KR20190088618A

KR20190088618A - 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치

Info

Publication number: KR20190088618A
Application number: KR1020180006887A
Authority: KR
Inventors: 박찬수
Original assignee: 주식회사 한국고분자
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2018-01-19
Publication date: 2019-07-29

Abstract

폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치를 제공한다.
본 발명은 성형재료를 공급받아 용융 혼련하는 용융 압출 성형기 ; 상기 용융 압출 성형기와 연결관을 매개로 연결되는 다이스 ; 상기 다이스의 직하부에 일정간격을 두고 배치되는 금속냉각롤과 이에 외접하는 압착롤을 구비하는 롤유닛 ; 을 포함하고, 상기 금속 냉각롤의 하부에는 상기 다이스의 토출구로부터 토출되어 상기 금속냉각롤과 압착롤사이의 닙부를 통과한 다음 상기 금속 냉각롤의 외부면에 접하여 감김회전되는 피크필름의 노출면과 대응하는 내부면에 냉각공기를 분사하는 복수개의 노즐을 형성한 냉각챔버를 포함하여 상기 복수개의 노즐을 통하여 분사되는 냉각공기에 의해서 피크필름의 노출면을 상기 금속 냉각롤의 외부면과 접하여 냉각되는 피크필름의 접촉면과 동일한 온도를 갖도록 냉각처리할 수 있다.

Description

폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치{Apparatus for Fabricating the Poly ether ether ketone Film}

본 발명은 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 폴리에테르 에테르 케톤 필름을 제조하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 엔지니어링플라스틱은 금속을 대체할 수 있는 고성능 플라스틱으로 강도와 탄성이 좋고 100℃ 이상에서도 견딜 수 있으며, 이러한 엔지니어링 플라스틱에는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 변성 폴리페닐렌옥사이드 등이 알려져 있다.

현재, 엔지니어링 플라스틱보다도 뛰어난 특성을 갖는 플라스틱 재료가 잇달아 개발되고 있는데, 이를 특수 엔지니어링플라스틱으로서 분류되고 있다. 특수 엔지니어링플라스틱의 구분은 강도와 열변형성에 의해서 구별된다.

범용 플라스틱은 대부분이 100℃ 정도에서 열변형하는데, 특수 엔지니어링플라스틱은 600℃에도 견딜수 있으며, 인장강도에서는 범용이 500kg/cm2 이하, 특히 폴리에틸렌은 130kg/cm2 정도인데 대하여 특수엔지니어링플라스틱에서는 500kg/cm2 이상인 것도 있다.

이러한 엔지니어링 플라스틱은 강도와 탄성뿐 아니라 내충격성, 내마모성·내열성·내한성·내약품성·전기절연성이 뛰어나 생활용품, 전기전자 제품, 항공기 구조재 등 여러 분야에서 널리 사용된다.

또한, 엔지니어링 플라스틱은 절연성을 특징으로 삼고 있었는데 분자의 조립법에 따라서는 도전성을 지니게 할 수도 있다.

이러한 엔지니어링 플라스틱 중 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)수지는PAEK(폴리아릴렌에테르케톤)의 일종으로서 기계적 성질, 내열성, 내약품성, 내방사선성, 내가수분해성, 전기 절연성, 저흡수성, 난연성, 수증기 배리어성, 가스배리어성 등이 우수한 소재로 알려져 있다.

(특허문헌 1) JP6087257 B2

특허문헌 1에는 두께 5μm이하의 폴리에테르에테르케톤 수지 필름을 제조할 수 있고 제조공정이나 설비의 간소화를 도모하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 저가의 폴리에테르에테르케톤 수지 필름을 제조하는 장치 및 방법이 개시되어 있다.

특허문헌 1은, 다이스의 선단부에서 금속 냉각롤로 폴리에테르에테르케톤 수지 필름(이하 피크필름 이라함.)을 압출하는 과정에서 피크필름이 외부에 노출되어 외부공기와 접촉되는 동안 외란에 의해서 고온의 피크필름이 급격히 수축되어 두께의 불균일을 발생하는 것을 방지하고 피크필름이 파단되는 것을 방지하기 위해서 다이스로부터 압출되는 피크필름이 토출되는 단부로부터 금속 냉각롤이 서로 접하는 접촉시점까지의 거리를 최대한 줄여 다이스의 토출구를 금속 냉각롤에 근접시킬 수 있도록 금속 냉각롤의 외부면과 이에 외접하여 접촉하는 압착롤간의 접촉위치를 가변시켜 조정하는 것이다.

그러나 금속 냉각롤의 외부면에 접하는 피크필름의 일면인 접촉면은 상기 금속 냉각롤과 직접적으로 급격하게 냉각되는 반면에 외부에 노출되는 피크필름의 타면은 노출면은 외부공기와 접하여 상기 접촉면보다 상대적으로 낮은 냉각능을 갖는 것이다.

이에 따라, 상기 금속 냉각롤과 압착롤사이를 통과하면서 상기 금속 냉각롤의 외부면에 접하는 피크필름의 접촉면과, 외부노출되는 피크필름의 노출면사이에서의 냉각능이 서로 달라지면서 피크필름의 두께 불균일화를 초래하고, 피크필름의 파단현상을 초래하여 제품불량이 증가하게 되는 문제점이 발생하였다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 금속 냉각롤의 외부면에 접하여 피크필름이 감김진행되는 동안 금속 냉각롤과 접하는 피크필름의 일면인 접촉면과 외부에 노출되는 피크필름의 타면인 노출면을 동시에 냉각하여 냉각효율의 차이에 기인하는 제품불량을 방지할 수 있는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치를 제공하고자 한다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명의 바람직한 실시예는, 성형재료를 공급받아 용융 혼련하는 용융 압출 성형기 ; 상기 용융 압출 성형기와 연결관을 매개로 연결되는 다이스 ; 상기 다이스의 직하부에 일정간격을 두고 배치되는 금속냉각롤과 이에 외접하는 압착롤을 구비하는 롤유닛 ; 을 포함하고, 상기 금속 냉각롤의 하부에는 상기 다이스의 토출구로부터 토출되어 상기 금속냉각롤과 압착롤사이의 닙부를 통과한 다음 상기 금속 냉각롤의 외부면에 접하여 감김회전되는 피크필름의 노출면과 대응하는 내부면에 냉각공기를 분사하는 복수개의 노즐을 형성한 냉각챔버를 포함하여 상기 복수개의 노즐을 통하여 분사되는 냉각공기에 의해서 피크필름의 노출면을 상기 금속 냉각롤의 외부면과 접하여 냉각되는 피크필름의 접촉면과 동일한 온도를 갖도록 냉각처리하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치를 포함한다.

바람직하게, 상기 냉각챔버의 내부면은 상기 금속 냉각롤과 대응하는 외부면과 일정간격을 두고 이격되는 호형 단면상으로 이루어지고, 상기 복수개의 노즐은 상기 금속 냉각롤의 길이방향으로 나란한 슬롯으로 상기 냉각챔버의 내부면에 관통형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 냉각챔버는 상기 금속 냉각롤의 양측 단부와 일정간격을 두고 이격되면서 나란하도록 상기 노즐이 형성되는 내부면으로부터 연장되는 좌우한쌍의 측벽을 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 복수개의 노즐은 상기 피크필름의 이동방향을 따라 개구면적이 점차적으로 작아지도록 상기 냉각챔버의 내부면에 관통형성되어 상기 복수개의 노즐을 통하여 분사되는 냉각공기의 분사량이 상기 피크필름의 이동방향을 따라점차적으로 축소될 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

금속 냉각롤의 외부면에 일면인 접촉면이 접하여 감김회전되는 피크필름의 타면인 노출면으로 냉각공기를 분사하는 냉각챔버를 구비하여 피크필름의 노출면을 분사되는 냉각공기에 의해서 피크필름의 외부면인 노출면을 금속 냉각롤과 접하여 급냉되는 피크필름의 내부면과의 온도차이가 없도록 냉각시킴으로써, 금속 냉각롤을 경유하면서 냉각처리되는 피크필름의 양측 외부면에 대한 온도차이를 최소화하면서 전체적으로 피크필름을 두께방향으로 균일하게 냉각할 수 있기 때문에 냉각불균일에 기인하는 피크필름의 두께불량을 방지하고, 피크필름의 파단불량을 방지하여 피크필름의 수율을 높이고, 피크필름의 냉각효율을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 다른 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치에 적용되는 냉각챔버를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 다른 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치에 적용되는 냉각챔버의 다른 실시형태를 도시한 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 구조 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치(100)는 도 1과 도 2 에 도시한 바와 같이, 다이스(12)의 토출구로부터 토출되는 폴리에테르에테르케톤 수지 필름인 피크필름(2)을 냉각하도록 상기 피크필름이 감김회전되는 금속 냉각롤(14)의 외측에 피크필름측으로 냉각공기를 분사하는 냉각챔버(110)를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 피크필름(2)는 용융 압출 성형법, 캘린더 성형법, 또는 캐스팅법 등의 공지 제조법에 의해 제조할 수 있지만, 두께 5μm이하, 바람직하게는 두께 3μm 이하의 박막에 제조할 경우에는 핸들링성이나 설비의 간략화의 관점에서 용융 압출 성형법에 의해 연속적으로 얇게 압출 성형하는 것이 바람직하다.

즉, 용융 압출 성형법이란 용융 압출 성형기(10)를 사용하여 성형 재료(1)를 용융 압출성형기(10)에 투입하여 용융 혼련하고, 상기 용융 압출 성형기(10)와 연통되는 다이스(12)에 용융된 소재를 공급하고, 상기 다이스의 슬릿형 토출구를 용융된 성형재료를 토출함으로써 얇은 두께를 갖는 피크필름(2)를 연속적으로 압출하여 제조하는 것이다.

상기 성형재료(1)는 피크필름을 얇은 박편상으로 제조하기 위해서 폴리에테르에테르케톤 수지를 포함하고, 이러한 폴리에테르에테르케톤 수지에는 폴리이미드 수지(PI수지), 폴리아미드이미드 수지(PAI수지), 폴리에테르 케톤 수지(PK수지), 폴리이미드 수지(PI수지), 폴리술폰 수지(PSU수지), 폴리에테르 술폰 수지(PES수지), 폴리페닐렌 술폰 수지(PPSU수지), 포리페니렌사르피드 수지, 폴리페닐렌 설파이드 설폰 수지, 폴리페닐렌설파이드케톤 수지, 액정 폴리머(LCP) 등을 선택적으로 첨가할 수 있다.

또한, 상기 성형재료(1)에는 산화 방지제, 광안정제, 자외선 안정제, 가소제, 윤활제, 난연제, 대전 방지제, 내열 향상제, 무기 충전제, 유기 충전제가 선택적으로 첨가될 수 있다.

이러한 성형재료(1)가 투입되는 원료 투입구(11)에는 산화 열화나 산소 가교를 방지할 수 있도록 헬륨가스, 네온가스, 아르곤가스, 크립톤가스, 질소가스, 이산화탄소가스 등과 같은 불활성 가스를 필요에 따라 일정량 공급하는 것이 바람직하다.

상기 성형재료(1)를 고온으로 용융하여 혼련하는 용융 압출 성형기(10) 또는 용융된 성형재료를 토출하는 다이스(12)의 온도는 350℃~430℃ 로 유지하는 것이 바람직하다.

상기 다이스(12)의 직하부에는 일정간격을 두고 서로 맞물리는 방향으로 회전되도록 금속냉각롤(14)과 이에 외접하는 압착롤(13)을 포함하는 롤유닛을 포함할 수 있다.

이에 따라, 상기 다이스(12)의 토출구를 통하여 하향 토출되는 용융상태의 성형재료는 상기 금속 냉각롤(14)과 압착롤(13)사이에 형성되는 닙부를 통과하면서 박편의 필름상으로 상태 변화되고, 상기 금속 냉각롤(14)에 감기어 이동되면서 냉각되어 피크필름으로 전환되는 것이다.

상기 피크필름(2)의 일면인 접촉면이 접하여 감김 이동되는 금속 냉각롤(14)의 하부측에는 상기 금속 냉각롤에 감김회전되는 피크필름의 타면인 노출면과 대응하는 내부면(114)에 냉각공기를 분사하는 복수개의 노즐(112)을 형성한 냉각챔버(110)를 포함할 수 있다.

이러한 냉각챔버(110)는 상기 복수개의 노즐(114)을 통하여 분사되는 냉각공기를 피크필름의 노출면에 접하여 냉각하도록 제공함으로써 상기 금속 냉각롤의 외부면과 접하여 냉각되는 피크필름(2)의 접촉면과 상기 금속 냉각롤의 외부면에 접하여 외부노출되는 피크필름(2)의 노출면이 서로 균일하게 냉각되면서 동일한 온도를 갖도록 냉각처리하는 것이다.

상기 노즐(112)이 형성되는 냉각챔버(110)의 내부면(114)은 상기 금속 냉각롤과 대응하는 외부면과 일정간격을 두고 이격되는 호형 단면상으로 이루어지고, 상기 복수개의 노즐(112)은 상기 금속 냉각롤(14)의 길이방향으로 나란한 슬롯으로 상기 냉각챔버의 내부면(114)에 관통형성될 수 있다.

이때, 상기 냉각챔버(110)의 내부면(114)은 상기 피크필름이 감김 회전되는 금속 냉각롤의 곡률과 대략 동일한 곡률을 갖는 호형 단면상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 복수개의 노즐(112)은 상기 냉각챔버(110)의 내부면(114)에 장공형태로 길게 관통형성되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 복수개의 원형이나 복수개의 다각공이 냉각챔버(110)의 내부면(114)에 전체적으로 또는 부분적으로 관통형성된 적어도 하나의 관통분사영역으로 구비될 수 있다.

상기 냉각챔버(110)는 냉각공기를 공급하는 냉각공기공급라인(미도시)과 연통 연결되어 냉각공기가 내부공간에 채워지는 구조물로 이루어질 수 있으며, 이러한 냉각챔버는 미도시된 구동수단에 의해서 상기 복수개의 노즐이 형성된 내부면이 상기 금속 냉각롤의 외부면과의 간격을 조절할 수 있도록 위치이동이 가능하도록 구비될 수 있다.

이에 따라, 상기 압착롤(13)과 금속 냉각롤(14)사이로 통과한 다음 상기 금속 냉각롤(14)에 감기는 피크필름(2)의 냉각은 상기 피크필름의 일면인 접촉면과 직접적으로 접하게 되는 금속 냉각롤(14)의 외부면과의 열교환에 의해서 이루어짐과 동시에 상기 냉각챔버의 노즐(112)로부터 피크필름의 타면인 노출면으로 분사되는 냉각공기에 이루어짐으로써 상기 피크필름의 양면인 접촉면과 노출면은 서로 동시에 냉각되면서 상기 피크필름의 두께방향으로 균일하게 냉각되기 때문에 상기 금속 냉각롤에서 박편화되도록 냉각되는 피크필름에 대한 냉각을 전체적으로 일정하고 균일하게 수행할 수 있고, 피크필름의 온도 불균일에 의한 필름불량을 방지할 수 있는 것이다.

또한, 상기 냉각챔버(110)는 상기 금속 냉각롤(110)의 양측 단부와 일정간격을 두고 이격되면서 나란하도록 상기 노즐이 형성되는 내부면(114)으로부터 대략 반원단면상으로 연장되는 좌우한쌍의 측벽(116)을 포함함으로써 상기 피크필름의 노출면으로 분사되어 이를 냉각하도록 열교환되는 냉각공기의 체류시간을 연장할 수 있기 때문에 냉각능을 향상시킬 수 있다.

그리고, 슬롯형태로 개구형성되는 복수개의 노즐(112)은 상기 냉각챔버(110)의 내부면에 서로 인접하는 노즐이 서로 균일한 크기로 일정간격을 두고 구비되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 복수개의 노즐(112)은 상기 금속 냉각롤(14)의 외부면에 감기어 이동되는 피크필름의 이동방향을 따라 개구면적이 점차적으로 작아지도록 상기 냉각챔버의 내부면에 관통형성됨으로써 상기 복수개의 노즐(112)을 통하여 피크필름의 노출면으로 분사되는 냉각공기의 분사량이 상기 피크필름의 이동방향을 따라 점차적으로 축소될 수 있다.

이에 따라, 상기 금속 냉각롤(14)의 외부면에 감기어 피크필름이 이동되는 동안 상기 냉각챔버로부터 벗어나게 되는 피크필름이 냉각공기에 의해서 과냉되는 것을 방지하여 피크필름의 냉각능을 일정하게 유지할 수 있다.

한편, 상기 다이스(12)의 토출구로부터 토출되는 융융상태의 성형원료인 피크필름(2)의 온도는 380℃~410℃ 로 유지하는 것이 바람직하다.

상기 성형 재료(1)을 용융 혼련하는 용융 압출 성형기(10)는 연결관을 매개로 하여 다이스(12)와 연통연결되고, 상기 다이스(12)의 직하부에는 일정간격을 두고 금속냉각롤(14)과 이에 외접하여 서로 맞물리는 방향으로 회전하는 압착롤(13)을 포함할 수 있다.

그리고 상기 금속냉각롤(14)에는 상기 금속 냉각롤과 접하여 냉각된 다음 회전하는 피크필름을 상기 금속 냉각롤로부터 분리하도록 상기 압착롤(13)과 더불어 상기 금속 냉각롤의 타측에 배치되는 접촉롤(13a)을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 압착롤(13) 및 접촉롤(13a)은 외부면에 피크필름(2)과 금속 냉각롤(14)와의 밀착성을 높일 수 있도록 천연고무, 이소프렌 고무, 부타디엔 고무, 노르보르넨 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무, 니트릴 고무, 우레탄고무, 실리콘 고무, 불소 고무 등과 같은 고무층을 일정두께 피복하여 형성하고, 이러한 고무층에는 실리카나 알루미나 등과 같은 무기화합물을 선택적으로 첨가할 수 있으며, 상기 고무층은 내열성이 우수한 실리콘 고무나 불소 고무에 의해 피복형성될 수 있다.

상기 금속 냉각롤(14)의 외부면과 접는 접촉면과 상기 냉각챔버의 냉각공기에 의해서 노출면이 동시에 냉각된 피크필름(2)을 두루마리형태로 권취하도록 권취롤(15)을 갖는 권취기(16)를 포함하고, 상기 권취기(16)와 금속 냉각롤(14)사이에는 냉각된 피크필름(2)을 절단하는 절단기(17)를 구비할 수 있다.

또한, 상기 권취기(16)와 금속 냉각롤(14)사이에는 상기 권취기에서의 권취작업을 원활하게 수행할 수 있도록 상기 피크필름(2)에 접하여 장력을 인가하는 텐션롤(18)을 회전가능하게 배치하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 상기 금속 냉각롤(14)과 압착롤(13)사이의 닙부를 통과한 다음, 상기 금속 냉각롤에 감기어 이동되는 피크필름(2)의 일면인 접촉면은 금속 냉각롤과의 열교환에 의해서 냉각됨과 동시에 상기 피크필름의 타면인 노출면은 냉각챔버의 냉각공기에 의해서 냉각되어 피크필름의 양측면을 동시에 냉각하고, 양측면이 균일하게 냉각처리되어 대략 140℃ 로 냉각된 피크필름(2)은 접촉롤(13a)에 의해서 상기 금속 냉각롤의 외부면으로부터 분리되고, 텐션롤(18)에 의해서 장력이 인가된 피크필름(2)은 권취롤에 두루마리형태로 권취되고, 상기 절단기(17)에 의해서 절단되는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

11 : 원료투입구
10 : 용융 압출성형기
12 : 다이스
13 : 압착롤
14 : 금속 냉각롤
15 : 권취롤
16 : 권취기
17 : 절단기
18 : 텐션롤
110 : 냉각챔버
112 : 노즐
114 : 내부면
116 : 측벽

Claims

성형재료를 공급받아 용융 혼련하는 용융 압출 성형기 ;
상기 용융 압출 성형기와 연결관을 매개로 연결되는 다이스 ;
상기 다이스의 직하부에 일정간격을 두고 배치되는 금속냉각롤과 이에 외접하는 압착롤을 구비하는 롤유닛 ; 을 포함하고,
상기 금속 냉각롤의 하부에는 상기 다이스의 토출구로부터 토출되어 상기 금속냉각롤과 압착롤사이의 닙부를 통과한 다음 상기 금속 냉각롤의 외부면에 접하여 감김회전되는 피크필름의 노출면과 대응하는 내부면에 냉각공기를 분사하는 복수개의 노즐을 형성한 냉각챔버를 포함하여 상기 복수개의 노즐을 통하여 분사되는 냉각공기에 의해서 피크필름의 노출면을 상기 금속 냉각롤의 외부면과 접하여 냉각되는 피크필름의 접촉면과 동일한 온도를 갖도록 냉각처리하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각챔버의 내부면은 상기 금속 냉각롤과 대응하는 외부면과 일정간격을 두고 이격되는 호형 단면상으로 이루어지고,
상기 복수개의 노즐은 상기 금속 냉각롤의 길이방향으로 나란한 슬롯으로 상기 냉각챔버의 내부면에 관통형성되는 것을 특징으로 하는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각챔버는 상기 금속 냉각롤의 양측 단부와 일정간격을 두고 이격되면서 나란하도록 상기 노즐이 형성되는 내부면으로부터 연장되는 좌우한쌍의 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서,
상기 복수개의 노즐은 상기 피크필름의 이동방향을 따라 개구면적이 점차적으로 작아지도록 상기 냉각챔버의 내부면에 관통형성되어 상기 복수개의 노즐을 통하여 분사되는 냉각공기의 분사량이 상기 피크필름의 이동방향을 따라 점차적으로 축소되는 것을 특징으로 하는 폴리에테르 에테르 케톤 필름 제조장치.