KR102179911B1 - 휴대용 기구를 위한 부착물 - Google Patents

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앨러스데어 마이클 맥클레인
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다이슨 테크놀러지 리미티드
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Abstract

휴대용 기구를 위한 부착물이 개시되는 바, 이 부착물은 입구; 출구; 및 입구와 출구 사이에 있는 유체 유동로를 포함하고, 출구는 부착물의 입구 단부 근처에서부터 부착물의 원위 단부 쪽으로 연장되어 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하며, 출구는 적어도 부분적으로 부착물의 외부 표면에 의해 규정되며, 출구에서 배출되는 유체는 외부 표면을 따라 송풍된다. 슬롯은 실질적으로 부착물의 길이를 따라 연장되어 있고, 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 표면에 끌리게 된다. 출구는 부착물 주위에서 반경 방향으로 서로 이격되어 있는 복수의 슬롯을 포함한다. 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면에 대해 접선 방향으로 있다. 부착물은 제 1 단부에서부터 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 적어도 하나의 슬롯은 길이 방향 축선에 평행할 수 있고, 또는 적어도 하나의 슬롯은 길이 방향 축선에 평행하지 않을 수 있다. 부착물은 상기 입구와 출구 사이에 있는 유동 안내 요소를 더 포함할 수 있다. 또한 이러한 부착물을 포함하는 기구도 개시된다.

Description

휴대용 기구를 위한 부착물{ATTACHMENT FOR A HAND HELD APPLIANCE}
본 발명은 휴대용 기구를 위한 부착물, 특히 핫 스타일링 브러시와 같은 모발 케어 기구에 관한 것이다.
통상적인 핫 스타일링 브러시에서, 공기가 팬 유닛에 의해 입구 안으로 흡인되어 부착물 또는 헤드에 의해 모발로 향하게 된다. 원하는 스타일에 따라, 공기는 가열되거나 가열되지 않을 수 있다. 헤드 또는 부착물은 종종 강모(bristle)를 포함하는데, 모발이 스타일링을 위해 그 강모에 감겨 유지된다. 공기는 일반적으로 헤드의 표면에 수직하게 헤드 또는 부착물 밖으로 송풍된다.
본 발명은 휴대용 기구를 위한 부착물을 제공하는 바, 이 부착물은 입구; 출구; 및 입구와 출구 사이에 있는 유체 유동로를 포함하고, 상기 출구는 상기 부착물의 입구 단부 근처에서부터 부착물의 원위 단부 쪽으로 연장되어 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하며, 상기 출구는 적어도 부분적으로 상기 부착물의 외부 표면에 의해 형성되며, 상기 출구에서 배출되는 유체는 상기 외부 표면을 따라 송풍된다.
바람직하게는, 상기 슬롯은 실질적으로 상기 부착물의 길이를 따라 연장되어 있다.
상기 출구는 부착물 주위에서 반경 방향으로 서로 이격되어 있는 복수의 슬롯을 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면 주위로 흐른다. 상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면에 대해 접선 방향으로 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 표면에 끌리게 된다.
유체 출구에서 나가는 유체를 헤드의 외부 표면 주위로 흐르게 함으로써, 모발이 그 표면에 끌려가 주위에 쉽게 감겨 스타일이 이루어진다.
상기 부착물은 대체로 원통형인 바람직하다.
바람직하게는, 상기 출구는 2개의 슬롯을 포함한다.
상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 길이 방향 축선에 평행한 것이 바람직하다.
대안적으로, 상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 길이 방향 축선에 평행하지 않다. 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 대해 헬리컬 형태로 되어 있는 것이 바람직하다.
슬롯이 휘어져 있어, 유체 출구로부터 유출하는 유체의 방향이 변하게 되며, 유동은 부착물의 표면에 더 수직으로 되는 경향이 있고 그리하여 부착물 주위에서의 모발 유지가 개선된다.
바람직하게는, 부착물은 상기 입구와 출구 사이에 있는 유동 안내 요소를 더 포함한다. 유동 안내 요소에 의해, 유체 출구로부터 유출하는 유체의 방향이 변하게 되며, 유동은 부착물의 표면에 더 수직으로 되는 경향이 있고 그리하여 부착물 주위에서의 모발 유지가 개선된다. 추가로, 상기 유동 안내 요소는 부착물 내부에서의 유체 속도를 감소시키고, 이에 따라, 부착물에 의해 발생되는 소음이 감소된다.
상기 유동 안내 요소는 천공된 층을 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 상기 천공된 층은 기다란 재료의 메시 또는 위브(weave)로 형성되어 있다. 기다란 재료는 와이어인 것이 바람직하다. 바람직하게는, 유동 안내 요소는 실질적으로 상기 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따라 연장되어 있다. 유동 안내 요소는 실질적으로 부착물의 내주 주위에 연장되어 있는 것이 바람직하다.
제 2 양태에 따르면, 본 발명은 휴대용 기구를 제공하는 바, 이 휴대용 기구는, 입구에서 출구까지 이어져 있는 유체 유동로와 유체 입구안으로 유체를 흡인하기 위한 팬 유닛을 갖는 손잡이, 및 손잡이에 부착되는 부착물을 포함하고, 상기 부착물은 입구; 출구; 및 입구와 출구 사이에 있는 유체 유동로를 포함하고, 상기 출구는 상기 부착물의 입구 단부 근처에서부터 부착물의 원위 단부 쪽으로 연장되어 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하며, 상기 출구는 적어도 부분적으로 상기 부착물의 외부 표면에 의해 규정되며, 상기 출구에서 배출되는 유체는 상기 외부 표면을 따라 송풍된다.
제 3 실시 형태에 따르면, 본 발명은 휴대용 기구를 위한 부착물을 제공하는 바, 이 부착물은 제 1 부분과 제 2 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분은 부착물의 제 1 단부 및 제 1 단부로부터 연장되어 있는 적어도 하나의 판을 포함하고, 상기 제 2 부분은 부착물의 제 2 단부 및 제 2 단부로부터 연장되어 있는 적어도 하나의 다른 판을 포함하며, 제 1 부분과 제 2 부분이 연결되면, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 사이에 적어도 2개의 슬롯이 형성되고, 이들 적어도 2개의 슬롯은 부착물을 위한 유체 출구를 형성한다.
바람직하게는, 상기 부착물의 제 1 단부는 부착물에 들어가는 유체 입구를 포함한다.
부착물의 제 1 단부는 상기 적어도 하나의 판을 지지하기 위한 지지 링을 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 지지 링은 상기 적어도 하나의 다른 판의 일 단부를 수용하기 위한 적어도 하나의 오목부를 포함한다.
상기 지지 링은 추가적으로 부착물을 상기 기구에 부착하기 위한 칼라이다.
바람직하게는, 상기 부착물의 제 1 부분은 부착물의 제 1 부분의 제 1 단부에 대해 원위 단부에 또는 그 원위 단부 근처에 위치되는 지지 스캐폴드를 포함한다.
상기 지지 스캐폴드는 상기 적어도 하나의 판에 부착되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 지지 스캐폴드는 제 1 부분과 제 2 부분을 함께 고정시키기 위한 고정구의 일 부분을 포함한다.
상기 부착물의 제 2 단부는 상기 적어도 하나의 판의 일 단부를 수용하기 위한 적어도 하나의 다른 오목부를 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 부착물의 제 2 단부는 제 1 부분과 제 2 부분을 함께 고정시키기 위한 고정구의 다른 부분을 포함한다.
상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 중의 하나 이상은 아치형으로 되어 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 중의 하나 이상은 각각의 단부로부터 직교하여 연장되어 있다.
대안적으로, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판은 부착물의 길이 방향 축선 주위로 휘어져 있다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판은 헬리컬 형태되어 있다.
상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판은 제 1 단부로부터 시계 방향으로 헬리컬 형태로 되어 있다.
휘어진 슬롯에 의해, 유체 출구로부터 유출하는 유체의 방향이 변하게 되며, 유동은 부착물의 표면에 더 수직으로 되는 경향이 있고 그리하여 부착물 주위에서의 모발 유지가 개선된다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 사이에 형성되어 있는 틈이 스페이서에 의해 규정된다.
한쌍의 스페이서가 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판을 따라 길이 방향으로 서로 이격되어 제공되는 것이 바람직하다.
어떠한 스페이서도 상기 두 부분 사이의 틈을 유지시켜 슬롯 또는 슬롯의 두께를 형성한다. 이것들은 실질적으로 모두 같은 것이 유리하고, 그리하여 부착물 주위에 고른 흐름이 생기게 된다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 중의 적어도 하나는 재료로 라이닝되어 있다.
모든 판이 재료로 라이닝되어 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 재료는 소리 및/또는 진동을 흡수한다.
상기 재료는 케블러(Kevlar) 또는 울(wool)인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 부착물은 상기 입구와 출구 사이에 있는 유동 안내 요소를 더 포함한다. 유동 안내 요소에 의해, 유체 출구로부터 유출하는 유체의 방향이 변하게 되며, 유동은 부착물의 표면에 더 수직으로 되는 경향이 있고 그리하여 부착물 주위에서의 모발 유지가 개선된다. 추가로, 상기 유동 안내 요소는 부착물 내부에서의 유체 속도를 감소시키고, 이에 따라, 부착물에 의해 발생되는 소음이 감소된다.
상기 유동 안내 요소는 천공된 층을 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 천공된 층은 기다란 재료의 메시 또는 위브(weave)로 형성되어 있다.
기다란 재료는 와이어인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 유동 안내 요소는 실질적으로 상기 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따라 연장되어 있다.
유동 안내 요소는 실질적으로 부착물의 내주 주위에 연장되어 있는 것이 바람직하다.
제 4 양태에 따르면, 본 발명은 휴대용 기구를 제공하는 바, 이 휴대용 기구는, 입구에서 출구까지 이어져 있는 유체 유동로와 유체 입구안으로 유체를 흡인하기 위한 팬 유닛을 갖는 손잡이, 및 손잡이에 부착되는 부착물을 포함하고, 상기 부착물은 제 1 부분과 제 2 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분은 부착물의 제 1 단부 및 제 1 단부로부터 연장되어 있는 적어도 하나의 판을 포함하고, 상기 제 2 부분은 부착물의 제 2 단부 및 제 2 단부로부터 연장되어 있는 적어도 하나의 다른 판을 포함하며, 제 1 부분과 제 2 부분이 연결되면, 상기 적어도 하나의 판과 적어도 하나의 다른 판 사이에 적어도 2개의 슬롯이 형성되고, 이들 적어도 2개의 슬롯은 부착물을 위한 유체 출구를 형성한다.
일 실시 형태에서, 상기 기구는 모발 케어 기구이다.
다른 실시 형태에서, 상기 기구는 핫 스타일링 브러시와 같은 핫 스타일링 기구이다.
이제, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 예시적으로 설명한다.
도 1a는 본 발명에 따른 기구의 일예를 나타낸다.
도 1b는 도 1a에 나타나 있는 기구의 단면도를 나타낸다.
도 2a는 도 1a의 장치의 손잡이의 일부 부품의 분해도를 나타낸다.
도 2b는 유체 입구의 확대 단면도를 나타낸다.
도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 제 1 부착물의 등각도 및 등각 단면도를 나타낸다.
도 4a 및 4b는 제 1 부착물의 측면도 및 측단면도를 나타낸다.
도 5a 및 5b는 제 1 부착물의 단면도를 나타낸다.
도 6a 및 6b는 제 2 부착물의 등각도 및 측면도를 나타낸다.
도 7a는 다른 부착물의 등각도를 나타낸다.
도 7b 및 7c는 다른 부착물의 등각도 및 측면도를 나타낸다.
도 8a는 제 5 부착물의 등각도를 나타낸다.
도 8b는 제 6 부착물의 등각도를 나타낸다.
도 9는 부착물을 위한 2-부분 어셈블리를 나타낸다.
도 10a 및 10b는 본 발명에 따른 다른 부착물의 등각도 및 등각 단면도를 나타낸다.
도 11a, 11b 및 11c는 다른 부착물의 측면도 및 측단면도를 나타낸다.
도 12a 및 12b는 제 1 위치에 있는 다른 부착물의 단면도를 나타낸다.
도 13a 및 13b는 제 2 위치에 있는 다른 부착물의 단면도를 나타낸다.
도 14는 사용 중인 다른 부착물을 개략적으로 나타낸다.
도 15a는 다른 부착물의 등각도를 나타낸다.
도 15b는 다른 부착물의 다른 부품들을 나타낸다.
도 15c는 입구 단부로부터의 다른 부품을 나타낸다.
도 15d는 다른 부착물의 측면의 단면도를 나타낸다.
도 15e는 다른 부착물의 단면도를 나타낸다.
도 16a 및 16b는 다른 부착물을 위한 대안적인 속크(sock)를 나타낸다.
도 1a 및 1b는 핫 스타일링 브러시(10)를 나타내는 것으로, 이 브러시는 손잡이(20) 및 탈착가능한 헤드 또는 부착물(30)을 가지며, 부착물은 유체 입구(40)에 대해 손잡이(20)의 원위 단부(22)에 부착된다.
손잡이(20)는 일반적으로 관형인 외벽(26)을 가지며, 이 외벽은 일 단부(24)에서 또한 그에 인접하여 유체 입구(40)를 포함한다. 유체 입구(40)는 제 1 세트의 구멍(44)을 포함하고, 이들 구멍은 손잡이(20) 주위에서 반경 방향으로 또한 손잡이 단부(24)로부터 손잡이의 외벽(26)을 따라 연장되어 있다. 손잡이 단부(24)는 끝벽(42)으로 덮혀 있는데, 이 끝벽에는, 손잡이의 끝벽(42)을 통해 연장되어 있는 제 2 세트의 구멍(46)이 뚫려 있다. 따라서, 유체 입구(40)는 손잡이(20)의 주위에서 이를 따라 또한 가로질러 연장되어 있다. 끝벽(42)은 손잡이의 외벽(26) 및 내벽(60)에 직교한다.
손잡이(20)는 팬 및 이 팬을 구동시키는 모터를 포함하는 팬 유닛(70)을 포함하고, 사용시 팬 유닛은, 손잡이(20)의 길이를 통해 연장되어 있는 유체 유동로(50)를 따라 유체 입구(40)를 통해 유체를 흡인하게 된다. 유체는 헤드(30)의 내부 공동부(38)에 들어가기 전에 가열기(80)에 의해 선택적으로 가열된다.
헤드(30)는 유체 출구(100)를 포함하고, 본 실시예에서 이 유체 출구는 평행한 슬롯(102)을 포함하고, 각각의 슬롯은 헤드의 제 2 단부(36) 쪽으로 헤드(30)의 주위에서 반경 방향으로 연장되어 있다. 이러한 구성으로, 유체는 헤드의 전체 주위에서 또한 헤드(30)의 길이의 대부분에 걸쳐 헤드에서 나갈 수 있어 제품의 모발 스타일링 영역이 최대화된다.
사용시, 모발은 헤드(30) 주위에 감기고, 이때 공기 또는 유체가 슬롯(102)을 통해 나가 모발을 건조시키고/건조시키거나 모발을 곱슬 또는 웨이브로 스타일링하게 된다. 헤드(30)의 표면 주위로 흐르는 공기의 흐름 때문에 모발은 자동적으로 감기게 된다.
전력은 파워 케이블(48)을 통해 기구에 제공되며, 그 파워 케이블은 바람직하게는 플러그 또는 다른 전원으로부터 손잡이(20)의 끝벽(42)을 통해 연장된다. 손잡이(20)는 PCB(75)도 내장하는데, 이 PCB는 내부 배선(미도시)에 의해 케이블(48), 팬 유닛(70) 및 가열기(80)에 의해 전기적으로 연결된다. 온/오프 스위치(52) 및 제어 버튼(54)이 제공되어 PCB(75)에 연결되어 있어, 사용자가 온도와 유량 설정 범위 중의 하나를 선택할 수 있다.
도 2a는 손잡이(20)의 다양한 부품의 분해도를 더 상세히 나타낸 것이다. 손잡이(20)는 관형이고 손잡이(20)의 외벽(26)은 예컨대 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 강과 같은 금속의 압출관 또는 압연 시트로 만들어지는 원통형 슬리브이다. 손잡이는 제 1 단부(22)에서 헤드(30)에 연결되고, 제 2 원위 단부(24)에는 유체 입구(40)가 제공되어 있다. 유체 입구(40)는 유체 유동로(50)에 들어가는 유체를 여과하는 제 1 수단이다.
유체 입구(40)는, 손잡이(20) 주위에서 그 손잡이를 따라 또한 가로질러 연장되어 있는 복수의 구멍을 포함한다. 3차원적으로 연장되어 있는 입구를 가짐으로써, 특히 모발 손질 기구에 사용될 때 이점이 얻어진다. 첫째, 기구가 스위치 온 상태에서 표면 상에 놓이면, 입구 표면 영역의 단지 작은 부분만 차단되거나 기구 안으로 들어가는 유체의 유동을 제한하게 된다. 이리하여, 너무 낮은 유량으로의 작동으로부터 팬 유닛 및 특히 그 팬 유닛의 모터를 보호할 수 있는데, 너무 낮은 유량은 모터의 과열 및 모터에 대한 손상을 야기할 수 있다.
둘째, 종종 모발 케어 기구는 마우스, 겔 또는 스프레이와 같은 스타일링 제품과 함께 사용된다. 이들 제품은 일반적으로 손으로 발리거나 아니면 미스트(mist)로 모발에 직접 뿌려질 수 있다. 손으로 발린 후에, 제품의 일부는 피부에 묻게 될 것이고, 그 묻은 제품은 잡고 있는 기구에 옮겨지게 된다. 그리하여, 손잡이(20) 주위에서 그 손잡이를 따라 연장되어 있는 구멍(44)의 적어도 일부가 막힐 수 있다. 그러나, 손잡이의 아래에서 손잡이의 끝벽(42)을 가로질러 연장되어 있는 구멍(46)은 영향을 받지 않을 것이다. 제품이 미스트로 뿌려지면, 그 제품은 기구 상에 안착되어 유체 입구(40) 중의 적어도 일부를 막거나 제한할 수 있다. 그러나, 손잡이(20) 주위에서 그 손잡이를 따라 또한 가로질러 연장되어 있는 구멍을 가짐으로써, 유체 입구(40)가 막힐 위험이 줄어든다.
상기 구멍은 바람직하게는 0.2 내지 1.6 mm의 직경을 갖는 원형이다. 구멍의 직경은 손잡이(20)을 따라 그 주위에서 또한 손잡이를 가로질러 변할 수 있다. 유체 입구(40) 주위에 그 유체 입구를 따라 또한 가로질러 구멍을 규칙적으로 이격시키는 것이 유리하다. 이는 시각적으로 보기 좋을 뿐만 아니라, 유체 입구(40) 중에서, 일 부분의 막힘이 더 잘 일어나거나 유체 입구(40) 안으로 들어가는 유동에 더 많은 영향을 주게 되는 취약한 영역이 없다는 기술적 이점을 갖는다. 입구는 입구 안으로 들어가는 유동이 적어도 손잡이(20)의 둘레 주위를 흐르도록 설계되어 있다.
발포체(foam) 블럭(48)이 제공되는데, 이 블럭은 사용시 손잡이(20)의 제 2 단부(24)에 삽입된다. 발포체 블럭(48)은 주 유체 입구(40)를 통과해 주 유체 유동로(50) 안으로 들어가는 유체를 여과하는 제 2 수단이다. 발포체 블럭(48)은 손잡이의 제 1 단부(22)를 넘어 또는 주 유체 입구(40) 보다 제 1 단부 쪽으로 더 연장되어 있는 것이 유리한데, 이러면, 주 유체 입구(40)에 들어간 유체는 발포체 블럭(48)을 통과하여 2단계의 여과를 거칠 수 있기 때문이다. 다시 말해, 발포체 블럭(48)은 손잡이(20)의 제 2 단부(24)로부터 연장되어 유체 입구의 하류 단부(44a)를 지나 있다.
나타나 있는 발포체 블럭(48)은 원통형이고, 주 유체 입구(40)에 있는 손잡이(20) 내부의 영역을 실질적으로 채운다. 이리하여, 손잡이 주위에서 또한 그 손잡이를 따라 연장되어 있는 제 1 구멍(44)을 통해 주 유체 입구에 들어가는 유체 및 손잡이(20)의 끝벽(42)을 가로질러 또한 그 끝벽을 통과해 연장되어 있는 제 2 구멍(46)을 통해 들어가는 유체 모두가 이 제 2 여과 스테이지를 통과하게 된다. 발포체 블럭(48)은 주 유체 입구(40)의 제 1 구멍(42) 보다 더 손잡이(20)의 제 2 단부(24)로부터 길이 방향으로 연장되어 있다.
외벽(26)을 따라 그 외벽 주위에 연장되어 있는 제 1 구멍(44)은, 외벽(26)이 형성되는 압출관 또는 판금으로부터 기계 가공되거나 펀칭되거나 또는 레이저 절단된다.
손잡이(20)는 외벽(26) 및 내벽(60)을 가지며, 외벽(26)은 내벽(60) 위로 슬라이딩하여 최종 제품을 형성하게 된다. 내벽(60)은 기구를 통과하는 유체 유동로(50)를 둘러싸 형성하는 덕트이다. 외벽(26)은 파지부를 포함하고, 이들 실시예에서는 유체 유동로(50) 안으로 들어가는 유체 입구(40)를 포함한다. 절연 재료층(28)이 내벽(60) 안에 제공되어 있다. 이 절연층은 발포체 또는 펠트(felt)이고, 팬 유닛(70)에 의해 발생된 소음, 기구의 작동으로 생기는 열, 팬 유닛에 의해 생기는 진동, 및 유체 유동로(50)를 통과하는 유체 유동에 의해 기구 내부에서 발생되는 소음으로부터 손잡이를 절연시킨다. 상기 절연층은 공기 전달 소음을 포함하는 에너지를 흡수한다.
내벽(60)은 팬 유닛(70)이 수용되는 하우징(62)을 제공한다. 이 하우징(62)은 원통형이고, 하우징(62)의 각 단부에 배치되어 있는 내향 돌출 레지(ledge)(64, 66)을 갖는데, 이들 레지는 손잡이(20) 내부에서의 팬 유닛(70)의 위치를 유지시켜 준다. 내벽(60)은 2개의 부분, 즉 제 1 부분(60a)과 제 2 부분(60b)으로 만들어지며, 이들 부분은 개별적으로 몰딩된다. 따라서, 단일체형 내벽의 경우 보다 팬 유닛(70)을 손잡이(20) 내부에 조립하는 것이 더 용이하게 된다. 유사한 쌍의 내향 돌출 레지(68, 72)가 손잡이(20) 내부에서의 가열기(80)의 위치를 유지시켜 준다.
손잡이(20)의 외벽(26)은 금속의 압출관 또는 압연 시트로 만들어진다고 설명했지만, 대안적인 제조 방법 및 재료가 사용될 수 있는데, 비제한적인 예를 들면, 플라스틱 압출/몰딩 관 또는 탄소섬유 강화 플라스틱과 같은 복합재료 관이 있다.
특히 도 3a, 3b, 4a, 4b, 5a 및 5b를 참조하여, 헤드(30)의 유체 출구(100)를 더 상세히 설명한다. 헤드(30)는 본질적으로 원통형이고, 손잡이(20)에 연결되는 제 1 단부(32) 및 제 1 단부(32)에 대해 원위에 있는 제 2 단부(36)를 갖는다. 헤드(30)는 손잡이(20)(도 1a)에 의해 규정되는 선을 이어 제 1 단부(32)에서부터 제 2 단부(26)까지 길이 방향으로 연장되어 있어, 손잡이와 대략 동일한 직경을 갖는다. 헤드(30) 내부에는 내부 공동부(38)가 있고, 팬 유닛(70)에 의해 손잡이(20) 내부의 유체 유동로(50) 안으로 흡인된 유체는 헤드(30)의 제 1 단부(32)에 있는 구멍(302)을 통해 내부 공동부(38)에 들어가게 된다.
유체 출구(100)는, 헤드(30)의 길이를 따라 제 1 단부(32)에서부터 제 2 단부(36)까지 연장되어 있는 복수의 평행한 슬롯(102)으로 형성된다. 슬롯(102)은 서로 인접하는 판(110) 사이에 형성되어 있는 겹침부(120)(도 5b)로 형성되며, 이 결과, 제 1 판(110a)의 외부 표면(112)으로 형성되는 반경 방향 내측 표면(104)과 제 2 판(110b)의 내부 표면(114)으로 형성되는 반경 방향 외측 표면(106) 사이로 유체가 향하게 된다. 슬롯(102) 밖으로 유출하는 유체(122)는 판(110a)의 외부 표면(112)에 대해 접선 방향(130)으로 있고, 헤드(30)의 원주 주위에 유체 유동을 형성하는 유체 출구(100)의 다른 슬롯 밖으로 유출하는 유체와 결합하게 된다. 따라서, 유체(122)는 헤드의 외부 표면을 따라 밖으로 송풍되며, 이리하여, 모발이 헤드(30) 주위에 자동적으로 더 용이하게 감기게 된다.
슬롯(102)을 나가는 유체(122)는 코안다(Coanda) 효과 때문에 헤드(30)의 만곡된 표면에 끌리게 된다. 이리하여, 헤드(30)에 주어져 있는 모발이 자동적으로 상기 표면 주위에 감겨 곱슬로 스타일링된다. 공기가 모발의 길이를 따라 아래로 송풍됨에 따라, 젖은 모발은 통상적인 경우 보다 더 빨리 건조되며, 또한 감김 과정이 강모(bristle)의 사용 없이 일어나므로, 모발은 일단 건조되거나 스타일링되면 헤드(30)에서 슬라이딩하여 벗어날 수 있어, 얽힘이 없다.
각 슬롯(102)의 크기를 유지하기 위해, 스페이서(108)가 제공된다. 이 실시예에서, 한쌍의 스페이서(108)가 제공되어 각 슬롯(102)의 크기를 유지시킨다. 한쌍의 스페이서(108) 각각은 슬롯(102)과 판(110)을 따라 길이 방향으로 이격되어 있다. 스페이서(108)는 서로 인접해 있는 판(110)을 함께 연결한다.
유리하게도, 각 판(110)은 케블러(Kevlar) 또는 울(wool)과 같은 펠트형 재료(308)로 라이닝되어 있다(도 3b 참조). 이 재료(308)는 각 슬롯(102)에 걸쳐 연장되어 있지 않아, 유체 출구(100)를 나가는 유체는 재료(308)의 층을 통과하지 않는다. 이 층은 구멍(302)에 있는 헤드(30)의 입구에서부터 유체 출구(100)까지 헤드(30)를 통과해 흐르는 유체에 의해 발생되는 소음의 일부를 흡수하는 역할을 한다. 그러한 재료 층(308)은 헤드(130, 180, 230)와 같은 본원에서 설명하는 다른 헤드에도 적용가능하다.
도 6a 및 6b는 대안적인 헤드(130)를 나타내는데, 전술한 것과 동일한 모든 요소는 동일한 참조 번호를 가지고 있다. 헤드(130)는 손잡이(20) 보다 큰 직경을 가지고 있어, 더 큰 곱슬을 만드는데에 사용된다. 헤드(130)는 손잡이(20)에 연결되는 제 1 단부(32)를 가지며, 이는 손잡이(20)와 동일한 직경으로 되어 있고, 헤드(130)의 칼라(132) 내부에서 헤드(130)의 직경은 슬롯(142)으로 형성되는 유체 출구(100) 전에서 더 큰 직경까지 증가되어 있고, 그런 다음에 제 2 단부(136)까지는 일정한 직경으로 되어 있다. 내부 유체 공동부(미도시)는 도 3a의 헤드(30)의 경우 보다 크다. 이 실시예에서, 판(110) 및 슬롯(102)의 수는 도 3a와 관련하여 설명한 헤드의 경우와 동일한데, 즉 6개이다. 대안적으로, 더 많거나 더 적은 수의 판(110) 및 슬롯(142)도 사용될 수 있다.
도 7a는 다른 헤드(230)를 나타낸다. 이 헤드(230)는 손잡이(20)에 비해 감소된 직경을 갖는다. 제 1 단부(32)는 손잡이(20)에 연결되기 위해 그 손잡이와 실질적으로 동일한 직경을 가지며, 칼라(232) 내부에서 헤드(230)의 직경은 슬롯(202)으로 형성되는 유체 출구(200) 전에서 감소된 직경까지 감소되어 있고, 그런 다음에 제 2 단부(236)까지는 일정한 직경으로 되어 있다. 이 헤드(230)는 더 타이트한 곱슬을 만드는데에 사용된다.
이 헤드를 위한 슬롯(202)은, 헤드(30, 130)에 있는 슬롯(102)의 경우 처럼, 제 1 단부(32)에서부터 제 2 단부(236)까지 길이 방향으로 직선으로 연장되어 있다.
도 7b 및 7c에 나타나 있는 것과 같은 다른 실시 형태에서, 다른 헤드(280)는 헤드(230) 주위에서 나선형 또는 헬리컬 패턴을 형성하면서 헤드(280) 주위에서 휘어져 있는 슬롯(282)을 갖는다. 슬롯(282)은 손잡이(20) 및 헤드(280)의 길이 방향 축선(A - A)에 대해 45°의 각도(α)로 휘어져 있다. 이 실시예에서, 슬롯(282)은 헤드(280)의 제 1 단부(34)에서부터 헤드의 제 2 단부(235) 쪽으로 시계 방향으로 휘어져 있다. 슬롯(282)은 앞의 실시예 처럼 서로 인접하는 겹침 판(210) 사이에 형성되지만, 휘어진 슬롯(282)을 형성하기 위해, 판(210)은 헤드(280)의 길이 방향 축선을 따라 연장되어 있지 않고 45°의 각도로 휘어져 있다. 각을 이루는 슬롯을 사용하면, 헤드에서 나가는 유체의 프로파일이 변하게 된다. 각을 이루는 슬롯을 사용하는 경우, 슬롯에서 나가는 공기 흐름은 슬롯에 더 수직으로 된다. 그리하여, 더 많은 모발이 헤드 주위에 감길 수 있고 또한 모발이 헤드에 더 용이하게 유지되어 스타일링 과정이 더 빨리 될 수 있다는 이점이 얻어진다.
슬롯은 손잡이(20)의 길이 방향 축선(A - A)으로부터 시계 방향 또는 반시계 방향으로 휘어질 수 있다. 45°의 각도가 도시되어 있지만, 1°의 각도에서도 개선된 감기가 나타난다.
도 8a는 손잡이(20)와 실질적으로 동일한 직경을 갖는 헤드(180)를 나타낸다. 슬롯(182)은 헤드(280)와 동일한 방식으로 헤드(180) 주위에서 휘어져 있거나 나선형으로 되어 있다.
도 8b는 손잡이 보다 큰 직경을 갖는 헤드(380)를 나타내는데, 이 헤드는 헤드(380) 주위에 휘어진 또는 나선형의 슬롯(382)을 갖는다라는 점을 제외하고는 헤드(130)와 유사하다.
도 9a 및 9b는 헤드(30)를 조립하는 방법을 보여준다. 제 1 부분(150)은 제 1 단부(32)로 형성되고, 칼라(152) 및 이 칼라(152)에 결합되거나 그와 일체적으로 형성되는 제 1 세트의 판(154)을 갖는다. 제 2 부분(160)은 제 2 단부(36)로 형성되고, 끝벽(162) 및 이 끝벽(162)에 결합되거나 그와 일체적으로 형성되는 제 2 세트의 판(164)을 갖는다. 제 1 세트의 판(154) 및 제 2 세트의 판(164) 각각은 서로 인접하지 않은 판(110)을 포함하고 있어, 제 1 부분(150)과 제 2 부분(160)이 함께 슬롯되어 헤드(30)를 형성할 수 있다. 제 1 세트의 판(154) 사이에서 연결 링(152)에는 오목부(156)가 제공되어 있는데, 이 오목부는 끝벽(162)으로부터 제 2 세트의 판(164)의 원위 단부(164a)를 수용하도록 되어 있다. 유사한 세트의 오목부(166)가 끝벽(162)에 제공되어 있고, 칼라(32)로부터 제 1 세트의 판의 원위 단부(154a)를 수용하도록 되어 있다.
헤드(30)의 제 1 부분(150)과 제 2 부분(160)을 조립된 상태로 유지시키기 위해, 돌출 스크류 구멍(168)이 제공된다. 제 1 세트의 판(154)의 원위 단부(154a) 근처에는 지지 스캐폴드(170)가 제공되는데, 이는 2가지의 기능을 갖는다. 제 1 기능은 원위 단부(154a) 쪽에서 제 1 세트의 판(154)을 지지하고 또한 그의 상대 위치를 유지하는 것이고, 제 2 기능은 고정 기구의 일부를 제공하는 것이다. 이 실시예에서, 지지 스캐폴드(170)는, 헤드(30a)의 조립시 돌출 스크류 구멍(168)이 통과하는 중앙 구멍(172)을 가지며 예컨대 스크류가 삽입되어 헤드의 두 부분(150, 160)을 함께 고정시킬 수 있다.
도 15a, 15b, 15c, 15d 및 15e는 헤드(400)를 나타내는데, 전술한 바와 동일한 모든 요소는 동일한 참조 번호를 가지고 있다. 이 헤드(400)는 손잡이(20)와 비교해 감소된 직경을 갖는다. 슬롯(102)은 제 1 단부(32)에서부터 제 2 단부(236)까지 길이 방향으로 연장되어 있지만, 그 슬롯은 도 7a 및 7b와 관련하여 설명한 바와 같이 휘어질 수 있다.
헤드(400)의 내부에서, 헤드(400) 내부에 형성되어 있는 공동부(418) 내부에는 내부 속크(sock)(420)가 제공되어 있다. 이 속크(420)는 금속 와이어로 형성되는 메시이다. 속크(420)는 도 15b에 나타나 있는 바와 같이 편직 형태(426)일 수 있다. 대안적으로, 도 16a 및 6b에 나타나 있는 바와 같이, 속크(420)는 대체로 정사각형인 구멍을 갖는 직조 메시(422)로 형성되는 관(424)이다.
속크(420)는 헤드(400) 내부의 공동부(418)에서 흐르는 유체를 확산시키며 길이 방향 유속을 감속시킨다. 이 결과, 헤드(400)에서 나가는 유체의 방향이 슬롯(102)에 더 수직으로 되므로, 모발이 헤드(400) 주위에 더 고르게 감기게 된다. 속크(420)는 헤드(400) 내부에서 슬롯(102)의 길이를 따라 연장되어 있다. 메시 구멍의 크기가 중요한데, 그 구멍이 너무 작으면 흐름은 너무 제한되며 시간이 지남에 따라 구멍이 막힐 가능성이 커지게 된다. 약 1.6 mm의 구멍 크기가 부당한 제한을 줌이 없이 유리한 것으로 밝혀졌다.
도 10a, 10b, 11a - 11c 및 12는 지향성 유체 흐름을 갖는 다른 헤드(300)의 다양한 도를 나타낸다. 헤드(300)는 제 1 원통형 부분(310) 및 제 2 삼각형 부분(330)을 가지며, 이들 부분은 함께 유체 출구(320)를 형성한다.
제 2 삼각형 부분(330)은 칼라(328)를 통해 손잡이(20)에 연결되는 제 1 단부(312)를 가지며, 길이 방향으로 제 2 단부(314)까지 연장되어 있다. 제 1 원통형 부분(310)은, 제 1 단부(378)에서부터 끝벽(316)에 의해 규정되는 제 2 단부까지 연장되어 있는 구멍(322)를 갖는다. 이 구멍(322)은 제 1 가장자리(324) 및 제 2 가장자리(326)에 의해 형성된다. 제 2 삼각형 부분(330)이 제 1 원통형 부분(310) 안으로 슬라이딩하여 들어가면 헤드(300) 내부에 내부 공동부(318)가 형성된다. 부착물이 형성되면, 제 1 원통형 부분(310)의 제 1 단부(278)는 칼라(328)의 하류 단부에 접하고 제 2 삼각형 부분(330)의 제 2 단부(314)는 끝벽(316)에 접하게 된다.
제 2 삼각형 부분(330)은 제 1 단부(332) 및 제 2 단부(334)를 가지며, 제 1 측면(336), 제 2 측면(338) 및 내벽(340)으로 형성된다. 제 2 삼각형 부분(330)은 구멍(322) 내부에 끼워맞춤되고 제 1 원통형 부분(310)을 넘어 외측으로 연장되어 있다.
제 2 삼각형 부분(330)은 제 1 원통형 부분(310)에 대해 움직일 수 있다. 이 실시예에서, 제 2 삼각형 부분(330)은 손잡이(20)에 대해 고정되어 있고 제 1 원통형 부분(310)은 제 2 삼각형 부분(330)과 손잡이(20) 모두에 대해 움직일 수 있다. 따라서, 출구 슬롯(342)은 부분적으로 제 1 가장자리(324)와 제 2 가장자리(326) 중의 어느 하나에 의해 형성될 수 있다.
이제 도 12a 및 12b를 참조하면, 일 위치에서, 제 1 가장자리(324)는 제 2 삼각형 부분(330)의 제 1 측면(336)과 함께 출구 슬롯(342)의 한계를 규정한다. 제 2 삼각형 부분(330)은 제 1 원통형 부분(310)에 대해 움직여, 도 13a 및 13b에 나타나 있는 바와 같이, 출구 슬롯(342)은 번갈아 제 2 가장자리(326)와 제 2 측면(338)에 의해 형성된다.
제 2 삼각형 부분(330)은 출구 슬롯(342)의 위치를 변경하기 위해 제 1 원통형 부분(310)에 대해 회전한다. 제 1 원통형 부분(310)은 멈춤 기구의 사용으로 일시적으로 위치에 유지된다.
제 1 원통형 부분(310)의 끝벽(316)은 제 1 오목부(340)와 제 2 오목부(350)를 포함하고, 이들 오목부 각각은 볼 베어링(360)을 부분적으로 수용하도록 되어 있다. 볼 베어링(360)은 스프링(362)에 의해 끝벽(316) 쪽으로 편향된다(도 11b 참조). 한 부분을 다른 부분에 대해 유지시키는 이 방법 대신에 사용될 수 있는, 플라스틱 범프(bump) 요소 또는 탄성 금속 편과 같은 많은 적절한 대안이 있다.
이제 도 12a 및 12b를 참조하면,제 2 삼각형 부분(330)이 제 1 원통형 부분(310)에 대해 제 1 위치에 있으면, 출구 슬롯(342)이 제 1 측면(336)과 제 1 가장자리(324)로 형성되며, 볼 베어링(360)이 제 1 오목부에 수용된다. 제 1 원통형 부분(310)에 대해 제 2 삼각형 부분(330)을 손으로 돌리면, 볼 베어링(360)을 제 1 오목부(340) 내부에 유지시키는 스프링(362)의 힘이 극복되고 제 2 삼각형 부분(330)이 제 1 원통형 부분(310)에 대해 회전되어 볼 베어링(360)이 제 2 오목부(350) 안으로 들어가 출구 슬롯(328)의 위치가 변하게 되며, 그래서 이제 그 출구 슬롯은 제 2 가장자리(326)와 제 2 측면(338)으로 형성된다.
이 실시예에서 제 1 원통형 부분(310)은 구멍(322)의 양측에서 평행한 열(352)로 배치되는 강모(350)를 포함한다. 강모(350)의 열(352)은 헤드(300) 주위에서 출구 슬롯(342) 근처에서부터 연장되어 있지만, 이 실시예에서 강모(350)는 헤드(300) 주위 전체에 걸쳐 연장되어 있지 않고, 직경 방향으로 출구 슬롯(320)의 반대편에 있는 열(352)에 틈이 있다.
이제 도 14를 참조하면, 모발(354)이 스타일링되고 있을 때, 강모(350)가 모발(354)를 통해 아래로 끌리는 작용에 의해 모발(354)의 옆에 있는 출구 슬롯(342)이 열리게 된다. 출구 슬롯(342)의 위치는 손이나 마찰 또는 모발을 빗질하는 힘에 의해 이동될 수 있다.
지향성 출구 슬롯(342)과 강모(350)를 함께 사용하면, 출구 슬롯(342)에서 나가는 유체가 모발(354) 아래로 송풍되기 때문에 모발이 종래 보다 더 빨리 건조되고/건조되거나 스타일링된다. 출구 슬롯(342)에서 나가는 유체는 제 2 삼각형 부분(330)의 표면에 끌리고, 제 2 삼각형 부분은 모발(354)을 제 2 삼각형 부분(330)에 끌어 당기게 된다. 강모(350)는 개별 모발(354) 가닥을 분리시켜 얽힘을 풀어주는데, 이러한 조합으로 신속한 건조 및 더 원활한 결과가 얻어진다.
도 14에 나타나 있는 바와 같이 사용할 때, 이 헤드는 슬롯(328)이 모발(354)에 인접한 상태에서 모발을 통과해 끌리도록 설계되어 있다. 기구가 모발(354)을 따라 이동할 때 유체가 슬롯(328) 밖으로 송풍되며, 그래서 모발에 대한 가열과 빗질이 함께 이루어진다. 헤드(356)의 양측에 슬롯(328)이 있음으로해서, 헤드의 양측과 모발(354)의 저부측 및 정상측면에 대해 동일한 헤드(300)가 사용될 수 있다.
주어진 실시예 각각에서, 헤드(30, 130, 180, 230, 300)는 칼라 및 트위스트 잠금 조인트를 통해 손잡이(20)에 연결된다. 도 7b를 참조하면, 3개의 돌출부(234)가 칼라(232)의 내부 표면에 제공되어 있다(하나는 미도시). 돌출부(234)는 손잡이(20)의 원위 단부(22) 근처에 제공되어 있는 슬롯(90)(도 1b 참조) 또는 3개의 개별적인 슬롯과 결합하도록 되어 있다. 슬롯(90)은 적어도 부분적으로 내벽(60)의 외부 표면 주위에 연장되어 있고 헬리컬형이고, 그래서 헤드를 손잡이(20)에 부착하거나 그로부터 제거하기 위해서는 회전 운동과 길이 방향 운동 모두가 필요하다. 이는 고정 기구의 일 예인데, 당업자에게 명백한 바와 같이, 동등하게 허용가능한 다른 대안적인 기구도 사용될 수 있다.
도 3a 내지 9와 관련하여 설명한 헤드(30, 130, 180, 230)에는 강모가 제공될 수 있다. 이들 헤드(30, 130, 180, 230)의 경우, 슬롯은 헤드 주위 전체에 걸쳐 배치되므로, 강모가 헤드 주위 전체에 걸쳐 배치될 것이다. 일 예로, 일렬 이상의 강모가 적어도 하나 걸러 하나의 판(110, 210)에 위치된다.
본 발명을 핫 스타일링 브러시와 관련하여 상세히 설명했지만, 본 발명은 유체를 흡인하여 모발 건조기를 포함하는 기구로부터 그 유체의 유출 유동을 보내는 어떤 기구에도 적용될 수 있다.
상기 기구는 가열기와 함께 또는 가열기 없이 사용될 수 있고, 고속의 유체의 유출 유동의 작용은 건조 효과를 갖는다.
헤드는 스크류를 사용하여 제 1 부분을 제 2 부분에 부착하여 만들어지는 것으로 설명했지만, 당업자라면 알 수 있는 바와 같이, 접착 또는 초음파 용접과 같은(이에 한정되지 않음) 많은 다른 고정 방법도 사용될 수 있다.
기구를 관류하는 유체는 일반적으로 공기이지만, 다른 가스의 조합 또는 가스일 수도 있고, 기구의 성능 또는 출력물이 향하는 대상(예컨대, 모발 및 그 모발의 스타일링)에 기구가 미치는 영향을 개선하기 위한 첨가물을 포함할 수 있다. 이러한 첨가물은 예컨대 헤어스프레이 및 혈청을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
헤드(30, 130, 230) 모두는 일반적으로 원통형이지만, 당업자라면 이해하는 바와 같이, 타원형과 같은 다른 형상도 사용될 수 있다.
본 발명은 위에서 주어진 상세한 설명에 한정되지 않는다. 변경이 당업자에게 명백할 것이다.

Claims (33)

  1. 휴대용 기구를 위한 부착물로서, 입구; 출구; 및 입구와 출구 사이에 있는 유체 유동로를 포함하고, 상기 출구는 상기 부착물의 입구 단부 근처에서부터 부착물의 원위 단부 쪽으로 연장되어 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하며, 상기 출구는 적어도 부분적으로 상기 부착물의 외부 표면에 의해 형성되며, 상기 출구에서 배출되는 유체는 상기 외부 표면을 따라 송풍되고, 또한 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면 주위로 흐르고, 상기 부착물은 원통형인, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬롯은 실질적으로 상기 부착물의 길이를 따라 연장되어 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 출구는 부착물 주위에서 반경 방향으로 서로 이격되어 있는 복수의 슬롯을 포함하는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면에 대해 접선 방향으로 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 표면에 끌리는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 출구는 2개의 슬롯을 포함하는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 평행한, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 평행하지 않은, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 대해 헬리컬 형태로 되어 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 입구와 출구 사이에 있는 유동 안내 요소를 더 포함하는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 천공된 층을 포함하는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 천공된 층은 기다란 재료의 메시(mesh) 또는 위브(weave)로 형성되어 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 기다란 재료는 와이어인, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 실질적으로 상기 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따라 연장되어 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 실질적으로 부착물의 내주 주위에 연장되어 있는, 휴대용 기구를 위한 부착물.
  16. 휴대용 기구로서, 입구에서 출구까지 이어져 있는 유체 유동로와 유체 입구안으로 유체를 흡인하기 위한 팬 유닛을 갖는 손잡이, 및 손잡이에 부착되는 부착물을 포함하고,
    상기 부착물은 입구; 출구; 및 입구와 출구 사이에 있는 유체 유동로를 포함하고, 상기 출구는 상기 부착물의 입구 단부 근처에서부터 부착물의 원위 단부 쪽으로 연장되어 있는 적어도 하나의 슬롯을 포함하며, 상기 출구는 적어도 부분적으로 상기 부착물의 외부 표면에 의해 형성되며, 상기 출구에서 배출되는 유체는 상기 외부 표면을 따라 송풍되고, 또한 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면 주위로 흐르고, 상기 부착물은 원통형인, 휴대용 기구.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 슬롯은 실질적으로 상기 부착물의 길이를 따라 연장되어 있는, 휴대용 기구.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 출구는 부착물 주위에서 반경 방향으로 서로 이격되어 있는 복수의 슬롯을 포함하는, 휴대용 기구.
  19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 외부 표면에 대해 접선 방향으로 있는, 휴대용 기구.
  20. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출구에서 배출되는 유체는 부착물의 표면에 끌리는, 휴대용 기구.
  21. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출구는 2개의 슬롯을 포함하는, 휴대용 기구.
  22. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 평행한, 휴대용 기구.
  23. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부착물은 제 1 단부에서부터 상기 원위 단부까지 연장되어 있는 길이 방향 축선을 가지며, 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 평행하지 않은, 휴대용 기구.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 길이 방향 축선에 대해 헬리컬 형태로 되어 있는, 휴대용 기구.
  25. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 입구와 출구 사이에 있는 유동 안내 요소를 더 포함하는, 휴대용 기구.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 천공된 층을 포함하는, 휴대용 기구.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 천공된 층은 기다란 재료의 메시 또는 위브로 형성되어 있는, 휴대용 기구.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 기다란 재료는 와이어인, 휴대용 기구.
  29. 제 25 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 실질적으로 상기 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따라 연장되어 있는, 휴대용 기구.
  30. 제 25 항에 있어서,
    상기 유동 안내 요소는 실질적으로 부착물의 내주 주위에 연장되어 있는, 휴대용 기구.
  31. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기구는 모발 케어 기구인, 휴대용 기구.
  32. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기구는 핫 스타일링 기구인, 휴대용 기구.
  33. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기구는 핫 스타일링 브러시인, 휴대용 기구.
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