KR101942392B1 - 전기 화학 전지를 위한 하우징 및 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법 - Google Patents

전기 화학 전지를 위한 하우징 및 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

정확히 밀봉되고 간단하게 제작 가능한 전기 화학 전지를 위한 하우징을 만들기 위해서 상기 하우징은 용접이음을 통해서 그리고/또는 요홈-돌출부-결합을 통한 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능한 최소한 두 개의 하우징 구성부품을 포함할 수 있다.

Description

전기 화학 전지를 위한 하우징 및 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법{HOUSING FOR AN ELECTROCHEMICAL CELL AND METHOD FOR PRODUCING A HOUSING FOR AN ELECTROCHEMICAL CELL}
본 발명은 전기 화학 전지를 위한 하우징과 이러한 하우징의 제조 방법에 관한 것이다.
전기 화학 전지를 위한 하우징은 예를 들어 리튬-이온-충전지를 위한 하우징이 될 수 있다. 이런 하우징은 우선적으로 공기가 통하지 않도록 밀봉되어야 하며, 예를 들어 약 10 bar의 높은 압력에서도 또한 밀봉이 유지되어야만 한다. 이러한 하우징은 예를 들어 금속 물질로 제작되는데, 다수의 하우징의 구성부품들은 레이저 용접에 의해서 접합된다.
하우징은, 예를 들어, 두 개의 하우징 구성 부품인 통 그리고 이 통에 맞는 덮개로 구성되어 있다. 하우징의 정확한 밀봉과 확실한 안정성을 위해서는 우선적으로 통 위에서 덮개의 확실한 위치가 확보되어야만 한다. 이것은 특히 다양한 접합이음매 형상의 적용에 의해 가능하게 될 수 있다.
우선적으로 다음의 요구 사항이 충족되도록 하우징의 구성 부품은 형성되어 있다: 확실하게 반복이 가능한 위치에 있는 통 위에서 덮개의 위치설정; 정확한 깊이 조절 장치; 통 위에서 약간 벗어나서 덮개가 놓이는 경우에 통에서 원하는 위치로 덮개를 조정하는 장치; 외측 및/또는 내측으로 덮개의 유동이 없음; 적은 소요면적.
JP 57-37585 B2호, US 6,933,813호, JP 2011-210900 A호, JP 2009-146645 A호, JP 2011-129266 A호, WO 2013-093 965 A1호, JP 56-56802 B2호, JP 2011-238412 A호, JP 2002-175787 A호, JP 2000-090893 A호 그리고 JP 2005-183360 A호는 하우징 및/또는 다양한 접합부 형상의 다양한 실시 형태를 공개하고 있다.
이런 공개된 하우징은 하우징 구성부품의 복잡한 조립의 단점과 하우징 내부로 레이저 빔의 발사 위험 그리고 하우징 구성부품의 부실한 위치설정 및/또는 깊이 조절 장치가 없음을 보여줄 수 있다.
본 발명의 과제는 정확하게 밀봉하고, 제조가 용이한 전기 화학 전지를 위한 하우징을 제공하는 것이다.
상기 과제는 본 발명에 의거한 전기 화학 전지를 위한 하우징을 통해서 해결되고, 최소한 두 개의 구성부품을 포함하는데, 이것들은 특히 용접 이음에 의해서 그리고/또는 요홈-돌출부-결합에 의해서 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능하다.
본 발명에 따른 하우징이 우선적으로 요홈-돌출부-결합을 제시함으로써 두 개 또는 그 이상의 하우징 구성 부품은 무엇보다도 간단하고 확실하게 상대적으로 서로 근접한 위치설정을 가능하게 하며, 특히 결합하는 용접작업의 준비를 위한 위치설정이 가능하다.
특히 요홈-돌출부-결합을 통해서 간단하고 확실하게 전체적인 면에서 특히 XY-방향에서 뿐만 아니라 Z-방향에서도 힘을 받을 수 있도록 하기위해서는 무엇보다도 최적화된 접합이음매 형상이 가능하다.
무엇보다도 최소 두 개의 하우징 구성부품에서 요홈-돌출부-결합은 공행정 성형을 통해서 제작이 가능하다.
최소한 두 개의 하우징 구성부품들이 용접이음을 통해서 그리고/또는 요홈-돌출부-결합을 통해서 직접적으로 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능하다면 유리할 수 있다.
최소한 두 개의 하우징 구성부품은 우선적으로 요홈-돌출부-결합을 통해서 뿐만 아니라 용접이음을 통해서 - 예를 들어 레이저 용접을 통해서 - 서로 간에 결합되거나 결합이 가능하다. 특히 두 개의 하우징 구성부품이 동일한 결합부위에서 용접이음을 통해서 뿐만 아니라 요홈-돌출부-결합을 통해서도 서로 결합되어 있다는 것을 전제하고 있다.
최소 두 개의 하우징 구성부품이 소재접합적으로 그리고/또는 형태접합적으로 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능하다면 유리할 수 있다.
하우징 구성부품들 중에 하나가 한개의 덮개(소위 Cap)를 형성하다는 것을 전제할 수 있다.
하우징 구성부품들 중에 (또다른) 하나는 우선적으로 한개의 통(소위 Can)을 형성한다.
최소한 하우징 구성부품들 중에 하나는 우선적으로 요홈-돌출부-결합의 용수철로 쓰이는 돌출부위를 포함한다.
또한 하우징 구성부품들 중에 하나는 우선적으로 요홈-돌출부-결합으로 쓰이는 침잠부위를 포함한다는 것을 전제할 수 있다.
특히 하우징 구성부품들 중에 하나는 돌출부위를 포함한다는 것과 다른 한 부품은 해당하는 적합한 그리고/또는 보충적으로 여기에 형성된 침잠부위를 포함한다는 것을 전제할 수 있다.
용접이음의 용접이음매가 최소한 단편적으로라도 요홈-돌출부-결합의 용수철로 쓰이는 하나의 하우징 구성부품의 돌출부위 쪽으로 펼쳐지거나 그리고/또는 요홈-돌출부-결합을 형성하는 다른 하우징 구성부품의 영역으로 펼쳐진다면 유리할 수 있다.
용접이음매는 우선적으로 요홈-돌출부-결합에 따라서 진행된다.
특히 용접이음매가 요홈-돌출부-결합의 영역에서 거의 독점적으로 배치된다는 것을 전제할 수 있다.
최소한 두 개의 하우징 구성부품이 각각의 주변 경계영역을 포함하고 이런 주변 경계영역 안에서 각각의 다른 하우징 구성부품의 주변 경계영역으로 결합되거나 또는 결합이 가능할 때, 특히 용접이음을 통해서 그리고/또는 요홈-돌출부-결합을 통해서 결합되거나 또는 결합이 가능하다면 유리할 수 있다.
용접이음 및/또는 요홈-돌출부-결합은 무엇보다도 최소한 두 개의 하우징 구성부품 사이의 주변 변두리영역을 따라서 실질적으로 전면적인 주변 결합이다.
최소한 하나의 하우징 구성부품과 특히 모든 하우징 구성부품들은 금속물질을 포함하거나 또는 금속물질로 형성되어있는 것을 전제할 수 있다.
그러면 최소한 하나의 하우징 구성부품과 특히 모든 하우징 부품들은 전기 전도체적인 하우징 구성부품이다.
최소한 하나의 하우징 구성부품과 특히 모든 하우징 부품들은 각각 단일하게 형성되어 있으며 그리고/또는 하나의 양철성형제품을 포함하거나 또는 양철성형제품을 통해서 형성되어 있다면 유리할 수 있다.
하나의 하우징 구성부품 또는 두 개의 하우징 구성부품 또는 그 이상의 하우징 구성부품들이 사발모양으로 구성되어 있고, 상기 하우징의 조립된 상태에서 하우징의 내부공간을 각각으로 최소한 양면이나 삼면이나 사면이나 또는 다섯 면으로 둘러 싸는 것을 전제할 수 있다.
특히 상기 통(Can)을 형성하는 하우징 구성부품은 무엇보다도 사발모양으로 형성되어 있고 하우징의 내부공간을 다섯 면으로 둘러 싸고 있다.
상기 덮개(Cap)를 형성한 하우징 구성부품은 무엇보다도 하우징의 내부공간을 단지 하나의 면으로 제한된다.
우선적으로 두 개의 하우징 구성부품으로 둘러 싸인 하우징의 내부공간은 실질적으로 사각형이다.
본 발명의 바람직한 실시예에서는 최소한 서로 간에 결합된 두 개의 하우징 구성부품의 결합부위는 상기 하우징의 인접 측면을 넘어 외부로 돌출하지 않는다는 것을 전제한다.
결합 부위는 무엇보다도 용접이음 및/또는 요홈-돌출부-결합을 포함하는데, 특히 각각이 완전하게 포함하고 있다.
상기 하우징의 측면은 실질적으로 상기 하우징의 조립된 상태에서 동일한 하우징의 다른 하우징 구성부품에 인접해 있는 하우징 구성부품의 평면적 측면이다.
무엇보다도 최소한 서로 간에 결합된 두 개의 하우징 구성부품의 결합부위는 상기 통을 형성하는 하우징 구성부품의 4개의 인접한 측면을 넘어서 외부로 튀어나오지 않는다.
실질적으로 동일하게 제작된 복수의 하우징은 무엇보다도 상기 하우징들의 측면들과 직접적으로 서로 인접해서 끼여있을 수 있는데, 특히 결합부위에 의한 침해 없이 또는 원하지 않게 벌어진 틈새 없이 평면적으로 끼여있을 수 있다.
최소한 하우징 구성부품 중의 하나가 먼저 적어도 단편적으로 주변 경계영역을 따라서 펼쳐지는 그리고/또는 자체의 원주형으로 하우징 구성부품의 경계영역을 둘러서 배치되거나 또는 형성되는 탄성적으로 용수철같이 형성된 스프링부위를 포함한다면 유리할 수 있다.
무엇보다도 스프링 부위는 하우징 구성부품의 성형을 통해서, 특히 공행정 성형을 통해서 형성된다.
먼저 상기 스프링 부위는 절단면에서 물결 모양의 형상을 보여주고 있다.
예를 들어서 하우징 구성부품의 스프링부위가 하우징 구성부품의 엠보싱(부각)을 통해서 형성되어 있다는 것을 전제할 수 있다.
특히 스프링 부위를 통한 상대적으로 서로 가까운 양쪽 하우징 구성부품들의 정확한 위지지정은 또한 제작상의 부정확성에 있어서도 보장될 수 있다.
최소한 하나의 하우징 구성부품은 위치설정을 위한 경사면을 포함하고 그리고/또는 다른 하우징 구성부품의 제동장치는 이런 하우징에서 하나의 하우징 구성부품을 포함한다는 것을 전제할 수 있다.
특히 상기 경사면은 하나의 하우징 구성부품 및/또는 양쪽 하우징 구성부품의 주변 경계영역에 배치되어 있다.
무엇보다도 상기 다른 하우징 구성부품은 또한 특히 다른 경사면에 적합한 경사면을 갖추고 있다.
통으로 형성된 하우징 구성부품의 경사면은 우선적으로 내부로 향하고 있다. 특히 덮개로 형성된 하우징 구성부품은 이로써 간단히 가운데로 중심을 잡게 된다.
발명에 의거한 상기의 하우징은 특히 전기 화학 전지의 구성요소로써 사용하기에 적합하다.
따라서 본 발명은 또한 발명에 의거한 하우징과 다음 사항을 포함하는 전기 화학 전지에 관한 것이다: 전기에너지의 수신, 저장 및/또는 제공을 위해서 하우징 안에 배치되거나 배치될 수 있는 전기 화학적 요소.
무엇보다도 상기의 전기 화학 전지는 발명에 의거한 하우징과의 연관성에서 기술된 개별적이거나 또는 복수의 특징 및/또는 장점을 보여주고 있다.
또한, 본 발명은 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법에 관한 것이다.
이와 관련해서 본 발명의 과제는 하우징을 용이하게 제조할 수 있고, 정확하게 밀봉할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제는 본 발명에 의거한 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법을 통해서 해결되도록 하는데, 상기 제조 방법은 다음 사항을 포함하고 있다: 최소한 두 개의 하우징 구성부품을 제공하고; 하나의 용접이음을 통한 그리고/또는 하나의 요홈-돌출부-결합을 통한 최소한 두 개의 하우징 구성부품의 결합한다.
본 발명의 기획구성에 있어서 전제되는 것은 첫 번째 단계에서는 최소한 두 개의 하우징 구성부품이 상기의 요홈-돌출부-결합을 통해서 서로 근접해서 위치하게 되는 것이고, 두 번째 단계에서는 최소한 두 개의 하우징 구성부품이 상기의 용접이음을 통해서 서로 인접해서 고착 용접되거나 그리고/또는 밀봉 용접된다는 것이다.
무엇보다도 발명에 의거한 상기의 방법은 발명에 의거한 하우징과의 연관성에서 및/또는 발명에 의거한 전기 화학 전지와의 연관성에서 기술된 개별적이거나 또는 복수의 특징 및/또는 장점을 보여주고 있다.
발명에 의거한 상기의 방법이 발명에 의거한 하우징을 제조하는 것에 적합하다면 유리할 수 있다.
상기 하우징은 하우징 구성부품의 결합을 통해서 우선적으로 밀봉된다.
최소한 하나의 하우징 구성부품과 특히 모든 하우징 구성부품은 무엇보다도 하우징의 토대가 되는 하우징 구성부품들로써 무엇보다도 하우징의 사용상태에서 전기력의 수용 및/또는 전송에 쓰인다.
본 발명의 또 다른 선호된 특징들 및/또는 장점들은 다음의 설명 및 실시예의 그래픽 설명의 대상이다.
도면에 대한 설명:
도 1은 두 개의 하우징 구성부품으로 이루어진 하우징을 포함하는 전기 화학 전지를 통한 개략적인 종단면을 도시하며;
도 2는 도 1 에서 전기 화학 전지를 통한 하나의 다른 개략적인 단면도를 도시하고;
도 3은 도 1의 전기 화학 전지의 두 개의 하우징 구성부품 사이의 결합 영역의 확대된 모습을 도시하며;
도 4 내지 도 11은 다양한 결합 영역과 함께 하우징의 다양한 실시 형태를 도시하고;
도 12 내지 도 17은 불리한 접합이음매 형상에 있어서 가능한 문제들의 도해에 대한 개략적인 모습들을 도시하며;
도 18은 하나의 요홈-돌출부-결합과 하나의 용접이음 그리고 하나의 지지면에서의 조합이 전제되는 최적화된 결합 영역과 함께 하우징의 다양한 실시 형태를 도시하고;
도 19는 하우징 구성부품 중에 하나가 스프링부위를 포함하는 하우징 구성부품들 사이에서 요홈-돌출부-결합이 전제되는 하우징의 두 번째 실시 형태의 도 18에 상응하는 개략적인 모습을 도시하며;
도 20은 하우징 구성부품 중에 하나가 스프링부위를 포함하는 두 개의 하우징 구성부품을 결합하기 위한 용접이음 및 요홈-돌출부-결합이 전제되는 하우징의 세 번째 실시 형태의 도 18에 상응하는 개략적인 모습을 도시하고;
도 21은 하나의 요홈-돌출부-결합과 하나의 용접이음에서의 조합이 전제되는 하우징의 네 번째 실시 형태의 도 18에 상응하는 개략적인 모습을 도시하며;
도 22는 상호간에 하우징 구성부품들의 결합을 위한 용접이음 및 상대적으로 밀접하게 하우징 구성부품들의 위치설정을 위한 경사면이 전제되는 하우징의 다섯 번째 실시 형태의 도 18에 상응하는 개략적인 모습을 도시하고; 그리고
도 23은 돌출이 비대칭적으로 형성된 상기의 스프링을 형성하는 돌출과 함께 요홈-돌출부-결합이 전제되는 하우징의 여섯 번째 실시 형태의 도 18에 상응하는 개략적인 모습을 도시한다.
동일하거나 기능적으로 등가적인 요소들에는 전체 도면에서 동일한 도면 부호가 제공된다.
예를 들어 전부가 100번으로 지칭된 하우징의 도 1 내지 3에 묘사된 종전의 실시 형태는 예를 들어 리튬-이온-배터리 전지의 번호인 102번 전기 화학 전지의 구성요소이다.
하우징(100)은 전기 화학 전지(102)의 전기 화학적 요소(104)의 수용에 쓰인다.
특히 전기 화학적 요소(104)는 하나의 전지코일(106)로 형성된다.
상기의 전지코일(106)은 전기 화학 전지(102)의 조립된 상태에서 하우징(100)의 내부공간(108) 안으로 수용되고, 전지코일접속장치(110)를 통해서 하우징(100)의 외부에 배치된 전지단말기(112)와 전기적으로 접속되어 결합되어 있다.
전지단말기(112)는 전기 화학 전지(102)의 전극(114)를 형성하다.
특히 도 1과 2에서 전기 화학 전지(102)의 완성되기 전에 모습을 나타내는 바와 같이 하우징(100)의 구성부품(116) 두 개가 전제되고 있다.
두 개의 하우징 구성 요소(116) 중 한 개는 Can으로 지칭되는 통(120)을 형성한다. 또 다른 하우징 구성부품(116)은 Cap으로 지칭되는 덮개(120)를 형성한다.
덮개(122)는 전기 화학 전지(102)의 덮개조립집단(126)의 구성요소이다.
덮개조립집단(126)은 덮개(122)와 전지 단말기(112) 및 전지코일접속장치(110)를 포함한다. 경우에 따라서 또한 전지코일(106)은 덮개조립집단(126)의 구성요소일 수도 있다.
전기 화학 전지(102)의 제조에 있어서 본질적인 단계는 통(118)과 덮개조립집단(126)의 결합이다.
게다가 전지코일(106)은 전지코일접속장치(110)와 함께 통(118) 안으로 도입되고, 덮개(122)는 통(118)과 결합된다.
특히 덮개(122)는 결합부위(128)에서 통(118)과 결합된다.
덮개(122)과 통(118)은 무엇보다도 각각의 주변 경계영역(130)을 제시하는데, 여기에서 두 개의 하우징 구성부품(116)인 덮개(122)과 통(118)은 서로 간에 결합된다.
특히 도 3에 나타난 바와 같이, 용접이음(132)은 예를 들어, 두 개의 하우징 구성부품(116) 간의 안전하고 유체 밀봉적 결합의 제작을 위해서 전제되고 있다.
여기에서 두 개의 하우징 구성부품(116)은 주변 경계영역(130)을 따라서 예를 들어 레이저 빔을 통해서 용융되고 이와 함께 소재접합적으로 서로 간에 결합된다.
도 3에서 들어난 바와 같이, 덮개(122)는 통(118) 위에 올려놓게 되고, 이렇게 해서 통(118)의 경사면(134) 연장에서 멈추는 것을 전제할 수 있다.
다수의 실질적으로 동일하게 제작된 전기 화학 전지(102)의 밀집된 자리잡기가 방해 받을 수 있는 이런 기울어진 경사면(134)이 돌출하면 용접이음(132)은 불리할 수 있다(여기서 다른 접합이음매 형상에도 불구하고 유사한 문제가 존재함, 도 16 참조).
도 4 내지 17에서는 상기의 하우징 구성부품(116)의 결합에 대한 다양한 변형 및 그러한 결합변형의 사용에 있어서 상이한 기술적인 문제들이 도시된다.
도 4에 의거해서, 상기의 덮개(122)는 상기의 통(118) 안으로 삽입되고, 이에 따라서 통(118)의 내부 가장자리에 덮개와 함께 용접하게 된다는 것이 전제된다. 그러한 결합방식은 특히 도 12에 의거해서 덮개(122)의 원하지 않은 침해을 받을 수 있고, 도 15에 의거해서는 두 개의 하우징 구성부품(116) 간에 불완전한 결합이 일어날 수 있는 원하지 않은 레이저 빔이 내부공간(108)으로 투사되는 결과를 초래할 수 있다.
도 5에서는 덮개(122)의 지지판은 도 3에 의거해서 통(118) 위에 갖추어진다. 그러나 두 개의 하우징 구성부품(116)의 용접은 위로부터 이루어진다. 이것은 통(118)과 함께 원했던 용접이음을 달성하기 위해서 덮개(122)의 상대적으로 큰 영역도 이루어지도록 해야만 한다는 단점이 나타날 수 있다.
도 6에 의거해서, 상기의 덮개(122)는 하나의 주변 경계영역(130)를 제시하는 것과 상기의 통(118) 안으로 도입되는 것이 전제된다. 이로써 특히 도 4에 의거한 변형에 있어서와 같은 동일한 문제들이 나타난다.
도 7 내지 11에 의거해서 상기의 다른 하우징 구성부품(116)을 정확하게 고정시킬 수 있도록 하기 위해서 감퇴부위(136) 또는 오목부위(138)는 최소한 한 개의 하우징 구성부품(116)에서 전제되고 있다. 이렇게 도 7과 도 8 및 도 10의 변형에 의거해서 덮개(122)에서 감퇴부위(136) 또는 오목부위(138)는 전제되고 있다. 덮개(122)를 상대적으로 상기의 통(118)쪽으로 위치시키기 위해서 우선적으로 상기의 통(118)이 이러한 감퇴부위(136) 및 오목부위(138) 안으로 뻗쳐있다.
도 7에 의거한 용접은 상기 경사면(134)의 외측 끝자락에서 전제되고 이로써 측면 용접이 전제된다. 도 5에 의거한 상기의 변형에서와 비슷하게 도 8에 의거해서 위로부터의 용접이 이루어지는데, 상기 덮개(122)와 상기 통(118) 사이의 용접이음을 작업하기 위해서 우선적으로 감퇴부위(136) 및 오목부위(138)에 근거한 상기 덮개(122)의 낮은 재료강도가 극복되어야만 한다.
상기 통(118)의 추가적인 두께강화는 주변 경계영역(130)에서 전제되는데, 도 7에서 이루어진 설치와 비슷하게 도 10에 의거한 설치가 전제된다.
도 9에 의거해서 감퇴부위(136) 및 오목부위(138)는 상기 통(118)의 주변 경계영역(130)의 외부에 전제된다. 여기에서 상기 덮개(122)는 무엇보다도 짧게 형성되어 있는데, 그렇게 해서 측면의 용접에도 불구하고 용접이음(132)이 우선적으로 더 이상 경사면(134)을 넘어서 돌출하지 않게 된다.
도 9에 의거한 변형은 그럼에도 불리할 수 있는데, 특히 상기 통(118)의 낮은 재료강도에 근거한 결합부위(128)에서 불리할 수 있다.
도 11에 의거해서 상기 통(118)은 통의 내부에서 감퇴부위(136) 및 오목부위(138)을 갖춘다. 이를 통해서 덮개(122)는 쉽게 상기의 통(118)에서 자리잡게 된다. 이 밖에도 구성과 기능의 관점에서 도 11에 의거한 이러한 변형은 도 6에 의거한 변형과 일치하고 있다.
도 12는 덮개(122)의 원하지 않은 부서짐의 문제를 도해하고 있다.
도 13은 상기 덮개(122)의 바람직하지 않은 이동의 변형을 보여주고 있다. 특히 용접작업 시작 이전에 상기 덮개(122)는 위치설정에서 상대적으로 상기 통(118)쪽으로 이동되어있을 수 있다. 이것은 결함적 용접이음으로 이어질 수 있습니다.
도 14에 의거해서 특히 상기 통(118)쪽으로의 상기 덮개(122)의 불충분한 조정에 근거한 상기 덮개(122)의 결함적 위치설정은 마찬가지로 개연성이 있으며, 그래서 이미 작은 위치조정실수는 연결과정을 특히 용접과정을 저해하거나 또는 아주 불가능하게 만들 수도 있다.
이미 언급했듯이, 도 15에서는 상대적으로 상기 통(118)쪽에 대한 상기 덮개(122)의 불충분한 위치설정에서 더욱이 레이저는 통의 내부공간(108)으로 투사할 수 있다. 이것은 하우징(100)의 내부공간(108) 안에 배치된 전기 화학 전지(102)의 구성요소들에 대한 손상을 초래할 수 있다.
도 16은 세 개의 실질적으로 동일하게 제작된 전기 화학 전지(102)를 도시하는데, 이 전지들은 도 17에서 확대된 그림에 의거해서 각각의 경사면(134)과 함께 비 평면적으로 서로 인접해서 놓일 수 있는데, 왜냐하면 상기의 용접이음(132)이 측면으로 경사면(134)을 넘어서 돌출하기 때문이다.
그래서 두 개의 하우징 구성부품(116)의 신뢰할 수있는 결합을 위해서 무엇보다도 용접이음에 대한 보강이 전제된다.
도 18에서 묘사된 첫 번째 선호된 하우징(100)의 실시 형태에 의거해서 우선적으로 하나의 요홈-돌출부-결합(140)과 하나의 용접이음(132)에서의 조합이 전제되고 있다.
상기의 요홈-돌출부-결합(140)은 무엇보다도 두 개의 하우징 구성부품(116)을 통해서 형성된다.
여기에서 하나의 하우징 구성부품(116)은 우선적으로 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 스프링(142)을 형성하는 돌출부(144)를 포함한다.
다른 하나의 하우징 구성부품(116)은 우선적으로 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 요홈(146)을 형성하는 침잠부위(148)를 포함한다.
무엇보다도 침잠부위(148)는 실질적으로 돌출부위(144)에 대하여 보완적으로 형성되었다.
이를 통해서 하우징 구성부품들(116)은 우선적으로 알맞게 서로 인접해서 놓일 수 있다.
먼저 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태에 의거해서 무엇보다도 최소한 지지판(150)이 전제되는데, 이 지지판은 무엇보다도 하나의 요홈-돌출부-결합(140)의 양쪽 면으로 전제되고 상기 통(118) 위에서 신뢰성 있는 덮개(122)의 설치와 지원에 이용된다.
또한 도 18에 나타난 바와 같이 상기의 용접이음(132)은 무엇보다도 위로부터 상기 덮개(122)를 통해서 상기의 통(118)안으로 까지 뻗쳐있다.
무엇보다도 상기의 통(118)이 상기의 돌출부위(144)를 제시하는 하우징 구성부품(116)이기 때문에, 상기 덮개(122)는 해당된 침잠부위(148)에 근거해서 상응하게 단편적으로 미약한 재료강도를 제시하고 있다.
상기의 용접이음(132)은 우선적으로 정확하게 미약한 재료강도의 영역에서 배치되어 있고, 그래서 두 개의 하우징 구성부품(116)의 단순한 용접이 가능하다.
상기 용접이음(132)의 용접이음매(152)는 우선적으로 회전하듯이 경계영역(130)을 따라서 특히 상기 요홈-돌출부-결합(140)을 따라서, 전체 덮개(112)의 주위를 따라서 그리고/또는 전체 통(118)의 주위를 따라서 뻗쳐있다.
게다가 도 18에서 묘사된 하우징(100)의 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 1 내지 3에 묘사된 첫 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
도 19에서 묘사된 하우징(100)의 두 번째 실시 형태는 도 18에서 묘사된 하우징(100)의 실시 형태와는 실질적으로 하나의 하우징 구성부품(116)은 특히 덮개(122)는, 스프링 부위(154)를 포함하는 것을 통해서 구별된다.
무엇보다도 스프링 부위(154)는 추가적으로 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 스프링(142)을 형성하는 덮개(122)의 일부를 전제하고 있다.
여기에서 스프링 부위(154)는 특히 덮개(122)의 탄력적인 부위는 제작허용오차의 조정을 위한 것이고, 상기 통(118)에서 덮개(122)의 정확한 설치를 보장하기 위한 것이다.
스프링 부위(154)는 이로써 도 18에 의거한 돌출부위(144)와 혼동되지 않는다.
또한 도 19에 의거한 실시 형태에 있어서 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 스프링(142)을 형성하는 돌출부위(144)가 상기 통(118)에 배치되고 그리고/또는 형성되는 동안에 오히려 스프링 부위(154)는 상기 덮개(122)의 추가적인 부위가 된다.
상기 요홈-돌출부-결합(140)의 요홈(146)을 형성하는 상기 덮개(122)의 침잠부위(148)는 우선적으로 스프링부위(154)에 연결한다.
상기 덮개(122)는 이로써 주변 경계영역(130)에서 실질적으로 주변 경계영역(130)에서 물결모양으로 형성되는데, 이것에 의해서 스프링 부위(154)와 침잠부위(148)가 생성된다.
게다가 도 19에서 묘사된 하우징(100)의 두 번째 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
도 20에서 묘사된 하우징(100)의 세 번째 실시 형태는 실질적으로 도 19 묘사된 두 번째 실시 형태에 상응한다. 단지 보충적으로 이와 함께 상기의 용접이음(132)이 전제된다.
상기 덮개(122)의 물결 부위의 가능한 넓은 범위를 파악하기 위해서 그리고 상기 통(118)과 확실하게 결합하기 위해서는 용접이 특히 경사면부터 위로 이루어질 수 있다.
게다가 도 20에서 묘사된 하우징(100)의 세 번째 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 19에서 묘사된 두 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
도 21에서 묘사된 하우징(100)의 네 번째 실시 형태가 실질적으로 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태와는 어떤 지지면(150)도 전제되지 않는다는 것을 통해서 구별된다. 오히려 상기 덮개(122)는 단지 덮개의 침잠부위(148) 범위에서 상기 통(118)의 돌출부위(144) 위에 놓여있다.
게다가 도 21에서 묘사된 하우징(100)의 네 번째 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
도 22에서 묘사된 하우징(100)의 다섯 번째 실시 형태가 실질적으로 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태와는 상기 요홈-돌출부-결합(140) 대신에 상기 통(118)에서 하나의 경사면(156)이 전제된다는 것과, 그리고 상기 덮개(122)의 또 다른 경사면(156)이 전제된다는 것을 통해서 구별된다. 특히 상기 경사면(156)을 통해서 상기 덮개(122)의 정확한 중간적 위치설정이 상대적으로 상기 통(118)쪽에 대하여 보장될 수 있다.
게다가 도 22에서 묘사된 하우징(100)의 다섯 번째 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 18에서 묘사된 첫 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
도 23에서 묘사된 하우징(100)의 여섯 번째 실시 형태가 실질적으로 도 20에서 묘사된 세 번째 실시 형태와는 상기 덮개(122)가 어떠한 스프링부위(154)도 포함하지 않는다는 것을 통해서 구별된다. 그럼에도 여기에서는 상기 덮개(122)가 자신의 경계영역(130) 안에서 손쉽게 위로 휘어진다는 것을 전제하고 있다. 게다가 휘어진 덮개(122)의 경계영역(130)을 그 안에서 형성된 침잠부위(148)와 함께 정확하게 수용할 수 있기 위해서 상기 통(118)의 돌출부위(144)는 내부로 기울어져있다.
게다가 도 23에서 묘사된 하우징(100)의 여섯 번째 실시 형태는 구성과 기능의 관점에서 도 20에서 묘사된 세 번째 실시 형태와 일치하고 있고, 그래서 이것들에 대한 이전의 설명과의 관계가 이런 점에서 있게 된다.
계속적인 (묘사되지 않은) 하우징(100)의 실시 형태에 있어서 이전에 언급된 실시 형태의 개별적이거나 또는 다수의 특징들과 그리고/또는 장점들은 임의적으로 서로 간에 조합되어질 수 있다. 또한 예를 들어 도 18에서 묘사된 하우징(100)의 실시 형태에 있어서 스프링부위(154)는 도 19에서 묘사된 두 번째 실시 형태를 전제하고 있을 수 있다.

Claims (16)

  1. 용접이음(132) 및 요홈-돌출부-결합(140)을 통해서 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능한 최소한 두 개의 하우징 구성 부품(116)을 포함하며,
    상기 하우징 구성부품들(116) 중의 하나는 덮개(122)를 형성하고 상기 하우징 구성부품들(116) 중에 다른 하나는 통(118)을 형성하며,
    상기 통은 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 돌출부위(144)를 포함하고, 상기 덮개는 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 요홈(146)으로 쓰이는 침잠부위(148)를 포함하며,
    상기 용접이음(132)은 위로부터 상기 덮개(122)를 통해서 상기 통(118)안으로까지 연장되는,
    전기 화학 전지(102)를 위한 하우징(100).
  2. 제1항에 있어서,
    적어도 상기 두 개의 하우징 구성부품들(116)이 소재접합적으로 그리고/또는 형태접합적으로 서로 간에 결합되거나 또는 결합이 가능한 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  3. 제1항에 있어서,
    용접이음(132)의 용접이음매(152)가 최소한 단편적으로라도 요홈-돌출부-결합(140)의 용수철(142)로 쓰이는 하우징 구성부품의 돌출부위(144) 쪽으로 펼쳐지거나 그리고/또는 요홈-돌출부-결합(140)의 요홈(146)을 형성하는 다른 하우징 구성부품(116)의 영역으로 펼쳐지는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  4. 제1항에 있어서,
    최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)이 각각의 주변 경계영역(130)을 포함하고 이런 주변 경계영역(130) 안에서 각각의 다른 하우징 구성부품(116)의 주변 경계영역으로 결합되거나 또는 결합이 가능한 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  5. 제1항에 있어서,
    최소한 하나의 하우징 구성부품(116)은 금속물질을 포함하거나 또는 금속물질로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  6. 제1항에 있어서,
    최소한 하나의 하우징 구성부품(116)은 단일하게 형성되어 있으며 그리고/또는 하나의 양철 성형제품을 포함하거나 또는 양철성형제품을 통해서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  7. 제1항에 있어서,
    하나의 하우징 구성부품(116) 또는 두 개의 하우징 구성부품(116) 또는 그 이상의 하우징 구성부품들(116)이 사발모양으로 구성되어 있고, 상기 하우징(100)의 조립된 상태에서 하우징의 내부공간(108)을 각각으로 최소한 양면이나 삼면이나 사면이나 또는 다섯 면으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  8. 제1항에 있어서,
    서로 간에 결합된 최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)의 결합부위(128)는 상기 하우징(100)의 인접된 측면(134)을 넘어 외부로 돌출하지 않는 것을 특징으로 하는 하우징(100).
  9. 제1항에 있어서,
    최소한 하우징 구성부품(116) 중의 하나가 먼저 적어도 단편적으로 주변 경계영역(130)을 따라서 펼쳐지는 그리고/또는 자체의 원주형으로 하우징 구성부품(116)의 주변 경계영역(130)을 둘러서 배치되거나 또는 형성되는 탄력적인 용수철같이 형성된 스프링부위(154)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  10. 제1항에 있어서,
    최소한 하나의 하우징 구성부품(116)은 위치설정을 위한 경사면(156)을 포함하고 그리고/또는 다른 하우징 구성부품의 제동장치는 이런 하우징에서 하나의 하우징 구성부품(116)을 포함한다는 것을 특징으로 하는, 하우징(100).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 하우징(100) 및 전기에너지의 수신, 저장 및/또는 제공을 위해서 상기 하우징(100)안에 배치되거나 배치될 수 있는 전기 화학적 요소(104)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전기 화학 전지(102).
  12. 최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)을 제공하고;
    하나의 용접이음(132) 및 하나의 요홈-돌출부-결합(140)을 통한 최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)의 결합하는 것을 포함하며,
    상기 하우징 구성부품들(116) 중의 하나는 덮개(122)를 형성하고 상기 하우징 구성부품들(116) 중에 다른 하나는 통(118)을 형성하며,
    상기 통은 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 돌출부위(144)를 포함하고, 상기 덮개는 상기 요홈-돌출부-결합(140)의 요홈(146)으로 쓰이는 침잠부위(148)를 포함하며,
    상기 용접이음(132)은 위로부터 상기 덮개(122)를 통해서 상기 통(118)안으로까지 연장되는,
    전기 화학 전지(102)를 위한 하우징(100)의 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    첫 번째 단계에서는 최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)이 상기의 요홈-돌출부-결합(140)을 통해서 서로 근접해서 위치하게 되는 것이고, 두 번째 단계에서는 최소한 두 개의 하우징 구성부품(116)이 상기의 용접이음(132)을 통해서 서로 인접해서 고착-용접되거나 그리고/또는 밀봉-용접되는 것을 특징으로 하는,
    전기 화학 전지(102)를 위한 하우징(100)의 제조 방법.
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