KR19990007159A - 인쇄물 분리기 - Google Patents

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맥아들 존 제이
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Abstract

댐(dam)은 베이스 표면으로부터 연장하는 본질적으로 평행한 리브를 가진다. 하나 이상의 리브가 외부 표면으로 코팅을 가지는 금속으로 된 몸체로 형성되며, 인쇄 매체물이 이동하는데 낮은 마찰 계수를 가진다. 몸체는 외부 표면에 장방향 슬롯을 가진다. 인쇄 매체물에 높은 마찰 계수를 가지고 바람직하게는 폴리우레탄인 삽입물이 몸체 내에서 지지된다. 삽입물은 예압되어서 돌출부가 각각의 진행하는 인쇄물과 맞물리도록 몸체 내의 슬롯을 통해서 미리 결정된 거리만큼 연장한다. 인쇄물이 강성일 때, 돌출부는 몸체의 내부로 밀어져서, 삽입물보다 인쇄물과 맞물리는 면적이 훨씬 더 큰, 몸체의 낮은 탄성 계수를 가지는 표면이 진행하는 인쇄물과 맞물리게 된다. 인쇄물이 유연할 때, 삽입물의 돌출부는 인쇄물의 진행하는 단부와 맞물려서 단지 높은 탄성 계수를 가지는 삽입물만이 진행하는 인쇄물과 초기에 맞물리고, 따라서 휘어지거나 주름지게 되어서 인쇄물의 일부분이 몸체의 낮은 탄성 계수를 가지는 외부 표면과 맞물려서 적층 내의 인쇄물이 다음으로 인접한 인쇄물로부터 분리되도록 한다.

Description

인쇄물 분리기
본 발명은 용지 적층으로부터 공급되는 매체물(media)의 인접한 인쇄물들을 분리하여 단 한 장의 인쇄물이 공정 위치로 공급되도록 하는 용지 분리기에 관한 것이며, 보다 자세하게는, 인쇄 매체물 적층으로부터 최상층 인쇄물을 공급하는 동안에 인쇄물 적층의 가장 위층, 즉 최상층 인쇄물을 다음으로 인접한 인쇄물로부터 분리시키는 댐(dam) 분리기에 관한 것이다.
인쇄 매체물 적층으로부터 매체물의 최상층 인쇄물을 공급할 때의 문제점 중 하나는 적어도 다음으로 인접한 인쇄물이 동시에 공급될 수 있다는 것이다. 따라서, 인쇄 매체물 적층의 최상층으로부터 공급이 이루어질 때 다음으로 인접한 인쇄물로부터 인쇄 매체물 적층의 최상층 인쇄물을 분리시키기 위하여 다양한 분리 수단이 종래에 제안되어 왔다.
댐을 이용하여 다음으로 인접한 인쇄물로부터 인쇄물 적층의 최상층 인쇄물을 분리하는 것이 공지되어 있는데, 상기 댐은 인쇄물 적층으로부터 공급될 때 최상층 인쇄물의 경로에 기울어진 표면을 가지는 요소로써 상기 댐의 이끄는 단부가 요소의 기울어진 표면에 부딪치게 한다. 예를 들어, 프린터에서, 인쇄물 적층으로부터 한 장 이상의 인쇄물이 진행하는 것은 잼(jam)을 일으킬 수 있다. 그러므로, 한 장 이상의 인쇄물이 인쇄 매체물 적층으로부터 예를 들면 프린터와 같은 공정 위치로 동시에 진행하는 것을 막을 필요가 있다.
종래에 제안된 댐 중 하나는 장방향으로 연장하는 리브(rib)로 형성된 기울어진 표면을 가져서, 인쇄물이 각각의 리브의 외부 표면을 따라서 장방향으로 진행될 때 본질적으로 평행한 리브 사이에서 인쇄 매체물에 주름이 생기게 된다. 상기 주름은 각각의 리브의 외부 표면에 의해서 인쇄물의 이동에 저항함으로써 발생되는 좌굴 에너지에 의해 발생된다. 상기 댐은 인쇄물 적층에서 다음으로 인접한 인쇄물로부터 가장 위층, 즉 최상층 인쇄물을 분리시킬 때 대체로 성공적인 반면에, 항상 성공적이지는 않다. 따라서, 인쇄물이 댐의 기울어진 리브된 표면으로 나아갈 때 인쇄물의 다량 공급이 발생할 수 있다.
추가적으로, 공급 모터가 너무 무거운 하중을 받지 않게 하면서, 예를 들면 카드스톡(cardstock), 봉투 및 라벨과 같은 상대적으로 무거운 매체물을 분리시키기에 충분히 낮은 마찰계수를 가지는 표면은, 예를 들면 본드(bond)나 건식 인쇄용 인쇄물과 같은 인쇄물 사이의 높은 마찰력을 가지는 상대적으로 가벼운 매체물보다 다량으로 인쇄물 공급을 일으키게 할 것이다. 상기는 무거운 매체물 또는 가벼운 매체물을 확실하게 분리시킬 수 있는 댐의 기울어진 표면을 가지는지에 대한 문제점을 나타낸다. 상기는, 프린터가 충분한 시장성을 가지기 위해서 무겁고 가벼운 매체물 모두를 인쇄할 수 있어야만 하기 때문에, 프린터에는 바람직하지 않다.
본 발명의 용지 분리기는, 그로부터 다수의 본질적으로 평행한 리브들을 연장시키는 기울어진 표면을 가지는 댐으로 무거우며 높은 마찰력을 가지는 매체물 및 가벼우며 높은 마찰력을 가지는 매체물 모두를 성공적으로 분리시킴으로서 상술한 문제점을 극복할 수 있다. 본 발명의 용지 분리기는, 매체물에 대해 낮은 마찰 계수를 가지는 표면들 중 하나 및 매체물에 대해 낮은 마찰 계수를 가지는 표면들 중의 다른 하나로 각각의 공급된 인쇄 매체물을 맞물리기 위하여 매체물에 대해 다른 마찰 계수를 가지는 두 개의 표면을 제공하는 하나 이상의 본질적으로 평행한 리브들을 가짐으로써 상술한 목적을 달성할 수 있다.
댐으로부터 연장하는 두 개 이상의 최외부 리브가 단지 낮은 마찰 계수를 가지는 외부 표면만을 가지는 반면에, 하나 이상의 다른 리브는 높은 마찰 계수를 가지는 표면 및 낮은 탄성 계수를 가지는 더 큰 면적의 표면을 가진다. 높은 마찰 계수를 가지는 표면은 낮은 마찰 계수를 가지는 표면에 대하여 이동 가능하여서, 강성 인쇄 매체물이 본질적으로 평행한 리브를 따라서 진행될 경우 무력해진다.
바람직한 실시예에서, 높은 마찰 계수를 가지는 물질은 낮은 마찰 계수를 가지는 물질보다 훨씬 더 작은 면적을 가질 뿐 아니라 낮은 마찰 계수를 가지는 물질에 의해 둘러싸여 있다. 높은 마찰 계수를 가지는 물질은 예압되어서 공급된 인쇄물에 의해 맞물리기 전에 낮은 마찰 계수를 가지는 표면 너머로 돌출한다.
낮은 마찰 계수를 가지는 표면에 대하여 이동 가능한 높은 마찰 계수를 가지는 표면을 가지고 있음으로써, 또한 높은 마찰 계수를 가지는 물질을 예압함으로써, 강성의 인쇄 매체물이 높은 마찰 계수를 가지는 물질과 맞물리는 것은 높은 마찰 계수를 가지는 물질이 낮은 마찰 계수를 가지는 물질과 동일 평면이 되게 한다. 따라서, 강성의 인쇄 매체물은 단지 낮은 마찰 계수를 가지는 물질로 된 인쇄물과 효과적으로 맞물리게 된다.
유연한, 낮은 강성을 가진 인쇄 매체물을 공급할 때, 낮은 마찰 계수를 가지는 물질 너머로 돌출하도록 예압된 높은 마찰 계수를 가지는 물질은 제자리에 남아서 진행하는 인쇄물에 대한 저항력을 증가시킨다. 결과적으로, 진행하는 인쇄물은 휘어지거나 주름지게 된다. 휘어짐이나 주름짐이 발생할 경우, 인쇄물로부터 발생된 하중의 많은 부분은 힘의 위로 향한 수직 성분으로 낮은 마찰 계수를 가지는 표면에 의해 취해진다. 따라서, 인쇄물은 베이스 표면으로부터 기울어진 댐으로 연장하는 본질적으로 평행한 리브 위로 이동한다.
기울어진 댐의 베이스 표면으로부터 연장하는 본질적으로 평행한 리브 위로 인쇄물을 이동시키는 힘의 상방향 성분 때문에 주름짐이나 휘어짐이 발생하지 않게 되면, 인쇄물의 공급은 본질적으로 평행한 리브를 따라서 상방으로 진행된다.
최상층 인쇄물에 적용된 높은 마찰 계수를 가지는 물질의 증가된 힘은 또한 적층 내의 다른 인쇄물에도 적용되며, 특히 적층 내의 다음으로 인접한 인쇄물에 적용된다. 다음으로 인접한 인쇄물에서의 상기 증가된 저항력은 그 인쇄물을 제자리에 유지시키는 반면에 최상층 인쇄물은 주름지거나 휘어진다. 따라서, 이것은 이중 또는 다중 공급을 방지한다.
인쇄물이 진행하면서, 인쇄물은 처음에 높은 마찰 계수를 가지는 표면과 부딪치고 상기 표면에 의해 제지된다. 진행하는 인쇄물을 제지시키는 것은 모든 공급된 인쇄물에 저지력을 제공하는 댐에 의해서 달성된다.
적층 내에 있는 인쇄물은 본래 접착력을 가지고 있어서 인쇄물들이 분리되지 않도록 함께 부착하게 한다. 따라서, 적층으로부터 최상층 인쇄물을 분리시키기 위해서, 상기 접착력은 저지력에 의해서 반드시 극복되어야만 한다.
인쇄물은 댐에 의해서 상방으로 굽어지기 때문에, 공급 수단이 인쇄물의 적층에 대하여 최상층 인쇄물을 유지하는 한, 저지력은, 예를 들면, 공급 롤러와 같은 공급 수단이 적층의 최상층 인쇄물에 진행력을 가하는 거리의 제곱에 반비례한다. 저지력은 댐의 경사와 인쇄물의 강성의 곱에 비례한다.
따라서, 거리는 저지력의 양을 제어하는데 주요한 인자가 된다. 그러므로, 유연한 인쇄물의 이중 공급을 막기 위하여 공급 수단은 최대의 저지력을 가지도록 댐에 가능한 한 가까워야 한다.
그러나, 토오크(torque)를 포함하는 공급 모터의 다양한 인자들이 간격이 감소함에 따라 증가하게 되어 결국 공급 모터의 비용을 증가시키기 때문에, 공급 수단은 댐으로부터 최소한의 간격으로 떨어져 있어야만 하는 것이 또한 요구되며, 만약 저지력이 너무 커서 댐에 대하여 인쇄물을 집는 것을 방해한다면, 강성의 인쇄물은 손상을 입을 수 있다. 그러므로, 공급 수단의 위치는 공급 롤러의 비용과 강성의 인쇄물에 대한 있을 수 있는 손상과 유연한 인쇄물의 이중 공급에 대한 가능성 사이의 절충점이 된다.
본 발명의 목적은, 유연한 인쇄 매체물이 진행될 때 각각의 인쇄 매체물을 인쇄물 적층 내에 있는 다음으로 인접한 인쇄물과 분리시키기 위해 사용 가능한 매체물에 대하여 다른 마찰 계수를 가지는 두 개의 표면을 가지고 또한 강성의 인쇄 매체물이 진행될 때 단지 낮은 마찰 계수를 가지는 표면만이 효력을 발휘하도록 하는 인쇄물 분리기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 특정한 적층 내에 있는 인쇄물이 본질적으로 같은 두께를 가질지라도 두 적층 내의 인쇄물의 두께가 다른 지의 여부에 관계없이 인쇄물 적층으로부터 공급되는 인쇄물을 분리할 수 있는 인쇄물 분리기를 제공하는 것이다.
본 발명의 여전히 다른 목적은, 공급 수단으로부터 댐까지의 거리를 감소시키지 않고 유연하고 얇은 인쇄 매체물에 대한 높은 저지력을 가지는 인쇄물 분리기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적들은 다음의 설명, 청구항 및 도면에 의해서 쉽게 이해될 것이다.
첨부된 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한다.
도 1은 내부에 인쇄 매체물의 적층을 가지고 인쇄물이 명확성을 위해서 두껍게 도시된, 본 발명의 인쇄물 분리기를 가지는 프린터 트레이(printer tray)의 사시도,
도 2는 리브의 높은 마찰 계수를 가지는 표면과 맞물리기 위해서 진행되는 가벼운 인쇄 매체물 적층의 최상층 인쇄물을 도시하며, 도 1의 2-2선을 따라서 취해진 도 1의 트레이의 일부분을 도시하는 부분단면도,
도 3은 버클(buckle)이 접히는 곳을 너머서 진행되는 최상층 인쇄물을 도시하는, 도 2와 유사한 부분단면도,
도 4는 유연한 또는 상대적으로 가벼운 인쇄 매체물에 의해 맞물려지는 높은 마찰 계수의 표면을 가지는 리브의 단면도,
도 5는 강성의 또는 상대적으로 무거운 인쇄 매체물에 의해 맞물려지는 낮은 마찰 계수의 표면을 가지는 리브의 단면도,
도 6은 승강기에 의해 지지되는 인쇄 매체물 적층을 이동시키는 프린터의 일부분을 도시하는 배면입면도,
도 7은 높은 마찰 계수의 표면을 가지는 리브의 삽입물을 도시하는 확대평면도,
도 8은 리브의 삽입물의 높은 마찰 계수를 가지는 표면 및 리브의 낮은 마찰 계수를 가지는 표면의 일부분의 다른 실시예를 부분적으로 도시하는 확대평면도,
도 9는 도 7의 삽입물이 지지되는 리브의 몸체를 도시하는 평면도,
도 10은 삽입물의 돌출부의 높은 마찰 계수를 가지는 표면과 맞물려서 형성된 주름짐 또는 휘어짐을 가지는 인쇄 매체물을 도시하는 사시도,
도 11은 댐의 변형을 도시하는 정면입면도, 그리고
도 12는 도 11의 댐을 도시하는 하면평면도.
도면 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 트레이 11 : 프린터
12 : 인쇄물 17 : 기울어진 표면
18 : 공급 롤러 20 : 모터
26, 27 : 리브 29 : 몸체
30 : 코팅 35 : 삽입물
36 : 돌출부 38 : 기포 고무 몸체
41 : 최상층 인쇄물 42 : 두 번째 인쇄물
47 : 탭 64 : 슬롯
도면들 및 특히 도 1을 참조하면, 프린터(11)에 사용된 트레이(10)가 도시되어 있다. 트레이(10)는 적층(14) 내에 있는, 예를 들면 본드지와 같은 다수의 인쇄 매체물(12)을 지지한다. 인쇄물(12)은, 예를 들면 라벨, 봉투, 또는 카드스톡과 같은 임의의 다른 적절한 매체물일 수 있다.
트레이(10)는 그 안에 인쇄물(12)의 적층(14)을 지지하는 바닥 표면 또는 벽부(15)를 가진다. 트레이(10)는 적층(14) 내의 각각의 인쇄물(12)의 종동 에지부에 인접하는 후방 억제부(15')를 가진다. 트레이의 전단부(16)에 인접한 곳에서, 트레이(10)는 트레이(10)의 바닥 표면(15)과 통합된 기울어진 표면 또는 벽부(17)를 가진다.
표면(17)은 트레이(10)의 바닥 표면(15)으로 및 인쇄물(12)의 적층(14)의 인접한 단부로 둔각으로 기울어져 있다. 기울어진 또는 각진 표면(17)은 적층(14) 내의 각각의 인쇄물(12)이 맞물리도록 진행하게 되는 댐의 일부를 구성한다. 댐은 또한 기울어진 표면(17) 너머로 수직 표면(17')을 포함한다. 인쇄물(12)은 수직 표면(17')로부터 프린팅을 하는 프린터(11)의 공정 위치를 향해서 진행된다.
각각의 인쇄물(12)은 자동 보상 메카니즘으로 된 한 쌍의 공급 롤러(18)에 의해 인쇄물(12)의 적층(14)으로부터 전전되며, 그 변형은 특히 파젯(Padgett) 등에 의한 미국 특허 번호 제 5,527,026호에 도시되고 설명되어 있다. 공급 롤러(18)는 피봇에 의해 장착된 암(19) 상에 회전 가능하게 장착된다.
공급 롤러(18)는 모터(20)로부터 기어 구동열(21)을 통해서 구동된다. 브래킷(22) 상에서 지지되는 모터(20)는 각각의 인쇄물(12)이 인쇄물(12)의 적층(14)의 최상층으로부터 진행될 때 제어 수단(미도시됨)에 의해서 꺼지거나 켜진다.
바람직하게는 플라스틱으로 형성된, 트레이(10)의 기울어진 표면(17)은 그로부터 연장하는 본질적으로 평행한 리브(26 및 27)를 가진다. 각각의 리브(26)는, 그 외부 표면을 형성하는, 예를 들면, TEFLON 플루오르 중합체와 같은 낮은 마찰 계수를 가진 물질로 된 코팅(30)(분명하게 하기 위하여 도 4, 5 및 8에 확대되어 도시됨)을 가진, 예를 들면, 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 된 몸체(29)(도 4에 도시됨)를 포함한다. 몸체(29)는 본질적으로 그에 수직하게 연장하는 한 쌍의 측벽부(32 및 33)를 가지는 주요 벽부(31)(도 9에 도시됨)를 포함한다.
몸체(29)의 주요 벽부(31)는 그 안에 장방향의 슬롯(slot)(34)을 가진다. 삽입물(35)(도 4에 도시)은 몸체(29) 내에 배치되어 있다.
삽입물(35)은, 예를 들면, 폴리우레탄과 같은 용지에 대해 높은 마찰 계수를 가지는 적절한 물질로 형성되어 있다. 폴리우레탄의 한 적절한 예는 펠레탄 2103 70 쇼어 에이(Pellethane 2103 70 Shore A)로써 다우 케미컬(Dow Chemical) 사에 의해 판매된다. 도 7에서 보여지는 것처럼, 삽입물(35)은 그 완전한 길이를 따라서 연장하는 돌출부(36)를 가진다.
삽입물(35)은 몸체(29)의 측벽부(32, 도 9에 도시됨, 및 33)의 내측 표면과 맞물리는 본질적으로 그와 평행한 측벽부(37)(도 4에 도시됨)를 가진다. 접착제는, 예를 들면, 삽입물(35)의 측벽부(37)(도 4에 도시됨)를 몸체(29)의 측벽부(32, 도 9에 도시됨, 및 33)에 고정시킨다. 삽입물(35)(도 4에 도시됨)은 원한다면 가둠으로써 유지될 수 있다는 것은 이해되어야만 한다.
돌출부(36)는 미리 결정된 거리만큼 몸체(29) 상의 코팅(30)을 너머서 연장한다. 예를 들면, 돌출부(36)가 1.5 mm의 폭을 가질 때, 돌출부(36)는 몸체(29) 상의 코팅(30)을 너머서 0.15 mm 연장한다. 동일한 돌출부들이, 삽입물(35)의 돌출부(36)가 몸체(29)의 코팅(30)을 너머서 연장하는 것보다 더 많은 혹은 더 적은 거리에 존재하게 된다. 삽입물(35)의 측벽부(37)(도 4)의 외부 표면들 사이의 거리는 12.4 mm 이다.
돌출부(36)가 몸체(29)의 코팅(30)을 너머서 연장하는 거리를 제어하는 삽입물(35)의 형상뿐 아니라, 기포 고무 몸체(38)는 돌출부(36) 상에서 더 나아가 예압을 가하기 위해서 삽입물(35)과 기울어진 표면(17) 사이에 배치된다. 기포 고무 몸체(38)는 삽입물(35)의 형상 및 재료에 의해서 발생된 예압을 가중시킨다. 따라서, 중합체 삽입물(35)의 탄성 및 상기 예압은, 돌출부(36)가 강성인 매체물인 인쇄물에 의해서 도 5의 위치로 이동될 때를 결정하기 위해서 결합한다.
돌출물(36)은 그 사이에 단지 매우 작은 공간만이 있기 때문에 코팅(30)에 가깝거나 인접하게 있다. 인쇄물이 강성이고 0.1 mm의 두께를 가지며 돌출물이 1.5 mm의 폭을 가지고 몸체(29)내의 슬롯(34)이 2.5 mm의 폭을 가질 때, 삽입물(35)에 가해지는 총 예압은, 도 5에서 보여지는 것처럼 인쇄물(12)이 코팅(30)과 동일 평면에 있는 돌출물(36)의 인쇄물과 맞물리는 표면을 밀어낼 정도이어야만 한다.
인쇄물 용지의 단부에 대한 삽입물(35)의 마찰 계수는 바람직하게는 0.7보다 더 크며, 반드시 0.3보다 더 커야만 한다. 코팅(30)은 인쇄물 용지에 대하여 0.15보다 더 적은 마찰 계수를 제공하며, 반드시 0.2보다 더 적어야만 한다.
인쇄물(12)이 강성일 때, 삽입물(35)의 돌출부(36)는 화살표(39) 방향으로 인쇄물(12)이 나아감으로써 도 5의 위치로 몸체(29) 내로 이동된다. 이러한 방식으로, 인쇄물(12)의 단부와 맞물리는 돌출부(36)의 총 면적은 인쇄물(12)의 단부와 맞물리는 코팅(30)의 총 면적과 비교해서 매우 작다. 따라서, 강성인 매체물인 인쇄물(12)이 진행할 때, 단지 코팅(30)만이 있을 때보다 실제적으로 저항의 변화가 없다.
그러나, 인쇄물(12)이 적은 강성을 가져서 휘어지기 쉬울 때, 돌출부(36)(도 4에 도시됨)는 인쇄물(12)이 화살표(39) 방향으로 이동될 때 도 4의 위치에 계속 남아 있게 된다. 따라서, 도 4에서 보여지는 것처럼, 높은 탄성계수를 가지는 돌출부(36)는 코팅(30)과 비교해서 인쇄물(12)의 단부와 맞물리게 되는 더 큰 면적을 가진다.
결과적으로, 공급 롤러(18)(도 1에 도시됨)에 의해서 인쇄물(12)을 이동하는데 대한 저항 에너지가 증가하게 된다. 따라서, 인쇄물(12)은 도 10에서 보여지는 것처럼 리브(26)를 향해서 위쪽으로 및 안쪽으로 주름이 지게 되고 좌굴이 발생하게 된다.
공급 롤러들(18)(도 1에 도시됨)이, 인쇄물(12)의 적층(14)의 휘어지기 쉬운 최상층 인쇄물(41)과 맞물리는, 도 2의 공급 또는 인쇄물 진행 위치에 있을 때, 상기 적층(14)의 최상층 인쇄물(41)은 모터(20)에 전류를 통하게 함으로써 공급 롤러(18)의 회전에 의해 진행된다. 이것은 최상층 인쇄물(41)의 전단부(42)가 몸체(29) 상의 코팅(30)(도 4에 도시됨)과 맞물리도록 한다.
도 10에서 보여지는 것처럼, 주름 또는 좌굴 현상이 최상층 인쇄물(41)(도 2에 도시됨)의 경로에 있는 하나 이상의 리브(26)(도 1에 도시됨)에서 발생할 수 있다. 일단 주름 또는 좌굴 현상이 발생하기만 하면(도 10에서 보여지는 것처럼, 두 개의 상부 좌굴(42A)과 한 개의 하부 좌굴(42B)이 있다), 하중의 대부분은 위쪽으로 수직한 성분의 힘으로 코팅(30)(도 4에 도시됨) 상에 취해지며, 상기 위쪽으로 수직한 성분의 총 힘은 최상층 인쇄물(41)을 리브(26)(도 4에 도시됨) 및 리브(27) 위로 이동시킨다.
리브(27)는 코팅(30)이 있는 몸체(29)(도 4에 도시됨)만을 가진다. 각각의 리브(27)(도 1에 도시됨)의 몸체(29)는 장방향 슬롯(34)(도 9에 도시됨)을 가지지 않는다.
좌굴 현상(42A, 도 10에 도시됨, 및 42B)이 자유롭게 갑자기 일어날 때, 최상층 인쇄물(41)(도 3에 도시됨)은 도 3에 도시된 기하 형상을 가진다. 최상층 인쇄물(41)의 공급은 그 후 리브(26, 도 1에 도시됨, 및 27) 위로 계속된다.
인쇄물(12)의 적층(14)의 최상층 인쇄물(도 2에 도시됨)에 적용되는 증가된 저항력은 또한 적층(14) 내의 다른 인쇄물(12), 특히 최상층 인쇄물(41)의 다음번 인쇄물(42')에 적용된다. 최상층 인쇄물(41)의 아래에 있는 인쇄물(42')(도 2에 도시됨)에 대한 저항력의 증가는, 도 10에서 보여지는 것처럼 최상층 인쇄물(41)이 주름지게 되고 좌굴되는 동안에, 제자리에 인쇄물(42')을 유지시켜서 최상층 인쇄물(41)이 전전하도록 한다. 이것은 이중 공급을 방지한다.
상기 저항력의 증가는 높은 마찰성을 가지는 표면의 마찰 계수에 비례한다. 따라서, 저항력을 최대로 하고 이중 공급을 최소화하기 위해서 매우 높은 마찰 계수를 가지는 표면을 구비하는 것이 바람직하다.
내구성이 있고 오래 갈 뿐만 아니라 재생 가능한 높은 마찰 계수를 가지는 물질을 찾아내는 것은 어려울 수 있다. 그러한 물질에 대한 필요성은 톱니 형상으로 된 높은 마찰 계수를 가지는 표면으로 삽입물(35)의 돌출부(36)(도 8에 도시됨)를 형성함으로써 제거될 수 있다. 톱니 형상의 표면(43)은, 두 번째 인쇄물(42')(도 2에 도시됨)이 각진 부분(44)(도 8에 도시됨)과 마주칠 때 증가되는, 효과적인 마찰 계수를 가진다. 따라서, 두 번째 인쇄물(42')(도 2에 도시됨)은 증가된 경사를 가진 높은 마찰 계수의 표면에 의해서 이중 공급을 막는다. 표면(43)의 두 개의 각진 부분(44) 사이의 거리는 1 mm이고 반면에 각각의 각진 부분(44)은 동일한 방향으로 0.1 mm를 차지한다.
각각의 리브(26,도 1에 도시됨, 및 27)는 그 상부 단부 피팅(fitting)에 댐의 수직 표면(17')의 얇은 부분(46)을 지나는 갈고리(45)를 구비하는 몸체(29)(도 2에 도시됨)에 의해 지지된다. 각각의 리브(26 및 27)의 몸체(29)는 트레이(10)의 바닥 표면(15)(도 1에 도시됨)에 있는 개구 내에 배치되기 위하여 그 바단 단부에 탭(47)(도 9에 도시됨)을 가진다. 각진 부분(49)(도 3에 도시됨)은 트레이(10)의 바닥 표면(15)(도 1에 도시됨)에 있는 개구 내에 몸체(29)를 유지시키기 위해서 탭(47)으로부터 연장한다.
적층(14)이 상대적으로 많은 수의 인쇄물(12)을 가지고 있을 때 트레이(10) 내에 인쇄물(12)의 적층(14)을 지지하는 대신에, 적층(14)은 승강기(50)(도 6에 도시됨) 상에서 지지될 수 있다. 승강기(50)는 엄지나사(51)가 회전될 때 한 쌍의 엄지나사의 축에 평행하게 이동된다.
각각의 엄지나사(51)는 상단부에서 고정 베어링(52)에 의해서 및 하단부에서 상기 고정 베어링(52)과 동일한 고정 베어링(미도시됨)에 의해서 지지된다. 승강기(50)의 각 측부에 있는 커넥터(53)는 엄지나사의 회전 운동을 승강기(50)의 직선 운동으로 바꾸기 위해서 엄지나사(51) 중 하나와 상호작용한다.
공급 롤러(18)(도 1에 도시됨)는, 삽입물(35)의 돌출부(36)에 가장 가까운 공급 롤러(18)의 접선 및 돌출부(36)의 단부 표면에 평행한 선 사이의 거리에 의하여 측정될 때, 돌출부(36)(도 2에 도시됨)의 단부 표면으로부터 2.85 mm 떨어진 기울어진 표면(17)에 가장 가까운 표면을 가진다. 삽입물(35)의 길이는 28.2 mm이다.
공급 롤러(18)는 30 mm의 직경과 10 mm의 폭을 가진다. 공급 롤러(18)의 회전축은 암(19)은 피봇 축으로부터 83.25 mm 거리에 있다. 수직 표면(17')의 최상부는, 암(19)의 피봇 축인 트레이(10)의 바닥 표면(15)의 최상부로부터 47 mm 거리에 있다. 기울어진 표면(17)은 트레이(10)의 바닥 표면(15)의 최상부에 대해 110°의 둔각이다.
도 1에서 네 개의 리브(27)의 중심부는, 그를 향해서 지탱하는 인쇄물(12)의 좌측 에지부를 가지는, 고정된 좌측 에지부로부터 14, 42.7, 132.7, 및 177.7 mm의 거리만큼 떨어져서 위치된다. 도 1에서 세 개의 리브(26) 중심부는 고정된 좌측 에지부로부터 60, 87.7, 및 112 mm의 거리만큼 떨어져서 위치된다. 기울어진 표면(17)의 고정된 좌측 에지부로부터 우측 에지부까지의 거리는 217 mm이다.
도 6에서 세 개의 리브(27)의 중심부는, 그를 향해서 지탱하는 인쇄물(12)의 좌측 에지부를 가지는, 고정된 좌측 에지부로부터 42.7, 132.7, 및 177.7 mm의 거리만큼 떨어져서 위치되며, 반면에 리브(26)의 중심부는 고정된 좌측 에지부로부터 87.7 mm의 거리만큼 떨어져서 위치된다. 기울어진 표면(17)의 고정된 좌측 에지부로부터 우측 에지부까지의 거리는 217 mm이다.
작동 시에, 공급 롤러(18)(도 1에 도시됨)는, 인쇄물(12)의 단부들이 삽입물(35)의 돌출부(36)(도 4에 도시됨)와 마주칠 때까지, 인쇄물(12)을 밀어냄으로써 인쇄물(12)을 옆으로 이동시키도록 회전한다. 공급 롤러(18)(도 1에 도시됨)는 인쇄물(12)(도 1에 도시됨)이 다중 공급이 발생하기에는 매우 먼 거리만큼 삽입물(35)의 돌출부(36)로부터 멀리로 떨어져 있어서, 공급 롤러(18)와 삽입물(35)의 돌출부(36)(도 4에 도시됨) 사이에 있는 인쇄물(12)의 핀치 관계(pinch relation)를 일으킬 수 없게 된다.
도 12를 참조하면, 금속으로 된 기울어진 표면(60)을 가지는 댐(dam)이 도시되어 있다. 기울어진 표면(60)은 도 1의 기울어진 표면(17)과 동일하다.
금속으로 된 스페이서(spacer)(61)(도 12에 도시됨)는 금속으로 된 플레이트(plate)(62)를 기울어진 표면(60)에 부착한다. 예를 들면 TEFLON 플루오르 중합체와 같은, 부착되는 낮은 마찰 물질로 된 코팅(63)을 가지는 플레이트(62)는 기울어진 표면(60)에 평행하다.
플레이트(62)는 스페이서(61)의 절단된 영역(65)과 통해있는 슬롯(64)(도 11에 도시됨)으로 형성된다. 슬롯(64)을 제외하고, 플레이트(62)는 완전한 표면(60)을 덮는다. 이것은 돌출부(36)를 가지는 삽입물(35)(도 12에 도시됨)이 슬롯(64)(도 11에 도시됨) 중 하나를 통해서 연장할 수 있도록 한다. 삽입물(35)의 측벽(도 11에 도시됨)은 절단된 영역(65)의 표면(66)(도 11에 도시됨)에 부착된다. 기포 고무 몸체(38)(도 12에 도시됨)는 전에 설명된 것처럼 삽입물(35)에 예압을 가하도록 배치된다.
본 발명의 인쇄물 분리기가 프린터에서 사용되는 것처럼 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 인쇄물 분리기는 한 번에 단 한 장의 인쇄물이 적층으로부터 공정 위치로 공급되도록 하는, 예를 들면, 적층으로부터 공정 위치로 인쇄물을 공급하는 임의의 장치에 사용될 수 있다는 것이 이해되어야만 한다.
본 발명의 장점은, 인쇄물 공급 메커니즘이, 인쇄물의 한 적층이 본질적으로 같은 두께를 가지지만 다른 적층에 있는 인쇄물과는 다른 두께를 가지는, 인쇄 매체물을 공급할 수 있다는 것이다. 본 발명의 다른 장점은, 댐이 인쇄물 분리기인 경우, 하나의 인쇄물 적층이 유연한 인쇄물로 구성되고 다른 적층이 강성의 인쇄물을 가지고 있을 때, 인쇄물의 다중 공급 경향을 줄인다는 것이다.
예증을 위해서, 본 발명의 특정한 실시예가 본 발명을 가장 잘 이해하도록 도시되고 설명되었다. 그러나, 부품들의 배열 및 구성에서의 변화 및 변형은 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어남이 없이 호소될 수 있을 것이다.

Claims (21)

  1. 인쇄물 적층에 있는 최상층 인쇄물을 옮겨서 상기 최상층 인쇄물을 공정 위치를 향해서 이송하는 장치에 있어서,
    상기 인쇄물 적층을 지지하기 위한 지지 수단과,
    상기 인쇄물 적층으로부터 상기 최상층 인쇄물을 진행시키도록 상기 지지 수단 상에 상기 인쇄물 적층의 상기 최상층 인쇄물을 맞물리게 하기 위한 진행 수단과, 그리고
    상기 진행 수단에 의해서 진행될 때, 상기 최상층 인쇄물의 이동 경로에 배치된 기울어진 요소로써, 상기 기울어진 요소는 상기 진행 수단의 하방으로 간격이 떨어지게 배치되고, 상기 기울어진 요소는 둔각인 상기 지지 수단으로부터 상기 지지 수단까지 떨어져서 상기 요소의 바닥으로부터 꼭대기까지 기울어져 있는, 기울어진 요소를, 포함하는데,
    상기 기울어진 요소는,
    진행하는 동안 각각의 공급된 인쇄물에 의해 맞물리기 위해서 하나 이상의 위치에 상대적으로 높은 마찰 계수를 가지는 제 1 표면, 그리고
    상기 진행하는 인쇄물이 상기 제 1 표면과 맞물리는 면적보다 더 큰 상기 진행하는 인쇄물과 맞물리는 면적을 가지고, 상기 제 1 표면이 진행하게 되는 상기 인쇄물과 맞물리는 곳에서 적어도 각각의 상기 제 1 표면에 인접한, 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 제 2 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기기 위한 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 기울어진 요소는 상기 인쇄물이 진행하는 동안 각각의 공급된 인쇄물에 의해 본질적으로 동시에 맞물리기 위하여 상기 요소의 폭을 가로지르는 다수의 위치에 상기 제 1 표면을 가지고, 각각의 상기 제 1 표면은, 상기 제 1 표면이 진행되는 인쇄물에 의해 맞물리게 될 때, 상기 제 2 표면에 대하여 이동 가능한 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기기 위한 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 기울어진 요소는 상기 제 1 표면의 상기 위치들을 제외하고 상기 제 2 표면에 의해 커버되는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기기 위한 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 기울어진 요소는 상기 제 1 표면의 임의의 위치들을 제외하고 상기 제 2 표면에 의해 커버되는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기기 위한 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 표면은 탄력성 있는 물질인 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기기 위한 장치.
  6. 인쇄물 적층으로부터 공급되는 매체물 중 인접한 인쇄물들을 분리하기 위한 인쇄물 분리기에 있어서,
    인쇄물 적층의 단부에 인접하여 상기 인쇄물 적층의 단부에 둔각으로 경사진 기울어진 요소를 포함하고,
    상기 기울어진 요소는 베이스 표면 및 상기 베이스 표면으로부터 연장하는 본질적으로 평행한 다수의 리브를 포함하고,
    하나 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브는, 각각의 인쇄물이 따라서 이송하는, 상대적으로 높은 마찰 계수를 가지는 제 1 표면 및 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 제 2 표면을 구비하고, 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면은 본질적으로 상기 베이스 표면에 또한 서로에게 평행하고, 상기 제 2 표면은 상기 제 1 표면에 가까우며, 그리고
    두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브는 단지 상기 제 2 표면만을 가지고, 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브는 상기 제 2 표면만을 가지는 상기 본질적으로 평행한 리브들 중 두 개의 내부에 배치된 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 제 1 표면은, 상기 제 1 표면이 진행되는 용지에 의해서 맞물릴 때, 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 제 2 표면에 대하여 이동 가능한 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  8. 제 7항에 있어서,
    각각의 상기 본질적으로 평행한 리브는 금속으로 된 몸체를 포함하고,
    각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 제 2 표면은 상기 금속으로 된 몸체 상에 있는 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 코팅이고, 그리고
    각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 제 1 표면은 탄성적인 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 몸체는 내부에 장방향 슬롯을 가지며 상기 제 2 표면을 통해서 연장하고, 그리고
    삽입물이 상기 몸체 내에 배치되어, 상기 삽입물은, 상기 제 2 표면을 너머서 내부에 있는 상기 장방향 슬롯을 통해서 돌출하고 단지 상기 제 1 표면만이 진행하는 인쇄물과 맞물리도록 상기 진행하는 인쇄물에 의해 맞물릴 때 상기 제 2 표면에 대하여 이동 가능한, 상기 제 1 표면의 일부분인 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  10. 제 9항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하고, 그리고
    단지 하나의 상기 본질적으로 평행한 리브가 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  11. 제 9항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하고, 그리고
    두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  12. 인쇄물 적층으로부터 공급되는 매체물의 인접한 인쇄물들을 분리하기 위한 인쇄물 분리기에 있어서,
    상기 인쇄물 적층의 단부에 인접하고 상기 인쇄물 적층의 단부에 둔각으로 경사진 기울어진 요소를 포함하는데,
    상기 기울어진 요소는, 각각의 인쇄물이 따라서 진행되는, 상대적으로 높은 마찰 계수를 가지는 제 1 표면 및 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 제 2 표면을 가지고, 상기 제 1 표면은 상기 제 2 표면에 가까우며, 그리고
    상기 제 1 표면은, 각각의 진행하는 인쇄물에 의해서 처음으로 맞물리기 위해 상기 제 1 표면을 너머서 이동 가능한 비금속성 물질에 의해 치우치게 된 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 비금속성 물질은 기포(foam) 또는 중합체 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄물 분리기.
  14. 인쇄물 적층으로부터 상기 인쇄물 적층 내의 최상층 인쇄물을 떼어내어 공정 위치를 향해서 이송하기 위한 장치에 있어서,
    인쇄물 적층을 지지하기 위한 지지 수단과,
    상기 인쇄물 적층으로부터 최상층 인쇄물을 진행시키기 위하여 상기 지지 수단에서 상기 인쇄물 적층의 상기 최상층 인쇄물을 맞물리기 위한 진행 수단과,
    상기 진행 수단에 의해서 진행될 대 상기 최상층 인쇄물의 이동 경로에 배치되는 기울어진 요소로써, 상기 기울어진 요소는 상기 진행 수단으로부터 하방으로 간격이 떨어지게 배치되며, 상기 기울어진 요소는 둔각인 상기 지지 수단으로부터 상기 지지 수단까지 떨어져서 상기 요소의 바닥으로부터 꼭대기까지 기울어진, 기울어진 요소를, 포함하는데,
    상기 기울어진 요소는,
    베이스 표면, 그리고
    상기 베이스 표면으로부터 연장하는 다수의 본질적으로 평행한 리브,
    각각의 인쇄물이 따라서 이동되는 하나 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브로써, 상대적으로 높은 마찰 계수를 가지는 제 1 표면 및 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 제 2 표면을 가지는데, 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면은 상기 베이스 표면에 또한 서로에게 본질적으로 평행한, 하나 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브, 그리고
    상기 제 2 표면만을 가지는 두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브로써, 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브는 상기 제 2 표면만을 가지는 두 개의 상기 본질적으로 평행한 리브의 내부에 배치되는 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는, 두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브를, 포함하는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 제 1 표면은, 상기 제 1 표면이 진행되는 인쇄물에 의하여 맞물릴 때 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브에 대하여 이동 가능한 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    각각의 상기 본질적으로 평행한 리브는 금속으로 된 몸체를 포함하고,
    각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 제 2 표면은 상기 금속으로 된 몸체 상에 있는 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가지는 코팅이고, 그리고
    각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 제 1 표면은 탄성적 물질인 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  17. 제 16항에 있어서,
    각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 각각의 상기 본질적으로 평행한 리브의 상기 몸체는 내부에 장방향의 슬롯을 가지고 상기 제 2 표면을 향해서 연장하며, 그리고
    상기 몸체 내에 배치된 삽입물로써, 상기 삽입물은, 내부에 있는 상기 장방향 슬롯을 통해서 상기 제 2 표면을 너머서 돌출하는 상기 제 1 표면을 구성하고 상기 제 1 표면만이 진행하는 인쇄물과 지속적으로 맞물리도록 상기 진행하는 인쇄물에 의해 맞물릴 때 상기 제 2 표면에 대하여 이동 가능한 일부분을 가지는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하며, 그리고
    단지 하나의 상기 본질적으로 평행한 리브만이 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  19. 제 17항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하고, 그리고
    두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  20. 제 16항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하고, 그리고
    단지 하나의 상기 본질적으로 평행한 리브만이 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
  21. 제 16항에 있어서,
    네 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 상기 베이스 표면으로부터 연장하고, 그리고
    두 개 이상의 상기 본질적으로 평행한 리브가 각각의 상기 제 1 및 제 2 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 최상층 인쇄물을 옮기는 장치.
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