KR102255007B1 - 황칠 다시마 김의 제조방법 - Google Patents

황칠 다시마 김의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 황칠 다시마 김의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 김의 원초를 준비하는 단계와, 상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계와, 상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조하여 황칠 다시마 김을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

황칠 다시마 김의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF DRIED LAVER CONTAINING TANGLEWEE AND DENDROPANAX MORBIFERA EXTRACT}
본 발명은 황칠 다시마 김의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황칠나무 추출액, 다시마 및 김의 원초를 이용하여 김을 제조함으로써, 감칠맛이 우수하고, 해초 특유의 비린내가 없어 풍미가 우수하며, 영양성 및 저장성이 우수한 황칠 다시마 김의 제조방법에 관한 것이다.
최근 대중적으로 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 영양제 등의 약보다는 식품에서 되도록 풍부한 영양분을 섭취하려는 움직임이 일고 있으며, 그에 따라 일상적으로 자주 섭취하는 음식의 영양분에 대한 연구 역시 활발히 이뤄지고 있다.
김은 홍조식물 보라털목 보라털과 김속에 속하는 해조의 총칭으로 한국, 일본 및 중국 등지의 바다에서 암초 위에 자라난다. 이러한 김이 생장하는 길이는 14 ~ 25cm, 너비 5 ~ 12cm 정도이고, 긴 타원 모양이며 가장자리에 주름이 있고 윗부분은 갈색, 아랫부분은 푸른 녹색이다. 청태, 감태, 해우(海羽), 해의(海衣) 및 해태(海苔)라고도 부르며 한국, 일본에서 가벼운 반찬 등으로 널리 인기 있어 일상적으로 자주 섭취할 수 있는 식재료이다.
김은 단백질 함유량이 높고, 비타민 A, 비타민 E가 풍부하며 항암 효과가 있고 콜레스테롤양을 저하시키며 혈전형성 방지의 효과가 있는 것으로 알려져 있으며, 메티오닌 등의 필수 아미노산이 들어있어 영양을 고루 갖춘 우수한 식품다.
아울러, 최근에는 이러한 김에 영양분을 더 함유시키기 위한 다양한 노력이 수행되고 있다.
한편, 황칠나무(Dendropanax morbifera)는 '나무인삼'이라는 뜻의 학명을 가졌으며 황금나무로도 불린다. 전 세계적으로 유일하게 한반도 서남해안 및 도서지역에만 자생하는 두릅나무과의 천연보호림으로, 최대 높이 15m에 달하며 겨울에도 낙엽이 지지 않는 상록활엽교목이다. 수피에서 나오는 황칠은 찬란한 금빛을 내서 옻과 함께 고급 도료로 이용되기도 하였으며, 안식향이 있으며, 약리작용이 뛰어나 귀중한 물질로 왕실에서만 사용했다고 전해진다.
다양한 황칠나무의 약리 효과에 대한 논문 및 보고서에 의하면 효능으로는 혈행 개선(콜레스테롤, 혈압), 항산화(노화방지), 간 기능 개선(숙취, 피로회복, 해독), 면역력 증진, 재생 등 많은 질환에 효과가 있다고 보고되고 있다. 황칠나무는 나무 전체를 버릴 곳이 없는 만큼, 경제적 이용가치가 높고, 자연환경 회복의 녹화, 그리고 경제적 소득을 올려주는 확실히 일석이조의 우수한 식물이다.
이러한 황칠나무를 김에 적용하기 위한 기술로는 대한민국 등록특허 제10-2030700호가 있다. 상기 선등록 특허는 건조 김에 황칠나무의 열수 추출액, 올리브유, 들기름, 참기름 및 천일염을 첨가하여서 되는 조미액을 코팅하는 방법으로, 김에 황칠나무 추출액을 통해 김의 영양성을 개선하고, 저장성을 연장하였다. 그러나 황칠나무 추출액은 수상으로, 올리브유, 들기름 및 참기름과의 혼합이 어려운 것은 물론, 건조 김에 수분과 기름이 함께 도포됨으로써, 수분으로 인해 제품이 수축되고, 형태가 평편하지 못해지는 등의 단점이 있었다. 또한, 색상 역시 어두운 색으로 변하게 되는데, 이는 건조 김은 수분을 흡습하면 클로로필(chlorophyll)이 속히 분해되고, 상대적으로 피코빌린(phycobilin) 색소가 많이 잔존하여 흑자색이었던 색택이 적갈색으로 변색하게 되기 때문이다.
KR 10-2030700 B1
따라서, 본 발명의 목적은 김의 제조시 다시마, 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 이용함으로써, 감칠맛이 우수하고, 해초 특유의 비린내가 없어 풍미가 우수하며, 영양성이 우수하고, 형태 및 색상의 변형이 없어 상품성이 우수한 황칠 다시마 김의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 산화가 방지되어 저장기간이 연장되는 황칠 다시마 김의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 황칠 다시마 김의 제조방법은, 김의 원초를 준비하는 단계와, 상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계와, 상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조하여 황칠 다시마 김을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 황칠나무 추출액은, 황칠나무의 잎, 가지, 뿌리 중 1종 이상의 것을 2~5cm의 크기로 절단하는 과정과, 상기 절단된 황칠나무를 18~22℃의 온도에서 6~8일간 숙성발효하는 과정과, 상기 숙성발효된 황칠나무에 물을 가하고, 90~95℃의 온도에서 3~6일간 추출하는 과정과, 상기 추출된 추출물을 3~5일간 정치하여 상층부의 황칠 기름과 하층부의 황칠나무 추출액으로 분리하는 과정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계에서, 그 혼합비는 김의 원초 95~98중량%에 다시마 2~5중량%를 혼합하는 것이고, 상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액의 혼합비는, 상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액이 1:0.01~0.5:0.01~0.5 중량비인 것을 특징으로 한다.
상기 황칠 다시마 김을 제조하는 단계 후, 싱기 제조된 황칠 다시마 김을 굽는 단계와, 상기 구운 황칠 다시마 김에 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 상기 황칠 기름을 혼합한 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌리는 단계와, 상기 소금을 뿌린 황칠 다시마 김을 굽는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계에서, 상기 추출 혼합액은 도토리화분 추출물을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 황칠 다시마 김의 제조방법에 의하면, 해초 특유의 비린내가 없고 감칠맛이 우수하여 풍미가 우수하며, 형태, 색상 등의 품질은 물론, 영양성, 저장성이 우수한 김을 제조할 수 있다는 장점이 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 황칠 다시마 김의 제조공정도.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 가장 큰 특징은 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 김의 제조시 사용하되, 조미액에 혼합하는 것이 아닌 김의 성형시 이를 성형된 김의 표면에 도포함으로써, 김의 형태와 색상의 변형 없이 맛, 향, 영양성을 개선하고, 과산화물의 생성을 억제하여 저장성을 개선하는 데 있다. 아울러, 김 원초와 함께 다시마를 사용함으로써, 김의 감칠맛을 높여주고, 영양성을 높여주는 데 있다.
보다 구체적으로 본 발명에 의한 황칠 다시마 김의 제조방법은, 김의 원초를 준비하는 단계와, 상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계와, 상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조하여 황칠 다시마 김을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도 1을 참조하여 본 발명에 의한 황칠 다시마 김의 제조방법을 단계별로 상세히 설명한다.
김의 원초를 준비하는 단계
먼저, 김의 원초를 준비한다.
상기 김의 원초는 이물질이 충분히 제거된 후, 세척, 절단 및 숙성된 상태일 수 있으며, 더욱 구체적으로 1차 이물질 제거기를 통해 이물질을 제거하고, 1차 세정 탱크를 통해 교반 세척하며, 2차 이물질 제거기를 통해 이물질을 제거한 후, 세정기를 통해 해수 세척하고, 1차 쵸핑 절단하여 2차 세정 탱크에서 교반 세척하며, 다시 2차 쵸핑 절단한 후, 해수 숙성기 및 민물 숙성기에서 차례로 숙성된 상태일 수 있다.
상기한 김의 원초 준비단계는 통상 김을 제조하는 과정으로, 종래 공지된 기술에 의하는 것이다. 따라서, 본 발명에서는 추가적인 상세한 설명은 생략한다.
상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계
다음으로, 다시마를 깨끗이 세척하고, 초퍼를 이용하여 절단하여 준비한다. 이때, 상기 절단 크기는 제한하지 않는다.
그리고 상기 준비된 김의 원초 95~98중량%에 다시마 2~5중량%를 혼합한다. 이때, 상기 김의 원초와 다시마의 혼합물에 물을 추가로 혼합할 수 있는바, 이는 후 공정인 성형을 위한 것으로, 물의 혼합량을 제한하지 않는다.
본 발명에서 상기 다시마를 사용하는 이유는, 다시마는 글루타민산을 많이 함유하고 있어 김의 감칠맛을 현저히 향상시킬 수 있으며, 알긴산과 후코이단 등의 기능성 물질 역시 많이 함유하고 있어 장 기능 개선, 면역력 향상 등의 약리 효과를 나타내기 때문에 섭취자의 건강유지를 도울 수 있기 때문이다. 또한, 다시마로 인해 김의 식감 역시 더욱 개선되기 때문이다.
상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계
다음으로, 상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 통상의 전장 김 형태로 성형한다. 이러한 성형 과정은 종래 기술에 의한 것이다.
그리고 상기 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 분무함으로써, 각 추출액이 성형된 김 깊숙이 침투되도록 한다. 이때, 그 분무량은 상기 김의 원초와 다시마의 혼합물 100g당 1~20g 정도로 사용하면 족한바, 이를 제한하지 않는다. 상기 성형된 김은 건조 전 상태이므로 상기 추출 혼합액을 분무하더라도 형태의 변형 및 색상의 변형이 야기되지 않는다는 장점이 있다.
상기 황칠나무 추출액은 김의 풍미를 개선하고, 영양성을 높여주는 것은 물론, 과산화지질의 생성을 억제하여 저장성을 높여주는 역할을 하는 것으로, 섭취자의 건강유지 역시 돕는다.
그리고 상기 생강 추출액과 울금 추출액은 해초 특유의 비린내를 없애주고, 과산화물의 생성을 억제해 저장성을 높여주는 역할을 한다.
이때, 상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액의 혼합비는 1:0.01~0.5:0.01~0.5 중량비임이 바람직한바, 이 비율을 벗어날 경우 상기한 작용효과가 저하되기 때문이다.
본 발명에서 상기 황칠나무 추출액은, 황칠나무의 잎, 가지, 뿌리 중 1종 이상의 것을 2~5cm의 크기로 절단하는 과정과, 상기 절단된 황칠나무를 18~22℃의 온도에서 6~8일간 숙성발효하는 과정과, 상기 숙성발효된 황칠나무에 물을 가하고, 90~95℃의 온도에서 3~6일간 추출하는 과정과, 상기 추출된 추출물을 3~5일간 정치하여 상층부의 황칠 기름과 하층부의 황칠나무 추출액으로 분리하는 과정을 포함하여 제조됨이 바람직하나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
더욱 구체적으로, 먼저 황칠나무의 잎, 가지, 뿌리 중 1종 이상의 것을 세척하고 건조한 다음, 이를 2~5cm의 크기로 절단한다. 그리고 이를 18~22℃의 온도에서 6~8일간 숙성발효함으로써, 황칠나무 특유의 쓴맛과 떫은맛을 제거하고, 그 유효성분은 배가시킨다. 다음으로, 상기 숙성발효된 황칠나무에 10~30중량배의 물을 가하고, 90~95℃의 온도에서 3~6일간 열수추출한다. 그리고 이를 여과한 후, 상온에서 3~5일간 정치함으로써, 상층부의 황칠 기름과 하층부의 황칠나무 추출액으로 분리함으로써, 황칠나무 추출액을 수득하는 것이다. 그리고 상기 황칠 기름은 후술될 조미김의 제조에 사용되는 것으로, 따로 분리하여 둔다.
또한, 상기 생강 추출액 및 울금 추출액은 생강과 울금의 열수 추출액이면 족한바, 예시적으로 생강 또는 울금에 10~30중량배의 물을 가하고, 90~95℃의 온도에서 3~6일간 열수추출한 후, 여과하고, 상온에서 3~5일간 정치하여 밑에 가라앉은 찌꺼기를 제거한 후 사용할 수 있다.
상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조하여 황칠 다시마 김을 제조하는 단계
그리고 상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조함으로써, 상기 혼합 추출액이 김에 고르고 깊숙이 침투되도록 하여 맛과 향이 우수한 황칠 다시마 김을 제조하는 것이다.
상기와 같이 제조된 황칠 다시마 김은, 그 풍미, 영양성 및 저장성이 우수하다는 장점이 있다.
한편, 상기와 같은 황칠 다시마 김을 이용하여 조미김을 제조할 수도 있다.
이러한 조미김의 제조방법은, 도 2와 같이, 상기와 같은 방법으로 황칠 다시마 김을 제조하는 단계와, 상기 제조된 황칠 다시마 김을 굽는 단계와, 상기 구운 황칠 다시마 김에 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 상기 황칠 기름을 혼합한 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌리는 단계와, 상기 소금을 뿌린 황칠 다시마 김을 굽는 단계를 포함하는 것이다.
상기 제조된 황칠 다시마 김을 굽는 단계
먼저, 앞서 설명된 방법으로 제조된 황칠 다시마 김을 준비하고, 이를 280~290℃에서 4~5초간 1차 구이한다. 상기 1차 구이를 통해 김에 잔존하는 수분을 모두 제거함은 물론, 김의 이취를 제거하여 그 풍미를 좋게 하는 것이다.
상기 구운 황칠 다시마 김에 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 상기 황칠 기름을 혼합한 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌리는 단계
다음으로, 상기 1차 구이한 황칠 다시마 김에 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 상기 황칠 기름을 혼합한 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌려준다. 이때, 상기 혼합유는 상기 옥수수기름, 상기 들기름, 상기 참기름 및 상기 황칠 기름을 20:1~3: 0.1~1:0.1~0.5 중량비로 혼합하는 것이 가장 바람직하다.
본 발명에서 상기 황칠 기름은 앞서 황칠나무 추출액의 제조과정에서 분리하여 둔 것을 의미하는 것이므로, 이의 제조방법에 대한 설명은 생략한다.
상기 황칠 기름을 사용할 경우 종래 황칠나무 추출물을 옥수수기름 등과 혼합하여 도포하였을 때 발생하는 문제, 즉 김의 색상이 적갈색으로 변색되고, 형태가 변하며, 수축되는 문제를 모두 해소하면서도, 황칠 기름에 포함되는 각종 영양성분을 김에 적용할 수 있는 것은 물론, 지질의 산패 역시 방지하여 저장성 역시 개선할 수 있기 때문이다.
이때, 상기 혼합유의 도포량 및 소금의 사용량은 종래 조미김의 제조시 사용되는 양 정도면 족한바, 이를 제한하지 않는다.
상기 소금을 뿌린 황칠 다시마 김을 굽는 단계
그리고 상기 소금이 뿌려진 황칠 다시마 김을 360~365℃에서 6~7초간 구워 수분을 완전히 제거함으로써, 바삭한 식감을 갖도록 한다.
상기와 같이 제조된 황칠 다시마 조미김은, 영양성이 우수하고, 맛, 향, 식감 등이 우수하면서도, 저장성 역시 개선된다는 장점이 있다.
한편, 상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액을 포함하는 추출 혼합액을 성형된 김에 분무하는 단계에서, 상기 추출 혼합액은 도토리화분 추출물을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 도토리화분 추출물은 도토리화분의 열수추출물을 의미하는 것으로, 도토리화분 추출물을 더 사용할 경우, 그 풍미가 개선됨은 물론, 해초 특유의 비린내가 더욱 개선되면서도, 김의 저장성이 현저히 개선되는 효과가 있다.
이때, 상기 도토리화분 추출물의 혼합비는, 상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액, 울금 추출액, 도토리화분 추출물이 1:0.01~0.5:0.01~0.5:0.01~0.1 중량비임이 바람직하다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
(실시예 1)
통상의 방법으로 세척, 절단 및 숙성이 완료된 상태의 김의 원초를 준비하였다. 그리고 다시마 역시 깨끗이 세척하고, 1~2mm 정도의 크기로 쵸핑하여 준비하였다.
다음으로, 상기 준비된 김의 원초 9.7kg, 다시마 0.3kg 및 물 5kg을 혼합하고, 이를 성형기에 공급하여 발장에 김의 형태로 펼쳐지게 성형하고, 이에 추출 혼합액 0.7kg을 고르게 분사하였다. 그리고 이를 55℃에서 3시간 열풍건조하여 건조 김을 제조하였다.
이때, 상기 추출 혼합액으로는 황칠나무 추출액, 생강 추출액 및 울금 추출액이 1:0.1:0.1 중량비로 혼합된 것을 사용하였다.
그리고 상기 황칠나무 추출액은 황칠나무의 잎과 뿌리(1:1 중량비)를 3cm 크기로 절단하고, 용기에 담아 20℃에서 7일간 숙성발효한 후, 숙성발효된 재료에 20중량배의 물을 넣고 90~95℃에서 5일간 환류냉각추출한 후, 여과지(Whatman NO.3)로 여과하고, 다시 용기에 담아 25℃에서 4일간 정치하여 상층부의 황칠 기름과 하층부의 황칠나무 추출액으로 분리하여 제조하였다.
상기 생강 추출액과 울금 추출액은, 생강 또는 울금에 20중량배의 물을 가하고, 90~95℃에서 5일간 환류냉각추출한 후, 여과지(Whatman NO.3)로 여과하고 25℃에서 4일간 정치하여 밑에 가라앉은 찌꺼기를 제거하고 사용하였다.
(실시예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 추출 혼합액으로는 황칠나무 추출액, 생강 추출액, 울금 추출액 및 도토리화분 추출물이 1:0.1:0.1:0.05 중량비로 혼합된 것을 사용하였다.
그리고 상기 도토리화분 추출물은 도토리 화분에 20중량배의 물을 가하고, 90~95℃에서 5일간 환류냉각추출한 후, 여과지(Whatman NO.3)로 여과하여 사용하였다.
(실시예 3)
실시예 1의 방법으로 제조된 황칠 다시마 김을 280℃에서 4초간 1차 구이하였다. 그리고 이에 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌린 후, 360℃에서 6초간 2차 구이하였다. 이때, 1차 구이한 김 1장 당 혼합유 5ml, 소금 2.5g을 사용하였다.
상기 혼합유는 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 황칠 기름을 20:2:0.5:0.2 중량비로 혼합하여 사용하였으며, 상기 황칠 기름은 실시예 1의 황칠나무 추출액의 제조시 분리한 것을 사용하였다.
(실시예 4)
실시예 3과 동일하게 실시하되, 실시예 2의 방법으로 제조된 황칠 다시마 김을 사용하였다.
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(비교예 1)
실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 다시마, 추출 혼합액을 사용하지 않았다.
(비교예 2)
비교예 1의 김을 280℃에서 4초간 1차 구이하였다. 그리고 이에 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌린 후, 360℃에서 6초간 2차 구이하였다. 이때, 1차 구이한 김 1장 당 혼합유 5ml, 소금 2.5g을 사용하였다.
상기 혼합유는 옥수수기름, 들기름, 참기름을 20:2:0.5 중량비로 혼합하여 사용하였다.
(시험예 1)
실시예들 및 비교예 1, 2를 대상으로 관능평가를 실시하였다. 관능평가는 성인 남녀 각 20명씩 패널로 선정하여 맛, 식감, 외관, 향 및 전체 기호도에 대하여 9점 채점법(9: 매우 좋음, 7: 좋음, 5: 보통, 3: 나쁨, 1: 매우 나쁨)을 이용하여 평가하였으며, 그 결과를 표 1로 나타냈다.
시험예 1 결과
구분 식감 외관 전체적 기호도
실시예 1 7.0 7.0 5.0 6.0 6.5
실시예 2 7.5 7.0 5.0 6.0 6.8
실시예 3 8.5 8.0 5.5 8.0 8.3
실시예 4 8.7 8.5 5.5 8.5 8.5
비교예 1 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
비교예 2 6.0 6.0 5.5 6.0 6.0
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1, 2는 비교예 1에 비해 맛, 식감, 향 및 전체적인 기호도가 현저히 우수함을 확인할 수 있었으며, 실시예 3 내지 4는 비교예 1에 비해 맛, 식감, 향 및 전체적인 기호도가 현저히 우수함을 확인할 수 있었다. 다만, 외관에 있어서는 큰 차이가 없었다.
(시험예 2)
실시예 3 내지 4 및 비교예 2를 대상으로 저장성 평가를 실시하였다.
상기 저장성 평가는 시료를 35℃의 항온항습기에 50일간 보관하면서 10일 간격으로 과산화물가를 측정하여 산화 정도를 비교하였다. 과산화물가 측정법은 식품공전에 나와있는 방법을 따랐다.
시험예 2 결과
저장기간(일) 과산화물가
비교예 2 실시예 3 실시예 4
0 4.00 4.60 4.60
10 9.21 8.12 8.10
20 9.98 9.15 9.01
30 13.51 10.82 10.38
40 15.14 10.93 10.52
50 22.27 11.18 10.97
상기 표 2에서와 같이, 본 발명의 실시예 3 내지 4는 비교예 2에 비하여 과산화물가 증가 폭이 현저히 감소하였는바, 저장성이 개선됨을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 김의 원초를 준비하는 단계와,
    상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계와,
    상기 혼합된 혼합물을 성형기에 공급하여 성형하되, 성형된 김의 표면에 황칠나무 추출액, 생강 추출액, 울금 추출액 및 도토리화분 추출물을 포함하는 추출 혼합액을 분무하는 단계와,
    상기 성형된 김을 50~70℃에서 2~3시간 건조하여 황칠 다시마 김을 제조하는 단계와,
    싱기 제조된 황칠 다시마 김을 굽는 단계와,
    상기 구운 황칠 다시마 김에 옥수수기름, 들기름, 참기름 및 황칠 기름을 혼합한 혼합유를 도포하고, 소금을 뿌리는 단계와,
    상기 소금을 뿌린 황칠 다시마 김을 굽는 단계를 포함하되,
    상기 황칠나무 추출액 및 상기 황칠 기름은,
    황칠나무의 잎, 가지, 뿌리 중 1종 이상의 것을 2~5cm의 크기로 절단하는 과정과,
    상기 절단된 황칠나무를 18~22℃의 온도에서 6~8일간 숙성발효하는 과정과,
    상기 숙성발효된 황칠나무에 물을 가하고, 90~95℃의 온도에서 3~6일간 추출하는 과정과,
    상기 추출된 추출물을 3~5일간 정치하여 상층부의 황칠 기름과 하층부의 황칠나무 추출액으로 분리하는 과정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 황칠 다시마 김의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 준비된 김의 원초에 다시마를 혼합하는 단계에서,
    그 혼합비는 김의 원초 95~98중량%에 다시마 2~5중량%를 혼합하는 것이고,
    상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액, 울금 추출액 및 도토리화분 추출물을 포함하는 추출 혼합액의 혼합비는,
    상기 황칠나무 추출액, 생강 추출액, 울금 추출액 및 도토리화분 추출물이 1:0.01~0.5:0.01~0.5:0.01~0.1 중량비인 것을 특징으로 하는 황칠 다시마 김의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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