KR102079504B1 - 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 부직포 시트의 제조방법 - Google Patents

흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 부직포 시트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 액체 확산성을 저해할 우려가 있는 접착제의 후 도공 등에 의한 강도 부여 수단을 이용하지 않은, 액체 확산성이 뛰어난 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 상기 부직포 시트의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 흡수성 물품(1)은, 액체 투과성의 표면 시트(2)와, 액체 불투과성의 이면 시트(3)와, 상기 표면 시트(2) 및 상기 이면 시트(3)의 사이에 위치하는 흡수체(4)와, 해당 흡수체(4)용 부직포 시트(8)를 포함하는 흡수성 물품(1)으로서, 상기 부직포 시트(8)가, 펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층(81)과, 상기 펄프 섬유층(81)의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 1 면측 섬유층(82)과, 상기 펄프 섬유층(81)의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 2 면측 섬유층(83)을 포함한다.

Description

흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 부직포 시트의 제조방법{ABSORBENT ARTICLE CONTAINING NON-WOVEN FABRIC SHEET FOR ABSORBENT, AND METHOD FOR PRODUCING NON-WOVEN FABRIC SHEET FOR USE IN SAID ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 부직포 시트의 제조방법에 관한 것이다.
일회용 기저귀, 생리대, 팬티 라이너 등의 흡수성 물품은, 일반적으로 액체 투과성의 표면 시트와, 액체 불투과성의 이면 시트와, 상기 표면 시트 및 상기 이면 시트의 사이에 배치되는 흡수체로 구성되고, 특히, 상기 흡수체에 있어서 내부의 고흡수성 폴리머 입자를 덮는 코어 랩은, 건조시에도, 습윤시에도, 상기 고흡수성 폴리머 입자를 확실히 홀딩하고, 또, 흡수성 물품에 도달한 소변이나 혈액 등의 체액을 신속하게 상기 흡수체의 광범위로 확산시키며, 상기 체액을 신속하게 상기 고흡수성 폴리머 입자에 흡수시키는 기능 등이 요구되고 있다.
예를 들면, 특허문헌 1에는, 액체 투과성의 표면재, 액체 홀딩성의 흡수체, 및 액체 불투과성의 방누재(防漏材)를 갖는 실질적으로 세로가 긴 흡수성 물품에 있어서, 상기 흡수체는, 확산성 흡수 시트 및 그 확산성 흡수 시트보다 이면측에 위치하는 흡수 홀딩성 시트를 갖고, (a) 상기 확산성 흡수 시트는, 친수도(cosθ)가 0.5∼1이며 또한 긴쪽 방향의 클렘 흡수 속도가 40[mm/분] 이상인 시트로 이루어지며, 또, (b) 상기 흡수 홀딩성 시트는, 모세관 침투압 4000∼15000[dyn/cm2]의 섬유 집합체로 이루어지는 시트이고, 생리 식염수의 흡수량이 40∼70[g/g]이며 또한 그 흡수 속도가 2[ml/0.3g 폴리머·분] 이상인 고흡수 폴리머를, 해당 섬유 집합체에 대하여 10∼100중량％ 협지(挾持)하는 적층 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품이 개시되어 있다(청구항 1 등을 참조).
일본국 특개평4-89053호 공보
특허문헌 1에 개시된 흡수성 물품에 있어서, 흡수체의 확산성 흡수 시트는, 그 강도를 유지하기 위해, 결합제로서 폴리비닐 알코올 등을 이용하여 각 섬유를 접착하거나, 또는 스펀본드법에 의해 섬유끼리를 융착함으로써 형성되어 있기 때문에, 그 접착 부분 또는 융착 부분에 의해 액체 확산성이 저해될 우려가 있다.
그래서, 본 발명은, 액체 확산성을 저해할 우려가 있는 접착제의 후(後) 도공 등에 의한 강도 부여 수단을 이용하고 있지 않은, 액체 확산성이 뛰어난 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 흡수체용 부직포 시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 흡수성 물품은, 액체 투과성의 표면 시트와, 액체 불투과성의 이면 시트와, 상기 표면 시트 및 상기 이면 시트의 사이에 위치하는 흡수체와, 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품으로서, 상기 부직포 시트가, 펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 1 면측 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 2 면측 섬유층을 포함하는 것이다.
본 발명의 흡수성 물품에 의하면, 펄프 섬유층, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 포함하는 3층 이상의 층으로 이루어지는 흡수체용 부직포 시트가, 액체 확산성을 저해할 우려가 있는 접착제의 후 도공 등에 의한 강도 부여 수단을 이용하지 않고, 고압 수류에 의해 섬유끼리를 교락시켜 형성되어 있기 때문에, 체액 등의 액체를, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층을 형성하는 섬유 집합체의 모세관 현상을 이용하여 부직포 시트의 면 방향으로 넓고 신속하게 확산시킬 수 있다. 또한, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이, 펄프 섬유층의 양면측에 배치되어 있기 때문에, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층에 있어서 면 방향으로 확산된 액체를, 상기 펄프 섬유층의 양면으로부터 흡수시킬 수 있어, 부직포 시트의 보수량(保水量)을 현격히 향상시킬 수 있는 동시에, 해당 부직포 시트에 있어서의 면 방향의 액체 확산을 지속적으로 실현할 수 있다.
본 발명에 의하면, 액체 확산성이 뛰어난 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품, 및 당해 흡수성 물품에 이용되는 흡수체용 부직포 시트의 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 일 실시형태인 일회용 기저귀의 사시도(모식도)이다.
도 2는 도 1의 일회용 기저귀를 전개한 상태의 평면도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ´선을 따른 폭 방향의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 부직포 시트의 단면도(모식도)이다.
이하, 본 발명의 흡수성 물품의 적합한 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
도 1은, 본 발명의 흡수성 물품의 일 실시형태인 일회용 기저귀의 사시도(모식도)이고, 도 2는, 도 1의 일회용 기저귀를 전개한 상태의 평면도이다. 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태인 일회용 기저귀(1)는, 착용자의 복부(腹部)에 대어지는 전면부(11)와, 착용자의 고간부에 대어지는 중간부(12)와, 착용자의 엉덩이부 및/또는 등부(背部)에 대어지는 후면부(13)를 갖고 있다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 접합부(14a, 14b)에 있어서, 전면부(11)의 양측부(111a, 111b) 및 후면부(13)의 양측부(131a, 131b)가 서로 접합됨으로써, 전면부(11)의 단부(112)와 후면부(13)의 단부(132)에 의해 웨이스트 개구부가 형성되어 있는 동시에, 중간부(12)의 양측부(121a, 121b)에 의해 레그 개구부가 형성되고 있어, 일회용 기저귀(1)는 팬츠형의 형상을 갖고 있다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 일회용 기저귀(1)는, 액체 투과성의 부직포 시트나 플라스틱 필름 등으로 이루어지는 표면 시트(2)와, 액체 불투과성의 폴리에틸렌 필름 등으로 이루어지는 이면 시트(3)와, 표면 시트(2) 및 이면 시트(3)의 사이에 설치된 흡수체(4)와, 액체 불투과성의 커버 시트(5)와, 탄성 부재(61, 62, 63, 64)를 구비하고 있다. 상기 표면 시트(2)의 피부면측 표면에 설치된 커버 시트(5)는, 대략 중앙에 개구부(51)가 형성되어 있고, 표면 시트(2)의 일부(흡수체(4)의 배치 영역의 일부)가, 상기 커버 시트(5)의 개구부(51)로부터 노출하여, 상기 커버 시트(5)와 함께 일회용 기저귀(1)의 피부면측 표면을 형성하고 있다.
또한 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 대략 동일 치수의 모래시계 형상인 이면 시트(3)와 커버 시트(5)의 사이에는, 탄성 부재(61, 62, 63, 64)가 설치되어 있다. 상기 탄성 부재(61, 62)의 탄성 수축력에 의해, 웨이스트 개구부에는 웨이스트 개더가 형성되어 있는 동시에, 상기 탄성 부재(63, 64)의 탄성 수축력에 의해, 레그 개구부에는 레그 개더(레그측의 커프)가 형성되어 있다. 이 레그 개더에 의해, 레그 개구부로부터의 배설물의 누설을 방지할 수 있다. 또, 본 명세서에 있어서, 폭 방향(X)은, 전개한 상태의 일회용 기저귀(1)(흡수성 물품)에 있어서, 평면에서 보아 폭 방향(짧은쪽 방향)을 가리키고, 긴쪽 방향(Y)은, 전개한 상태의 일회용 기저귀(1)(흡수성 물품)에 있어서, 평면에서 보아 긴쪽 방향(착용자의 전후 방향)을 가리키며, 상기 폭 방향(X)과 상기 긴쪽 방향(Y)은, 평면에서 보아 서로 직교한다.
이하, 본 발명의 일 실시형태에 따른 일회용 기저귀(흡수성 물품)에 이용되는 흡수체 및 그 흡수체용 부직포 시트에 대해 상세하게 설명한다. 도 3은, 도 2에 있어서의 Ⅲ-Ⅲ′선을 따른 폭 방향의 단면도이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 흡수체(4)는, 흡수성 재료로 이루어지는 흡수 코어(7)와, 해당 흡수 코어(7)의 이면 시트(3)측에 배치되는 흡수체용 부직포 시트(8)와, 상기 흡수 코어(7) 및 상기 부직포 시트(8)를 싸는 코어 랩(미도시)을 포함한다. 본 발명에 있어서, 부직포 시트는, 흡수 코어를 싸는 코어 랩의 시트 안에 배치해도 되고, 코어 랩의 외측에서 해당 코어 랩에 접하도록 배치해도 되지만, 부직포 시트가 흡수 코어를 싸는 코어 랩의 시트 안에 배치되어 있으면, 체액 등의 액체의 흡액 및 확산에 유리하기 때문에, 부직포 시트는 흡수 코어를 싸는 코어 랩의 시트 안에 배치하는 것이 바람직하다. 또, 본 명세서에 있어서, 「흡수체용」이란, 흡수 코어 및 그 흡수 코어를 싸는 코어 랩을 포함하는 흡수체에 있어서, 흡수 코어에 접하도록 배치하기 위한 것, 또는 코어 랩의 외측에서 해당 코어 랩에 접하도록 배치하기 위한 것을 의미한다. 또, 본 발명에 있어서는, 표면 시트를 통과한 체액 등의 액체의 확산성을 더욱 향상시키기 위해, 흡수 코어의 표면 시트측에도, 상기 부직포 시트 또는 상기 부직포 시트와는 다른 액체 확산성 시트를 배치해도 된다.
상기 흡수 코어는, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면, 플러프 펄프나 부직포 등의 섬유 집합체에 고흡수성 폴리머를 분산 유지시킨 것 등을 이용할 수 있다. 상기 고흡수성 폴리머는, 수용성 고분자가 적절하게 가교된 삼차원 그물코 구조를 갖고, 자중(自重)의 20배 이상의 물을 흡수할 수 있다. 이와 같은 고흡수성 폴리머로는, 예를 들면, 전분계 폴리머, 가교 카르복실메틸화 셀룰로오스, 아크릴산이나 아크릴산 알칼리금속염의 중합체 또는 공중합체 등의 아크릴산계 폴리머, 아미노산계 폴리머 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 흡수체용 부직포 시트는, 펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 1 면측 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 2 면측 섬유층을 포함하는, 3층 이상의 층에 의해 구성된다.
본 발명에 있어서, 「친수성 섬유를 주로 포함한다」란, 전체 질량에 대하여 친수성 섬유를 50질량％보다 많은 비율로 포함하는 것을 말한다. 따라서, 당해 용어를 바꾸어 말하면, 50질량％보다 많고 100질량％ 이하인 친수성 섬유와, 0질량％ 이상 50질량％ 미만의 다른 성분(예를 들면, 소수성 섬유 등)을 포함하는 것을 의미한다.
도 4는, 본 발명의 일 실시형태에 따른 부직포 시트의 단면도(모식도)이다. 본 실시형태에 있어서의 부직포 시트(8)는, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층(81)과, 상기 펄프 섬유층(81)의 제 1 면측에 배치되는 제 1 면측 섬유층(82)과, 상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되는 제 2 면측 섬유층(83)을 포함하는, 3층 구조의 적층체에 의해 구성되어 있다.
본 발명에 있어서의 펄프 섬유층은, 일반적으로 섬유 길이가 1∼10mm의 셀룰로오스계 섬유인 펄프를 주로 포함하고(즉, 50질량％보다 많은 비율로 포함하고), 바람직하게는, 100질량％의 펄프에 의해 구성되어 있다. 또, 펄프의 종류는, 특별히 제한되지 않고, 목재 펄프나 비목재 펄프, 재생 펄프 등의 임의의 펄프를 이용할 수 있지만, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층에 있어서 확산된 체액 등의 액체를, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층으로부터 빨아 들이는 능력이 높다는 점에서, 플러프 펄프를 이용하는 것이 특히 바람직하다.
상기 펄프는, 흡수성이나 보수성, 유연성, 취급 용이성 등의 점에서, 카야니(Kajaani) 평균 섬유 길이가 2∼3mm인 펄프를 포함하는 것이 바람직하다. 또, 「카야니 평균 섬유 길이」는, JAPAN TAPPI 종이 펄프 시험 방법 No.52:2000에 준거하여, 카야니 오토메이션사 제조의 카야니 섬유 길이 측정기에 의해 측정되는 길이 가중 평균 섬유 길이를 말한다. 또, 상기 펄프의 평량은 특별히 제한되지 않지만, 보수성, 유연성, 벌크(bulk) 등의 점에서, 5∼60g/m2 정도의 것이 바람직하고, 15∼40g/m2 정도의 것이 보다 바람직하다.
본 발명에 있어서의 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층은, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하고(즉, 50질량％보다 많은 비율로 포함하고), 바람직하게는 70질량％ 이상 포함한다. 상기 친수성 섬유로는, 특별히 제한되지 않지만, 액체 확산성이나 강도, 유연성, 범용성 등의 점에서, 예를 들면, 셀룰로오스계 섬유 등을 들 수 있고, 더욱 구체적으로는, 면 등의 천연 섬유, 레이온, 큐프라 등의 재생 섬유 등을 들 수 있다. 또, 표면에 친수 처리를 실시한 합성 섬유(레이온 섬유 등)를 이용할 수도 있다. 이들 중에서도, 레이온 섬유는 액체 확산성이나 교락 후의 강도, 취급 용이성, 범용성 등의 점에서, 특히 바람직하게 이용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 친수성 섬유는, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm의 범위 내인 것이 바람직하다. 평균 섬유 길이가 이 범위 내에 있으면, 배출된 체액 등의 액체를, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 형성하는 섬유 집합체의 모세관 현상을 이용하여, 부직포 시트의 면 방향으로 넓고 신속하게 확산시킬 수 있는 동시에, 확산시킨 액체를, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층의 사이에 배치되는 펄프 섬유층에 주고받기 쉽게 할 수 있다. 또, 「평균 섬유 길이」는, JIS L 1015:2010의 부속서 A의 「A7.1 섬유 길이의 측정」의 「A7.1.1 A법(표준법) 눈금이 있는 유리판상에서 개개의 섬유의 길이를 측정하는 방법」에 따라 측정되는 평균 섬유 길이를 말한다. 또, 상기 방법은, 1981년에 발행된 ISO 6989에 상당하는 시험 방법이다.
또, 친수성 섬유의 형태는, 특별히 제한되지 않고, 일반적인 원형 단면인 것을 이용해도, Y자형이나 십자형, 중공(中空) 등의 이형 단면인 것을 이용해도 되고, 또, 이들 형태의 것을 조합하여 이용해도 된다. 친수성 섬유가 이형 단면의 섬유를 포함하면, 그 이형 단면의 섬유는 표면적이 크고, 흡액성이 뛰어나기 때문에, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 형성하는 섬유 집합체의 액체 확산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층은, 친수성 섬유 이외의 다른 성분을, 질량비로 상기 친수성 섬유보다도 적은 비율(즉, 50질량％ 미만의 비율)로 포함할 수 있고, 바람직하게는 30질량％ 이하의 비율로 포함한다. 상기 다른 성분으로는, 소수성 섬유, 열융착성 섬유, 각종 처리제, 충전재 등을 들 수 있고, 원하는 액체 확산성이나 강도, 유연성, 보수성, 제조 코스트 등에 따라 적절히 단독으로 또는 조합하여 이용할 수 있다.
상기 소수성 섬유로는, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르 등의 열가소성 섬유 또는 이들 열가소성 섬유를 조합한 복합 섬유 등을 이용할 수 있지만, 습윤 시에 있어서의 강도나 벌크, 유연성 등의 점에서, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 섬유를 이용하는 것이 바람직하다.
또, 상기 소수성 섬유는, 액체 확산성 등의 점에서, 표면에 친수성 유제 등에 의해 친수 처리가 실시된 섬유를 이용하는 것이 바람직하고, 친수 처리가 실시된 폴리에스테르계 섬유를 이용하는 것이 보다 바람직하다. 친수 처리에 이용되는 친수성 유제로는, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면, 알킬 포스페이트 에스테르염이나 알킬 포스페이트 금속염 등을 들 수 있다. 또한 본 발명에 있어서는, 제 1 면측 섬유층, 펄프 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이, 후술하는 바와 같이 워터 제트 등의 고압 수류에 의해 일체화되기 때문에, 당해 고압 수류에 의해 흘러내리지 않을 정도의 내구성을 갖는 친수성 유제(내구 친수성 유제)를 이용하여, 소수성 섬유의 표면을 친수 처리하는 것이 특히 바람직하다. 이와 같은 내구 친수성 유제로는, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면, 폴리에테르 에스테르, 에테르 비이온, 폴리에테르 변성 실리콘, 술포숙시네이트, 폴리옥시에틸렌아미드 에테르, 알킬이미다졸린형 양이온, 폴리글리세린 폴리에스테르, 탄소수가 10∼30인 알킬 포스페이트 에스테르염에, 탄소수가 10∼30인 베타인 화합물이나 황산 에스테르염 또는 술포네이트염 중 어느 것을 혼합시킨 것, 또는 알킬 포스페이트 에스테르염과 폴리에테르 변성 실리콘과의 혼합물 등의 혼합 유제 등을 들 수 있다.
또, 상기 열융착성 섬유로는, 적어도 표면에, 폴리에틸렌 수지나 저융점 폴리프로필렌 등의 융점이 낮은 열가소성 수지를 포함하는 것이고, 예를 들면, 폴리에틸렌 수지의 단성분 섬유; 폴리프로필렌 수지의 단성분 섬유; 심부(core)가 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지이고, 초부(sheath)가 폴리에틸렌 수지인 심초형(core-sheath) 복합 합성 섬유; 심부가 폴리프로필렌 수지이고, 초부가 폴리에틸렌 수지인 심초형 복합 합성 섬유; 심부가 고융점 폴리프로필렌 수지이고, 초부가 저융점 폴리프로필렌 수지인 심초형 복합 합성 섬유; 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지와 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 사이드 바이 사이드형 복합 합성 섬유; 폴리프로필렌 수지와 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 사이드 바이 사이드형 복합 합성 섬유 등을 들 수 있다.
제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이 열융착성 섬유를 포함하고 있으면, 제 1 면측 섬유층, 펄프 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 후술하는 바와 같이 워터 제트 등의 고압 수류에 의해 일체화하여 부직포 시트를 얻은 후에, 해당 부직포 시트를 열처리함으로써, 상기 열융착성 섬유의 저융점의 수지가 용융해서 다른 섬유에 융착하여, 부직포 시트의 강도, 특히 습윤 시에 있어서의 강도를 향상시킬 수 있다. 또, 열융착성 섬유는, 질량비로 상기 친수성 섬유보다도 적은 비율로 포함되기 때문에, 당해 열융착성 섬유에 의해 융착부가 형성되었다 하더라도, 부직포 시트의 액체 확산성을 저해하는 일 없이 부직포 시트의 강도를 보조적으로 보강할 수 있다.
제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층은, 에어레이드법 등의 방법에 의해 형성된 섬유 웨브를 이용할 수도 있지만, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층은, 카드기를 이용하여 형성된 카드 웨브를 이용하는 것이 바람직하다. 카드 웨브를 이용함으로써, 구성 섬유의 섬유 길이가 긴 경우라도, 제 1 면측 섬유층, 펄프 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 후술하는 워터 제트 등의 고압 수류에 의해 일체화할 때에, 각 섬유층 내의 섬유끼리 및 각 섬유층 간의 섬유끼리를 충분히 교락시킬 수 있다. 또, 카드 웨브의 형태는, 특별히 제한되지 않고, 병렬 웨브, 크로스 웨브, 랜덤 웨브 등의 어느 형태라도 된다.
또, 본 발명에 있어서의 제 1 면측 섬유층과 제 2 면측 섬유층은, 같은 구성의 섬유층(즉, 섬유의 종류, 배합율 및 층의 구조가 같은 섬유층)이어도, 다른 구성의 섬유층(즉, 섬유의 종류, 배합율 및 층의 구조 중 적어도 하나가 다른 섬유층)이어도 된다.
다음으로, 본 발명의 흡수성 물품에 이용되는 흡수체용 부직포 시트의 제조방법에 대해 설명한다. 상기 부직포 시트는, 적어도, 친수성 섬유를 포함하는 제 2 면측 섬유층용 섬유 웨브를 공급하는 공정과, 상기 섬유 웨브 상에, 친수성 섬유를 포함하는 펄프 섬유층용 펄프를 공급하는 공정과, 상기 펄프 상에, 친수성 섬유를 포함하는 제 1 면측 섬유층용 섬유 웨브를 공급하여 적층물을 얻는 공정과, 상기 적층물의 양면측으로부터 고압 수류 처리를 실시하여, 각 섬유층 간의 섬유끼리를 교락시키는 공정을 포함하는 제조방법에 의해 얻을 수 있다. 더욱 구체적으로는, 상술한 친수성 섬유 등의 구성 섬유를, 그대로 또는 소정의 배합 비율로 혼면한 후, 카드기 등에 의해 처리하여, 카드 웨브 등의 제 2 면측 섬유층용 섬유 웨브를 제작하고, 이어서, 제작한 섬유 웨브를 반송하면서 해당 섬유 웨브 상에, 플러프 펄프 등의 친수성 섬유를 포함하는 펄프 섬유층용 펄프를 에어레이 등에 의해 공급하고, 또한 상기 펄프 상에, 카드 웨브 등의 친수성 섬유를 포함하는 제 1 면측 섬유층용 섬유 웨브를 공급하여 적층물을 얻은 후, 당해 적층물의 양면측으로부터 워터 제트 등의 고압 수류 처리를 실시함으로써 적어도 각 섬유층 간의 섬유끼리를 교락시켜, 상기 제 1 면측 섬유층, 상기 펄프 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층이 일체화된 부직포 시트를 얻을 수 있다. 또, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층이 열융착성 섬유를 포함하는 경우는, 상기와 같이 하여 얻어진 부직포 시트를 추가로 열처리함으로써, 시트 강도가 강화된 부직포 시트를 얻을 수 있다.
이와 같이 하여 얻어진 부직포 시트는, 워터 제트 등의 고압 수류에 의해, 각 섬유층 내의 섬유끼리 및 각 섬유층 간의 섬유끼리가 교락한 구조를 갖기 때문에, 뛰어난 시트 강도 및 액체 확산성을 가지면서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층에 있어서 부직포 시트의 면 방향으로 확산된 액체의 상기 펄프 섬유층에의 주고받음을 촉진시킬 수 있다. 또, 액체를 상기 펄프 섬유층에 주고받은 후의 상기 제 1 면측 섬유층과 상기 제 2 면측 섬유층은, 다시, 액체를 흡수하여 면 방향으로 확산시킬 수 있기 때문에, 부직포 시트 내에 있어서, 액체의 흡수, 면 방향에의 확산 및 펄프 섬유층에의 주고받음의 사이클을 반복 실행할 수 있고, 액체의 지속적인 확산에 의해, 액체의 확산 영역이나 부직포 시트에 홀딩되는 액체의 양을 현격히 증대시킬 수 있다.
또한, 상기 워터 제트 등의 고압 수류에 의해, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 구성 섬유의 일부가, 펄프 섬유층의 내부에까지 들어간 구조를 갖고 있으면, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층에 있어서 부직포 시트의 면 방향으로 확산된 액체를 상기 펄프 섬유층에 주고받기 쉬워지므로, 부직포 시트 내에 있어서, 액체의 흡수, 면 방향에의 확산 및 펄프 섬유층에의 주고받음의 사이클을 보다 신속하게 실행할 수 있고, 그 결과, 부직포 시트에 있어서의 액체의 확산 속도 및 확산 영역(확산 면적)을 더욱 증대시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 흡수체용 부직포 시트는, 후술하는 클렘(Klemm)법에 의한 흡수도 시험에서의 흡액 높이가, 바람직하게는 110mm 이상이고, 보다 바람직하게는 120mm 이상이며, 더욱 바람직하게는 130mm 이상이다. 또, 상기 부직포 시트는, 상기 흡수도 시험에서의 흡수 배율이, 바람직하게는 2.0배 이상이고, 보다 바람직하게는 2.4배 이상이며, 더욱 바람직하게는 3.0배 이상이다. 상기 흡액 높이 및 상기 흡수 배율이 이들 범위에 있으면, 체액 등의 액체를, 부직포 시트의 면 방향으로 넓고 신속하게 확산시킬 수 있는 동시에, 액체 투과성의 높이와 더불어, 액체를 신속하게 펄프 섬유층 내부에 가둘 수 있다.
또, 본 발명에 있어서, 상기 부직포 시트는, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층의 흡액 높이가, 펄프 섬유층의 흡액 높이보다도 높은 것이 바람직하다. 각 섬유층에 있어서의 흡액 높이가 이와 같은 관계에 있으면, 상술한 사이클에 있어서, 제 1 면측 섬유층 또는 제 2 면측 섬유층이, 펄프 섬유층에 있어서 아직 액체를 흡수하고 있지 않은 또는 보수하고 있지 않은 영역에, 액체를 주고받기 쉬워지므로, 액체의 확산을 보다 지속적으로, 보다 신속하게 실현할 수 있고, 부직포 시트에 있어서의 액체의 확산 영역 및 보수량을 더욱 증대시킬 수 있다.
상기 클렘법에 의한 흡수도 시험은, JIS P 8141:2004에 의한 흡수도 시험 방법에 준거하여 측정할 수 있고, 그 구체적인 순서는 후술하는 실시예에서 설명한다.
본 발명에 있어서, 상기 부직포 시트의 평량은, 액체 확산성, 시트 강도, 액체 투과성 등의 점에서, 15∼100g/m2의 평량을 갖는 것이 바람직하고, 20∼80g/m2의 평량을 갖는 것이 보다 바람직하며, 30∼60g/m2의 평량을 갖는 것이 더욱 바람직하다. 또, 상기 부직포 시트를 구성하는 각 섬유층의 평량은, 각 섬유 간의 교락의 형성 상태나 액체 확산성, 시트 강도, 액체 투과성 등의 점에서, 펄프 섬유층이 10∼60g/m2 정도의 범위 내, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이 각각 5∼50g/m2 정도의 범위 내인 것이 바람직하다.
또, 상기 부직포 시트의 밀도는, 액체의 확산에 필요한 모세관의 형성 상태나 시트 강도 등을 고려하면, 바람직하게는 50∼300mg/cm3이고, 보다 바람직하게는 50∼200mg/cm3이며, 더욱 바람직하게는 60∼150mg/cm3이다.
본 발명에 있어서, 상기 부직포 시트는, 흡수성 물품의 흡수체에 접촉할 수 있는 부재로서 이용할 수 있고, 예를 들면, 상기 흡수체 내에 있어서, 흡수 코어의 표면 시트측 및/또는 이면 시트측에 배치되는 확산성 시트, 상기 흡수 코어를 덮는 코어 랩 등으로서 이용할 수 있다. 상기 부직포 시트를 이와 같은 부재에 이용하면, 배출된 체액 등의 액체가 당해 부직포 시트에 있어서 광범위하게 확산되기 때문에, 당해 부직포 시트에 근접하는 흡수 코어의 광범위한 영역에 액체를 흡수시킬 수 있고, 또한 상기 부직포 시트가 흡수 코어의 이면 시트측에 배치되어 있으면, 흡수성 물품에 있어서의 재습윤량을 현저하게 저감시킬(예를 들면, 20％ 이상 저감시킬) 수 있다.
본 발명은, 상술한 실시형태의 일회용 기저귀 외에, 예를 들면, 실금 패드, 생리대, 팬티 라이너 등의 다양한 흡수성 물품에 적용할 수 있다. 또, 본 발명의 흡수성 물품은, 상술한 실시형태나 이하의 실시예에 제한되는 일 없이, 본 발명의 목적, 취지를 일탈하지 않는 범위 내에 있어서, 적절히 변경이 가능하다.
실시예
이하, 실시예에 의거하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이것에 의해 한정하여 해석되는 것은 아니다.
실시예 1
친수성 섬유로서 레이온 섬유(다이와보 레이온 가부시키가이샤 제조), 소수성 섬유로서 표면을 내구 친수성 유제로 친수 처리를 실시한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유(도요보 가부시키가이샤 제조)를 준비하고, 상기 레이온 섬유 및 상기 PET 섬유를, 레이온 섬유/PET 섬유＝70질량％/30질량％가 되도록 혼면한 후, 카드기를 이용하여, 평량이 12.0g/m2가 되도록 카드 웨브를 제작하고, 이것을 제 2 면측 섬유층으로 했다. 제작한 카드 웨브를 반송하면서, 해당 카드 웨브 상에, 펄프 섬유층용 플러프 펄프(와이어하우저(Weyerhaeuser)사 제조 NB416)를, 평량이 21.0g/m2가 되도록 연속적으로 공급하여, 제 2 면측 섬유층 상에 펄프 섬유층을 형성했다. 이어서, 상기 펄프 섬유층 상에, 상기 제 2 면측 섬유층과 마찬가지로 하여 제작한 카드 웨브를 공급하여 제 1 면측 섬유층을 형성하고, 제 1 면측 섬유층, 펄프 섬유층 및 제 2 면측 섬유층으로 이루어지는 적층물을 얻었다. 이와 같이 하여 얻은 적층물을 반송 속도 10m/분으로 반송하면서, 해당 적층물의 양면측으로부터 워터 제트(제 1 면측 섬유층측의 수압: 2∼5MPa, 제 2 면측 섬유층측의 수압 3MPa, 노즐 구경: 92㎛, 노즐 피치: 0.5mm, 2열)에 의한 고압 수류 처리를 실시하여 각 섬유층 내 및 각 섬유층 간의 구성 섬유끼리를 교락시켜, 상기 제 1 면측 섬유층, 상기 펄프 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층이 일체화된 3층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
실시예 2
펄프 섬유층용 플러프 펄프를, 평량이 26.0g/m2가 되도록 카드 웨브 상에 공급한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 제조하여, 3층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
실시예 3
제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층을 형성하는 각 카드 웨브를, 소수성 섬유(PET 섬유)를 이용하지 않고 제작한 것 이외에는, 실시예 2와 마찬가지로 제조하여, 3층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
비교예 1
친수성 섬유로서 레이온 섬유(다이와보 레이온 가부시키가이샤 제조), 소수성 섬유로서 표면을 친수성 유제로 친수 처리를 실시한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유(도요보 가부시키가이샤 제조)를 준비하고, 상기 레이온 섬유 및 상기 PET 섬유를, 레이온 섬유/PET 섬유＝30질량％/70질량％가 되도록 혼면한 후, 카드기를 이용하여, 평량이 22.5g/m2가 되도록 카드 웨브를 제작하고, 이것을 본 발명의 제 2 면측 섬유층에 대응하는 섬유층으로 했다. 제작한 카드 웨브를 반송하면서, 해당 카드 웨브 상에, 상기 제 2 면측 섬유층에 대응하는 섬유층과 마찬가지로 하여 제작한 카드 웨브를 공급하여, 본 발명의 제 1 면측 섬유층에 대응하는 섬유층을 형성하고, 2층의 섬유층으로 이루어지는 적층물을 얻었다. 이와 같이 하여 얻은 적층물을 반송 속도 10m/분으로 반송하면서, 해당 적층물의 양면측으로부터 실시예 1과 동일한 워터 제트에 의한 고압 수류 처리를 실시하여 각 섬유층 내 및 각 섬유층 간의 구성 섬유끼리를 교락시켜, 상기 제 1 면측 섬유층에 대응하는 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층에 대응하는 섬유층이 일체화된 2층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
비교예 2
각 섬유층을 형성하는 카드 웨브를, 레이온 섬유/PET 섬유＝50질량％/50질량％가 되도록 혼면하여 제작한 것 이외에는, 비교예 1과 마찬가지로 제조하여, 2층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
비교예 3
각 섬유층을 형성하는 카드 웨브를, 레이온 섬유/PET 섬유＝70질량％/30질량％가 되도록 혼면하여 제작한 것 이외에는, 비교예 1과 마찬가지로 제조하여, 2층 구조의 부직포 시트를 얻었다.
상술과 같이 하여 얻어진 실시예 1∼3, 비교예 1∼3의 각 부직포 시트에 대해, 평량(g/m2), 두께(mm), 밀도(g/cm3), 클렘법에 의한 5분후의 흡액 높이(mm) 및 단위 질량당의 수송량(g/g)을 후술하는 측정 방법에 의해 측정했다. 또, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층에 있어서의 레이온 섬유와 PET 섬유의 배합 비율을, 상술의 부직포 시트의 제조 과정에서 제작된 각 카드 웨브를 이용하여 후술하는 측정 방법에 의해 측정했다. 이들 측정 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112016110296819-pct00001
표 1에 나타내는 바와 같이, 실시예 1∼3의 부직포 시트는, 모두 흡액 높이가 120mm 이상, 수송량이 3g/g 이상으로, 비교예 1∼3의 부직포 시트에 비해 극히 높은 흡액 높이 및 수송량을 나타내어, 뛰어난 액체 확산성을 갖고 있는 것을 알 수 있었다. 또, 실시예 1∼3의 비교로부터, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층에 있어서의 레이온 섬유의 배합 비율이 높을수록, 높은 흡액 높이 및 수송량을 나타내어, 상기 레이온 섬유의 배합 비율에 따라 부직포 시트의 액체 확산성이 향상하는 것을 알 수 있었다.
각 측정 항목의 측정 방법은 이하와 같다.
[평량]
100mm×100mm 사이즈의 시료를 10장 채취하여, 각 시료의 질량을 측정한다. 이어서, 각 시료의 질량(g)을, 각 시료의 면적(m2)으로 나눔으로써, 각 시료의 평량(g/m2)을 산출한다. 합계 10개의 시료의 평량의 평균치를 산출하고, 당해 평균치를 평량으로서 채용한다.
[두께]
부직포의 두께는, (주)다이에이 가가쿠 세이키 세이사쿠쇼 제조 THICKNESS GAUGE UF-60을 이용하여 측정한다. UF-60에서는, 측정면의 직경이 44mm이고, 부직포에 0.3kPa의 압력을 가하여 그 두께를 측정한다.
[밀도]
부직포의 밀도는, 부직포의 평량을 그 두께로 나눔으로써 산출한다.
[흡액 높이 및 수송량]
클렘법에 의한 5분 후의 흡액 높이 및 수송량은, 이하와 같이 JIS P 8141:2004에 의한 흡수도 시험 방법에 준거하여 측정한다.
(1) 시료를 230mm×25mm(길이×폭)의 크기로 잘라, 그 길이 방향의 단부로부터 30mm의 곳에 표시선을 긋고, 시험편의 초기 질량(W0)을 측정한다.
(2) 170mm×90mm×40mm(세로×가로×깊이)의 직방체의 침지 용기에, 인공뇨를 높이 35mm까지 충전한다. 또, 인공뇨는, 이온 교환수 10L에, 요소 200g, 염화 나트륨 80g, 황산마그네슘 8g, 염화칼슘 3g 및 색소: 청색 1호 약 1g을 용해시킴으로써 조제한다.
(3) 시험편을, 표시선이 하측이 되도록 현수(suspending) 도구에 고정하고, 표시선까지 인공뇨에 침지하여, 5분간 방치한다.
(4) 5분간 방치한 후, 흡액 높이(mm)로서 인공뇨가 표시선으로부터 상승한 높이를 측정한다.
(5) 이어서, 시험편을 현수 도구로부터 떼어내어, 인공뇨에 침지되어 있었던, 길이 30mm의 부분(표시선 이하의 부분)을 자르고, 나머지 길이 200mm 부분의 질량(W1)을 측정한다.
(6) 이하의 식에 따라 수송량(X)(g/g)을 산출한다.
X＝{(W1×230/200)－W0}/W0
(7) 상기 시험을 5회 반복하고, 그 평균치를 채용한다.
[레이온 섬유와 PET 섬유의 배합 비율]
카드 웨브 중의 레이온 섬유와 PET 섬유의 배합 비율은, 다음의 순서에 따라 레이온 섬유의 배합 비율을 측정함으로써 결정한다.
(1) 측정 샘플로서 레이온 섬유 및 PET 섬유를 포함하는 섬유 웨브를 준비한다.
(2) 약 0.2g의 상기 섬유 웨브를, 100mL의 비커에 들어갈 정도의 크기로 재단하고, 재단한 섬유 웨브의 질량(g)(샘플 초기 질량(WA))을 측정한다.
(3) 재단한 섬유 웨브와 30g의 헥사플루오로이소프로판올을 100mL의 비커에 넣고, 300rpm의 회전수로 1시간 교반한다.
(4) 상기 비커의 내용물을, 미리 질량(g)(여과지 초기 질량(WF))을 측정한 여과지를 이용하여 여과한다.
(5) 여과지 상의 잔사를, 여과지마다 드래프트 챔버 내에 방치하고, 그곳에서 1시간 건조시킨다.
(6) 건조 후의 잔사 및 여과지의 질량(g)을 측정한다.
(7) 상기 샘플 초기 질량(WA)과 여과지의 초기 질량(WF)의 합계로부터, 상기 건조 후의 잔사 및 여과지의 질량을 뺌으로써, 상기 섬유 웨브 중의 레이온 섬유의 질량(g)(레이온 섬유 질량(WR))을 산출한다.
(8) 산출한 레이온 섬유 질량과 상기 샘플 초기 질량(WA)으로부터, 이하의 식에 따라 레이온 섬유의 배합 비율(FA)(질량％)을 산출한다.
　FA＝(WR/WA)×100
이하에, 상정되는 본 발명의 양태에 대해 예시한다.
본 발명의 일 양태(양태 1)는, 액체 투과성의 표면 시트와, 액체 불투과성의 이면 시트와, 상기 표면 시트 및 상기 이면 시트의 사이에 위치하는 흡수체와, 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품으로서, 상기 부직포 시트가, 펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 1 면측 섬유층과, 상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 주로 포함하는 제 2 면측 섬유층을 포함하는, 상기 흡수성 물품이다.
또, 본 발명의 다른 양태(양태 2)에서는, 상기 양태 1의 흡수성 물품에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층이, 질량비로, 친수성 섬유보다도 적은 양의 소수성 섬유를 더 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 3)에서는, 상기 양태 2의 흡수성 물품에 있어서, 상기 소수성 섬유가 열가소성 섬유를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 4)에서는, 상기 양태 3의 흡수성 물품에 있어서, 상기 열가소성 섬유가, 친수 처리된 폴리에스테르계 섬유이다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 5)에서는, 상기 양태 1∼4 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 친수성 섬유가 이형 단면을 갖는다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 6)에서는, 상기 양태 1∼5 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 친수성 섬유가 셀룰로오스계 섬유를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 7)에서는, 상기 양태 1∼6 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 펄프 섬유층에 있어서의 펄프가 플러프 펄프를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 8)에서는, 상기 양태 1∼7 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 펄프 섬유층에 있어서의 펄프가, 카야니 평균 섬유 길이가 2∼3mm인 펄프를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 9)에서는, 상기 양태 1∼8 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 각 섬유층 간의 섬유끼리가 수류의 작용에 의해 교락된 구조를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 10)에서는, 상기 양태 1∼9 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층이 카드 웨브를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 11)에서는, 상기 양태 1∼10 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 섬유의 일부가, 상기 펄프 섬유층의 내부로 들어간 구조를 포함한다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 12)에서는, 상기 양태 1∼11 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 클렘법에 의한 흡수도 시험에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층의 흡액 높이가, 상기 펄프 섬유층의 흡액 높이보다도 높다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 13)에서는, 상기 양태 1∼12 중 어느 것의 흡수성 물품에 있어서, 상기 흡수체가 흡수 코어를 포함하고, 상기 부직포 시트가, 적어도 상기 이면 시트와 상기 흡수 코어와의 사이에 배치된다.
또한 본 발명의 다른 양태(양태 14)에서는, 상기 양태 1∼13 중 어느 것의 흡수성 물품에 이용되는 흡수체용 부직포 시트의 제조방법으로서, 친수성 섬유를 포함하는 제 2 면측 섬유층용의 섬유 웨브를 공급하는 공정과, 상기 섬유 웨브 상에 친수성 섬유를 포함하는 펄프 섬유층용의 펄프를 공급하는 공정과, 상기 펄프상에 친수성 섬유를 포함하는 제 1 면측 섬유층용의 섬유 웨브를 공급하여, 적층물을 얻는 공정과, 상기 적층물의 양면측으로부터 고압 수류 처리를 실시하여, 적어도 각 섬유층 간의 섬유끼리를 교락시키는 공정을 포함하는, 상기 제조방법이다.
1: 일회용 기저귀 2: 표면 시트
3: 이면 시트 4: 흡수체
5: 커버시트 61∼64: 탄성 부재
7: 흡수 코어 　 8: 부직포 시트

Claims (16)

  1. 액체 투과성의 표면 시트와, 액체 불투과성의 이면 시트와, 상기 표면 시트 및 상기 이면 시트의 사이에 위치하는 흡수체와, 상기 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품으로서,
    상기 부직포 시트가,
    펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층과,
    상기 펄프 섬유층의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 50질량％보다 많은 비율로 포함하는 제 1 면측 섬유층과,
    상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 50질량％보다 많은 비율로 포함하는 제 2 면측 섬유층을 포함하고,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이 각각 레이온 섬유를 50질량％보다도 많은 비율로 포함하는, 상기 흡수성 물품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층이, 질량비로, 친수성 섬유보다도 적은 양의 소수성 섬유를 더 포함하는, 흡수성 물품.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 소수성 섬유가 열가소성 섬유를 포함하는, 흡수성 물품.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 열가소성 섬유가, 친수 처리된 폴리에스테르계 섬유인, 흡수성 물품.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 친수성 섬유가 이형 단면을 갖는, 흡수성 물품.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 친수성 섬유가 셀룰로오스계 섬유를 포함하는, 흡수성 물품.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 펄프 섬유층에 있어서의 펄프가 플러프 펄프를 포함하는, 흡수성 물품.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 펄프 섬유층에 있어서의 펄프가, 카야니(Kajaani) 평균 섬유 길이가 2∼3mm인 펄프를 포함하는, 흡수성 물품.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각 섬유층 간의 섬유끼리가 수류의 작용에 의해 교락된 구조를 포함하는, 흡수성 물품.
  10. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층이 카드 웨브를 포함하는, 흡수성 물품.
  11. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층에 있어서의 섬유의 일부가, 상기 펄프 섬유층의 내부로 들어간 구조를 포함하는, 흡수성 물품.
  12. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    클렘(Klemm)법에 의한 흡수도 시험에 있어서, 상기 제 1 면측 섬유층 및 상기 제 2 면측 섬유층 중 적어도 한쪽의 섬유층의 흡액 높이가, 상기 펄프 섬유층의 흡액 높이보다도 높은, 흡수성 물품.
  13. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수체가 흡수 코어를 포함하고, 상기 부직포 시트가, 적어도 상기 이면 시트와 상기 흡수 코어와의 사이에 배치되는, 흡수성 물품.
  14. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수체가 흡수 코어와 상기 흡수 코어를 덮는 코어 랩을 포함하고, 상기 부직포 시트가 상기 코어 랩으로서 이용되는, 흡수성 물품.
  15. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 펄프 섬유층의 평량이 10∼60g/m2의 범위 내이고, 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층의 평량이 각각 5∼50g/m2의 범위 내인, 흡수성 물품.
  16. 액체 투과성의 표면 시트와, 액체 불투과성의 이면 시트와, 상기 표면 시트 및 상기 이면 시트의 사이에 위치하는 흡수체와, 상기 흡수체용 부직포 시트를 포함하는 흡수성 물품에 이용되는 흡수체용 부직포 시트의 제조방법으로서,
    상기 부직포 시트가,
    펄프를 포함하고, 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 펄프 섬유층과,
    상기 펄프 섬유층의 제 1 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 50질량％보다 많은 비율로 포함하는 제 1 면측 섬유층과,
    상기 펄프 섬유층의 제 2 면측에 배치되고, 평균 섬유 길이가 25mm∼64mm인 친수성 섬유를 50질량％보다 많은 비율로 포함하는 제 2 면측 섬유층을 포함하고,
    상기 제 1 면측 섬유층 및 제 2 면측 섬유층이 각각 레이온 섬유를 50질량％보다도 많은 비율로 포함하며,
    상기 제조방법은,
    레이온 섬유를 50질량％보다도 많은 비율로 포함하는 제 2 면측 섬유층용의 섬유 웨브를 공급하는 공정과,
    상기 섬유 웨브 상에 친수성 섬유를 포함하는 펄프 섬유층용의 펄프를 공급하는 공정과,
    상기 펄프 상에 레이온 섬유를 50질량％보다도 많은 비율로 포함하는 제 1 면측 섬유층용의 섬유 웨브를 공급하여, 적층물을 얻는 공정과,
    상기 적층물의 양면측으로부터 고압 수류 처리를 실시하여, 적어도 각 섬유층 간의 섬유끼리를 교락시키는 공정을 포함하는, 흡수체용 부직포 시트의 제조방법.
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