KR100586739B1 - 엣지 밀봉부를 가지는 배터리 케이스 - Google Patents

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Abstract

팽창가능한 셀룰로즈 분리부를 포함하는 배터리용 배터리 케이스로서, 마주보는 물결무늬 맞물림 표면들 그리고 파지 채널을 형성하기 위해 상기 표면들을 소정 거리만큼 이격시키도록 크기가 정해진 림 및 홈을 가지는 케이스 부재를 포함하며, 건조 분리부의 적층체의 외측부는 상기 채널의 80% 이상 그리고 98% 이하를 차지한다. 액체 전해액을 상기 케이스내로 주입할 때, 분리부들은 팽창되고 상기 물결무늬 및 맞물림 표면에 의해 견고하게 파지된다.

Description

엣지 밀봉부를 가지는 배터리 케이스 {BATTERY CASE WITH EDGE SEAL}
본 발명은 전기 저장 배터리에 관한 것이며, 특히 본 발명은 팽창가능한 분리부를 포함하는 배터리 케이스용 엣지 밀봉부에 관한 것이다.
배터리의 적절한 동작은 배터리의 양극과 음극 사이의 전기적 절연을 필요로 한다. 아주 작은 틈이라도 있다면, 배터리는 방전되거나 또는 서서히 누전되어, 결과적으로 너무 일찍 정전용량이 다하게 된다. 분리부는 전극들을 분리하기 위해 사용된다. 분리부의 엣지를 수용하는 배터리 조립체는 케이스 부품과 적절하게 맞물려서(mate) 상이한 전극 격실 사이의 질량 유동을 방지하는 밀봉부를 형성하여야 한다. 통상적으로, 케이스 부품은 스테인레스 스틸 캔 또는 내구성 플라스틱 중 하나이나, 이러한 부품은 내구성 프라스틱과 같은 비금속 물질로 만들어지는 지는 경향이 증가하고 있다. 분리부 물질은 이온적으로 전도되도록 개선된 재생 셀룰로즈 또는 반-다공성(semi-porous) 폴리올레핀 필름으로 제조되는 경향이 있다. 따라서, 금속 하우징 또는 플라스틱 하우징에 폴리머 분리부를 밀봉할 필요가 있다.
참조 리스트
미국 특허 제 5,057,385 호, Hope 등에게 허여됨.
미국 특허 제 4,209,574 호, Ruetschi 에게 허여됨.
미국 특허 제 4,172,183 호, Ruetschi 에게 허여됨.
미국 특허 제 4,121,021 호, Ogawa 등에게 허여됨.
미국 특허 제 3,884,723 호, Wuttke 에게 허여됨.
미국 특허 제 3,708,343 호, Walsh 에게 허여됨.
미국 특허 제 3,489,616 호, Fangradt 등에게 허여됨.
미국 특허 제 5,272,020 호는 엣지 영역에서 분리부 시스템으로 침투하는 고온 용융형 열가소성 밀봉제를 분리부 시스템의 바닥 엣지 영역에 사용한다. 미국 특허 제 5,462,819 호에는 전지내로 계량 주입되고 분리부의 바닥 엣지 아래에서 유동되는 고온 용융 물질을 개시하고 있으며, 이어서 분리부의 바닥 엣지가 하향 가압되고 그리고 냉각됨에 따라 고온 용융 물질내에 안착된다. 결과적으로 전지의 바닥 및 분리부의 양측에는 장애물이 형성된다. 미국 특허 제 6,099,987 호는, 밀봉부에 사용되는 고온-밀봉제의 양을 최소화하기 위한 것으로서, 적은 양의 고온 밀봉제로 바닥에 부착되고 미세-공(micro-porous) 또는 비-다공성 박막으로 이루어진 컵 밀봉부에 관한 것이다.
미국 특허 제 4,209,574 호 및 4,172,183 호에서, Ruetschi 는 분리부에 대해 가압되고 이어서 나일론, 네오프렌 또는 테프론으로 만들어진 밀봉 링내로 압입되는 금속 케이스를 디자인하였다. Orawa 등은 미국 특허 제 4,121,021 호에서 환형 가스켓상으로 가압되고 이어서 분리부를 압축하는 금속 케이스를 개시하였다. 미국 특허 제 3,708,343 호에서, Walsh 는 그로밋(grommet)상에 가압되는 배터리의 상단부를 제안하였고, 그 상태에서 배터리는 에폭시로 밀봉된다. 미국 특허 제 5,198,314 호에서, Gordy 는 밀봉 재료로서 폴리페넬린 설파이드(polyphenelyne sulfide)를 사용한다.
미국 특허 제 6,099,987 호에 기재된 바와 같이, 고온-용융 밀봉제는 배터리의 용량을 감소시키고 체적 밀도를 낮춘다. 본 발명에서는, 배터리 밀봉부 자체의 메카니즘(mechanism)에 의존함으로써, 고온 용융제의 사용을 완전히 배제하였다. 또한, 본 발명에서는 밀봉을 위해 분리부에 직접 압축력을 가하지는 않는다. 그 대신에, 본 발명은 알카리 하이드로옥사이드(alkali hydroxide)의 존재하에서 셀룰로즈(cellulose)가 팽창하는 성질을 이용하여 두개의 배터리 부품들 사이에 견고한(tight) 밀봉을 제공한다.
셀로판 형태의 셀룰로즈는 여러 종류의 알카라인 배터리에서 분리부로서 널리 이용된다. 그 이유는 셀룰로즈가 낮은 전기적 임피던스를 가질 뿐만 아니라 알카라인 분위기내에서의 뛰어난 이온 이송 능력 때문이다. 수성 용액내에서의 셀룰로즈-알카리 하이드로옥사이드 상호반응은 매우 강하고 불균일적이라고 알려져 있다. 알카리 하이드로옥사이드의 존재하에서의 셀룰로즈 물질의 팽창은 초단위 내지 분단위의 시간에 걸쳐 발생한다. 팽창력은 알카리 하이드로옥사이드의 농도에 따라 달라지며, 특정 가성 알칼리 용액 농도 이상에서는 엑스-선 격자 크기가 현저하게 변한다. 또한, 팽창력은 셀룰로즈 시작 재료(starting material)에 따라 달라진다. 셀로판의 경우, 1 밀(mil) 두께의 필름은 수성 포타슘 하이드로옥사이드 용액(50 중량%)에 몇 초간 노출되었을 때 최초 두께의 2배 이상으로 팽창된다.
배터리 밀봉부에서, 열가소성 수지로 제조되고 건조 형태에서 이용가능한 엣지 공간의 적어도 80%를 점유하는 맞물림(mating) 케이스 절반부의 물결무늬 매칭(matching) 엣지들 사이에 위치하는 셀룰로즈-계 분리부 또는 분리부들은 비중이 1.25 내지 1.45 인 알카리-하이드로옥사이드의 존재하에서 건조 두께가 20% 이상 팽창되며, 그에 따라 배터리의 전극 부품들을 절연시키는 견고한 밀봉부를 제공한다.
본 발명에 따른 엣지 밀봉 시스템은 두개의 맞물림 케이싱 부재의 엣지의 프로파일(profile)을 이용하여 팽창가능한 분리부를 파지(grip)하고 밀봉한다. 하나의 엣지는 둘 이상의 볼록한 물결무늬부를 포함하도록 형성된다. 마주보는 케이싱 부재의 엣지는 동일한 수의 맞물리는 오목한 홈을 포함한다. 이격 수단이 제공되어 볼록한 물결무늬부를 홈으로부터 건조 상태의 팽창가능한 분리부의 적층체(stack)의 엣지 두께 이상으로 이격시킨다. 통상적으로, 분리부의 건조 두께는 물결무늬부와 홈들 사이의 공간의 80% 이상 및 98% 이하, 바람직하게는 90-95% 를 점유한다. 분리부가 전해액을 흡수하였을 때, 그 분리부들은 팽창되고 맞물림 표면들 사이에서 록킹(locked)된다. 바람직하게, 물결무늬부는 분리부의 절단 또는 파열을 방지하기 위해 둥글게 처리된다.
배터리 케이스로부터 전해액이 누출되는 것을 방지하기 위해 공간의 외측 엣지는 반드시 밀봉되어야 한다. 엣지를 밀봉하는 바람직한 방법은 케이스의 하나의 절반부의 외측 엣지상에 림(rim)을 형성하는 것으로서, 상기 림은 분리부의 엣지를 파지하는 공간의 외측 개구부를 가로질러 돌출한다. 마주보는 케이스 부재는 림을 수용하는 홈을 가진다. 홈의 길이는 림의 길이 보다 짧으며, 소정 길이는 분리부 파지 공간의 두께를 규정하는 한계부 또는 정지부를 형성한다. 리세스(recess)가 림과 홈의 연결부에 형성되어 에폭시와 같은 밀봉제 또는 포팅(potting) 물질을 수용한다. 전해액은 리세스가 밀봉된 후에 분리부내로 분사된다.
연장된 분리부는 작은 채널에 의해 확실하게 파지된다. 둥글게 처리된 물결무늬부는 분리부를 손상, 개구형성 또는 파열시키지 않고 분리부의 엣지를 단단히 파지한다. 림 및 홈은 채널을 밀봉하는 동시에 엣지를 일정 거리 만큼 이격시킨다. 케이싱은 수지 재료를 몰딩함으로써 저렴한 비용으로 용이하게 제조된다.
본 발명의 이러한 특징 및 기타 특징들 그리고 상기 이점들은 첨부 도면을 참조한 이하의 설명으로부터 보다 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 배터리 부품 및 케이스를 분해하여 도시한 단면도.
도 2 는 물결무늬 표면들 사이의 채널내로 들어가는 분리부의 적층체의 외측 엣지를 도시한 단면도.
도 3 은 조립된 배터리의 단면도.
도 4 는 둘레의 리세스내로 밀봉제를 주입하는 것을 도시한 단면도.
도 5 는 배터리 케이스내로 전해액을 주입하는 것을 도시한 단면도.
도 6 은 케이스 및 배터리 부품의 다른 실시예를 분해하여 도시한 단면도.
도 1 내지 도 5 를 참조하면, 본 발명에 따른 배터리(10)는 제 1 케이스 부재(12) 및 제 2 케이스 부재(14)를 포함하고, 상기 케이스 부재들은 양극(18), 음극(20) 및 분리부(24)의 적층체(22)를 수용하는 격실(16)을 형성한다. 분리부(24)는 격실(16) 보다 크며, 케이스 부재(12, 14)의 맞물림 엣지(34, 35)의 내측부상에 형성된 물결무늬 맞물림 표면(30, 32)들 사이에 형성된 채널(28)내에 수용되는 외측부(26)를 형성한다. 채널(28)은 건조 분리부(24)의 적층체(22)의 두께 만큼의 일정한 간격을 가진다. 일반적으로, 건조 분리부는 채널(28)의 80% 이상, 바람직하게는 90-95%을 차지한다. 양극은 아연을 포함할 수 있고, 음극은 은을 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 분리부(24)의 적층체(22)는 2-10층(도면에서는 4층)의 셀룰로즈로 구성될 수 있다.
채널(28)은 하나의 케이스 부재(12 또는 14)내의 마주보는 홈(38)내에 안착되고 다른 케이스 부재상에 형성된 외측 림(36)에 의해 폐쇄된다. 홈(38)의 길이는 채널(28)의 폭과 동일한 양만큼 림(36)의 길이 보다 짧다.
리세스(40)는 림(36)의 립(44)과 홈(38)의 정지 또는 한계 표면(43)과의 연결부에 형성될 수 있다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 리세스는 주입 장치(50)의 선단부(48)로부터의 에폭시와 같은 밀봉제(46)로 채워질 수 있다. 양극 단자(54)는 양극 스크린 집전 장치(56)에 연결될 수 있다. 음극 단자(58)는 음극 스크린 집전 단자(60)에 연결될 수 있다. 전해액은 도 5 에 도시된 바와 같이 장치(62)로부터 케이스를 통해 주입될 수 있다. 그 후, 케이스를 통한 개구부가 밀봉된다.
도 6 에 도시된 배터리(110)의 다른 실시예에서는, 케이스 부재(112, 114)에 대해 하나의 형상만이 요구된다. 케이스 부재들은 서로 거울상(mirror image)이며, 그에 따라 180 도를 회전시키면 볼록한 물결무늬 표면(130)이 오목한 맞물림 물결무늬 표면(132)과 항상 대면하게 된다.
케이스는, 예를 들어 폴리프로필렌, ABS, 에틸 셀룰로즈를 포함하는 사출-성형가능한 열가소성 수지 물질에 의해 제조될 수 있다. 그러한 플라스틱의 엣지는 도면에 도시된 프로파일로 사출성형되거나 또는 기계가공된다. 상단 및 하단 엣지는 물결무늬가공되고, 하나의 측부상의 돌출부가 다른 측부상의 함몰부와 맞물려지도록 디자인된다. 본 발명의 경우에 둘 이상의 물결무늬가 필요하다. 분리부의 파열을 방지하도록, 물결무늬는 매끄러워야 한다.
배터리는 이하와 같이 조립된다. 양극 페이스트(paste)가 케이스의 일측면에 균일하게 도포된다. 유사하게, 음극 페이스트가 케이스의 다른 측면상에 도포된다. 도시된 바와 같이, 두개의 대향하는 면들 사이에는 분리부 또는 분리부들이 위치된다. 분리부 또는 분리부들의 전체 건조 두께는 나란히 놓인 대향 면들에 의해 제공되는 간격의 80% 이상이 되어야 한다. 배터리 둘레의 엣지는 플라스틱 밀봉과 관련한 분야의 소위 당업자들에게 공지된 임의의 기술을 이용하여 밀봉된다. 이러한 기술들은 솔벤트 결합(solvent bonding), 상용 필러(filler) 접착제를 이용한 밀봉, 열적 접합, 고온 플레이트 용접 또는 초음파 용접을 포함한다. 초음파 용접은, 맞물린 표면이 진동하고 계면(界面)에서 가열됨에 따라, 압축된 분리부들을 전단(剪斷)시킬 수도 있을 것이다. 분리부가 건조할 때 케이스를 밀봉함으로써, 그러한 전단은 본 발명의 조립 공정에서 방지될 수 있다. 그에 따라, 분리부는 공간적인 여유(leeway)를 가지며 전단되지 않는다. 전해액에 노출되면, 분리부는 팽창되어 이용가능한 채널 공간을 채울 수 있다. 바람직하게, 예를 들어 비중이 1.25 내지 1.45 포타슘 하이드로옥사이드와 같은 알카리 하이드로옥사이드가 진 공 충전 또는 전해액 주입과 같은 임의의 공지된 방법을 통해 밀봉된 배터리내로 도입된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예가 설명되었으며, 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 범위내에서도 수많은 변형, 대체, 개량 실시예가 가능하다는 것을 이해할 것이다.

Claims (13)

  1. 배터리 케이스로서:
    제 1 프로파일을 가지는 제 1 둘레 엣지에서 종료되는 측벽 및 후방벽을 가지는 제 1 의 중공 케이스 부재;
    상기 제 1 프로파일과 맞물리는 제 2 프로파일을 가지는 제 2 둘레 엣지에서 종료되는 측벽 및 후방벽을 가지는 제 2 의 중공 케이스 부재;
    둘 이상의 볼록한 물결무늬를 가지는 제 1 프로파일의 내측부;
    둘 이상의 맞물리는 오목한 홈을 가지는 제 2 프로파일의 대향 내측부; 및
    팽창가능한 분리부의 엣지들을 수용하기 위한 분리부 파지 채널을 형성하기 위해, 상기 케이스 부재상에 위치되고 상기 대향 내측부들을 소정 양 만큼 고정적으로 이격시키는 수단을 포함하는 배터리 케이스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 물결무늬 및 대향 홈이 둥글게 처리되는 배터리 케이스.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 채널은 외측 개구부를 구비하고 그리고 상기 개구부를 밀봉하는 수단을 더 포함하는 배터리 케이스.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 이격시키는 수단은 상기 부재중 하나의 외측부상에 위치하고 상기 개구부에 걸쳐 연장하는 길이를 가지는 림 및, 상기 부재중 다른 하나의 대향하는 외측부상에 위치하며 상기 이격 수단을 형성하는 상기 소정 양 만큼 상기 림의 길이 보다 짧은 길이를 가지는 맞물림 홈을 포함하는 배터리 케이스.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 림 및 상기 홈의 외측 연결부를 밀봉하는 수단을 더 포함하는 배터리 케이스.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 밀봉 수단은 솔벤트 결합, 접착 결합, 열적 접합, 고온 플레이트 용접 또는 초음파 용접을 포함하는 배터리 케이스.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 외측 케이스 부재는 상기 림 및 홈의 외측 연결부에서 밀봉제를 수용하는 리세스를 포함하는 배터리 케이스.
  8. 제 3 항에 있어서, 상기 이격되는 간격은 건조 분리부가 그 이격 간격의 80% 이상 그리고 98% 이하를 차지하도록 선택되는 배터리 케이스.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 이격되는 간격은 건조 분리부 두께의 90-95% 인 배터리 케이스.
  10. 배터리 조립 방법으로서:
    제 1 케이스 부재의 공동내에 양극을 위치시키는 단계;
    제 2 케이스 부재의 공동내에 음극을 위치시키는 단계;
    상기 양극 및 음극 사이의 공동 보다 큰 길이 및 폭을 가지는 팽창가능한 분리부의 적층체를 위치시키는 단계;
    상기 케이스 부재의 엣지들의 맞물림 엣지상의 물결무늬 및 대향 홈이 건조 분리부의 적층체의 두께 이상의 공간을 형성하고 상기 분리부의 외측부를 파지하도록 상기 케이스를 밀폐하는 단계;
    상기 케이스를 밀봉하는 단계; 및
    상기 분리부의 외측부들이 상기 공간내에서 팽창되도록 상기 분리부에 액체 전해액을 부가하는 단계를 포함하는 배터리 조립 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 분리부는 셀룰로즈를 포함하는 배터리 조립 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 양극은 아연을 포함하고, 상기 음극은 은을 포함하며, 상기 전극은 수성 알카라인인 배터리 조립 방법.
  13. 배터리로서:
    아연 양극, 은 음극 및 수성 알카라인 전해액을 포함하는 제 1 항에 따른 밀봉된 배터리 케이스, 및 2-10층의 셀룰로즈로 구성된 분리부의 적층체를 포함하는 배터리.
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