TWI732784B - 黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、光學構件及影像顯示裝置 - Google Patents

黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、光學構件及影像顯示裝置 Download PDF

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Abstract

本發明是一種黏著劑組成物，係含有橡膠系聚合物(A)及黏著賦予劑(B)；其中，前述橡膠系聚合物(A)包含選自於由苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)及重量平均分子量為50萬以上的異丁烯系聚合物(A2)所構成群組中之至少1種橡膠系聚合物；並且，在包含前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種；在包含前述異丁烯系聚合物(A2)時，包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種。該黏著劑組成物能形成下述黏著劑層：呈低透濕性且具有即便在高溫環境亦不產生浮起或剝離等不良的高耐久性。

Description

黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、光學構件及影像顯示裝置
技術領域 本發明關於黏著劑組成物、由該黏著劑組成物形成的黏著劑層。又，本發明關於在光學薄膜設有前述黏著劑層而成之附黏著劑層之光學薄膜及包含該附黏著劑層之光學薄膜的光學構件。本發明進一步關於包含前述附黏著劑層之光學薄膜及/或光學構件的影像顯示裝置。
背景技術 近年，在液晶顯示裝置等影像顯示裝置來說，強烈要求輕量化、薄型化，而對於在影像顯示裝置所使用的偏光薄膜等各種光學構件亦迫切期望著薄型化、輕量化。
例如，作為偏光薄膜，已知一只在偏光件單面具有透明保護薄膜的單面保護偏光薄膜。這樣的單面保護偏光薄膜雖能夠薄型化、輕量化，但由於偏光件有一面未受到保護薄膜保護的緣故，有易因水分等而劣化等等問題。又，即便是兩面保護偏光薄膜，在透明保護薄膜被薄膜化的狀況來說，偏光件同樣地有因水分等而劣化的狀況。
又，由於搭載於有機EL(Electro Luminescence)顯示裝置的有機EL面板對大氣中的水分及氧非常地弱的緣故，在有機EL面板表面來說，通常設有障壁層或帶有障壁功能之光學用薄膜，而尋求使得水分等亦不穿透用以貼合該等的黏著劑層(低透濕性)。
如此，使用於影像顯示裝置的各種光學構件，依其之素材來說是易因水分等而劣化者，而在用以將該光學構件貼合至被接著物的黏著劑層來說，被要求不使水分等穿透(低透濕性)。
就這樣的低透濕的黏著劑層而言，例如，已知一種黏著劑組成物，其係以特定的摻合比例包含：2種類之重量平均分子量不同的異丁烯樹脂、含有具特定軟化點的氫化石油樹脂的黏著劑組成物(例如，參照專利文獻1)。又，揭示一種接著性密封組成物，具有：經氫化之環狀烯烴系聚合物、及具有特定重量平均分子量之聚異丁烯樹脂(例如，參照專利文獻2)。
先行技術文獻 專利文獻 專利文獻1：日本專利第5416316號說明書 專利文獻2：日本特開2007-197517號公報
發明概要 發明欲解決之課題 記載於專利文獻1、2之黏著劑組成物所形成的黏著劑層雖為低透濕，但若在高溫下進行保管試驗，則有產生浮起或剝離等不良這樣的問題。
於是，本發明目的在於提供一種能形成下述黏著劑層之黏著劑組成物：呈低透濕性且具有即便在高溫環境下亦可抑制浮起或剝離等不良發生的高耐久性。又，本發明目的在於提供一種由該黏著劑組成物形成的黏著劑層、設有該黏著劑層之附黏著劑層之光學薄膜以及包含該附黏著劑層之光學薄膜的光學構件。進一步，目的亦在於提供一種影像顯示裝置，係包含選自於由前述附黏著劑層之光學薄膜及前述光學構件所構成群組中之1種以上。 用以解決課題之手段
本發明人等為了解決前述課題，反覆深入探討的結果，發現下述黏著劑組成物而至完成本發明。
即，本發明關於一種黏著劑組成物，係含有橡膠系聚合物(A)及黏著賦予劑(B)，該黏著劑組成物之特徵在於： 前述橡膠系聚合物(A)包含選自於由苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)及異丁烯系聚合物(A2)所構成群組中之至少1種橡膠系聚合物，且前述異丁烯系聚合物(A2)之重量平均分子量為50萬以上； 前述橡膠系聚合物(A)包含前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑； 前述橡膠系聚合物(A)包含前述異丁烯系聚合物(A2)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑。
前述黏著賦予劑(B)宜含有天然物系黏著賦予劑(B1)。就前述天然物系黏著賦予劑(B1)而言，可使用選自於由含萜烯骨架的黏著賦予劑、含松香骨架的黏著賦予劑及該等的氫化物所構成群組中之至少1種。
由前述黏著劑組成物形成之厚度50μm之黏著劑層在40℃、92%R.H.下的透濕度宜為100g/(m2 ・day)以下。
前述黏著賦予劑(B)宜為氫化物。
前述黏著賦予劑(B)的軟化點宜為100℃以上。
前述天然物系黏著賦予劑(B1)宜含環己醇骨架。
相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述黏著賦予劑(B)的含量宜為1重量份以上。
前述黏著劑組成物宜進一步包含選自於由聚異丁烯系化合物(C1)及聚異戊二烯系化合物(C2)所構成群組中之至少1種軟化劑(C)，並且，前述聚異丁烯系化合物(C1)之重量平均分子量為5萬以下，前述聚異戊二烯系化合物(C2)之重量平均分子量為5萬以下。
相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述軟化劑(C)的含量宜為1重量份以上。
又，本發明關於一種黏著劑層，其特徵在於係由前述黏著劑組成物形成。
又，本發明關於一種附黏著劑層之光學薄膜，其特徵在於具有光學薄膜及設於該光學薄膜上之前述黏著劑層。
前述光學薄膜宜為在偏光件之至少單面具有透明保護薄膜的偏光薄膜。
前述偏光薄膜宜為只在偏光件單面具有透明保護薄膜之單面保護偏光薄膜，且前述黏著劑層宜積層於偏光件之不具有透明保護薄膜之側。
前述光學薄膜可為增亮薄膜(luminance improving film)。
又，本發明關於一種光學構件，其特徵在於包含前述附黏著劑層之光學薄膜及增亮薄膜，並關於一種光學構件，其特徵在於包含前述黏著劑層及在40℃、92%R.H.下之透濕度為1g/(m2 ・day)以下的薄膜。
本發明進一步關於一種影像顯示裝置，其特徵在於包含選自於由前述附黏著劑層之光學薄膜及前述光學構件所構成群組中之至少1種。 發明效果
本發明之黏著劑組成物藉由在特定的橡膠系聚合物(A)添加特定的黏著賦予劑(B)，能夠在保持低透濕性的同時，亦可抑制在高溫環境下有不良狀況(浮起或剝離等)發生(高耐久性)。
又，本發明可提供一種高溫環境下的耐久性優良且低透濕性優良的附黏著劑層之光學薄膜、光學構件及光學可靠優良的影像顯示裝置。
用以實施發明之形態 1.黏著劑組成物 本發明之黏著劑組成物係含有橡膠系聚合物(A)及黏著賦予劑(B)，該黏著劑組成物之特徵在於： 前述橡膠系聚合物(A)包含選自於由苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)及異丁烯系聚合物(A2)所構成群組中之至少1種橡膠系聚合物，且前述異丁烯系聚合物(A2)之重量平均分子量為50萬以上； 前述橡膠系聚合物(A)包含前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑； 前述橡膠系聚合物(A)包含前述異丁烯系聚合物(A2)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑 。
(1)橡膠系聚合物(A) 於本發明使用之橡膠系聚合物(A)是在室溫附近的溫度域會顯示橡膠彈性的聚合物。具體地說，係指選自於由苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)及重量平均分子量(Mw)為50萬以上之異丁烯系聚合物(A2)(以下，有時亦簡稱為「異丁烯系聚合物(A2)」)所構成群組中之1種以上橡膠系聚合物。
就前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)而言，例如，可舉：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS、SIS的氫化物)、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物(SEP、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物的氫化物)、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)等苯乙烯系嵌段共聚物。該等之中，從在分子的兩末端具有聚苯乙烯嵌段且作為聚合物具有高凝聚力之點來看，較佳為苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS、SIS的氫化物)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)。
就前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)而言，例如可使用：(股)可樂麗(KURARAY)製之SEPTON、HYBRAR，旭化成化學(股)製之Tuftec，(股)Kaneka製之SIBSTAR等市售品。
就前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)的重量平均分子量而言，雖無特別限定，較佳為5萬~50萬左右，更佳為5萬~30萬左右，更佳為5萬~25萬左右。藉著苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)的重量平均分子量在前述範圍，由於能夠兼顧聚合物的凝聚力與黏彈性之故而較佳。
前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)中苯乙烯含量，雖無特別限定，例如，較佳為5~70重量%左右，更佳為5~40重量%左右，進一步較佳為10~20重量%左右。因著苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)中苯乙烯含量為前述範圍，由於能夠一邊保持因苯乙烯部位所致之凝聚力，並一邊確保因柔軟片段所致之黏彈性之故而較佳。
就前述異丁烯系聚合物(A2)而言，可舉：包含異丁烯作為構成單體，且重量平均分子量為50萬以上者。就前述異丁烯系聚合物(A2)而言，亦可為異丁烯的同元聚合物(聚異丁烯、PIB)，亦可為以異丁烯作為主單體的共聚物(即，以異丁烯超過50莫耳%的比例被共聚合而成的共聚物)。就這樣的共聚物而言，例如，可舉：異丁烯與正丁烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物(例如，普通丁基橡膠、氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、部分交聯丁基橡膠等丁基橡膠類)，該等的硫化物及改性物(例如，經以羥基、羧基、胺基、環氧基等官能基改性者)等。該等之中，從在主鏈之中不包含雙鍵且耐候性優良之點來看，較佳為聚異丁烯(PIB)。
就前述異丁烯系聚合物(A2)而言，例如，能夠使用BASF公司製的OPPANOL等市售品。
前述異丁烯系聚合物(A2)的重量平均分子量為50萬以上，較佳為60萬以上，更佳為70萬以上。又，重量平均分子量的上限値雖無特別限定，較佳為500萬以下，更佳為300萬以下，進一步較佳為200萬以下。藉由將異丁烯系聚合物(A2)的重量平均分子量令為50萬以上，能夠作成高溫保管時的耐久性更優良的黏著劑組成物。
前述橡膠系聚合物(A)的含量雖無特別限定，黏著劑組成物的總固體成分中，較佳為30重量%以上，更佳為40重量%以上，進一步較佳為50重量%以上，特佳為60重量%以上。橡膠系聚合物(A)之含量的上限無特別限定，較佳為95重量%以下，更佳為90重量%以下。
又，當前述橡膠系聚合物(A)含有苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，就其含量而言，黏著劑組成物的總固體成分中，較佳為30重量%以上，更佳為35重量%以上，進一步較佳為40重量%以上。又，就上限値而言雖無特別限定，例如，較佳為90重量%以下左右，更佳為70重量%以下左右。
又，當前述橡膠系聚合物(A)含有異丁烯系聚合物(A2)時，就其含量而言，黏著劑組成物的總固體成分中，較佳為60重量%以上，更佳為70重量%以上，進一步較佳為80重量%以上。又，就上限値而言雖無特別限定，例如，較佳為98重量%以下左右，更佳為90重量%以下左右。
又，本發明之黏著劑組成物亦可包含前述橡膠系聚合物(A)以外的橡膠系聚合物。具體地說，可舉：丁基橡膠(IIR)、丁二烯橡膠(BR)、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、EPR(二元系乙烯-丙烯橡膠)、EPT(三元系乙烯-丙烯橡膠)、丙烯酸橡膠、胺基甲酸酯橡膠、聚胺基甲酸酯系熱塑性彈性體；聚酯系熱塑性彈性體；聚丙烯與EPT(三元系乙烯-丙烯橡膠)的聚合物摻合物等摻合物系熱塑性彈性體等。該等能夠在不損及本發明效果的範圍來添加，但相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份較佳為10重量份左右以下。
(2)黏著賦予劑(B) 就本發明使用之黏著賦予劑(B)而言，可舉：天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物。該等黏著賦予劑(B)是因應前述橡膠系聚合物(A)來選擇。即，當使用前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，可使用選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種作為前述黏著賦予劑(B)。另一方面，當使用前述異丁烯系聚合物(A2)時，可使用選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種作為前述黏著賦予劑(B)。本發明之黏著劑組成物藉著包含黏著賦予劑(B)，能夠形成對各種被接著物具有高接著性且即便在高溫環境下亦具有高耐久性的黏著劑層。
本發明因使用有前述橡膠系聚合物(A)，所以作為黏著賦予劑(B)即便是如萜烯酚等含羥基且透濕度變高這類的天然物系黏著賦予劑(B1)，依然可以使用。即，在本發明來說，藉由使用特定的橡膠系聚合物(A)與特定的黏著賦予劑(B)，係能夠一邊保持低透濕特性，一邊提升在高溫環境下的耐久性。
就前述天然物系黏著賦予劑(B1)而言，例如，可舉：含萜烯骨架的黏著賦予劑、含松香骨架的黏著賦予劑及該等的氫化物。此外，在之後的說明來說，關於天然物系黏著賦予劑(B1)的記載係包含其氫化物的概念。
就含萜烯骨架的黏著賦予劑而言，例如，可舉：α-蒎烯(pinene)聚合物、β-蒎烯聚合物、二戊烯聚合物等萜烯聚合物；及將前述萜烯聚合物予以改性(酚改性、苯乙烯改性、芳香族改性、氫化改性、烴改性等)而成的改性萜烯樹脂等。在上述改性萜烯樹脂的例來說，包含：萜烯酚樹脂、苯乙烯改性萜烯樹脂、芳香族改性萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂(hydrogenated terpene resin)等。在此處稱之氫化萜烯樹脂的例來說，包含：萜烯聚合物的氫化物及其他改性萜烯樹脂、萜烯酚樹脂的氫化物。該等之中，從對橡膠系黏著劑之相溶性及黏著特性的觀點來看，較佳為萜烯酚樹脂的氫化物。
就前述含松香骨架的黏著賦予劑而言，可舉：松香樹脂、聚合松香樹脂、氫化松香樹脂、松香酯樹脂、氫化松香酯樹脂、松香酚樹脂等，具體地說，可使用：膠松香(gum rosin)、木松香、妥爾油松香(tall oil rosin)等未改性松香(生松香)；將該等予以氫化、歧化、聚合、其他化學改質過而成的改性松香；及該等的衍生物。
就前述石油樹脂系黏著賦予劑(B2)而言，例如，可舉：芳香族系石油樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂(脂肪族環狀石油樹脂)、脂肪族・芳香族系石油樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、氫化石油樹脂、薰草哢(coumarone)系樹脂、薰草哢茚系樹脂(coumarone-indene resin)等。就上述芳香族系石油樹脂而言，例如，可舉：碳數為8~10之含有乙烯基之芳香族系烴(苯乙烯、鄰乙烯基甲苯、間乙烯基甲苯、對乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、茚、甲基茚等)僅使用1種或者使用2種以上而成的聚合物等。該等之中，較佳為可獲得自乙烯基甲苯或茚等的餾份(所謂的「C9石油餾份」)的芳香族系石油樹脂(所謂的「C9系石油樹脂」)。又，就上述脂肪族系石油樹脂而言，例如，可舉：碳數4~5的烯烴及二烯(丁烯-1、異丁烯、戊烯-1等烯烴；丁二烯、間戊二烯(1,3-戊二烯)、異戊二烯等二烯等)僅使用1種或者使用2種以上而成的聚合物等。該等之中，較佳為可獲得自丁二烯、間戊二烯及異戊二烯等的餾份(所謂的「C4石油餾份」及「C5石油餾份」等)的脂肪族系石油樹脂(所謂的「C4系石油樹脂」及「C5系石油樹脂」等)。進一步，就上述脂環族系石油樹脂而言，例如，可舉：將脂肪族系石油樹脂(所謂的「C4系石油樹脂」及「C5系石油樹脂」等)予以環化二聚物化之後使聚合而得之脂環式烴系樹脂、環狀二烯化合物(環戊二烯、二環戊二烯、亞乙基降莰烯(ethylidene norbornene)、二戊烯、亞乙基雙環庚烯、乙烯基環庚烯、四氫茚、乙烯基環己烯、檸檬烯等)的聚合物或其氫化物，將上述芳香族系烴樹脂或下述脂肪族・芳香族系石油樹脂之芳香環予以氫化而成的脂環式烴系樹脂等。進一步，就脂肪族・芳香族系石油樹脂而言，又可舉：苯乙烯-烯烴系共聚物等。就脂肪族・芳香族系石油樹脂而言，亦可舉所謂的「C5/C9共聚合系石油樹脂」等。此外，在之後的說明來說，關於石油樹脂系黏著賦予劑(B2)的記載係包含其氫化物的概念。
前述黏著賦予劑(B)之中，就天然物系黏著賦予劑(B1)而言，例如，可舉：Yasuhara Chemical(股)製之Clearon系列、Polyster系列；荒川化學工業(股)製之Super Ester系列、Pen cell系列、Pine Crystal系列等；就石油樹脂系黏著賦予劑(B2)而言，例如，可使用：荒川化學工業(股)製之Arkon系列等市售品。
當前述黏著賦予劑(B)為氫化物時，氫化可為部分氫化的部分氫化物，亦可為在化合物中全部的雙鍵被氫化的完全氫化物。在本發明來說，從黏著特性、耐候性及色調的觀點來看，較佳為完全氫化物。
就前述黏著賦予劑(B)而言，可合適地使用天然物系黏著賦予劑(B1)。從黏著特性的觀點來看，天然物系黏著賦予劑(B1)因含環己醇骨架所以較佳。雖然這詳細原理並不清楚，被認為係由於環己醇骨架較酚骨架更能取得與基底聚合物，即橡膠系聚合物之相溶性的平衡的緣故。就含環己醇骨架的黏著賦予劑而言，例如，較佳為萜烯酚樹脂、松香酚樹脂等氫化物，更佳為萜烯酚樹脂、松香酚樹脂等的完全氫化物。
前述黏著賦予劑(B)的軟化點(軟化溫度)，雖未被特別限定，例如，較佳為80℃以上左右，更佳為100℃以上左右。因著黏著賦予劑(B)的軟化點為80℃以上，即便在高溫下，黏著賦予劑亦能夠不軟化地保持黏著特性之故而較佳。黏著賦予劑(B)的軟化點上限値，雖未被特別限定，但軟化點要是變得過高，則分子量變得更高，相溶性惡化，而有產生白化等不良的狀況，因此，例如，較佳為200℃以下左右，較佳為180℃以下左右。此外，此處稱之黏著賦予樹脂的軟化點係定義為藉由JIS K5902及JIS K2207中任一項之規定的軟化點試驗方法(環球法)所測定出的値。
前述黏著賦予劑(B)的重量平均分子量雖無特別限定，較佳為5萬以下，較佳為3萬以下，更佳為1萬以下，進一步較佳為8000以下，特佳為5000以下。又，前述黏著賦予劑(B)重量平均分子量的下限値雖無特別限定，但較佳為500以上，更佳為1000以上，進一步較佳為2000以上。因著前述黏著賦予劑(B)的重量平均分子量在前述範圍，所以與橡膠系聚合物的相溶性佳，不會產生白化等不良，故而較佳。
相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述黏著賦予劑(B)的添加量較佳為250重量份以下，進而較佳為200重量份以下，進而較佳為150重量份以下。在含有天然物系黏著賦予劑(B1)作為前述黏著賦予劑(B)時，相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述天然物系黏著賦予劑(B1)的添加量較佳為100重量份以下，更佳為85重量份以下，進一步較佳為50重量份以下，特佳為45重量份以下。又，黏著賦予劑(B)添加量的下限値雖無特別限定，較佳為1重量份以上，更佳為5重量份以上。藉著將黏著賦予劑(B)的使用量作成前述範圍，由於能夠提升黏著特性之故而較佳。又，要是黏著賦予劑(B)的使用量超過前述範圍而變成大量添加，則黏著劑的凝聚力有降低的傾向而不佳。
又，在當述橡膠系聚合物(A)含有苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，可使用天然物系黏著賦予劑(B1)及/或石油樹脂系黏著賦予劑(B2)作為前述黏著賦予劑(B)。相對於前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)100重量份，前述天然物系黏著賦予劑(B1)的添加量，較佳為100重量份以下，更佳為85重量份以下，進一步較佳為70重量份以下，特佳為45重量份以下。又，前述天然物系黏著賦予劑(B1)添加量的下限値雖無特別限定，較佳為0.5重量份以上，更佳為1重量份以上，進一步較佳為10重量份以上，特佳為20重量份以上。此外，當含有前述石油樹脂系黏著賦予劑(B2)作為前述黏著賦予劑(B)時，前述天然物系黏著賦予劑(B1)的添加量可為0重量份。
另一方面，相對於苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)100重量份，前述石油樹脂系黏著賦予劑(B2)的添加量較佳為150重量份以下，更佳為100重量份以下，進一步較佳為70重量份以下，進一步較佳為50重量份，進一步較佳為30重量份。又，石油樹脂系黏著賦予劑(B2)添加量的下限値雖無特別限定，較佳為0.5重量份以上，更佳為1重量份以上，更佳為5重量份以上，進一步較佳為10重量份以上。此外，當含有天然物系黏著賦予劑(B1)作為前述黏著賦予劑(B)時，前述石油樹脂系黏著賦予劑(B2)的添加量可為0重量份。
當前述橡膠系聚合物(A)含有苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，使用天然物系黏著賦予劑(B1)及石油樹脂系黏著賦予劑(B2)作為前述黏著賦予劑(B)的狀況為較佳。從與苯乙烯部位之相溶性的觀點來看較佳為，在前述天然物系黏著賦予劑(B1)之外，再併用石油樹脂系黏著賦予劑(B2)。在前述併用系來說，相對於前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)100重量份，天然物系黏著賦予劑(B1)的添加量較佳為0.5~150重量份，進而較佳為0.5~100重量份，而石油樹脂系黏著賦予劑(B2)的添加量較佳為0.5~150重量份，進而較佳為0.5~100重量份。
又，當前述橡膠系聚合物(A)含有異丁烯系聚合物(A2)時，可使用天然物系黏著賦予劑(B1)作為前述黏著賦予劑(B)。相對於前述異丁烯系聚合物(A2)100重量份，前述天然物系黏著賦予劑(B1)的添加量，較佳為40重量份以下，更佳為30重量份以下，進一步較佳為20重量份以下。又，黏著賦予劑(B)添加量的下限値雖無特別限定，較佳為0.5重量份以上，更佳為1重量份以上，進一步較佳為5重量份以上。此外，當前述橡膠系聚合物(A)含有異丁烯系聚合物(A2)時，可在黏著劑組成物中任意添加前述石油樹脂系黏著賦予劑(B2)，但相對於異丁烯系聚合物(A2)100重量份，其添加量較佳為40重量份以下，進而較佳為20重量份以下，亦可為0重量份。
又，在本發明之黏著劑組成物中亦可添加前述天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)以外的黏著賦予劑。惟，相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，其他黏著賦予劑的添加量較佳為100重量份以下。
(3)其他的添加劑 在不損及本發明效果的範圍內，亦可在本發明之黏著劑組成物中添加前述以外的添加劑。就添加劑來說，雖無特別限定，從黏著特性的觀點來看宜添加軟化劑(C)。
依前述黏著賦予劑(B)的種類，會有黏著劑層在低溫區域的彈性模數上升，例如，耐衝撃性等特定的特性惡化的狀況。在那樣的狀況，因著在黏著劑組成物使用軟化劑(C)，藉著其之塑化效果能夠降低橡膠系聚合物(A)的彈性模數，其結果，即便使用前述黏著賦予劑(B)，由於發生前述不良一事能夠抑制之故而較佳。
就前述軟化劑(C)來說，可舉：選自於由重量平均分子量為5萬以下之聚異丁烯系化合物(C1)及重量平均分子量為5萬以下之聚異戊二烯系化合物(C2)所構成群組中之至少1種軟化劑。
軟化劑(C)的重量平均分子量為5萬以下，更佳為4萬以下。又，前述軟化劑(C)重量平均分子量的下限値雖無特別限定，較佳為500以上，更佳為1000以上。因著前述軟化劑(C)的重量平均分子量在前述範圍，能夠防範因分子量變得過小從而發生的凝聚力的降低，另一方面，能夠防範分子量要是變得過大則變得不作為作為軟化劑進行作用。
就前述聚異丁烯系化合物(C1)而言，可為僅由異丁烯構成的化合物(聚異丁烯)，亦可為以異丁烯作為主單體的共聚物(即，以異丁烯超過50莫耳%的比例來包含的共聚物)。就這樣的共聚物而言，例如，可舉：異丁烯與正丁烯的共聚物、異丁烯與異戊二烯的共聚物(例如，普通丁基橡膠、氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、部分交聯丁基橡膠等丁基橡膠類)、該等的硫化物及改性物(例如，經以羥基、羧基、胺基、環氧基等官能基改性而成者)等。該等之中，由於在主鏈不含雙鍵且耐候性優良的緣故，較佳為聚異丁烯。
就前述聚異戊二烯系化合物(C2)而言，可為僅由異戊二烯構成的化合物(聚異戊二烯)，亦可為以異戊二烯作為主單體的共聚物(即，異戊二烯超過50莫耳%之比例的共聚物)。就這樣的共聚物而言，具體地說，可舉：丁二烯-異戊二烯-苯乙烯無規共聚物、異戊二烯-苯乙烯無規共聚物、氫化聚異戊二烯等。該等之中，從對橡膠系聚合物的塑化效果之點來看較佳為氫化聚異戊二烯。
就軟化劑(C)而言，例如，可使用：JX日礦日石能源(股)製的HV-300、(股)可樂麗製的Kuraprene LIR-200等市售品。
又，前述軟化劑(C)的添加量雖無特別限定，但相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，較佳為50重量份以下，更佳為30重量份以下，進一步較佳為25重量份以下。又，軟化劑(C)添加量的下限値雖無特別限定，較佳為0重量份以上，更佳為1重量份以上，進一步較佳為5重量份以上。
又，在前述黏著劑組成物來說，能夠添加有機溶劑作為稀釋劑。就稀釋劑來說，雖無特別限定，例如，可舉：甲苯、二甲苯、二甲醚等，能夠將該等以單獨1種或混合2種以上來使用。該等之中較佳為甲苯。
稀釋劑的添加量雖無特別限定，但宜以在黏著劑組成物中佔50~95重量%左右作添加，更佳為70~90重量%左右。因稀釋劑的添加量在前述範圍，所以從對支持體等之塗敷性的觀點來看甚為理想。
在前述黏著劑組成物來說，亦可進一步包含任意妥適的添加劑。就添加劑的具體例而言，可舉：交聯劑(例如，聚異氰酸酯、環氧化合物、烷基醚化三聚氰胺化合物等)、填充劑、抗老化劑、紫外線吸收劑等。被添加至黏著劑組成物之添加劑的種類、組合、添加量等，能夠因應目的來妥適地設定。在黏著劑組成物中前述添加劑的含量(總量)較佳為30重量%以下，更佳為20重量%以下，進一步較佳為10重量%以下。
2.黏著劑層 本發明之黏著劑層的特徵在於其係由前述黏著劑組成物形成。
本發明之黏著劑層的製造方法雖未被特別限定，能夠藉由在各種支持體等塗布前述黏著劑組成物，並藉由加熱乾燥等除去溶劑等，而形成黏著劑層。
就黏著劑組成物的塗布方法而言，可使用各種方法。具體地說，例如，可舉：輥塗法、接觸上膠輥塗佈法、凹版塗佈法、逆輥塗佈法、滾動刷塗法、噴塗法、浸漬輥塗佈法、棒塗法、刮刀塗佈法、氣動刮刀塗佈法、簾幕塗佈法、唇嘴塗佈法、藉由模塗佈機等進行的押出塗佈法等方法。
前述加熱乾燥溫度較佳為30℃~200℃左右，更佳為40℃~180℃，進一步較佳為80℃~150℃。藉由將加熱溫度作成上述範圍，可獲得具有優良黏著特性的黏著劑層。乾燥時間能夠採用適宜、妥適的時間。上述乾燥時間較佳為5秒~20分左右，更佳為30秒~10分，進一步較佳為1分~8分。
就前述支持體而言，例如，能夠使用經剝離處理的片材(隔片(separator))。
就前述隔片的構成材料而言，例如，可舉：聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯薄膜等塑料薄膜、紙、布、不織布等多孔質材料、網狀物(net)、發泡片材、金屬箔，及該等的層合體等適宜的薄葉體等，從表面平滑性優良之點來看，可合適地使用塑料薄膜。
就前述塑料薄膜而言，例如，可舉：聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二酯薄膜、聚胺基甲酸酯薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜等。
前述隔片的厚度通常為5~200μm，較佳為5~100μm左右。前述隔片因應需要也可進行由聚矽氧系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系脫模劑及氧化矽粉等所致的脫模以及防污處理及塗布型、揉合型、蒸鍍型等抗靜電處理。尤其藉由對前述隔片的表面適當進行聚矽氧處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理，能夠更提高從前述黏著劑層的剝離性。
本發明之黏著劑層的厚度無特別限定，但可因應其用途來適宜設定，較佳為50μm以下，更佳為30μm以下，進一步較佳為20μm以下。又，黏著劑層厚度的下限値雖無特別限定，但從耐久性的觀點來看，較佳為1μm以上，更佳為5μm以上。
前述黏著劑層的透濕度，雖無特別限定，但較佳為100g/(m2 ・24h)以下，更佳為60g/(m2 ・24h)以下，進一步較佳為50g/(m2 ・24h)以下，進一步較佳為30g/(m2 ・24h)以下，特佳為20g/(m2 ・24h)以下。又，透濕度的下限値雖無特別限定，理想地來說，較佳為完全不使水蒸氣穿透(即，0g/(m2 ・24h))。黏著劑層的透濕度為前述範圍的話，在將該黏著層應用於偏光薄膜等光學薄膜時，由於能夠抑制水分轉移至光學薄膜，且能夠抑制光學薄膜因水分所致之劣化等之故而較佳。前述透濕度是黏著劑層厚度50μm時在40℃、92%R.H.條件下的水蒸氣穿透率(透濕度)，其測定方法係可藉由於實施例記載的方法而測定。
3.附黏著劑層之光學薄膜 本發明之附黏著劑層之光學薄膜的特徵在於具有光學薄膜及設於前述光學薄膜上的前述黏著劑層。
就在前述光學薄膜上形成黏著劑層的方法而言，可藉由在光學薄膜上塗布前述黏著劑組成物，並藉由加熱乾燥等除去溶劑等，而將黏著劑層形成在光學薄膜上。又，亦能夠如前述，在支持體等上形成黏著劑層，並將該黏著劑層轉印至光學薄膜上來形成附黏著劑層之光學薄膜。此狀況時，在前述附黏著劑層之光學薄膜之製作時使用之，經剝離處理的片材，可直接作為附黏著劑層之光學薄膜的隔片來使用，能夠進行製程面上的簡化。
就前述光學薄膜來說，使用在液晶顯示裝置等各種影像顯示裝置的形成所用者，其種類無特別限制。例如，就光學薄膜而言可舉偏光薄膜。偏光薄膜一般使用在偏光件的單面或者兩面具有透明保護薄膜者，在本發明，從薄型化的觀點來看，較佳為單面保護偏光薄膜。
偏光件無特別限定，可使用各種偏光件。就偏光件而言，例如，可舉：使碘及二色性染料的二色性物質吸附於聚乙烯醇系薄膜、部分甲縮醛化聚乙烯醇系薄膜、乙烯・乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜，並經單軸延伸而成者、聚乙烯醇的脫水處理物及聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等多烯系配向薄膜等。該等之中，合適的係由聚乙烯醇系薄膜與碘等二色性物質構成的偏光件。該等偏光件的厚度雖無特別限制，但一般來說為5~80μm左右。
以碘將聚乙烯醇系薄膜予以染色並經單軸延伸而成的偏光件，例如，可藉著將聚乙烯醇浸漬於碘的水溶液來進行染色，並延伸為原始長度的3~7倍來製作。亦可因應需要浸漬於亦可包含硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等的碘化鉀等水溶液。因應需要亦可進一步在染色前將聚乙烯醇系薄膜浸漬於水並進行水洗。藉著將聚乙烯醇系薄膜進行水洗，在能夠洗淨在聚乙烯醇系薄膜表面的髒污及抗結塊劑之外，亦有藉著使聚乙烯醇系薄膜膨潤而防止染色的不均等不均勻的效果。延伸可在以碘進行了染色之後進行，亦可一邊染色一邊延伸，又亦可先延伸再以碘進行染色。亦能夠在硼酸及碘化鉀等水溶液或水浴中進行延伸。
又，從薄膜化的觀點來看，宜使用厚度為10μm以下的薄型偏光件。從薄型化的觀點來說的話，該厚度較佳為1~7μm。這樣的薄型偏光件，厚度不均少且視辨性優良，又尺寸變化少之故而耐久性優良，進而作為偏光薄膜的厚度亦能圖謀薄型化之點為較佳。
就薄型偏光件而言，代表性地，可舉：於日本特開昭51-069644號公報及日本特開2000-338329號公報，以及國際公開第2010/100917號說明書，或日本特開2014-59328號公報及日本特開2012-73563號公報所記載的薄型偏光膜。該等薄型偏光膜可藉由包含下述步驟的製法獲得：將聚乙烯醇系樹脂(以下，亦稱PVA系樹脂)層與延伸用樹脂基材以積層體的狀態進行延伸的步驟與染色的步驟。係該製法的話，即便PVA系樹脂層薄，也因受到延伸用樹脂基材所支持而變得能夠沒有不良(因延伸所致之斷裂等)地進行延伸。
就前述薄型偏光膜而言，在包含以積層體的狀態來進行延伸的步驟與染色的步驟的製法中，在能夠高倍率地延伸並能使偏光性能提升之點，較佳亦為利用包含下述步驟的製法來獲得者：於國際公開第2010/100917號說明書，或日本特開2014-059328號公報及日本特開2012-073563號公報有記載般的在硼酸水溶液中進行延伸的步驟，特佳亦為藉由包含下述步驟的製法所獲得者：在日本特開2014-059328號公報及日本特開2012-073563號公報有記載的在硼酸水溶液中進行延伸之前，輔助性地進行空中延伸的步驟。
就形成設在前述偏光件單面或兩面之透明保護薄膜的材料而言，較佳為透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻絕性、等向性等優良者。例如，可舉：聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系聚合物、二乙酸纖維素及三乙酸纖維素(triacetyl cellulose)等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、聚苯乙烯及丙烯腈・苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物等。又，亦可舉：聚乙烯、聚丙烯、具有環系或降莰烯(norbornene)構造的聚烯烴、乙烯・丙烯共聚物等聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、耐綸及芳香族聚醯胺等醯胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、碸系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、乙烯醇縮丁醛(vinyl butyral)系聚合物、芳酯系聚合物、聚甲醛(polyoxymethylene)系聚合物、環氧系聚合物，或者前述聚合物的摻混物等作為形成前述透明保護薄膜之聚合物的例子。透明保護薄膜亦可形成來作為丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸胺基甲酸酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型、紫外線硬化型樹脂的硬化層。當在偏光件的兩側設保護薄膜時，在其表裡可使用由相同的聚合物材料構成的保護薄膜，亦可使用由不同的聚合物材料等構成的保護薄膜。
保護薄膜的厚度能夠適宜地決定，但因強度或操作性等之作業性、薄膜性等點，一般來說為1~500μm左右。
前述偏光件與保護薄膜通常係透過水系接著劑等而密接。就水系接著劑而言，可例示：異氰酸酯系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、明膠系接著劑、乙烯基系乳膠(latex)系、水系聚胺基甲酸酯、水系聚酯等。除上述外，就偏光件與透明保護薄膜的接著劑而言，可舉：紫外硬化型接著劑、電子束硬化型接著劑等。電子束硬化型偏光薄膜用接著劑，對上述各種透明保護薄膜會顯示合適的接著性。又，在本發明使用之接著劑來說，可使含有金屬化合物填料。
在前述透明保護薄膜之不接著偏光件的面，可形成硬塗層或是施以抗反射處理或以防黏、擴散及抗眩光為目的的處理。
例如，如於圖1所示，當偏光薄膜2為只在偏光件4之單面具有透明保護薄膜5的單面保護偏光薄膜時，前述黏著劑層3宜形成在偏光件4之不具有透明保護薄膜5之側(即，偏光件4側)。此時，前述偏光件4與黏著劑層3不一定要接觸，但從能夠顯著表現本發明效果觀點來看，其等相接觸為佳。藉由作成這樣的構成，能夠抑制水分等往偏光件的轉移，並能夠抑制單面保護偏光薄膜的偏光件劣化。
又，就前述偏光板薄膜以外的光學薄膜而言，例如，可舉：反射板及半透射板、相位差板(包含1/2及1/4等波長板)、視角補償薄膜、增亮薄膜等在液晶顯示裝置等的形成有使用的光學層。該等之中，能夠合適地使用增亮薄膜作為光學薄膜。該等能單獨使用作為光學薄膜外，在實際使用時能夠積層在前述偏光薄膜，來使用1層或2層以上。
又，在前述光學薄膜來說能夠施行活性化處理。活性化處理可採用各種方法，例如可採用：電暈處理、低壓UV處理、電漿處理等。
4.光學構件 本發明之光學構件可舉：包含前述附黏著劑層之光學薄膜與增亮薄膜的光學構件(以下，稱為「第1光學構件」)，及包含前述黏著劑層與在40℃、92%R.H.下的透濕度為1g/(m2 ・day)以下之薄膜的光學構件(以下，稱為「第2光學構件」)。
第1光學構件是透過前述附黏著劑層之光學薄膜的黏著劑層來進一步積層增亮薄膜。就在第1光學構件中之附黏著劑層之光學薄膜而言，較佳為附黏著劑層之偏光薄膜。例如可舉圖2所示之具有偏光薄膜2、黏著劑層3、增亮薄膜6的光學構件10。又，這樣的光學構件10亦可具有其他的層，例如，如於圖3所示，可在前述增亮薄膜6之不具黏著劑層3之側，透過黏著劑層(不圖示)等來進一步積層稜鏡片材7。稜鏡片材7代表性地具有基板與稜鏡部。又，在圖2、3中與圖1同樣地記載著單面保護偏光薄膜，但亦可為兩面保護偏光薄膜。這樣的光學構件，宜使用作為液晶顯示裝置之背光側的偏光板。
又，就前述增亮薄膜6，可舉：反射型偏光板。前述反射型偏光板是直線偏光分離型的偏光板。就其代表例而言，可舉：柵型偏光板、折射率不同的2種以上材料的多層薄膜積層偏光板、折射率不同的蒸鍍多層薄膜、折射率不同的2種以上材料的雙折射層多層薄膜積層體、將使用了具有折射率差之2種以上樹脂而成之2種以上的樹脂積層體予以延伸而成者、將直線偏光在垂直的軸方向上以反射/穿透來分離的偏光板(直線偏光分離型反射偏光板)。該等之中，可合適地使用直線偏光分離型反射偏光板。就這樣的反射型偏光板而言，例如亦可使用以3M製之商品名「D-BEF」及日東電工(股)製之商品名「NIPOCS APCF」所市售者。
又，就於第2光學構件使用之，在40℃、92%R.H.下的透濕度為1g/m2 ・day以下的薄膜而言，例如，可舉可使用於有機EL元件的障壁層等。就可使用於有機EL元件的障壁層而言，例如，可舉：聚三氟乙烯(polyethylene trifluoride)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚醯亞胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、脂環式聚烯烴、乙烯-乙烯醇共聚物等聚合物層、或者該等的積層體，進一步在前述聚合物層使用濺鍍等成膜法來被覆有氧化矽、氮化矽、氧化鋁、類鑽碳等無機薄膜者等。具有這樣的低透濕薄膜的光學構件可合適地使用於有機EL装置，具體地說，可用來作為有機EL元件的密封構件。
5.影像顯示裝置 本發明之影像顯示裝置特徵在於包含選自於由前述附黏著劑層之偏光薄膜及前述光學構件所構成群組中之1種以上。就影像顯示裝置而言，例如，可舉：液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置等。
本發明之影像顯示裝置只要是包含本發明之附黏著劑層之光學薄膜或光學構件者即可，就其他的構成而言，可舉與以前的影像顯示裝置同樣者。
本發明之影像顯示裝置因包含前述附黏著劑層之光學薄膜或光學構件，故具有高光學可靠性。 實施例
於以下，藉由實施例來具體地說明本發明，但本發明並非受該等實施例所限定。此外，各例中的份及%任一者皆為重量基準。
(重量平均分子量) 重量平均分子量(Mw)的測定是在凝膠滲透層析法(GPC法)下進行，將HLC-8120(東曹公司製)之內徑6.0mm、長度150mm的管柱(東曹公司製，TSKgel SuperHZM-H/HZ4000/HZ3000/HZ2000)直列連接來使用，於溶離液使用四氫呋喃以濃度1g/L、流量0.6ml/分、溫度40℃、樣本注入量20μl的條件進行，在檢測器來說使用了RI檢測器。又，在分子量之校準曲線的作成來說，使用了TSK 標準聚苯乙烯(東曹公司製)。
製造例1(偏光薄膜的製造) 為了製作薄型偏光膜，首先，把於非晶形聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基材製膜有9μm厚之聚乙烯醇(PVA)層的積層體藉由延伸溫度130℃的空中補助延伸來生成了延伸積層體。其次，藉由將延伸積層體予以染色來生成著色積層體，進一步藉由將著色積層體藉由延伸溫度65℃的硼酸水中延伸，來生成了包含4μm厚之PVA層的光學薄膜積層體，該4μm厚之PVA層是以使得總延伸倍率成為5.94倍的方式與非晶形PET基材一體地延伸而成。藉由這樣的2段延伸而生成構成下述高機能偏光膜(偏光件)且厚度5μm之包含PVA層的光學薄膜積層體，該高機能偏光膜(偏光件)中在非晶形PET基材上製膜形成之PVA層的PVA分子被高度地配向，且經由染色而吸附的碘以多碘離子錯合物朝一方向高度地配向。
在上述偏光件涉及之上述光學薄膜積層體的偏光膜(偏光件，厚度：5μm)的表面，以使得接著劑層的厚度成為0.1μm的方式一邊塗布聚乙烯醇系接著劑，一邊使透明保護薄膜(對厚度20μm之具有內酯環構造的(甲基)丙烯酸樹脂薄膜施行了電暈處理者)貼合之後，以50℃進行了5分鐘的乾燥。接著，剝離非晶形PET基材，製作出了使用有薄型偏光件的單面保護偏光薄膜。
實施例1 將摻合有苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS，商品名：SEPTON 2063、苯乙烯含量：13%、(股)可樂麗製)100重量份作為橡膠系聚合物(A)，氫化萜烯酚(商品名：YS POLYSTAR TH130、軟化點：130℃、羥值：60、Yasuhara Chemical(股)製)40.4重量份、石油系黏著賦予劑(商品名：Piccolastic A5、乙烯基甲苯系黏著賦予劑、軟化點：5℃、伊斯曼柯達公司(Eastman Kodak Co.)製)61.7部作為黏著賦予劑(B)，聚丁烯(商品名：HV-300、重量平均分子量：3000、JX日礦日石能源(股)製)21.3部作為軟化劑(C)之甲苯溶液(黏著劑溶液)，以使得固體成分成為30重量%的方式進行調整，調製了黏著劑組成物(溶液)。
在經以聚矽氧對單面施行過剝離處理之厚度38μm的聚酯薄膜(商品名：DIAHOIL MRF、三菱樹脂(股)製)的剝離處理面，塗布所獲得之黏著劑組成物(溶液)，來形成了塗布層。接著，在120℃下使塗布層乾燥3分鐘來形成黏著劑層，製作了黏著劑層之厚度為20μm的黏著片材。又，在黏著片材的黏著面來說，把前述經以聚矽氧對單面施行過剝離處理之厚度38μm的聚酯薄膜(商品名：DIAHOIL MRF、三菱樹脂(股)製)，以使得剝離處理面與前述黏著劑層接觸的方式來貼合。被覆於黏著劑層兩面的聚酯薄膜是作為剝離襯墊(隔片)發揮功能。
剝離前述黏著劑片材的其中一剝離襯墊，在製造例1所獲得之偏光薄膜的偏光件上，以使得黏著劑層與偏光件接觸的方式來積層而獲得了附黏著劑層之偏光薄膜。黏著劑層的剝離襯墊作為隔片殘留。所獲得之附黏著劑層之偏光薄膜的構成為透明保護薄膜/偏光件/黏著劑層/隔片。
實施例2~31、比較例1~7 除了將在實施例1中，黏著劑組成物的各成分作成了於表1、2記載的組成以外，係與實施例1同樣地進行來製作了附黏著劑層之偏光薄膜。
比較例8(丙烯酸系黏著劑層的製作) 將丙烯酸丁酯(BA)99重量份、4-羥丁基丙烯酸酯(4HBA)1重量份作為單體成分，偶氮雙異丁腈0.2重量份作為聚合起始劑及乙酸乙酯作為聚合溶劑以使得固體成分成為20%的方式投入至備有溫度計、攪拌機、回流冷卻管及氮氣導入管的可分離式燒瓶之後，流動氮氣，一邊攪拌一邊進行了約1小時氮取代。其後，將燒瓶加熱至60℃，使反應7小時來獲得了重量平均分子量(Mw)110萬的丙烯酸系聚合物。將三羥甲基丙烷甲苯二異氰酸酯(商品名：Coronate L、日本聚胺基甲酸酯工業(股)製)0.8重量份作為異氰酸酯系交聯劑、矽烷耦合劑(商品名：KBM-403、信越化學(股)製)0.1重量份添加至上述丙烯酸系聚合物溶液(固體成分100重量份)，來調製了丙烯酸系黏著劑組成物。
除使用了丙烯酸系黏著劑組成物以外，係與實施例1同樣地進行來獲得了附黏著劑層之偏光薄膜。
針對於實施例、比較例所獲得之黏著劑組成物、附黏著劑層之偏光薄膜，進行了以下的評價。將評價結果顯示於表1、2。
＜透濕度的測定方法＞ 使用於實施例、比較例所獲得之黏著劑組成物，準據於實施例記載的方法來形成了黏著劑層的厚度為50μm的黏著片材。剝下黏著片材的其中一剝離襯墊，使黏著面露出，藉由該黏著面使黏著片材貼合至三乙酸纖維素薄膜(TAC薄膜、厚度25μm、Konica Minolta(股)製)。然後，剝下另一剝離襯墊來獲得了測定用樣本。 其次，使用該測定用樣本，以下述條件，藉由透濕度試驗方法(杯法(cup method)，準據JIS Z 0208)，測定了透濕度(水蒸氣穿透率)。 測定溫度：40℃ 相對濕度：92% 測定時間：24小時 此外，在測定之際來說，使用了恆溫恆濕槽。
＜黏著力＞ 使用於實施例、比較例所獲得之黏著劑片材，獲得了長度100mm、寬度25mm的膠帶片。其次，從膠帶片剝離其中一剝離襯墊，使黏著面露出，並在膠帶片之該黏著面貼合PET薄膜(厚度：25μm)，製作出按(剝離襯墊/黏著劑層/PET薄膜)之順序積層的附基材之單面黏著膠帶(長度：100mm、寬度：25mm)。從該附基材之單面黏著膠帶剝離剝離襯墊來獲得了測定用樣本。  接著，在23℃、50%R.H.氣體環境下，使玻璃板(商品名：鈉鈣玻璃 ＃0050，松浪硝子工業(股)製)貼合至測定用樣本露出的黏著面(測定面)，藉由使 2kg輥進行1往返而壓接。然後，在23℃、50%R.H.的氣體環境中放置了30分鐘。  放置後，使用拉伸試驗機(商品名：TCM-1kNB，Minebea公司製)，進行從玻璃板拉剝測定用樣本的180°剝離試驗，測定了對於玻璃板的180°剝離黏著力(180度拉剝黏著力)(N/25mm)。測定是在23℃、50%R.H.的氣體環境下，以剝離角度180°、拉伸速度300mm/分的條件下進行。
＜耐久性＞ 剝下於實施例及比較例所獲得之附黏著劑層之偏光薄膜的隔片，使試驗片貼合至玻璃板，目視或使用放大鏡(20倍)來觀察將其投入85℃的環境下300小時後的狀態。藉由以下的評價基準進行了評價。 ◎：即便以放大鏡確認，亦沒有不良(發泡、剝離等)的發生。 〇：在目視來說未能確認到不良，但要是以放大鏡確認則多少有產生對使用沒有問題程度的不良。 ×：以目視可確認到不良。
[表1]
Figure 02_image001
[表2]
Figure 02_image003
表1、2中的表述係如以下。 ＜橡膠系聚合物(A1)＞ SEPTON 2063：苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS、商品名：SEPTON 2063、苯乙烯含量：13%、(股)可樂麗製)、 HYBRAR 7311：苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS、商品名：HYBRAR 7311、苯乙烯含量12%、(股)可樂麗製) 、 ＜橡膠系聚合物(A2)＞ OPPANOL B80：聚異丁烯(Mw：約75萬、BASF公司製)、 ＜其以外之聚合物＞ OPPANOL B50：聚異丁烯(Mw：約34萬、BASF公司製)、 OPPANOL B30：聚異丁烯(Mw：約20萬、BASF公司製)、 壓克力：於比較例8所獲得之丙烯酸系黏著劑組成物 ＜天然物系黏著賦予劑(B1)＞ Clearon M125：芳香族改性萜烯樹脂氫化物(軟化點：125℃、Yasuhara Chemical(股)製)、 Clearon P150：萜烯系氫化物(軟化點：152℃、Yasuhara Chemical(股)製)、 YS POLYSTAR TH130：氫化萜烯酚(軟化點：130℃、羥值：60、Yasuhara Chemical(股)製)、 YS POLYSTAR UH115：完全氫化萜烯酚(軟化點：115、羥值：25、Yasuhara Chemical(股)製)、 完全氫化萜烯酚(A)：軟化點為135℃、羥值為160的完全氫化萜烯酚、 完全氫化萜烯酚(B)：軟化點為135℃、羥值為60的完全氫化萜烯酚、 完全氫化萜烯酚(C)：軟化點為160℃、羥值為60的完全氫化萜烯酚、 ＜石油樹脂系黏著賦予劑(B2)＞ Piccolastic A5：乙烯基甲苯系黏著賦予劑(軟化點：5℃、伊斯曼柯達公司製)、 T-REZ HA125：氫化二環戊二烯系黏著賦予劑(軟化點：125℃、Tonen General Sekiyu(股)製)、 FMR-0150：苯乙烯系/芳香族系黏著賦予劑(軟化點：145℃、三井化學(股)製)、 Arkon P115：脂環族飽和烴樹脂(軟化點：約115℃、荒川化學工業(股)製)、 Arkon P125：脂環族飽和烴樹脂(軟化點：約125℃、荒川化學工業(股)製)、 Arkon P140：脂環族飽和烴樹脂(軟化點：約140℃、荒川化學工業(股)製)、 ＜軟化劑(C)＞ OPPANOL B10：聚異丁烯(重量平均分子量：約3萬6千、BASF公司製)、 HV-300：聚丁烯(重量平均分子量：3000、JX日礦日石能源(股)製)。
1‧‧‧附黏著劑層之偏光薄膜2‧‧‧偏光薄膜3‧‧‧黏著劑層4‧‧‧偏光件5‧‧‧透明保護薄膜6‧‧‧增亮薄膜7‧‧‧稜鏡片材10‧‧‧光學構件
圖1為示意性顯示本發明一實施形態之附黏著劑層之偏光薄膜的截面圖。 圖2為示意性顯示本發明光學構件之一實施形態的截面圖。 圖3為示意性顯示本發明光學構件之一實施形態的截面圖。
1‧‧‧附黏著劑層之偏光薄膜
2‧‧‧偏光薄膜
3‧‧‧黏著劑層
4‧‧‧偏光件
5‧‧‧透明保護薄膜

Claims (11)

  1. 一種附黏著劑層之光學薄膜，其特徵在於，係具有光學薄膜及設於該光學薄膜上之黏著劑層，該黏著劑層係由含有橡膠系聚合物(A)及黏著賦予劑(B)之黏著劑組成物所形成；前述橡膠系聚合物(A)包含選自於由苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)及異丁烯系聚合物(A2)所構成群組中之至少1種橡膠系聚合物，且前述異丁烯系聚合物(A2)之重量平均分子量為50萬以上；前述橡膠系聚合物(A)包含前述苯乙烯系熱塑性彈性體(A1)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)、石油樹脂系黏著賦予劑(B2)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑；前述橡膠系聚合物(A)包含前述異丁烯系聚合物(A2)時，前述黏著賦予劑(B)包含選自於由天然物系黏著賦予劑(B1)及該等的氫化物所構成群組中之至少1種黏著賦予劑；前述異丁烯系聚合物(A2)係異丁烯的同元聚合物；前述天然物系黏著賦予劑(B1)含環己醇骨架；前述光學薄膜係只在偏光件單面具有透明保護薄膜之單面保護偏光薄膜；前述黏著劑層係積層於前述偏光薄膜之偏光件之不具透明保護薄膜之側。
  2. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其 中前述黏著賦予劑(B)為天然物系黏著賦予劑(B1)。
  3. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其中前述天然物系黏著賦予劑(B1)為選自於由含萜烯骨架的黏著賦予劑、含松香骨架的黏著賦予劑及該等的氫化物所構成群組中之至少1種。
  4. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其中由前述黏著劑組成物形成之厚度50μm之黏著劑層在40℃、92%R.H.下的透濕度為100g/(m2‧day)以下。
  5. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其中前述黏著賦予劑(B)為氫化物。
  6. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其中前述黏著賦予劑(B)的軟化點為100℃以上。
  7. 如請求項1之附黏著劑層之光學薄膜，其中相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述黏著賦予劑(B)的含量為1重量份以上。
  8. 如請求項1至7中任一項之附黏著劑層之光學薄膜，其進一步包含選自於由聚異丁烯系化合物(C1)及聚異戊二烯系化合物(C2)所構成群組中之至少1種軟化劑(C)，並且，前述聚異丁烯系化合物(C1)之重量平均分子量為5萬以下，前述聚異戊二烯系化合物(C2)之重量平均分子量為5萬以下。
  9. 如請求項8之附黏著劑層之光學薄膜，其中相對於前述橡膠系聚合物(A)100重量份，前述軟化劑(C)的含量為1重量份以上。
  10. 一種光學構件，其特徵在於包含如請求項1至9中任一項之附黏著劑層之光學薄膜及增亮薄膜。
  11. 一種影像顯示裝置，其特徵在於包含選自於由如請求項1至9中任一項之附黏著劑層之光學薄膜及如請求項10之光學構件所構成群組中之至少1種。
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