KR102210795B1 - 광학용 점착제 조성물, 광학용 점착 시트, 화상 표시 장치 및 입출력 장치 - Google Patents

광학용 점착제 조성물, 광학용 점착 시트, 화상 표시 장치 및 입출력 장치 Download PDF

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소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드
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Abstract

광학용 점착제 조성물은, (A) 수소 첨가 블록 공중합체와, (B) 제 1 상용제와, (C) 제 2 상용제를 함유하는 광학용 점착제 조성물로서, 상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체는, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖고, 상기 (B) 제 1 상용제는, 상기 하드 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 연화점이 80 ℃ 이상이고, 상기 (C) 제 2 상용제는, 상기 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 액체이고, 상기 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하이다.

Description

광학용 점착제 조성물, 광학용 점착 시트, 화상 표시 장치 및 입출력 장치{OPTICAL PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE COMPOSITION, OPTICAL PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE SHEET, IMAGE DISPLAY DEVICE, AND INPUT/OUTPUT DEVICE}
본 발명은 광학용 점착제 조성물, 광학용 점착 시트, 화상 표시 장치 및 입출력 장치에 관한 것이다.
최근, 액정 표시 장치 등의 화상 표시 장치나, 화상 표시 장치와 조합하여 사용되는, 터치 패널 등의 입출력 장치가 널리 사용되게 되었다. 이들 화상 표시 장치나 입출력 장치의 제조에 있어서, 구성 부재를 첩합 (貼合) 할 때에 점착제 조성물이 사용되고 있다.
이들 화상 표시 장치나 입출력 장치를 구성하는 전자 부품의 미세화에 수반하여, 예를 들어 회로 중에서 발생하는 고주파 노이즈나, 구동시에 도전체에 끼워진 유전체의 차지에서 기인하여, 전자 부품에 포함되는 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동이 무시할 수 없는 것이 되었다. 특히, 아크릴계 점착제를 주성분으로 하는 점착제 조성물로 형성된 점착제층에는 비유전율이 4 를 초과하는 것도 있으며, 이와 같은 비유전율을 갖는 점착제 조성물을 사용한 경우, 절연층으로서의 정전 용량이 높고, 고주파 노이즈에 의한 오작동이 발생하는 경우가 있다.
예를 들어, 특허문헌 1 에는, 정전 용량 방식의 터치 패널식 입출력 장치의 오작동을 방지하는 것을 목적으로 하는 광학용 점착용 시트가 개시되어 있다.
국제 공개 공보 WO2010/147047호
본 발명자들은 화상 표시 장치나 입출력 장치의 제조에 사용되는 점착제 조성물의 비유전율의 저감을 도모함으로써, 화상 표시 장치나 입출력 장치의 오작동을 방지하는 것에 대하여 예의 검토한 결과, 특정한 재료를 포함하는 점착제 조성물로 형성되는 점착제층이 낮은 비유전율을 갖고, 또한 우수한 내구성, 밀착성 및 내후성을 갖는 것을 알아냈다.
본 발명은 비유전율이 저감되고, 또한 내구성, 밀착성 및 내후성이 우수한 점착제층을 얻을 수 있는 광학용 점착제 조성물, 그 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 광학용 점착 시트, 그리고 그 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함하는 화상 표시 장치 및 입출력 장치를 제공한다.
1. 본 발명의 하나의 양태에 관련된 광학용 점착제 조성물은,
(A) 수첨 블록 공중합체와,
(B) 제 1 상용(相溶)제 와,
(C) 제 2 상용제를 함유하는, 광학용 점착제 조성물로서,
상기 (A) 수첨 블록 공중합체는, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖고,
상기 (B) 제 1 상용제는, 상기 하드 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 연화점이 80 ℃ 이상이고,
상기 (C) 제 2 상용제는, 상기 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 액체이고,
상기 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하이다.
2. 상기 1 에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (A) 수첨 블록 공중합체에 있어서의 상기 하드 세그먼트의 함유량이 5 질량% 이상 70 질량% 이하일 수 있다.
3. 상기 1 또는 2 에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (A) 수첨 블록 공중합체를 구성하는 공액 디엔 단량체의 중합체 성분에 함유되는 2 중 결합의 수첨률이 90 % 이상일 수 있다.
4. 상기 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (B) 제 1 상용제는, 방향족계 점착 부여 수지일 수 있다.
5. 상기 4 에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 방향족계 점착 부여 수지가, 방향족 석유 수지, 스티렌계 중합체, α-메틸스티렌계 중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)계 공중합체, 스티렌-지방족 탄화수소계 공중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)-지방족 탄화수소계 공중합체 및 스티렌-방향족 탄화수소계 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종일 수 있다.
6. 상기 1 내지 5 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (C) 제 2 상용제가, 폴리부텐계 화합물, 폴리이소부틸렌계 화합물 및 폴리이소프렌계 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종일 수 있다.
7. 상기 1 내지 6 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 광학용 점착재 조성물의 산가가 1 이하일 수 있다.
8. 상기 1 내지 7 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (B) 제 1 상용제의 함유량이, 상기 (A) 수첨 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하일 수 있다.
9. 상기 1 내지 8 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (C) 제 2 상용제의 함유량이, 상기 (A) 수첨 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하일 수 있다.
10. 상기 1 내지 9 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 (B) 제 1 상용제 및 상기 (C) 제 2 상용제의 합계 함유량이, 상기 (A) 수첨 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 10 질량부 이상 80 질량부 이하일 수 있다.
11. 상기 1 내지 10 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 소프트 세그먼트에 상용하고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 고체인 (D) 제 3 상용제를 추가로 함유하고, 상기 (D) 제 3 상용제는, 로진계 점착 부여 수지, 테르펜계 점착 부여 수지, 또는 수첨 지환족 탄화수소 수지일 수 있다.
12. 상기 1 내지 11 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 상기 점착제층은, 주파수 1.0 × 106 ㎐ 에서의 비유전율이, 주파수 1.0 × 102 ㎐ 에서의 비유전율의 90 % 이상일 수 있다.
13. 상기 1 내지 12 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물에 있어서, 터치 패널식 입출력 장치를 구성하는 부재의 첩합에 사용할 수 있다.
14. 본 발명의 다른 하나의 양태에 관련된 점착 시트는, 상기 1 내지 13 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물을 세퍼레이터의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어진다.
15. 본 발명의 다른 하나의 양태에 관련된 화상 표시 장치는, 상기 1 내지 13 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함한다.
16. 본 발명의 다른 하나의 양태에 관련된 입출력 장치는, 상기 1 내지 13 중 어느 하나에 기재된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함한다.
상기 광학용 점착제 조성물은, (A) 성분, (B) 성분 및 (C) 성분을 함유함으로써, 그 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하가 되기 때문에, 표시 장치에 포함되는 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동이나, 도전체에 끼워진 유전체의 차지가 일으키는 오작동을 방지할 수 있고, 또한 내구성, 밀착성 및 내후성이 우수한 점착제층을 얻을 수 있다. 또, 상기 광학용 점착제 조성물을 사용한 상기 화상 표시 장치 및 입출력 장치는, 내구성, 밀착성 및 내후성이 우수한 점착제층을 갖고, 또한 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동을 방지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예 1 에 관련된 점착제 조성물을 구성하는 (A) 성분 (수첨 블록 공중합체) 으로 형성된 점착제층의 비유전율과 주파수의 관계를 모식적으로 설명하는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시형태에 관련된 출입력 장치 (터치 패널식 입출력 장치) 의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 3 은 공지된 출입력 장치 (터치 패널식 입출력 장치) 의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명을 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명에 있어서, 각별히 언급하지 않는 한,「부」는「질량부」를 의미하고,「%」는「질량%」를 의미한다.
1. 광학용 점착제 조성물
본 발명의 일 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물 (이하, 간단히「점착제 조성물」이라고 기재하는 경우도 있다.) 은, (A) 수첨 블록 공중합체 (이하, 간단히「(A) 성분」이라고 기재하는 경우도 있다.) 와, (B) 제 1 상용제 (이하, 간단히「(B) 성분」이라고 기재하는 경우도 있다.) 와, (C) 제 2 상용제 (이하, 간단히「(C) 성분」이라고 기재하는 경우도 있다.) 를 함유한다. 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율은 1 이상 3.5 이하이다.
1.1. (A) 성분
(A) 성분인 수첨 (수소 첨가 : hydrogenated) 블록 공중합체는, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖는 열가소성 엘라스토머이다. 여기서, 보다 구체적으로는, 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌인 것이 바람직하고 (보다 바람직하게는 스티렌), 공액 (conjugate) 디엔 화합물은 부타디엔, 이소프렌인 것이 바람직하다.
(A) 성분을 함유하는 본 실시형태에 관련된 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층은, 아크릴계 폴리머를 함유하는 점착제 조성물로 형성되는 점착제층과 비교하여, 비유전율이 낮다는 특징을 갖는다 (예를 들어, 비유전율이 1 이상 3.5 이하).
(A) 성분의 구체예로는, 예를 들어, 스티렌-(에틸렌-프로필렌)-스티렌형 블록 공중합체 (SEPS) (스티렌-이소프렌-스티렌형 블록 공중합체 (SIS) 의 수소 첨가물), 스티렌-(부타디엔-부틸렌)-스티렌형 블록 공중합체 (SBBS) 의 수소 첨가물, 스티렌-(에틸렌-부틸렌)-스티렌형 블록 공중합체 (SEBS) (스티렌-부타디엔-스티렌형 블록 공중합체 (SBS) 의 수소 첨가물), 스티렌-(에틸렌-프로필렌)형 블록 공중합체 (SEP) (스티렌-이소프렌형 블록 공중합체 (SI) 의 수소 첨가물), 스티렌-(에틸렌-부틸렌)형 블록 공중합체 (SEB) (스티렌-부타디엔형 블록 공중합체 (SB) 의 수소 첨가물) 등을 들 수 있다. 그 중에서도, (B) 성분과의 상용성이 우수한 관점에서, (A) 성분은, 스티렌-(에틸렌-프로필렌)-스티렌형 블록 공중합체 (SEPS), 스티렌-(에틸렌-부틸렌)-스티렌형 블록 공중합체 (SEBS) 등의 ABA 형 수첨 블록 공중합체가 특히 바람직하다. 이것들은 단독으로 사용해도 되고, 또 2 종 이상을 혼합하여 사용해도 된다.
본 발명에 있어서「상용성을 갖는다 (compatible)」또는「상용한다 (compatibilizing)」란, 상이한 2 개의 성분을 혼합하여 얻어지는 혼합물에 있어서, 탁함 또는 상분리가 육안으로 확인되지 않는 것을 말한다.
여기서, (B) 성분이 (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하는지 여부는, (A) 성분의 하드 세그먼트에 상당하는 성분, 즉 방향족 비닐 단량체만으로부터 합성되는 중합체와, (B) 성분을 사용하여 평가하는 것으로 한다.
보다 구체적으로는, 방향족 비닐 단량체만으로부터 중합되는 중합체와 (B) 성분을, 필요에 따라 용매를 사용하여 혼합하여 얻어지는 혼합물에 있어서 탁함의 발생, 또는 그 중합체를 함유하는 상과 (B) 성분을 함유하는 상의 상분리가 육안으로 보이지 않는 경우에는, (B) 성분은 (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하는 것으로 하고, 한편, 상기 서술한 탁함 또는 상분리가 육안으로 보이는 경우, (B) 성분은 (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하지 않는 것으로 한다.
(A) 성분으로는, 시판되는 수첨 블록 공중합체, 예를 들어, SEP 형의 셉톤 1001 및 1020, SEPS 형의 셉톤 2002, 2004, 2005, 2006, 2007, 2063 및 2104, SEBS 형의 셉톤 8004, 8006, 8007, 8076 및 8104 (상기의 셉톤 시리즈는 모두 쿠라레사 제조), SEBS 형의 터프텍 H1221, H1662, H1052, H1053, H1041, H1051, H1517, H1043, H1272 및 N504, SBBS 형의 터프텍 P1500, P2000 및 JT83X (상기의 터프텍 시리즈는 모두 아사히화성사 제조) 등을 사용할 수도 있다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 내열성을 부여하는 관점에서, (A) 성분에 있어서의 하드 세그먼트 (예를 들어 스티렌) 의 함유율은 5 질량% 이상 70 질량% 이하인 것이 바람직하고, 10 질량% 이상 60 질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. (A) 성분에 있어서의 하드 세그먼트의 함유율이 5 질량% 미만이면 내열성이 열등하고, 한편 70 질량% 를 초과하면, 점착제층이 지나치게 단단해져, 피착체와의 밀착성이 열등한 경우가 있다.
또, (C) 성분과의 상용성이 우수한 관점에서, (A) 성분을 구성하는 공액 디엔 단량체의 중합체 성분에 함유되는 2 중 결합의 수첨률 (수소 첨가 비율) (이하, 간단히「수첨률」이라고도 한다.) 은 90 % 이상인 것이 바람직하고, 95 % 이상인 것이 보다 바람직하다 (또한, 수첨률은 100 % 인 것이 바람직하지만, 흔적량의 2 중 결합이 잔존해도 지장없다). 즉, 본 발명에 있어서, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분에 함유되는 2 중 결합의 수첨률이란, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분에 함유되는 2 중 결합 중, 수소 첨가에 의해 포화되어 있는 것의 비율을 말한다.
여기서, (C) 성분이 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하는지 여부는, (A) 성분의 소프트 세그먼트에 상당하는 성분, 즉 공액 디엔 단량체만으로부터 합성되는 중합체와, (B) 성분을 사용하여 평가하는 것으로 한다.
보다 구체적으로는, 공액 디엔 단량체만으로부터 중합되는 중합체와 (C) 성분을, 필요에 따라 용매를 사용하여 혼합하여 얻어지는 혼합물에 있어서 탁함의 발생, 또는 그 중합 물체를 함유하는 상과 (C) 성분을 함유하는 상 사이에서 상분리의 발생이 육안으로 보이지 않는 경우에는, (C) 성분은 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하는 것으로 하고, 한편 상기 서술한 탁함 또는 상분리가 육안으로 보이는 경우, (C) 성분은 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하지 않는 것으로 한다.
또한, 피착체의 부식을 방지할 수 있는 관점에서, 본 실시형태에 관련된 점착제 조성물의 산가는 1 이하인 것이 바람직하다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 있어서의 (A) 성분의 함유량은 50 질량% 이상 90 질량% 이하인 것이 바람직하고, 55 질량% 이상 80 질량% 이하인 것이 보다 바람직하다.
1.2. (B) 성분
(B) 성분인 제 1 상용제는, (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 연화점 (softening point) 이 80 ℃ 이상이다. 본 실시형태에 관련된 점착제 조성물이 (B) 성분을 함유함으로써, (B) 성분이 (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하기 때문에, 그 점착제 조성물로 형성되는 점착제층에, 어느 정도의 경도를 부여하면서, 피착체에 대한 밀착성을 높일 수 있고, 또한 그 점착제층의 내열성을 높일 수 있다.
(B) 성분은 예를 들어, 방향족계 점착 부여 수지 (tackifier resin) 일 수 있다. (B) 성분으로서 사용되는 방향족계 점착 부여 수지는, 상용성의 관점에서는 분자량 5,000 이하인 것이 바람직하다. (B) 성분으로서 사용 가능한 방향족계 점착 부여 수지로는, 예를 들어, 방향족 석유 수지, 스티렌계 중합체, α-메틸스티렌계 중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)계 공중합체, 스티렌-지방족 탄화수소계 공중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)-지방족 탄화수소계 공중합체, 스티렌-방향족 탄화수소계 공중합체 등을 들 수 있다. 보다 구체적으로는, 예를 들어 시판되는 스티렌-방향족 탄화수소계 공중합체로서의 FMR-0150 (연화점 145 ℃, 미츠이 화학사 제조), 스티렌-지방족 탄화수소계 공중합체로서의 FTR-6100 (연화점 100 ℃, 미츠이 화학사 제조), FTR-6110 (연화점 110 ℃, 미츠이 화학사 제조) 및 FTR-6125 (연화점 125 ℃, 미츠이 화학사 제조), 스티렌-(α-메틸스티렌)-지방족 탄화수소계 공중합체로서의 FTR-7100 (연화점 100 ℃, 미츠이 화학사 제조), 스티렌계 중합체로서의 FTR-8120 (연화점 120 ℃, 미츠이 화학사 제조) 및 SX-100 (연화점 100 ℃, 야스하라 케미컬사 제조), α-메틸스티렌계 중합체로서의 FTR-0100 (연화점 100 ℃, 미츠이 화학사 제조), 스티렌-(α-메틸스티렌)계 공중합체로서의 FTR-2120 (연화점 120 ℃, 미츠이 화학사 제조), FTR-2140 (연화점 145 ℃, 미츠이 화학사 제조), 크리스탈렉스 3100 (연화점 100 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 크리스탈렉스 3085 (연화점 85 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 크리스탈렉스 5140 (연화점 140 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 크리스탈렉스 1120 (연화점 120 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 크리스탈렉스 F85 (연화점 85 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 크리스탈렉스 F100 (연화점 100 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조) 및 크리스탈렉스 F115 (연화점 115 ℃, 이스트맨 케미컬사 제조), 등을 사용할 수도 있다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 내구성을 부여하여, 피착체와의 밀착성을 높일 수 있고, 또한 내구성을 높일 수 있는 관점에서, (B) 성분의 연화점은 80 ℃ 이상일 수 있고, 95 ℃ 이상인 것이 바람직하고, 140 ℃ 초과인 것이 보다 바람직하다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 있어서의 (B) 성분의 함유량은 5 질량% 이상 35 질량% 이하인 것이 바람직하고, 10 질량% 이상 30 질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 또, (A) 성분과의 상용성을 높일 수 있는 관점에서, (B) 성분의 함유량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하인 것이 바람직하고, 10 질량부 이상 55 질량부 이하인 것이 보다 바람직하다.
1.3. (C) 성분
(C) 성분인 제 2 상용제는, (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 액체이다. 또한, 본 발명에서 말하는 바의「액체」란, 점조 (粘稠) 인 점탄성 (viscoelastic) 액체나, 그 외에 저점도의 액체도 포함하는 것이다. 본 실시형태에 관련된 점착제 조성물이 (C) 성분을 함유함으로써, (C) 성분이 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하기 때문에, 그 점착제층의 젖음성 (wettability) 을 높이는 것에 의한 결과로서, 내구성을 높일 수 있다. (C) 성분은 예를 들어, 폴리부텐계 화합물, 폴리이소부틸렌계 화합물, 폴리이소프렌계 화합 등의 지방족 탄화수소를 함유하는 연화제일 수 있다. (C) 성분으로서 사용 가능한 연화제로는, 시판되는 연화제, 예를 들어 폴리부텐계 화합물로서 닛세키 폴리부텐 LV-7, LV-50, LV-100, HV-15, HV-35, HV-50, HV-100, HV-300, HV-1900 및 SV-7000 (모두 JX 닛코 닛세키 에너지사 제조), 폴리이소부틸렌계 화합물로서 테트락스 3T, 4T, 5T 및 6T, 하이몰 4H, 5H, 5.5H 및 6H (모두 JX 닛코 닛세키 에너지사 제조), 폴리이소프렌계 화합물로서 쿠라프렌 LIR-290 (쿠라레사 제조) 등을 사용할 수도 있다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 있어서의 (C) 성분의 함유량은 5 질량% 이상 35 질량% 이하인 것이 바람직하고, 10 질량% 이상 30 질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 또, (A) 성분과의 상용성을 높일 수 있는 관점에서, (C) 성분의 함유량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하인 것이 바람직하고, 10 질량부 이상 55 질량부 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한, (B) 성분 및 (C) 성분의 합계 함유량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 10 질량부 이상 80 질량부 이하인 것이 바람직하고, 15 질량부 이상 80 질량부 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 질량부 이상 75 질량부 이하인 것이 더욱 바람직하다.
1.4. 비유전율
본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율은, 주파수가 1.0 × 102 ∼ 1.0 × 106 ㎐ 에 있어서 측정된 비유전율의 값이다. 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율은 1 이상 3.5 이하이고, 1 이상 3.2 이하인 것이 바람직하고, 1 이상 2.8 이하인 것이 더욱 바람직하다. 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층은, 주파수 1.0 × 106 ㎐ 에서의 비유전율이, 주파수 1.0 × 102 ㎐ 에서의 비유전율의 90 % 이상일 수 있고, 95 % 이상인 것이 바람직하다. 이와 같이, 점착제층은, 주파수 1.0 × 106 ㎐ 에서의 비유전율이, 주파수 1.0 × 102 ㎐ 에서의 비유전율의 90 % 이상인 것에 의해, 폭넓은 주파수 영역에 있어서 안정적인 비유전율을 갖기 때문에, 그 점착제층이 형성된 화상 표시 장치 또는 입출력 장치에 있어서, 고주파 펄스에 의한 오작동을 방지할 수 있다.
본 발명에 있어서, 비유전율은, 후술하는 실시예에 기재된 방법으로 측정된 값이다.
1.5. (D) 성분
(D) 성분인 제 3 상용제는, 적어도 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 고체이다. (D) 성분은, 로진계 점착 부여 수지, 테르펜계 점착 부여 수지, 또는 수첨 지환족 탄화수소 수지일 수 있다. (D) 성분으로는, 예를 들어, KE311 (담색 로진계 점착 부여 수지, 아라카와 화학사 제조), TH130 (테르펜 페놀형 점착 부여 수지, 야스하라 케미컬사 제조), P-100 (수첨 지환족 포화 탄화수소 수지, 아라카와 화학사 제조) 을 사용할 수 있다.
본 실시형태에 관련된 점착제 조성물에 있어서의 (D) 성분의 함유량은 5 질량% 이상 35 질량% 이하인 것이 바람직하고, 10 질량% 이상 30 질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 또, (A) 성분과의 상용성을 높일 수 있는 관점에서, (D) 성분의 함유량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하인 것이 바람직하고, 10 질량부 이상 55 질량부 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한, (C) 성분 및 (D) 성분의 합계 함유량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 10 질량부 이상 80 질량부 이하인 것이 바람직하고, 15 질량부 이상 80 질량부 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 질량부 이상 75 질량부 이하인 것이 더욱 바람직하다.
1.6. 용도
본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물은, 화상 표시 장치나 입출력 장치를 구성하는 부재의 첩합에 사용할 수 있다. 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 사용한 첩합의 대상이 되는 부재는, 광학 부재 (예를 들어, 편광 필름, 위상차 필름, 타원 편광 필름, 반사 방지 필름, 휘도 향상 필름, 광확산 필름 및 하드 코트 필름으로 이루어지는 군에서 선택되는 광학 필름), ITO 층 등의 금속층, 또는 유리 또는 플라스틱으로 이루어지는 기재이어도 된다. 보다 구체적으로는, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물은, 터치 패널식 입출력 장치를 구성하는 부재의 첩합에 바람직하게 사용할 수 있다.
본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을, 터치 패널식 출입력 장치를 구성하는 부재의 첩합에 사용한 예를, 도 2 를 참조하여 설명한다. 도 2 는, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 출입력 장치 (터치 패널식 입출력 장치 (100)) 의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다. 본 실시형태에 관련된 터치 패널식 출입력 장치 (100) 는, 액정 표시 장치 (LCD) (10) 와, 터치 패널부 (20) 와, LCD (10) 와, 터치 패널부 (20) 사이에 형성된 접착제층 (30) 을 포함한다. 접착제층 (30) 은 LCD (10) 와 터치 패널부 (20) 를 접착한다. 접착제층 (30) 은, 예를 들어, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 세퍼레이터 (도시 생략) 의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어진 접착 시트를 세퍼레이터로부터 박리하여, LCD (10) 와 터치 패널 (20) 사이에 설치한 것이다.
또, 도 2 에 나타내는 바와 같이, LCD (10) 는, 편광판 (11) 과, 점착제층 (12) 과, 액정 패널 (13) 과, 점착제층 (14) 과, 편광판 (15) 이 이 순서로 적층되어 구성되어 있다. 점착제층 (12) 은 편광판 (11) 과 액정 패널 (13) 을 접착하고, 점착제층 (14) 은 액정 패널 (13) 과 편광판 (15) 을 접착한다.
또, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 터치 패널부 (20) 는, 비산 방지 필름 (16) 과, 점착제층 (17) 과, ITO 층 (18) 과, 유리 패널 (19) 이 이 순서로 적층되어 구성되어 있다. 점착제층 (17) 은, 비산 방지 필름 (16) 과 ITO 층 (18) 을 접착한다.
점착제층 (12, 14, 17) 은, 점착제층 (30) 과 동일하게, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 세퍼레이터 (도시 생략) 의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어진 접착 시트를 세퍼레이터로부터 박리하여 설치한 것이다.
1.7. 작용 효과
본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물은, (A) 성분, (B) 성분 및 (C) 성분을 함유함으로써, 그 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하인, 저비유전율의 점착제층을 얻을 수 있기 때문에, 표시 장치에 포함되는 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동을 방지할 수 있다.
또, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물에 있어서, (B) 성분이 (A) 성분을 구성하는 하드 세그먼트에 상용하고, (C) 성분이 (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 상용함으로써, 피착체에 대한 젖음성을 높이는 것에 의해 내구성을 높일 수 있다. 또한, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물이, 연화점이 80 ℃ 이상인 (B) 성분을 함유함으로써, 내구성 (내열성) 을 높일 수 있다.
보다 구체적으로는, (C) 성분에서 기인하는, (A) 성분을 구성하는 소프트 세그먼트에 대한 상용에 의한 피착체에 대한 젖음성의 향상과, (B) 성분에서 기인하는, 연화점이 높은 성분에 의한 내열성의 향상의 2 개의 상호 작용에 의해, 점착제층의 내구성을 높일 수 있다. 이것에 의해, 내구성, 밀착성 및 내후성이 우수한 점착제층을 얻을 수 있다.
또, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 사용한 화상 표시 장치 및 입출력 장치는, 액정 셀 등의 피착체에 적당한 점착력으로 첩착 (貼着) 되어, 우수한 내구성을 발휘하고, 또한 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동을 방지할 수 있다.
특히, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물은, 터치 패널식 입출력 장치를 구성하는 부재의 첩합에 바람직하게 사용할 수 있다.
1.7.1. 공지된 출입력 장치의 구성
본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물의 작용 효과를 보다 구체적으로 설명함에 있어서, 공지된 출입력 장치의 구성에 대하여 설명한다. 도 3 은, 공지된 출입력 장치 (터치 패널식 입출력 장치 (200)) 의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다. 터치 패널식 입출력 장치 (200) 는, 액정 표시 장치 (LCD) (110) 와 터치 패널부 (120) 를 포함한다. LCD (110) 와 터치 패널부 (120) 사이의 단부에 갭제층 (130) 이 형성되어 있기 때문에, 양단의 갭제층 (130) 사이에는 공극 (140) 이 발생한다.
최근, 터치 패널식 입출력 장치의 디스플레이의 고콘스트라스트화가 요구되고 있다. 고콘스트라스트화의 실현을 위하여, 예를 들어, 이전에는 공극이었던 화상 표시부와 터치 센서의 간극 (도 3 에 있어서의 공극 (140)) 을 점착제 등의 투명 재료로 충전하는 수단이 취해지게 되었다. 이것에 의해, 각 계면 간에서의 광의 반사나 굴절이 억제되어, 결과적으로 고콘스트라스트화를 달성할 수 있다.
그러나, 도 3 의 공극 (140) 에 점착제 등을 충전하여 부재를 첩합하는 경우, 장치의 내부 회로로부터 발생하는 고주파 노이즈나 부재의 차지가 원인이 되어, 터치 센서에 오작동을 발생시키는 경우가 있다. 화상 표시부와 터치 센서 (특히 정전 용량 방식의 터치 센서) 의 간극에 공극이 발생한 터치 패널식 입출력 장치에서는, 공극의 공기층의 비유전율이 1 이기 때문에, 이 공기층으로 이루어지는 공극에 의해 노이즈가 차단되므로 오작동의 발생이 방지된다. 한편, 화상 표시부와 터치 센서의 간극을 메우기 위하여, 투명 수지 (예를 들어, 비유전율이 4 이상인 아크릴계 점착제) 를 충전제로서 사용한 경우, 고주파 노이즈가 터치 센서에 전파되어, 결과적으로 오작동을 발생시키는 경우가 있다. 구동의 주파수나 노이즈의 주파수는 상이하고, 넓은 주파수역에 있어서 오작동을 방지하는 것이 요구되지만, 아크릴계 점착제를 사용하여 형성된 점착제층의 비유전율은, 주파수 의존성을 갖는 경향이 있다.
이와 같은 경위에서, 터치 패널식 출입력 장치에 있어서는, 폭넓은 주파수 대역에 있어서 비유전율이 낮은 점착제층을 사용하여, 화상 표시부와 터치 센서의 간극을 메우는 것이 요망되고 있다.
1.7.2. 본 발명의 작용 효과
이것에 대하여, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물에 의하면, 그 광학용 점착제 조성물을 사용하여, 폭넓은 주파수 대역에 있어서 비유전율이 낮은 (비유전율의 주파수 의존성이 낮은) 점착제층을 얻을 수 있기 때문에, 점착제층의 높은 비유전율에서 기인하는 터치 센서의 오작동을 방지할 수 있다. 즉, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 도 3 의 공극 (140) 을 충전하고, 비유전율이 1 이상 3.5 이하인 점착제층을 공극 (140) 에 형성함으로써, 터치 센서의 오작동을 방지할 수 있다.
예를 들어, 도 2 에 나타내는 본 실시형태에 관련된 터치 패널식 출입력 장치 (100) 에서는, LCD (10) 와 터치 패널부 (20) 사이에 점착제층 (30) 이 형성되고, 이 점착제층 (30) 은 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물로 형성된 것이기 때문에, 비유전율이 1 이상 3.5 이하로 낮은 점에서, 점착제층의 높은 비유전율에서 기인하는 터치 센서의 오작동을 방지할 수 있다.
또, (A) 성분인 수첨 블록 공중합체가, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖는 열가소성 엘라스토머인 것에 의해, 그 하드 세그먼트에서 기인하여 내열성이 우수한 데다가, (A) 성분이 수소 첨가물이기 때문에, 착색이나 자외선 등의 영향에 의한 변색 및 변성을 방지할 수 있고, 그 결과, 내후성이 우수하다. 이 때문에, 과혹 조건하에서 피착체로부터 발생하는 가스 (수증기나 피착체 유래의 휘발성 성분) 에 의한 들뜸이나 벗겨짐을 억제할 수 있다. 이것에 의해, 고품질이고 또한 내구성이 우수한 터치 패널식 출입 출력 장치를 얻을 수 있다.
1.8. 다른 실시형태
본 발명의 다른 일 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물은, (ⅰ) 수첨 블록 공중합체와, (ⅱ) 제 1 상용제와, (ⅲ) 제 2 상용제를 함유하는, 광학용 점착제 조성물로서, 상기 (ⅰ) 수첨 블록 공중합체는, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖고, 상기 (ⅱ) 제 1 상용제는, 상기 하드 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 상기 (ⅲ) 제 2 상용제는, 상기 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 상기 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하이다. 여기서, 상기 (ⅰ) 수첨 블록 공중합체로는, 예를 들어, 상기 서술한 (A) 성분을 사용할 수 있고, 상기 (ⅱ) 제 1 상용제로는, 예를 들어, 상기 서술한 (B) 성분을 사용할 수 있고, 상기 (ⅲ) 제 2 상용제로는, 예를 들어, 상기 서술한 (C) 성분 및 (D) 성분 (즉, 상온에서 고체 또는 액체의 상용제) 을 사용할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은, (ⅰ) 성분, (ⅱ) 성분 및 (ⅲ) 성분을 함유함으로써, 그 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하가 되기 때문에, 표시 장치에 포함되는 내부 회로에서 발생하는 노이즈에 의한 오작동이나, 도전체에 끼워진 유전체의 차지가 일으키는 오작동을 방지할 수 있고, 또한 내구성, 밀착성 및 내후성이 우수한 점착제층을 얻을 수 있다.
2. 점착 시트
본 실시형태에 관련된 점착 시트는, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 세퍼레이터의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어진다. 보다 구체적으로는, 기재 상에, 본 실시형태에 관련된 점착제 조성물을 그라비어 코터, 메이어 바 코터, 에어 나이프 코터, 롤 코터 등에 의해 도포하고, 도포된 그 점착제 조성물을 상온 또는 가열에 의해 건조시켜, 본 실시형태에 관련된 점착 시트를 제조해도 된다. 또, 점착 시트의 두께는, 통상은 10 ㎛ 이하 500 ㎛ 이하, 바람직하게는 20 ㎛ 이상 300 ㎛ 이하의 범위의 정도이다.
3. 화상 표시 장치 및 입출력 장치
본 발명의 다른 실시형태에 관련된 화상 표시 장치는, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함한다. 본 실시형태에 관련된 화상 표시 장치로는, 예를 들어, 액정 표시 장치를 들 수 있다.
또, 본 발명의 다른 실시형태에 관련된 입출력 장치는, 본 실시형태에 관련된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함한다. 이 경우, 입출력 장치로는, 예를 들어, 정전 용량 방식의 터치 패널식 출입력 장치를 들 수 있다.
4. 실시예
이하, 본 발명을 하기 실시예에 기초하여 설명하지만, 본 발명은 실시예에 한정되지 않는다.
4.1. 점착제 조성물의 조제
표 1 및 표 2 에 나타내는 배합으로 각 성분을 혼합하여, 실시예 1 내지 21 및 비교예 1 내지 18 의 점착제 조성물을 각각 조제하였다. 또한, 후술하는 평가 방법에서 사용되는, 두께 50 ㎛ 의 점착 시트는, 각 점착제 조성물을 세퍼레이터의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어졌다.
4.2. 평가 방법
4.2.1. 비유전율
두께 100 ㎛ 의 동박에, 두께 50 ㎛ 의 점착 시트를 첩부하고, 추가로 두께 100 ㎛ 의 동박에 첩부하여 측정 샘플로 하였다. 토요 테크니카 제조 LCR 미터 6440B 를 사용하여 동박에 접속하여, 23 ℃ 65 %RH 의 조건하에서 비유전율을 산출하였다. 또한, 실시예 1 의 점착제 조성물을 구성하는 수첨 블록 공중합체에 대하여, 측정 주파수를 변경하여 비유전율을 측정한 결과를 도 1 에 나타낸다. 또한, 비교 대상으로서, 비교예 13 및 17 의 점착제 조성물을 구성하는 아크릴계 폴리머에 대해서도 동일한 측정을 실시하였다.
4.2.2. 내열발포성
두께 100 ㎛ 의 PET 에 두께 50 ㎛ 의 점착 시트를 전사하고, 미츠비시 수지 제조 폴리카보네이트 MR-58 에 첩부하여 85 ℃ 의 85 %RH 의 환경하에서 가만히 정지시켰다. 점착 시트의 외관을 이하의 기준으로 육안으로 평가하였다.
(평가)
◎ : 외관 이상이 관찰되지 않는다
○ : 1 ㎠ 당 직경 0.1 ㎜ 이하의 기포가 1 개 이하 관찰되었다
△ : 1 ㎠ 당 직경 0.1 ㎜ 이하의 기포가 2 ∼ 5 개 관찰되었거나, 혹은 직경 0.1 ㎜ 초과 1.0 ㎜ 이하의 기포가 관찰되었다
× : 1 ㎠ 당 기포가 6 개 이상 관찰되었거나, 혹은 직경 1.0 초과의 기포가 관찰되었다
4.2.3. 습열백화성
두께 100 ㎛ 의 PET 에 두께 50 ㎛ 의 점착 시트를 전사하고, 이것을 유리판에 첩부하여, 60 ℃ 95 %RH 환경하에서 가만히 정지시켰다. 헤이즈미터로 습열백화성을 측정하였다.
4.2.4. 점착력의 평가
점착층 두께 50 ㎛ 의 점착 시트를 폭 20 ㎜ 의 단책상(短冊狀)으로 잘라내고, 세퍼레이터를 박리하여 유리 기판에 붙여 2 ㎏ 의 롤러로 3 왕복 압착하였다. 20 분 후, 박리 속도 0.3 m/분, 박리 각도 180˚로 박리하고, 그 때의 점착력을 측정하였다 (단위 : N/20 ㎜).
4.2.5. 내후성
크세논 웨더 미터를 사용하여 블랙 패널 온도 63 ± 3 ℃ 에서 명암 사이클 연속 점등으로 시험 전후의 색상을 비교 측정하였다.
(평가)
◎ : 색차 ΔE* 가 3.2 이하
○ : 색차 ΔE* 가 3.2 초과 6.5 이하
△ : 색차 ΔE* 가 6.5 초과 13.0 이하
× : 색차 ΔE* 가 13.0 초과
Figure 112015093358671-pct00001
Figure 112015093358671-pct00002
또한, 표 1 및 표 2 에 있어서의 약어의 의미는 이하와 같다.
SEPS1 : 스티렌/에틸렌-프로필렌/스티렌형 블록 공중합체 (스티렌-이소프렌-스티렌형 블록 폴리머의 수소 첨가물 ; 스티렌 함유율 13 %)
SEPS2 : 스티렌/에틸렌-프로필렌/스티렌형 블록 공중합체 (스티렌-이소프렌-스티렌형 블록 폴리머의 수소 첨가물 ; 스티렌 함유율 20 %)
SEPS3 : 스티렌/에틸렌-프로필렌/스티렌형 블록 공중합체 (스티렌-이소프렌-스티렌형 블록 폴리머의 수소 첨가물 ; 스티렌 함유율 65 %)
SEBS : 스티렌/에틸렌-부틸렌/스티렌형 블록 폴리머 (스티렌 함유율 30 %) (또한, 상기 SEPS1, SEPS2 및 SESP3 및 SEBS 는, 모두 수첨률 90 % 이상이다)
SIS : 스티렌-이소프렌-스티렌형 블록 폴리머
SBS : 스티렌-부타디엔-스티렌형 블록 폴리머
아크릴계 폴리머 1 : n-부틸아크릴레이트/메틸아크릴레이트/2-하이드록시에틸아크릴레이트 = 60/30/10 (질량비)
아크릴계 폴리머 2 : 2-에틸헥실아크릴레이트/메틸아크릴레이트/2-하이드록시에틸아크릴레이트 = 60/30/10 (질량비)
아크릴계 폴리머 3 : 메틸메타크릴레이트/n-부틸아크릴레이트 = 6.5/87/6.5 (질량비) 의 ABA 형 트리 블록 폴리머
FMR-0150 : 연화점 145 ℃ 의 방향족계 점착 부여 수지 (미츠이 화학사 제조)
FTR-6100 : 연화점 100 ℃ 의 방향족계 점착 부여 수지 (미츠이 화학사 제조)
크리스탈렉스 3100 : 연화점 100 ℃ 의 방향족계 점착 부여 수지 (이스트맨 케미컬사 제조)
피콜라스틱 A5 : 연화점 5 ℃ 의 방향족계 점착 부여 수지 (이스트맨 케미컬사 제조)
DOP : 프탈산디옥틸 (이스트맨 케미컬사 제조)
KE311 : 담색 로진계 점착 부여 수지 (아라카와 화학사 제조)
TH130 : 테르펜 페놀형 점착 부여 수지 (야스하라 케미컬사 제조)
P-100 : 수첨 지환족 포화 탄화수소 수지 (아라카와 화학사 제조)
4.3. 평가 결과
표 1 의 결과로부터, 본원 실시예 1 내지 21 의 점착제 조성물은, (A) 성분, (B) 성분 및 (C) 성분을 함유함으로써, 그 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율을 1 이상 3.5 이하로 할 수 있고, 또한 내구성 (내열발포성 및 습열백화성) 및 내후성이 우수한 점착제층을 얻을 수 있다.
이것에 대하여, 표 2 에 나타내는 바와 같이, 본원 비교예 1 내지 5 의 조성물은 (B) 성분을 함유하고 있지 않기 때문에, 내구성 (내열발포성) 이 열등한 것을 이해할 수 있다. 특히, 본원 비교예 1 에서는, (B) 성분인 연화점이 80 ℃ 이상인 제 1 상용제 대신에, 연화점이 80 ℃ 미만인 방향족계 점착 부여 수지를 사용했기 때문에, 내열성이 열등한 것을 이해할 수 있다.
또, 본원 비교예 6 내지 8 의 조성물은, (C) 성분을 함유하고 있지 않기 때문에, 내구성 (내열발포성) 이 열등한 것을 이해할 수 있다. 또한, 본원 비교예 9 내지 11 의 조성물에서는, (A) 성분 대신에, 수첨되어 있지 않은 블록 공중합체를 사용했기 때문에, 내후성이 열등한 것을 이해할 수 있다. 덧붙여, 본원 비교예 12 내지 15, 17 및 18 의 조성물에서는, (A) 성분 대신에 아크릴계 폴리머를 사용했기 때문에, 비유전율이 높은 점착제층이 얻어진 것을 이해할 수 있다. 또한, 본원 비교예 16 의 조성물에서는, (C) 성분 대신에, DOP (프탈산디옥틸) 를 사용했기 때문에, 내열성이 열등한 것을 이해할 수 있다.
또, 도 1 에 의하면, 실시예 1 의 점착제 조성물로 형성된 점착제층은, 폭넓은 주파수 대역에 있어서 안정적인 비유전율을 갖는다. 이것에 대하여, 비교예 13 및 17 의 점착제 조성물로 형성된 점착제층은, 주파수에 의해 비유전율이 크게 변동되고 있다. 이 결과로부터, 본 발명의 점착제 조성물을 사용함으로써, 비유전율이 1 이상 3.5 이하로 낮고, 또한 비유전율의 주파수 의존성이 낮은 점착제층이 얻어지는 것을 이해할 수 있다.

Claims (16)

  1. (A) 수소 첨가 블록 공중합체와,
    (B) 제 1 상용(相溶)제와,
    (C) 제 2 상용제를 함유하는, 광학용 점착제 조성물로서,
    상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체는, 방향족 비닐 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 하드 세그먼트와, 공액 디엔 단량체의 중합체 성분으로 구성되는 소프트 세그먼트를 갖고,
    상기 (B) 제 1 상용제는, 상기 하드 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 연화점이 80 ℃ 이상이고,
    상기 (C) 제 2 상용제는, 상기 소프트 세그먼트에 상용하는 성질을 갖고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 액체이고,
    상기 (B) 제 1 상용제의 함유량이, 상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하이고,
    상기 광학용 점착제 조성물로부터 얻어지는 점착제층의 비유전율이 1 이상 3.5 이하인 광학용 점착제 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체에 있어서의 상기 하드 세그먼트의 함유량이 5 질량% 이상 70 질량% 이하인 광학용 점착제 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체를 구성하는 공액 디엔 단량체의 중합체 성분에 함유되는 2 중 결합의 수소 첨가률이 90 % 이상인 광학용 점착제 조성물.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (B) 제 1 상용제는 방향족계 점착 부여 수지인 광학용 점착제 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 방향족계 점착 부여 수지가 방향족 석유 수지, 스티렌계 중합체, α-메틸스티렌계 중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)계 공중합체, 스티렌-지방족 탄화수소계 공중합체, 스티렌-(α-메틸스티렌)-지방족 탄화수소계 공중합체 및 스티렌-방향족 탄화수소계 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종인 광학용 점착제 조성물.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (C) 제 2 상용제가 폴리부텐계 화합물, 폴리이소부틸렌계 화합물 및 폴리이소프렌계 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종인 광학용 점착제 조성물.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 광학용 점착제 조성물의 산가가 1 이하인 광학용 점착제 조성물.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (C) 제 2 상용제의 함유량이, 상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 5 질량부 이상 60 질량부 이하인 광학용 점착제 조성물.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (B) 제 1 상용제 및 상기 (C) 제 2 상용제의 합계 함유량이, 상기 (A) 수소 첨가 블록 공중합체 100 질량부에 대하여 10 질량부 이상 80 질량부 이하인 광학용 점착제 조성물.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 소프트 세그먼트에 상용하고, 또한 상온 (23 ℃) 에 있어서 고체인 (D) 제 3 상용제를 추가로 함유하고,
    상기 (D) 제 3 상용제는 로진계 점착 부여 수지, 테르펜계 점착 부여 수지, 또는 수소 첨가 지환족 탄화수소 수지인 광학용 점착제 조성물.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 점착제층은 주파수 1.0 × 106 ㎐ 에서의 비유전율이, 주파수 1.0 × 102 ㎐ 에서의 비유전율의 90 % 이상인 광학용 점착제 조성물.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    터치 패널식 입출력 장치를 구성하는 부재의 첩합(貼合)에 사용되는 광학용 점착제 조성물.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 광학용 점착제 조성물을 세퍼레이터의 표면에 도포하고, 건조시켜 얻어지는 광학용 점착 시트.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함하는 화상 표시 장치.
  15. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 광학용 점착제 조성물을 사용하여 형성된 점착제층을 포함하는 입출력 장치.
  16. 삭제
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