KR102439979B1 - 도광필름 생산장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의해 제공되는 도광필름 생산장치는 광학필름 생산기술분야에 관한 것으로서, 원료공급 유닛, 용융교반 유닛, 압출성형 유닛, 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛, 플랫팅 유닛 및 완제품 권취 유닛을 포함하고, 냉각정형 유닛은 제1물탱크를 설치하여, 압출성형된 도광필름에 대해 열교환을 진행하여 열량을 회수하여, 변두리 필름 클래핑기구로 하여금 형상기억 합금의 기억효과를 이용하여 변두리 필름위치를 눌러주게 하며, 제1물탱크에서 열교환된 후의 순환수는 플랫팅 유닛에 설치되는 제2물탱크로 수송하여, 제3구동장치중 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어로 하여금 제2롤러세트의 회전을 구동시켜, 회수열량의 2차이용을 실현하며, 본 발명에는 또 한갈래의 기류파이프가 설치되어, 공기를 냉각정형 유닛으로 수송하고, 다른 한갈래의 기류파이프는 공기를 플랫팅 유닛으로 수송하는 기류수송기구가 설치된다. 본 발명은 도광필름 생산과정에서 생기는 열량을 이용하여, 도광필름의 품질을 향상시키고, 도광필름 생산과정중의 에너지 소모를 줄일 수 있다.

Description

도광필름 생산장치

본 발명은 광학필름 생산 기술분야에 관한 것으로서, 구체적으로는 도광필름 생산장치에 관한 것이다.

도광필름 원료는 압출 및 인장을 거쳐, 순차적으로 필름 냉각 구역, 플랫팅 구역 및 필름권취 구역으로 들어가, 도광필름의 냉각정형 및 플랫팅 권취를 실현하여, 도광필름의 성형가공과정을 완성한다. 기존기술은 주로 물냉각 또는 공기 냉각 방식을 사용하고 있으며, 도광필름에 직접 물을 뿜어 냉각시키면 대량의 물이 도광필름의 표면에 남게 되어, 생산공정중 건조유닛을 증설하여 도광필름 표면의 물을 증발시켜야 한다. 그리고 직접 공기 냉각을 사용할 경우, 일반적으로 도광필름이 직접 공기냉각 구역을 통과하므로, 도광필름 표면의 냉각이 불균일하고, 필름의 중부에 풍력이 집중되어 냉각이 좀 빠르고, 변두리의 풍력이 분산되어 냉각이 좀 느리기 때문에, 도광필름의 두께가 불균일해진다.

그리고, 현재 사회발전이 도광필름의 두께에 대한 요구가 날로 얇아짐에 따라, 두께가 얇은 도광필름이 완전히 냉각되어 감김장치에 들어갈 때, 프랫팅 구역의 장치와 감김장치사이에는 일정한 간격이 존재하기 때문에, 두께가 얇은 도광필름이 경인장력 및 인장응력의 작용하에서, 두 설비 또는 동일 설비의 두개의 롤러 사이에 세로방향의 주름이 생기게 되며, 생산라인이 길면 길 수록, 공간적 거리가 크면 클 수록 주름이 더 엄중해지며, 제때에 주름을 제거하지 않으면, 제품에 주름이 생겨, 도광필름의 두께 측정치가 불정확하여, 감겨질 때 겹쳐짐이 생기는 현상이 존재한다. 때문에 기존기술에서는 프랫팅유닛을 사용하여 세로방향의 주름을 제거하고 있으나, 기존 프랫팅 장치는 고정된 것이고, 도광필름은 프랫팅장치의 두개의 프랫팅 평면사이를 통과하기 때문에, 도광필름은 항상 프랫팅장치와 상대적인 운동을 하게 되며, 프랫팅 구역에서 필름을 프랫팅할 수는 있으나, 이와 동시에 도광필름의 운동에 의해 프랫팅면의 변두리에 주름이 생기게 되어, 즉 도광필름과 프랫팅장치의 비동기 운동으로 인해, 필름의 손상을 초래하게 된다.

본 발명은 도광필름 생산과정중의 열량순환을 효율적으로 이용하고, 냉각 정형 유닛이 도광필름에 대한 균일한 냉각을 확보하며, 도광필름에 두께 불균일 및 주름이 생기는 현상을 효과적으로 피면할 수 있는 도광필름 생산장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

거치대와 거치대위에 순차적으로 설치되는 원료공급 유닛, 용융교반 유닛, 압출성형 유닛, 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛, 플랫팅 유닛 및 완제품 권취 유닛으로 구성되고,

상기 원료공급 유닛은 원료투입구를 포함하고, 원료투입구는 도광필름 생산장치의 상단에 설치되며, 상기 용융교반 유닛은 교반상자, 교반상자내에 설치되는 교반 구동장치와 교반 구동장치의 출력단과 연결되는 교반날개주축, 그리고 교반날개주축과 연결되는 교반날개를 포함하며, 상기 원료투입구는 수송파이프를 통해 교반상자와 연통되고, 상기 압출성형 유닛은 교반상자의 하단에 설치되는 펀치형 헤드와 펀치형 헤드의 바로 아래측에 설치되는 제1롤러세트, 그리고 제1롤러세트의 회전을 구동하는 제1구동장치를 포함하며, 상기 펀치형 헤드는 교반상자와 연통되고, 상기 펀치형 헤드는 용융교반유닛에서 교반된 원료를 느린 속도로 제1롤러세트에로 공급하는데 사용되며, 상기 제1롤러세트는 원료를 도광필름으로 압출성형하는데 사용되고, 상기 냉각정형 유닛은 압출성형 유닛의 바로 아래클램핑홈에 설치되고, 제1물탱크와 여러개의 변두리 필름 클램핑기구가 포함되고, 압출성형된 도광필름을 상대적으로 고정시켜 도광필름의 낵각정형을 실현하는데 사용되며, 상기 수평화 안내 유닛은 냉각정형 유닛의 아래측에 설치되고, 수직방향으로 전송되는 도광필름을 수평방향으로 전송되게 조절하는데 사용되며, 상기 플랫팅 유닛은 도광필름에 와핑과 주름이 생기는 것을 방지하는데 사용되며, 상기 완제품 권취 유닛은 커터기구와 권취장치를 포함하고, 커터기구는 권취장치에 감겨진 도광필름이 설정된 길이에 달하면 도광필름을 절단하는데 사용되는 도광필름 생산장치를 제공한다. 본 발명은 순환수를 통해, 도광필름과의 열교환 냉각을 실현하고, 열교환후의 순환수에 대해 더욱 충분히 이용하며, 도광필름 생산과정의 에너지소모를 덜어주고, 생산원가를 절감함과 동시에, 도광필름의 생산품질을 향상시킨다.

구체적으로 상기 제1물탱크는 큐브통구조로서, 상기 큐브통구조는 길이 방향일단에 제1급수구가 설치되고, 타단에는 제1배수구가 설치되며, 상기 도광필름은 제1급수구가 설치된 단부로 부터 수직으로 큐브통 내부를 관통하며, 도광필름의 중심축선은 큐브통구조의 중심축선과 합치되며, 큐브통구조의 내벽중 도광필름의 표면과 평행되는 벽면을 제1벽면이라 하고, 큐브통구조의 내벽중 도광필름의 표면과 수직되는 벽면을 제2벽면이라 한다.

상기 변두리 필름 클램핑기구는 큐브통구조의 중심축선에 평행되는 방향으로 제1벽면위에 설치되고, 임의의 제1벽면에는 적어도 2개의 변두리 필름 클램핑기구가 각기 대응되게 설치되며, 서로 평행되는 두개의 제1벽면위의 변두리 필름 클램팽기구는 도광필름의 넓이 방향의 양쪽에서 대칭되며, 상기 변두리 필름 클램핑기구에는 보스, 여러개의 스라이드 블록이 설치된 직선 레일, 여러개의 브리켓 및 여러개의 호형으로 기억되는 형상기억 합금시트가 포함되며, 상기 보스는 큐브통구조의 중심축선 방향을 따라 설치되고, 길이 방향에서의 보스 단면은 유U형 구조로서, 유U형 구조의 개구부는 제1벽면을 향하며, 상기 직선 레일은 보스의 길이 방향을 따라 설치되고, 또 제1슬라이드홈, 제1슬라이드홈내부에 설치되는 스크루 및 스크루에 연결되는 제2구동장치가 포함되고, 스크루는 제1슬라이드홈과 평행되며, 상기 슬라이더는 스크루위에 끼워지고, 스크루의 길이 방향을 따라 제1슬라이드홈내에서 이동되며, 상기 슬라이더가 도광필름에 가까운 단면에는 탄성소자가 설치되고, 상기 탄성소자는 브리켓과 연결되며, 상기 제1벽면에서 보스에 의해 포위구조를 이루는 부위에는 여러개의 형상기억 합금시트 장착부위가 설치되고, 형상기억 합금시트는 형상기억 임의의 장착부위에 설치되며, 상기 보스의 U형 구조의 밑 부분에는 형상기억 합금시트 장착부위와 일일이 대응되는 개구부가 설치되며, 상기 개구부의 사이즈는 최대로 형상기억 합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될 때 일부분의 호형이 개구부를 뚫고 나와 브리켓에 맞닿게 하여, 브리켓이 도광필름의 변두리 필름을 눌러 주도록 한다.

냉각정형 유닛은 형상기억 합금시트가 열을 받아 기억형상을 회복하는 것을 통해 변두리 필름에 대한 클램핑을 실현하고, 탄성소자의 탄성 컨트롤을 통해, 도광필름에 대한 넓이 방향의 인장력을 제공하여, 도광필름이 냉각될 때 생기는 비교적 큰 변형에 의해 발생되는 주름과 불균일성을 방지할 수 있다.

상기 플랫팅 유닛에는 제2롤러세트와 제2롤러세트의 회전을 구동하는데 사용되는 제3구동장치를 포함하며, 상기 제2롤러세트에는 도광필름 두께 방향의 양측에 평행되고 대응되게 설치되는 두개의 원주형 롤러가 포함되고, 두개의 원주형 롤러의 표면은 모두 도광필름 표면에 맞닿으며, 상기 원주형 롤러의 내부는 중공 유허브구조로 설치되고, 롤러축과 여러개의 날개가 포함되며, 상기 제3구동장치는 제2물탱크, 구동륜, 제1피동륜,형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어, 제2피동륜, 제3피동륜, 제2컨베이어 및 모터가 포함되며, 상기 제2물탱크는 파이프에 의해 제1배수구와 연통되고, 구동륜은 제2물탱크내에 설치되며, 상기 제1피동륜과 제2피동륜의 간격은 임의의 원주형 롤러축의 일단에 설치되고, 제3피동륜의 동일측은 다른 원주형 롤러축 단부에 설치됨과 동시에, 제1피동륜과 구동륜의 위치에 대응되며, 상기 제1컨베이어는 구동륜과 제1피동륜에 씌워지고, 상기 제2컨베이어는 제2피동륜과 제3페동륜위에 씌워지고, 제2물탱크내의 순환수는 적어도 일부분의 제1컨베이어를 물에 잠기게 하며, 상기 모터는 제1피동륜의 롤러축이 장착되는 단부에 설치되어, 제1피동륜의 최초 회전을 가동하는데 사용된다.

형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어는 모터에 의해 최초로 가동되어 회전이 정지된 후, 제2물탱크중에서 지속적으로 변형이 발생하여, 제2컨베이어의 회전을 유지시켜, 구동륜의 지속적인 회전을 실현함으로써, 제2롤러세트가 일정한 회전속도를 가지게 하여, 단지 도광필름 컨베이어의 구동에 의해 제2롤러세트를 회전시킬때 비동기운동으로 인한 도광필름의 손상을 피면하여, 도광필름 냉각 열교환 에너지의 2차이용을 실현하며, 동시에, 제2롤러세트가 회전될 때, 플랫팅 유닛과 완제품 권취 유닛 사이 컨베이어위의 도광필름에 대해, 진일보로 플랫팅하여, 주름을 제거하고 감겨질 때 겹쳐짐이 생기는 현상을 없앨 수 있다.

바람직하게, 상기 냉각정형 유닛에는 공기수송기구가 포함되며, 상기 공기 수송기구에는 압축공기 공급원, 여러개의 제1기류 파이프와 노즐이 포함되며, 상기 노즐은 큐브통구조의 중심축선의 방향에 따라 제2벽면위에 설치되고, 임의의 제2벽면 위에는 두개의 노즐이 설치되고, 두개의 노즐은 도광필름 두께 방향에서 대칭되며, 상기 노즐에는 제1장착판, 제2장착판 및 두개의 밑판이 포함되고, 상기 제1장착판과 제2장착판, 두개의 밑판 및 제2벽면은 공동으로 일측이 개구되고 양측이 밀폐된 캐비티 구조를 형성하며, 상기 캐비티 구조는 제2벽면과 멀리 떨어진 측에 개구부가 형성되고, 개구부는 큐브통구조의 중심축선에 평행되고, 개구부는 변두리필름 클램프기구와 도광필름이 맞물리는 위치를 향하며, 상기 제1기류 파이프의 일단은 압축공기 공급원의 출구와 연통되고, 타단은 큐브통구조 외측으로 부터 밑판을 꿰뚫고 지나 캐비티구조와 연통되며, 상기 노즐의 두개 밑판에는 제1기류파이프 하나가 연결되며, 공기수송기구는 도광필름의 균일한 열교환과 도광필름의 냉각정형을 가속화하는데 유익하다.

바람직하게, 공기수송기구에는 여러개의 제2기류파이프가 포함되며, 상기 제2기류 파이프의 일단은 압축공기 공급원의 출구와 연통되고, 타단은 원주형 롤러와 인접하는 두개의 날개 사이로 들어가고, 제2기류파이프가 원주형 롤러내부에 들어간 부분의 파이프는 이 원주형 롤러축과 평행되며, 상기 제2기류파이프가 원주형 롤러 내부에 들어가는 부분의 파이프의 단부는 밀폐되고 파이프가 한측 날개에 향하는 측벽에는 여러개의 기류분사구가 설치되며, 상기 기류분사구는 날개를 회전시키는데 사용되며, 상기 제2롤러세트중의 임의의 원주형 롤러에는 일부분이 원주형 롤러 내부로 들어가는 제2기류파이프가 적어도 하나씩 설치되고, 동일 원주형 롤러내부에 설치되는 임의의 제2기류파이프는 날개에 기류를 불어주어, 원주형롤러를 구동시켜 동일방향으로 회전하도록 한다. 공기수송기구는 플랫팅 유닛의 최초 가동에 사용할 수 있고, 플랫팅 유닛이 작동할 때, 동력을 보충하여, 플랫팅 유닛의 작업 품질을 향상시킬 수 있다.

바람직하게, 상기 슬라이더에는 브리켓을 받쳐주는 지지기구가 연결되고, 상기 지지기구는 탄성소자의 아래에 설치되며, 제1연결봉, 제2연결봉 및 제2슬라이드홈이 포함되며, 상기 제1연결봉의 일단은 슬라이더와 연결되고, 타단은 제2슬라이드홈과 연결되며, 상기 제2연결봉의 일단은 브리켓과 연결되고, 타단은 제2슬라이드홈안에 설치되며, 상기 브리켓은 형상기억합금이 열을 받아 호형으로 회복될 때의 맞대이기 작용에 의해, 도광필름 표면에서 운동하게 되며, 제2연결봉을 구동시켜 제2슬라이드홈내에서 슬라이드 운동한다.

바람직하게, 상기 형상기억 합금시트의 장착부위에는 보스 길이방향을 따라 대향하여 간격을 두고 설치된 두개의 커버블록이 포함되며, 상기 두개의 커버블록이 상대하는 측면에는 커버블록 내부로 연신되는 클램핑홈이 설치되고, 상기 클램핑홈은 형상기억 합금시트의 단부을 고정하는데 사용되고, 상기 클램핑홈의 깊이는 적어도 형상기억 합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될때, 클램핑홈에서 빠져 나오지 않도록 한다.

바람직하게, 상기 수평화 안내 유닛에는 수평화 직각 기구와 안내륜이 포함되며, 상기 수평화 직각 기구에는 수직방향에 위치하는 제1평면, 수평방향에 위치하는 제2평면, 그리고 제1평면과 제2평면을 연결하여 직각을 형성하는데 사용되는 호형 과도 연결부가 포함되며, 상기 안내륜은 호형 과도 연결부의 원심에 가까운 곳에 설치되고, 안내륜은 제2롤러세트중의 임의의 원주형 롤러와 평행되며, 안내륜은 안내륜축을 중심으로 회전하는 자유도를 가지며, 상기 안내륜은 호형 과도 연결부와 헐거운 결합을 이루며, 상기 안내륜은 축방향으로 제1수로가 설치되고, 상기 호형 과도 연결부에는 제2수로가 설치되고, 상기 제1수로와 제2수로는 각기 파이프를 통해 제1물탱크와 연통되며, 제1수로와 제2수로는 한편으로 도광필름에 대해 2차 열교환을 하는데 사용되며, 다른 한편으로 도광필름 내부의 열응력을 제거하는데 유익하다.

바람직하게, 상기 브리켓의 도광필름에 가까운측의 단면 모서리를 호형의 과도구조로 설치하여, 브리켓이 도광필름 표면에 압흔을 남기지 않도록 한다.

바람직하게, 상기 플랫팅 유닛과 완제품권취 유닛 사이에는 도광필름의 두께방향 양측에 대응되게 다변형 롤러세트가 더 설치되고, 상기 다변형 롤러세트의 축방향은 제2롤러세트의 축방향과 평행된다.

바람직하게, 상기 커터기구에는 수직방향에서 도광필름의 표면과 수직되게 설치되는 장착축, 실린더, 장착축의 축방향을 따라 원주둘레로 배치되는 여러개의 섹터평면, 그리고 임의의 섹터평면이 도광필름에 가까운 측에 설치되는 커터가 포함되며, 상기 커터는 섹터평면의 호형변의 현과 팽행되며, 상기 장착축은 거치대에 가동연결되고, 거치대위에서 반경방향으로 회전할 수 있는 자유도를 가지며, 상기 임의의 섹터평면의 장착축과 가까운 측의 호형변의 중부에는 볼록모서리가 설치되고, 상기 장착축위에서 볼록모서리와 대응되는 위치에는 장창축이 도광필름에 가까운 단면까지 연신되는 오목홈이 설치되며, 상기 볼록모서리는 오목홈과 어댑트되며, 상기 실린더는 거치대위에 설치되고, 실린더 신축봉의 실린더측과 멀어지는 단부에는 잠금기구가 설치되고, 잠금기구는 임의의 섹터평면의 커터를 잠그고 고정하는데 사용되고, 임의의 섹터평면이 실린더와 고정된 후, 그위의 커터는 도광필름의 길이방향과 수직된다. 커터기구는 도광필름 생산장치의 커터를 바꾸는데 유익하고, 각기 다른 사이즈의 도광필름 생산라인에 사용할 수 있다.

본 발명에 개시된 도광필름 생산장치는 구조가 뚜렷하고, 거치대와 거치대위에 순차적으로 설치되는 원료공급 유닛, 용융교반 유닛, 압출성형 유닛, 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛, 플랫팅 유닛 및 완제품 권취 유닛이 포함되며, 뵨 발명은 냉각정형 유닛에 제1물탱크와 변두리 필름 클램핑기구를 설치하여 압출성형되는 도광필름에 대해 열교환을 진행하여 열량을 회수하고, 형상기억 합금과 온도기억효과에 의해 변형이 생기는 것을 이용하여, 변두리 필름 클램핑기구중의 브리켓을 변두리 필름위치에 눌러지게 하여, 도광필름이 냉각될때, 주름이 생기거나, 두께가 불균일해지는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 동시에 제1물탱크에서 열교환한 후의 순환수를 플랫팅 유닛에 설치되는 제2물탱크에 수송하고, 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어가 제2물탱크중에서 생기는 변형을 이용하여, 제2물탱크중에 설치되는 구동륜을 전동시켜, 플랫팅 유닛중 제2롤러세트의 도광필름 두께방향의 양측에서의 동기회전 목적에 달성하며, 따라서, 한방면으로 제2롤러세트의 양측에서의 회전이 도광필름에 대해 진일보로 평탄하게 펴지게 하여, 주름을 없애고 감겨질 때 겹쳐짐이 생기는 현상을 회피할 수 있으며, 다른 한방면으로 도광필름 냉각 열교환 에너지의 2차이용을 실현하여, 에너지의 이용율을 향상시킬 수 있다. 본발명은 또 두갈래의 기류파이프로 구성되는 공기공급기구를 설치하여, 그중 한갈래는 냉각정형 유닛으로 수송하여, 냉각정형 유닛의 열교환 효율을 높혀줌으로써, 도광필름의 냉각정형을 가속화하며, 다른 한갈래는 플랫팅 유닛으로 수송하여, 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어로 구성되는 제3구동장치의 최초 시동력 또는 제3구동장치 작동시의 동력 보충으로 사용함으로써, 제3구동장치의 지속적인 작동을 실현한다.

본 발명에 있어서, 제2물탱크중의 순환수는 사용후, 배출, 자연냉각 또는 기타 방식의 냉각을 거쳐, 제1급수구를 거쳐 제1물탱크로 흘러 들어가므로, 도광필름 생산장치의 물 순환이용을 실현할 수 있다. 그리고 도광필름 생산과정중 순환수 열량의 효율적인 이용을 통해, 도광필름 생산과정의 균일한 냉각을 확보하고, 도광필름의 두께 불균일 및 주름이 생기는 현상을 효과적으로 회피하여, 도광필름의 품질을 향상시키고, 도광필름 생산과정중의 에너지 소모를 줄이고, 생산원가를 절감할 수 있다.

상기 구상 및 아래에 더욱 상세하게 설명되는 다른 구상들의 모든 조합은 이러한 구상들이 서로 모순되지 않는다면 모두 본 발명에 개시된 주제의 일부분으로 간주된다는 것을 이해해야 한다.

도면에 대한 아래의 설명으로부터 본 발명에 제시된 상기 내용과 기타 방면, 실시예 및 특징에 대해 더욱 상세하게 이해할 수 있다. 본 발명의 기타 부가 방면의 내용, 예를들어 실예성 실시형태의 특징 및/또는 유익한 효과는 아래 설명으로부터 명백해지며, 본 발명에 제시된 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백하게 알 수 있다

도면은 비례에 따라 작성된 것이 아니다. 도면중 각 도면에 표시된 같거나 거의 같은 조성부분은 같은 부호로 표시된다. 더욱 뚜렷하게 표시하기 위하여, 각 도면중 모든 조성부분을 모두 표시하는 것은 아니다. 이하에서 실시예와 도면을 통해 본 발명의 다양한 실시형태에 대해 설명하기로 한다. 그중,
도 1은 도광필름 생산장치 구조의 사시도이다.
도 2는 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛 및 플랫팅 유닛의 입체도이다.
도 3은 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛 및 플랫팅 유닛의 부감도이다.
도 4는 도 1의 냉각정형 유닛 A-A방향 단면도이다.
도 5는 변두리 필름 클램핑기구의 구체적인 구조도이다.
도 6은 열을 받아 회복하는 형상기억 합금시트이다.
도 7은 제3구동장치의 구조도이다.
도 8(a)는 커터기구의 입체도이다.
도 8(b)는 커터기구의 입체도이다.

본 발명의 기술적 내용을 더욱 상세하게 설명하기 위하여, 아래에는 구체적인 실시형태와 도면을 예를 들어 설명하기로 한다.

본 개시중에서는 도면을 참조하여 본 발명의 각 방면에 대해 설명하고, 도면에는 여러가지 실시예가 표시되어 있다. 본 개시중의 실시예는 본 발명의 모든 방면을 정의하는 것이 아니다. 위에 설명된 여러가지 구상(??)과 실시예 및 아래에 상세하게 설명되는 구상과 실시형태는 많은 실시형태중의 임의의 하나로 실시할 수 있는데, 이는 본 발명에 개시된 구상과 실시예가 그 어떤 실시형태의 제한도 받지 않는다는 것을 설명한다. 그리고 본 발명에 개시된 내용은 적당하게 조합하여 기타방면에도 사용할 수 있다.

기존 기술중에는 도광필름의 냉각에 직접 물냉각 또는 공기냉각을 사용함으로써, 공정 절차가 많거나 냉각의 불균일성으로 인하여, 도광필름의 두께가 불균일한 현상, 그리고 도광필름이 권취장치에 수송되는 과정중에서 플냇팅 유닛이 도광필름과의 운동의 비동기성으로 인해 도광필름에 주름이 생겨 도광필름의 품질에 영향을 주는 기술 문제가 존재하게 된다. 본 발명은 새로운 구조의 냉각정형 유닛을 통해, 도광필름 냉각정형 단계의 열량을 회수 재이용하고, 도광필름의 품질을 향상시킴과 동시에 도광필름 생산설비의 에너지 소모를 줄이고, 생산원가를 절감시킬 수 있는 도광필름 생산장치를 제공하는것을 목적으로 한다.

아래에는 도면을 참조하여, 본 발명의 도광필름 생산장치에 대해 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1에 표시된 바와 같이, 상기 도광필름 생산장치는 거치대(10)와 거치대(10)위에 순차적으로 설치되는 원료공급 유닛(1), 용융교반 유닛(2), 압출성형 유닛(3), 냉각정형 유닛(4), 수평화 안내 유닛(5), 플랫팅 유닛(6) 및 완제품 권취 유닛(7)으로 구성되고, 상기 원료공급 유닛(1)은 원료투입구(1.1)를 포함하고, 원료투입구(1.1)는 도광필름 생산장치의 상단에 설치됨과 동시에, 거치대(10)을 통해 고정되며, 상기 용융교반 유닛(2)은 교반상자(2.1), 교반상자(2.1)내에 설치되는 교반 구동장치(2.2)와 교반 구동장치(2.2)의 출력단과 연결되는 교반날개주축(2.3), 그리고 교반날개주축(2.3)과 연결되는 교반날개(2.4)를 포함하며, 상기 원료투입구(1.1)는 수송파이프를 통해 교반상자(2.1)와 연통되고, 용융교반 유닛(2)은 원료투입구(1.1)로 부터 투입되는 도광필름 원료를 용융시키고 균일하게 환합시키는데 사용된다. 상기 압출성형 유닛(3)은 교반상자(2.1)의 하단에 설치되는 펀치형 헤드(3.1)와 펀치형 헤드(3.1)의 바로 아래측에 설치되는 제1롤러세트(3.2), 그리고 제1롤러세트(3.2)의 회전을 구동하는 제1구동장치를 포함하며, 상기 펀치형 헤드(3.1)는 교반상자(2.1)와 연통되고, 상기 펀치형 헤드(3.1)는 용융교반 유닛(2)에서 교반된 원료를 느린 속도로 제1롤러세트(3.2)중 두개의 롤러가 서로 접하는 부위에로 공급하는데 사용되며, 상기 롤러는 원주형 롤러 또는 다변형 롤러를 사용할 수 있으며, 상기 제1롤러세트(3.2)는 원료를 도광필름(9)으로 압출성형하는데 사용되고, 도광필름(9)의 압출성형의 편의를 위하여, 제1롤러세트(3.2)의 롤러내부에는 히터 등 가열장치를 설치할 수 있다.

상기 냉각정형 유닛(4)은 압출성형 유닛(3)의 바로 아래측에 설치되고, 제1물탱크(4.1)와 여러개의 변두리 필름 클램핑기구가 포함되고, 냉각성형 유닛(4)은 압출성형된 도광필름(9)을 상대적으로 고정시켜 도광필름(9)의 냉각정형을 실현하고 열량을 회수하는데 사용된다. 상기 수평화 안내 유닛(5)은 냉각정형 유닛(4)의 아래측에 설치되고, 수직방향으로 전송되는 도광필름을 수평방향으로 전송되게 조절하는데 사용하여, 후속적인 가공처리에 편리하게 한다. 상기 플랫팅 유닛(6)은 도광필름(9)이 수평화 안내 유닛(5)을 거친후 다음공정에 들어가게 설치되고, 도광필름(9)에 와핑과 장거리 전송시 도광필름 전송방향에 따라 주름이 생기는 것을 방지하는데 사용되며, 상기 완제품 권취 유닛(7)은 커터기구와 권취장치를 포함하고, 커터기구는 권취장치에 감겨진 도광필름(9)이 설정된 길이에 달하면 도광필름(9)을 절단하여 권취작업을 완료시키는데 사용된다.

도 2로부터 도 5에 표시된 바와 같이, 상기 제1물탱크(4.1)는 큐브통구조로서, 상기 큐브통구조는 길이 방향일단에 제1급수구가 설치되고, 타단에는 제1배수구가 설치되며, 상기 도광필름(9)은 제1급수구가 설치된 단부로 부터 수직으로 큐브통 내부를 관통하며, 도광필름(9)의 중심축선은 큐브통구조의 중심축선과 합치되며, 큐브통구조의 내벽중 도광필름(9)의 표면과 평행되는 벽면을 제1벽면(4.1.1)이라 하고, 큐브통구조의 내벽중 도광필름(9)의 표면과 수직되는 벽면을 제2벽면(4.1.2)이라 한다. 상기 변두리 필름 클램핑기구는 큐브통구조의 중심축선에 평행되는 방향으로 제1벽면(4.1.1)위에 설치되고, 임의의 제1벽면(4.1.1)에는 적어도 2개의 변두리 필름 클램핑기구가 각기 대응되게 설치되며, 서로 평행되는 두개의 제1벽면(4.1.1)위의 변두리 필름 클램팽기구는 도광필름(9)의 넓이 방향의 양쪽에 대칭되게 장착된다.

구체적으로, 상기 상기 변두리 필름 클램핑기구에는 보스(4.2), 여러개의 스라이드 블록(4.7)이 설치된 직선 레일, 여러개의 브리켓(4.3) 및 여러개의 호형으로 기억되는 형상기억 합금시트(4.4)가 포함되며, 상기 보스(4.2)는 큐브통구조의 중심축선 방향을 따라 제1벽면(4.1.1)위에 설치되고, 길이 방향에서의 보스(4.2)단면은 U형 구조로서, U형 구조의 개구부는 제1벽면(4.1.1)을 향하며, 상기 직선 레일은 보스(4.2)의 길이 방향을 따라 설치되고, 또 제1슬라이드홈(4.5), 제1슬라이드홈(4.5)내부에 설치되는 스크루(4.6) 및 스크루(4.6)에 연결되는 제2구동장치가 포함되고, 스크루(4.6)는 제1슬라이드홈(4.5)과 평행되며, 상기 슬라이더(4.7)는 스크루(4.6)위에 끼워지고, 스크루(4.6)의 길이 방향을 따라 제1슬라이드홈(4.5)내에서 이동되며, 상기 슬라이더(4.7)의 도광필름(9)과 가까운 단면에는 탄성소자(4.8)가 설치되고, 상기 탄성소자(4.8)는 브리켓(4.3)과 연결되며, 도면에 표시된 실시예에 있어서, 상기 탄성소자(4.8)는 스프링이다.

상기 제1벽면(4.1.1)에서 보스(4.2)에 의해 포위구조를 이루는 부위에는 여러개의 형상기억 합금시트 장착부위가 설치되고, 형상기억 합금시트(4.4)는 형상기억 합금시트 장착부위에 설치되며, 상기 보스(4.2)의 유U형 구조의 밑 부분에는 형상기억 합금시트 장착부위와 일일이 대응되는 개구부(4.2.1)가 설치되며, 상기 개구부(4.2.1)의 사이즈는 최대로 형상기억 합금시트(4.4)가 열을 받아 호형으로 회복될 때 일부분의 호형이 개구부(4.2.1)를 뚫고 나와 브리켓(4.3)에 맞대이게 하여, 브리켓(4.3)이 도광필름(9)의 변두리 필름위치를 눌러 주도록 한다.

상기 냉각정형 유닛(4)은 제1물탱크(4.1)를 통해, 도광필름(9)과 열교환을 진행하여 열량을 회수하고, 형상기억 합금시트(4.4)는 도광필름(9)의 방열의 영향을 받아 온도가 높아져, 기억형상을 회복하는 것을 통해 도광필름(9)의 변두리 필름에 대한 클램핑을 실현하고, 탄성소자(4.8)의 탄성 컨트롤을 통해, 도광필름(9)에 대한 넓이 방향의 인장력을 제공하여, 도광필름(9)이 냉각될 때 생기는 비교적 큰 변형에 의해 발생되는 주름과 불균일성을 효과적으로 방지하고, 형상기억 합금시트(4.4)의 시동을 통해, 도광필름(9)의 냉각방열에 대한 초보적인 이용을 실현한다.

도면6, 도면7에 표시된 바와 같이, 상기 플랫팅 유닛(6)에는 제2롤러세트(6.1)와 제2롤러세트(6.1)의 회전을 구동하는데 사용되는 제3구동장치를 포함하며, 상기 제2롤러세트(6.1)에는 도광필름(9) 두께 방향의 양측에 평행되고 대응되게 설치되는 두개의 원주형 롤러가 포함되고, 두개의 원주형 롤러의 표면은 모두 도광필름(9) 표면에 맞닿으며, 상기 원주형 롤러의 내부는 중공 유허브구조로 설치되고, 롤러축(6.2)과 여러개의 롤러축(6.2)와 연결되는 날개(6.3)가 포함되며, 상기 제3구동장치는 제2물탱크(6.4), 구동륜(6.5), 제1피동륜(6.6), 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어(6.7), 제2피동륜(6.8), 제3피동륜(6.9), 제2컨베이어(6.10) 및 모터(6.11)가 포함된다.

구체적으로, 상기 제2물탱크(6.4)는 파이프에 의해 제1배수구와 연통되고, 구동륜(6.5)은 제2물탱크(6.4)내에 설치되며, 상기 제1피동륜(6.6)과 제2피동륜(6.8)의 간격은 임의의 원주형 롤러축(6.2)의 일단에 설치되고, 제3피동륜(6.9)의 동일측은 다른 원주형 롤러축(6.2) 단부에 설치됨과 동시에, 제1피동륜(6.6)과 구동륜(6.5)의 위치에 대응되며, 상기 제1컨베이어(6.7)는 구동륜(6.5)과 제1피동륜(6.6)에 씌워지고, 상기 제2컨베이어(6.10)는 제2피동륜(6.8)과 제3피동륜위(6.9)에 씌워지고, 제2물탱크(6.4)내의 순환수는 적어도 일부분의 제1컨베이어(6.7)를 물에 잠기게 하며, 상기 모터(6.11)는 제1피동륜(6.6)의 롤러축(6.2)이 장착되는 단부에 설치되어, 제1피동륜(6.6)의 최초 회전을 가동하는데 사용된다. 플랫팅 유닛(6)에 있어서, 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어(6.7)는 모터(6.11)에 의해 제1피동륜(6.6)이 최초로 가동되어 회전이 정지된 후, 제2물탱크(6.4)중에서 지속적으로 변형이 발생하여, 구동륜(6.5)의 회전을 유지시켜, 따라서, 제2컨베이어(6.10)의 회전을 유지시켜 줌으로써, 제2롤러세트(6.1)중의 두개의 원주형 롤러가 지속적인 동기회전을 하게함과 동시에, 일정한 회전속도를 가지게 하여, 단지 도광필름9으로 제2롤러세트(6.1)를 회전시킬때 비동기운동으로 인한 도광필름(9)표면의 손상을 피면하며, 제2롤러세트(6.1)는 한편으로 수평화 안내 유닛(5)과 완제품 권취 유닛(7) 사이로 전송되는 도광필름(9)에 대해, 진일보로 플랫팅하여, 주름을 제거하고 감겨질 때 겹쳐짐이 생기는 현상을 없애 주며, 다른 한편으로 도광필름(9)이 냉각될 때 방출되는 열을 회수하여 에너지의 2차이용을 실현할 수 있다.

그리고 또 도 2로부터 도 4에 표시된 바와 같이, 상기 냉각정형 유닛(4)에는 공기수송기구(8)가 포함되며, 상기 공기 수송기구(8)에는 압축공기 공급원(8.1), 여러개의 제1기류 파이프(8.2)와 노즐(8.3)이 포함되며, 상기 노즐(8.3)은 큐브통구조의 중심축선의 방향에 따라 제2벽면(4.1.2)위에 설치되고, 임의의 제2벽면(4.1.2) 위에는 두개의 노즐(8.3)이 설치되고, 두개의 노즐(8.3)은 도광필름(9) 두께 방향에 대칭된다.

도 8에 표시된 바와 같이. 상기 노즐(8.3)에는 제1장착판(8.3.1), 제2장착판(8.3.2) 및 두개의 밑판(8.3.3)이 포함되고, 상기 제1장착판(8.3.1)과 제2장착판(8.3.2), 두개의 밑판(8.3.3) 및 제2벽면(4.1.2)은 공동으로 일측이 개구되고 양측이 밀폐된 캐비티 구조를 형성하며, 상기 캐비티 구조는 제2벽면(4.1.2)과 멀리 떨어진 측에 개구부가 형성되고, 캐비티 구조의 개구부는 큐브통구조의 중심축선에 평행되고, 캐비티 구조의 개구부는 변두리필름 클램프기구와 도광필름(9)이 맞물리는 위치를 향하며, 노즐(8.3)의 방향과 맞물리는 위치는 브리켓(4.3)과 도광필름(9)의 클램프 맞추기 위치의 냉각 방열에 유익하다. 상기 제1기류 파이프(8.2)의 일단은 압축공기 공급원(8.1)의 출구와 연통되고, 타단은 큐브통구조 외측으로부터 밑판(8.3.3)을 꿰뚫고 지나 캐비티구조와 연통되며, 상기 노즐(8.3)의 두개 밑판(8.3.3)에는 적어도 제1기류파이프(8.2)가 각기 하나씩 연결된다. 공기수송기구(5)는 냉각정형 유닛(4)에 기류를 수송하고, 냉각정형 유닛(4)의 열교환 효율의 향상 및 도광필름의 냉각정형을 가속화하는데 유익하다. 어떤 실시예에서는 제1물탱크(4.1)와 도광필름의 열교환 효율을 더 한층 높이기 위하여 상기 제1물탱크(4.1)의 내벽면을 파문형으로 설계하고, 보스(4.2)를 파문형 표면에 설치함으로써, 파문형표면을 사용하여 도광필름과의 열교환 면적을 증가시켜, 냉각정형 유닛(4)의 열교환 효율을 향상시킨다.

그리고 도 7에 표시된 바와 같이, 공기수송기구(5)에는 여러개의 제2기류파이프(8.4)가 포함되며, 상기 제2기류 파이프(8.4)의 일단은 압축공기 공급원(8.1)의 출구와 연통되고, 타단은 원주형 롤러와 인접하는 두개의 날개(6.3) 사이로 들어가고, 제2기류파이프(8.4)가 원주형 롤러내부에 들어간 부분의 파이프는 이 원주형 롤러축(6.2)과 평행되며, 상기 제2기류파이프(8.4)가 원주형 롤러 내부에 들어가는 부분의 파이프의 단부는 밀폐되고 파이프가 한측 날개(6.3)에 향하는 측벽에는 여러개의 기류분사구가 설치되며, 상기 기류분사구는 날개(6.3)를 회전시키는데 사용되며, 상기 제2롤러세트(6.1)중의 임의의 원주형 롤러에는 일부분이 원주형 롤러 내부로 들어가는 제2기류파이프(8.4)가 적어도 하나씩 설치되고, 동일 원주형 롤러내부에 설치되는 임의의 제2기류파이프(8.4)는 날개(6.3)에 기류를 불어주어, 원주형롤러를 구동시켜 동일방향으로 회전하도록 한다. 공기수송기구(5)는 플랫팅 유닛(6)에 기류를 수송하고, 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어(6.7)로 구성되는 제3구동장치의 최초 시동력 또는 제3구동장치가 작동할 때, 동력을 보충하여, 제3구동장치의 지속적인 작동을 실현한다.

도 4에 표시된 바와 같이, 브리켓(4,3)과 도광필름(9) 사이의 클램핑을 확보하기 위하여, 자체중력의 영향으로 도광필름에 대한 압력 불균일 현상이 발생하지 않게 하며, 상기 슬라이더(4.7)에는 브리켓(4.3)을 받쳐주는 지지기구가 연결되고, 상기 지지기구는 탄성소자(4.8)의 아래에 설치되며, 제1연결봉(4.9), 제2연결봉(4.11) 및 제2슬라이드홈(4.10)이 포함되며, 상기 제1연결봉(4.9)의 일단은 슬라이더(4.7)와 연결되고, 타단은 제2슬라이드홈(4.10)과 연결되며, 상기 제2연결봉(4.11)의 일단은 브리켓(4.3)과 연결되고, 타단은 제2슬라이드홈(4.10)안에 가동 설치되며, 상기 브리켓(4.3)은 형상기억합금시트(4.4)가 열을 받아 호형으로 회복될 때의 맞대이기 작용에 의해, 도광필름 표면에서 운동하게 되며, 제2연결봉(4.11)을 구동시켜 제2슬라이드홈(4.10)내에서 슬라이드 운동하며, 항상 브리켓(4.3)이 도광필름(9) 변두리를 균일하게 눌러주는 것을 확보하여, 도광필름이 넓이 방향의 양쪽에서 균일하게 인장되도록 한다. 어떤 실시예에서는 브리켓(4.3)이 도광필름의 표면에 현저한 압흔을 남기지 않게 하기 위하여, 상기 브리켓(4.3)이 도광필름과 가까운측의 단면 모서리는 호형의 과도구조로 설치된다.

그리고 도 5에 표시된 바와 같이, 상기 형상기억 합금시트의 장착부위에는 보스(4.2) 길이방향을 따라 대향하여 간격으로 두고 설치된 두개의 커버블록(4.12)이 포함되며, 상기 두개의 커버블록(4.12)이 상대하는 측면에는 커버블록 내부로 연신되는 클램핑홈(4.13)이 설치되고, 상기 클램핑홈의 사이즈는 형상기억 합금시트(4.4)의 사이즈와 어댑트되며, 클램핑홈(4.13)은 형상기억 합금시트(4.4)의 단부을 고정하는데 사용되고, 상기 클램핑홈의 깊이는 적어도 형상기억 합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될때, 클램핑홈(4.13)에서 빠져 나오지 않도록 한다.

도 1에 표시된 실시예와 같이, 상기 수평화 안내 유닛(5)에는 수평화 직각 기구와 안내륜(5.4)이 포함되며, 상기 수평화 직각 기구에는 수직방향에 위치하는 제1평면(5.1), 수평방향에 위치하는 제2평면(5.2), 그리고 제1평면(5.1)과 제2평면(5.2)을 연결하여 직각을 형성하는데 사용되는 호형 과도 연결부(5.3)가 포함되며, 상기 안내륜(5.4)은 호형 과도 연결부의 원심에 가까운 곳에 설치되고, 안내륜은 제2롤러세트(6.1)중의 임의의 원주형 롤러와 평행되며, 안내륜(5.4)은 안내륜축을 중심으로 회전하는 자유도를 가지며, 상기 안내륜은 호형 과도 연결부(5.3)와 헐거운 결합을 이루며, 도광필름(9)은 안내륜과 호형 과도 연결부의 사이를 통해 플랫팅 유닛(6)에로 전송된다. 상기 안내륜은 축방향으로 제1수로(5.5)가 설치되고, 상기 호형 과도 연결부(5.3)내에는 제2수로(5.6)가 설치되고, 상기 제1수로와 제2수로는 각기 파이프를 통해 제1물탱크(4.1)와 연통된다.

상기 수평화 안내 유닛(5)에 제1수로(5.5)와 제2수로(5.6)를 설치하는 목적은 한편으로 도광필름에 대해 2차 열교환을 하고, 다른 한편으로 도광필름 내부의 열응력을 제거하여, 도광필름의 와핑을 방지하려는 것이다.

일부 실시예에 있어서, 제2롤러세트(6.1)은 원주형 롤러를 사용하여 도광필름에 대한 플랫팅을 진행함으로써, 플랫팅한 후 도광필름에 와핑이 생기는 현상이 존재할 가능성이 있기 때문에, 이 실시예에서는 플랫팅 유닛(6)과 완제품(7) 사이에는 또 도광필름의 두께방향의 양쪽에 대응되게 다변형의 롤러세트가 설치되며, 상기 다변형 롤러세트의 축방향은 제2롤러세트(6.1)의 축방향과 평행되며, 도광필름에 대한 2차 플랫핑에 사용된다.

상기 실시예에 있어서, 제1롤러세트, 안내륜(5.4), 제2롤러세트(6.1) 등의 도광필름 생산과정중의 확고한 장착을 확보하기 위하여, 상기 구조들은 모두 거치대(10)에 상대적으로 고정된다.

도 1과 도 8에 표시된 바와 같이, 상기 커터기구에는 수직방향에서 도광필름의 표면과 수직되게 설치되는 장착축(7.1), 장착축(7.1)위에 설치되는 실린더(7.2), 장착축(7.1)의 축방향을 따라 원주둘레로 배치되는 여러개의 섹터평면(7.3), 그리고 임의의 섹터평면(7.3)의 도광필름측에 설치되는 커터(7.4)가 포함되며, 상기 섹터평면(7.3)이 도광필름과 가까운 플레이트위에는 커터고정홈이 설치되고, 상기 커터(7.4)는 커터고정홈안에 설치되고, 상기 커터는 섹터평면(7.3)의 호형변의 현과 팽행되며, 상기 장착축(7.1)은 거치대(10)에 가동연결되고, 거치대위에서 반경방향으로 회전할 수 있는 자유도를 가지며, 상기 임의의 섹터평면의 장착축(7.1)과 가까운 측의 호형변의 중부에는 볼록모서리(7.5)가 설치되고, 상기 장착축위에서 볼록모서리와 대응되는 위치에는 장창축(7.1)이 도광필름과 가까운 단면으로 연신되는 오목홈(7.6)이 설치되며, 상기 볼록모서리는 오목홈과 어댑트되며, 상기 실린더 신축봉의 실린더(7.2)측과 멀어지는 단부에는 잠금기구가 설치되고, 잠금기구는 임의의 섹터평면(7.3)의 커터를 잠그고 고정하는데 사용되고, 섹터평면(7.3)이 실린더(7.1)와 고정된 후, 그위의 커터(7.4)는 도광필름의 길이방향과 수직되어, 도광필름의 절단에 편리하다. 실린더 신축봉이 밖으로 밀려나와 섹터평면(7.3)위의 커터를 작동시켜 도광필름(9)를 절단한 후, 섹터평면(7.3)을 작동시켜 최초 위치로 돌아오게 하는 것을 확보하기 위하여, 상기 오목홈(7.6)의 길이 방향은 실린더 신축봉이 밀려 나온 후, 섹터평면(7.3)의 볼록모서리(7.5)가 적어도 일부분이 오목홈(7.6)과 결합되도록 하여 가이드구조를 형성한다. 어떤 실시예에서는 섹터평면(7.3)과 장착축(7.1)의 연결 강도를 높이기 위하여, 임의의 섹터평면(7.3)의 장착축(7.1)측에 가까운 호형변에는 여러개의 볼록모서리(7.5)를 설치하고, 같은 도리로 장착축(7.1)위에 여러개의 오목홈(7.6)을 설치하여, 연결강도를 높일 수 있다.

잠금기구는 섹터평면(7.3)이 도광필름측에 멀리 떨러진 측의 스냅, 및 실린더 신축봉의 실린더(7.2)측과 멀어지는 단부는 클램프로 설치되며, 클램프와 스냅은 볼트에 의해 죄어지어, 실린더(7.2)와 임의의 섹터평면(7.3)의 상대적인 고정이 실현된다. 본 출원중, 커터기구의 설치는 주로 본 발명의 도광필름 생산장치가 각기 부동한 재질, 사이즈의 도광필름 생산에 사용될 때, 각기 부동한 사이즈의 커터(7.4)로 바꾸거나, 커터가 파손되었을 때, 신품 커터로 바꿈으로써, 본 발명의 응용범위를 더 한층 넓힐 수 있다.

본 발명은 이미 최량의 실시형태를 예로 이상과 같이 설명되었지만, 본 발명을 제한하려는 것은 아니다. 본 발명의 기술분야에 속하는 일반지식을 가지는 자가 본 발명의 구상과 범위를 벗어나지 않고서도 각종 변동과 수정을 할 수가 있다. 때문에 본 발명의 보호범위는 특허 청구의 범위에 규정된 내용에 준한다.

1-원료 공급 유닛, 1.1-원료투입구, 2-용융교반 유닛, 2.1-교반상자, 2.2-교반 구동장치, 2.3-교반날개 주축, 2.4-교반날개, 3-압출성형 유닛, 3.1-펀치형 헤드, 3.2 제1롤러세트, 4-냉각정형 유닛, 4.1-제1물탱크, 4.1.1-제1벽면, 4.1.2-제2벽면, 4.2-보스, 4.2.1-개구부, 4.3-브리켓, 4.4-형상기억 합금시트, 4.5-제1슬라이드 홀, 4.6-스크루, 4.7-슬라이더, 4.8-탄성소자, 4.9-제1연결봉, 4.10-제2슬라이드홈, 4.11-제2연결봉, 4.12-커버블록, 4.13-클램핑홈, 5-수평화 안내 유닛, 5.1-제1평면, 5.2-제2평면, 5.3-호형 과도 연결부, 5.4- 안내륜, 5.5-제1수로, 5.6-제2수로, 6-플랫핑 유닛, 6.1-제2롤러세트, 6.2-롤러축, 6.3-날개, 6.4-제2물탱크, 6.5-구동륜, 6.6-제1피동륜, 6.7-제1컨베이어, 6.8-제2피동륜, 6.9-제3피동륜, 6.10-제2컨베이어, 6.11-모터, 7-완제품 권취 유닛, 7.1-장착축, 7.2-실린더, 7.3-선상편면, 7.4-커터, 7.5-볼록모서리, 7.6-오목홈, 8-공기수송기구, 8.1-압축공기 공급원, 8.2-제1기류 파이프, 8.3-노즐, 8.3.1-제1장착판, 8.3.2-제2장착판, 8.3.3-바닥판, 8.4-제2기류 파이프, 9-도광필름, 10-거치대.

Claims (10)

1. 거치대와 거치대위에 순차적으로 설치되는 원료공급 유닛, 용융교반 유닛, 압출성형 유닛, 냉각정형 유닛, 수평화 안내 유닛, 플랫팅 유닛 및 완제품 권취 유닛으로 구성되고,
   상기 원료공급 유닛은 원료투입구를 포함하고, 상기 원료투입구는 도광필름 생산장치의 상단에 설치되며, 상기 용융교반 유닛은 교반상자, 교반상자내에 설치되는 교반 구동장치와 상기 교반 구동장치의 출력단에 연결되는 교반날개주축, 그리고 상기 교반날개주축과 연결되는 교반날개를 포함하며, 상기 원료투입구는 수송파이프를 통해 상기 교반상자와 연통되고, 상기 압출성형 유닛은 상기 교반상자의 하단에 설치되는 펀치형 헤드와 상기 펀치형 헤드의 바로 아래쪽에 설치되는 제1롤러세트, 그리고 상기 제1롤러세트의 회전을 구동하는 제1구동장치를 포함하며, 상기 펀치형 헤드는 상기 교반상자와 연통되고, 상기 펀치형 헤드는 상기 용융교반유닛에서 교반된 원료를 느린 속도로 상기 제1롤러세트로 공급하는데 사용되고, 상기 제1롤러세트는 원료를 도광필름으로 압출성형하는데 사용되는 도광필름 생산장치에 있어서,
   상기 냉각정형 유닛은 상기 압출성형 유닛의 바로 아래쪽에 설치되고, 제1물탱크와 여러개의 변두리 필름 클램핑기구가 포함되고,
   상기 제1물탱크는 큐브통구조로서, 상기 큐브통구조는 길이 방향 일단에 제1급수구가 설치되고, 타단에는 제1배수구가 설치되며, 상기 도광필름은 제1급수구가 설치된 단부로부터 수직으로 상기 큐브통 내부를 관통하며, 상기 도광필름의 중심축선은 상기 큐브통구조의 중심축선과 일치되며,
   상기 큐브통구조의 내벽중 상기 도광필름의 표면과 평행되는 벽면을 제1벽면이라 하고, 상기 큐브통구조의 내벽중 도광필름의 표면과 수직되는 벽면을 제2벽면이라 하며,
   상기 변두리 필름 클램핑기구는 상기 큐브통구조의 중심축선에 평행되는 방향으로 상기 제1벽면위에 설치되고, 임의의 상기 제1벽면에는 적어도 2개의 상기 변두리 필름 클램핑기구가 각기 대응되게 설치되며, 서로 평행되는 두개의 상기 제1벽면위의 상기 변두리 필름 클램팽기구는 도광필름의 넓이 방향의 양쪽에서 대칭되며,
   상기 변두리 필름 클램핑기구에는 보스, 여러개의 슬라이더가 설치된 직선 레일, 여러개의 브리켓 및 여러개의 호형으로 기억되는 형상기억 합금시트가 포함되며,
   상기 보스는 상기 큐브통구조의 중심축선 방향을 따라 상기 제1벽면위에 설치되고, 상기 보스길이 방향에서의 보스 단면은 U형 구조로서, U형 구조의 개구부는 상기 제1벽면을 향하며,
   상기 직선 레일은 보스의 길이 방향을 따라 설치되고, 제1슬라이드홈, 상기 제1슬라이드홈내부에 설치되는 스크루 및 상기 스크루에 연결되는 제2구동장치가 더 포함되고, 상기 스크루는 제1슬라이드홈과 평행되며, 상기 슬라이더는 상기 스크루위에 슬리브되고, 상기 스크루의 길이 방향을 따라 상기 제1슬라이드홈내에서 이동되며, 상기 슬라이더의 상기 도광필름에 가까운 단면에는 탄성소자가 설치되고, 상기 탄성소자는 상기 브리켓과 연결되며,
   상기 제1벽면에서 상기 보스에 의해 포위구조를 이루는 부위에는 여러개의 형상기억 합금시트 장착부위가 설치되고, 상기 형상기억 합금시트는 상기 형상기억 합금시트 장착부위에 설치되며, 상기 보스의 유U형 구조의 밑 부분에는 상기 형상기억 합금시트 장착부위와 일일이 대응되는 개구부가 설치되며, 상기 개구부의 사이즈는 최대로 형상기억 합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될 때 일부분의 호형이 개구부를 뚫고 나와 상기 브리켓에 맞닿게 하여, 상기 브리켓이 상기 도광필름의 변두리 필름을 압착하도록 하며,
   상기 수평화 안내 유닛은 상기 냉각정형 유닛의 아래쪽에 설치되고, 수직방향으로 전송되는 상기 도광필름을 수평방향으로 전송되게 조절하는데 사용되며,
   상기 플랫팅 유닛에는 제2롤러세트와 상기 제2롤러세트의 회전을 구동하는데 사용되는 제3구동장치를 포함하며, 상기 제2롤러세트에는 상기 도광필름 두께 방향의 양측에 평행되고 대응되게 설치되는 두개의 원주형 롤러가 포함되고, 두개의 상기 원주형 롤러의 표면은 모두 상기 도광필름 표면에 맞닿으며, 상기 원주형 롤러의 내부는 중공 유허브구조로 설치되고, 롤러축과 여러개의 날개가 포함되며,
   상기 제3구동장치는 제2물탱크, 구동륜, 제1피동륜, 형상기억 합금으로 제작된 제1컨베이어, 제2피동륜, 제3피동륜, 제2컨베이어 및 모터가 포함되며,
   상기 제2물탱크는 파이프에 의해 상기 제1배수구와 연통되고, 상기 구동륜은 상기 제2물탱크내에 설치되며, 상기 제1피동륜과 제2피동륜의 간격은 임의의 원주형 롤러의 축의 일단에 설치되고, 상기 제3피동륜의 동일측은 다른 상기 원주형 롤러의 축의 단부에 설치됨과 동시에, 상기 제1피동륜과 구동륜의 위치에 대응되며, 상기 제1컨베이어는 상기 구동륜과 상기 제1피동륜에 씌워지고, 상기 제2컨베이어는 상기 제2피동륜과 상기 제3피동륜위에 씌워지고, 상기 제2물탱크내의 순환수는 적어도 일부분의 상기 제1컨베이어가 물에 잠기게 하며, 상기 모터는 상기 제1피동륜의 롤러축이 장착되는 단부에 설치되어, 상가 제1피동륜의 초기 회전을 가동하는데 사용되며,
   상기 완제품 권취 유닛은 커터기구와 권취장치를 포함하고, 상기 커터기구는 권취장치에 감겨진 도광필름이 설정된 길이에 달하면 도광필름을 절단하는데 사용되는,
   것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 냉각정형 유닛에는 공기수송기구가 더 포함되며, 상기 공기 수송기구에는 압축공기 공급원, 여러개의 제1기류 파이프와 노즐이 포함되며,
   상기 노즐은 상기 큐브통구조의 중심축선에 평행되는 방향에 따라 상기 제2벽면위에 설치되고, 임의의 상기 제2벽면 위에는 두개의 상기 노즐이 설치되고, 두개의 상기 노즐은 상기 도광필름 두께 방향에서 대칭되며,
   상기 노즐에는 제1장착판, 제2장착판 및 두개의 밑판이 포함되고, 상기 제1장착판과 상기 제2장착판, 두개의 상기 밑판 및 상기 제2벽면은 공동으로 일측이 개구되고 양측이 밀폐된 캐비티 구조를 형성하며, 상기 캐비티 구조는 상기 제2벽면과 멀리 떨어진 측이 개구되고, 상기 캐비티 구조의 개구는 상기 큐브통구조의 중심축선에 평행되고, 상기 캐비티 구조의 개구는 상기 변두리필름 클램프기구와 도광필름이 맞물리는 위치를 향하며,
   상기 제1기류 파이프의 일측은 상기 압축공기 공급원의 출구와 연통되고, 타측은 상기 큐브통구조 외측으로부터 상기 밑판을 꿰뚫고 지나 상기 캐비티구조와 연통되며, 상기 노즐의 두개의 상기 밑판에는 적어도 제1기류파이프가 하나씩 연결되는,
   것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   공기수송기구에는 여러개의 제2기류파이프가 더 포함되며,
   상기 제2기류 파이프의 일측은 상기 압축공기 공급원의 출구와 연통되고, 타측은 상기 원주형 롤러와 인접하는 두개의 날개 사이로 들어가고, 상기 제2기류파이프가 상기 원주형 롤러내부에 들어간 부분의 파이프는 상기 원주형 롤러축과 평행되며, 상기 제2기류파이프가 상기 원주형 롤러 내부에 들어가는 부분의 파이프의 단부는 밀폐되고, 상기 파이프가 일측의 상기 날개로 향하는 측벽에는 여러개의 기류분사구가 균일하게 설치되며, 상기 기류분사구는 상기 날개를 회전시키는데 사용되며,
   상기 제2롤러세트중의 임의의 상기 원주형 롤러에는 일부분이 원주형 롤러 내부로 들어가는 상기 제2기류파이프가 적어도 하나씩 설치되고, 동일한 상기 원주형 롤러내부에 설치되는 임의의 상기 제2기류파이프는 상기 날개에 기류를 불어주어, 상기 원주형롤러를 구동시켜 동일방향으로 회전하도록 하는,
   것을 특징으로하는 도광필름 생산장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 슬라이더에는 상기 브리켓을지지하는 지지기구가 연결되고, 상기 지지기구는 상기 탄성소자의 아래에 설치되며, 제1연결봉, 제2연결봉 및 제2슬라이드홈이 포함되며, 상기 제1연결봉의 일단은 상기 슬라이더와 연결되고, 타단은 상기 제2슬라이드홈과 연결되며, 상기 제2연결봉의 일단은 상기 브리켓과 연결되고, 타단은 상기 제2슬라이드홈안에 설치되며,
   상기 브리켓은 상기 형상기억합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될 때의 맞닿기 작용에 의해, 도광필름 표면으로 운동하게 되며, 상기 제2연결봉을 구동시켜 상기 제2슬라이드홈내에서 슬라이드 운동하는,
   것을 특징으로하는 도광필름 생산장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 형상기억 합금시트의 장착부위에는 상기 보스 길이방향을 따라 대향하여 간격을 두고 설치된 두개의 커버블록이 포함되며, 상기 두개의 커버블록이 대향하는 측면에는 상기 커버블록 내부로 연신되는 클램핑홈이 설치되고, 상기 클램핑홈은 상기 형상기억 합금시트의 단부을 고정하는데 사용되고, 상기 클램핑홈의 깊이는 적어도 상기 형상기억 합금시트가 열을 받아 호형으로 회복될때, 상기 클램핑홈에서 빠져 나오지 않도록 하는,
   것을 특징으로하는 도광필름 생산장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 수평화 안내 유닛에는 수평화 직각 기구와 안내륜이 포함되며,
   상기 수평화 직각 기구에는 수직방향에 위치하는 제1평면, 수평방향에 위치하는 제2평면, 그리고 상기 제1평면과 상기 제2평면을 연결하여 직각을 형성하는데 사용되는 호형 과도 연결부가 포함되며, 상기 안내륜은 상기 호형 과도 연결부의 원심에 가까운 위치에 설치되고, 상기 안내륜은 상기 제2롤러세트중의 임의의 상기 원주형 롤러와 평행되며, 상기 안내륜은 상기 안내륜축을 중심으로 회전하는 자유도를 가지며, 상기 안내륜은 상기 호형 과도 연결부와 헐거운 결합을 이루며,
   상기 안내륜은 축방향으로 제1수로가 설치되고, 상기 호형 과도 연결부에는 제2수로가 설치되고, 상기 제1수로와 상기 제2수로는 각기 파이프를 통해 상기 제1물탱크와 연통되는,
   것을 특징으로하는 도광필름 생산장치.
   
7. 제4항에 있어서,
   상기 브리켓의 상기 도광필름측에 가까운 단면 모서리는 호형의 과도구조로 설치되는,
   것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 플랫팅 유닛과 상기 완제품권취 유닛 사이에는 상기 도광필름의 두께방향의 양측에 대응되게 다변형 롤러세트가 더 설치되고, 상기 다변형 롤러세트의 축방향은 상기 제2롤러세트의 축방향과 평행되는,
   것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 커터기구에는 수직방향에서 상기 도광필름의 표면과 수직되게 설치되는 장착축, 실린더, 상기 장착축의 축방향을 따라 원주둘레로 배치되는 여러개의 섹터평면, 그리고 임의의 상기 섹터평면의 상기 도광필름에 가까운 측에 설치되는 커터가 포함되며, 상기 커터는 상기 섹터평면의 호형변의 현과 팽행되며,
   상기 장착축은 상기 거치대에 가동연결되고, 상기 거치대위에서 반경방향으로 회전하는 자유도를 가지며, 임의의 상기 섹터평면의 상기 장착축과 가까운 측의 호형변의 중간에는 볼록모서리가 설치되고, 상기 장착축위의 상기 볼록모서리와 대응되는 위치에는 상기 장창축의 상기 도광필름에 가까운 단면까지 연신되는 오목홈이 설치되며, 상기 볼록모서리는 상기 오목홈과 어댑트되며, 상기 실린더는 상기 거치대위에 설치되고, 상기 실린더와 멀어지는 단부에는 잠금기구가 설치되고, 상기 잠금기구는 임의의 상기 섹터평면을 잠그고 고정하는데 사용되고, 임의의 상기 섹터평면이 상기 실린더와 고정된 후, 그위의 상기 커터는 상기 도광필름의 길이방향과 수직되는
   것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 섹터평면이 상기 도광필름측에 가까운 플레이트위에는 커터 고정홈이 설치되고, 상기 커터는 상기 커터 고정홈안에 설치되는,
    것을 특징으로 하는 도광필름 생산장치.
    
    

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