서, 각각의 경우에 상기한 요소들이 바닥면, 상단면, 두 개의 측면들 및 두 개의 단면들에 의해 형성되는 중공체들로서 고안됨을 특징으로 하는 도구.
  14. 제 13항에 있어서, 상기한 요소들이 실질적으로 대칭인 형상을 하고 있으며, 그들의 바닥면들이 서로쪽으로 향하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  15. 제 14항에 있어서, 상기한 바닥면들이 상기한 측면들과 단면들에 평행한 두 대칭면에 대하여 대칭이며, 서로에 대해 일치됨을 특징으로 하는 도구.
  16. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 두 요소들이 관절접합(articulation)에 의해 결합됨을 특징으로 하는 도구.
  17. 제 16항에 있어서, 상기한 관절접합의 축이 상기한 요소들의 측면들에 대하여 가로로 되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  18. 제 17항에 있어서, 상기한 관절접합이 상기한 요소들 중의 하나의 단면 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  19. 제 18항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나가 다른 요소의 공동(cavity)으로 뻗어있는 베어링 블록을 구비하고 있으며, 여기에 상기한 관절접합이 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  20. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나가, 다른 요소의 적어도 일부가 이동할 수 있는 상기한 적어도 하나의 홈(recess)을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  21. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 요소들이 스프링 배열에 의해 그들의 제 2 또는 열린 위치로 가압됨을 특징으로 하는 도구.
  22. 제 3항 내지 제 10항 또는 제 21항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 열린 위치(open position)는 스톱(stop) 배열에 의해 한정됨을 특징으로 하는 도구.
  23. 제 22항에 있어서, 상기한 스톱 배열은 정지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  24. 제 1항 내지 제 23항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들의 외형은 둥근 것임을 특징으로 하는 도구.
  25. 제 24항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나의 외형이 평탄면임을 특징으로 하는 도구.
  26. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 각각이, 한 평면에 위치하는 바닥면과, 바닥면에 직각으로 뻗어있는 실질적으로 평평한 측면들, 및 둥근 외형을 갖는 상단면 및 단면들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  27. 제 26항에 있어서, 상기한 측면들이 상기한 상단면 및 단면들의 외형에 대하여 들어가게 형성되어(set back) 있음을 특징으로 하는 도구.
  28. 제 27항에 있어서, 상기한 측면들상에, 상기한 상단면 및 단면들의 외형과 실질적으로 동일한 높이의 작동 소자들이 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  29. 제 26항에 있어서, 상기한 제 1 또는 닫힌 위치에서, 상기한 두 요소들의 상기한 바닥면은 서로쪽으로 향해 있으며, 그들의 외형은 일치되며, 상기한 두 요소들 사이에 외주 갭(peripheral gap)이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  30. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 두 요소들이 평행한 가이드에 의해 결합됨을 특징으로 하는 도구.
  31. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 각각은 플라스틱제 커버 캡이 고정된 금속제 인서트(insert)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도구.
  32. 제 31항에 있어서, 상기한 인서트들 중의 적어도 하나가 구멍을 뚫어서 구부려서 형성되는 시트-금속 부품임을 특징으로 하는 도구.
  33. 제 31항 또는 제 32항에 있어서, 상기한 적어도 하나의 인서트가 관련된 요소의 측벽을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  34. 제 33항에 있어서, 상기한 적어도 하나의 인서트가 상대적으로 좁은 내부 공간을 형성하는 제 1의 Ｕ-자형 단면의 시트-금속제 앵글과, 상대적으로 넓은 내부 공간을 형성하는 제 2의 Ｕ-자형 단면의 시트-금속제 앵글을 포함하며; 상기한 시트-금속제 앵글들이 하나에 다른 하나가 삽입되어 그들의 각진 레그들이 좁은 내부 공간의 한쪽에 채널들을 형성함을 특징으로 하는 도구.
  35. 제 34항에 있어서, 상기한 제 2 시트-금속제 앵글의 Ｕ-자 바닥이 관련된 요소의 바닥면을 구성함을 특징으로 하는 도구.
  36. 제 33항에 있어서, 상기한 적어도 하나의 인서트가, Ｕ-자 형상으로 각을 이룬 단일편(single-piece) 시트-금속제 부품을 포함하며, 그의 각진 내부 플랭크(flank)들이 직각으로 바깥쪽으로 구부려져 베어링면이 형성되며, 상기한 베어링면으로부터 외부 플랭크들이 직각으로 뒤쪽으로 구부려져 있으며, 그 결과 각각의 경우에 외부 및 내부 플랭크가 채널을 형성함을 특징으로 하는 도구.
  37. 제 36항에 있어서, 상기한 베어링면들이 관련된 요소의 바닥면에 위치함을 특징으로 하는 도구.
  38. 제 34항 및 제 36항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나가 제 34항에 기재된 인서트를 구비하며, 다른 요소가 제 36항에 기재된 인서트를 구비함을 특징으로 하는 도구.
  39. 제 38항에 있어서, 상기한 두 인서트들의 채널들이 용구들을 위한 가이드를 형성함을 특징으로 하는 도구.
  40. 제 39항에 있어서, 상기한 가이드들에 상기한 용구들의 보완적인 섕크(shank)들이 수용됨을 특징으로 하는 도구.
  41. 제 40항에 있어서, 상기한 내부 시트-금속제 앵글의 각진 레그들이 상기한 섕크들의 슬라이딩 블록을 위한 가이드 슬롯들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  42. 제 40항 또는 제 41항에 있어서, 상기한 내부 플랭크들이 상기한 섕크들의 슬라이딩 블록을 위한 가이드 슬롯들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  43. 제 40항에 있어서, 상기한 섕크들이 외부로부터 출입가능한 활주식 잠금 바(locking bar)에 결합됨을 특징으로 하는 도구.
  44. 제 43항에 있어서, 상기한 활주식 잠금 바들이 상기한 섕크를 위한 래치-인(latch-in) 위치를 한정함을 특징으로 하는 도구.
  45. 제 43항 또는 제 44항에 있어서, 상기한 활주식 잠금 바들이 외부의 각진 레그들 또는 외부 플랭크들에서 슬롯들을 통하여 상기한 섕크들에 결합됨을 특징으로 하는 도구.
  46. 제 39항 내지 제 45항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 채널들이 바깥쪽으로 열리고, 상기한 용구들이 관련된 채널내에서 저장위치로부터 바깥쪽으로 개구를 통하여 사용위치로 밀려질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  47. 제 38항에 있어서, 제 34항에 기재된 인서트가, 베어링 볼트를 경유하여 제 36항에 기재된 인서트 상에 관절접합된 베어링 블록을 포함하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  48. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 제 1 또는 닫힌 위치에서 상기한 요소들을 고정하는 수단은 상기한 요소들 자체에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  49. 제 48항에 있어서, 상기한 제 2 또는 열린 위치에서 고정하는 수단이 상기한 도구를 사용할 수 있게 하는 도구 영역으로부터 이동됨을 특징으로 하는 도구.
  50. 제 48항 또는 제 49항에 있어서, 바(bar)-형상의 잠금 기구를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  51. 제 50항에 있어서, 상기한 바-형상의 잠금 기구는 수동으로 풀려질 수 있는 것임을 특징으로 하는 도구.
  52. 제 51항에 있어서, 수동으로 작동할 수 있는 잠금기구 스위치를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  53. 제 52항에 있어서, 상기한 잠금기구 스위치는 상기한 요소들 중의 하나의 상단 벽에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  54. 제 48항 내지 제 53항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들이 상기한 요소들의 한쪽 말단 부근에 있는 관절접합에 의해 결합되며, 상기한 고정 수단은 상기한 관절접합으로부터 떨어진 위치에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  55. 제 54항에 있어서, 상기한 고정 수단은 상기한 도구의 다른쪽 말단 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  56. 제 54항에 있어서, 상기한 고정 수단이 상기한 도구의 중앙 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  57. 제 50항에 있어서, 상기한 바-형상의 잠금기구는 잠긴위치에서도, 풀린위치에서도 걸려질 수 있는 것임을 특징으로 하는 도구.
  58. 제 57항에 있어서, 상기한 바-형상의 잠금기구는, 상기한 두 요소들이 제 1 또는 닫힌 위치에 있을 때에는, 잠긴위치로만 될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  59. 제 50항에 있어서, 상기한 바-형상의 잠금기구는 상기한 요소들 중의 하나에 있는 이동가능한 잠금 바와 다른 요소에 있는 캐치(catch)를 포함함을 특징으로 하는 도구.
  60. 제 59항에 있어서, 상기한 잠금 바는 안내되는 방식에 따라 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  61. 제 60항에 있어서, 상기한 잠금 바는 판 스프링으로 구성됨을 특징으로 하는 도구.
  62. 제 61항에 있어서, 상기한 판 스프링의 제 1 컷 스프링 텅(cut spring tongue)에 작동 버턴이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  63. 제 62항에 있어서, 풀린 위치에서, 제 2 컷 스프링 텅은 각진 단면에 의해 래치-인 개구에 맞물림됨을 특징으로 하는 도구.
  64. 제 63항에 있어서, 상기한 캐치에는 컨티뉴에이션(continuation)이 할당되며, 이들에 의해 상기한 각진 단면이, 제 1 또는 닫힌 위치에서, 래치-인 개구로부터 밀려나올 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  65. 제 52항에 있어서, 상기한 잠금기구 스위치가 잠긴 위치로 되고, 상기한 요소들이 제 2 또는 열린 위치로부터 제 1 또는 닫힌 위치로 되면, 상기한 바-형상의 잠금기구가 자동적으로 잠김을 특징으로 하는 도구.
  66. 제 65항에 있어서, 상기한 잠금기구 스위치가 잠긴 위치에 있게 되면, 상기한 도구의 소정의 기능들이 정지됨을 특징으로 하는 도구.
  67. 제 66항에 있어서, 상기한 소정의 기능들이 작동하게 되면, 상기한 잠금기구 스위치는 풀린 위치에서 차단됨을 특징으로 하는 도구.
  68. 제 1항 내지 제 10항 중의 어느 한 항에 있어서, 용구들이 상기한 요소들에 배열되어, 상기한 요소들로부터 이동되어 그들이 상기한 요소들에서 실질적으로 수납되어 있는 저장위치에서 사용위치로 될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  69. 제 68항에 있어서, 상기한 용구들이 상기한 요소들에 회전가능하게 장착되고, 스윙에 의해 빠져나올 수 있도록 배열됨을 특징으로 하는 도구.
  70. 제 69항에 있어서, 상기한 용구들의 회전축들이 상기한 두 요소들을 결합하고 있는 관절접합의 축에 평행함을 특징으로 하는 도구.
  71. 제 70항에 있어서, 적어도 하나의 용구가 상기한 관절접합 위에 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  72. 제 68항에 있어서, 용구들이 상기한 요소들에 이동가능하게 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  73. 제 72항에 있어서, 용구들이 상기한 요소들의 길이방향의 연장부에 평행하게 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  74. 제 73항에 있어서, 상기한 요소들이 개구 슬롯들이 있는 단면들을 구비하고 있으며, 상기한 개구 슬롯들을 통하여 상기한 용구들이 그들의 사용위치로 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  75. 제 68항에 있어서, 많은 용구들이 상기한 요소들에서 서로 평행하게 수납되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  76. 제 73항에 있어서, 용구들이 상기한 요소들의 상단면 및/또는 측면들의 내부측에 받쳐지도록 배열되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  77. 제 72항에 있어서, 용구들에, 밀려나오는 방향으로 후부에 있는 그들의 말단에 가이드 섕크가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  78. 제 77항에 있어서, 상기한 요소들이 상기한 가이드 섕크들을 위한 길이방향의 가이드들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  79. 제 78항에 있어서, 상기한 길이방향의 가이드들 중의 적어도 하나가 관련된 요소의 실질적으로 전장에 걸쳐 뻗어 있음을 특징으로 하는 도구.
  80. 제 68항 내지 제 79항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 용구들의 사용위치들을 한정하는 스톱들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  81. 제 68항에 있어서, 상기한 용구들이 상기한 요소들로부터 제거될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  82. 제 72항 또는 제 81항에 있어서, 상기한 요소들이 상기한 용구들이 밀려들어갈 수 있는 채널들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  83. 제 82항에 있어서, 상기한 채널들은 상기한 요소들의 단면들 위에서 푸쉬-인 슬롯들을 경유하여 출입가능한 것임을 특징으로 하는 도구.
  84. 제 77항 및 제 81항에 있어서, 상기한 용구들이 그들의 가이드 섕크들에 풀려나올 수 있게 결합되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  85. 제 68항에 있어서, 용구들은 상기한 요소들에 장착되는 넓은 면들을 갖고 있으며, 이들은 상기한 요소들의 측면들에 실질적으로 평행함을 특징으로 하는 도구.
  86. 제 68항에 있어서, 용구들은 상기한 요소들에 장착되는 넓은 면들을 갖고 있으며, 이들은 상기한 요소들의 바닥면들에 실질적으로 평행함을 특징으로 하는 도구.
  87. 제 76항 및 제 85항에 있어서, 상기한 용구들 사이에 빈 공간이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  88. 제 68항에 있어서, 용구들이 상기한 두 요소들에 수납되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  89. 제 81항에 있어서, 상기한 용구들에 죔 중공체들(grip hollows)이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  90. 제 68항 내지 제 89항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들중의 하나 또는 둘다로부터 스윙에 의해 빠져나올 수 있는 저장 구획들이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  91. 제 68항에 있어서, 용구들이 스프링에 의해 압축되어 그들의 사용위치로 됨을 특징으로 하는 도구.
  92. 제 68항 내지 제 91항 중의 어느 한 항에 있어서, 용구들이 그들의 저장위치에서 억류될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  93. 제 92항에 있어서, 상기한 억류 수단은 수동으로 풀려질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  94. 제 93항에 있어서, 억류된 용구들에 작동 소자들이 할당되고, 이들을 통하여 억류 수단이 풀려질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  95. 제 94항에 있어서, 상기한 요소들의 상단면 및/또는 측면들에 작동 소자들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  96. 제 68항에 있어서, 용구들이 슬롯들에서 움직이는 작동 소자들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  97. 제 96항에 있어서, 복수개의 작동 소자들이 하나의 공통 슬롯에 할당됨을 특징으로 하는 도구.
  98. 제 95항에 있어서, 상기한 슬롯들이 상기한 요소들의 바닥면들에 배치되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  99. 제 95항에 있어서, 상기한 슬롯들이 측면들에 배치되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  100. 제 99항에 있어서, 상기한 측면들이 들어가서 형성되어(set back) 있음을 특징으로 하는 도구.
  101. 제 100항에 있어서, 상기한 작동 소자들이 상기한 셋-백 중공체를 이루고 있는 관련된 요소의 외형과 실질적으로 동일한 높이에 있음을 특징으로 하는 도구.
  102. 제 101항에 있어서, 작동 소자들의 외형은 상기한 셋-백 중공체를 이루고 있는 외형을 보완하는 것임을 특징으로 하는 도구.
  103. 제 99항에 있어서, 상기한 두 요소들은 셋-백 측면들을 갖고 있으며, 이들은 서로에 대해 동일한 높이에 있고, 각각은 슬롯을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  104. 제 1항, 제 2항, 제 4항, 제 7항 또는 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 중의 하나가 스테이플러의 기능 소자들을 구비하고, 다른 요소가 상기한 스테이플러의 나머지 기능 소자들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  105. 제 3항, 제 5항, 제 6항, 제 9항, 제 10항 또는 제 104항 중의 어느 한 항에 있어서, 제 1 요소가 스테이플 매거진과 스테이플 드라이버를 구비하고, 제 2 요소가 뽑아낸 스테이플들의 말단들 위에 겹쳐지는 모루(anvil)를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  106. 제 105항에 있어서, 상기한 두 요소들은 그들의 한쪽 말단 부근에서 관절접합에 의해 결합되며, 상기한 스테이플 드라이버와 모루는 다른 말단 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  107. 제 105항 또는 제 106항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진이 제 1 요소에 이동가능하게 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  108. 제 106항 또는 제 107항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진이 상기한 관절접합의 축 둘레로 선회할 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  109. 제 107항 또는 제 108항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진을 상기한 모루 쪽으로 가압하는 스프링 배열을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  110. 제 109항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은 제 1 요소에서 수동으로 풀려질 수 있는 방식으로 상기한 스프링 압축 응력에 대항하여 잠길 수 있으며, 상기한 스테이플러는 스테이플 매거진이 잠긴 상태에서 정지됨을 특징으로 하는 도구.
  111. 제 107항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진의 말단 위치들은 스톱들에 의해 한정됨을 특징으로 하는 도구.
  112. 제 111항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진의 작동 말단 위치을 위한 스톱은 수동으로 정지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  113. 제 112항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진에 정지 잠금 바가 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  114. 제 110항에 있어서, 스테이플러-릴리스(stapler-release) 버턴이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  115. 제 110항 또는 제 114항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은, 각 스테이플링 작업시에 정지된 위치에서 자동적으로 잠김을 특징으로 하는 도구.
  116. 제 114항에 있어서, 상기한 스테이플러-릴리스 버턴은 상기한 도구의 한쪽 말단 부근에서 출입가능한 것임을 특징으로 하는 도구.
  117. 제 116항에 있어서, 상기한 스테이플러 버턴의 릴리스 운동은 상기한 도구의 다른쪽 말단쪽으로 운동성분(component)을 가짐을 특징으로 하는 도구.
  118. 제 115항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은 잠금 훅(hook)에 의해 걸려지는 측면 컨티뉴에이션을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  119. 제 105항에 있어서, 상기한 스테이플러의 작동 영역에서, 제 1 요소는 스테이플링된 물질에의 손상을 막기위하여 빈 공간들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  120. 제 110항에 있어서, 상기한 스테이플러는 상기한 요소들의 제 2 또는 열린 위치에서만 작동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  121. 제 105항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은 외부 채널과, 외부 채널에서 안내되는 스테이플 캐리어 및 스프링이 가해진(spring-loaded) 스테이플 슬라이드를 포함하며, 상기한 스테이플 캐리어는 제 1 요소에서 잠길 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  122. 제 121항에 있어서, 상기한 스테이플 캐리어는 잠긴 상태에서 수동으로 풀려질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  123. 제 122항에 있어서, 상기한 스테이플 캐리어는, 외부 채널로 밀려들어가면 자동적으로 잠겨짐을 특징으로 하는 도구.
  124. 제 105항에 있어서, 상기한 스테이플러는 플랫-클린치(flat-clinch) 스테이플러로서 고안됨을 특징으로 하는 도구.
  125. 제 110항에 있어서, 상기한 제 2 요소가 스톱을 구비하고 있으며, 이것에 대항하여 상기한 스테이플 매거진이 제 2 또는 열린 위치에서 유지되며, 상기한 스테이플러가 작동되면, 상기한 제 1 요소는 상기한 스테이플 매거진에 대하여 이동됨을 특징으로 하는 도구.
  126. 제 1항, 제 2항, 제 4항, 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 스테이플러가 상기한 요소들에 배치되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  127. 제 126항에 있어서, 상기한 제 1 요소에 스테이플 디스펜서(dispenser)가 배치되고, 상기한 제 2 요소에 모루가 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  128. 제 127항에 있어서, 상기한 모루와, 스테이플 블록으로부터 스테이플들을 분리시키기 위한 상기한 스테이플 디스펜서의 램(ram)이 관절접합 반대쪽에 위치한 단면 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  129. 제 127항 및 제 128항에 있어서, 상기한 스테이플 디스펜서는 스테이플 블록을 수용하기 위하여, 상기한 제 1 요소에 이동가능하게 배치된 스테이플 매거진을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  130. 제 129항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은 상기한 관절접합에 대하여 동심원으로 선회할 수 있도록 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  131. 제 129항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진을 상기한 제 2 요소 쪽으로 가압하는 매거진 스프링이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  132. 제 131항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진의 외부 위치를 한정하는 매거진 스톱이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  133. 제 128항 및 제 132항에 있어서, 상기한 외부 위치에서, 상기한 램이 상기한 스테이플 매거진으로부터 뻗어 있음을 특징으로 하는 도구.
  134. 제 132항에 있어서, 상기한 매거진 스톱이 수동으로 정지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  135. 제 134항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진에 배치된 잠금 바에 의해 상기한 정지가 이루어짐을 특징으로 하는 도구.
  136. 제 127항에 있어서, 상기한 스테이플 디스펜서를 작동 및 정지시키는 수단들이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  137. 제 136항에 있어서, 상기한 수단들이 작동 소자에 의해 수동으로 작동 및 정지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  138. 제 131항 및 제 136항에 있어서, 상기한 수단들이, 상기한 스테이플 매거진을 제 1 요소에서의 내부 위치에 상기한 매거진 스프링 압력에 대항하여 고정시키는 매거진 잠금 기구를 포함함을 특징으로 하는 도구.
  139. 제 138항에 있어서, 상기한 내부 위치에서, 상기한 램이 상기한 스테이플 매거진에서 수축됨을 특징으로 하는 도구.
  140. 제 137항 및 제 138항에 있어서, 상기한 매거진 잠금 기구의 작동 및 정지는 스테이플러 버턴에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 도구.
  141. 제 128항 및 제 140항에 있어서, 상기한 스테이플러 버턴은 상기한 제 1 요소의 상기한 관절접합 반대쪽에 위치한 단면에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  142. 제 138항에 있어서, 상기한 매거진 잠금기구는 내부 위치에서 자동으로 잠겨짐을 특징으로 하는 도구.
  143. 제 136항에 있어서, 상기한 수단들이 상기한 램과 스테이플 블록 사이의 작동 결합을 방해함을 특징으로 하는 도구.
  144. 제 143항에 있어서, 상기한 수단들이 작동위치와 부-작동위치(non-active position)와의 사이에서 이동될 수 있는 이동가능한 램을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  145. 제 137항 및 제 144항에 있어서, 상기한 램이 스프링 압력에 의해 부-작동위치로 밀려들어가며, 작동 소자에 의해 작동 위치로 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  146. 제 137항에 있어서, 상기한 수단들이 이동가능한 스테이플 스톱을 포함하고 있으며, 이것에 의해 상기한 스테이플 블록이 상기한 램의 작동 범위 밖으로 멀리 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  147. 제 129항 및 제 146항에 있어서, 상기한 스테이플 스톱의 이동이 상기한 스테이플 매거진과 상기한 제 1 요소 사이의 상대 이동에 의해 작동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  148. 제 134항 또는 제 146항에 있어서, 상기한 스테이플 스톱의 이동이 상기한 매거진 스톱이 정지됨으로써 일어남을 특징으로 하는 도구.
  149. 제 129항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진이 Ｕ-자형 단면을 갖고 있음을 특징으로 하는 도구.
  150. 제 149항에 있어서, 상기한 오픈된 쪽이, 상기한 스테이플 매거진의 전방부에 있는 상기한 요소의 상단면 쪽으로, 그리고 상기한 관절접합에 인접한 후방부에 있는 상기한 요소의 바닥면 쪽으로 향해 있음을 특징으로 하는 도구.
  151. 제 129항에 있어서, 상기한 스테이플 블록을 스프링 압력에 의해 상기한 스테이플 스톱에 대하여 미는 하중 슬라이드(loading slide)가 스테이플 매거진에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  152. 제 151항에 있어서, 상기한 스프링 압력은 클럭 스프링에 의해 생김을 특징으로 하는 도구.
  153. 제 152항에 있어서, 상기한 클럭 스프링은 상기한 하중 슬라이드에 배치되며, 유리상태의 말단에 의해, 상기한 스테이플 스톱의 영역에서 상기한 스테이플 매거진에 고정됨을 특징으로 하는 도구.
  154. 제 132항에 있어서, 상기한 스테이플 매거진은 말단측 개구를 구비하고 있으며, 이를 통해 상기한 스테이플 블록이 외부 위치에서 상기한 스테이플 매거진으로 도입될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  155. 제 151항 및 제 154항에 있어서, 상기한 스테이플 스톱은 상기한 스테이플 블록의 도입을 위해 선회되어 치워짐을 특징으로 하는 도구.
  156. 제 127항에 있어서, 복수개의 모루들이 하나의 요소에 배치되어, 상기한 제 2 요소에서 회전식으로 또는 활주식으로 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  157. 제 1항, 제 2항, 제 5항, 제 6항 또는 제 8항에 있어서, 상기한 요소들에 홀 펀쳐가 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  158. 제 157항에 있어서, 펀칭 기구가 제 2 요소에 배치되어 제 1 요소에 의해 작동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  159. 제 158항에 있어서, 상기한 펀칭 기구가 펀치 가이드에 장착되는 펀치를 포함함을 특징으로 하는 도구.
  160. 제 159항에 있어서, 상기한 펀치 가이드 내에 있는 펀치는 상기한 제 2 요소의 바닥면 및 상단면에 대하여 실질적으로 수직으로 이동할 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  161. 제 160항에 있어서, 상기한 두 요소들이 관절접합에 의해 결합되며, 상기한 펀치는 상기한 관절접합과 관절접합 반대쪽에 위치한 단면과의 사이에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  162. 제 160항 및 제 161항에 있어서, 상기한 펀치는 상기한 요소들의 길이방향의 축에 대하여 대략 중앙에, 상기한 관절접합 부근에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  163. 제 159항에 있어서, 상기한 펀치 가이드가 상기한 제 2 요소에 상기한 제 1 요소 쪽으로 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  164. 제 163항에 있어서, 상기한 펀치 가이드가 상기한 바닥면 위에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  165. 제 164항에 있어서, 상기한 펀치 가이드를 위한 홈이 상기한 제 1 요소에 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  166. 제 165항에 있어서, 상기한 홈이 스테이플 매거진에 형성됨을 특징으로 하는 도구.
  167. 제 159항에 있어서, 상기한 펀치가 상기한 제 1 요소와 작동가능하게 결합되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  168. 제 166항 및 제 167항에 있어서, 상기한 펀치가 상기한 스테이플 매거진과 작동가능하게 결합되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  169. 제 167항 또는 제 168항에 있어서, 상기한 펀치가 운송 부재(carry-along member)를 경유하여 상기한 제 1 요소 또는 상기한 스테이플 매거진과 작동가능하게 결합되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  170. 제 160항에 있어서, 상기한 펀치가 펀치 스프링에 의해 상기한 제 1 요소 쪽으로 가압됨을 특징으로 하는 도구.
  171. 제 170항에 있어서, 상기한 요소들이 상기한 펀치 스프링에 의해 제 2 또는 열린 위치로 가압됨을 특징으로 하는 도구.
  172. 제 169항 및 제 170항에 있어서, 상기한 펀치가 상기한 펀치 스프링에 의해 상기한 운송 부재와 맞물림되어 유지됨을 특징으로 하는 도구.
  173. 제 163항에 있어서, 상기한 베어링 블록 및 상기한 펀치 가이드가 공통의 어셈블리를 형성함을 특징으로 하는 도구.
  174. 제 158항에 있어서, 상기한 펀칭 기구가 베어링 플랫폼을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  175. 제 159항 및 제 174항에 있어서, 상기한 베어링 플랫폼과 상기한 펀치 가이드와의 사이에 도입 슬롯이 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  176. 제 164항 및 제 175항에 있어서, 상기한 베어링 플랫폼이 상기한 제 2 요소의 바닥면과 실질적으로 일치됨을 특징으로 하는 도구.
  177. 제 175항에 있어서, 상기한 도입 슬롯은 상기한 측면들 쪽으로 향하고 있는 두변에서, 그리고 상기한 단면들 쪽으로 향하고 있는 한변에서 개방되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  178. 제 161항 및 제 177항에 있어서, 상기한 도입 슬롯은 상기한 관절접합 반대쪽에 위치한 단면 쪽으로 향하여 개방되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  179. 제 161항 및 제 177항에 있어서, 상기한 도입 슬롯이 상기한 관절접합 부근에 위치한 단면 쪽으로 향하여 개방되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  180. 제 179항에 있어서, 상기한 도입 슬롯이 상기한 제 2 요소에 스텝(step)으로서 형성되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  181. 제 173항 및 제 180항에 있어서, 상기한 어셈블리가 오프셋(offset) 단면 위에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  182. 제 160항 및 제 174항에 있어서, 상기한 베어링 플랫폼이 펀치를 위한 관통 개구를 포함하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  183. 제 182항에 있어서, 상기한 베어링 플랫폼 아래에, 상기한 관통 개구 영역에 펀칭물들을 수용하는 공간이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  184. 제 183항에 있어서, 상기한 수용 공간은 상기한 측면들과 상기한 상단면에 배치된 개구를 통하여 비워질 수 있으며, 덮개에 의해 밀폐될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  185. 제 169항 및 제 175항에 있어서, 상기한 펀치는 상기한 요소들의 제 1 또는 닫힌 위치에서는 상기한 도입 슬롯을 최대한 관통해서 지나가며, 상기한 요소들의 제 2 또는 열린 위치에서는 상기한 도입 슬롯을 최대한 풀어줌을 특징으로 하는 도구.
  186. 제 169항 및 제 175항에 있어서, 상기한 도입 슬롯은 상기한 펀치가 최대한 관통해서 지나갈 때까지는 자유롭게 출입가능한 상태에 있음을 특징으로 하는 도구.
  187. 제 185항 및 제 186항에 있어서, 상기한 도입 슬롯은 상기한 요소들의 제 1 또는 닫힌 위치에서 자유롭게 출입가능한 상태에 있음을 특징으로 하는 도구.
  188. 제 164항에 있어서, 용구들이 상기한 제 1 요소에 배치되고, 상기한 펀치 가이드가 상기한 용구들 사이의 빈 공간으로 돌출해 있음을 특징으로 하는 도구.
  189. 제 157항에 있어서, 시트 스톱(stop)이 제공되며, 이것에 의해 상기한 펀치로부터의 시트 가장자리까지의 거리가 한정될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  190. 제 189항에 있어서, 상기한 시트 스톱이 상기한 제 2 요소에 이동가능하게 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  191. 제 190항에 있어서, 상기한 시트 스톱이 상기한 요소에 회전가능하게 장착되며, 상기한 요소에서 길이방향의 축에 실질적으로 평행하게 위치해 있는 저장위치와, 상기한 길이방향의 축을 가로지르는 사용위치와의 사이에서 선회될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  192. 제 159항에 있어서, 펀칭 템플레이트(punching template)가 제공되며, 이것에 의해 두 홀들 사이의 거리를 한정할 수 있으며, 시트 스톱 또는 상기한 펀칭 템플레이트가 상기한 요소에서 길이방향의 축을 가로지르는 가이드 홈에서 이동가능하게 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  193. 제 1항, 제 2항, 제 5항, 제 6항 또는 제 8항에 있어서, 홀 펀쳐의 기능 소자들이 제 1 요소에 배치되며, 상기한 홀 펀쳐의 나머지 기능 소자들은 제 2 요소에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  194. 제 193항에 있어서, 펀치를 다이(die)에 대하여 이동시키는 수단들이 상기한 제 1 요소에 배치되며, 상기한 다이와, 상기한 펀치를 상기한 다이에 대하여 직선으로 안내하는 수단들이 상기한 제 2 요소에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  195. 제 194항에 있어서, 상기한 이동 수단들이 상기한 펀치를 상기한 다이에 밀어넣고, 상기한 펀치를 상기한 다이로부터 끌어낼 수 있도록 고안됨을 특징으로 하는 도구.
  196. 제 194항 또는 제 195항에 있어서, 상기한 이동 수단들이 상기한 펀치 가이드 수단들 위에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  197. 제 193항 내지 제 196항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 홀 펀쳐의 기능 소자들이 정지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  198. 제 194항에 있어서, 상기한 이동 수단들이, 한편에서는 상기한 펀치에 결합되고, 다른 한편에서는 상기한 제 1 요소에 결합된 결합 봉(connecting rod)을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  199. 제 194항에 있어서, 상기한 모루의 작동면과 상기한 다이가 제 1 공통 평면에 위치해 있는 스테이플러와 결합된 도구.
  200. 제 199항에 있어서, 상기한 제 1 평면이 상기한 제 2 요소의 바닥면에 의해 한정됨을 특징으로 하는 도구.
  201. 제 199항 또는 제 200항에 있어서, 상기한 홀 펀쳐와 스테이플러를 위한 종이-도입 개구들이 상기한 제 1 공통 평면과 제 2 공통 평면에 의해 형성되며, 상기한 공통 평면들은 제 1 또는 닫힌 위치에서 서로 평행함을 특징으로 하는 도구.
  202. 제 200항 및 제 201항에 있어서, 상기한 제 2 평면이 상기한 제 1 요소의 바닥면에 의해 한정됨을 특징으로 하는 도구.
  203. 제 193항 내지 제 202항 중의 어느 한 항에 있어서, 구멍이 뚫릴 종이를 위한 스톱을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  204. 제 203항에 있어서, 상기한 요소들이 관절접합에 의해 결합되며, 상기한 관절접합은 상기한 제 2 요소에 의해 생긴 관절접합 블록에 의해 지지되며, 상기한 페이퍼 스톱들이 상기한 관절접합 블록에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  205. 제 204항에 있어서, 상기한 관절접합 블록의 수직벽들이 상기한 페이퍼 스톱들을 구성함을 특징으로 하는 도구.
  206. 제 59항 및 제 204항 또는 제 205항에 있어서, 상기한 캐치가 상기한 관절접합 블록의 돌기들에 의해 구성됨을 특징으로 하는 도구.
  207. 제 64항 및 제 204항 내지 제 206항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 컨티뉴에이션이 상기한 관절접합 블록에 일체로 형성된 돌기들에 의해 구성됨을 특징으로 하는 도구.
  208. 제 193항 내지 제 207항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 제 2 요소에, 상기한 다이의 상기한 펀치로부터 먼쪽에 있는 한변 상에 펀칭물들을 수용하기 위한 챔버가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  209. 제 208항에 있어서, 상기한 챔버가 채워진 정도를 신호해주는 장치가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  210. 제 209항에 있어서, 상기한 장치는 압력 하중에 반응함을 특징으로 하는 도구.
  211. 제 210항에 있어서, 상기한 챔버는 압력의 작용에 의해 이동될 수 있는 덮개를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  212. 제 211항에 있어서, 상기한 덮개는 상기한 챔버을 비울 수 있도록 하는 스윙식 덮개임을 특징으로 하는 도구.
  213. 제 212항에 있어서, 상기한 스윙식 덮개는 마찰에 의한(frictionally) 잠금 방식으로 닫힌 위치에서 유지되며, 압력의 작용에 의해 상기한 챔버는 여전히 닫힌 상태로 있는 위치로 될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  214. 제 213항에 있어서, 상기한 스윙식 덮개에 대한 두 개의 래치-인 위치들이 있음을 특징으로 하는 도구.
  215. 제 193항 내지 제 214항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 다이가 페이퍼-베어링 플랫폼에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  216. 제 203항 및 제 215항에 있어서, 상기한 페이퍼 스톱들과 상기한 펀치와의 사이에서 베어링 플랫폼 영역을 볼 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  217. 제 216항에 있어서, 상기한 영역은 상기한 제 2 요소를 통하여 보여질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  218. 제 216항 또는 제 217항에 있어서, 상기한 영역은 광 가이드를 통하여 보여질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  219. 제 218항에 있어서, 상기한 페이퍼-베이링 플랫폼이 광 가이드를 수용하는 구멍을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  220. 제 218항 또는 제 219항에 있어서, 상기한 광 가이드는 관련된 요소의 외부, 상단면에서 개방되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  221. 제 216항 내지 제 220항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 보여질 수 있는 영역은 상기한 펀치 축과 일치되는 표시(marking)를 갖고 있음을 특징으로 하는 도구.
  222. 제 218항 및 제 221항에 있어서, 상기한 표시는 광 가이드상에 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  223. 제 218항에 있어서, 상기한 광 가이드는 상기한 보여질 수 있는 영역으로부터 바깥쪽으로 넓어짐을 특징으로 하는 도구.
  224. 제 218항에 있어서, 상기한 광 가이드는 실질적으로 사각형의 단면을 하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  225. 제 1항, 제 2항, 제 3항, 제 6항 또는 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서, 한벌의 가위를 포함함을 특징으로 하는 도구.
  226. 제 225항에 있어서, 상기한 두 요소들은 관절접합에 의해 서로 결합되며, 상기한 가위의 축이 상기한 관절접합의 축에 평행하게 되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  227. 제 225항 또는 제 226항에 있어서, 상기한 가위 날들 중의 하나는 상기한 요소들 중의 하나에 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  228. 제 226항 및 제 227항에 있어서, 상기한 가위는 상기한 관절접합 쪽으로 이동하여 사용위치로 될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  229. 제 226항 내지 제 228항에 있어서, 상기한 가위의 축과 상기한 관절접합의 축이 사용위치에서 실질적으로 하나 위에 다른 하나가 놓여지게 배치되며, 상기한 가위 날들이 상기한 요소들의 단면들을 넘어서 돌출해 있음을 특징으로 하는 도구.
  230. 제 225항 내지 제 229항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 가위는 상기한 두 요소들의 상대적 이동에 의해 작동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  231. 제 227항 및 제 230항에 있어서, 다른 가위 날은 다른 요소와 작동가능하게 결합될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  232. 제 230항에 있어서, 다른 가위 날은 스프링 압력에 의해 다른 요소에 유지될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  233. 제 225 내지 제 232항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 두 개의 가위 날들이 동일한 요소에 함께 스윙식으로 수납되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  234. 제 227항 또는 제 233항에 있어서, 가위 날 하나가 한 요소에 활주식으로 수용되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  235. 제 234항에 있어서, 상기한 활주식 가위 날은 섕크에 의해 채널에서 안내됨을 특징으로 하는 도구.
  236. 제 235항에 있어서, 상기한 활주식 가위 날은 외부로부터 출입이 가능한 활주식 잠금 바에 의해 이동될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  237. 제 236항에 있어서, 다른 가위 날은 상기한 활주식 잠금 바와 활주식 가위 날 사이의 결합을 위한 빈 통로를 남김을 특징으로 하는 도구.
  238. 제 235항 내지 제 237항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 활주식 가위 날은 슬라이딩 블록에 의해 슬롯에서 부가적으로 안내되며, 상기한 슬라이딩 블록은 상기한 가위 날의 상기한 활주식 잠금 바로부터 먼쪽에 있는 한변에 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  239. 제 238항에 있어서, 상기한 슬라이딩 블록은 상기한 슬롯 뒤에서 맞물림하도록 고안됨을 특징으로 하는 도구.
  240. 제 226항에 있어서, 상기한 관절접합은 상기한 요소들 중의 하나의 공동에 배치되며, 상기한 가위는 동일한 요소에 수용됨을 특징으로 하는 도구.
  241. 제 233항 및 제 240항에 있어서, 상기한 가위를 수용하는 요소에, 가위의 사용위치에서 다른 가위 날의 관통을 위한 개구가 제공되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  242. 제 225항 내지 제 241항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나로부터 이동하여 사용위치로 될 수 있으며, 상기한 사용위치에서 상기한 가위 관절접합은 상기한 요소들의 외형 외측에 위치함을 특징으로 하는 도구.
  243. 제 242항에 있어서, 상기한 가위 날들은, 절단물을 상기한 요소들을 지나서 안내하기 위한 편향된 경로를 갖고 있음을 특징으로 하는 도구.
  244. 제 242항 또는 제 243항에 있어서, 가위에 의해 절단된 절단물이 한편으로는 도구의 높고 좁은 말단부를 지나서 보내지고, 다른 한편으로는 도구의 낮고 넓은 말단면을 지나서 보내지도록, 상기한 가위 날들이 상기한 요소들에 대하여 배치되고 배향됨을 특징으로 하는 도구.
  245. 제 242항에 있어서, 상기한 절단물을 상기한 요소들을 지나서 보내기 위한 수단들이 상기한 가위와 함께 외부로 이동될 수 있도록 상기한 요소들 자체에 또는 가위에 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  246. 제 233항 및 제 234항 또는 이들 이후에 기재된 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 자동으로 상기한 가위 날들을 열어서 사용위치로 이동시키고, 자동으로 상기한 가위 날들을 닫아서 저장위치로 이동시키는 제어 수단이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  247. 제 225항에 있어서, 상기한 가위는 상기한 요소들 중의 하나에서 저장위치로부터 사용위치로 이동될 수 있으며, 상기한 사용위치에서 상기한 가위 날들 중의 하나는 상기한 요소에 결합되고, 다른 가위 날은 최대한 도구 외측에 위치됨을 특징으로 하는 도구.
  248. 제 247항에 있어서, 상기한 두 개의 가위 날들은 스프링 배열에 의해 가압되어 벌려진 위치(spread-apart position)로 됨을 특징으로 하는 도구.
  249. 제 248항에 있어서, 상기한 가위 날들을 상기한 스프링 압력에 대항하여 함께 밀어넣은 위치에서 유지시키기 위한 잠금 장치가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  250. 제 249항에 있어서, 상기한 잠금 장치는 상기한 가위 날들 위에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  251. 제 247항 내지 제 250항 중의 어느 한 항에 있어서, 다른 가위 날이 섬 레스트(thumb rest)를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  252. 제 251항에 있어서, 상기한 섬 레스트는 스윙에 의해 들어가고 나올 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  253. 제 250항 및 제 252항에 있어서, 상기한 섬 레스트는 상기한 잠금 장치의 일부를 구성함을 특징으로 하는 도구.
  254. 제 250항에 있어서, 상기한 가위가 그들의 사용위치로 이동되면, 상기한 잠금 장치는 자동적으로 풀려짐을 특징으로 하는 도구.
  255. 제 250항에 있어서, 상기한 장치를 풀면 가위의 사용위치가 차단되고, 상기한 장치를 잠그면 가위의 사용위치가 차단에서 풀리게 됨을 특징으로 하는 도구.
  256. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 둥글게 말리는(roll-up) 측정테이프가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  257. 제 256항에 있어서, 상기한 롤-업 측정테이프는 그것이 수납되는 요소의 바닥면에 대하여 수직으로 뻗어 있는 축 둘레로 감겨 있으며, 상기한 요소가 상기한 롤-업 측정테이프를 위한 출구 슬롯을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  258. 제 257항에 있어서, 상기한 롤-업 측정테이프는 그것이 수납되는 요소의 말단 벽 뒤에 직접적으로 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  259. 제 257항에 있어서, 상기한 롤-업 측정테이프가 수납되어 있는 요소에서, 상기한 측정테이프는 광 가이드와 펀칭물을 수용하기 위한 챔버 뒤에서, 이들을 지나서 외부로 향하는 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  260. 제 256한 내지 제 259항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 롤-업 측정테이프를 수용하는 상기한 요소가 100㎝까지의 길이의 측정테이프를 수용하기 위한 홈들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  261. 제 260항에 있어서, 직선으로 안내되는 용구들이 상기한 롤-업 측정테이프를 수용하는 상기한 요소에 수납되며, 상기한 직선 가이드들의 적어도 하나는 상기한 홈들 전에 끝남을 특징으로 하는 도구.
  262. 제 261항에 있어서, 상기한 직선 가이드는 커터를 수용함을 특징으로 하는 도구.
  263. 제 256항 내지 제 260항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 측정테이프를 위한 수동으로 풀려질 수 있는 고정 브레이크(brake)를 구비함을 특징으로 하는 도구.
  264. 제 256항에 있어서, 상기한 롤-업 측정테이프는 상기한 두 요소들을 결합하는 관절접합의 축에 평행한 축을 둘레로 감겨져 있음을 특징으로 하는 도구.
  265. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 램프가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  266. 제 265항에 있어서, 상기한 램프가 상기한 도구의 내부에 수납되며, 그의 빛은 말단측 창을 통해 투영되어 나옴을 특징으로 하는 도구.
  267. 제 265항 또는 제 266항에 있어서, 상기한 램프에 급전하기 위한 전지들과, 상기한 램프를 위해 제공되며 외부로부터 출입이 가능한 온-오프(on-off) 스위치가 상기한 도구에 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  268. 제 267항에 있어서, 상기한 스위치는 상기한 램프를 포함하고 있는 요소의 상단면에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  269. 제 267항 또는 제 268항에 있어서, 상기한 전지들을 수용하는 구획이, 닫을 수 있는 덮개을 통해 외부로부터 출입할 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  270. 제 265항 내지 제 269항 중의 어느 한 항에 있어서, 확대경을 구비하고 있으며, 상기한 확대경의 시야 범위에 상기한 램프가 비춰짐을 특징으로 하는 도구.
  271. 제 266항 및 제 270항에 있어서, 상기한 확대경 아래에 창이 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  272. 제 270항 또는 제 271항에 있어서, 상기한 확대경은 상기한 도구로부터 빼내질 수 있으며, 상기한 확대경에 의해 작동되는 광 스위치도 빼내짐을 특징으로 하는 도구.
  273. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 레이저 포인터가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  274. 제 265항 및 제 273항에 있어서, 상기한 램프, 레이저 포인터 및 상기한 램프와 레이저 포인터를 위한 전원 및 스위치 소자들이 동일한 요소에 수납되며, 이 요소에 상기한 램프와 상기한 레이저를 위한 광-출구 창이 제공되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  275. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 확대경이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  276. 제 275항에 있어서, 상기한 확대경이 상기한 도구로부터 빼내질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  277. 제 276항에 있어서, 상기한 확대경이 인출방향으로 스프링에 의해 가압되며, 수동으로 풀려질 수 있는 잠금 수단에 의해 스프링의 압력에 대항하여 하우징에서 유지됨을 특징으로 하는 도구.
  278. 제 275항에 있어서, 상기한 확대경은 평판형 대판(mount)에 수용됨을 특징으로 하는 도구.
  279. 제 278항에 있어서, 상기한 대판은 내부 가이드 단면과 외부 프레임 단면을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  280. 제 279항에 있어서, 상기한 내부 및 외부 단면들은 상기한 확대경 평면에 평행하게 움직이는 관절접합에 의해 선회될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  281. 제 279항에 있어서, 상기한 내부 단면에 다른 용구들을 위한 홈들이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  282. 제 281항에 있어서, 상기한 내부 단면이 포크-형상을 하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  283. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 스테이플 제거기가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  284. 제 283항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기는 외부로 점점 가늘어지는 Ｕ-자형 단면을 가짐을 특징으로 하는 도구.
  285. 제 284항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기는 상기한 요소들 중의 하나의 측면 뒤에 수납되며, Ｕ-자형 레그들은 이 측면으로부터 먼쪽으로 향하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  286. 제 283항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기의 팁(tip)은 나사드라이버의 날과 같이 고안됨을 특징으로 하는 도구.
  287. 제 283항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기의 자유단은 약간 각져 있음을 특징으로 하는 도구.
  288. 제 284항 내지 제 287항에 있어서, 상기한 각진 단면이 Ｕ-자형 레그 쪽으로 향하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  289. 제 283항 내지 제 288항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기는 상기한 요소들 중의 하나에 이동가능하게 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  290. 제 289항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기는 외부로 향한 채널 개구에 수납되며, 개구 영역에서 스테이플을 떼어내는 수단이 제공되어 있음을 특징으로 하는 도구.
  291. 제 283항 내지 제 290항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 스테이플 제거기에 스테이플 스파인(spine)을 위한 유지 장치가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  292. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 포인터가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  293. 제 292항에 있어서, 상기한 포인터는 망원경식으로 꺼내질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  294. 제 293항에 있어서, 밀려들어간 상태에서, 상기한 포인터는 상기한 요소들 중의 하나에 그의 길이방향의 축에 평행하게 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  295. 제 294항에 있어서, 상기한 포인터는 캐리어 상에 배치되며, 상기한 캐리어는 상기한 요소에, 상기한 포인터를 잡아서 꺼낼 수 있을 정도로 길이방향으로 이동될 수 있도록, 장착됨을 특징으로 하는 도구.
  296. 제 295항에 있어서, 상기한 캐리어는 스프링-하중됨을 특징으로 하는 도구.
  297. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 밀어서 꺼내는 칼날이 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  298. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 밀어서 꺼내는 커터가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  299. 제 298항에 있어서, 상기한 커터는 블레이드 캐리어와, 그 위에 풀려질 수 있게 고정된 커터 날을 포함함을 특징으로 하는 도구.
  300. 제 299항에 있어서, 상기한 블레이드 캐리어는 상기한 커터 날의 개구에 맞물림하는 컨티뉴에이션을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  301. 제 300항에 있어서, 상기한 블레이드 캐리어는 저장위치, 작동위치 및 날-교환 위치에서 걸쇠에 걸려질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  302. 제 300항 또는 제 301항에 있어서, 상기한 커터 날은 실질적으로 잠그는 방식에 의해 상기한 컨티뉴에이션에서 유지됨을 특징으로 하는 도구.
  303. 제 301항 및 제 302항에 있어서, 상기한 저장위치 및 작동위치에서, 상기한 커터 날은 실질적으로 잠그는 방식으로 맞물림되는 지지체를 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  304. 제 297항 또는 제 298항에 있어서, 상기한 칼날 또는 커터의 절단 가장자리는 상기한 도구의 길이방향으로의 축으로부터 먼쪽을 향하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  305. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들 중의 적어도 하나는 외부로부터 안쪽으로 돌출해 있는 홈을 구비하고 있으며, 여기에 스윙식 용구가 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  306. 제 305항에 있어서, 스윙-인 상태에서, 상기한 스윙식 용구는 관련된 요소의 외형과 동일한 높이에 있음을 특징으로 하는 도구.
  307. 제 305항 또는 제 306항에 있어서, 상기한 용구는 스프링에 의해 가압되어 그의 스윙-인 위치로 됨을 특징으로 하는 도구.
  308. 제 305항 내지 제 307항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 용구가 고정 클립임을 특징으로 하는 도구.
  309. 제 305항 내지 제 308항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 용구가 저장 구획을 가짐을 특징으로 하는 도구.
  310. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 요소들이 하나 속에 다른 하나가 들어가도록 맞물림함을 특징으로 하는 도구.
  311. 제 310항에 있어서, 제 1 또는 닫힌 위치에서, 상기한 요소들 중의 하나가 다른 요소의 상보적인 홈으로 밀려들어가거나 스윙되어 들어가는 것을 특징으로 하는 도구.
  312. 제 311항에 있어서, 스테이플러 및/또는 홀 펀쳐를 구비하고 있으며, 상기한 외부 요소는 스테이플될 또는 구멍이 뚫릴 종이를 도입하기 위한 슬롯들을 구비하고 있음을 특징으로 하는 도구.
  313. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항 또는 제 310항에 있어서, 선정된 기능 소자들에 개개의 작동 소자들이 할당됨을 특징으로 하는 도구.
  314. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 한 두루마리의 접착테이프를 위한 대판을 포함하는 접착테이프 디스펜서가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  315. 제 314항에 있어서, 상기한 대판은 허브(hub)를 포함하고 있으며, 상기한 허브는 상기한 요소의 바닥면에 대하여 수직으로 배치되며, 상기한 허브 위에서 상기한 두루마리의 접착테이프가 느슨하게 회전될 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  316. 제 315항에 있어서, 상기한 대판을 포함하는 요소는 뜯어내는 단(tear-off edge)를 구비한 테이프-출구 슬롯을 갖고 있음을 특징으로 하는 도구.
  317. 제 314항 또는 제 315항에 있어서, 상기한 대판은 관련된 요소의 단면에 인접한 수용 공간에 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  318. 제 314항에 있어서, 상기한 접착테이프 디스펜서는 상기한 요소들 중의 하나로부터 스윙에 의해 빼내질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  319. 제 316항 및 제 318항에 있어서, 상기한 뜯어내는 단도 스윙에 의해 빼내질 수 있음을 특징으로 하는 도구.
  320. 제 318항 또는 제 319항에 있어서, 상기한 접착테이프 디스펜서는 상기한 요소의 바닥면 또는 측면상에서 관절접합됨을 특징으로 하는 도구.
  321. 제 314항에 있어서, 상기한 대판은 상기한 요소들 중의 하나의 내부에 고정적으로 배치되며, 닫을 수 있는 개구를 통해 출입가능함을 특징으로 하는 도구.
  322. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 측정자가 제공됨을 특징으로 하는 도구.
  323. 제 322항에 있어서, 상기한 측정자가 상기한 요소들 중의 하나의 실질적으로 전장에 걸쳐 뻗어 있는 채널에 수납됨을 특징으로 하는 도구.
  324. 제 1항 내지 제 8항 중의 어느 한 항에 있어서, 각 요소가 하나 옆에 다른 하나가 놓이도록 나란히 배치되고 상기한 요소의 길이 방향으로 뻗어 있는 3개의 채널을 구비하고 있으며, 스테이플러 및 홀 펀쳐의 기능 소자들이 중앙 채널에 배치되고, 상기한 요소들의 측면에 배치된 활주식 잠금 바들에 의해 밀어서 꺼내고 넣을 수 있는 용구들이 외부의 채널들에 배치됨을 특징으로 하는 도구.
  325. 제 324항에 있어서, 각 요소가 외형에 대하여 뒤로 들어가서 형성되도록 고안되고, 상기한 요소의 바닥면에서 끝나며, 상기한 요소의 대부분의 길이에 걸쳐 뻗어 있는 측면들을 구비하고 있으며, 상기한 두 요소들의 측면들은 제 1 또는 닫힌 위치에서 서로 동일한 높이에 있고, 상기한 활주식 잠금 바들이 상기한 요소들의 외형과 일치되게 배열되는 공통의 중공체를 형성함을 특징으로 하는 도구.
  326. 제 324항 또는 제 325항에 있어서, 상기한 요소들의 외형은 구부려서 형성되는 금속제 파트 위에 제공된 조개-형상의 플라스틱제 캡 위에 형성되며, Ｕ-형상의 윤곽을 가지며, 상기한 요소들의 바닥면과 측면들을 구성함을 특징으로 하는 도구.
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