KR101914204B1 - 적층체의 제조방법, 적층체의 제조장치, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널 - Google Patents

적층체의 제조방법, 적층체의 제조장치, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널 Download PDF

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Abstract

본 발명의 적층체(60)의 제조방법은, 주면(611)을 갖는 유리기판(610)을 준비하는 공정과, 그라비어옵셋 인쇄에 의해, 유리기판(610)의 주면(611)을 덮도록 기능층(660)을 형성하는 공정을 포함한다. 기능층(660)은, 예를 들면, 비산방지층, 내지문부착층, 반사방지층 및 방현층 중 적어도 하나이다.

Description

적층체의 제조방법, 적층체의 제조장치, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널{LAMINATE MANUFACTURING METHOD, LAMINATE MANUFACTURING APPARATUS, LAMINATE, AND TOUCH PANEL PROVIDED WITH LAMINATE}
본 발명은 적층체의 제조방법, 적층체의 제조장치, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널에 관한 것이다.
표시기기의 표시화면을 구성하는 유리기판에 기능층을 형성함으로써, 표시기기에 소정의 기능을 부여하는 것으로 알려져 있다. 예를 들면 특허문헌1에는, 유리기판의 표면에 방오성 피막을 형성함으로써 지문의 제거성을 향상시킨 터치패널용 방오성기판이 개시되어 있다. 또 특허문헌2에는, 유리기판의 표면에 접착함으로써 유리기판의 파손으로 인한 비산을 방지할 수 있는 비산방지필름이 개시되어 있다.
특허문헌1:일본 특허 공개 2013-091047호 공보 특허문헌2:일본 특허 공개 2013-029919호 공보
특허문헌1에 기재된 기능층은, 기능층을 형성하는 조성물을 유리기판에 증착하고 가열함으로써 형성된다. 특허문헌2에 기재된 기능층은, 점착제를 개재하여 유리기판에 접착된다. 그러나 특허문헌1 또는 특허문헌2에 기재된 기능층으로는, 기능층을 형성할 때의 턱트타임(tact time)이 길어서, 양산성이 떨어진다는 문제가 있다.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 기능층을 유리기판에 형성할 때의 턱트타임을 단축하여 양산성을 향상시킨 적층체의 제조방법, 적층체의 제조장치, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 적층체의 제조방법은, 주면을 갖는 유리기판을 준비하는 공정과, 그라비어옵셋 인쇄에 의해, 상기 유리기판의 상기 주면을 덮도록 기능층을 형성하는 공정을 포함한다.
한 실시형태에 있어서, 상기 기능층은, 비산방지층, 내지문부착층, 반사방지층 및 방현층 중 적어도 하나이다.
한 실시형태에 있어서, 상기 기능층을 형성하는 상기 공정은, 판과, 표면을 갖는 옵셋 인쇄용 블랭킷과, 기능층 조성물을 준비하는 공정과, 상기 기능층 조성물이 상기 판에서 상기 블랭킷으로 전사되는 공정과, 상기 기능층 조성물이 상기 블랭킷에서 상기 유리기판의 상기 주면에 전사되는 공정을 포함한다.
한 실시형태에 있어서, 본 발명의 적층체의 제조방법에서는, 상기 블랭킷에 전사하는 공정과, 상기 유리기판의 상기 주면에 전사하는 공정을 복수 회 반복한다.
한 실시형태에 있어서, 상기 블랭킷의 상기 표면은 오목부 형성영역을 가지며, 상기 오목부 형성영역은, 각각이 오목부를 규정하는 복수의 오목부영역과, 상기 복수의 오목부영역 중 인접하는 상기 오목부영역에 의해 규정되는 상부영역을 포함하고, 상기 복수의 상부영역은 상면부를 가지며, 상기 복수의 오목부는, 상기 상면부와 평행인 밑면부를 갖는다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 적층체의 제조방법은, 상기에 기재된 적층체의 제조방법에 의해 적층체를 제조하는 적층체의 제조장치로서, 판과, 표면을 갖는 옵셋 인쇄용 블랭킷과, 상기 기능층을 형성하는 기능층 조성물을 상기 판으로 공급하는 공급부를 구비하며, 상기 블랭킷은, 상기 판에서 전사된 상기 기능층 조성물을 유리기판에 전사시킨다.
한 실시형태에 있어서, 상기 블랭킷의 상기 표면은 오목부 형성영역을 가지며, 상기 오목부 형성영역은, 각각이 오목부를 규정하는 복수의 오목부영역과, 상기 복수의 오목부영역 중 인접하는 상기 오목부영역에 의해 규정되는 상부영역을 포함하고, 상기 복수의 상부영역은 상면부를 가지며, 상기 복수의 오목부는, 상기 상면부와 평행인 밑면부를 갖는다.
한 실시형태에 있어서, 상기 오목부 형성영역 내에서, 상기 복수의 오목부영역은 상기 복수의 상부영역보다 크다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 적층체는, 주면을 갖는 유리기판과, 상기 유리기판의 상기 주면을 덮도록 그라비어옵셋 인쇄장치에 의해 형성되는 기능층을 구비한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 터치패널은, 상술한 적층체를 구비한다.
본 발명의 적층체의 제조방법에 의하면, 기능층을 유리기판에 형성할 때의 턱트타임을 단축하여 양산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 터치패널의 실시형태를 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 실시형태의 적층체의 제조방법을 나타내는 모식도이다.
도 3(a), (b) 및 (c)는 기능층을 형성하는 공정을 나타내는 모식도이다.
도 4(a)는 본 실시형태의 전사롤을 나타내는 모식도이고, (b)는 (a)에 기재된 오목부 형성영역의 모식적인 확대도이며, (c)는 (b)의 IVC-IVC선을 따른 모식적인 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 적층체의 제조방법에 사용되는 다른 실시형태의 그라비어옵셋 인쇄장치를 설명하기 위한 도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 의한 적층체의 제조방법, 적층체, 및 적층체를 구비한 터치패널의 실시형태를 설명한다. 단, 본 발명은 이하의 실시형태에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 의한 터치패널(600)의 실시형태를 나타내는 모식도이다. 여기서는 터치패널(600)의 한 예로서 정전용량방식의 터치패널을 설명한다. 터치패널(600)은 유리기판(610, 620), 제1 전극층(630), 제2 전극층(640), 점착층(650) 및 기능층(660)을 구비한다.
유리기판(610)은 평판형의 형상을 가지며, 투광성을 갖는다. 유리기판(610)은 터치패널(600)의 관찰자측(터치패널(600)을 조작하는 유저측)에 배치되며, 터치패널(600)의 관찰자에 면한 제1 주면(611)과, 제1 주면(611)과 서로 마주하는 제2 주면(612)을 갖는다. 유리기판(610)의 제1 주면(611)에는 기능층(660)이 배치된다. 유리기판(610)의 제2 주면(612)에는 제1 전극층(630)이 배치된다.
기능층(660)은 유리기판(610)의 제1 주면(611)의 적어도 일부를 덮도록 형성되며, 터치패널(600)에 소정의 기능을 부여한다. 본 실시형태에서 기능층(660)은 비산방지층이다. 기능층(660)은, 낙하 등의 충격으로 인해 유리기판(610)이 파손되어 버린 경우에 유리기판(610) 조각이 비산되는 것을 방지한다.
기능층(660)의 재료로는, 주지의 비산방지용 재료가 사용될 수 있다. 기능층(660) 재료의 예로서, 광경화성수지 타입, 열경화성수지 타입, 또는 2액혼합반응액 타입의 재료를 들 수 있다. 이 중에서 광경화성수지 타입에서는 라디칼계 경화계 또는 카티온계 경화계의 재료가 이용된다. 라디칼계 경화계의 재료로는, 아크릴계, 엔-티올계, 또는 비닐에테르계의 재료 등이 포함되며, 카티온계 경화계의 재료로는, 에폭시계, 옥세탄계, 비닐에테르계의 재료 등이 포함된다. 또 열경화성수지 타입의 재료로는, 에폭시계, 페놀계, 폴리에스터계의 재료 등이 포함된다.
유리기판(620)은 평판형의 형상을 가지며, 투광성을 갖는다. 유리기판(620)은 터치패널(600)에 대하여, 도시하지 않는 표시장치(예를 들면 액정모니터)측에 배치되며, 표시장치에 면한 제1 주면(621)과, 제1 주면(621)과 서로 마주하는 제2 주면(622)을 갖는다. 유리기판(620)의 제2주면(622)에는 제2 전극층(640)이 배치된다. 유리기판(610) 및 유리기판(620)은, 제1 전극층(630)과 제2 전극층(640) 사이에 개재하는 점착층(650)에 의해 접합된다.
터치패널(600)에서는, 기능층(660)에 손가락이 접촉됨에 의한 정전용량의 변화를 제1 전극층(630) 및 제2 전극층(640)이 검출하고, 검출된 정전용량의 변화에 기초하여 터치 위치를 특정한다.
본 발명에 의한 적층체(60)는, 본 실시형태에서 유리기판(610)과 기능층(660)을 구비한다. 도 2는 본 실시형태의 적층체(60)의 제조방법을 나타내는 모식도이다. 이하, 도 2를 참조하여 적층체(60)의 제조방법을 설명한다.
먼저 유리기판(610)을 준비한다.
다음에, 그라비어옵셋 인쇄장치(100)에 의해 유리기판(610)의 제1 주면(611)을 덮도록 기능층(660)을 형성한다. 도 3(a), 도 3(b) 및 도 3(c)는 기능층(660)을 형성하는 공정을 나타내는 모식도이다. 이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 기능층(660)을 형성하는 공정을 상세하게 설명한다.
도 2에 나타내는 그라비어옵셋 인쇄장치(100)를 준비한다. 그라비어옵셋 인쇄장치(100)는 인쇄기(70)를 구비한다. 그라비어옵셋 인쇄장치(100)는 유리기판(610)을 반송하는 반송부(50)를 추가로 구비한다. 인쇄기(70)는 판롤(10), 전사롤(20) 및 공급부를 갖는다. 판롤(10) 및 전사롤(20)은 각각 회전 가능하다. 판롤(10)에는 소정의 패턴에 오목한 홈(111)(도 3 참조)이 형성된다. 이 패턴은, 유리기판(610)의 제1 주면(611) 형상에 대응한다. 전사롤(20)의 표면에는 블랭킷이 장착된다. 블랭킷은, 예를 들면 고무로 형성된다. 공급부(80)는, 기능층(660)을 형성하는 기능층 조성물(K)을 판롤(10)에 공급한다.
도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 판롤(10)에 형성된 오목한 홈(111)에, 기능층(660)을 형성하는 기능층 조성물(K)이 공급된다. 여기서, 전사롤(20) 및 판롤(10)은 각각 동등한 각속도로 회전한다. 판롤(10)로의 기능층 조성물(K) 공급은 공급부(80)에 의해 행해진다. 예를 들면, 공급부(80)에 의해, 기능층 조성물(K)을 판롤(10) 상부에서 떨어뜨려도 되고, 또는 공급부(80)가 기능층 조성물 저장부인 경우에는, 기능층 조성물(K)은 기능층 조성물 저장부에서 공급되어도 된다. 또는 공급부(80)가 노즐인 경우에는, 기능층 조성물(K)은 노즐에서 판롤(10)을 향해 분출되어도 된다.
도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 판롤(10)은 전사롤(20)에 기능층 조성물(K)을 전사한다. 회전하는 판롤(10) 상의 기능층 조성물(K)이 전사롤(20)과 접촉하면, 기능층 조성물(K)은 전사롤(20)에 전사된다.
도 3(c)에 나타내는 바와 같이, 전사롤(20)은 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 기능층 조성물(K)을 전사한다. 회전하는 전사롤(20) 상의 기능층 조성물(K)이 유리기판(610)의 제1 주면(611)과 접촉하면, 기능층 조성물(K)은 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 전사된다. 이로써, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 기능층(660)이 형성된다.
또한, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 전사된 기능층 조성물(K)에 대하여 필요에 따라 추가로 후처리를 실시한다. 예를 들면, 기능층(660)의 재료로서 열경화성수지 타입을 사용하는 경우에는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 그라비어옵셋 인쇄장치(100)는 가열장치(40)를 추가로 구비해도 된다. 가열장치(40)에 의해 가열됨으로써, 기능층 조성물(K)이 경화되어 기능층(660)이 형성된다. 한편, 기능층(660)의 재료로서 광경화성수지 타입을 사용하는 경우에는, 그라비어옵셋 인쇄장치(100)는 광조사장치(도시 생략)를 추가로 구비해도 된다. 기능층 조성물(K)에 대하여 소정 파장의 광을 조사함으로써, 기능층 조성물(K)이 경화되어 기능층(660)이 형성된다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 실시형태의 적층체(60)의 제조방법, 적층체(60), 및 터치패널(600)을 설명하였다. 본 실시형태에서 기능층(660)은, 그라비어옵셋 인쇄장치(100)에 의해 유리기판(610)의 제1 주면(611)의 적어도 일부에 인쇄되어 형성된다. 그라비어옵셋 인쇄장치(100)의 고속 또한 연속 인쇄에 의해, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 기능층(660)을 형성할 때의 턱트타임(tact time)이 단축되므로, 적층체(60)의 양산성이 향상된다. 또, 그라비어옵셋 인쇄장치(100)에 의하면, 예를 들면 곡면형상의 제1 주면(611)을 갖는 유리기판(610) 또는 대형 유리기판이어도 기능층(660)의 형성은 가능하다.
또한, 본 발명에 의한 적층체의 제조방법에 있어서 기능층(660)은, 도 4를 참조하여 설명하는 전사롤(20)을 구비한 그라비어옵셋 인쇄장치에 의해 형성될 수 있다. 도 4(a)는, 본 발명의 실시형태에 관한 그라비어옵셋 인쇄장치(100)의 전사롤(20)을 나타내는 모식도이다. 도 4(b)는, 도 4(a)에 기재된 오목부 형성영역의 모식적인 확대도이다. 도 4(c)는, 도 4(b)의 IVC-IVC선을 따른 모식적인 단면도이다.
도 4(a)를 참조하여 전사롤(20)을 설명한다. 전사롤(20)은 블랭킷(21)과 코어(22)를 갖는다. 코어(22)는 외주면(23)을 갖는다. 블랭킷(21)은 코어(22)의 외주면(23)에 장착된다.
블랭킷(21)의 표면(H)에는 오목부 형성영역(30)이 형성된다. 오목부 형성영역(30)은 복수의 오목부영역(32)과 복수의 상부영역(31)을 포함한다. 복수의 오목부영역(32)은 각각 오목부를 규정한다. 복수의 오목부는 격자형으로 나열된다. 상부영역(31)은 복수의 오목부영역(32)을 연락한다.
도 4(b) 및 도 4(c)를 참조하여 오목부 형성영역(30)을 설명한다. 오목부 형성영역(30)은 복수의 오목부영역(32(오목부영역(32a, 32b, 및 32c)))과 복수의 상부영역(31(상부영역(31a 및31b)))을 포함한다. 복수의 오목부영역(32)은 각각 오목부(오목부(35a, 35b, 및 35c))를 갖는다. 상부영역(31)은, 인접하는 오목부영역(32)에 의해 규정된다. 복수의 오목부(오목부(35a, 35b, 및 35c))는, 상면부(상면부(33a 및 33b))와 평행인 밑면부(밑면부(34a, 34b, 및 34c))를 갖는다.
오목부 형성영역(30) 내에서 복수의 오목부영역(32)은 상부영역(31)보다 크다. 오목부 형성영역(30) 중에서 복수의 오목부영역(32)이 차지하는 비율은, 예를 들면 50%~95%이다. 코어(22)에 블랭킷(21)을 장착하면, 밑면부는 코어 표면을 따른다. 코어(22)에 블랭킷(21)을 장착하면, 상면부는 코어 표면을 따른다.
복수의 오목부(35)의 깊이(d1)는, 예를 들면 0mm보다 크고 3mm 이하이다. 바람직하게는, 깊이(d1)는, 0.3mm 이상 0.4mm 이하이다. 복수의 오목부(35)의 크기(d2)는, 예를 들면 30μｍ 이상 1000μｍ 이하이다. 복수의 오목부의 간격(d3)은, 예를 들면 30μｍ 이상 1000μｍ 이하이다.
이상, 도 4를 참조하여, 적층체의 제조방법에 사용되는 본 실시형태의 전사롤(20)을 설명하였다. 전사롤(20)이 갖는 블랭킷(21)에서 복수의 상부영역은 상면부를 가지며, 복수의 오목부는 상면부와 평행인 밑면부를 갖는다. 복수의 오목부에도 기능층 조성물을 담아둘 수 있으므로, 본 실시형태의 전사롤(20)에 의하면, 한 번의 인쇄로 전사할 수 있는 기능층 조성물의 양을 많게 할 수 있어, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 두꺼운 기능층(660)을 인쇄할 수 있다. 그 결과, 기능층(660)의 비산방지효과를 향상시킬 수 있다.
또, 오목부 형성영역 내에서, 복수의 오목부영역은 상부영역보다 크다. 따라서 보다 많은 기능층 조성물을 복수의 오목부에 담아둘 수 있고, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 두꺼운 기능층(660)을 인쇄할 수 있다. 그 결과, 기능층(660)의 비산방지효과를 향상시킬 수 있다.
여기서, 상술한 실시형태에서 기능층(660)은 비산방지층이었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 기능층(660)은 내지문부착층, 반사방지층 또는 방현층일 수 있다. 이 경우, 기능층(660)의 재료로서는 주지의 내지문부착재료, 반사방지재료 또는 방현재료가 사용될 수 있다.
또, 상술한 실시형태의 적층체의 제조방법에서, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에는 1번의 인쇄에 의해 기능층(660)을 형성했으나, 도 5를 참조하여 설명하는 바와 같이, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 도 5는 본 발명에 의한 적층체(60)의 제조방법에 사용되는 다른 실시형태의 그라비어옵셋 인쇄장치(100)를 설명하기 위한 도이다. 도 5를 참조하여, 본 실시형태의 그라비어옵셋 인쇄장치(100) 및 그라비어옵셋 인쇄장치(100)에 의한 기능층(660)의 형성공정을 설명한다.
그라비어옵셋 인쇄장치(100)는 인쇄기(70a, 70b, 70c), 가열장치(40a, 40b, 40c) 및 반송부(50)를 구비한다. 인쇄기(70a, 70b 및 70c)는 각각 도 2를 참조하여 설명한 인쇄기(70)와 마찬가지의 구성을 가지므로, 상세한 설명을 생략한다.
기능층(660)의 형성 시, 먼저 인쇄기(70a)에 의해 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 기능층 조성물(Ka)이 인쇄된다. 그리고 가열장치(40a)에 의해, 기능층 조성물(Ka)이 가열되어 기능층(660a)이 형성된다. 이어서 인쇄기(70b)에 의해, 기능층 조성물(Ka) 위에 기능층 조성물(Kb)이 인쇄된다. 그리고 가열장치(40b)에 의해, 기능층 조성물(Kb)이 가열되어 기능층(660b)이 형성된다. 계속해서, 인쇄기(70c)에 의해, 기능층 조성물(Kb) 위에 기능층 조성물(Kc)이 인쇄된다. 그리고 가열장치(40c)에 의해, 기능층 조성물(Kc)이 가열되어 기능층(660c)이 형성된다.
이상과 같이 하여, 기능층을 겹쳐 바름으로써 기능층을 적층할 수 있다. 예를 들면, 기능층 조성물(Ka, Kb 및 Kc)로서 동일한 비산방지재료를 사용함으로써, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 두꺼운 비산방지층을 형성할 수 있다. 또 기능층 조성물(Ka, Kb 및 Kc)로서 각각 다른 재료를 사용해도 된다. 예를 들면, 기능층 조성물(Ka)로서 비산방지재료를 사용하고, 기능층 조성물(Kb)로서 반사방지재료를 사용하며, 기능층 조성물(Kc)로서 내지문부착재료를 사용함으로써, 유리기판(610)의 제1 주면(611)에 비산방지층, 반사방지층 및 내지문부착층을 적층할 수 있다.
또, 상술한 실시형태에서, 터치패널의 예로서 정전용량방식의 터치패널을 설명했으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 터치패널은 저항막방식, 전자유도방식 또는 적외선방식의 터치패널이어도 된다. 이들 터치패널의 구성에 대해서는 주지의 구성이 채용 가능하므로, 상세한 설명 및 도시를 생략한다.
본 발명의 적층체의 제조방법은, 터치패널에 사용되는 적층체의 제조에 적합하게 이용된다. 본 발명의 적층체의 제조방법에 의하면, 기능층을 그라비어옵셋 인쇄에 의해 유리기판에 직접 형성할 수 있다.
10　: 판롤　 111 : 오목한 홈
20　: 전사롤 21 : 블랭킷
22　: 코어 23 : 외주면
30 : 오목부 형성영역 31, 31a, 31b : 상부영역
32, 32a, 32b, 32c : 오목부영역
33a, 33b : 상면부 34a, 34b, 34c : 밑면부
40, 40a, 40b, 40c : 가열장치
50 : 반송부 600 : 터치패널
610, 620 : 유리기판 611 : 제1 주면
612 : 제2 주면 630 : 제1 전극층
640 : 제2 전극층 650 : 점착층
660 : 기능층
70, 70a, 70b, 70c : 인쇄기
80 : 공급부 100 : 인쇄장치

Claims (10)

  1. 주면을 갖는 유리기판을 준비하는 공정과,
    판롤과 전사롤을 갖는 그라비어옵셋 인쇄장치를 준비하는 공정과,
    상기 그라비어옵셋 인쇄장치를 이용한 그라비어옵셋 인쇄에 의해, 상기 유리기판의 상기 주면의 정해진 범위의 전면(全面)을 덮도록 기능층을 형성하는 공정
    을 포함하고,
    상기 전사롤은, 표면을 갖는 옵셋 인쇄용 블랭킷을 가지며,
    상기 블랭킷의 상기 표면은, 오목부 형성영역을 가지며,
    상기 오목부 형성영역은, 각각이 오목부를 규정하는 복수의 오목부영역과, 상기 복수의 오목부영역 중 인접하는 상기 오목부영역에 의해 규정되는 상부영역을 포함하고,
    상기 복수의 상부영역은, 상면부를 가지며,
    복수의 상기 오목부는, 상기 상면부와 평행인 밑면부를 갖는,
    적층체의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기능층은, 비산방지층, 내지문부착층, 반사방지층 및 방현층 중 적어도 하나인, 적층체의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 기능층을 형성하는 공정은,
    기능층 조성물을 준비하는 공정과,
    상기 기능층 조성물이, 상기 판롤에서 상기 전사롤로 전사되는 공정과,
    상기 기능층 조성물이, 상기 전사롤에서 상기 유리기판의 상기 주면에 전사되는 공정을 포함하는, 적층체의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전사롤에 전사하는 공정과, 상기 유리기판의 상기 주면에 전사하는 공정을 복수 회 반복하는, 적층체의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 오목부의 깊이는 0.3mm 이상 3mm 이하인, 적층체의 제조방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 기재된 적층체의 제조방법에 의해 적층체를 제조하는 적층체의 제조장치로서,
    판롤과,
    전사롤과,
    상기 기능층을 형성하는 기능층 조성물을 상기 판롤로 공급하는 공급부
    를 구비하며,
    상기 전사롤은, 상기 판롤에서 전사된 상기 기능층 조성물을 유리기판에 전사시키고,
    상기 전사롤은, 표면을 갖는 옵셋 인쇄용 블랭킷을 가지며,
    상기 블랭킷의 상기 표면은, 오목부 형성영역을 가지며,
    상기 오목부 형성영역은, 각각이 오목부를 규정하는 복수의 오목부영역과, 상기 복수의 오목부영역 중 인접하는 상기 오목부영역에 의해 규정되는 상부영역을 포함하고,
    상기 복수의 상부영역은, 상면부를 가지며,
    복수의 상기 오목부는, 상기 상면부와 평행인 밑면부를 갖는, 적층체의 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 오목부의 깊이는 0.3mm 이상 3mm 이하인, 적층체의 제조장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 오목부 형성영역 내에서, 상기 복수의 오목부영역이 차지하는 비율은, 상기 복수의 상부영역이 차지하는 비율보다 큰, 적층체의 제조장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
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