KR960000428A - 튜브의 절단방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

압출메탈튜브를 소정의 길이로 절단하는 절단기에 있어서의 제조속도가 낮은 것을 해소하기 위하여, 스코어링나이프(68)를 반송하는 롤러(66)에 의하여 형성되는 절단니프에 메탈튜브(46)의 코일(B2)을 공급하는 릴(44)을 포함하고, 압출메탈튜브 (46)를 연속으로 절단하는 장치를 제공한다. 튜브는 연속으로 동작하는 세트의 이송롤러(70)에 의하여 니프를 통하여 연속으로 이동하고, 다음에 빠른 속도로 구동되는 세트의 당김롤러(74)를 통과하여. 튜브(46)를 인장하에 놓이게 하여 절단흠의 곳에서 절단시킨다. 또한, 압출메탈튜브률 연속으로 절단하는 방법이 개시(開示)되어 있다.

Description

튜브의 절단방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 실시예에 따라서 튜브에 절단홈을 형성하는 방법을 나타낸 도면,
제4도는 본 발명에 따라서 제조되고, 본 발명의 방법을 실시하기 위하여 설계된 장치의 평면도.

Claims (24)

  1. 장경과 단경을 가지는 납작한 횡단면의 연속된 메탈튜브를 절단하는 방법에 있어서, (a) 메탈튜브를 절단 니프에 연속하여 전진시키고, (b) 절단니프에서 튜브의 단경에 따라서 대향하는 엔드월은 절단하지 않고 그대로 두면서, 전진하는 튜브의 장경에 따라서 대향하는 사이드월을 관통하여 정렬된 커트를 완전히 또는 일부 행하고, (c) 절단니프의 하류에서 스탭(a)에서 행해지는 튜브의 전진속도보다 큰 속도로 튜브를 전진시키는 스텝으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  2. 제1항에 있어서, 스탭(a)는 절단니프를 통하여 튜브를 끌어당김으로써 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  3. 제1항에 있어서. 스텝(a)는 마찰계수가 높은 구동면을 가지는 동시에 상기 니프의 하류에 위치하는 제1의 세트의 구동롤러와 튜브를 계합시킴으로써 행하구 스텝(c)는 상기 제1의 세트의 구동롤러의 하류에 위치하는 제2의 세트의 구동롤러와 튜브를 계합시킴으로써 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절달방법.
  4. 제1항에 있어서, 스텝(b)는 한쌍의 동기되는 롤러의 사이에 튜브를 전진시킴으로써 행하고, 각 롤러는 상기 니프를 통과할 때 튜브의 인접하는 월을 전부 또는 일부 절단하기에 충분하지만 튜브단경의 절반까지 절단하기에는 불충분한 거리로 롤러면의 외측으로 돌출하는 절단날을 가지는 나이프블레이드를 반송하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 동기되는 롤러는 그 단경방항으로 상기 튜브를 사이징하기 위하여, 상기 튜브를 그 단경방향으로 추가로 대략 비탄성으로 압축하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  6. 열교환기를 재작하는데 사용되는 튜브를 소정의 길이로 절단하는 방법에 있어서, (a) 장경과 단경을 가지는 납작한 횡단면의 길다란 압출알루미늄튜브를 제1의 연속의 속도로 전진시키고, (b) 튜브를 원하는 단경으로 사이즈하기 위하여, 튜브를 비탄성으로 압축하도록 소정의 거리 떨어진 롤러로 장경에 따라서 튜브를 계합시키고, (c)스텝(b)와 거의 동시에, 튜브의 양 사이드월을 정렬된 나이프와 그 장경에 따라서 계합하여, 그 장경에 따라서 튜브의 사이트월을 완전히 전부는 아니고 일부를 절단하고, (d) 튜브의 장경을 사이즈하기 위하여 튜브를 그 장경에 따라서 대향하는 소정의 거리의 롤러와 계합시켜서 튜브를 압축하고, (e) 그 후 상기 제1의 속도보다 큰 제2의 속도로 튜브를 전진시쳐 튜브를 소정의 길이로 완전히 절단하는 스탭으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2의 속도는 상기 제1의 속도보다 최소한 2배 또는 3배 이상인 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  8. 제6항에 있어서, 스텝(a)는 스텝(d)가 행해진 후에 튜브를 이송수단과 계합함으로써 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  9. 제6항에 있어서, 스텝(d)는 스텝(b)및 (c)가 행해진 후에 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  10. 연속된 압출메탈튜브를 소정의 길이로 절단하는 방법에 있어서, (a) 단경과 장경을 가지는 납작한 횡단면의 연속된 압출메탈튜브의 코일을 준비하고, (b) 코일로부터 튜브를 연속으로 이송하여 튜브를 일직선으로 펴고, (c) 튜브의 장경과 단경중 하나를 초기 사이징하고. (d) 튜브의 장경과 단경중 다른 하나를 초기 사이징하고, (e) 튜브의 장경에 따라서 튜브월을 통하여 전부 또는 일부 절단홈을 형성하고, (f)튜브의 단결을 최종 사이징하고, (g) 튜브의 장경을 최종 사이징하고, (h) 튜브에 제1의 구동력을 연속으로 인가하고, (i) 제1의 구동력보다 큰 제2의 구동력을 튜브에 인가하여, 절단홈의 곳에서 튜브를 절단하는 순차의 스텝으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
  11. 제10항에 있어서, 스텝(e) 및 (f)는 각각 스코어링블레이드를 가지는 한쌍의 인접하는 롤러에 의하여 형성되는 스코어링 및 사이징니프를 통하여 튜브를 이동시킴으로써 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단 방법.
  12. 압출메탈튜브를 소정의 길이로 연속으로 절단하는 장치에 있어서, 소정의 길이로 절단된 연속된 메탈튜브를 공급하는 수단고, 상기 공급수단으로부터 출구단으로 상기 튜브를 위한 이송로를 형성하는 수단과, 상기 이송로의 인접한 측에서 튜브의 측벽을 전부 또는 일부 절단하는 동시에 상기 이송로에 충분히 근접하여 장착 된 이송로의 대향하는 양측의 스코어링블레이드를 포함하고, 상기 이송로의 대향하는 양측에 서로 정렬된 1쌍의 블레이드를 튜브가 상기 이송로에서 이동하는 속도와 동일한 속도로 이동시키는 수단을 포함하는 이송로상의 절단니프 형성수단과, 이송로에 따라서 제1의 속도로 튜브를 연속으로 이송하는 이송로상의 수단과, 튜브를 절단하기 위하여 인장하에 놓이도록 튜브를 상기 제1의 속도보다 가속하기 위하여 상기 이송수단으로부터 하류의 이송로에 따른 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 니프형성수단은 상기 이송로에서 이동하는 튜브와 마찰계합하는 동시에 상기 이송로에서 이동할 때 나이프블레이드를 튜브에 주기적으로 계합시키는 블레이드장착수단으로 이루어지고, 상기 마찰계합은 상기 이동수단을 구성하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 이송수단은 상기 니프형성수단의 상기 이송로상 하류에 위치하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 이동수단은 서보모터와, 이 서보모터를 제어하는 서보시스템과, 상기 공급로에서 튜브의 이동을 검지하여, 이를 나타내는 신호를 상기 서보 시스템에 공급하는 엔코더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 이동수단은 상기 이동수단이 구동되도록 연결되고. 클러치는 상기 이동수단과 상기 이송수단 사이에 삽입되고. 엔코더는 상기 이동수단을 동작시키기 위하여 상기 이송로에서 튜브의 이동를 검지하여 상기 클러치에 주기직으로 계합하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 클러치는 하나의 회전클러치인 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  18. 제12항에 있어서, 장경과 단경을 가지는 납작한 튜브를 절단하기에 특히 적합한 장치로서, 단경에 따라서 튜브와 계합하여 튜브를 변형시켜서 원하는 장경을 생성하는 이송로에 따른 제1의 세트의 사이징롤러와, 장경에 따라서 튜브와 계합하여 튜브를 변형시켜서 원하는 단경을 생성하는 이송로에 따른 제2의 세트의 사이징롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1의 세트가 2개, 상기 제2의 세트가 2개 설치되고, 각 세트의 앞은 초기 사이징을 행하고, 각 세트의 뒤는 최종 사이징을 행하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절판장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 하나의 세트중 뒤는 추가로 상기 니프형성수단을 구성하는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  21. 장경과 단경을 가지는 납작한 단면의 압출메탈튜브를 연속으로 절단하는 장치에 있어서, 입구단과 출구단을 가지는 머신프레임과, 상기 프레임상의 입구단에서 코일로부터 튜브를 받아서 튜브를 일직선으로 펴는 롤러와, 튜브와 계합하여 튜브단경을 초기 사이징하는 제1의 롤러세트와, 이 제1의 롤러세트에 90°로 설정되어 튜브와 계합하여 튜브장경을 초기 사이징하는 제2의 롤러세트로 이루어지는 상기 프케임상의 초기 사이징롤러와, 상기 제1및 제2의 롤러세트의 하류에서 매우 근접하여 상기 튜브단경을 최종 사이징하고, 튜브의 각 면에 절단홈을 만드는 스코어링볼레이드를 반송하는 상기 프레임상의 1쌍의 스코어링 및 사이징롤러와, 상기 스코어링 및 사이징롤러의 하류에서 튜브와 계합하여 튜브장경을 최종 사이징하는 프레임상의 제3의 롤러세트와, 상기 제3의 롤러세트의 하류에서 상기 일직선으로 펴는 롤러, 상기 제1, 제2및 제3의 롤러세트 및 상기 스코어링 및 사이징롤러를 통하여 튜브를 연속으로 끌어당기는 상기 프레임상의 이송롤러와, 상기 이송롤러로부터 튜브를 받는 상기 프레입상의 가이드롤러와. 상기 출구단에서 상기 가이드롤러로부터 튜브를 받아서 이를 인장하에 놓이게 하는 당김롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  22. 제31항에 있어서, 상기 이송롤러 및 상기 당김롤러는 모두 튜브와 계합하는 마찰력이 높온 면을 가지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 마찰력이 높은 면은 폴러우레탄인 것을 특징으로 하는 튜브의 절단장치.
  24. 소정의 거리 떨어진 튜브월부를 가지는 연속된 튜브를 절단하는 방법에 있어서, (a) 메탈튜브를 절단니프에 연속하여 전진시키고. (b) 절단티프에서 대향하는 양측 튜브월부를 전부가 아니고 일부을 절단하여, 대향하는 튜브월부의 단경이 그대로 유지되고, (C) 절단니프의 하류에서 스텝(a)에서 행해지는 튜브의 전진속도보다 큰 속도를 튜브를 전진시키는 스텝으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 절단방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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