KR102153598B1 - 다듬질 라인에서 마모 바디를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 장치 - Google Patents

다듬질 라인에서 마모 바디를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드(2, 3, 8, 9) 사이에서 루프 리프터(4, 12)에 걸쳐 연장하는 금속 스트립(1, 13)을 측방향으로 안내하기 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 안내 평면(15)을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈(14)과; 마모면(21, 22, 23)을 가지며 복수의 회전 위치로 회전 가능한 복수의 마모 바디(18, 19, 20);를 포함한다. 적어도 2개의 마모 바디(18, 19, 20)는 압연 스탠드(2, 3, 8, 9) 중 하나와 루프 리프터 사이에 각각 배치되고, 루프 리프터(4, 12)의 방향으로 볼 때, 인접한 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)의 표면적은 증가한다. 설비의 작동 시, 금속 스트립(1, 13)이 가동(진행)되는 동안 마모 바디 중 적어도 하나는 회전된다.

Description

다듬질 라인에서 마모 바디를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 장치
본 발명은, 다듬질 라인(finishing train)의 2개의 압연 스탠드(roll stand) 사이에서 상이한 경로로 상이한 위치들로 조정 가능한 루프 리프터(loop lifter)를 경유하여 진행되는 금속 스트립을 측방향으로 안내하기 위한 장치에 관한 것이다.
금속 스트립의 생산 시, 금속 스트립은 다듬질 라인 내의 가역 스탠드(reversing stand)에서 압연된 후에, 복수의 압연 스탠드에서 연속으로 압연되어 층류 냉각이 실시되는 롤러 테이블에 의해 상기 금속 스트립이 권취되어 있는 권취 장치로 안내된다. 다듬질 라인에서는, 압연 스탠드의 압연 갭(roll gap)으로의 중앙 송입(central infeed)이 수행되게 하기 위해, 금속 스트립이 측방향 안내를 받아야 할 필요가 있다. 측방향 안내를 위한 장치는 가이드 룰러(guide rulers)라 칭한다. 측방향 안내 장치의 작용을 받는, 진행하는 금속 스트립의 에지들이 가이드 룰러에 체결된 마모 스트립(wear strip) 상에 또는 그의 마모면 상에 각각 마모를 유발한다. 특정 재료 품질에서는 스트립 에지가 마멸된다. 마멸된 재료는 가이드 룰러에 달라붙어서 소위 퇴적물 뭉치를 발생시킬 수 있다. 퇴적물 뭉치가 금속 스트립 상에 떨어지면, 금속 스트립 상의 표면 결함을 야기할 수 있다. 따라서, 마모 스트립의 마모면은 생산 스케쥴에 따라 정기적으로 개장되고 세척되어야 한다.
복잡성을 최소화하기 위해, 개장 시 항상 가이드 룰러의 전체 마모 스트립을 교체하지는 않는 점이 공지되어 있다. 예를 들어, 그 개시 내용이 본 출원의 개시내용에 포함되어 있는 WO2015043926A1호에는, 안내 평면을 갖는 본체 모듈 내에 금속 스트립을 안내하는 회전 가능한 마모 바디들도 존재한다고 기술되어 있다. WO2015043926A1호에 따르면, 마모 바디는 제어를 통해 복수의 규정된 회전 위치로 회전 가능하다. 제1 금속 스트립이 금속 스트립 컨베이어 장치를 통과한 후, 제2 금속 스트립이 금속 스트립 컨베이어 장치 내로 송입되기 전에, 마모 바디는 제어를 통해 규정된 제1 회전 위치로부터 규정된 제2 회전 위치로 회전된다. 즉, 제2 금속 스트립은 제1 금속 스트립에 의해 마모 바디의 마모면 내에 패인 마모 국(wear rut)을 통해 진행(running)되지 않는다. 그 대신, 상기 제2 금속 스트립은 첫 번째로 금속 스트립에 노출된 마모면의 영역을 통해 안내되며, 그곳에 점차 새로운 마모 자국을 낸다.
다듬질 라인에서의 압연 시, 금속 스트립의 길이가 변한다. 더 간단한 스트립 장력 조절을 위해, 또는 길이 변화에도 불구하고 스트립 응력의 유지를 위해, 다듬질 라인 내의 압연 스탠드들 사이에 소위 루프 리프터가 설치된다. 루프 리프터는 실질적으로, 그 수평 회전축이 수직으로 조정 가능한 롤러이다. 금속 스트립은 루퍼 롤러(looper roller)라고도 불리는 루프 리프터 롤러를 경유하여, 상기 루프 리프터 롤러의 표면이 다듬질 라인의 통과 라인 위에 있을 때, 인장되고 안내된다. 롤에 의해 신장되고 가속된 금속 스트립이 계속 인장되어 있게 하기 위해, 루프 리프터 롤러는, 금속 스트립에 의해 발생하여 루프 리프터 롤러 상에 작용하는 힘에 의존하여 통과 라인으로부터 상향으로 움직인다. 루프 리프터 롤러의 회전축이 통과 라인 위로 더 멀리 놓일수록, 후속 압연 갭 내로 스트립 송입 각도 또는 선행 롤러 갭으로부터의 스트립 송출 각도(outfeed angle)가 더 크고, 금속 스트립은 2개의 압연 갭 사이에 각각 하나의 또 다른 경로를 갖는다. 금속 스트립의 측방향 안내는 각각의 스트립 송입 각도 또는 스트립 송출 각도에서 또는 각각의 경로를 위해 존재해야 한다.
루프 리프터의 영역에서 안내 마모면의 교체 또는 수동 세정은 매우 복잡하고 위험한데, 그 이유는 스탠드 영역 내에 가용 공간이 적고, 금속 스트립이 대략 1100℃의 온도에서 압연됨에 따라 온도가 매우 높기 때문이다. 따라서 이러한 작업은 다듬질 라인이 정지해 있는 동안에만 수행할 수 있다.
본 발명의 과제는, 다듬질 라인 내에서 루프 리프터를 경유하여 안내되는 금속 스트립의 측방향 안내 시, 각각의 스트립 송입 각도 또는 스트립 송출 각도에서 마모된 부분의 교체 또는 마모면 세정의 복잡성 및 필요 빈도가 최소화되는, 다듬질 라인, 장치들, 및 상기 장치들을 작동하기 위한 방법을 제시하는 것이다.
상기 과제는 적어도 2개의 압연 스탠드와; 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이에 배치되고 상이한 위치로 조정 가능한 적어도 하나의 루프 리프터와;
상기 2개의 압연 스탠드 사이에서 상이한 경로로 루프 리프터를 경유하여 진행되는 금속 스트립을 측방향으로 안내하기 위한 적어도 하나의 장치;를 포함하는 다듬질 라인에 의해 해결되며,
상기 측방향 안내를 위한 장치는, 실질적으로 수직 방향의 안내 평면을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈과, 복수의 회전 위치로 회전 가능하고 마모면을 갖는 복수의 마모 바디를 포함하고, 상기 마모 바디의 마모면은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 상기 안내 평면에 대해 실질적으로 평행하며,
상기 다듬질 라인은, 각각 압연 스탠드들 중 하나와 루프 리프터 사이에 적어도 2개의 마모 바디가 배치되고, 이웃하는 마모 바디의 마모면의 표면적은 루프 리프터의 방향으로 볼 때 증가하는 것을 특징으로 한다.
다듬질 라인은 적어도 2개의 압연 스탠드를 갖는다. 스트립 진행 방향으로 볼 때, 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이에 적어도 하나의 루프 리프터가 배치된다. 2개 초과의 압연 스탠드가 존재할 때, 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이에 적어도 하나의 루프 리프터가 반복적으로도 존재할 수 있다. 여기서 이웃한다는 말은 가장 가까이 놓여있다는 의미로 이해할 수 있다. 예를 들어, 3개의 압연 스탠드 A, B, C가 존재할 때, 이웃 A와 B 사이에 하나의 루프 리프터가 존재할 수 있고, 이웃 B와 C 사이에 하나의 루프 리프터가 존재할 수 있다. 스트립 진행 방향으로 볼 때, A와 B는 이웃이고, B와 C는 이웃이지만, A와 C는 이웃이 아니다.
다듬질 라인 내에는 측방향 안내를 위한 적어도 하나의 장치가 존재하고; 상기 장치는 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이에서 루프 리프터를 경유하여 진행되는 금속 스트립을 안내한다. 각각 2개의 이웃하는 압연 스탠드 중 하나와, 상기 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이의 루프 리프터 사이에 적어도 2개의 마모 바디를 갖는 측방향 안내 장치에서, 이웃하는 마모 바디의 마모면의 표면적은 루프 리프터의 방향으로 볼 때, 일측 마모 바디로부터 타측 마모 바디로 가면서 증가한다. 달리 표현하면, 이웃하는 마모 바디들 중에서 루프 리프터에 더 가까이 있는 마모 바디에서의 마모면이 루프 리프터로부터 더 멀리 있는 마모 바디의 경우보다 더 크다. 여기서 이웃이라는 것은 가장 가까이 놓여 있다는 의미로 이해될 수 있다.
금속 스트립은 예를 들어 강 스트립 또는 알루미늄 스트립이다.
안내 평면을 갖는 본체 모듈은 예를 들어, 금속 스트립을 안내하기에 적합한 면, 즉, 안내 평면을 갖는 소위 가이드 룰러이다. 상기 안내 평면은 지지 부재에 체결된 하나의 또는 복수의 마모 플레이트(들)로 형성될 수 있고, 이 경우, 지지 부재와 마모 플레이트(들)가 함께 본체 모듈을 형성한다. 측방향 안내를 위한 장치는 하나의 본체 모듈 또는 복수의 본체 모듈을 포함할 수 있다. 예를 들어, 2개의 본체 모듈은 각각 하나가 금속 스트립의 한 쪽 측면을 안내하기 위한 것이다. 안내 평면은 금속 스트립의 측면들과의 접촉에 의해 금속 스트립을 측방향으로 안내하는 역할을 한다. 상기 안내 평면은 자신의 방향으로 금속 스트립의 이동 자유도를 제한하고, 그로 인해 금속 스트립은 측방향으로 안내된다. 안내 평면은 실질적으로 수직 방향으로 정렬된다.
측방향 안내 장치는 본체 모듈 외에 추가로 마모면을 갖는 복수의 마모 바디도 포함한다. 마모 바디는, 특히 마모면이라 칭하는 영역에서 금속 스트립의 안내로 인해 마모에 노출되는 바디이다. 마모 바디는 본체 모듈과는 다른 구성 요소이지만, 본체 모듈 내에 삽입되거나 그에 체결될 수 있다. 마모 바디는 적어도 하나의 마모면을 갖고; 상기 마모면은 금속 스트립의 안내 시 금속 스트립을 향하게 되며, 금속 스트립의 측방향 안내 진행 중에 금속 스트립과의 접촉으로 인해 마모된다. 금속 스트립은 마모 바디 내로 파고 들어 마모 바디를 마모시킨다.
비마모 상태에서 마모면은 실질적으로 평면이다. 마모면은, 동작 시 금속 스트립을 안내하기 위해 제공된 마모 바디의 영역이다. 이는 상기 면이 안내되어 마모되기 전의 면일 수 있다. 이는 또한, 앞서 발생하였던 마모로 인해 이미 마멸되어 있고 안내를 위해 재차 사용될 면일 수 있다. 물론, 이른바 마모 바디는, 예를 들어 다듬질 라인의 통과 라인으로부터 멀리 떨어져 있어서 동작 시 금속 스트립과 접촉하지 않게 되는 영역도 가질 수 있다.
"실질적으로"라는 용어는 평면, 수직, 평행과 같은 요구 특성과의 미미한 편차는 용인될 수 있음을 표현하기 위한 것이다. 예를 들어, 평행 또는 수직과 관련한 편차는 최대 5°, 바람직하게는 최대 2°이다.
마모 바디는 원형일 수 있고, 또는 다른 윤곽을 가질 수도 있다.
마모 바디는 복수의 회전 위치로 회전 가능하다. 따라서 상기 마모 바디는 적어도 2개의 회전 위치를 취할 수 있고, 조작자는 상기 회전 위치들 간의 선택이 가능하며, 그에 상응하게 회전을 개루프 및/또는 폐루프 방식으로 제어할 수 있다. 여기에는, 마모 바디가 회전되는 동안 마모 바디가 복수의 회전 위치를 연속으로 취하는 것이 포함된다. 마모 바디는, 상기 마모 바디가 회전에 의해 도달된 원하는 회전 위치에 고정될 수 있고, 또는 추가의 회전에 의해 추가의 회전 위치로 회전될 수 있다. 여기서 회전은, 예를 들어 12시간에 1회전되는 방식으로 매우 느리게도 수행될 수 있으며, 12시간 내에 복수의 회전 위치가 연속으로 취해진다.
다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드 사이에 루프 리프터가 존재한다. 측방향 안내를 위한 장치 내에서 압연 스탠드와 루프 리프터 사이에 적어도 2개의 마모 바디가 제공된다.
이웃하는 마모 바디의 마모면의 면적은 루프 리프터의 방향으로 증가한다. 압연 스탠드와 스트립 진행 방향으로 그에 후행하는 루프 리프터 사이에 예를 들어 3개의 마모 바디가 배치되면, 압연 스탠드에 바로 이웃하는 마모 바디는 3개의 마모 바디 중 최소 면적을 갖고, 루프 리프터에 바로 이웃하는 마모 바디는 최대 면적을 갖는다. 가운데 마모 바디는 압연 스탠드에 바로 이웃하는 자신의 이웃보다 더 큰 면적을 갖고, 루프 리프터에 바로 이웃하는 자신의 이웃보다는 더 작은 면적을 갖는다. 즉, 원형 마모 바디일 경우, 압연 스탠드에 바로 이웃하는 마모 바디가 최소 직경을 가질 것이고, 루프 리프터에 바로 이웃하는 마모 바디는 최대 직경을 가질 것이며, 이들 사이에 배치된 마모 바디는 중간 직경을 가질 것이다.
루프 리프터는 예를 들어 압력 또는 힘에 의해 폐루프 방식으로 제어되어 상이한 위치로 조정 가능하고, 다듬질 라인의 작동 시 금속 스트립의 특성에 따라 상이한 위치에 위치된다. 루프 리프터의 각각의 위치에서, 압연 스탠드와 바로 이웃하는 루프 리프터 사이의 금속 스트립을 위한 다른 경로가 생성되고; 스트립 송입 각도 및 스트립 송출 각도는 각각 상이하다. 스트립 송입 각도 및 스트립 송출 각도는 각각 2개의 압연 스탠드의 압연 갭이 놓여 있는 평면에 기준하며; 금속 스트립은 스트립 진행 방향으로 볼 때 첫 번째 압연 스탠드의 압연 갭으로부터 배출되고, 상기 금속 스트립이 편향되는 루프 리프터 롤러를 경유하여 가장 가까운 스탠드의 방향으로 자신의 경로를 따라 진행된다. 그곳으로부터 금속 스트립은 스트립 진행 방향으로 볼 때 두 번째 압연 스탠드의 압연 갭 내로 진행된다.
마모 바디는 회전축을 중심으로 회전 가능하다. 회전축은 바람직하게 마모면에 대해 수직이다. 마모 바디는, 디스크의 베이스 영역에 의해 형성되는 평면 마모면을 갖는, 특히 바람직하게는 원형인, 디스크이다.
마모 바디의 마모면의 영역의 마모가 허용 가능한 레벨을 초과하는 것을 방지하기 위해, 마모 바디는 회전축을 중심으로 회전될 수 있고, 그로 인해 또 다른 영역이 금속 스트립의 에지에 대면하게 되고, 금속 스트립이 안내됨으로 인해 상기 에지에 의해 마모된다. 여러 번의 회전에 의해, 마모면 또는 마모 바디의 교체 필요 시기가 늦춰질 수 있는데, 이는 항시 다른 영역들이 다시 금속 스트립의 에지에 대면하게 되어 마모가 마모면에 걸쳐 균일하게 분포되기 때문이다. 따라서, 교체가 덜 빈번히 요구되기 때문에, 마모된 부분을 교체하기 위한 복잡성이 감소한다. 더욱이, 퇴적물 뭉치가 한 곳에 축적되지 않는 점이 보장될 수 있다. 이에 따라, 상기 퇴적물이 금속 스트립 상에 낙하할 위험이 최소화된다. 더욱이, 기존의 퇴적물 뭉치가 경우에 따라 마모 바디의 또 다른 회전 위치에서 금속 스트립으로부터 다시 마멸될 수도 있다.
압연 스탠드로부터 루프 리프터의 방향으로 금속 스트립은 다듬질 라인의 통과 라인으로부터 점점 더 멀어진다. 루프 리프터의 각각의 위치를 위해 또 다른 송입 각도 및 송출 각도, 그리고 그에 따라 또 다른 경로가 도출된다.
본 발명에 따른 하나의 다듬질 라인에서, 또는 본 발명에 따른 장치에 의해, 다듬질 라인의 통과 라인과 금속 스트립 사이의 각각의 각도에서 마모 플레이트를 통한 측방향 안내가 가능하다. 이는, 루프 리프터로의 근접도가 증가함에 따라 마모 플레이트가 더 큰 면적을 갖게 되고, 그럼으로써 통과 라인으로부터 금속 스트립의 거리가 증가함에 따라 측방향 안내도 제공할 수 있음으로써, 가능해진다.
바람직하게 마모 바디는 교체 가능하기 때문에, 상기 구성 요소들의 과도한 마모 발생 시 간단하게 교체될 수 있다. 그에 비해 더 복잡한, 본체 모듈 또는 예를 들어 마모 플레이트와 같은 본체 모듈의 부품들의 교체는 덜 빈번히 요구되는데, 그 이유는 마모 바디만을 통해서도 측방향 안내가 충분하기 때문이다. 마모 바디는 다양한 회전 위치로 회전될 수 있기 때문에, 항상 다시 마모면의 새로운 영역이 마모될 수 있고, 그로 인해 마모가 분산될 수 있어서 교체가 덜 빈번하게 요구된다. 이는 측방향 안내 장치의 유지 보수에서의 복잡성 및 비용을 절약한다.
한 바람직한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 마모 바디는 적어도 하나의 본체 모듈의 리세스 내에 배치될 수 있다. 적어도 하나의 마모 바디가 적어도 하나의 본체 모듈의 리세스 내에 배치될 때, 예를 들어 마모 바디의 마모면이 본체 모듈의 안내 평면을 넘어 돌출하지 않고 적어도 부분적으로 상기 안내 평면 내에 놓일 때, 본체 모듈 및 마모 바디에 의해 금속 스트립의 동시 안내가 수행되게 할 수 있다. 이는 본 발명에 따라 요구되는 바와 같이 마모면이 실질적으로 평면이고 안내 평면에 대해 평행하게 놓이는 경우일 수 있는데, 그 이유는 안내 평면에 대해 평행하다는 것은 안내 평면과 함께 하나의 평면에 있는 것도 포함하기 때문이다. 또는, 마모 바디의 마모면이 본체 모듈의 안내 평면을 넘어 돌출하지 않으며, 상기 안내 평면 내에 놓이지 않고 본체 모듈의 안내 평면보다 금속 스트립으로부터 더 멀리 떨어져 있을 때, 더 구체적으로는 금속 스트립이 마모면과도 접촉하게 되어 마모면을 통해 안내될 정도로 많이 본체 모듈 내로 파고드는 경우일 수 있다.
리세스는 바람직하게 원형이다. 이는 상기 리세스가 상기 마모 바디의 회전축에 관하여 회전 대칭일 때 상기 리세스 내에 배치된 마모 바디의 간단한 회전을 가능하게 한다. 리세스가 본체 모듈에 의해 완전히 에워싸이지 않으면, 본 실시예에서 본체 모듈 내의 리세스의 주연부는 원의 부분을 따른다. 리세스는 다른 형상도 가질 수 있다.
그 개시내용이 본 출원의 개시 내용에 포함되어 있는 WO2015043926A1호로부터, 실질적으로 수직인 안내 평면을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈을 포함하는 다듬질 라인에서 금속 스트립 이송 장치를 통해 진행되는 금속 스트립의 측방향 안내를 위한 본 발명에 따른 장치에도 경우에 따라 적용될 수 있는 마모 바디의 구현을 위한 변형예들이 유도될 수 있다.
본 발명에 따른 다듬질 라인의 마모 바디는 바람직하게 각각의 경로가 각각의 마모면을 가로지르도록 배치된다. 즉, 각각의 경로에 대해, 루프 리프터 롤러와 통과 라인이 상호 얼마의 간격으로 배치되는지와 무관하게, 상기 경로가 부분적으로 압연 스탠드와 루프 리프터 사이의 각각의 마모 플레이트 상에 놓이는 점이 적용되고; 이로써 모든 마모 바디가 측방향 안내에 기여한다.
본 발명의 또 다른 대상은, 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드 사이에서 상이한 경로로 상이한 위치로 조정 가능한 루프 리프터를 경유하여 진행되는 금속 스트립을 측방향으로 안내하기 위한 장치이며, 상기 장치는,
실질적으로 수직 방향의 안내 평면을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈과,
복수의 회전 위치로 회전 가능하고 마모면을 갖는 복수의 마모 바디를 포함하고, 상기 마모 바디의 마모면은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 안내 평면에 대해 실질적으로 평행하며,
상기 장치는 또한, 적어도 2개의 마모 바디가 적어도 하나의 본체 모듈 내에 배치되고, 이웃하는 마모 바디들의 마모면들의 면적이 상이한 크기를 갖는 것을 특징으로 한다.
이러한 장치는 예를 들어 종래의 다듬질 라인 내에 설치될 수 있고, 그럼으로써 본 발명에 따른 다듬질 라인이 형성될 수 있다. 또는 본 발명에 따른 기존의 장치를 교체하거나, 다듬질 라인 내에 있는 본 발명에 따른 장치의 수를 증가시키기 위해, 본 발명에 따른 다듬질 라인 내에 상기 장치가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 장치에서는, 본체 모듈 내에서 바로 이웃하는 마모 바디의 마모면의 면적이 본체 모듈의 종방향 연장부의 방향으로 볼 때, 일측 마모 바디로부터 타측 마모 바디로 갈수록 증가하는 것이 바람직하다.
본체 모듈의 종방향 연장부는 작동을 위해 다듬질 라인 내에서 압연 스탠드와 루프 리프터 사이에 설치된 상태에서, 루프 리프터로부터 압연 스탠드의 방향으로 또는 압연 스탠드로부터 루프 리프터의 방향으로, 즉, 작동 시 측방향으로 안내될 금속 스트립이 다듬질 라인을 통과하는 방향으로 또는 그에 반대되는 방향으로 관찰할 수 있다.
이는 이미 위에서 다듬질 라인에 대해 기술한 효과를 유도한다.
본 발명에 따른 장치에서 마모 바디는 바람직하게 각각의 경로가 각각의 마모면을 가로지르도록 배치된다. 따라서, 각각의 경로에 대해, 루프 리프터 롤러와 통과 라인이 얼마의 간격으로 배치되는지와 무관하게, 상기 경로가 부분적으로 압연 스탠드와 루프 리프터 사이의 각각의 마모 플레이트 상에 놓이는 점이 적용되고; 이 경우 모든 마모 바디가 측방향 안내에 기여한다.
달리 말하면, 동작 시 다듬질 라인 내에서, 상기 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드 사이에서 상이한 경로로 상이한 위치로 조정 가능한 루프 리프터를 경우하여 진행되는 금속 스트립을 측방향으로 안내하기 위한 본 발명에 따른 장치는,
실질적으로 수직 방향의 안내 평면을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈과, 복수의 회전 위치로 회전 가능하고 마모면을 갖는 복수의 마모 바디를 포함하며, 상기 마모 바디의 마모면들은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 안내 평면에 대해 실질적으로 평행하며,
적어도 2개의 마모 바디는 각각 압연 스탠드들 중 하나와 루프 리프터 사이에 배치되고,
이웃하는 마모 바디들의 마모면의 면적은 루프 리프터의 방향으로 볼 때 증가하고,
이 경우, 바람직하게 마모 바디(18, 19, 20)는, 각각의 경로가 각각의 마모면(21, 22, 23)을 가로지르도록 배치된다.
상기 장치는 청구항 1항 또는 2항에 따른 다듬질 라인에서의 측방향 안내를 위해 적합하다.
본 발명의 또 다른 대상은, 본 발명에 따른 다듬질 라인 또는 측방향 안내 장치를 작동하기 위한 방법이며, 상기 방법은 금속 스트립이 가동(진행)되는 동안 마모 바디들 중 적어도 하나는 회전되는 것을 특징으로 한다.
적어도 하나의 마모 바디는 회전 중에 복수의 회전 위치를 취한다. 이 경우, 회전은 예를 들어 12시 내에 1회전하는 방식으로 매우 저속으로도 수행될 수 있다. 회전은 휴지 상태들(pause)에 의해 중단될 수도 있다. 상기 회전을 통해, 마모 바디의 마모가 마모면에 걸쳐 균일하게 분포될 수 있고, 이는 교체 간격을 연장시키는 데 기여한다. 상기 회전은 WO2015043926A1호에서처럼 규정된 회전 위치로 수행될 수 있고; 상기 회전은, 조작자에 의해 특정 시점에 특정 회전 위치가 취해져야 하는 것으로 미리 결정되지 않는 의미에서, 회전축과 관련하여 정의되지 않은 회전 위치에서 수행될 수도 있다.
루프 리프터의 각각의 위치에 대해 금속 스트립의 또 다른 경로가 생성된다. 루프 리프터의 위치에 따라 금속 스트립이 따르는 경로가 상이하다. 회전은, 금속 스트립이 가동되는 동안에, 바람직하게는 회전된 마모 바디에 의한 측방향 안내가 수행되는 동안에 실시된다.
바람직하게는 각각의 경로 상에서 각각의 마모 바디에 의한 측방향 안내가 수행된다. 즉, 각각의 경로에 대해, 루프 리프터 롤러와 통과 라인이 얼마의 간격으로 배치되는지와 무관하게, 상기 경로가 부분적으로 압연 스탠드와 루프 리프터 사이의 각각의 마모면 상에 놓이는 점이 적용되고; 이 경우, 모든 마모 바디가 측방향 안내에 기여한다.
이하에서 개략도들을 토대로 본 발명을 예시를 들어 기술한다.
도 1은 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드 사이에서 루프 리프터를 경유하여 진행되는 금속 스트립을 측방향으로 안내하기 위한 종래 기술에 따른 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 다듬질 라인 내에 설치되어 작동 중에 있는 본 발명에 따른 장치의 실시예의 개략도이다.
도 1은, 종래 기술에 따른 장치에서 금속 스트립(1)이 어떻게 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드(2, 3) 사이에서 화살표로 지시된 방향으로 루프 리프터(4)를 경유하여 진행되는지를 측단면도로 도시하고 있다. 가동되고 있는 금속 스트립(1)이 측방향으로 안내되게 하기 위해, 루프 리프터(4)의 우측 및 좌측에 플레이트형 마모 스트립(5a, 5b)이 제공된다. 루프 리프터(4)는 상이한 위치로 조정 가능하며, 이는 이중 화살표로 도시되어 있다. 위치에 따라, 금속 스트립(1)은 스트립 진행 방향으로 첫 번째 압연 스탠드(2)의 압연 갭(6)으로부터 스트립 진행 방향으로 두 번째 압연 스탠드(3)의 압연 갭(7) 내로의 또 다른 경로를 따른다. 도면에는 루프 리프터(4)의 도시된 위치와 연계된 경로만이 도시되어 있다.
도 2는 본 발명에 따른 다듬질 라인에 설치되어 동작 중에 있는, 본 발명에 따른 측방향 안내 장치의 실시예를 갖는 본 발명에 따른 다듬질 라인의 단편을 도시하고 있다. 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드(8, 9) 사이에서 상이한 경로(10, 11)로 상이한 위치들로 조정 가능한 루프 리프터(12)를 경유하여 진행되는 금속 스트립(13)이 측면도로 도시되어 있다. 금속 스트립 진행 방향은 화살표로 도시되어 있다. 실질적으로 수직 방향의 안내 평면(15)을 갖는 본체 모듈(14)이 도시되어 있고, 상기 본체 모듈은 스트립 진행 방향으로 볼 때 마지막 압연 스탠드(8)와 루프 리프터(12) 사이에 배치된다. 금속 스트립(13)이 경유하여 진행되는 루프 리프터(12)는 상이한 위치들로 조정될 수 있으며; 이와 관련하여 루프 리프터 롤러의 2개의 위치에 대해 각각 실선 윤곽선(16) 및 파선 윤곽선(17)으로 도시되어 있다. 금속 스트립(13)이 추종하여 진행되는, 루프 리프터의 잠재적 최상부 위치에 걸친 경로(10)는 실선으로 도시되어 있고; 루프 리프터의 하부 위치에 걸친 경로(11)는 파선으로 도시되어 있다. 상기 장치는 복수의 회전 위치로 회전 가능한 3개의 마모 바디(18, 19, 20)도 포함하고, 이때 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 본체 모듈(14)의 안내 평면(15)에 대해 평행하다. 3개의 마모 바디(18, 19, 20)는 스트립 진행 방향으로 볼 때 마지막 압연 스탠드(8)와 루프 리프터(12) 사이에 배치된다. 압연 갭(24)으로부터 루프 리프터(12)의 방향으로 볼 때, 이웃하는 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)의 면적은 증가하는데, 이는 3개의 원형 마모 바디(18, 19, 20)의 직경이 증가하기 때문이다. 도시된 실시예에서, 각각의 경로는 각각의 마모면(21, 22, 23)을 가로질러 이어진다. 루프 리프터 롤러와 일점쇄선으로 도시된 통과 라인(25)이 상호 얼마의 간격으로 배치되는지와 무관하게, 모든 마모 바디(18, 19, 20)는 측방향 안내에 기여한다. 도시된 설비의 작동 시, 금속 스트립(13)이 가동되어 마모 바디들에 의해 안내되는 동안, 마모 바디들(18, 19, 20)은 곡선 화살표로 도시된 것처럼 상이한 회전 방향들로 회전될 수 있다. 루프 리프터(12)와 압연 스탠드(9) 사이에 경우에 따라 존재하는 측방향 안내용 부재들의 도시는 편의상 생략되었는데; 그러한 부재의 예로서, 도시된 조립체에 대해 거울면 대칭인 조립체일 수 있다.
본 발명이 바람직한 실시예에 의해 더 상세히 도해되고 기술되었지만, 본 발명은 개시된 예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 보호 범주로부터 벗어나지 않는 한 통상의 기술자에 의해 본 발명으로부터 다른 변형예들이 유도될 수 있다.
1: 금속 스트립
2: 압연 스탠드
3: 압연 스탠드
4: 루프 리프터
5a, 5b: 마모 스트립
6: 압연 갭
7: 압연 갭
8: 압연 스탠드
9: 압연 스탠드
10: 경로
11: 경로
12: 루프 리프터
13: 금속 스트립
14: 본체 모듈
15: 안내 평면
16: 루프 리프터 롤러의 윤곽선
17: 루프 리프터 롤러의 윤곽선
18: 마모 바디
19: 마모 바디
20: 마모 바디
21: 마모면
22: 마모면
23: 마모면
24: 압연 갭
25: 통과 라인

Claims (9)

  1. 적어도 2개의 압연 스탠드와; 2개의 이웃하는 압연 스탠드 사이에 배치되고 상이한 위치로 조정 가능한 적어도 하나의 루프 리프터;와,
    상기 2개의 압연 스탠드(2, 3, 8, 9) 사이에서 상이한 경로로 루프 리프터(4, 12)를 경유하여 진행되는 금속 스트립(1, 13)을 측방향으로 안내하기 위한 적어도 하나의 장치;를 포함하는 다듬질 라인으로서,
    상기 측방향 안내를 위한 장치는, 실질적으로 수직 방향의 안내 평면(15)을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈(14)과, 복수의 회전 위치로 회전 가능하고 마모면(21, 22, 23)을 갖는 복수의 마모 바디(18, 19, 20)를 포함하며, 상기 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 상기 안내 평면(15)에 대해 실질적으로 평행한, 다듬질 라인에 있어서,
    각각 압연 스탠드들(2, 3, 8, 9) 중 하나와 루프 리프터 사이에 적어도 2개의 마모 바디(18, 19, 20)가 배치되고,
    이웃하는 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)의 표면적은 루프 리프터(4, 12)의 방향으로 볼 때 증가하는 것을 특징으로 하는, 다듬질 라인.
  2. 제1항에 있어서, 마모 바디(18, 19, 20)는 각각의 경로가 각각의 마모면(21, 22, 23)을 가로지르도록 배치되는 것을 특징으로 하는, 다듬질 라인.
  3. 다듬질 라인의 2개의 압연 스탠드(2, 3, 8, 9) 사이에서 상이한 경로로 상이한 위치들로 조정 가능한 루프 리프터(4, 12)를 경유하여 진행되는 금속 스트립(1, 13)을 측방향으로 안내하기 위한 장치로서,
    실질적으로 수직 방향의 안내 평면(15)을 갖는 적어도 하나의 본체 모듈(14)과, 복수의 회전 위치로 회전 가능하고 마모면(21, 22, 23)을 갖는 복수의 마모 바디(18, 19, 20)를 포함하며, 상기 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)은 실질적으로 평면이고 모든 회전 위치에서 상기 안내 평면(15)에 대해 실질적으로 평행한, 측방향 안내 장치에 있어서,
    적어도 하나의 본체 모듈(4) 내에 적어도 2개의 마모 바디(18, 19, 20)가 배치되고, 이웃하는 마모 바디(18, 19, 20)의 마모면(21, 22, 23)의 표면적은 상이한 크기를 갖는 것을 특징으로 하는, 측방향 안내 장치.
  4. 제3항에 있어서, 본체 모듈 내의 바로 이웃하는 마모 바디의 마모면의 표면적은 상기 본체 모듈의 종방향 연장부의 방향으로 볼 때, 하나의 마모 바디로부터 다른 마모 바디로 증가하는 것을 특징으로 하는, 측방향 안내 장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 마모 바디(18, 19, 20)는 각각의 경로가 각각의 마모면(21, 22, 23)을 가로지르도록 배치되는 것을 특징으로 하는, 측방향 안내 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 따른 다듬질 라인 또는 제3항 또는 제4항에 따른 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서,
    금속 스트립(1, 13)이 가동되는 동안, 마모 바디들(18, 19, 20) 중 적어도 하나는 회전되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 각각의 경로(10, 11) 상에서 각각의 마모 바디(18, 19, 20)를 통한 측방향 안내가 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제5항에 따른 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서,
    금속 스트립(1, 13)이 가동되는 동안, 마모 바디들(18, 19, 20) 중 적어도 하나는 회전되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 각각의 경로(10, 11) 상에서 각각의 마모 바디(18, 19, 20)를 통한 측방향 안내가 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
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